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文檔簡介
1、10 月份學習資料平安管理局部1、煤礦企業(yè)應建立、健全平安目標管理制度、平安獎懲制度、 平安技術措施審批制度、平安隱患排查制度、平安檢查制度、平安辦 公會議等制度。2、煤礦試驗涉及平安生產的新技術、新工藝、新設備、新材料 前,必須經過論證、平安性能檢驗和鑒定,并制定平安措施。3、煤礦發(fā)生事故后,煤礦企業(yè)主要負責人和技術負責人必須立 即采取措施組織搶救,礦長負責搶救指揮,并按有關規(guī)定及時上報。4、煤礦企業(yè)必須對職工進行平安培訓。未經培訓的,不得上崗 作業(yè)。特種作業(yè)人員必須按國家有關規(guī)定培訓合格, 取得操作資格證 書。5、職工有權制止違章作業(yè),拒絕違章指揮;當工作地點出現(xiàn)險 情時,有權立即停止作業(yè)
2、, 撤到平安地點;當險情沒有得到處理不能 保證人身平安時,有權拒絕作業(yè)。通風局部1、每組風門不應少于 2道,通車風門間距不應小于 1 列車長度,行人風門間距不應小于5m,主要進回風之間的風門應設反向風門,其數(shù)量不少于 2 道,通車風門前要設置防撞裝置,并正常使用。2、按井下同時工作的最多人數(shù)計算,每人每分鐘供給風量不得少于 4m3。m。4、嚴禁使用 3臺以上含 3臺局部通風機同時向 1 個掘進工 作面供風。不得使用 1 臺局部通風機同時向 2 個作業(yè)的掘進工作面供 風。m/s;專用排瓦斯巷進行巷道維修工作時,瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.0%。6、礦井主要通風機裝置外部漏風率每年至少測定 1 次,外部漏
3、 風率在無提升設備時不得超過 5%,有提升設備時不得超過 15%。7、礦井通風阻力測定必須符合?煤礦平安規(guī)程?相關規(guī)定,新 安裝的主要通風機投入使用前, 要進行 1 次通風機性能測定和試運轉 工作,以后每 5 年至少進行 1 次性能測定。8、突出礦井的每個采區(qū)應設置至少 1 條專用回風巷,突出煤層 采掘工作面應有獨立的回風系統(tǒng)。9、平安監(jiān)控系統(tǒng)的主機應雙機或多機備份, 24 小時不間斷運行。 當工作主機發(fā)生故障時, 備份主機應在 5 分鐘內投入工作。 中心站應 雙回路供電,并配備不小于 2 小時在線式不間斷電源。10、開采有瓦斯或二氧化碳噴出的煤層時,必須采取以下措施: 1打前探鉆孔或抽排鉆孔
4、。 2加大噴出危險區(qū)域的風量。 3 將噴出的瓦斯或二氧化碳直接引入回風巷或抽放瓦斯管路。地測防治水局部1、水文地質條件復雜或極復雜的礦井應建立水文動態(tài)觀測系統(tǒng) 和水害監(jiān)測預警系統(tǒng),對構成威脅的水害進行檢測、診斷和預控,并 制定相應的平安技術措施。2、開采沖擊地壓煤層時,在同一煤層的同一區(qū)段集中應力影響 范圍內,不得布置 2 個工作面同時回采。 2個工作面相向掘進,在相 距 30m 時,必須停止其中一個掘進工作面,以免引起嚴重沖擊危險。3、工作水泵的能力,應當能在 20h 內排出礦井 24h 的正常涌水 量。備用水泵的能力,應當不小于工作水泵能力的70%。4、相鄰礦井的分界處,應當留防隔水煤巖柱
5、。礦井以斷層 分界的,應當在斷層兩側留有防隔水煤巖柱。5、井下采區(qū)、巷道有突水或者積水的,應當優(yōu)先施工安裝防、 排水系統(tǒng),并保證有足夠的排水能力。采煤局部1、采區(qū)結束回撤設備時,必須編制專門措施,加強通風、瓦斯、 防火管理。2、采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時,必 須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充平安措施。3、一個采區(qū)內同一煤層的一翼最多只能布置 1 個回采工面和 2個掘進工作面同時作業(yè)4、必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前,班組長必須對工作面 平安情況進行全面檢查,確認無危險后,方準人員進入工作面。5、采煤工作面必須保持至少 2 個暢通的平安出口,一個通到回 風巷道,另一個通到進風巷道
6、。6、使用滾筒式采煤機采煤時,采煤機上必須裝有能停止工作面 刮板輸送機運行的閉鎖裝置。 采煤機因故暫停時, 必須翻開隔離開關 和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,并翻開其磁力 啟動器的隔離開關。7、滾筒式采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降 塵,內噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧 流量應與機型相匹配。8、采煤工作面刮板輸送機必須安設能發(fā)出停止和啟動信號的裝 置,發(fā)出信號的間距不得超過 15m。掘進局部1 、更換巷道支護時,在撤除原有支護前,應先加固臨近支護, 撤除原有支護后, 必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護, 必要時還 應采取臨時支護措施
7、。2、打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,在確保安 全的條件下,方可作業(yè)。3、注漿前,必須進行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗。試驗壓力必須到達最大注漿壓力的1.5倍,試驗時間不得小于15min,無 異常情況后,方可使用。4、地面預注漿的鉆孔, 每鉆進 40m 必須測斜 1 次,鉆孔偏斜率 不得超過 0.5%。5、采煤工作面所有平安出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內 必須加強支護,且加強支護的巷道長度不得小于 20m。機電局部1 、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬 遷前,必須切斷電源, 檢查瓦斯, 在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?1.0% 時,再用與電源電壓相適應的驗電筆
8、檢驗;檢驗無電后,方可進行導 體對地放電。2、井下同采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上, 應裝設短路、過負荷和漏電保護裝置。3、電氣信號應符合以下要求: 1礦井中的電氣信號,除信號 集中閉塞外應能同時發(fā)聲和發(fā)光。 重要信號裝置附近, 應標明信號的 種類和用途。2升降人員和主要井口絞車的信號裝置的直接供電線 路上,嚴禁分接其他負荷。4、井下防爆型的通信、信號和控制等裝置,應優(yōu)先采用本質安 全型。井下 線路嚴禁利用大地作回路。m 以上的距離。運輸和提升局部1、?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定,專為升降人員和升降人員與物料的 罐籠應符合以下要求:1乘人層頂部應設置可以翻開的鐵蓋或鐵門, 兩側裝設扶手;
9、 (2) 罐底必須鋪滿鋼板,如果設孔時,必須設置牢固 可靠的門,兩側用鋼板擋嚴,并不得有孔; 3進出口必須裝設罐門 或罐簾,高度不得小于 1.2m 。罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不 得超過 250mm ,罐簾橫桿的間距不得大于 200mm 。罐門不得向外 開,門軸必須防脫;4罐籠 1 次能容納的人數(shù)應明確規(guī)定。超過人 數(shù)時,把鉤工必須制止。2、嚴禁放飛車。巷道坡度大于 7 %。時,嚴禁人力推車。各種車 輛的兩端必須裝置碰頭,每端突出的長度不得小于 100mm 。3、礦井軌道鋪設時,扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道 接頭的間隙不得大于 5mm ,上下和左右錯差不得大于 2mm。4、井筒中懸
10、掛水管、風管、輸料管、平安梯和電纜的鋼絲繩, 使用期限一般為 2 年。5、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作 升降人員。對使用中的鋼絲繩,應根據(jù)井巷條件及銹蝕情況,至少每 月涂油 1 次。職業(yè)衛(wèi)生局部1、煤礦企業(yè)應按照國家法律、法規(guī)和衛(wèi)生行政主管部門的規(guī)定 定期對接觸粉塵、 毒物及有害物理因素等的作業(yè)人員進行職業(yè)健康檢 查。對檢查出的職業(yè)病患者, 煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定及時給以治療、 療養(yǎng)和調離有害崗位,并做好健康監(jiān)護及職業(yè)病報告工作。2、粉塵、毒物及有害物理因素超過國家職業(yè)衛(wèi)生標準的作業(yè)場 所,除采取防治措施外, 作業(yè)人員必須佩戴防塵或防毒等個體勞動防 護用品。3、工班個體
11、呼吸性粉塵監(jiān)測,采、掘剝工作面每3 個月測定 1 次,其他工作面或作業(yè)場所每 6 個月測定 1 次。4、對在崗接觸性粉塵作業(yè)工人,巖石掘進工種每23 年拍片檢查 1 次;混合工種每 3 4 年拍片檢查 1 次;純采煤工種每 45 年拍片檢查 1 次。5、定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定 1 次。應急救援局部1、煤礦企業(yè)應設立礦山救護隊,不具備單獨設立礦山救護隊條 件的煤礦企業(yè), 應指定兼職救援人員, 并與就近的救護隊簽訂救護協(xié) 議或聯(lián)合建立礦山救護隊;否那么,不得生產。2、任何人不得調動礦山救護隊、救護裝備和救護車輛從事與礦 山救護無關的工作。3、礦山救護隊每月至少進行 1 次佩戴呼吸器的訓練,每次佩戴 氧氣呼吸機的時間不少于3h;每
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