1、1、 現(xiàn)場通用施工作業(yè)危險點分析及控制措施2、 起重作業(yè)危險點分析及控制措施3、 電氣安裝作業(yè)危險點分析及控制措施4、 電氣試驗作業(yè)危險點分析及控制措施5、 電氣維護作業(yè)危險點分析及控制措施6、 電焊作業(yè)危險點分析及控制措施7、 橋、汽吊作業(yè)危險點分析及控制措施8、 水輪機、發(fā)電機 組安 裝作業(yè)危 險 點分 析及控 制 措施 9 、管道安裝作 業(yè)危 險點分 析 及控制措施10、 金 結(jié)安裝 作 業(yè)危險點分析 及控制 措施現(xiàn)場通用施工作業(yè)危險點分析及控制措施序 號危險點控 制 措 施1進入現(xiàn)場不戴安全帽 或不止確配戴安全帽1、進入現(xiàn)場要精力集中，直重走行。2、安全帽要戴正、帽帶要系緊。3、嚴禁坐

2、、踏安全帽或挪作他用。2高處作業(yè)不扎安全帶1、兩米以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2、安全帶使用前要精心檢查，查出現(xiàn)問題及時處理。3酒后進入施工現(xiàn)場1、嚴禁酒后人員進入施工現(xiàn)場。2、任何人不得以任何理由酒后進入現(xiàn)場。4未經(jīng)三級安全教育， 不懂安全防護操作知 識1、嚴格執(zhí)行公司、項目部、班組三級安全教育制度。2、嚴格安全考試制度，禁止弄虛作假。3、明確安全職責及必要的安全知識和現(xiàn)場施工的特點5無安全技術(shù)措施或未 作安全技術(shù)父底施工1、所有施工項目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工。2、施工人員對無安全措施或未作安全技 術(shù)父底/、得施工。3、施工人員要嚴格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更

3、改，若 方案或措施有錯誤，應(yīng)及時與技術(shù)部門協(xié)商解決。6安全技術(shù)措施有重要 錯誤1、編制人要由高度責任感、要有嚴格的科學態(tài)度。2、審批人要嚴細認真，把好審批關(guān)。3、項目施工未經(jīng)審批僉子嚴禁實施。7安全設(shè)施不完善、作 業(yè)環(huán)境/、安全又未采 取措施1、按要求完善安全設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境；倒嚴禁布置施工。2、采取的措施因地治宜、合理可靠。8機械設(shè)備未按計劃檢 修、保養(yǎng)，帶病作業(yè)1、施工用機具要求工況良好，嚴禁帶病作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護和保養(yǎng)。9違章指揮1、嚴禁違章指揮。2、對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責任、有權(quán)制止。3、施工人員遇啟違章指揮有權(quán)拒絕施工。10違紀違章作業(yè)違反安 全交底要

4、求1、遵章守紀，按規(guī)程標準作業(yè)，施工中嚴禁打鬧、拋物等違 章違紀行為。2、嚴格按安全技術(shù)交底施工，不得擅自竄改。11工作不負責任玩忽職 守1、各級工作人員工作中要精力集中，盡職盡責。2、嚴禁粗心大意，精力分散等贖職行為。12違反職業(yè)崗位規(guī)定派 不符合要求的人上崗1、嚴格身體檢查制度，對不適應(yīng)者禁止上崗。2、參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3、嚴禁無證作業(yè)，無證駕駛。13不止確使用勞動防護 用品1、熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。2、施工中正確使用。3、經(jīng)常檢查、維護并妥善保管防護用品。14擅自拆除挪用安全裝 置和設(shè)施1、安全裝置及設(shè)施嚴禁私自拆除、挪用。2、若施工需要，須拆除時應(yīng)征求搭設(shè)單位的

5、同意。3、施心吉束后按原樣恢復(fù)。15危險作業(yè)項目不辦安 全施工作業(yè)票、工作 業(yè)票1、凡繳附走B中所列作業(yè)項目一律辦票。2、工作人員應(yīng)下青楚作業(yè)票內(nèi)容，且?guī)笔┕ぐ匆笞?業(yè)執(zhí)行。起重作業(yè)危險點分析及控制措施廳P危險點控 制 措 施1不止確使用鋼絲純1、安全系數(shù):綁扎純10倍，千斤純6-8倍。2、保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴防打結(jié)和扭曲。3、嚴禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。4、機械運動中不得與其它物體磨擦，穿過滑輪時，不得有接頭。5、編結(jié)時，長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm。6、千斤繩的夾角一般不大于90°,最大不超過1200。2鋼絲繩打繩夾處斷裂1、繩卡壓板應(yīng)

6、在主繩一側(cè)，間距不小于純直徑的6倍，繩夾數(shù)量46個。2、采用放出安全彎的方法監(jiān)視連接情況。3滑車組吊物時卷揚機 松動或鋼絲繩斷裂， 物件墜落1、卷揚機設(shè)置穩(wěn)固，導(dǎo)向滑車與卷揚機中心TL2、卷筒與導(dǎo)向滑車軸線間距不小于卷筒長度的20倍。3、卷筒鋼絲繩順序排列，工作時最少保留5圈。4、嚴禁吊物與其它物體碰撞或卡澀。5、紙i滑車的鋼絲繩夾角范圍內(nèi)，嚴禁后人通行或逗留。6、在受力方向變化較大的場合或局處作業(yè)，用吊劃、式滑車。7、開門滑車使用時，要將開門的鉤環(huán)鎖緊。4卸扣錯誤使用1、卸扣不得橫向受力。2、卸才傣肖子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。3、不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，可加襯墊或加大規(guī)格。5倒鏈鏈條

7、斷裂或滑落1、使用前，認真檢查，并經(jīng)負荷試驗合格。2、嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用。3、鏈條嚴禁紐結(jié)、操作時嚴禁站在止卜力。4、吊起重物后，如需長時間停留應(yīng)將手鏈固定，并在重物上加 保險純。5、多臺倒鏈抬同一重物應(yīng)降負荷50%使用。6、倒a的剎車片嚴防沾染油脂。6千斤頂滑落或超載1、千斤頂使用前要嚴格檢查，液玉千斤頂嚴防泄漏。2、使用時不得用加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)。3、嚴禁超載，多臺千斤頂頂升同一重物應(yīng)降負荷50%。7指揮信號不明，司機 誤操作1、起重工與司機應(yīng)熟悉指揮信號，并加以明確。2、工倒寸精力集中。3、采用哨聲與旗語或手勢配合。4、信號不明，司機可拒絕操作，切莫想當然。5、持證上崗。8

8、不按五步工作法”進 行起重作業(yè)1、吊起物件前明確物件重量、重心位置，認真觀察吊運通道、 安裝位置及周圍劃、境。2、明確吊點和吊裝方法，知曉吊裝過程中吊物所處的各種狀態(tài) 及起重設(shè)施的各種受力情況。3、綁扎牢固，用吊耳、梁、柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核對于重要物 件或薄壁件，要校核吊點、并加強。9起重作業(yè)1、 經(jīng)培訓(xùn)具有起重知識和豐富的實踐經(jīng)驗。2、 清楚鋼絲繩拉力強度，清楚起吊物基本重量。3、 起吊重物前試驗吊車各部開關(guān)是否失靈，檢查吊車鋼絲 純是否斷股，吊鉤是否有裂紋變形，后方可，作。4、 起吊重物不得超負荷，作。不得斜拉斜拽，高空作業(yè)要有 安全措施，系好安全帶、戴好安全帽。5、 用編接法結(jié)成純套時，

9、編結(jié)部分的長度/、得小于鋼絲純 外徑的15倍，用卡子不得少3個。6、 起重、吊車雙方要互相配合，明白手勢、旗語和捆 綁吊運帶令鋒利棱角的重物時，應(yīng)當放平和加墊。禁止吊撥埋 在地下、凝結(jié)在地面設(shè)備上的東西。7、 起重機吊運物 時應(yīng)走吊運通道。禁止從人頭越過。禁止在 吊運重物止向站人。禁止在吊運重物上工作。不 許吊著重物長 時間在空中停留8、 近期對起重設(shè)備進行技術(shù)鑒定，確保設(shè)備完好率。9、 司機在工作中禁止在吊運熔化金屬液體或重大裁荷時， 同時升坦卷揚移動小車或大車。10、起鉤落鉤進行中要鳴鈴發(fā)出警告信號。10其他1、起重用索具、小型工器具、破損達報廢標準，不得延用。電氣安裝作業(yè)危險點分析及控制

10、措施序號危險點控 制 措 施1帶電作業(yè)不慎 觸電作人1、了解帶電系統(tǒng)的情況。2、戴工作帽、穿絕緣鞋，并站在絕緣 墊上，嚴禁穿背心、穿短褲作 業(yè)。3、工具手柄須絕緣良好。4、必須設(shè)監(jiān)護人。2充氮變壓器排 氮傷人1、變壓器未經(jīng)充分排氮，嚴禁工作人 員入內(nèi)。2、充氮變壓器注油時，任何人不得在 排氣孔處停留。3變壓器開蓋檢 查時不按標準 作業(yè)傷人1、未移開外罩或未作可靠支撐前，不 得在芯子上進行任何工作。2、吊裝外罩須起落平穩(wěn)。3、檢查變壓器芯子時，嚴禁攀登引線 木架上下。4、所用工具必須清點記錄，嚴防工具 及雜物遺留在變壓器內(nèi)。5、配備足夠的消防器材。4發(fā)電機引出線 包絕緣傷人1、加強通風、嚴禁煙火

11、，操作時有人 監(jiān)護。2、操作人員使用必要的防護用品。5配制蓄電池電 解時燒傷皮膚1、工作人員穿戴防酸的防護用品。2、配制時須將酸緩慢地注入蒸儲水中，并不斷地用玻璃棒或塑料棒 攪拌，嚴禁將蒸儲水注入酸中。3、備用足夠的小蘇打溶液和清水，并 標明分別存放。4、工作結(jié)束后，所用工具及防護用品，嚴禁用手觸摸，應(yīng)用小蘇打 溶液及清水清洗。5、若小慎皮膚接觸酸液，應(yīng)先用白布 擦干，再用水沖洗。6蓄電池安裝及 注酸傷人1、安裝前應(yīng)裝好照明，水源、通風和 取暖設(shè)施。2、注酸前拆除臨時用電設(shè)施，注酸后 室內(nèi)嚴禁煙火。7盤柜安裝時傾 倒或傷人1、盤柜人力搬、撬就位應(yīng)今指揮、 防傾倒、防狹窄處擠傷。2、安裝盤上設(shè)備

12、應(yīng)二人或二人以上配 合作業(yè)。3、盤底加墊、禁止將手伸入，墻上安 裝操作箱要牢固。8電機未經(jīng)檢驗 試運轉(zhuǎn)1、電氣回路應(yīng)經(jīng)操作試驗，并確認控 制、保護測量信號回路無誤， 絕緣良好，方可啟動。2、初次啟動應(yīng)配緊急停二車設(shè)備。9電纜盤運動中 滾動傷人1、電纜盤在車上用木方等墊實、墊平、并綁扎牢固。2、電纜盤禁止從車上直接推下。10電纜敷設(shè)易傷 人1、電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固，由專人統(tǒng)一指揮。2、電纜通道應(yīng)清理干凈，無雜物、積 水、照明充足。3、高處敷設(shè)時，搭設(shè)臨時架子應(yīng)牢固，有足夠強度。4、進入帶電區(qū)敷設(shè)，應(yīng)辦工作票，并 設(shè)監(jiān)護人。5、電纜通過孔洞、管子或樓板時，兩 側(cè)必須設(shè)監(jiān)護人。6、拐彎處的施工人員應(yīng)站在

13、電纜外側(cè)。7、嚴禁在電纜上攀登或行走。8、電纜穿入帶電盤時，盤上須有專人 接引。嚴防電纜觸及帶電部分。11制作電纜頭引 發(fā)火災(zāi)1、使用噴燈時，附近無易燃物，且防 燙傷。2、工作結(jié)束后，及時滅火，清理雜物。3、帶電盤內(nèi)制作電纜頭，還應(yīng)防觸電。12電纜橋架及電 纜管安裝，絕 緣不好1、焊接牢固。2、按要求接地、測試后確認良好、可 靠。13腳手架不穩(wěn)傷 人1、腳手勢搭設(shè)嚴格按規(guī)范要求進行，并掛牌。2、立桿、大橫桿搭接長度不小于1.5M,綁扎時小頭壓在大頭上， 綁扣不少于三道，嚴禁一扣綁三桿。3、腳手板應(yīng)鋪滿，不應(yīng)肩空隙的探頭 板。4、腳手架向載不超過270kg/m2,并經(jīng)常檢查，長期停用，再使用前

14、要經(jīng)鑒定合格，方可使用。14軸架傾倒傷人； 溝道內(nèi)、轉(zhuǎn)穹 處、支架上易 碰傷手腳 做熱縮頭時使 用噴燈等易造 成燒燙傷1、將軸架固定牢固后方起升電纜軸； 溝道內(nèi)照明要充足；轉(zhuǎn)彎處施 工人員要站在電纜外側(cè)；聯(lián)系信號清晰，什指揮 2、清理易燃物； 手持噴火要拿穩(wěn)，噴嘴不要對人。15擠壓傷手腳、 釘子扎等，精 密儀器壞的設(shè) 備事故1、嚴格按規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書施工；清 掃現(xiàn)場雜物；搬運進統(tǒng)一指揮。2、設(shè)備要輕拿輕放，固定牢固后方能 離開；減少振動。電氣維護作業(yè)危險點分析及控制措施序號危險點控 制 措 施1儀器、儀表 的不止確使 用傷人1、認真檢查儀器、儀表的檢查日期、 等級，嚴禁過期和越級使用。2、使用

15、時須按說明書進行。3、嚴防受潮和撞擊，現(xiàn)場使用防落物 打擊。2高壓試驗易 傷人1、試驗場所四周設(shè)圍欄，并掛“高壓 危險”等警示牌，設(shè)專人監(jiān)護。2、試驗設(shè)備的外殼須按要求接地。3、試驗中防止與人體接觸，試驗后被 試設(shè)備須對地放電。4、分工明確，今指揮，重要的儀表 讀值設(shè)兩人監(jiān)讀，操作人員穿戴 好絕緣用品，站在絕緣板上作業(yè)。5、通訊工具齊備，出現(xiàn)異常、斷電、 放電后方可檢查。6、雷雨時應(yīng)停止高壓試驗。3二次回路傳 動試驗，高 壓傷人1、電壓互感器須與二次回路斷開，嚴 防一次側(cè)產(chǎn)生高壓傷人，嚴禁電 壓互感器二次側(cè)短路。2、電流互感器二次回路嚴禁開路，確 認無誤，方可通電試驗。3、保險選擇合適，接線端

16、子接觸良好。4觸電、電擊、 燒壞高壓設(shè) 備或?qū)嶒炘O(shè) 備1、高壓設(shè)備外殼良好、明顯接地辦理 作業(yè)票；懸掛警示牌；實驗人員 要穿絕緣鞋，戴絕緣手套；充放電嚴格執(zhí)行規(guī)程要求。制定相應(yīng)的防止設(shè)備燒壞的安全措施；工作人員必須培訓(xùn)熟悉整個實驗 程序。5其它1、做開關(guān)遠方傳動試驗時，開關(guān)處應(yīng) 設(shè)專人監(jiān)視，并有就地可停操作 的措施。2、測量軸電壓或在轉(zhuǎn)動中的發(fā)電機集 電環(huán)上進行測量工作時應(yīng)使用專 用的帶絕緣柄的電刷，絕緣柄的長度不小于 300mm。序 號危險點控 制 措 施1設(shè)備檢修觸 電感電、弧 光傷人1、嚴格執(zhí)行工作票、工作許可證、工 作監(jiān)護、工作間斷轉(zhuǎn)移和終結(jié)制 度。2、裝設(shè)接地線須由兩人進行，先接接

17、地端，后接導(dǎo)體端，且接觸良好。3、一但合閘即可送電，到工作地點的 開關(guān)手柄上掛“禁止合閘，有人 工作”的警示牌。4、對直接利用刀閘啟動時，要側(cè)身快 速送、斷刀閘。2低壓帶電作 業(yè)有誤傷人1、設(shè)專人監(jiān)護。2、用有絕緣手柄的工具，嚴禁用錘刀、金屬尺具等。3、正確使用防護用品，工作時站在絕 緣墊上。4、采取防止相間斷路和單相接地的隔離措施。5、人體不得同時接觸兩根導(dǎo)線。3電纜頭連接 不好1、接觸良好，連接牢固。2、絕緣可靠、密封好。3、機械保護性符合要求。4熔斷器選用 不當1、不經(jīng)常啟動的電機，其啟動電流是 熔斷器的2.53倍。2、長時間啟動的電機，其啟動電流是 熔斷器的1.62倍。3、嚴禁用金屬絲

18、替代熔絲。5其它傷人1、非電工嚴禁拆、裝用電設(shè)備。2、刀閘開關(guān)嚴禁帶負荷拉閘。3、一個刀閘開關(guān)不準接兩臺及兩臺以 上的電動設(shè)備。4、碘鴇燈嚴禁帶電移動。5、同一系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)接地T ,不準一部分接地、F分接零。6、禁止用易燃、易爆氣體或液體管道 作為接地裝置的自然接地體。電焊作業(yè)危險點分析及控制措施序 號危險點控 制 措 施1焊接時燙傷、觸電1、焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋。2、按要求使用勞動保護用品。3、破損的電焊把線應(yīng)及時包扎。4、清理焊縫時，戴好防護鏡，注意g濺傷人。2挖補焊口時易受機械傷 害1、用砂輪機打磨焊縫時，戴好防護鏡。2、身體必須側(cè)對砂輪機。3、打磨時，嚴防用力過猛，砂輪片破

19、碎。4、砂輪機的保護接地線應(yīng)接連止確， 牢固。3焊接時引起火災(zāi)1、嚴禁在儲存或加工易燃、易爆品的 場所10米范圍內(nèi)作業(yè)1 必要時要來取隔離措施。2、清除焊接地點5m以內(nèi)的易燃物；無法清除時，應(yīng)采取 可靠的防護措施。3、焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源、確認無起火危險后，方可離開。4金屬容器內(nèi)進行焊接1、在金屬容器內(nèi)作業(yè)，須有可靠的接 地。2、容器內(nèi)應(yīng)后通風裝置。3、焊工所穿衣服、鞋、帽等須干燥腳 下墊好絕緣墊。4、金屬容器內(nèi)不得同時進行電焊、氣 割工作。5、金屬容器內(nèi)照明電源電壓不應(yīng)超過 36V。5不止確使用、保管鴇極1、打磨鴇板時應(yīng)使用專用的砂輪機。2、鴇極應(yīng)放在鉛盒內(nèi)儲存、攜帶，使 用時放在專

20、用的盒內(nèi)。3、報廢的鴇極不能隨意1亂扔，應(yīng)集中 深埋處理。6不止確使用電焊機1、電焊機外殼必須可靠接地，不得多 臺串聯(lián)接地。2、電焊機在倒換接頭，轉(zhuǎn)移工作地點或發(fā)生故障時必須切 斷電源。3、露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的 場所、并設(shè)遮蔽棚、橋、汽吊作業(yè)危險點分析及控制措施并做好外殼接地。4、刀閘開關(guān)在閉、合時，須側(cè)臉、戴好手套，防止起弧傷 人。7高處焊接作業(yè)1、所有焊接工具須使用工具袋。2、作業(yè)時必須佩戴安全帶，更換卜來 的焊條頭不得亂扔。3、在焊接或切割前，要清除工作而及 周圍易燃易爆物品， 米取防火措施，嚴防火災(zāi)事故的發(fā)生。81 .焊機電源問題2 .電弧光及清藥磴傷 眼3 .高空及容器內(nèi)作

21、業(yè)4 .大工件翻轉(zhuǎn)傷人5 .乙快和氧氣瓶距離 不夠6 .在易燃易爆場合下 或物件上作業(yè)(1)電源開關(guān)不能裸露，焊把線不能短路，焊 機外殼要 有接地線；(2)按要求穿戴好防護 用具，要設(shè)有保護屏；(3)高空要有安全措施 系好安全帶，容器內(nèi)作 業(yè)要有通 風設(shè)施；(4)應(yīng)設(shè)專人指揮，并 檢查好吊繩吊具；(5)乙快和氧氣瓶不能 混放，分放跑離應(yīng)大于5米以上；(6)不準將燃燒的熔接 器、切割器放在地上或 高溫地方， 以防回火爆炸。嚴格執(zhí)行工作票制度，要專業(yè)人員 指揮卜作業(yè)。9裝、卸乙快時，易造成 部分氣體泄漏或瓶體撞 擊產(chǎn)生的危險熟悉掌握設(shè)備性能，和安全操作規(guī)程 ；舞口氧氣、乙快 瓶時，嚴禁撞擊；存放的

22、乙快必須起立，10米距窗內(nèi)嚴禁明火、高溫源。10觸電燙傷火災(zāi)局處墜落與物體打出1 .穿絕緣鞋，帶焊工手套；特殊處先 做好安全防護措施。2 .止確佩戴和使用勞保用品。3 .不在易燃易爆處進行。4 .正確使用安全帶，邊角余料及時清 理；焊條頭收入專用 桶內(nèi)。11氣焊、氣割作業(yè)燒傷或 發(fā)生爆炸1、焊距、割距點火前應(yīng)檢查各連接處 及膠帶的嚴密性。2、嚴禁用氧氣吹掃衣物，不得將點燃 的焊炬、割炬作照明。3、氣割時應(yīng)肩防止割件傾倒、墜落的 措施。4、乙快帶著火時，應(yīng)先火火后停氣； 氧氣帶著火時，應(yīng)先 停氣，后滅火。5、氧、乙快帶嚴禁沾染油脂，嚴禁串 通連接或互換使用。6、氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內(nèi)的 氣

23、體不得全部用盡。7、乙快瓶應(yīng)直立使用，氧、乙快瓶安全跑離為5米以上。序 號危險點控 制 措 施11 .習慣性違章2 .車況不好3 .道路和環(huán)境4 .裝載運行時易傷人5 .吊貨時易傷人(1)司機不許喝酒開車，車速/、許超過10公里(場內(nèi))。(2)制動、轉(zhuǎn)向、喇叭、燈光、后視鏡、雨刷 等裝置必 須齊全啟效。(3)道路平坦，無障礙物，注意雨季、冬季等特殊作業(yè) 環(huán)境的安全運輸。(4)按車輛額定載重量裝貨物，不許超長、超偏、超高。(5)貨物吊起后，卜間不得有人，運行時物體 不能散落 或與其它物林碰撞。21 .習慣性違章作業(yè)2 .沒設(shè)組長負責制3 .吊具損傷人4 .易觸電5 .物件擠、壓傷人6 .環(huán)境影響

24、(1)按要求穿戴好崗位勞動保護用具，嚴 格執(zhí)行安全操 作規(guī)程。(2)兩人以上工作要設(shè)組長安全工作制度。(3)嚴格執(zhí)行起重工的“十不吊”規(guī)程。 禁止使用損壞 的吊具、繩索，要及時清理料墊。設(shè)專人指揮吊車， 交叉作業(yè)時要注意吊車的吊件等。(4)垛料要將料墊放平穩(wěn)，料要垛得整齊。(5)上、下車和登高作業(yè)f 要抓牢登穩(wěn) 防滑。冬季、 雨季替應(yīng)防滑、防觸電。3大車、小車軌道壓板松 動產(chǎn)生的危險；大車、 小車、主鉤、副鉤限位 器制動器失效產(chǎn)生的危 險；大車、小車啃軌產(chǎn) 生危險；大車、小車制 器失靈產(chǎn)生的危險；操 縱系統(tǒng)失靈產(chǎn)生的危險； 違章操作產(chǎn)生的危險； 起重設(shè)備異常和缺陷產(chǎn) 生的危險；電氣設(shè)備接 地/

25、、可靠所產(chǎn)生的危險； 誤操作傷害操作者必須熟悉該設(shè)備的性能，嚴格執(zhí)行該設(shè)備的安全操 作規(guī)程，做子使用前、后檢查維修保養(yǎng)工作；起重機不得 帶病作業(yè)；杜絕違章作業(yè)；注意力要集中作業(yè)。水輪機、發(fā)電機組安裝作業(yè)危險點分析及控制措施序號危險點控 制 措 施1不按要求使用汽油等 易燃品1、清洗地點嚴禁煙火、通風良好，遠 離電、火焊作業(yè)。2、地面油污及時擦凈，廢油及用過的 破布應(yīng)分別集中放在有 蓋的桶內(nèi)，定期消除。2設(shè)備檢修時碰傷1、裝配或檢查時，嚴禁將手插入接合 面或探摸螺孔。2、拆除零部件時應(yīng)協(xié)調(diào)配合，且應(yīng)放 置穩(wěn)固。3、墊片、墊鐵安裝時應(yīng)用手扶住墊鐵 的側(cè)面。4、檢查設(shè)備內(nèi)部時，用636V行燈或手電筒

26、照明，禁用明 火。5、檢查傾斜、倒翻設(shè)備時，必須牢固 支撐。6、設(shè)備清洗后，待冷油揮發(fā)凈，方可 組裝，且不得使用含鉛 汽油。7、機械安裝完，保護裝置及安全防護 裝置應(yīng)完好。8、設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)按安全技術(shù)措施的規(guī) 定進行。9、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不得進行擦洗或檢修，嚴禁將頭、手伸入機 械行程范圍內(nèi)。3盤車時傷人1、務(wù)-指揮，無關(guān)人員不得靠近。2、不得留長發(fā)操作，袖口、褲角應(yīng)系 緊。3、用行車盤動轉(zhuǎn)子時，做好防滑措施,應(yīng)穿軟底鞋;不準戴 手套，慎防衣服被葉輪鉤掛。4設(shè)備不壓時/、直泄漏1、試驗前，法蘭接口、絲堵、堵板等 處要檢查合格。2、壓力指示應(yīng)用兩塊經(jīng)過校驗合格的 壓力表。3、試驗時，人不得站在堵板對面、

27、法 蘭側(cè)面及安全閥泄漏孔 附近。4、超壓試驗時，要等壓力降到工作壓 力后再檢查，無壓后方 可進行拆卸檢查。5吊物清掃1、禁止在吊物起吊時清掃。2、在吊物地上清掃時，應(yīng)支撐牢固后 進行。6多人緊螺栓傷人1、每個人必須站穩(wěn)，扶好；高空緊螺 栓不得雙手操作。2、應(yīng)肩防止板手脫落的措施。3、由一個今指揮，用力T ;操作點下方墜物范圍內(nèi)應(yīng) 啟隔離措施。7刮研，作時傷人1、兩人刮研同一工件，不得相對工作。2、被刮研件必須放置牢固。3、嚴禁打鬧，休息時，刮刀應(yīng)放在工 具箱內(nèi)。9不正確使用塞子、扁 鏟1、禁止使用高碎鋼制作，有卷邊或裂 紋的不得使用。2、錘擊面不得淬火，沖擊面的毛刺應(yīng) 及時打磨。3、沾染油污時

28、，應(yīng)及時清洗。10使用撬杠時滑落1、使用撬杠時，支點選擇正確，且牢 固。2、高處作業(yè)時，嚴禁雙手施壓，且不 可完全緊握撬杠。 應(yīng)用手撐根部，手指不可伸入撬杠底面，以防壓傷。3、撬杠本身應(yīng)系好安全純（高空），W滑落。11觸電等人身事故檢查、檢驗合格后方能整套啟動和系統(tǒng)投入。12設(shè)備和系統(tǒng)超壓損壞， 人身傷害；進入水壓 后設(shè)備檢查以防發(fā)生 傷害事故1使用校驗表計，專人監(jiān)護，緩慢升壓。2正確使用勞保用品。3放空氣確認無壓后方可進入檢查。13臺虎鉗使用/、當1、不得加力或錘擊緊固，所夾工件必 須放置牢固。2、對面操作限設(shè)肩安全隔離措施。14中暑、雜物、小型工 器具遺留造成運行事 故。火災(zāi)等事故1發(fā)電機

29、定子內(nèi)部加強通風；檢查、清理并做好記錄；備足 消防用品、控制干燥溫度、隔離措施；按規(guī)定使用勞保用品、 用具；接地措施。15機械設(shè)備損壞傷害人 身1專人指揮，專人操作；吊車先作負荷試驗。2正確使用勞保用品，設(shè)警示牌無關(guān)人員不得進入。16砂輪機旋轉(zhuǎn)傷手；砂 輪破碎飛落；粉塵傷 眼；工件及砂輪片裝 卡松動；誤操作；砂 輪與托架之間卡??； 設(shè)備異常熟知本設(shè)備的性能和安全操作規(guī)程 ；力強設(shè)備的維修和保 養(yǎng)。17火災(zāi)傷害1、施工前編制施工力 泵及技木交底。2、系統(tǒng)進油前進行水壓試驗合格。3、系統(tǒng)投入前消防系統(tǒng)具備使用條件。4、油管路接地良好。準備必要的消防 器材和安全措施。18超高、超重、等交 通事故機械、設(shè)備、人身等 事故1、道路、橋梁等必須符合坡度、堅固 程度的規(guī)程要求：嚴格 遵守交通規(guī)則。2、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書（聯(lián)?？ā?危險點通卡、補充卡 2、 等；通風、照明良好。3、勞保用品符合規(guī)定；清點使用前后 的工器具；防火措施、消防器材齊全；檢測干燥濕度；做好 各方面的記錄。管道安裝作業(yè)危險點分析及控制措施序 號危險點控 制 措 施1管道對口、組合1、管口打磨后對口時，手/、要放在管 口處。2、組裝時，臨時支、吊架不少于三個，管子與支架接觸處 應(yīng)用木楔塞牢。3、臨時支、吊架應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn) 定性。2砂輪機等電動工具的使 用1