1、第十一冊 刷油、防腐蝕、絕熱工程一般規(guī)定 第11.0.1條 除銹、刷油、防腐蝕工程 1、設備筒體、管道表面積計算公式： S=×D×L（m2） (1) 式中 D設備或管道直徑（m）； L設備筒體高或管道延長米。 2、各種管件、閥門、人孔、管口凹凸部分，定額消耗量中已綜合考慮，不再另外計算工程量。 第11.0.2條 絕熱工程 1、設備筒體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式： V=×（D+1.033）×1.033×L(m3) (2) S=×（D+2.1+0.0082）×L（m2） （3） 式中 D直徑（m）； 1.033及2.1調整

2、系數(shù)； 絕熱層厚度（m）； L設備筒體或管道長度（m）； 0.0082捆扎線直徑或帶厚+防潮層厚度（m）。 2、伴熱管道絕熱工程量計算式：將下列D計算結果分別代入（2）、（3）計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。 （1） 單管件熱或雙管件熱（管徑相同，夾角小于90°時） D=D1+D2+（1020mm） 式中 D伴熱管道綜合值； D1主管道直徑； D2 伴熱管道直徑。 （1020mm）主管道與伴熱管道之間的間隙。 （2）雙管伴熱（管徑相同，夾角大于90°時） D=D1+1.5D2+（1020mm） （3）雙管伴熱（管徑不同，夾角小于90°時） D=D1+

3、D伴大+（1020mm） 式中 D1主管道直徑； D伴大伴熱管大管直徑。 3、設備封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算公式： V=（D+1.033）/22××1.033×1.5×N (m3) S=(D+2.1)/22××1.5×N (m2) 式中 N封頭個數(shù)。 4、閥門絕熱、防潮和保護層計算公式： V=×(D+2.1)×2.5D×1.05×N (m2) 式中 N閥門個數(shù)。 5、法蘭絕熱、防潮和保護層計算公式： V=×(D+1.033)×1.5D×1.033&#

4、215;1.05×N (m3) S=×(D+2.1)×1.5D×1.05×N (m2) 式中 N法蘭數(shù)量（副）。 6、油罐拱頂絕熱、防潮和保護層計算公式： V=2r×（h+0.5165）×1.033 (m3) S=2r×（h+1.05） (m2) 式中 r油罐拱頂球面半徑； h罐頂拱高。 7、矩形通風管道絕熱、防潮和保護層計算公式： V=2（A+B）×1.033+4(1.033)2×L (m3) S=2(A+B)+8(1.05+0.0041)×L (m2) 式中 A風管長邊尺寸（m）；

5、 B風管短邊尺寸（m）。 第11.0.3條 刷油工程和防腐蝕工程中設備、管道以“10m2”為計量單位。一般金屬結構以“100kg”計量單位；H型鋼制鋼結構及大于400mm以上的型鋼鋼結構以“10m2”為計量單位。 第11.0.4條 管廊鋼結構的除銹、刷油和防腐蝕工程，按一般鋼結構定額乘以系數(shù)0.75。但管廊鋼結構中的梯子、平臺、欄桿、吊支架按一般鋼結構定額執(zhí)行；管廊鋼結構中的H型鋼制鋼結構及大于400mm以上的型鋼，按H型鋼制鋼結構定額執(zhí)行。 第11.0.5條 用管材制作的鋼結構除銹、刷油和防腐蝕工程，按管道定額項目乘以系數(shù)1.2。 第11.0.6條 絕熱工程中絕熱層以“m3”為計量單位，防潮

6、層、保護層以“10m2”為計量單位。 第11.0.7條 計算設備、管道內(nèi)壁防腐蝕工程量時，當壁厚大于等于10mm時，按其內(nèi)徑計算；當壁厚小于10mm時，按其外徑計算。第一章 除銹工程 第11.1.1條 噴射除銹按Sa2.5級標準確定。如變更級別標準，定額人工、材料、機械應進行調整。若Sa3級，應乘以系數(shù)1.1，Sa2級或Sa1級應乘以系數(shù)0.9。 第11.1.2條 本章定額不包括除微銹（標準：氧化皮完全緊附，僅有少量銹點），發(fā)生時按輕銹定額乘以系數(shù)0.2。 第11.1.3條 因施工需要發(fā)生的二次除銹，其工程量另行計算。第二章 刷油工程 第11.2.1條 本章定額按安裝位置就地刷（噴）油漆考慮，

7、如安裝前集中刷油，人工乘以系數(shù)0.7（暖氣片除外）。 第11.2.2條 標志色環(huán)等零星刷油，執(zhí)行本章定額相應項目，其人工乘以系數(shù)2.0，材料消耗量乘以系數(shù)1.2。 第11.2.3條 本章定額中油漆與稀干料可換算，但人工與材料量不變。第三章 防腐蝕涂料工程 第11.3.1條 本章定額不包括熱固化內(nèi)容，應按相應定額另行計算。 第11.3.2條 涂料配合比與實際設計配合比不同時，應根據(jù)設計要求進行換算，但人工、機械不變。 第11.3.3條 本章定額中過氯乙烯、H87、H8701及硅酸鋅防腐蝕涂料是按噴涂施工方法考慮的，其他涂料均按刷涂考慮。若發(fā)生噴涂施工時，其人工乘以系數(shù)0。3，材料乘以系數(shù)1。16

8、，并增加噴涂機械臺班用量。第四章 手工糊襯玻璃鋼工程 第11.4.1條 如因設計要求或施工手件不同，所用膠液配合比、材料品種與本章定額不同時，可按本章各種膠液中樹脂用量為基數(shù)進行換算。 第11.4.2條 玻璃鋼合固化方法與定額不同時，按施工方案另行計算。 第11.4.3條 本章定額是按手工糊襯方法考慮的，不適用于手工糊制或機械成型的玻璃鋼制品工程。第五章 橡膠板及塑料板襯里工程 第11.5.1條 本章熱硫化橡膠板襯里的硫化方法，按間接硫化處理考慮，需要直接硫化處理時，其人工乘以系數(shù)1.25，材料、機械按施工方案另行計算。 第11.5.2條 本章定額中塑料板襯里工程，搭接縫均按膠接考慮，若采用焊

9、接時，其人工乘以系數(shù)1.8，膠漿用量乘以系數(shù)0.5。第六章 襯鉛及搪鉛工程 第11.6.1條 設備襯鉛是按安裝前在滾動器上施工考慮的，若設備安裝后進行掛襯鉛板施工時，其人工乘以系數(shù)1.39，材料、機械不變。 第11.6.2條 本章襯鉛定額鉛板厚度按3mm考慮，若鉛板厚度大于3mm時，人工乘以系數(shù)1.29，材料、機械另行計算。第七章 噴鍍（涂）工程 第11.7.1條 本章定額不包括金屬表面除銹，發(fā)生時按本冊第一章相應項目計算。第八章 耐酸磚、板襯里工程 第11.8.1條 采用勾縫法施工時，相應項目定額人工和樹脂膠泥用量乘以系數(shù)1.10，其余不變。 第11.8.2條 襯砌磚、板按規(guī)范進行自然養(yǎng)護考

10、慮，若采用其他方法養(yǎng)護，按施工方案另行計算。 第11.8.3條 膠泥攪拌是按機械攪拌考慮的，若采用其他方法時不作調整。第九章 絕熱工程 第11.9.1條 根據(jù)規(guī)范或設計要求，絕熱工程若需分層安裝，在計算外層保溫工程量時，內(nèi)保溫層外徑D視為管道直徑，計算公式為D=D+2.1+0.0032（式中內(nèi)保溫層厚度，0.0032捆扎線直徑或帶厚）。 第11.9.2條 金屬薄板保護層鍍鋅鐵皮厚度是按0.8mm以下綜合考慮的，若厚度大于0.8mm時，其人工乘以系數(shù)1.2；臥式設備鐵皮保護層安裝，其人工乘以系數(shù)1.05。 第11.9.3條 設備和管道絕熱均按現(xiàn)場安裝后絕熱施工考慮，若先絕熱后安裝時，其絕熱人工乘

11、以系數(shù)0.9。 第11.9.4條 采用不銹鋼薄板保護層安裝時，其人工乘以系數(shù)1.25，鉆頭用量乘以系數(shù)2.0，機械臺班用量乘以系數(shù)1.15。 第11.9.5條 現(xiàn)場補口、補傷等零星絕熱工程，按相應材質定額項目，其人工、機械乘以系數(shù)2.0，材料消耗量乘以系數(shù)1.20。工業(yè)管道工程說明： 第601條 本定額管道壓力等級的劃分： 低壓：0P1.6Mpa； 中壓：1.6P10Mpa； 高壓：10MPaP42Mpa。 蒸汽管道P9Mpa、工作溫度500時為高壓。 第602條 本冊中各類管道適用材質范圍： 1、碳鋼管適用于焊接鋼管、無縫鋼管、16Mn鋼管。 2、銹鋼管除超低碳不銹鋼管按定額冊說明調整外，適

12、用于各種材質。 3、碳鋼板卷管安裝適用于普通碳鋼板卷管和16Mn鋼板卷管。 4、銅管適用于紫銅、黃銅、青銅管。 5、管件、閥門、法蘭適用范圍參照管道材質。 6、合金鋼管除高合金鋼管按定額冊說明調整外，適用于各種材質。 第603條 生產(chǎn)及生產(chǎn)、生活共用的給水、排水、蒸汽、燃氣輸送管道，執(zhí)行本定額；民用的各種介質管道執(zhí)行第八冊給排水、采暖、燃氣工程相應項目。 第604條 本冊定額中的材料用量，凡注明“設計用量”者應為施工圖工程量，凡注明“定額用量”者應為設計用量加規(guī)定的損耗量。 第605條 本冊定額是按管道集中預制后運往現(xiàn)場安裝與直接在現(xiàn)場預制安裝綜合考慮的，執(zhí)行定額時，現(xiàn)場無論采用何種方法，均不

13、作調整。 第606條 本冊定額的管道壁厚是考慮了壓力等級所涉及到的壁厚范圍綜合取定的。執(zhí)行定額時，不作調整。 第607條直管安裝按設計壓力及材質、規(guī)格執(zhí)行定額，管件、閥門及法蘭按設計公稱壓力及材質、規(guī)格執(zhí)行定額。 第608條 焊制方型補償器時彎頭執(zhí)行本冊定額第二章相應項目，直管執(zhí)行本冊定額第一章相應項目。 第609條 隨設備帶來并已預制成型的設備本體管道，其安裝包括在設備安裝內(nèi)；主機與附屬設備之間連接的管道，按材料或半成品進貨的執(zhí)行本冊相應項目。 第6010條 單件重100kg以上的管道支架，管道預制鋼平臺的搭拆，執(zhí)行第五冊靜置設備與工藝金屬結構制作安裝工程相應項目。 第6011條 管道刷油、

14、絕熱、防腐蝕、襯里等執(zhí)行第十一冊刷油、防腐蝕、絕熱工程相應項目。 第6012條 地下管道的管道溝、土石方及砌筑工程，執(zhí)行建筑工程消耗量定額。第一章 管道安裝 第611條 管道安裝按壓力等級、材質、規(guī)格、連接形式分別列項，以“10m”為計量單位。 第612條 管道安裝（襯里鋼管、卡套式連接銅管、玻璃管和法蘭鑄鐵管除外）不包括管件連接內(nèi)容，其工程量可按設計用量執(zhí)行本冊第二章管件連接項目。 第613條各種管道安裝工程量，均按設計管道中心線長度，以延長米計算，不扣除閥門及各種管件所占長度；材料應按定額用量計算。 第614條襯里鋼管預制安裝，管件按成品，彎頭兩端按接短管焊法蘭考慮，定額中包括了直管、管件

15、、法蘭全部安裝工作內(nèi)容（二次安裝、一次拆除），但不包括襯里及場外運輸。 第615條 有縫鋼管螺紋連接項目已包括絲堵、補芯安裝內(nèi)容。 第616條伴熱管項目已包括煨彎工作內(nèi)容。 第617條加熱套管安裝按內(nèi)、外管分別計算工程量，執(zhí)行相應項目。第二章 管件連接 第621條 各種管件連接均按壓力等級、材質、規(guī)格、連接形式，不分種類，以“10個”為計量單位。 第622條 管件連接中已綜合考慮了彎頭、三通、異徑管、管帽、管接頭等管口含量的差異，應按設計圖紙用量，執(zhí)行相應項目。 第623條 現(xiàn)場摔制異徑管，應按不同壓力、材質、規(guī)格，以大口管徑執(zhí)行管件連接相應項目，不另計制作工作量和主材用量。 第624條 在管

16、道上挖眼焊接管接頭、凸臺等配件，按配件管徑計算管件工程量；挖眼接管三通支管徑小于等于主管徑1/2時，按支管徑計算管件工程量，支管徑大于主管徑1/2時，按主管徑計算管件工程量。成品四通的安裝，按相應管件連接項目乘以系數(shù)1.4。 第625條 管件用法蘭連接時，執(zhí)行法蘭安裝相應項目，管件本身安裝不再計算。 第626條 全加熱套管的外套管件安裝，定額是按兩半管件考慮的，包括二道縱縫和兩個環(huán)縫。 第627條 半加熱外套管摔口后焊在內(nèi)套管上，每個焊口按一個管件計算。外套碳鋼管如焊在不銹鋼管內(nèi)套管上時，焊口間需加不銹鋼短管襯墊，每處焊口按兩個管件計算，襯墊短管按設計長度計算，如設計無規(guī)定時，可按50mm長度

17、計算。 第628條 儀表的溫度計擴大管制作安裝，執(zhí)行本章管件連接項目乘以系數(shù)1.5，工程量按大口徑計算。第三章 閥門安裝 第631條 各種閥門按不同壓力、規(guī)格、連接形式，不分型號以“個”為計量單位。壓力等級按設計圖紙規(guī)定，執(zhí)行相應項目。 第632條 各種法蘭閥門安裝與配套法蘭的安裝，應分別計算工程量。 第633條 減壓閥直徑按高壓側計算。 第634條電動閥門安裝包括電動機安裝。檢查接線及電氣調試工程量應另行計算。 第635條 閥門安裝綜合考慮了殼體壓力試驗（包括強度試驗和嚴密性試驗）、解體研磨工序內(nèi)容，執(zhí)行本章項目時不得因現(xiàn)場情況不同而調整。 第636條 閥門殼體液壓試驗介質是按普通水考慮的，

18、如設計要求用其他介質時，可作調整。 第637條 閥門安裝不包括閥體磁粉探傷、密封作氣密性試驗、閥桿密封填料的更換等特殊要求的工作內(nèi)容。 第638條 直接安裝在管道上的儀表流量計執(zhí)行閥門安裝相應項目乘以系數(shù)0.7，螺栓數(shù)量不變。第四章 法蘭安裝 第641條 低、中、高壓管道、管件、閥門上的各種法蘭安裝，應按不同壓力、材質、規(guī)格和種類，分別以“副”為計量單位。壓力等級按設計圖紙規(guī)定執(zhí)行相應項目。 第642條 不銹鋼、有色金屬的焊環(huán)活動法蘭安裝，可執(zhí)行翻邊活動法蘭安裝相應項目，但應將定額中的翻邊短管換為焊環(huán)，并另行計算其價值。 第643條 中、低壓法蘭安裝的墊片是按石棉橡膠板考慮的，如設計有特殊要求

19、時可作調整。 第644條 法蘭安裝不包括安裝后系統(tǒng)調試運轉中的冷、熱態(tài)緊固內(nèi)容，發(fā)生時可另行計算。 第645條 高壓碳鋼螺紋法蘭安裝，包括了螺栓涂二硫化鉬工作內(nèi)容。 第646條 高壓對焊法蘭包括了密封面涂機油工作內(nèi)容。硬度檢查應按設計要求另行計算。 第647條 中壓螺紋、平焊法蘭安裝，按相應低壓螺紋、平焊法蘭項目乘以系數(shù)1.2，螺栓規(guī)格數(shù)量按實調整。 第648條 用法蘭連接的管道安裝，管道與法蘭分別計算工程量，執(zhí)行相應項目。 第649條 在管道上安裝的節(jié)流裝置，已包括了短管裝拆工作內(nèi)容，執(zhí)行法蘭安裝相應項目乘以系數(shù)0.8，螺栓規(guī)格數(shù)量按實調整。 第6410條 配法蘭的盲板只計算主材，安裝已包括

20、在單片法蘭安裝工作內(nèi)容中。 第6411條 焊接盲板（封頭）執(zhí)行第二章管件連接相應項目乘以系數(shù)0.6。 第6412條 法蘭安裝以“片”為單位計算時，執(zhí)行相應項目乘以系數(shù)0.61，螺栓數(shù)量不變。 第6413條 全加熱套管法蘭安裝，按內(nèi)套管法蘭直徑執(zhí)行相應項目乘以系數(shù)2，螺栓規(guī)格數(shù)量按實調整。第五章 板卷管與管件制作 第651條板卷管制作，按不同材質、規(guī)格以“t”為計量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。 第652條 板卷管件制作，按不同材質、規(guī)格、種類以“t”為計量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。 第653條 成品管材制作管件，按不同材質、規(guī)格、種類以“10個”為計量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。

21、第654條三通不分同徑或異徑，均按主管徑計算，異徑管不分同心或偏心，按大管徑計算。 第655條 各種板卷管與板卷管件制作，其焊縫均按透油試漏考慮，不包括單件壓力試驗和無損探傷。 第656條 各種板卷管與板卷管件制作，是按在結構（加工）廠制作考慮的，不包括原材料（板材）及成品的水平運輸、卷筒鋼板展開平直工作內(nèi)容，發(fā)生時應按相應項目另行計算。 第657條 用管材制作管件項目，其焊縫均不包括試漏和無損探傷工作內(nèi)容，應按相應管道焊縫等級和設計要求計算探傷工程量。 第658條 中頻煨彎不包括煨制時胎具更換內(nèi)容。第六章 管道壓力試驗、吹掃與清洗 第661條 管道壓力試驗、吹掃與清洗按不同的壓力、規(guī)格，不分

22、材質以“100m”為計量單位。 第662條 定額內(nèi)均已包括用空壓機和水泵作動力進行試壓、吹掃、清洗管道時連接的臨時管線、盲板、閥門、螺栓等材料攤銷；不包括管道之間的串通臨時管線及管道排放口至排放點的臨時管線，其工程量應按施工方案另行計算。 第663條 液壓試驗和氣壓試驗已包括強度試驗和嚴密性試驗工作內(nèi)容。 第664條 匯漏性試驗適用于輸送劇毒、有毒及可燃介質的管道，按壓力、規(guī)格，不分材質以“100m”為計量單位。第七章 無損探傷與焊口熱處理 第671條管材表面磁粉探傷和超聲波探傷，不分材質、壁厚以“10m”為計量單位。 第672條 焊縫X光射線、射線探傷，按管壁厚不分規(guī)格、材質以“10張”（膠

23、片）為計量單位。 第673條 焊縫超聲波、磁粉及滲透探傷，按管道規(guī)格不分材質、壁厚以“10口”為計量單位。 第674條 計算X光、射線探傷工程量時，按管材的雙壁厚執(zhí)行相應定額項目。 第675條 管材對接焊接過程中的滲透探傷檢驗，執(zhí)行管材焊縫滲透探傷項目。 第676條 無損探傷定額已綜合考慮了高空作業(yè)降效因素。 第677條 無損探傷定額中不包括固定射線探傷儀器使用的各種支架的制作和超聲波探傷所需的各種對比試塊的制作，發(fā)生時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行計算。 第678條 管道焊縫應按照設計要求的檢驗方法和數(shù)量進行無損探傷。當設計無規(guī)定時，管道焊縫的射線探傷檢驗比例應符合規(guī)范規(guī)定。管口射線探傷膠片數(shù)量按現(xiàn)場實際拍片張數(shù)計算。 第679條焊前預熱和焊后熱處理，按管道不同材質、規(guī)格及施工方法以“10口”為計量單位。 第6710條 熱處理的有效時間是依據(jù)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023597所規(guī)定的加熱速率、恒溫時間及冷卻速率公式計算的，并考慮了必要的輔助時間、拆除和回收材料等工作內(nèi)