1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上對建筑工程混凝土施工技術(shù)及養(yǎng)護技術(shù)的探討摘要： 近些年國內(nèi)建筑業(yè)的迅速發(fā)展，本文根據(jù)作者工作經(jīng)驗從幾個方面闡述了土建施工中混凝土技術(shù)，及其在工程中所以起的重要作用；并對其養(yǎng)護技術(shù)作了分析；以供參考。關鍵詞： 建筑工程；混凝土技術(shù)；養(yǎng)護技術(shù)1 混凝土材料質(zhì)量控制1.1 水的質(zhì)量要求土建中混凝土拌合所用的水中不應含有影響質(zhì)量的有害物質(zhì)，如未經(jīng)處理的工業(yè)廢水，污水及沼澤水等，對鋼筋混凝土及預應力混凝土工程海水應排除在外。1.2 水泥的質(zhì)量控制通常在土建工程中使用通用水泥（ 包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復合硅酸鹽水泥）

2、 。在使用水泥的時候必須區(qū)分水泥的品種及強度等級掌握其性能和使用方法，根據(jù)工程的具體情況合理選擇與使用水泥，這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。1.3 骨料的質(zhì)量控制砂石骨料是混凝土最基本的組成成分。通常1m3 的混凝土需要1. 5m3 的松散砂石骨料。所以對混凝土用量很大的土建工程，砂石骨料的需求量是很大的，骨料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土強度、水泥用量和混凝土要求，從而影響土木建筑物的質(zhì)量和造價。為此，在土建工程施工中應統(tǒng)籌規(guī)劃，認真研究砂石骨料儲量、物理力學指標、雜質(zhì)含量及開采、儲存和加工等各個環(huán)節(jié)。使用的骨料應根據(jù)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、就地取材的原則進行選擇?？梢赃x用天然骨料、人工骨料，或者互相補充。

3、2 混凝土的配料與攪拌混凝土的制備就是根據(jù)混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加劑、礦物摻和料和水通過攪拌的手段使其成為均質(zhì)的混凝土。水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合國家標準的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（ 快硬硅酸鹽水泥超過1個月） 時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預應力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。2.1 配合比混凝土必須通過實驗進行配合比設計，并按普通混凝土拌_和物性能試驗方法等標準進行試驗、試配，滿足設計技術(shù)指標和施工要求，不得采用經(jīng)驗配合比

4、。同時，應符合經(jīng)濟、合理的原則。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯配，混凝土將不允許進倉。混凝土生產(chǎn)時，砂、石的實際含水率可能與配合比設計存在差異，因此在混凝土拌制前應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工的配合比。2.2 攪拌混凝土拌制是一項重要的工作，均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土為優(yōu)質(zhì)工程的實現(xiàn)提供了基礎保障，除合理地選擇攪拌機外，還必須正確地確定攪拌制度，即一次投料量、攪拌時間和投料順序等。一次投料量，不同類型的攪拌機都有一定的進料容量，攪拌機不宜超載過多，以免影響混凝土拌和物的均勻性，一次投料量宜控制在攪拌機的額定容量以下。施工配料就是根據(jù)施工配合比以及施工現(xiàn)場攪拌機的型號，確定現(xiàn)

5、場攪拌時原材料的一次投料量。攪拌混凝土時，根據(jù)計算出的各組成材料的一次投料量，按重量投料?；炷翑嚢璧淖疃虝r間應滿足規(guī)范的規(guī)定。3 混凝土的運輸3.1 運輸要求混凝土運輸過程中應注意一下幾點： 保持混凝土的均質(zhì)性，避免產(chǎn)生分離、泌水、砂漿流失、流動性減少等現(xiàn)象； 混凝土應以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點，使混凝土在初凝前澆筑完畢； 混凝土的運輸應保證混凝土的灌筑量； 對于采用滑升模板施工的工程和不允許留施工縫的大體積混凝土的澆筑，混凝土的運輸必須保證其澆筑工作的連續(xù)進行。3.2 運輸方法采用何種運輸方式根據(jù)情況而定，如運輸預拌混凝土，多采用自卸汽車或混凝土攪拌運輸車。混凝土

6、如來自現(xiàn)場攪拌站，多采用小型機動翻斗車、雙輪手推車等。混凝土垂直運輸多采用塔式起重機、混凝土泵、快速提升架和井架等?；炷翗堑孛孢\輸一般以雙輪手推車為主。4 混凝土施工工藝4.1 澆筑混凝土澆筑前，首先要做好模板的標高、位置、尺寸、強度和剛度等的檢查工作； 檢查鋼筋和預埋件的位置、數(shù)量和保護層厚度，并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表； 清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污； 對模板的縫隙和孔洞應堵嚴； 對木模板應用清水濕潤，但不得有積水。在地基或基土上澆筑混凝土時，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施。對干燥的非粘性土，應用水濕潤； 對未風化的巖土，應用水清洗，但表面不得留有積水。在降雨雪時，不宜露天澆

7、筑混凝土?；炷恋臐仓?，應由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應根據(jù)搗實方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿； 澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象； 當澆筑高度超過3m 時，應采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施進行處理?；炷翝仓?，必須保證混凝土均勻密實，充滿整個模板空間，新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔。為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完

8、畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。4.2 施工縫因技術(shù)上的原因或設備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進行，中間的間歇時間需超過混凝土的初凝時間，則應留置施工縫，施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技方案確定。由于該處新舊混凝土的結(jié)合力較差，是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。4.3 搗實混凝土搗實分為人工振搗和機械振搗兩種： 人工振搗是用人力的沖擊（ 夯或插） 使混凝土密實、成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少機械或工程量不大時才采用人工振搗。采用機械振實混凝土，早期強度高，可以加快模板的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率，并能獲得高質(zhì)量的混凝土，應盡可能采用。5 混凝土養(yǎng)護技術(shù)混凝土的凝結(jié)與硬化是水泥與水產(chǎn)生水化反應的結(jié)果，在混凝土澆筑后的初期，采取一定的工藝措施，建立適當?shù)乃磻獥l件的工作，稱為混凝土的養(yǎng)護。為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、風吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象?；炷翝仓戤吅髴皶r灑水養(yǎng)護保持混凝土表面濕潤?；炷帘砻娴酿B(yǎng)護要求： 塑性混凝土應在澆筑完畢后6 18h 內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護，并及早開始灑水養(yǎng)護； 混凝土應該連續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護