1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 京港澳高速公路漯河至駐馬店改擴建工程橋梁蓋梁監(jiān)理實施細(xì)則 河南省高等級公路建設(shè)監(jiān)理部有限公司 漯駐高速改擴建工程LZJL-1合同段第二駐地辦 二一三年十一月 蓋梁施工監(jiān)理實施細(xì)則一、工程概況本標(biāo)段路線起點樁號K9+295,終點樁號K19+795，全長10.5公里，設(shè)計加寬方式為雙側(cè)拼寬，兩側(cè)各加寬7.25m,采用“老橋老標(biāo)準(zhǔn)，新橋新標(biāo)準(zhǔn)，同結(jié)構(gòu)同跨徑，上連下不連”的加寬方式。本標(biāo)段共有大橋1座，互通式立交2處，分離式立交橋11座。橋梁加寬方式采用與老橋相通的跨徑。上部采用預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板與老橋拼寬；下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、柱式臺或高樁承臺式橋臺。二、橋梁蓋梁監(jiān)理依

2、據(jù)1、編制依據(jù)（1）、交通部部頒公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2003)；（2）、交通部部頒公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范（JTGD60-2004)；（3）、交通部部頒公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范（JTGD60-2004)；（4）、交通部部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；（5）、交通部部頒公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；（6）、公路橋梁板式橡膠支座（JT/T4-2004）；（7）、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ076-95）；（8）、漯駐改擴建2013116號關(guān)于下發(fā)冬季施工要求的通知；2013104號關(guān)于進一步規(guī)范鋼筋加工施工的通知；三

3、、監(jiān)理工作流程3.1 鋼筋工程監(jiān)理工作流程圖按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格分批驗收抽樣做力學(xué)性能試驗鋼筋原材料的監(jiān)理鋼筋的連接鋼筋的下料尺寸接頭的位置鋼筋安裝的監(jiān)理鋼筋加工的監(jiān)理鋼筋的根數(shù)、型號幾何尺寸、鋼筋間距現(xiàn)場綁扎保護層厚度3.2 鋼筋混凝土監(jiān)理工作流程圖·接頭·焊接·位置·軸線位置·外形尺寸·支撐測量放樣檢查模板檢查鋼筋檢查·配合比·坍落度·振搗混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查·外觀·外觀尺寸混凝土成品檢查驗收中間交工簽認(rèn)3.3鋼筋混凝土蓋梁監(jiān)理工作流程圖施工縫檢查測量定位檢查模板檢查（常

4、規(guī)）鋼筋檢查（常規(guī)）混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查（常規(guī)）混凝土成品檢驗（常規(guī)）分項工程完工證書簽認(rèn)四、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值41基本要求 （1）混凝土所用水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。 （2）必須采用措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫度在允許的25度C范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。 （3）不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。 42質(zhì)量控制要點 （1）蓋梁施工前的質(zhì)量控制：蓋梁的施工應(yīng)在墩、臺身質(zhì)量檢驗合格后方可進行。（2）模板支架質(zhì)量控制（強度、剛度、穩(wěn)定性）：對蓋梁施工所采用的托架、支架等臨時結(jié)構(gòu)，應(yīng)進行受力分析計算與驗算。支架宜直接支承

5、在承臺頂部，當(dāng)必須支承在承臺以外的軟弱地基上時，應(yīng)對地基進行妥善加固處理，并應(yīng)對支架進行預(yù)壓。（4）蓋梁鋼筋加工、安裝質(zhì)量控制：鋼筋安裝施工時，應(yīng)避免在鋼筋的接頭處起彎，并應(yīng)保證鋼筋混凝土保護層厚度。（4）蓋梁模板安裝質(zhì)量控制：模板與墩臺身之間應(yīng)密貼，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 （3）蓋梁頂面支座墊石的預(yù)埋鋼筋及上部結(jié)構(gòu)所需要的預(yù)埋件，其位置應(yīng)準(zhǔn)確性控制。 （5）蓋梁頂?shù)酌娓叱炭刂?。?）蓋梁幾何尺寸控制。（7）蓋梁混凝土澆筑質(zhì)量控制（配合比、坍落度、振搗）。（8）蓋梁養(yǎng)生、混凝土強度檢查。43質(zhì)量控制目標(biāo) 嚴(yán)格按照監(jiān)理合同協(xié)議、施工合同文件、設(shè)計圖紙、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范及公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),

6、對蓋梁施工過程中各工序、各環(huán)節(jié)進行檢查驗收，通過控制工序質(zhì)量來保證蓋梁施工質(zhì)量，確保蓋梁的內(nèi)部及外部質(zhì)量滿足設(shè)計及技術(shù)規(guī)范的要求。五、監(jiān)理工作的方法和措施51施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理5.1.1原材料質(zhì)量控制 （1）混凝土原材料控制水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，能使所配制的砼強度達(dá)到設(shè)計要求，收縮小，和易性好，運輸和儲存時防止受潮。細(xì)集料應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的中砂。粗集料應(yīng)采用堅硬的級配良好的碎石。粗集料最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4，在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中不得超過鋼筋最小凈距的1/2，同時最大粒徑不得超過100mm，用泵送混凝土?xí)r粗集料最大粒徑：碎石不宜超過輸送

7、管徑的1/3。當(dāng)摻用外加劑時其技術(shù)指標(biāo)和摻用量，應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，且必須得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。需做平行試驗的按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范和公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。（2）鋼筋原材料控制 鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),按設(shè)計及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求對鋼筋、鋼筋接頭進行抽檢試驗。5.1.2模板安裝前應(yīng)驗算其強度、剛度及穩(wěn)定性。（模板之間應(yīng)平整、拼縫嚴(yán)密、不漏漿；保證結(jié)構(gòu)物外表美觀，線條流暢）5.1.3復(fù)核混凝土配合比設(shè)計（蓋梁C30） 蓋梁設(shè)計配合比 表-4下部構(gòu)造設(shè)計強度水泥粉煤灰砂碎石水外加劑坍落度mm7天強度Mpa蓋梁C30Mpa30481771 1110 1543.46160-180

8、36.15.1.4.檢查蓋梁施工機械： 蓋梁施工機械主要有運輸設(shè)備、澆筑設(shè)備、發(fā)電機、插入式振動器等，對施工機械設(shè)備的數(shù)量、性能、規(guī)格型號等作審查，對不能保證施工要求的設(shè)備，不得投入使用，機械設(shè)備的數(shù)量要滿足合同和工期的需要并配備足夠的備用設(shè)備。5.1.5.復(fù)核承包人的測量放樣： 測量監(jiān)理工程師對承包人測量放樣的基線、控制點及高程控制點進行復(fù)測；對蓋梁的底面和頂面高程進行復(fù)測；根據(jù)設(shè)計嚴(yán)格控制蓋梁標(biāo)高。5.2施工階段的質(zhì)量控制：5.2.1蓋梁鋼筋制作安裝檢查： 蓋梁鋼筋制作必須按照設(shè)計圖紙配筋，焊工必須持有上崗證，否則不得從事焊接工作。 蓋梁鋼筋接頭布置應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。 蓋梁鋼

9、筋的交叉點應(yīng)用扎絲綁扎固定，必要時用點焊焊牢。 除設(shè)計有特殊規(guī)定外，蓋梁中的箍筋應(yīng)于主筋垂直。 蓋梁鋼筋搭接、彎鉤、彎鉤的疊合處均應(yīng)符合設(shè)計及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求。 在蓋梁鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并按設(shè)計要求錯開；蓋梁鋼筋砼保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 按設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求進行預(yù)埋墊石鋼筋及上部結(jié)構(gòu)所需要的預(yù)埋件。蓋梁鋼筋安裝控制項目，檢查方法項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán) 值1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平

10、鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%25保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±35.2.2蓋梁模板支架檢查： 蓋梁模板和支架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。宜采用標(biāo)準(zhǔn)化組合鋼模板施工，組合鋼模板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，各種螺栓連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 蓋梁模板與鋼筋安裝應(yīng)配合進行施工，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)在鋼筋安裝完畢后安設(shè)。 安裝

11、側(cè)模時，應(yīng)防止模板移位和凸出。 蓋梁模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢測，簽認(rèn)后方可澆筑砼；蓋梁砼澆筑時發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。 蓋梁模板固定要牢固。 蓋梁模板脫模劑使用設(shè)計要求的脫模劑，不得使用廢機油。 蓋梁模板、支架、拱架安裝允許偏差（表見橋涵P75頁）項 目允許偏差模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10軸線偏位上部構(gòu)造的所有構(gòu)件5，0基礎(chǔ)±30墩臺±20基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔

12、洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸10，0支架和拱架縱軸平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高20，105.2.3蓋梁砼澆筑檢查:(1)嚴(yán)格控制商品砼的質(zhì)量,施工配合比應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。(2)在蓋梁砼澆筑前應(yīng)檢測商品砼的各項指標(biāo)，砼坍落度、和易性應(yīng)符合要求；運輸過程中不得離析，泵送砼施工時，確保砼的流動性;坍落度不合格的嚴(yán)禁加水調(diào)和。（3）蓋梁砼澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前或能重塑前澆筑完成上層砼，上、下層同時澆筑時，上下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。（4）蓋梁砼澆筑宜采用插入式振動器，振搗時，振動器位移間距應(yīng)不超過振動器作用半徑的1、5倍，

13、與側(cè)模、鋼筋及其它預(yù)埋件應(yīng)保持50-100mm的距離，且插入下層混凝土中的深度宜為50-100mm。每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20-30s，以混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，不得漏振或過振。（5）蓋梁砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。（6）施工縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。（7）蓋梁砼澆筑應(yīng)在一天中氣溫較低時進行，可采用水化熱低的水泥；減小澆筑厚度；在砼內(nèi)埋設(shè)冷卻水管通水冷卻等方法，控制砼水化熱溫度。 （8）蓋梁砼澆筑完成后，對裸露面應(yīng)及時修整抹平；定漿后再抹第二遍并壓光，對蓋梁砼應(yīng)進行覆蓋養(yǎng)生。 （9）蓋梁砼坍落度的檢測應(yīng)留

14、下影像資料，每車砼均檢測坍落度，合格后方可使用。 （10）蓋梁砼澆筑時，監(jiān)理要全過程旁站，做好過程中控制和旁站記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。5.2.4蓋梁成品檢查 （1）檢查蓋梁砼外觀質(zhì)量和蓋梁砼幾何尺寸。 （2）按技術(shù)規(guī)范要求留取混凝土試件，檢查蓋梁砼試件強度是否合格；若不合格應(yīng)鉆芯取樣并進行抗壓強度試驗，滿足設(shè)計要求后，可認(rèn)為蓋梁砼合格。 （3）蓋梁砼必須報試驗檢測監(jiān)理工程師和監(jiān)理工程師檢查，對檢查不合格的砼，不得進行下道工序的施工。 （4）蓋梁的控制項目.蓋梁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范要求檢查32斷面尺寸（）±20

15、尺量：檢查3個斷面23軸線偏位（）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測量2點2 4頂面高程（）±10水準(zhǔn)儀：檢查35點25.2.5蓋梁砼養(yǎng)生 （1）根據(jù)實際情況制定具體的砼養(yǎng)生方案,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護制度。 （2）蓋梁砼收漿后，盡快予以覆蓋灑水養(yǎng)護。 （3）夏季施工蓋梁砼養(yǎng)護要勤灑水,最好采用滴灌養(yǎng)生。 （4）蓋梁砼灑水養(yǎng)護時間一般為7d，可根據(jù)具體情況確定。 （5）同條件養(yǎng)護砼試塊，抗壓強度未達(dá)到設(shè)計強度不得隨意拆除底模。 六、安全文明施工6.1作業(yè)四周環(huán)境不能存在安全生產(chǎn)的隱患，保證設(shè)備、模板配件、材料進場道路暢通。6.2夏季施工時，應(yīng)落實防雨、防曬的防護措施。6.3模板應(yīng)存放在存放架

16、上，必須保證地面平整堅實，并有可靠的防傾倒措施，各類模板應(yīng)分類整齊堆放，高度一般不應(yīng)超過1.6m。6.4交叉作業(yè)避免在同一垂直作業(yè)面進行，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置隔離防護措施.6.5起重吊裝作業(yè)，應(yīng)根據(jù)組織設(shè)計要求劃定危險作業(yè)區(qū)域，設(shè)置醒目警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入，同時視作業(yè)環(huán)境，專門設(shè)置監(jiān)護人員，防止高處作業(yè)或交叉作業(yè)時造成落物傷人。6.6露天施工遇六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。6.7 作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、作業(yè)或通過。重物吊運時嚴(yán)禁從人上面回轉(zhuǎn)。6.8實施吊裝作業(yè)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。構(gòu)件（設(shè)備）吊裝就位，沒完成固定前，不得收撤索具。6.9鋼筋斷料、配料、彎料

17、等工作應(yīng)在地面進行，不準(zhǔn)在高空操作。6.10搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。6.11起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下時工作人員才準(zhǔn)靠近，待骨架就位、支撐好方可摘鉤。6.12起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點吊。6.13切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，切割機后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。6.14鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)固，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。6.15在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊傷人。6.16鋼筋焊接時應(yīng)注意：6.16.1焊機必須接地，以保證操作人員安全。對于接焊接線及焊鉗連接導(dǎo)線處，都應(yīng)有可靠的絕緣。6.16