1、暖氣安裝施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）暖氣安裝施工方案目錄1。編制依據(jù)32。工程概況 33。安裝準(zhǔn)備 43.1 前期準(zhǔn)備 43.2 材料要求 43。3 主要機(jī)具 44. 施工工藝 54。1 工藝流程 54。2 安裝要求 5裝.。54.4 散熱器安裝4 。 5 水壓試驗4.6 管道沖洗4.7 通暖5。安全施工保證措施6。綠色文明施工措施OOOOOO.o OO O OOOOOOOO OO O.。8116 。 2 成品保護(hù)措施暖氣工程施工方案1. 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50302013建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20021#、2#、

2、3#、4#、5#研發(fā);1#職工宿舍；2#、3#職工宿舍；6#、10#宿舍；7#、8#、9#宿舍；活動中心；食堂采暖圖紙。2. 工程概況本工程為未名生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園一期（抗體藥生產(chǎn)基地），研發(fā)、活動中心、食堂、宿舍。1#、2#、3#、4#、5#研發(fā)采暖熱負(fù)荷分別為 45.6km； 1#職工 宿舍采暖熱負(fù)荷為142。5kW 2#、3#職工宿舍采暖熱負(fù)荷分別為為143.4kw； 6#、10#宿舍采暖熱負(fù)荷分別為 216kw； 7#、8#、9#宿舍采暖熱負(fù)荷分別為 117kw;活動中心采暖熱負(fù)荷為195kw食堂采暖熱負(fù)荷為195kw。1）采暖形式采用雙側(cè)供回散熱器采暖系統(tǒng)，食堂、活動中心為單側(cè)下部供回是

3、散熱器采暖系統(tǒng)。3）對敷設(shè)在地溝內(nèi)以及其他有凍結(jié)危險場所的采暖管道和設(shè)備需進(jìn)行保溫；保溫材料采用巖棉管殼，管徑DN20- DN32的保溫厚度為 40mm管徑DN40-DN5啲保溫厚度為45mm管徑DN65- DN125的保溫厚度為50mm保溫層 外設(shè)玻璃絲布保護(hù)層。4） .散熱器均落地明裝。散熱器工作壓力要求為1。0MPa.5） 管道均采用焊接鋼管。管徑大于DN50者采用焊接,管徑小于等于DN50 者采用絲接.6）管道穿墻及樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管.安裝在墻內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與墻飾面 相平，安裝在樓板內(nèi)的套管，其底應(yīng)與板底相平，其頂端應(yīng)高出地面20mm。安裝在衛(wèi)生間樓板內(nèi)的套管 ，其頂端應(yīng)高出地面5

4、0mm3。安裝準(zhǔn)備3.1前期準(zhǔn)備3。1.1熟悉圖紙，深刻理解設(shè)計意圖。繪制施工平面布置圖，并有針對性的做好技術(shù)交底。學(xué)習(xí)規(guī)范規(guī)程及現(xiàn)行法規(guī)，掌握具體的標(biāo)準(zhǔn)要求 .3.1。4根據(jù)設(shè)計特點，制定出消除質(zhì)量通病的具體措施。根據(jù)設(shè)計要求，對照交底平面圖，確定立管的準(zhǔn)確坐標(biāo)，搞好預(yù)留洞工作。3。2材料要求3.2。1管材：采暖所用鋼管應(yīng)有產(chǎn)口合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、 重皮及凹凸不平等缺陷。管件符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度 不準(zhǔn)等缺陷。3.2。3各類閥門有出廠合格證,規(guī)格、型號、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求 絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。

5、3。2。4附屬裝置:減壓器、疏水器、過濾器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計要求應(yīng)有產(chǎn) 品合格證及說明書。3。2。5型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設(shè)計 要求。3。3主要機(jī)具3。3。1機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。3。3。2工具：打壓機(jī)、套絲板、壓力案、管鉗、活扳子、手鋸、手錘、臺虎 鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。4施工工藝4。1工藝流程4。2安裝要求4。2.1立管安裝前，根據(jù)預(yù)留的管洞，從頂層依次放長線墜向下層，核對、修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據(jù)立管垂直線、栽立管卡，然后 進(jìn)行立管安裝，管道立支管卡埋設(shè)應(yīng)該平整、牢固，立管邊緣至墻面50mm4.

6、2。2采暖立管在樓板處必須加設(shè)套管，套管直徑應(yīng)比主管管徑大2號,一般房間套管高度20mm衛(wèi)生間等有防水要求的房間套管高度 50mm.4。2。3支架、吊架設(shè)置在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距橫管不大于2m樓層高度小于或等于4m時，立管可安裝1個固定管卡，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取 固定措施。鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。鋼管管道支架最大間距公稱直徑(mm1520253240507080100125150 :>00 250 300支架最大間距(m保溫管22.5 :L52。533444.567788.5不保溫管2。533。544。55666。5789.511124.2。4管道連接

7、a 絲扣連接：所有鋼管管道纏好生料帶或抹上塑鋼專用密封膠，用管鉗按編 號依次上緊，絲扣外露23扣。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及 變徑無誤 ,清除生料帶，做好防腐 ,所有管口要做好臨時封堵 .b 管道焊接 : 焊接前先將管子打坡口和鈍邊 , 施焊時要將接口對稱點焊 , 找直 后再分段對稱焊接。立管每層焊縫接頭應(yīng)錯開。焊接時應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施 , 焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20 C時焊口應(yīng)預(yù)熱100- 200C，長度為200 300mm4.3 管道安裝4.3 。 1 干管安裝a 根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測量放線， 在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標(biāo)記， 確定管道 支吊架位置。b 安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間

8、距安裝。c 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點開始，裝管前要檢查并清理干凈。d 分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)。 如分路處是系統(tǒng)的最低點， 必須在分路閥門 前加泄水絲堵。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。放氣閥位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝 托、吊卡。e 波紋伸縮器安裝前應(yīng)了解補(bǔ)償器出廠前是否已做預(yù)拉伸， 如未進(jìn)行應(yīng)補(bǔ)做 預(yù)拉伸. 在固定的卡架上， 將補(bǔ)償器的一端用螺栓緊固， 另一端可用倒鏈卡住法 蘭，然后慢慢按預(yù)拉長度進(jìn)行冷拉， 冷拉時要使補(bǔ)償器四周受力均勻 , 拉出規(guī)定 長度后用支架把補(bǔ)償器固定好，把倒鏈和固定架上的補(bǔ)償器取下，然后再與管 道相連接。按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐 等附屬設(shè)備

9、 .f 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后 找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后， 再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊 適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。g 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管， 填堵管洞口， 預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管 堵。4。3.2立管安裝a 核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道 按編號順序運到安裝地點。b安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上.c 檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好 垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，

10、預(yù)留口必須加好臨時絲堵.4.3.3 埋地水平管安裝：a埋地戶內(nèi)水平供回水管均埋設(shè)在樓板上面層溝槽內(nèi)，溝槽尺寸為120*30（h）b戶內(nèi)埋地管采用交聯(lián)聚乙烯（PEXc）管,每400設(shè)一道管卡，拐彎處應(yīng)在兩 端設(shè)置管卡,埋地部分不能有任何接頭，（PE-Xc）管道承壓力大于等于0.8MP& C埋地管和給水管交叉處安裝按下圖施工：樓板擁護(hù)層埋地管交叉安4.4散熱器安裝水壓試驗散熱器安裝前必須進(jìn)行水壓試驗，合格方可安裝散熱器安裝a 按設(shè)計圖紙要求，將不同片數(shù)散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在 墻上畫出安裝中心線。b 托鉤和固定卡安裝c 散熱器安裝散熱器安裝前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗合格后方可安

11、裝。將散熱器輕輕抬 起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈 和螺母,緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。4.5水壓試驗管道安裝完畢后，必須做水壓試驗，水壓試驗必須符合設(shè)計和規(guī)范要求， 試 驗合格后方可做隱蔽，并辦理好水壓試驗和隱蔽驗收手續(xù)。4.6管道沖洗采暖管道在交付使用前，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，先將自來水水管接進(jìn)供水水 平管的末端，而將供水總立管進(jìn)戶處接往下水管道，打開排水口的控制閥再開 啟自來水進(jìn)口控制閥，進(jìn)行反復(fù)沖洗，依此順序?qū)ο到y(tǒng)的各分支路分別進(jìn)行沖 洗，沖洗中，當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時，可認(rèn)為合格。4.7通暖4.7 o 1首先制定通暖人員分工，檢查供

12、暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。4 o 7o 2向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的排氣閥，安排專人看管。 慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的排氣閥見水后即關(guān)閉。再開總進(jìn)口的 供水管閥門，系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。4.7 o 3正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖 洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗 ，沖凈后再按照上述程序通暖運行 ,直到正常為止 .冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持 +0.5 C以上才可進(jìn)行。遇有 熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門 , 使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式 檢查驗收，

13、并辦理驗收手續(xù)。5. 安全施工保證措施1 ）技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底 ,安全員負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實施 ,并履行簽字 手續(xù)。2 ）機(jī)械、材料、臨電等管理人員負(fù)責(zé)其工作范圍內(nèi)的安全管理工作 .3）制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程 , 堅持特殊工作持證上崗。4）所有施工人員進(jìn)場，必須進(jìn)行安全消防三級教育并考核 . 班組長在施工之 前要進(jìn)行班前安全教育。5）嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度， 對各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時， 必須及時糾正。 危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，并抓住 事故苗頭實行“三不放過”的原則。6 ）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項要求及電氣安裝工程中各分項的安全注 意事項。

14、7 ）安裝、維修或拆除臨電工程 ,必須由電工解決 ,嚴(yán)禁其它施工人員隨意動 用臨時用電設(shè)備 .8 ）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律、十個不準(zhǔn)”以及地方消防安全有關(guān)條例， 制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同，建立安全臺帳，施工現(xiàn)場安全 標(biāo)準(zhǔn)化管理。9 ）設(shè)立安全監(jiān)督責(zé)任崗位。10 ）開展班組安全自檢和互檢活動。工地現(xiàn)場每月召集一次安全檢查活動， 并實行安全生產(chǎn)獎懲制度 .11 ）進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽 , 高空作業(yè)系好安全帶 .12) 制定具體安全目標(biāo)，實行目標(biāo)管理，強(qiáng)化對工作指令、技術(shù)措施、操作規(guī)程、人員素質(zhì)、設(shè)備完好、安全檢查等方面工作。13 )施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、

15、隔離，并在施焊部位 配備滅火器材 .14 )作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊急電源，并檢查作業(yè)地點 , 確認(rèn)無起火危險后，方 可離開。15) 只準(zhǔn)用肥皂檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣 . 嚴(yán)禁用火試驗是否漏氣。6. 綠色文明施工措施6。1 文明施工措施1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、 地方建設(shè)單位對文明生產(chǎn)、 文明施工做出的有關(guān)規(guī)定， 切實搞好現(xiàn)場文明施工，不破壞周圍生態(tài)環(huán)境。2 )建立健全工程管理制度及各種施工管理措施，制定現(xiàn)場文明施工管理制 度、檢查制度和獎罰制度。3 )所有設(shè)備、材料運到工地后要按規(guī)劃地點堆放，做到標(biāo)識清楚、堆放整 齊。4) 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現(xiàn)場垃圾，保持 現(xiàn)場

16、衛(wèi)生 .5 )現(xiàn)場不得隨意倒污水、污物，生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點堆放。6 )施工作業(yè)面保持整潔，嚴(yán)禁將建筑施工垃圾隨意拋棄 , 做到文明施工，工 完場清 .7) 嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場由于餐飲和材料所帶來的白色污染，做到當(dāng)天發(fā)生 , 當(dāng) 天處理.8) 現(xiàn)場使用的粘接材料和油漆制品盡量使用環(huán)保標(biāo)志產(chǎn)品， 同時施工時應(yīng)保 證通風(fēng)良好，并且施工人員要戴上防護(hù)口罩，同時使用后隨即將其封存放于專存庫房內(nèi)6.2 成品保護(hù)措施1) 建立現(xiàn)場成品保護(hù)小組，由專人負(fù)責(zé)，并定期進(jìn)行檢查。2) 盡量減少剔鑿，確需剔鑿時，應(yīng)避免影響土建結(jié)構(gòu) .3 )注意與其他專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合，安排好施工順序，防止因各專業(yè)間的破 壞或因丟

17、失造成的損失 .4) 搬運材料、機(jī)具及施焊時，要有具體的防護(hù)措施，不得將已做好的墻面、 地面、門窗弄臟或破壞。5) 貴重設(shè)備或易壞物品設(shè)專庫存放，搬運及安裝時要防止磕碰。6 )對有意違反成品保護(hù)措施或故意損壞已安裝好的成品的行為， 要進(jìn)行嚴(yán)厲 處罰。7) 現(xiàn)場成品保護(hù)人員要堅守崗位 , 履行職責(zé)，出現(xiàn)問題要分析原因 , 追查責(zé)任。8 )預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。9) 預(yù)制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層 平放.10 )不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層 樓板處要做型鋼支架固定 .11 )管道安裝完成后 ,

18、應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密， 防止雜物進(jìn)入 , 造成管道堵塞。12) 嚴(yán)禁利用塑料管道做腳手架的支點或安全帶的拉點、 吊頂?shù)牡觞c。 不允許 明火烘烤塑料管，以防管道變形1、編制依據(jù)1.1 C5 辦公樓供熱工程設(shè)計施工圖1.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001) 1.3建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50242 2002)1.4建筑設(shè)備通用圖集(91SB系列)1.5壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 ( GB5027598)1.6現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 ( GB5023698)2、工程概況2.1 總體概況辦公樓供熱工程，地處C5工地北側(cè)。工程量管道

19、800米。各類管件100個, 泵類設(shè)備 2 臺。2.2 專業(yè)工程概況 專業(yè)工程包括采暖系統(tǒng)2.2。 1 采暖系統(tǒng)采暖熱媒由熱交換站供給，熱媒為 85/60 C熱水。采暖系統(tǒng) :采暖系統(tǒng)分兩個區(qū)， ，戶內(nèi)采用下分式雙管串聯(lián)系統(tǒng)，戶外采用 下供下回雙管系統(tǒng)。散熱器采無砂灰鑄鐵橢圓柱 750 和 650 型散熱器，散熱器落地明裝，承壓0.8MPa,750型標(biāo)準(zhǔn)散熱量120.3w/片，650型標(biāo)準(zhǔn)散熱量88.5w/片.3、施工部署3。1 施工進(jìn)度3。2 勞動力組織 以施工進(jìn)度為依據(jù)，配合好勞動力，組織若干作業(yè)小組，同時分系統(tǒng)、分 層、分階段進(jìn)行安裝，勞動力配備齊全，加快施工進(jìn)度 .4、施工準(zhǔn)備4.1

20、組織準(zhǔn)備 針對該工程施工要求高，工期短的情況，必須建立一個嚴(yán)密的現(xiàn)場管理體 系,實行任務(wù)到組、質(zhì)量到人，嚴(yán)格要求，精心施工。對本工程施工人員進(jìn)行思想教育和組織建設(shè)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，健全崗位責(zé)任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作 工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，樹立質(zhì)量第一的思想，從組織施工上保 證爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4。2技術(shù)準(zhǔn)備首先要整理好技術(shù)資料，本工程施工工藝要求較高，先組織好圖紙會審，把不 清楚和需要修改的地方與設(shè)計協(xié)商解決，并把設(shè)計交底、洽商記錄中的設(shè)計變 更在施工圖上標(biāo)識清楚，向施工班組做技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防書面交底組織施工班組中有關(guān)人員熟悉施工圖，學(xué)習(xí)有關(guān)本工程的質(zhì)量要求、技術(shù)操作規(guī)程 .

21、圖紙會審記錄內(nèi)容和本工程采用的新工藝、新材料要重點加以說明，以利于以 后施工。4。3臨時設(shè)施和機(jī)具準(zhǔn)備4。3.1臨時設(shè)施根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定，隔出一塊水暖專用地 ，其中包括管材碼放場地、預(yù) 制加工場地及半成品碼放場地。在水電庫房中也隔出一塊為水暖小型材料存放 區(qū)及工具存放，以便材料進(jìn)場后有次序地碼放。4。3.2機(jī)具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺42套絲機(jī)臺63氣焊割工具套24電錘臺85手電鉆臺66無鋸齒臺57套絲板套168手動打壓泵臺49水平尺把1210管鉗把3011鏈鉗把413水平尺把114千分表塊115轉(zhuǎn)速表個116溫度計個14。4材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制根據(jù)工程預(yù)算和施工進(jìn)度分批分種類進(jìn)

22、料，定貨時根據(jù)材料計劃單上產(chǎn)品名 稱、規(guī)格、型號及質(zhì)量要求對照產(chǎn)品合格證內(nèi)容符合要求后，拿回樣品通過工 長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師共同檢查、檢驗認(rèn)可后再定貨進(jìn)貨材料進(jìn)場時再由工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查出廠合格證，檢測報告、說明書、進(jìn) 京施工證明及設(shè)備試驗調(diào)試記錄，然后再從材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì) 量檢查、閥門、管道、暖氣片，主要部件抽檢10%，對在主干管上起截斷作用的閥門應(yīng)全數(shù)進(jìn)行強(qiáng)度試驗。閥門要做嚴(yán)密性試驗，如有不合格的應(yīng)逐個檢驗， 并將不合格的產(chǎn)品退貨。根據(jù)檢驗內(nèi)容填寫材料進(jìn)場報告 材料妥善保管、減少 浪費,要堅持按施工預(yù)算限額領(lǐng)料，有變更的應(yīng)寫清楚，提倡施工人員在施工中 精

23、打細(xì)算，做到長料不短用、大料不小用，節(jié)約材料，降低工程成本5、主要施工方法主要工藝流程和各系統(tǒng)試驗要求見暖、衛(wèi)、燃?xì)狻⑼L(fēng)空調(diào)建筑設(shè)備分 項工藝標(biāo)準(zhǔn)（第二版）。5.1管道預(yù)留預(yù)埋在混凝土樓板、墻體上預(yù)留孔洞及預(yù)埋剛性防水套管時，根據(jù)所穿建筑物 厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度下料，管道穿地下一層外墻處要預(yù)埋剛性防 水套管,剛性防水套管內(nèi)刷防銹漆，在土建進(jìn)行鋼筋綁扎時，安裝人員要配合進(jìn)行 預(yù)埋套管的安裝。首先，依據(jù)土建給出的建筑軸線和標(biāo)高線（50線）為套管定位， 在鋼筋上畫出定位線；再將預(yù)制好的套管依線定位，用鐵絲固定在鋼筋上并面紗或紙團(tuán)將套管兩頭嚴(yán)實；在土建合模前再作一次復(fù)查 ，核查坐標(biāo)、標(biāo)高

24、，平直 合格后方可合模。本剛性防水套管為型鋼性防水套管，套管止水環(huán)厚度為10mm, 寬度為60mm。樓板洞的預(yù)留：將加工好的預(yù)留洞鋼套管外表刷涂脫模劑，在土建施工開始綁扎樓板鋼筋時，根據(jù)核對好的坐標(biāo)位置將套管固定在樓板模板上，套管內(nèi)填入水泥袋紙等 填充物，用M14螺栓固定于頂板模板上.混凝土澆筑時必須有專人值班，避免套 管移位,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到可以上人時，及時將套管拔出，清理干凈。鋼套管安裝 見下圖：© 10鋼筋鋼管套筒I© 12鋼筋；穿梁套管的預(yù)埋地下層多種管線連接關(guān)系復(fù)雜施工確有難度，對管線穿梁的鋼套管預(yù)埋提 前做好準(zhǔn)備。5.2送水管道安裝管材及管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).

25、安裝時檢查鋼管及管件外鍍鋅是否均 勻，無腐蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣斷絲等現(xiàn)象。閥門型號應(yīng)符合 設(shè)計要求.按水暖圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置的草圖 再根據(jù)結(jié)構(gòu)實際尺寸量出每段管子的準(zhǔn)確尺寸，標(biāo)在施工草圖對應(yīng)的位置上，然 后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對、按管段分 組編號）無誤后做好防腐，再從總?cè)肟陂_始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵，以 便試壓用并清掃管膛.絲扣處抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號一次上緊，絲扣外露 23扣，安裝完后找直、找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭， 將鍍鋅層破壞處刷防銹漆，所有管口加好臨時絲堵，進(jìn)行主干管打壓合格

26、后， 再立管安裝.安裝時按預(yù)制時分層順序安裝并對號調(diào)直時的印記擰緊，校核甩口 高度、方向是否正確，立管閥門安裝高度，朝向是否便于操作和修理。將支管甩 口均加好臨時絲堵，作立管打壓試驗，合格后用線墜吊直找正，配合土建堵好 樓板洞。等堵洞混凝土凝固后進(jìn)行支管安裝，將預(yù)制好的支管按編號從立管甩 口處依次逐段進(jìn)行安裝并設(shè)固定支架，（水表處先安裝上連接管，等管子沖洗后 在交工前安裝水表）安好后核定不同衛(wèi)生器具的甩口高度、位置是否正確，無 誤后將過墻處的套管固定好配合土建堵好 最后，將所有甩口處用絲堵堵好進(jìn)行 系統(tǒng)水壓試驗。給水、熱水管道戶內(nèi)部分安裝至衛(wèi)生潔具甩口加絲堵，公共部 分安裝完衛(wèi)生潔具并完成相應(yīng)

27、的試驗工作。5.3采暖管及暖器安裝：采暖管用焊接鋼管，dw 32mm時絲接，d>40mm 焊接。（地下層）水平主干管安裝：先檢查管材及配件的質(zhì)量，根據(jù)圖紙和實際結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行支、吊架安裝。管道安裝前，必須實地測量，認(rèn)真繪制加工草圖，將實地測量尺寸分別標(biāo)注在草圖上。同時，將管件、配件、閥件、儀表的規(guī)格、 型號及其所在的位置、標(biāo)高、方向均在圖上標(biāo)注清楚進(jìn)行安裝。水平管道支架 就位后，用水平尺認(rèn)真校核坡度，不允許有反坡或塌腰現(xiàn)象.供水干管最高處應(yīng)設(shè)自動排氣閥。接散熱器的支管用熱鍍鋅鋼管。散熱器掛墻安裝前，按照設(shè)計 圖紙上要求的各種規(guī)格型號逐一核對。并將各規(guī)格散熱器對號入位運至各房間 的安裝位置.

28、散熱器安裝就位時，可暫時脫下包裝薄膜。安裝就位后，仍用塑料 薄膜包裝好，直至交工時再打開.5.4泵類設(shè)備安裝5。4。1基礎(chǔ)驗收檢查1。對基礎(chǔ)外觀檢查，不得有裂紋，蜂窩、空洞、露筋等缺陷。2. 按施工圖紙要求對基礎(chǔ)位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測，其允許偏差應(yīng)符合表-1中 的規(guī)定。泵基礎(chǔ)尺寸和位置允許偏差表5。4。1 1項目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置± 20不同平面標(biāo)高20基礎(chǔ)外形尺寸± 20基礎(chǔ)水平度每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置± 10深度+20孔壁鉛垂度103?；A(chǔ)復(fù)查合格后，做好驗收檢查記錄，由土建單位向安裝單位辦理中間 交接手續(xù).施工工藝1。基礎(chǔ)放線按施工圖紙依據(jù)軸

29、線，用墨線在基礎(chǔ)表面彈出泵安裝中心線，依據(jù)基礎(chǔ)上土建紅三角標(biāo)記用鋼板尺確定安裝標(biāo)高。2?；A(chǔ)面處理在基礎(chǔ)放置墊鐵處鏟麻面，使二次灌漿時澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合.鏟麻面的標(biāo)準(zhǔn)是100cm之內(nèi)應(yīng)有56個直徑為1020mm的小坑。基礎(chǔ)面和地腳 螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。3。泵運輸就位用道木或木方鋪一條平坦通道至基礎(chǔ)邊，在與基礎(chǔ)銜接處使通道與基礎(chǔ)等高，道木上是滾杠，將泵滾運至基礎(chǔ)上。4。找正找平 擺正水泵，在泵的進(jìn)水口中心和軸線中心分別用線墜吊垂線，使線錘尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交。在每個地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長度方向兩螺栓中間各放一組 墊鐵。使用3號平墊鐵和斜墊鐵.用鋼板尺

30、測量水泵軸中心線的高程，要求與設(shè)計要求相符，以保證水泵 能在允許的吸水高度內(nèi)工作.通過調(diào)整墊鐵的厚度對泵進(jìn)行找平，將水平儀放在泵軸上測其縱向水平 將水平儀放在泵出口法蘭面上測其橫向水平。5。二次灌漿泵找正找平后，將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈，并擦盡 積水.用 525號硅酸鹽水泥與細(xì)碎石配制混凝土。灌漿時應(yīng)搗實，并注意不使地 腳螺栓傾斜和影響泵的精度。待混凝土凝固后，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75以上時（常溫下需 7 天時間）， 擰緊地腳螺栓。螺栓露出的螺母，其露出長度宜為 810m m。對泵的位置和水 平進(jìn)行復(fù)查。6. 聯(lián)軸器找正雖然泵為整體安裝 ,但因路途運輸及現(xiàn)場安裝原因，須重新

31、檢查電機(jī)軸與泵 軸對中。通常靠調(diào)整電動機(jī)位置使兩半聯(lián)軸器即同心又相互平行。用磁力表座 或制作專用找正架固定千分表，千分表測桿端 ,量頭抵住聯(lián)軸節(jié)的外緣和端面， 使兩半聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動 ,測量兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜值 .7。試運轉(zhuǎn) 試運轉(zhuǎn)前檢查1）清洗泵外表，檢查泵體內(nèi)有無雜物。2）各緊固件連接部位及地腳螺栓的緊固情況，不得松動。3）潤滑狀況良好 ,潤滑油或油脂已按規(guī)定加入。4）附屬設(shè)備及管路是否沖洗干凈 ,管路應(yīng)保持暢通。吸入管道應(yīng)清洗干凈 無雜物.5）盤車靈活，聲音正常。6）各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 電動機(jī)試運1） 脫開聯(lián)軸節(jié)。2）點動電動機(jī)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計

32、要求一致。3）啟動電動機(jī)，連續(xù)運轉(zhuǎn)2h，在運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常聲響和振動，軸承溫度 正常，啟動電流和空載電流符合設(shè)計要求。 無負(fù)荷試運1）連接泵與電機(jī)，并復(fù)查同心度。2）全開啟入口閥門，全關(guān)閉出口閥門。3）吸入管滿水，打開排氣孔將泵內(nèi)空氣排凈 .4）啟動泵，運轉(zhuǎn)13min后停車.5） 運轉(zhuǎn)中無不正常聲響，各緊固部分無松動現(xiàn)象 ,軸承無明顯的溫升。 負(fù)荷試運轉(zhuǎn)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)由建設(shè)單位組織進(jìn)行， 安裝單位配合 . 在無負(fù)荷試運合格后進(jìn)行 啟動電動機(jī)，同時緩緩打開排出閥，觀察壓力表。通過調(diào)節(jié)排出閥使出口壓力達(dá)到設(shè)計值。在設(shè)計負(fù)荷條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2h,負(fù)荷運轉(zhuǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)是：1）系統(tǒng)運行正常，其壓力、溫度、

33、流量等符合設(shè)計要求。2）泵運轉(zhuǎn)無雜聲，泵體無泄漏 .3）各緊固部位無松動。4）機(jī)械密封的泄漏量不超過 5mL/h.5）電動機(jī)啟動電流和負(fù)荷運轉(zhuǎn)電流符合要求。6）泵軸承溫度不應(yīng)大于80 C。5。4。 3 質(zhì)量要求 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于 15mm,地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔 底。 泵調(diào)平后 ,每組墊鐵不宜超過 4 塊。墊鐵端面應(yīng)露出泵底面外緣，平墊 鐵宜露出10-30mm,斜墊鐵宜露出10 50mm。墊鐵組伸入泵底座底面的長度 應(yīng)超過地腳螺栓中心 . 泵安裝平面位置對安裝基準(zhǔn)中心線允許偏差為土10mm,安裝標(biāo)高與安裝基準(zhǔn)標(biāo)高允許偏差為± 10mm。 泵體縱向水平度允許偏差不大于0

34、.1/1000,橫向水平度允許偏差不大于0.2/1000。泵聯(lián)軸器徑向位移允許偏差不大于 0。05mm,軸向傾斜允許偏差不大于0。 2/1000。5。4.4注意事項1. 聯(lián)軸節(jié)找正用兩點法測量， 消除了轉(zhuǎn)軸軸向竄動影響。 如用一點法測量， 即在測量一個位置上的徑向值時，只測量同一位置的軸向值 ,轉(zhuǎn)軸不允許有軸向 竄動。一般可設(shè)法將轉(zhuǎn)軸在軸向頂住或采用其它方法消除影響 .2。管道與泵連接，泵不得直接承受管道的重量。應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度.3. 管道與泵連接后，不應(yīng)在管道上進(jìn)行焊接或氣割，以防焊渣等進(jìn)入泵內(nèi).4. 不能在泵出口閥門全閉的情況下超過 3min運轉(zhuǎn)泵，以免泵內(nèi)水發(fā)熱，且易 損壞機(jī)件易發(fā)生

35、事故。5. 泵停止試運后，應(yīng)關(guān)閉泵的出口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉各附屬系 統(tǒng)閥門。6. 整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。5。4 焊接技術(shù)要求 5。4。1焊工必須持有勞動安全監(jiān)察部門頒發(fā)的合格證書，并有相應(yīng)合格項 目。在正式焊接前 ,得到業(yè)主的認(rèn)可之后方可進(jìn)行正式焊接。焊接材料管理1。所有焊接材料必須有材料質(zhì)量保證書。2. 焊條發(fā)放時，應(yīng)認(rèn)真填寫焊材發(fā)放記錄 ,焊工須攜帶保溫筒領(lǐng)取焊條， 多余的焊條和重要部位的焊頭必須退回。3. 焊絲在使用前應(yīng)徹底清除表面油污、銹蝕等雜質(zhì)，并露出金屬光澤。4. 焊件應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固，以防焊接過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力。避免強(qiáng)行組對，防 止產(chǎn)生焊接裂

36、紋和內(nèi)應(yīng)力。 碳鋼管道的坡口加工采用砂輪機(jī)去除坡口表 面氧化皮，并對影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。 不銹鋼坡口加工 采用等離子切割機(jī)并用砂輪機(jī)去除表面氧化物， 不銹鋼管手工電焊宜進(jìn) 行背面充氬保護(hù) ,以防根部背面焊縫氧化 .5. 焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開，錯開間距50mm焊工焊完后，應(yīng)將焊縫外表面徹底清理干凈， 并對焊縫外觀進(jìn)行仔細(xì)地檢查， 發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷應(yīng)及時進(jìn)行 修補(bǔ)處理。6. 鋼支架焊接次序：先焊短焊道，再焊長焊道。點焊所有焊接材料應(yīng)與正式焊接材料相同點焊長度50mm,高度24mm,間距300 500mm。焊接時從中間分別向外分段跳焊，

37、 然后再從外側(cè)向中間分段跳焊。如此反復(fù),直到焊接完成，以減少焊接變形量項次項目允許偏差檢查方法1表面裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤及熔合性飛濺等不允許目測或借助低倍放大鏡或表面探傷2咬邊及邊緣不滿eiei < 0.5mm，不大于焊縫全長的10%，且不大于100mm用焊縫檢驗尺檢查3焊縫余高e其 12。5mm e< 1.6mm12. 5< 25mm e< 2.4mm& 25mm e< 3.2mm且內(nèi)焊口 e<2mm為母材厚度4焊縫寬度b（匕=坡口寬度+4mm）i2.05.5管道保溫保溫管道流程本工程在采暖區(qū)的采暖、熱水管道用發(fā)泡橡塑軟質(zhì)管殼保溫，厚度30mm,

38、管道用發(fā)泡橡塑軟質(zhì)管殼保溫 厚度10mm，厚度50mm。走在吊頂內(nèi)的消防排 煙風(fēng)管用30厚玻璃棉板保溫，外纏密紋玻璃絲布.工作要點1. 管道保溫前 ,油漆必須按設(shè)計要求進(jìn)行完畢。2. 保溫材料必須滿足設(shè)計要求，必須有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。3。保溫層縱向接縫放在管道側(cè)面和上部 ,拼縫處用散棉填實 ,用膠帶封嚴(yán) ,膠帶 寬度不應(yīng)小于50mm,粘貼牢固，不得出現(xiàn)貼列和脫落現(xiàn)象。4管殼之間間隙保溫不應(yīng)大于5mm,保冷不應(yīng)大于2mm,并用散棉填滿。相鄰 二根保溫管殼縱縫錯開，拼縫處用寬不小于 50mm 膠粘帶封嚴(yán)。5. 所有保溫管道穿墻或樓板處不得出現(xiàn)漏保現(xiàn)象，并要求用不燃材料堵嚴(yán)。6. 水管閥門、

39、過濾器及法蘭處的保溫結(jié)構(gòu)能夠單獨拆卸。調(diào)試要點1。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)該具備的條件：(1) 系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)檢查驗收合格 .(2) 電力供應(yīng)得到保障 (正式供電 )(3) 給排水系統(tǒng)得到完善，并接通市政管網(wǎng) .(4) 設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)合格。2。準(zhǔn)備(1) 成立由工程師負(fù)責(zé)的調(diào)試組。(2) 編制設(shè)備運轉(zhuǎn)、調(diào)試方案 .(3) 準(zhǔn)備所需的檢測儀器、儀表以及記錄表格 .(4) 落實調(diào)試人員。3. 系統(tǒng)調(diào)試。6、管道及設(shè)備試驗6.1 強(qiáng)度試驗對于承壓管道、設(shè)備、閥門、成組散熱器，安裝前應(yīng)有強(qiáng)度試驗記錄。全部 管路系統(tǒng)和設(shè)備安裝完后應(yīng)由系統(tǒng)強(qiáng)度試驗 .6。1.1 要填寫試驗管道、設(shè)備及閥類等的類別、規(guī)格、材質(zhì)，并注明

40、項目部 位.要明確壓力表位置、試驗壓力、試驗時間、壓力降數(shù)值，試驗介質(zhì)。 寫明試驗中檢查滲漏情況、位置及返修情況、結(jié)果 .6.1。4 注明試驗日期，并簽字齊全。6.2 設(shè)備試運轉(zhuǎn)達(dá)及熱工調(diào)試單機(jī)試運轉(zhuǎn)包括水泵、各類風(fēng)機(jī)等設(shè)備，要求寫明單機(jī)試運轉(zhuǎn)的有關(guān)檢 查情況及參數(shù)數(shù)據(jù)。6。2.2 設(shè)備系統(tǒng)試驗運轉(zhuǎn)，各類系統(tǒng)設(shè)備均要帶負(fù)荷運行。內(nèi)容包括全過程 的試驗數(shù)據(jù)控制參數(shù)，系統(tǒng)有無滲漏，溫度情況及運行狀況。6.2.3 暖氣工程熱工調(diào)試記錄 ,并作為竣工資料的保證項目歸檔，工程交工時 無條件進(jìn)行熱工調(diào)試，必須在竣工資料上注明熱工調(diào)試日期。7、各項管理措施7.1 技術(shù)措施7。1.1 季節(jié)措施外露管口應(yīng)及時封

41、堵嚴(yán)密， 可采用 3mm 厚鋼板焊上或管堵堵嚴(yán)， 防止雨水 流入及污物進(jìn)人堵塞管道；管道的除銹防腐工作，應(yīng)在晴天進(jìn)行，防止除 銹不凈和油漆附著力不夠造成脫落。電動工具不可露天使用，并要有防雨、防潮措施。對怕潮材料要妥善保管，防止損壞銹蝕 .冬季水泥捻口，采取保溫措施 ,防止凍壞。 管道的試壓，通水工作 ,應(yīng)避免在嚴(yán)冬季節(jié)進(jìn)行，防止管道設(shè)備凍壞。 雨、雪天氣，不可進(jìn)行露天帶電操作，雷、雨天氣不可再屋面施工，防止 用電設(shè)備電傷人和雷擊事故發(fā)生。7.1。2 技術(shù)節(jié)約措施充分利用鋼管短頭制作穿墻套管 ,割下的管不能套絲時可先套好絲再割下 來,以備以后短管套絲用，可節(jié)省成品管材。下水管根據(jù)使用長度，購置

42、長短不一致 ,可節(jié)約管材、管件。7。2 質(zhì)量管理7。2.1 本工程質(zhì)量要求為長城杯工程，施工時嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì) 量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中的各項規(guī)定。建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度，每周進(jìn) 行質(zhì)量檢查。任務(wù)下達(dá)后，由施工員向操作人員按施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求 進(jìn)行書面交底 ,必要時須編制作業(yè)指導(dǎo)書，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴(yán)格按 技術(shù)交底和指導(dǎo)書進(jìn)行操作。7.2。3 施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合的方法，注 意解決施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)。做好隱蔽工程檢查,合格后方可隱蔽。7。2。4 施工中上、下道工序要互相配合 ,由質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)行下 道工序施工并做好相關(guān)記

43、錄。7.2.5 注意對成品的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作 ,對成品可分層、分段進(jìn)行看護(hù)和檢查 , 保證優(yōu)質(zhì)工程順利交工。7.3 安全管理7.3。1 所有施工人員進(jìn)場前，必須進(jìn)行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件，制 定現(xiàn)場規(guī)章制度 ,提高工人對安全生產(chǎn)的認(rèn)識。7。3.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，不許吸煙，無論在工具房、操 作工棚或施工現(xiàn)場，施工用火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全消防條例中各項規(guī)定,事先要申請用火證。7。3.3 高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。7.3。4 用電設(shè)備使用前，應(yīng)由專業(yè)人員安裝，檢查合格后方可使用，接地、 接零、漏電保護(hù)裝置必須齊全有效。7.3.5 電氣焊施工要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)定

44、， 要堅持持證上崗 ,氣焊時，氧氣 和乙炔瓶、施焊點間距離不小于 10 米 ,氧氣、乙炔皮線各接口必須幫扎牢固， 不得漏氣。電焊時，電焊機(jī)一次線 3 米，二次線 30 米，并且雙線到位。7.3。6 氧氣表、乙炔表、壓力表必須使用檢驗合格產(chǎn)品并必須有防回火裝 置.7.3。7施工中要做到三清：a、施工現(xiàn)場環(huán)境清.b、設(shè)備設(shè)施材料清。c、 勞動力組合人員心里清。三跟蹤： a跟蹤方案中的安全措施驗證其是否可行。 b、跟蹤各班組對違章、違紀(jì)及時糾正情況。c、跟蹤危險作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問題及時處理情況。一清二查三落實；一清 :每天上班前先到現(xiàn)場查看清楚，對施工部位容易出現(xiàn)問題預(yù)測采取措施 .二查：查下達(dá)的安全措

45、施班組前講話的貫徹執(zhí)行情況。三落實：排除不安全隱患措施的落實。8、成品保護(hù)8。1 暖衛(wèi)設(shè)備及管道8.1.1 預(yù)制加工好的管段 ,應(yīng)加臨時管箍或用紙將管口包好， 以防絲扣生銹腐 蝕.8。1.2 經(jīng)除銹、刷漆防腐處理后的管件、型鋼、托吊長架等金屬制品 ,宜放 在有防雨、雪措施的專業(yè)場地，周圍不準(zhǔn)放雜物。8。2 采暖管道8.2。1 安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷也不得蹬踩 .8.2。2 搬運材料、機(jī)具及施焊時要有具體防護(hù)措施，不得將做好的墻面、 地面弄臟、雜環(huán)。安固定卡子 ,應(yīng)用電錘打洞 ,防止將板墻剔裂。8.2.4 粉刷前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝好的管道和散熱器 ,防止污染保證清潔。8。3 管道及設(shè)備防

46、腐8。3.1 已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開，不得粘接，以免破壞防腐 層.8。3.2 刷油前先清理好周圍的環(huán)境，防止灰土飛揚(yáng)，保持清潔 ,如遇大風(fēng)、 雨、雪天氣不得露天作業(yè)。8。3.3 刷好漆的管道設(shè)備，漆層在干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、和溫差 劇烈變化。8。4 管道及設(shè)備保溫8.4.1 保溫時必須不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進(jìn)行 .8。 4.2 管道、設(shè)備的水壓試驗合格后，切防腐以完畢并有隱檢記錄方可保 溫。（注:不能顛倒工序）8。4.3 保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場不得雨淋或放在潮濕場所。8。4.4 如有特殊情況，需拆下保溫層之后，需立即原樣保溫、修復(fù)。8。5 泵類設(shè)備& 5.1泵

47、的進(jìn)出口在配管之前一定要堵塞好，防止異物進(jìn)入.泵的地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂.8.5。3地腳螺栓灌漿在養(yǎng)生期間每天灑水養(yǎng)護(hù)，并不得碰動泵或進(jìn)行安裝工作。& 5.4嚴(yán)禁非操作人員隨意開關(guān)泵。& 5。5試運后應(yīng)放凈泵內(nèi)積存水，防止銹蝕和凍裂F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文 ！不需要的可以編輯刪除！謝謝畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我 對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技

48、術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!_|感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心三年來我們真心相待， 和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯 才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希

49、望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不 要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會， 在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、 論 文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn) 求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精 神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇 論文是在老師的

50、精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇 論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之 處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸 事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友其次我要說“幸運"，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們 班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地

51、祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)， 為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油哦，對了，我的名字叫“* * ”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事?。┎榭锤嗯c本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。暖氣安裝施工方案目錄1. 編制依據(jù) 32. 工程概況 33. 安裝準(zhǔn)備 43 。 1 前期準(zhǔn)備 43 。 2 材料要求 43.3 主要機(jī)具 44。施工工藝 54.1 工藝流程 54 。 2 安裝要求 54 。 3 管 道 安 . . . . . . . . . . . . . . . . . .O O O O O OO

52、O OO OO OO O OO OO OO OO .o yj4.4 散熱器安裝 74 。 5 水壓試驗 84 。 6 管道沖洗 84.7 通暖 85。安全施工保證措施 96. 綠色文明施工措施 106.1文明施工措施。O O O OOO OOO OOOOOOOO O.。8OO O O .0000 O OOO O .OOOOO O .000000 O OO O OO OO116.2 成品保護(hù)措施暖氣工程施工方案3. 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50302013建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20021#、2#、3#、4#、5#研發(fā)；1#職工宿舍；2#、3#職工宿

53、舍；6#、10#宿舍;7#、8#、9#宿舍；活動中心；食堂采暖圖紙。4.工程概況本工程為未名生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園一期（抗體藥生產(chǎn)基地），研發(fā)、活動中心、 食堂、宿舍.1#、2#、3#、4#、5#研發(fā)采暖熱負(fù)荷分別為 45.6km； 1#職工宿 舍采暖熱負(fù)荷為142。5kW 2#、3#職工宿舍采暖熱負(fù)荷分別為為143.4kw;6#、10 #宿舍采暖熱負(fù)荷分別為 216kw; 7#、8#、9 #宿舍采暖熱負(fù)荷分別為 117kw;活動中心采暖熱負(fù)荷為195kw食堂采暖熱負(fù)荷為195kw。1）采暖形式采用雙側(cè)供回散熱器采暖系統(tǒng)，食堂、活動中心為單側(cè)下部供 回是散熱器采暖系統(tǒng)。3） 對敷設(shè)在地溝內(nèi)以及其他有凍

54、結(jié)危險場所的采暖管道和設(shè)備需進(jìn)行保溫； 保溫材料采用巖棉管殼,管徑DN20-DN32的保溫厚度為40mm管徑DN40- DN50 的保溫厚度為45mm管徑DN65-DN125勺保溫厚度為50mm保溫層外設(shè)玻璃絲布 保護(hù)層。4）.散熱器均落地明裝.散熱器工作壓力要求為1.0MPa.5） 管道均采用焊接鋼管.管徑大于DN50者采用焊接，管徑小于等于DN50者采用絲接。6）管道穿墻及樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管.安裝在墻內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與墻飾面相平，安裝在樓板內(nèi)的套管，其底應(yīng)與板底相平，其頂端應(yīng)高出地面20mm。安裝在衛(wèi)生間樓板內(nèi)的套管，其頂端應(yīng)高出地面50mm3。安裝準(zhǔn)備3.1前期準(zhǔn)備3。1.1熟悉圖紙,深刻理解設(shè)計意圖.繪制施工平面布置圖，并有針對性的做好技術(shù)交底。學(xué)習(xí)規(guī)范規(guī)程及現(xiàn)行法規(guī)，掌握具體的標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)設(shè)計特點，制定出消除質(zhì)量通病的具體措施。3.1。5根據(jù)設(shè)計要求，對照交底平面圖，確定立管的準(zhǔn)確坐標(biāo)，搞好預(yù)留洞工 作。3.2材料要求3。2。1管材：采暖所用鋼管應(yīng)有產(chǎn)口合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、 重皮及凹凸不平等缺陷。3.2。2管件符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。3 o 2.3各類閥門有出廠合格證,規(guī)格