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2、施工方法與工藝第三章 施工計劃第四章 施工現(xiàn)場設(shè)施與平面布置第五章 安全文明施工措施第六章 環(huán)境保護(hù)措施第七章 勞動力配置與保障第八章 項目組織結(jié)構(gòu)配置第九章 施工機(jī)械第十章 關(guān)鍵技術(shù)第十一章 新技術(shù)、新工藝、新材料第十二章 成品保護(hù)附件:主要施工機(jī)械設(shè)備表 主要施工人員表 計劃投入臨時設(shè)施表 施工進(jìn)度計劃表 施工現(xiàn)場總平面布置圖第一章 工程概況與編制說明1.1工程概況1.1.1污水管道工程本次實施的污水管道工程主要包括:鱸鄉(xiāng)路(流虹路-鱸鄉(xiāng)泵站)、流虹路(鱸鄉(xiāng)路-梅里河)、永康路(鱸鄉(xiāng)路-梅里河)、油車路(鱸鄉(xiāng)路-梅里河),污水管道全長3300米左右,污水管主要管道基本采用拖管法施工,部分支
3、管采用開槽埋管法施工。拖管法施工的污水管管材采用PE直壁管和HDPE纏繞管,管徑為DN400DN800不等;開槽法施工的污水管管材采用UPVC加筋管,管徑DN300、DN400兩種。污水管檢查井采用混凝土檢查井。1.1.2泵站工程擬建鱸鄉(xiāng)路污水泵站位于鱸鄉(xiāng)路鱸鄉(xiāng)橋東北角,占地面積483m2,泵站平均流量為7000m3/d,設(shè)計流量為485m3/h。泵站主要包括泵房主體、管理房、閘門井與閥門井等主要建(構(gòu))筑物。泵站設(shè)計采用潛水排污泵三臺,其中二臺使用,一臺備用。水泵特性:單臺流量Q=243 m3/h,揚(yáng)程H=7.0m,功率N=11KW,格柵采用渠道式粉碎型格柵一臺,過柵最大流量為485 m3/
4、h。泵房采用沉井施工。泵站大門、外部道路均為瀝青砼路面。3厘米細(xì)粒式+6厘米粗粒式瀝青砼+30厘米二灰碎石。平石采用C30砼預(yù)制。1.2工程開竣工日期與質(zhì)量工程開工日期:2008年8月3日工程竣工日期:2008年11月30日總工期為120天工程質(zhì)量等級:合格1.3編制說明1.3.1編制依據(jù)1、鱸鄉(xiāng)路等道路污水管與泵站工程(SZ20080076)招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙。2、鱸鄉(xiāng)路等道路污水管與泵站工程招標(biāo)答疑補(bǔ)充文件。3、相關(guān)規(guī)與圖集:建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)、建筑基坑
5、支護(hù)技術(shù)規(guī)程、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)、建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)、城市道路路基工程施工與驗收規(guī)、市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等。4、現(xiàn)場考察活動所了解的施工環(huán)境、施工條件、施工材料來源等情況。5、本公司資源情況與質(zhì)量、環(huán)境、安全職業(yè)健康管理體系文件。6、勞動定額、施工手冊、工程量清單等參考資料。1.3.2編制原則1、“百年大計,質(zhì)量第一”的原則嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對本工程進(jìn)行質(zhì)量管理,科學(xué)組織施工,把好各施工工序的施工質(zhì)量,以高標(biāo)準(zhǔn)的工序質(zhì)量來保證全部工程的施工質(zhì)量,確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),樹立良好的企業(yè)形象。堅持以設(shè)備保工藝,以工藝保質(zhì)量的原則。以先進(jìn)的施工設(shè)備保證先
6、進(jìn)的施工工藝,以先進(jìn)的施工工藝保證施工質(zhì)量,從根本上確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2、確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件中要求的工期編制本工程的施工計劃,并以此為前提配備施工隊伍、機(jī)械設(shè)備、勞動力、材料等,確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。優(yōu)化資源配置,滿足施工工期的要求,科學(xué)組織施工,合理安排施工進(jìn)度,應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)合理安排各項工程的施工,搞好工序銜接,實行平行作業(yè)、流水作業(yè)相配合,交叉組織施工,突出重點,兼顧一般,確保工期,均衡生產(chǎn)。3、優(yōu)化施工方案的原則嚴(yán)格遵照業(yè)主招標(biāo)文件中的要求,結(jié)合本標(biāo)段的實際情況,優(yōu)化施工方案。積極推進(jìn)技術(shù)與管理創(chuàng)新,確保工程質(zhì)量,采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織措施和管理措施降低工程造價。4、突出重點,均衡
7、生產(chǎn)的原則根據(jù)本工程的特點,在合理安排工期,搞好工序銜接的前提下,將污水管道施工和泵站施工作為本工程的重點。在施工組織上優(yōu)先安排,在現(xiàn)場管理、施工技術(shù)和物資材料供應(yīng)方面重點保障,其它工程采取均衡施工的原則,科學(xué)組織施工。第二章 施工方法與工藝第一節(jié) 污水管道施工方法2.1.1開槽埋管法施工1、溝槽圍護(hù)根據(jù)本工程開槽的深度分為二種情況,當(dāng)溝槽深度小于3米時,則采用圍囹板進(jìn)行支撐,且采用明溝排水。當(dāng)溝槽深度大于3米至以上或遇流砂時,則采用鋼板樁支撐溝槽。根據(jù)實際情況采用面層土先挖去部分,然后開槽打樁方法施工,確保支撐效果。鋼板樁入土深度根據(jù)規(guī)要求進(jìn)行合理配置。鋼板樁采用柴油打樁機(jī)施打。打樁前必須開
8、挖樣洞,探明地下物,對必須保護(hù)的地下管線先進(jìn)行保護(hù)好,然后開挖鋼板樁槽,用兩根槽鋼制作一副支架夾持被施打鋼板樁,確保其平面位置、垂直度。2、溝槽開挖溝槽開挖采用機(jī)械和人工相結(jié)合的挖土方法,在溝底以上30cm的土由人工挖取,在挖土?xí)r需與時測定標(biāo)高,防止超挖。根據(jù)本工程情況,為了盡量減少土方擋墻工序,故管道溝槽的挖土,應(yīng)與時外運(yùn)或與時回填,我們采用第一至二節(jié)土方全部外運(yùn),第三、四節(jié)土方挖出時選擇優(yōu)質(zhì)土同時回填。而在回填時優(yōu)先利用道路上挖出的褐黃色粉質(zhì)粘土,因此我們在施工該段時,盡量將管道中挖出的濕土、差質(zhì)土外運(yùn)。管道回填土?xí)r結(jié)合土路基平整進(jìn)行。3、溝槽排水溝槽排水根據(jù)實際情況采用槽底明溝排水的方案
9、,由于吳江地區(qū)雨水較多,明排水不可缺少。4、管道基礎(chǔ)本工程管道基礎(chǔ)均采用市排水管道通用圖標(biāo)準(zhǔn)施工。其基礎(chǔ)為碎石墊層、黃砂護(hù)管。碎石、黃砂墊層采用人工鋪填,蛙式夯夯實,確實度達(dá)到規(guī)要求。5、鋪管我們的施工一般以二只窨井之間的一節(jié)管道,在條件(包括地質(zhì)、天氣等)容許下,最好是一節(jié)管道一起挖土與鋪管,鋪管時使管道在軸線、間距、水平等各方面均比較容易控制。管道我們采用吊車下管至基坑底,再用移動性葫蘆吊就位。葫蘆吊套在橫置溝槽面上的工字鋼上,工字鋼比溝槽二側(cè)各寬1米,二側(cè)擱置在槽鋼上,以使安全。在吊裝卸貨和卸入槽時,必須做好充分準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按吊運(yùn)重物的規(guī)檢查機(jī)具、鋼絲繩等,在下吊時應(yīng)由專業(yè)吊裝工人上下
10、指揮,統(tǒng)一行動,上下呼應(yīng),服從指揮,確保絕對安全。6、管道接口鋪管時,將管節(jié)平穩(wěn)吊下。將手扳葫蘆吊掛在橫跨溝槽的鋼管上,用手扳葫蘆將管子平移到排管的接口處。將檢驗合格的橡膠圈套入管端插口槽,橡膠圈必須安裝在管端第二肋槽中,在承口壁以與橡膠圈外圈需涂潤滑劑。調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線,管節(jié)合攏采用懸吊方式進(jìn)行,用手扳葫蘆進(jìn)行管節(jié)就位。在管節(jié)兩側(cè)用二只1.5t手扳葫蘆同時拉動,將插口向承口用力擠近,管道插入承口深度在四肋槽以上,使橡膠圈封閉。管節(jié)到位后,放松吊索和拉力前應(yīng)復(fù)核管道的高程和中心,使管子平順相接。7、回填黃砂本工程管道采用中粗砂回填至管外頂以上,黃砂回填需管道二側(cè)同時分層回填,并用插入式大徑
11、震搗器震實,以保證質(zhì)量。黃砂應(yīng)選用干容量16KN/m3。8、回填土溝槽回填土必須確保構(gòu)筑物的安全、管道、井室等不位移、不破壞,因此回填土應(yīng)注意以下事項:(1) 胸腔與管頂以上50cm圍回土A、 填土應(yīng)在管座砼強(qiáng)度達(dá)到5mpa以上,方可進(jìn)行。B、 回填土中不得含有碎磚、石塊與大于10cm的硬土塊。C、 溝槽兩側(cè)應(yīng)與時回填,兩側(cè)高差不得超過30cm。D、 管頂以上50cm圍的夯實,宜用木夯輕夯。(2) 胸腔以上部位的回填A(yù)、 非同時回填的兩個回填土段的搭接處,不得形成陡坎。B、 應(yīng)隨鋪土夯實層留成階梯狀,階梯的長度應(yīng)大于高度的兩倍。C、 管頂50cm以上直至路基圍應(yīng)分層夯實回填。D、 井室等所屬構(gòu)
12、筑物回填應(yīng)四周同時進(jìn)行。2.1.2非開挖牽引管施工1.施工準(zhǔn)備1)設(shè)備配置根據(jù)工期與施工要求,我公司擬調(diào)配鉆通D25T水平導(dǎo)向鉆機(jī)1臺;DIGITRAK控向儀1臺;Mclau GHL In地下管線探測儀1臺;小型挖掘機(jī)1臺;抽水泵、發(fā)電機(jī)、管材焊接機(jī)各1套。2)管材準(zhǔn)備非開挖牽引管管材選用HDPE雙壁纏繞管和PE直壁管,環(huán)剛度S2,配備專門的管材焊接隊配合非開挖牽引管施工,在鉆機(jī)鉆孔成孔的同時將所有管材就位連接并做好加固措施。3)前期調(diào)查前期調(diào)查是非開挖牽引管成敗與安全施工的關(guān)鍵,主要包括兩方面,其一是施工區(qū)域管線探察,主要是通過Mclau GHL In地下管線探測儀探測,收集有關(guān)原始資料與現(xiàn)
13、場井位調(diào)查等手段來查清施工區(qū)域現(xiàn)有管線的種類與埋深。若有管線則需做出標(biāo)記,以防止在施工中對原管線造成損害,探查的重點是出入土坑附近;其二是地質(zhì)勘察,主要是對出入土坑附近與沿牽引的管道走向進(jìn)行勘察,直接的手段是在檢查井的部位開挖樣洞,局部用校鑼鉆等設(shè)備進(jìn)行勘察。2、施工方法 1)鉆孔曲線設(shè)計根據(jù)本工程檢查井位置、土質(zhì)、埋深、管徑等情況,我公司擬分兩段實際距離一次性牽引施工,確定水平導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)型并預(yù)先做好現(xiàn)場圍護(hù)。根據(jù)每個非開挖牽引管施工段,預(yù)先進(jìn)行鉆孔曲線設(shè)計,設(shè)計導(dǎo)向孔要綜合考慮工程要求、地層條件、鉆桿的最小曲率半徑、施工場地的條件、鋪設(shè)深度與地下埋設(shè)物等多方面的因素,最后優(yōu)化設(shè)計出最佳的鉆孔
14、曲線,計算出每根鉆桿的鉆進(jìn)角度。2)測量定位根據(jù)設(shè)計資料,對所有導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測,根據(jù)結(jié)果進(jìn)行管道的放樣、原地面的測量。用白灰標(biāo)出管道軸線位置,在軸線上每間隔9米做好原地面標(biāo)高標(biāo)記,以便導(dǎo)向施工時精確控制標(biāo)高,同時在軸線上標(biāo)出井位位置,打好井位中心樁。3)工作坑開挖采用挖掘機(jī)在入土、出土點位置各挖一個工作坑,入土位置挖出深2米長2米,寬1米斜槽;出土點挖出深2米長3米,寬1米斜槽;用于泥漿排出儲漿和管子回拖。4)鉆機(jī)就位檢查鉆機(jī)是否工作正常,鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。5)泥漿制備:根據(jù)非開挖牽引管施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察,本非開挖牽引管工程所涉土質(zhì)以淤泥質(zhì)亞粘土為主,選擇液體化學(xué)泥漿(美國進(jìn)口
15、)加Vis Plus、Rod Ease、Pac等添加劑,通過CASE泥漿混配系統(tǒng)調(diào)制均勻后備用。在回擴(kuò)時,若遇到剛粘土則還需添加粘土分散劑。制備泥漿應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件,制定泥漿性能參數(shù),按照制定的泥漿性能參數(shù),配制泥漿。6)試鉆啟動鉆機(jī),鉆入1-2根鉆桿,檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,發(fā)現(xiàn)問題與時處理,試鉆時還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。7)鉆導(dǎo)向孔根據(jù)測量的軸線,操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn),路面上部采用DIGITRAK控向儀等導(dǎo)航設(shè)備控制鉆頭的方向,嚴(yán)格按設(shè)計曲線形成導(dǎo)向孔;開鉆時采用輕壓慢轉(zhuǎn),進(jìn)入水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性,根據(jù)地層變化和鉆進(jìn)深度,適時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。在發(fā)射坑水平段可
16、用墊撐對鉆桿進(jìn)行支撐,以減小鉆桿自重影響水平段水平度。導(dǎo)向孔完成后,對發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核,確保按設(shè)計曲線成孔。施工過程中,密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工,待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。8)預(yù)(回)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后,卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭,換回擴(kuò)鉆頭進(jìn)行回擴(kuò)?;財U(kuò)過程中始終保持工作坑泥漿坑液面高度高于鉆孔標(biāo)高?;財U(kuò)過程中使用好泥漿,擴(kuò)孔時控制好泥漿各性能參數(shù),不定期進(jìn)行檢測,按照施工要求與時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。根據(jù)地層特點,合理控制回擴(kuò)鉆進(jìn)速度,以利排渣。分次回擴(kuò)、最后一次回擴(kuò)合理采用相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭,如回拖力和回擴(kuò)扭矩較大,
17、則需多回擴(kuò)一次,以利孔壁成型和穩(wěn)定。鉆進(jìn)過程中,應(yīng)與時作好施工原始記錄,記錄容應(yīng)包括鉆進(jìn)時間,軸線角度,扭矩,頂力,土質(zhì)情況等。回擴(kuò)過程中,密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工,待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。9)回拖管材HDPE管管材連接要嚴(yán)格按電熱熔施工要求施焊,回拖前應(yīng)檢查電熱熔焊接質(zhì)量與管材外圍鋼筋加固質(zhì)量,待焊接自然冷卻后,檢查合格后方能進(jìn)行拖管。將連接好的管材沿接收坑坡道安放好,依次連接接頭、分動器、鉆桿。第二節(jié) 污水泵站施工方法2.2.1泵站下部結(jié)構(gòu)施工1、深層攪拌樁施工a.定位起重機(jī)懸吊深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位,對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r,應(yīng)使起吊設(shè)備
18、保持水平。b.預(yù)攪下沉待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后,啟動攪拌機(jī)電機(jī),放松起重機(jī)鋼絲繩,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉,下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)控表控制。工作電流不應(yīng)大于70A。如果下沉速度太慢,可由輸漿系統(tǒng)補(bǔ)進(jìn)清水以利鉆進(jìn)。c.制備水泥漿待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時,即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿,待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。d.提升噴漿攪拌深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度后,開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中,并且邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn),同時嚴(yán)格按照設(shè)計確定提升深層攪拌機(jī)。e.重復(fù)上、下攪拌深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計加固深度的頂面標(biāo)高時,集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻,可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)
19、邊沉入土中,至設(shè)計加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。f.清洗向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵,清洗全部管路中殘余的水泥漿,直至基本干凈。并將黏附在攪拌頭的軟土清洗干凈。g.移位重復(fù)上述16步驟,進(jìn)行下一根樁的施工。2、沉井制作砂墊層的鋪設(shè)寬度、厚度應(yīng)視第一節(jié)沉井重量和地基承載力而定。砂墊層總厚度不宜小于60cm,應(yīng)分層鋪設(shè)壓實,分層厚度為20-30cm。砂墊層密實度控制以砂的干容重為準(zhǔn),對中砂可取1.60t/m3。粗砂應(yīng)適當(dāng)提高。支承墊木和鋪設(shè)根數(shù)(或砼墊層的厚度)應(yīng)視第一節(jié)沉井重量和砂墊層的承載力而定。支承墊木應(yīng)水平均勻,對稱布置。一般間距為20-30cm,每根支承墊木的長度中心應(yīng)與刃腳踏面
20、中心線相重合。第一節(jié)沉井砼的澆筑高度,應(yīng)根據(jù)地基的容許承載力和沉井的結(jié)構(gòu)情況而定。沉井采用分節(jié)制作一次下沉?xí)r,制作總高度不宜超沉井短邊或直徑長度,一般不應(yīng)超過12m。井壁制作的一般施工順序為支設(shè)模。沉井的中心樁,縱橫軸線必須經(jīng)監(jiān)理方復(fù)核,簽證后方可支設(shè)模板。3、沉井下沉(1)沉井下沉?xí)r,刃腳砼應(yīng)完全達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,其余部分也應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上。(2)沉井下沉前,應(yīng)在井壁四角設(shè)置好下沉測量標(biāo)志。(3)沉井下沉前,必須進(jìn)行分階段下沉系數(shù)穩(wěn)定系數(shù)的計算設(shè)計。并制定相應(yīng)的方法、措施。(4)有抗?jié)B要求的沉井,在抽承墊木之前(或鑿除砼墊層),應(yīng)對封底與底板部位的刃腳,底梁和隔墻進(jìn)行鑿毛處理。(5)采
21、用井點降水的沉井,下沉前應(yīng)對井點效果進(jìn)行檢查,并提前進(jìn)行降水,疏干井外土層,確保土體穩(wěn)定。(6)抽承墊木時(或鑿除砼墊層),刃腳必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。抽承墊木時,應(yīng)分區(qū)域,按次序,對稱同步進(jìn)行,定位支點處的承墊木應(yīng)最后抽除,不可漏抽。鑿除砼墊層時,應(yīng)先后外,分區(qū)域、按次序、對稱同步進(jìn)行,鑿斷線應(yīng)與刃腳邊平齊,定位支點處的砼墊層應(yīng)最后鑿除,不可漏鑿。(7)沉井下沉方式主要有排水下沉法和不排下沉法兩種。可根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)、水文等條件以與設(shè)計要求下沉深度,機(jī)械設(shè)備等綜合因素確定下沉方式。初沉階段,沉井下沉系數(shù)大,重心高,應(yīng)嚴(yán)格控制下沉速率,防止偏斜,使沉井初始入土就形成良好的導(dǎo)向軌道,有利以后下沉。下沉過程
22、中,應(yīng)根據(jù)不同的土層性質(zhì),井底工作面高低狀況,采取正確合理的挖土順序與深度,避免因破土不均勻造成正面阻力大小不對稱而發(fā)生偏斜,特別是不排水下沉。4、沉井封底(1)當(dāng)沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高,并在8小時沉井下沉累計不大于10mm時,方可進(jìn)行封底。(2)沉井基底土面應(yīng)全部挖至設(shè)計標(biāo)高,并清除浮泥,超挖部分回填沙石。刃腳四周以大石塊填實,有時尚須鋪設(shè)1030cm厚的砂墊層或碎石墊層。(3)采用井點降水的沉井,應(yīng)加強(qiáng)井點降水,保持連續(xù)抽水,采用泥漿潤滑套下沉的沉井,應(yīng)立即進(jìn)行泥漿轉(zhuǎn)換,并按要求進(jìn)行固化。(4)沉井封底,根據(jù)實際情況可選擇排水封底或不排水封底進(jìn)行,在條件許可下,應(yīng)優(yōu)先選用排水封底法。排水封底的
23、沉井,砼鑿毛處應(yīng)洗刷干凈,井積水應(yīng)盡量排干,并設(shè)置若干集水井,與時抽取地下涌水。素砼層澆筑必須一次完成,避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。素砼層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%以上方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。不排水封底的沉井,井水位應(yīng)不低于井外地下水位,碎石墊層應(yīng)由潛水員整平。導(dǎo)管直徑以25-30cm為宜,各導(dǎo)管的有效擴(kuò)散半徑應(yīng)互相搭接(單管有效擴(kuò)散半徑約3-4m),并能滿蓋井底。導(dǎo)管埋入砼的深度一般以1.0-1.5m為宜,砼平均升高速度不應(yīng)小于0.25m/小時,坡度不大于1:1.5。底板鋼筋砼澆筑必須一次完成。5、基礎(chǔ)工程1)、土方開挖施工本工程基礎(chǔ)形式比較簡單,基礎(chǔ)土方考慮根據(jù)條基和柱基的形式分別按照條狀、
24、塊狀采用機(jī)械進(jìn)行開挖,然后人工修整。由于土方開挖深度較深,考慮采用1:1.25放坡開挖,基礎(chǔ)每邊加放50cm工作面,以利于模板支撐。2)、基坑排水根據(jù)本工程的特點,在基坑的一側(cè)每隔15m設(shè)置一口300磚砌集水井,深為600,集水井設(shè)置潛水泵抽排,以保證基底基本干燥。3)、基礎(chǔ)混凝土墊層施工本工程墊層設(shè)計采用100厚素混凝土(采用商品混凝土),素混凝土墊層采用臂長36m的混凝土汽車輸送泵輸送到澆筑地點,能滿足整個墊層澆筑的需要,墊層施工可根據(jù)土方工程的施工情況,配合基坑挖土的進(jìn)度穿插施工。澆筑墊層前,要設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn),以控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高。澆筑時,基坑要保持無積水,排水措施到位。4)、鋼筋工程施工
25、為保證成型質(zhì)量,鋼筋考慮安排在公司鋼筋加工區(qū)制作完成后運(yùn)至現(xiàn)場,為此,公司將配備專業(yè)鋼筋放樣技師,負(fù)責(zé)整個工程所需的鋼筋制作任務(wù)。工程鋼筋綁扎原則上按常規(guī)分三次進(jìn)行:第一次綁扎獨(dú)立柱基、條基鋼筋;第二次綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋;第三次綁扎地梁鋼筋。鋼筋綁扎前應(yīng)按施工進(jìn)度,分階段向施工班組進(jìn)行施工交底,容包括綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護(hù)層墊塊、接頭形式與錯開位置。柱子鋼筋接頭考慮采用機(jī)械連接。5)、基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板,根據(jù)墊層上彈好的基礎(chǔ)邊線,按設(shè)計標(biāo)高與尺寸,安裝基礎(chǔ)模板與支撐。模板支好后,應(yīng)復(fù)核其軸線、標(biāo)高。模板的強(qiáng)度、剛度與其穩(wěn)定性必須符合施工要求。柱插筋位置經(jīng)復(fù)核后,可使其與
26、模板支撐連牢并扶正固定,確保位置準(zhǔn)確無誤。6)、基礎(chǔ)砼施工本工程基礎(chǔ)混凝土采用商品砼供應(yīng)商集中供應(yīng),采用汽車輸送泵入模澆筑,再用振搗器振搗。由于基礎(chǔ)混凝土較厚,為確保上下層混凝土的密實。振搗棒的操作應(yīng)做到“快插慢拔”,在振搗過程中,宜將振搗棒上下略有抽動,以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般控制在2030秒,以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn),振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右,以消除上下層之間的接縫。砼澆筑時可按軸線依次澆筑,要求基礎(chǔ)一次澆筑到頂,不允許留設(shè)施工縫。砼的澆筑用插入式振搗器振搗密實,表面用木楔拍打抹平。澆筑結(jié)束后再一次復(fù)核軸線與標(biāo)高,檢查澆筑時模板是否移位,以便與時糾正。混
27、凝土養(yǎng)護(hù)對于保證混凝土質(zhì)量至關(guān)重要,因此,混凝土澆筑完畢后,在12小時以加以覆蓋草包并澆水,并由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土由足夠的潤濕狀態(tài)。7)、基礎(chǔ)回填土施工基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)過隱蔽工程驗收簽證后,應(yīng)盡早組織回填以保證基礎(chǔ),并為后續(xù)工程開創(chuàng)工作面。本工程土方采用機(jī)械開挖,四周回填土的數(shù)量較大,為此回填土工程應(yīng)考慮以小型機(jī)械回填夯實為主,人工夯實為副。2.2.2主體工程1、模板施工主體結(jié)構(gòu)的豎向結(jié)構(gòu):方柱模板采用18厚的木膠合板模板。主、次梁的側(cè)面模板與梁底模板采用18厚的木膠合板模板。水平結(jié)構(gòu)樓面與屋面模板采用12厚的竹膠合板模板。樓梯模板采用18厚的木膠合板模板。圓柱模板采用定
28、型組合鋼模板。砼梁高大于800、柱寬大于800的砼構(gòu)件均需設(shè)置M16對拉螺栓,對拉螺栓外套硬質(zhì)PVC管來控制梁、柱的寬度尺寸,保證模板不脹模,以與混凝土構(gòu)件的精度。詳見梁、柱模板方案圖。模板安裝前,必須涂刷隔離劑,以便于拆除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。涂刷隔離劑時,不得污染鋼筋,以免影響質(zhì)量,更不得影響今后的裝飾工程施工。2、鋼筋制作與綁扎、安裝方法鋼筋制作,經(jīng)詳細(xì)翻樣后,安排在公司鋼筋車間集中制作,然后把半成品鋼筋運(yùn)輸?shù)绞┕は隳c,鋼筋需按構(gòu)件號編號,分類堆放,以便按施工進(jìn)度情況,與時吊運(yùn)至工作面交付綁扎、安裝。制作時,鋼筋的幾何尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計要求,并符合抗震構(gòu)造要求。各層柱鋼筋綁扎前,要根
29、據(jù)軸線垂直傳遞后彈出的柱位置線,在允許圍進(jìn)行綁扎,并要注意校正柱鋼筋位置,確保柱軸線上下各層均在同一鉛垂線上??蚣苤械呢Q向受力鋼筋均采用墩粗式等強(qiáng)度直螺紋機(jī)械連接技術(shù)。3、混凝土工程泵送混凝土澆灌時,混凝土供應(yīng)必須保證混凝土輸送泵的連續(xù)性,每次泵送澆灌時,要先用適量水泥漿或水泥砂漿潤滑泵管壁?;炷翝仓?,要進(jìn)行一次全面的復(fù)核檢查,容包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)模板形狀和幾何尺寸、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等,以與模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗收合格并簽證后,方可進(jìn)行混凝土澆筑,同時要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。根據(jù)工程實際情況,樓面混凝土宜一次性澆搗,柱頭混凝土考慮先行澆灌,為避免混凝土產(chǎn)生縮縫澆灌
30、速度要適當(dāng)放慢,澆灌時可幾個柱子同時交叉輪流澆灌,同時要求混凝土覆蓋時間不得超過混凝土的初凝時間?;炷翝仓埃瑧?yīng)做好機(jī)械、人員等諸方面的準(zhǔn)備工作,以確?;炷烈淮涡赃B續(xù)澆筑,以免遺留質(zhì)量隱患。樓面混凝土澆搗時要控制好每次澆搗寬度,以使混凝土覆蓋時間不得超過混凝土的初凝時間。當(dāng)柱混凝土澆搗高度大于2m時,模板安裝時應(yīng)留設(shè)門子板,采用串筒進(jìn)行混凝土澆搗,以保證混凝土澆搗質(zhì)量?;炷翝矒v時,應(yīng)認(rèn)真細(xì)致,保證澆搗密實,澆筑后擬采用JS型混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。澆筑時留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊,試塊組數(shù)按規(guī)要求留設(shè)。4、砌體工程具體砌墻時,位置根據(jù)設(shè)計規(guī)定,并以結(jié)構(gòu)施工時軸線為定位依據(jù),以確保上下
31、各層一致。砌體施工時應(yīng)正確設(shè)置皮數(shù)桿或在混凝土柱上標(biāo)明墻體砌筑的有關(guān)參數(shù)。皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)與豎向構(gòu)造的變化部位。磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、均勻飽滿,頭縫塞足,粘結(jié)良好、達(dá)標(biāo),垂直、平整度等符合質(zhì)量要求。除設(shè)置有柱的部位外,砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎。斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3,且應(yīng)通順、密實;如臨時間斷處留斜槎確有困難時,也可留直槎,但必須做成陽槎,并加設(shè)拉結(jié)筋。5、樓地面工程地面工程采用整體砼地面原漿抹面施工工藝。整體砼地面原漿抹面施工工藝是一項科學(xué)、經(jīng)濟(jì)的施工方法。要使該項工藝施工達(dá)到所希望的要求,必須按工藝要求把好以下幾道工序的施
32、工要領(lǐng)。(1) 砼配置與運(yùn)輸砼配置:為了使所配置砼達(dá)到抹面施工工藝所需標(biāo)準(zhǔn),砼的水灰比必須保持小于0.45,坍落度控制在80110之間,所用砂、石應(yīng)符合泵送砼標(biāo)準(zhǔn)。原漿抹面的砼強(qiáng)度值要C20;砼的配制除符合設(shè)計強(qiáng)度外,還應(yīng)有良好的和易性。砼運(yùn)輸:原漿抹面施工工藝要求砼連續(xù)澆搗,因而要求砼的運(yùn)輸(包括布料入模)采用砼輸送泵(最好車載泵送布料機(jī)),它可使砼的澆灌速度在符合砼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)的前提下滿足上述工藝要求。(2)平整度控制砼澆筑時的平整度控制的好與差,直接決定下一步原漿抹面的平整質(zhì)量。因此可考慮采用平整控制導(dǎo)軌(導(dǎo)軌有埋入式與懸掛式)來控制砼澆筑時的平整度。導(dǎo)軌采用6#槽鋼(埋入式)或
33、100無縫鋼管(懸掛式),間距控制在3.0m5.0m以。其下設(shè)支撐腳(形式、規(guī)格與間距要經(jīng)計算確定),砼澆筑前先要將導(dǎo)軌與配件按設(shè)計要求制作和安裝好,并在其剛度、平整度核驗合格后開始砼的澆筑,砼在澆搗密實且基本粗平后用3.5m5.5m塑鋼刮尺沿靠在平整度控制導(dǎo)軌上有次序的往復(fù)刮抹,直到砼表面平整度符合要求為止。(3)砼磨光抹面時間控制:抹面的時間決定著抹面的質(zhì)量,過早會使砼表面產(chǎn)生高低流紋,影響平整度精度;過遲會給打抹帶來困難,不易抹光,有時還會因砼終凝時間已到而影響砼的強(qiáng)度。最好時控制在砼入模平整初凝開始,砼表面水分已蒸發(fā),人踩上去基本不下沉后開始抹面;抹面工作必須控制在砼終凝前完成。6、地
34、磚樓地面工藝流程:基層處理 水泥砂漿打底 找規(guī)矩、彈線 鋪設(shè)地磚 拔縫、修整 勾縫 養(yǎng)護(hù)。將砼面上的砂漿污物等清掃干凈后,在基層上澆水濕潤,撒素水泥面掃漿,并隨掃隨鋪底灰。從+50cm水平線下反至底灰上皮標(biāo)高,抹灰餅,宜每隔1m左右沖筋一道,地漏處應(yīng)找好坡度,做好放射形沖筋,沖筋應(yīng)采用干硬性砂漿,厚度不宜低于2cm,根據(jù)沖筋高度,用木抹將1:4水泥砂漿裝檔,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。7、屋面工程(1)工藝流程:基層清理驗收 水泥砂漿找平層 高分子防水卷材施工 卷材密封處理 保溫層施工 細(xì)石砼施工(2)找平層施工屋面找平層施工以前,應(yīng)先對屋面結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量、排水坡度、天溝、水落口的標(biāo)高、管道、預(yù)埋件等施工
35、和安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,并經(jīng)隱蔽工程檢查驗收合格后,方可施工找平層。在找平層施工前,應(yīng)對基層適當(dāng)灑水濕潤,并于鋪漿前1h在結(jié)構(gòu)基層表面刷素水泥漿一道,使找平層與基層牢固結(jié)合。在清理后的基層上做20厚1:3水泥砂漿找平層,找平層按規(guī)要求設(shè)置分隔縫,并進(jìn)行密封處理,待找平層干燥后,強(qiáng)度不低于5Mpa,表面不起砂、脫皮、酥松、空鼓,再進(jìn)行防水卷材施工。屋面工程完工后,將屋面上剩余材料與建筑垃圾等清理干凈后方可進(jìn)行塑料人工草坪的鋪設(shè)。8、門窗工程塑鋼門窗的安裝工作宜在室粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行;(1) 塑鋼門窗安裝工藝流程彈線 門窗框安裝 框側(cè)縫隙處理 門窗扇安裝 密封膠施工 清理(2)
36、 施工方法在上下左右調(diào)整的基礎(chǔ)上,先彈出門窗洞口中心線,從中心線確定其洞口寬度;在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線,且水平線在同一樓層標(biāo)高均應(yīng)一樣。塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向,必須符合設(shè)計要求;按照彈線位置,將門窗框臨時用木楔固定,木楔必須安置在門窗框四角和窗梃受力處,以免框料受力而彎曲變形;安裝門框時應(yīng)注意室地面的標(biāo)高,如果鋪地毯、木地板等時應(yīng)預(yù)留相應(yīng)的間隙。地彈簧表面應(yīng)與室地面標(biāo)高一致;用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度,并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。完成上述工序后,應(yīng)再復(fù)核一次。2.2.3水、電與設(shè)備安裝主要施工方案1、管道部分施工本工程管道工程中主要包括生活給水、消防栓消防給
37、水、生活污廢水排水和雨水排水系統(tǒng)。管道安裝施工主要工序流程圖技術(shù)交底 材料檢驗 測量放線 管溝開挖 標(biāo)高測量 清理溝底 溝底夯實 溝底墊砂 標(biāo)高復(fù)測 管道安裝 井室砌筑 試水(試壓)蓋砂 回填夯實。主要施工方法與技術(shù)要求在不允許移位部位,設(shè)固定支架,固定支架要牢固在可靠的結(jié)構(gòu)上。熱水管道、蒸汽設(shè)置滑動導(dǎo)向支架,按要求設(shè)置固定支架。一般冷水管,采用鍍鋅管卡,UPVC管采用成品UPVC管卡。管道安裝管道安裝的要求:沿墻敷設(shè)的主要離粉刷面35cm,暗裝管須在粉刷層。A、 鍍鋅鋼管安裝下料時用管割刀割管,割管時水管要求兩頭墊平,并夾緊,每進(jìn)刀一次,必須繞管一周,注意進(jìn)刀不能過多,用力要均勻,手柄不宜左
38、右擺動,保證斷口平齊。用電動套絲機(jī)套絲,DN1525套一遍成形,DN3240要求套二遍成形,DN50以上要求套三遍成形,絲扣要求光滑,干凈,不允許有直絲現(xiàn)象,斷絲不允許超過整個絲數(shù)的10%。水管套好后先預(yù)組裝,檢查管絲支管配件的配合情況,絲扣填料施工時,先刷白厚漆再繞麻絲,再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠帶應(yīng)順時針纏繞,纏繞要均勻,平整,不能繞到管頭外或在管口。管道用手套絲時,不能上偏絲,認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。調(diào)整管道使其平直,調(diào)整時受力點離絲頭100mm以上。水管上緊后,外留絲扣23絲,并去除接口剩余麻絲,刨去的鍍鋅層刷防銹漆防腐。管頭的麻絲用噴燈燒干凈或用鋼鋸清理干凈。B、 UP
39、VC排水管安裝室U-PVC排水管:用于污水廢水排水配合土建留洞與套管,對于衛(wèi)生間留洞先行研究衛(wèi)生潔具相關(guān)尺寸,同時考慮土建的墻體、粉刷、裝飾等各項尺寸再行施工。避免留錯留偏,減少樓板留洞處封堵不嚴(yán)而造成漏水機(jī)會。管道安裝安排在墻面粉刷結(jié)束后進(jìn)行,既利于成品保護(hù),又能更好地進(jìn)行管道定位,從而保證工程質(zhì)量。安裝間斷時敞口處采取臨時封堵措施,避免雜異物進(jìn)入管道,導(dǎo)致堵塞并影響使用。伸縮節(jié)的安裝按設(shè)計與規(guī)執(zhí)行,管道支吊架、坡度均按設(shè)計要求做,設(shè)計不明確的部分征得業(yè)主同意后方能進(jìn)行施工。割管采用細(xì)齒鋸,管端面平整并垂直于軸線,清除端面毛刺、裂痕、凹陷,插口處用中號板銼銼成150300坡口,坡口厚度確定在
40、壁厚的1/21/3,銼好坡口后,清除殘屑。管材與管件粘接過程中須插入預(yù)先劃好的深度標(biāo)記,并將管道旋轉(zhuǎn)900,不得用錘子擊打,粘接后擦凈擠出的膠黏劑。2、電氣部分施工本工程電氣安裝部分包括配電動力、照明、防雷接地等。施工前,根據(jù)施工圖作好預(yù)埋盒(箱)的加工制作與測量定位。在土建施工時,密切配合土建。開關(guān)盒的位置是由開關(guān)的安裝位置決定,距地面高度宜為1.3m,距門開啟方向的門框邊水平距離宜為0.15m0.2m。插座盒一般應(yīng)在距室地坪1.3m處埋設(shè),潮濕場所其安裝高度不低于1.5m,使用安全型插座時安裝高度可為0.3m。樓板上設(shè)置照明燈頭盒,應(yīng)根據(jù)樓板結(jié)構(gòu)型式與管子敷設(shè)的位置確定,當(dāng)室只有一盞燈時,
41、其燈位盒設(shè)置在縱橫軸線中心的交叉處,有兩盞燈時,燈位盒設(shè)置在短軸中心線與大墻凈距離1/4的交叉處。設(shè)置按幾何圖形組成的燈位時,燈位盒的位置應(yīng)相互對稱。中間接線盒設(shè)置在水平管路時,當(dāng)管路無彎時不超過30m;兩個拉線點之間有一個彎路時不超過20m;兩個拉線點之間有二個彎時不超過15m;兩個拉線點之間有三個彎時不超過8m;中間接線盒設(shè)置在垂直管路時,導(dǎo)線截面50mm2以下時為30m;導(dǎo)線截面7095mm2以下時為20m;導(dǎo)線截面120240mm2以下時為18m。照明配電箱底邊距離地面高度一般為1.5m。 2.2.4附屬配套工程本工程泵站外道路施工屬污水泵站附屬配套工程,由于該部分工程較小,在此具體施
42、工方法不再詳述,具體施工過程中將嚴(yán)格按照圖紙與市政道路施工規(guī)進(jìn)行施工。第三節(jié) 施工工藝1、 開槽埋管施工工藝3.0米3.0米清理現(xiàn)場回填黃砂至管中心間隔跳拔鋼板樁,灌砂分層夯填至設(shè)計土路基標(biāo)高分層夯填至設(shè)計土路基標(biāo)高邊拆圍囹板邊回填黃砂至管中溝槽回填管道鋪設(shè)溝槽開挖、支撐墊層、砼基礎(chǔ)打板樁、沖擊點墊層、砼基礎(chǔ)圍囹支撐溝槽開挖地下管線加固處理溝槽深度測量定位2、牽引管施工工藝鉆孔曲線設(shè)計測量定位鉆機(jī)就位挖工作坑管材連接加固試 鉆鉆導(dǎo)向孔預(yù)(回)擴(kuò)孔回拖管材現(xiàn)場清理撤 場泥漿制備漿制制備3、沉井施工工藝施工準(zhǔn)備 施工放樣 基坑開挖 墊層制作 制作沉井 井底井字架 拆模 鑿除墊層 噴射井點降水 挖土
43、下沉 沉井封底4、深層攪拌樁施工工藝定位 預(yù)拌下沉 噴漿攪拌上升 重復(fù)攪拌下沉 重復(fù)攪拌提升 移位第三章 施工計劃3.1施工總體計劃3.1.1施工總體計劃安排原則本公司通過認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件,根據(jù)企業(yè)的綜合能力,主要是資金擁有額、機(jī)械設(shè)備配置數(shù)量、進(jìn)場人員數(shù)量與素質(zhì)、綜合管理水平,在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上,積極配合業(yè)主,力爭提前完成合同各項工程,經(jīng)認(rèn)真研究分析全部圖紙,細(xì)致安排工期,按合同工期120天完成全部工程任務(wù),開工時間定為2008年8月3日,具體開工時間依開工令為準(zhǔn),接到開工令后2天開工??傔M(jìn)度計劃工期如下:施工準(zhǔn)備:2008.8.3-2008.8.10鱸鄉(xiāng)路污水管道施工:2008.8.5
44、-2008.11.13流虹路污水管道施工:2008.8.8-2008.9.24油車路污水管道施工:2008.9.4-2008.10.12永康路污水管道施工:2008.9.24-2008.11.1鱸鄉(xiāng)路污水泵站施工:2008.8.13-2008.11.21掃尾、竣工驗收:2008.11.21-2008.11.303.1.2分項工程施工工期本合同段招標(biāo)文件要求工期120天完成,施工方案按總工期120天安排。8天時間陸續(xù)完成施工準(zhǔn)備工作,主要完成臨時設(shè)施、辦公與生活用房建設(shè)、便道施工、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、水電管理架設(shè)接通、施工前的測量準(zhǔn)備工作、電力電訊線路的安設(shè)工作。各主要工程分項目計劃工期:具體安排詳
45、見附件工程進(jìn)度計劃橫道圖。第四章 施工現(xiàn)場設(shè)施與平面布置施工現(xiàn)場的平面布置圖是施工組織設(shè)計的重要組成部分,必須科學(xué)合理的規(guī)劃,繪制出施工現(xiàn)場平面布置圖,在施工實施階段按照施工總平面圖要求,設(shè)置圍護(hù)、組織排水、搭建臨時設(shè)施、堆放物料的設(shè)置機(jī)械設(shè)備等。4.1施工總平面圖編制的依據(jù)1、工程所在地區(qū)的原始資料,包括建設(shè)、勘察、設(shè)計單位提供的資料;2、原有和擬建建筑工程的位置和尺寸;3、施工方案、施工進(jìn)度和資源需要計劃;4、全部施工設(shè)施建造方案;5、建設(shè)單位可提供房屋和其他設(shè)施。4.2施工平面布置原則1、滿足施工要求,場道路通暢,運(yùn)輸方便,各種材料能按計劃分期分批進(jìn)場,充分利用場地;2、材料盡量靠近施工
46、地點,減少二次搬運(yùn);3、現(xiàn)場布置緊湊,減少施工用地;4、在保證施工順利進(jìn)行的條件下,盡可能減少臨時設(shè)施搭設(shè),盡可能利用施工現(xiàn)場附近的原有建筑物作為施工臨時設(shè)施;5、臨時設(shè)施的布置,應(yīng)便于工人生產(chǎn)和生活,辦公用房靠近施工現(xiàn)場,福利設(shè)施應(yīng)在生活區(qū)圍之;6、平面圖布置應(yīng)符合安全、消防、環(huán)境保護(hù)的要求。4.3施工總平面圖表示的容1、擬建建筑的位置,平面輪廓;2、施工用機(jī)械設(shè)備的位置;3、施工運(yùn)輸?shù)缆贰⑴R時供水、排水管線、消防設(shè)施;4、臨時供電線路與變配電設(shè)施位置;5、施工臨時設(shè)施位置;6、物料堆放位置與綠化區(qū)域位置;7、圍墻與入口位置。4.4施工現(xiàn)場功能區(qū)域劃分要求施工現(xiàn)場按照功能可劃分為施工作業(yè)區(qū)、
47、輔助作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)和辦公生活區(qū)。施工現(xiàn)場的辦公生活區(qū)應(yīng)當(dāng)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置,并保持安全距離。功能區(qū)的規(guī)劃設(shè)置時還應(yīng)考慮交通、水電、消防和衛(wèi)生、環(huán)保因素。這里的生活區(qū)是指建設(shè)工程作業(yè)人員集中居住、生活的場所,包括施工現(xiàn)場以和施工現(xiàn)場以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)。施工現(xiàn)場以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)是指施工現(xiàn)場無條件建立生活區(qū),在施工現(xiàn)場以外搭設(shè)的用于作業(yè)人員居住生活的臨時用房或者集中居住的生活基地。具體施工布置安排詳見附件施工平面布置圖。第五章 安全文明施工措施5.1安全施工措施5.1.1安全施工保證措施1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)安全檢查專職人員,做好安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督檢查,以與安全技術(shù)交底工作。2、加強(qiáng)安全
48、教育,使全體人員樹立安全第一的思想,嚴(yán)格按照操作規(guī)程,堅持班前講話,開展安全周活動,并實行月安全檢查制度。3、施工人員進(jìn)入工地必須戴安全帽,專業(yè)工種要持證上崗,沒有經(jīng)過培訓(xùn)的不允許擅自操作。4、交叉作業(yè)同時進(jìn)行時,應(yīng)設(shè)專職安全巡視人員,協(xié)調(diào)作業(yè),出現(xiàn)危險應(yīng)立即通知有關(guān)人員采取緊急措施。5、各種施工機(jī)械設(shè)備,使用前要認(rèn)真檢查,經(jīng)試轉(zhuǎn)后方可使用。6、嚴(yán)格做好溝槽四周的防護(hù)設(shè)置,并在夜間設(shè)置警示燈。7、施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置消火栓和其它消防設(shè)備,保證防火措施的完善。8、各種電線線路必須符合安全規(guī)定,并定期檢查和維修,非電工人員不得從事電工作業(yè)。施工現(xiàn)場各種電動機(jī)械與設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器。9、腳手架必須
49、按規(guī)定搭設(shè),腳手板上嚴(yán)禁堆放起重材料放置倒塌傷人。10、使用手持電器設(shè)備與機(jī)具,必須安裝漏電保護(hù)器,并按規(guī)定戴絕緣手套、穿絕緣鞋。5.1.2重大危險源控制措施1、土方開挖支護(hù)施工本工程支護(hù)施工主要用于溝槽開挖部分,為防止因支護(hù)不力而造成坍塌等事故,應(yīng)制定專項土方開挖方案,報分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后方可施工,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。2、防火工程本工程在施工過程中涉與到消防岸全的主要是生活區(qū)和現(xiàn)場辦公區(qū),消防安全主要為施工用電和生活用電安全。所以,項目部須加強(qiáng)對各施工人員的消防意識教育和消防指導(dǎo),根據(jù)可能發(fā)生火災(zāi)的形式,進(jìn)行適當(dāng)?shù)难菥?。認(rèn)真貫徹消防制度,經(jīng)常開展消防活動,定期進(jìn)行防火檢查。(1)
50、工地設(shè)立消防應(yīng)急小組,以預(yù)防為主。在各主要入口處放滅火器材,并在現(xiàn)場準(zhǔn)備好鐵鍬和滅火用的黃砂。(2) 施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按施工現(xiàn)場防火規(guī)定等文件規(guī)定進(jìn)行施工消防工作,定期檢查滅火設(shè)備,消除火警隱患,生活區(qū)宿舍(包括食堂)更要注意防火,嚴(yán)禁亂拉、亂接電線,并經(jīng)常檢查用電線路是否老化。(3) 消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源,嚴(yán)格控制火源、易燃物和助燃物的貯放。(4) 生活區(qū)與施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材,并同當(dāng)?shù)叵啦块T聯(lián)系,加強(qiáng)工程安全防工作。(5) 在生活區(qū)與工地重要電器設(shè)施周圍,要設(shè)置接地或避雷裝置,防止雷擊起火災(zāi)。 3、食堂食堂工作時工程施工能夠順利進(jìn)展的重要保證之一,在食堂食品采購過程中
51、應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)禁采購過期、變質(zhì)的食品,這些食品在使用以后極易造成中毒的現(xiàn)象。不僅嚴(yán)禁采購霉變和過期的食品,在儲存過程中過期和霉變的食品也不能使用。因此,須采取必要措施,扎扎實實做好衛(wèi)生工作,特別要做好食堂的衛(wèi)生、消毒工作。項目部每天安排專人清理打掃,并定期對周圍噴藥消毒,以防蚊蠅滋生,病毒傳播。從事食堂的工作人員應(yīng)取得兩證,即:健康證和衛(wèi)生許可證,食堂間應(yīng)生熟分開,嚴(yán)防交叉感染。制定管理制度,食堂人員必須體檢合格,才能擔(dān)任;把好原料采購關(guān);生熟分開;按要求設(shè)置三防措施。5.2文明施工保證措施遵守國家和地方法律、法規(guī),遵守社會公德,遵守市環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定,并委派專職人員負(fù)責(zé)文明施工的日常
52、管理工作。施工場地必須樹立安全質(zhì)量宣傳牌,工程概況介紹牌,創(chuàng)造文明施工環(huán)境,達(dá)到文明標(biāo)準(zhǔn)工地。采用各種措施,消除與防止施工過程中產(chǎn)生的噪聲。施工中的排水征求有關(guān)部門的批準(zhǔn)后,才可將工程中的廢水排入現(xiàn)有的污水管或臨近溝渠與河道中,嚴(yán)禁清淤后的泥漿排放到河道中。施工現(xiàn)場布置合理,材料堆放合理,并加圍護(hù)措施,施工地區(qū)與生活區(qū)的狀況應(yīng)保持良好。運(yùn)輸建筑材料的車輛,采取有效的措施,防止建筑材料灑落,保證行駛途中不污染環(huán)境。工程竣工后,施工單位在業(yè)主規(guī)定的時間,拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時設(shè)施,并將工地與四周環(huán)境清理整潔,做到工完料清、場地清。堅持職工的精神文明教育,樹立職工的愛國意識,教育職工熱
53、愛本職工作。施工時嚴(yán)格按規(guī)要求施工,嚴(yán)禁違章作業(yè),保證施工正常有序的進(jìn)行。所有的施工垃圾和廢物、廢料應(yīng)與時收集處理,嚴(yán)禁在工地亂堆。基坑施工中對邊坡進(jìn)行防護(hù),確保相鄰建筑物安全。5.3雨季施工措施本工程施工初期恰逢多雨季節(jié),在施工中應(yīng)做好防雨措施。1、 做好現(xiàn)場排水,在施工圍設(shè)置排水溝;2、 砼和砂漿配合比應(yīng)在測定砂、石含水率作出必要的調(diào)整。3、 各種機(jī)電設(shè)備做好防雨措施,嚴(yán)防漏電,并做好防雷電設(shè)施。4、 雨季必須連續(xù)施工的砼工程,應(yīng)有可靠的防雨措施,備足防雨物資,與時了解氣象情況,選擇合適的時間施工。如中途施工遇雨應(yīng)采取覆蓋與調(diào)整砼坍落度等方法。5、 雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、腳手
54、架、機(jī)電設(shè)備、臨時線路等進(jìn)行檢查,針對檢查處的具體問題,應(yīng)采取技術(shù)措施,與時整改。6、 石灰土施工時備用的石灰與土堆宜堆成大堆,表面采用塑料面等覆蓋,四周挖排水溝排水,防止運(yùn)到路上的集料過分潮濕,并應(yīng)采取措施保護(hù)石灰免遭雨淋,縮短攤鋪長度,攤鋪的石灰當(dāng)天成活。7、 瀝青面層不得在雨天施工,當(dāng)施工中遇雨時,應(yīng)停止施工,雨期施工時必須切實做好路面排水。第六章 環(huán)境保護(hù)措施6.1重大環(huán)境影響的防治措施6.1.1噪聲污染本工程的噪聲污染主要為挖掘機(jī)、攪拌機(jī)、樁機(jī)等大型施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的。由于在市區(qū)施工,對于在施工過程中,大型施工機(jī)械所產(chǎn)生的噪聲,主要影響施工人員的身心健康,施工人員可在大型施工機(jī)械
55、施工過程戴上耳塞或棉花球等保護(hù)用品。6.1.2粉塵污染本工程的粉塵污染主要為灰土施工(運(yùn)輸與粉碎過程)、現(xiàn)場攪拌砼、砂漿等所產(chǎn)生的粉塵,影響現(xiàn)場工作人員的身體健康與污染大氣。在施工過程中須做到以下幾點:1、 現(xiàn)場灰場形成封閉;2、 袋裝水泥應(yīng)設(shè)水泥庫房,封閉管理;3、 施工便道經(jīng)常灑水。6.1.3水土污染本工程為市政工程施工,主要的水土污染源為生活廢污水(主要是廁所污水)隨意排放和食堂油水處理不當(dāng)會產(chǎn)生。因此采用現(xiàn)場固定式廁所并設(shè)置化糞池,現(xiàn)場食堂設(shè)置隔油池,待污水凈化以后再排放。第七章 勞動力配置與保障7.1勞動力配置原則1、根據(jù)施工總進(jìn)度安排與標(biāo)書對各節(jié)點工期的要求,與各月平均強(qiáng)度,高峰期的施工強(qiáng)度和相應(yīng)配置的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行配置,高峰期最多人員要92人。2、勞動力配置力求一專多能
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