1、精選文檔重 慶 大 學(xué)學(xué) 生 實(shí) 驗(yàn) 報(bào) 告試驗(yàn)課程名稱 物流系統(tǒng)建模與仿真 開(kāi)課試驗(yàn)室 物流工程試驗(yàn)室 學(xué) 院 自動(dòng)化 班級(jí) 12 專業(yè)班 物流工程2班 學(xué) 生 姓 名 段競(jìng)男 學(xué) 號(hào) 20124912 開(kāi) 課 時(shí) 間 2014 至 2015 學(xué)年第 二 學(xué)期總 成 績(jī)老師簽名自動(dòng)化學(xué)院制物流系統(tǒng)建模與仿真試驗(yàn)報(bào)告 開(kāi)課試驗(yàn)室： 年 月 日學(xué)院自動(dòng)化班級(jí)、專業(yè)、班12級(jí)物流工程2班姓名段競(jìng)男成果課程名稱物流系統(tǒng)建模與仿真試驗(yàn)項(xiàng)目名 稱產(chǎn)品測(cè)試工藝仿真與分析試驗(yàn)指導(dǎo)老師張瑩瑩老師評(píng)語(yǔ)成果一、試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)建立單存放區(qū)域、單處理工作臺(tái)的簡(jiǎn)潔模型，了解5個(gè)基本建模步驟。學(xué)習(xí)使用統(tǒng)計(jì)分析工具。二、試驗(yàn)

2、原理某工廠車間對(duì)三類產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。這三種類型的產(chǎn)品依據(jù)肯定的時(shí)間間隔方式到達(dá)。隨后，不同類型的產(chǎn)品被分別送往三臺(tái)不同的檢測(cè)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，每臺(tái)檢測(cè)機(jī)只檢測(cè)一種特定的產(chǎn)品類型。其中，類型1的產(chǎn)品到第一臺(tái)檢測(cè)機(jī)檢測(cè)，類型2的產(chǎn)品到其次臺(tái)檢測(cè)機(jī)檢測(cè)，類型3的產(chǎn)品到第三臺(tái)檢測(cè)機(jī)檢測(cè)。產(chǎn)品檢測(cè)完畢后，由傳送帶送往貨架區(qū)，再由叉車送到相應(yīng)的貨架上存放。類型1的產(chǎn)品存放在第2個(gè)貨架上，類型2的產(chǎn)品存放在第3個(gè)貨架上，類型3的產(chǎn)品存放在第1個(gè)貨架上。檢測(cè)機(jī)器1檢測(cè)機(jī)器2檢測(cè)機(jī)器3傳送帶傳送帶傳送帶貨架1貨架2貨架3產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品3三、使用儀器、材料一臺(tái)PC機(jī)，flexsim軟件四、試驗(yàn)步驟1) 創(chuàng)建模型布局使用

3、鼠標(biāo)將需要的對(duì)象從對(duì)象庫(kù)中拖放到正視圖窗口中，依據(jù)需要使用鼠標(biāo)轉(zhuǎn)變對(duì)象位置、大小和轉(zhuǎn)角。2) 連接端口按下鍵盤(pán)上的“A”鍵，用鼠標(biāo)拖放在對(duì)象間建立輸出端口輸入端口連接；方向?yàn)閺牧鞒鰧?shí)體的對(duì)象到流入實(shí)體的對(duì)象；模型中的對(duì)象發(fā)出和接收實(shí)體需要這種連接。3) 編輯外觀、設(shè)置對(duì)象行為(1) 參數(shù)窗口（Parameters Window）雙擊對(duì)象 (或在右鍵菜單選擇Parameters) ；用于對(duì)各種對(duì)象的自身特性的設(shè)置、編輯。(2) 屬性窗口（Properties Window）右鍵單擊對(duì)象，在彈出菜單中選擇 Properties；用于編輯和查看全部對(duì)象都擁有的一般性信息。(3) 模型樹(shù)視圖（Mode

4、l Tree View）模型中的全部對(duì)象都在層級(jí)式樹(shù)結(jié)構(gòu)中列出；包含對(duì)象的底層數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)；全部的信息都包含在此樹(shù)結(jié)構(gòu)中。4) 重置運(yùn)行(1) 重置模型并運(yùn)行 (2) 把握仿真速度（不會(huì)影響仿真結(jié)果）(3) 設(shè)置仿真結(jié)束時(shí)間5) 觀看結(jié)果(1) 使用“Statistics”（統(tǒng)計(jì)）菜單中的Reports and Statistics（報(bào)告和統(tǒng)計(jì)）生成所需的各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)告。(2) 其他報(bào)告功能包括：對(duì)象屬性窗口的統(tǒng)計(jì)項(xiàng)；記錄器對(duì)象；可視化工具對(duì)象；通過(guò)觸發(fā)器記錄數(shù)據(jù)到全局表。五、試驗(yàn)過(guò)程原始記錄(數(shù)據(jù)、圖表、計(jì)算等)1、運(yùn)行結(jié)果的平面視圖：2、運(yùn)行結(jié)果的立體視圖3、運(yùn)行結(jié)果的暫存區(qū)數(shù)據(jù)分析結(jié)果圖：

5、第一個(gè)暫存區(qū)其次個(gè)暫存區(qū)由報(bào)表分析可知5次試驗(yàn)中，第一個(gè)暫存區(qū)的平均等待時(shí)間為11.46，而其次個(gè)暫存區(qū)的平均等待時(shí)間為13.02，略大于第一個(gè)暫存區(qū)，由此可見(jiàn)，其次個(gè)暫存區(qū)的工作效率基本上由第一個(gè)暫存區(qū)打算。4、運(yùn)行結(jié)果三個(gè)檢測(cè)臺(tái)的數(shù)據(jù)分析結(jié)果圖，三個(gè)檢測(cè)臺(tái)的state餅圖：（1）處理器一：由試驗(yàn)結(jié)果分析可得，處理器一只有53%的時(shí)間處于工作狀態(tài)，有32.3%的時(shí)間是處于閑置狀態(tài)，并且該處理器的預(yù)備時(shí)間較長(zhǎng)，占總時(shí)間的14.7%，這些數(shù)據(jù)表明該處理器的運(yùn)行速度完全能滿足，甚至超過(guò)系統(tǒng)的要求，可以適當(dāng)?shù)倪x擇更處理速度慢一點(diǎn)的處理器來(lái)降低系統(tǒng)成本。（2）處理器二：由試驗(yàn)結(jié)果分析可得，處理器二只有

6、16.9%的時(shí)間處于工作狀態(tài)，有66%的時(shí)間是處于閑置狀態(tài)，并且有17.1%的時(shí)間處于預(yù)備時(shí)間，以上數(shù)據(jù)說(shuō)明處理器二閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，工作效率低，不能很好地協(xié)作物料二的到達(dá)速度。（3）處理器三由試驗(yàn)結(jié)果分析可得，處理器三的只有16.9%的時(shí)間處于工作狀態(tài)，有66.1%的時(shí)間是處于閑置狀態(tài)，并且有16.9%的時(shí)間處于預(yù)備時(shí)間，以上數(shù)據(jù)說(shuō)明處理器三的工作效率低，不能很好地協(xié)作物料三的到達(dá)速度，可以適當(dāng)?shù)慕档吞幚砥魅奶幚硭俣?。六、試?yàn)結(jié)果及分析1）對(duì)得到的數(shù)據(jù)做簡(jiǎn)潔分析，提出改進(jìn)措施。答：通過(guò)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，發(fā)覺(jué)現(xiàn)有的機(jī)器設(shè)備的設(shè)置基本能滿足系統(tǒng)的要求，但工作效率低，大大鋪張了設(shè)備的工作力量，可以適當(dāng)

7、的提高物料的到達(dá)速度，或者降低三臺(tái)處理器的處理速度。2）爭(zhēng)辯：本試驗(yàn)依據(jù)三個(gè)處理器的統(tǒng)計(jì)信息，通過(guò)狀態(tài)圖分析各處理器的工作狀態(tài)，通過(guò)暫存區(qū)材料的平均等待時(shí)間，分析這個(gè)檢測(cè)流程的效率如何？是否存在瓶頸？假如存在，怎樣才能改善整個(gè)系統(tǒng)的績(jī)效呢？答：由報(bào)表分析可知5次試驗(yàn)中，第一個(gè)暫存區(qū)的平均等待時(shí)間為11.46，而其次個(gè)暫存區(qū)的平均等待時(shí)間為13.02，略大于第一個(gè)暫存區(qū)，由此可見(jiàn)，其次個(gè)暫存區(qū)的工作效率基本上由第一個(gè)暫存區(qū)打算。處理器一只有53%的時(shí)間處于工作狀態(tài)，有32.3%的時(shí)間是處于閑置狀態(tài)，并且該處理器的預(yù)備時(shí)間較長(zhǎng)，占總時(shí)間的14.7%，這些數(shù)據(jù)表明該處理器的運(yùn)行速度完全能滿足，甚至超

8、過(guò)系統(tǒng)的要求，可以適當(dāng)?shù)倪x擇更處理速度慢一點(diǎn)的處理器來(lái)降低系統(tǒng)成本。由試驗(yàn)結(jié)果分析可得，處理器二只有16.9%的時(shí)間處于工作狀態(tài)，有66%的時(shí)間是處于閑置狀態(tài)，并且有17.1%的時(shí)間處于預(yù)備時(shí)間，以上數(shù)據(jù)說(shuō)明處理器二閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，工作效率低，不能很好地協(xié)作物料二的到達(dá)速度。由試驗(yàn)結(jié)果分析可得，處理器三的只有16.9%的時(shí)間處于工作狀態(tài)，有66.1%的時(shí)間是處于閑置狀態(tài)，并且有16.9%的時(shí)間處于預(yù)備時(shí)間，以上數(shù)據(jù)說(shuō)明處理器三的工作效率低，不能很好地協(xié)作物料三的到達(dá)速度，可以適當(dāng)?shù)慕档吞幚砥魅奶幚硭俣取Ｕw來(lái)看，整個(gè)檢測(cè)流程效率不高，但是并不存在瓶頸，能夠達(dá)到系統(tǒng)的要求，但工作效率低，大大鋪張

9、了設(shè)備的工作力量，可以適當(dāng)?shù)奶岣呶锪系牡竭_(dá)速度，或者降低三臺(tái)處理器的處理速度。物流系統(tǒng)建模與仿真試驗(yàn)報(bào)告 開(kāi)課試驗(yàn)室： 年 月 日學(xué)院自動(dòng)化班級(jí)、專業(yè)、班12級(jí)物流工程2班姓名段競(jìng)男成果課程名稱物流系統(tǒng)建模與仿真試驗(yàn)項(xiàng)目名 稱多產(chǎn)品多階段制造系統(tǒng)仿真與分析試驗(yàn)指導(dǎo)老師張瑩瑩老師評(píng)語(yǔ)成果一、試驗(yàn)?zāi)康募俣ㄔ诒３周囬g逐日連續(xù)工作的條件下，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行365 天的仿真運(yùn)行（每天按8 小時(shí)計(jì)算），計(jì)算每組機(jī)器隊(duì)列中的平均產(chǎn)品數(shù)以及平均等待時(shí)間。通過(guò)仿真運(yùn)行，找出影響系統(tǒng)的瓶頸因素，并對(duì)模型加以改進(jìn)。二、試驗(yàn)原理某制造車間由5 組機(jī)器組成，第1，2，3，4，5 組機(jī)器分別有3，2，4，3，1 臺(tái)相同的機(jī)器。

10、這個(gè)車間需要加工三種原料，三種原料分別要求完成4、3 和5 道工序，而每道工序必需在指定的機(jī)器組上處理，依據(jù)事先規(guī)定好的工藝挨次進(jìn)行。概念模型參考如下：機(jī)器1機(jī)器1機(jī)器1暫存區(qū)機(jī)器2機(jī)器2暫存區(qū)機(jī)器3機(jī)器3機(jī)器3機(jī)器3 暫存區(qū)機(jī)器4機(jī)器4機(jī)器4暫存區(qū)機(jī)器5 暫存區(qū)123三、使用儀器、材料一臺(tái)PC機(jī)，flexsim軟件四、試驗(yàn)步驟1) 創(chuàng)建模型布局使用鼠標(biāo)將需要的對(duì)象從對(duì)象庫(kù)中拖放到正視圖窗口中，依據(jù)需要使用鼠標(biāo)轉(zhuǎn)變對(duì)象位置、大小和轉(zhuǎn)角。2) 連接端口按下鍵盤(pán)上的“A”鍵，用鼠標(biāo)拖放在對(duì)象間建立輸出端口輸入端口連接；方向?yàn)閺牧鞒鰧?shí)體的對(duì)象到流入實(shí)體的對(duì)象；模型中的對(duì)象發(fā)出和接收實(shí)體需要這種連接。

11、本試驗(yàn)此步驟為關(guān)鍵環(huán)節(jié)，連接線較簡(jiǎn)單，故連接端口時(shí)應(yīng)留意保持清楚思路。3) 定義對(duì)象參數(shù)(1) 定義Source在模型中，共有3個(gè)Source實(shí)體，每個(gè)Source對(duì)應(yīng)一類原料，也就是說(shuō)，一個(gè)Source生成一類原料。我們需要設(shè)置每個(gè)Source實(shí)體，使得每類原料的到達(dá)間隔時(shí)間滿足系統(tǒng)的要求。(2) 分別依據(jù)要求定義機(jī)器組1、機(jī)器組2、機(jī)器組3、機(jī)器組4、機(jī)器組5、暫存區(qū)參數(shù)。4) 模型運(yùn)行 (1) 設(shè)置Experimenter(2) 重置模型并運(yùn)行5) 觀看結(jié)果仿真進(jìn)行過(guò)程中，可以看到紅、黃、藍(lán)三種不同顏色的原料從系統(tǒng)中流過(guò)，經(jīng)過(guò)不同機(jī)器組的加工，最終離開(kāi)系統(tǒng)。仿真運(yùn)行到175200單位時(shí)間

12、的時(shí)候，自動(dòng)停止。五、試驗(yàn)過(guò)程原始記錄(數(shù)據(jù)、圖表、計(jì)算等)1、 運(yùn)行結(jié)果的平面視圖：2、 供應(yīng)運(yùn)行結(jié)果的立體視圖：3、 供應(yīng)運(yùn)行結(jié)果五個(gè)暫存區(qū)數(shù)據(jù)分析結(jié)果圖由數(shù)據(jù)圖可知第一個(gè)暫存區(qū)的物料輸入量為8888，平均數(shù)量為0.63，最大等待時(shí)間達(dá)到了241.94，平均等待時(shí)間為12.5，由此可見(jiàn)暫存區(qū)一的貨物狀態(tài)較為空閑，不是系統(tǒng)的瓶頸。由數(shù)據(jù)圖可知其次個(gè)暫存區(qū)的物料輸入量為11173，平均容量為1967.04，最大等待時(shí)間為63017.14，平均等待時(shí)間為30388.42，由此可見(jiàn)暫存區(qū)二的貨物周轉(zhuǎn)率較高，處于比較勞碌的狀態(tài)，格外簡(jiǎn)潔成為系統(tǒng)的瓶頸。由數(shù)據(jù)圖可知第三個(gè)暫存區(qū)的物料輸入量為5835，

13、平均數(shù)量為0.11，最大等待時(shí)間達(dá)到了124.25，平均等待時(shí)間為3.40，由此可見(jiàn)暫存區(qū)三的效率較高，較為適應(yīng)系統(tǒng)的要求。由數(shù)據(jù)圖可知第四個(gè)暫存區(qū)的物料輸入量為3604，平均數(shù)量為5.62，最大等待時(shí)間為1642.37，平均等待時(shí)間為273.55，由此可見(jiàn)暫存區(qū)四貨物周轉(zhuǎn)率高，并且運(yùn)行效率高，能夠適應(yīng)系統(tǒng)的要求，支協(xié)作理。由數(shù)據(jù)圖可知第五個(gè)暫存區(qū)的物料輸入量為7208，平均數(shù)量為243.75，最大等待時(shí)間為10936.85，平均等待時(shí)間為5956，由此可見(jiàn)暫存區(qū)五簡(jiǎn)潔造成貨物的積累和等待，不能夠適應(yīng)系統(tǒng)的要求，支配不夠合理，為該系統(tǒng)的瓶頸。六、試驗(yàn)結(jié)果及分析 對(duì)得到的數(shù)據(jù)做簡(jiǎn)潔分析，提出改進(jìn)

14、措施：暫存區(qū)12345平均等待時(shí)間12.5030388.423.40273.555956平均數(shù)量0.631967.040.115.62243.75由數(shù)據(jù)圖可知第一個(gè)暫存區(qū)的物料輸入量為8888，平均數(shù)量為0.63，最大等待時(shí)間達(dá)到了241.94，平均等待時(shí)間為12.5，由此可見(jiàn)暫存區(qū)一的貨物狀態(tài)較為空閑，不是系統(tǒng)的瓶頸。由數(shù)據(jù)圖可知其次個(gè)暫存區(qū)的物料輸入量為11173，平均容量為1967.04，最大等待時(shí)間為63017.14，平均等待時(shí)間為30388.42，由此可見(jiàn)暫存區(qū)二的貨物周轉(zhuǎn)率較高，處于比較勞碌的狀態(tài)，格外簡(jiǎn)潔成為系統(tǒng)的瓶頸。由數(shù)據(jù)圖可知第三個(gè)暫存區(qū)的物料輸入量為5835，平均數(shù)量為0

15、.11，最大等待時(shí)間達(dá)到了124.25，平均等待時(shí)間為3.40，由此可見(jiàn)暫存區(qū)三的效率較高，較為適應(yīng)系統(tǒng)的要求。由數(shù)據(jù)圖可知第四個(gè)暫存區(qū)的物料輸入量為3604，平均數(shù)量為5.62，最大等待時(shí)間為1642.37，平均等待時(shí)間為273.55，由此可見(jiàn)暫存區(qū)四貨物周轉(zhuǎn)率高，并且運(yùn)行效率高，能夠適應(yīng)系統(tǒng)的要求，支協(xié)作理。由數(shù)據(jù)圖可知第五個(gè)暫存區(qū)的物料輸入量為7208，平均數(shù)量為243.75，最大等待時(shí)間為10936.85，平均等待時(shí)間為5956，由此可見(jiàn)暫存區(qū)五簡(jiǎn)潔造成貨物的積累和等待，不能夠適應(yīng)系統(tǒng)的要求，支配不夠合理，為該系統(tǒng)的瓶頸。由數(shù)據(jù)分析可知暫存區(qū)二、五是系統(tǒng)的瓶頸所在，應(yīng)當(dāng)提高暫存區(qū)二、暫

16、存區(qū)五的處理前一道工序速度，即增加工序一和工序二的機(jī)器數(shù)量，以此來(lái)提高工序1、2的處理速度，或者調(diào)整物料加工的挨次，從而提高整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)效率。物流系統(tǒng)建模與仿真試驗(yàn)報(bào)告 開(kāi)課試驗(yàn)室： 年 月 日學(xué)院自動(dòng)化班級(jí)、專業(yè)、班12級(jí)物流工程2班姓名段競(jìng)男成果課程名稱物流系統(tǒng)建模與仿真試驗(yàn)項(xiàng)目名 稱混合流水線系統(tǒng)仿真與分析試驗(yàn)指導(dǎo)老師張瑩瑩老師評(píng)語(yǔ)成果一、試驗(yàn)?zāi)康闹饕盐諉闻_(tái)處理器在處理多種產(chǎn)品時(shí)對(duì)于處理挨次以準(zhǔn)時(shí)間參數(shù)的設(shè)置。生疏先進(jìn)先出這種存儲(chǔ)模式的把握方法。二、試驗(yàn)原理多對(duì)象流水線生產(chǎn)有兩種基本形式。一種是可變流水線，其特點(diǎn)是：在方案期內(nèi)，依據(jù)肯定的間隔期，成批輪番生產(chǎn)多種產(chǎn)品；在間隔期內(nèi)，只生

17、產(chǎn)一種產(chǎn)品，在完成規(guī)定的批量后，轉(zhuǎn)生產(chǎn)另一種產(chǎn)品。另一種是混合流水線，其特點(diǎn)是：在同一時(shí)間內(nèi)，流水線上混合生產(chǎn)多種產(chǎn)品。按固定的混合產(chǎn)品組組織生產(chǎn)，即將不同的產(chǎn)品按固定的比例和生產(chǎn)挨次編成產(chǎn)品組。一個(gè)組一個(gè)組地在流水線上進(jìn)行生產(chǎn)。三、使用儀器、材料PC機(jī)一臺(tái)，flexsim 軟件四、試驗(yàn)步驟1) 創(chuàng)建模型布局從左邊的實(shí)體庫(kù)中依次拖拽出全部實(shí)體（一個(gè)Source，5個(gè)Queue，12個(gè)Processor，一個(gè)Conveyor，一個(gè)Sink）放在右邊模型視圖中，調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢?，如圖所示：2) 連接端口依據(jù)流淌實(shí)體的路徑來(lái)連接不同實(shí)體的端口。按住鍵盤(pán)上的“A”鍵，與前面章節(jié)的操作一樣，按上圖中的箭

18、頭所指向依次連接各個(gè)實(shí)體。分別(留意方向)從Source連到GeneralQueue，GeneralQueue連到GeneralMachine1，GeneralQueue連到GeneralMachine2， GeneralQueue連到GeneralMachine3，GeneralMachine1連到DrillingQueue，GeneralMachine2連到DrillingQueue，GeneralMachine3連到DrillingQueue，DrillingQueue連到DrillingMachine1，DrillingQueue連到DrillingMachine2，DrillingQ

19、ueue連到DrillingMachine3，DrillingMachine1連到MillingQueue，DrillingMachine2連到MillingQueue，DrillingMachine3連到MillingQueue，MillingQueue連到MillingMachine1，MillingQueue連到MillingMachine2，MillingMachine1連到GrindingQueue，MillingMachine2連到GrindingQueue，GrindingQueue連到GrindingMachine1，GrindingQueue連到GrindingMachine

20、2，GrindingQueue連到GrindingMachine3，GrindingMachine1連到TestingQueue，GrindingMachine2連到TestingQueue，GrindingMachine3連到TestingQueue，TestingQueue連到TestingMachine，TestingMachine連到Conveyor，Conveyor連到Sink。完成后，如圖所示：3) 定義對(duì)象參數(shù)分別依據(jù)要求定義Source、各機(jī)器工位、暫存區(qū)參數(shù)。4) 模型運(yùn)行 (1) 重置模型并運(yùn)行(2) 加快仿真模型運(yùn)行速度假如我們只是關(guān)懷仿真結(jié)果，而對(duì)仿真的過(guò)程不感愛(ài)好，則

21、我們可以加快仿真速度，快速得到結(jié)果。圖3.1仿真速度把握比例條如圖3.1，鼠標(biāo)左鍵始終按住比例尺，移動(dòng)到合適的比例位置，以便快速得到結(jié)果。5) 觀看結(jié)果仿真進(jìn)行過(guò)程中，可以看到紅、綠、藍(lán)三種不同顏色的產(chǎn)品從系統(tǒng)中流過(guò)，經(jīng)過(guò)不同機(jī)器組的加工，最終離開(kāi)系統(tǒng)，如下圖：6) 結(jié)果分析當(dāng)仿真運(yùn)行自動(dòng)結(jié)束后，我們打開(kāi)Flexsim的工具欄里的Stats名目下的Standard Report選項(xiàng)，如圖所示： 我們通過(guò)來(lái)增加、以及來(lái)削減需要輸出的報(bào)告內(nèi)容，使得報(bào)告包含以上所列的5個(gè)部分的數(shù)據(jù)：idle是空閑時(shí)間，processing是工作時(shí)間，blocked是產(chǎn)品在設(shè)備等待時(shí)間，stats_staytimea

22、vg是平均停留時(shí)間，stats_input是輸入產(chǎn)品數(shù)，stats_output是輸出產(chǎn)品數(shù)，設(shè)置完成后，如圖所示：點(diǎn)擊后生成如圖所示表格： 從上表中我們可以很便利的看到總運(yùn)行時(shí)間是7728min，以及各個(gè)設(shè)備的輸入輸出產(chǎn)品數(shù)，處理時(shí)間等信息。五、試驗(yàn)過(guò)程原始記錄(數(shù)據(jù)、圖表、計(jì)算等)1、運(yùn)行結(jié)果的二維平面圖2、運(yùn)行結(jié)果的三維立體圖4、 投產(chǎn)依據(jù)1、2、3的挨次進(jìn)行的仿真報(bào)告Flexsim Summary ReportTime:7728ObjectClassstats_outputstats_staytimeminstats_inputidleblockedprocessingSource1S

23、ource170000077200Queue2Queue170001700000Processor3Processor500450059402400Processor4Processor600460029702700Processor5Processor600460029702700Conveyor6Conveyor1700101700000Processor7Processor600460020302800Processor8Processor600460020302800Processor9Processor500450059902400Queue10Queue170001700000Qu

24、eue11Queue170001700000Processor12Processor85038501003050Processor13Processor85038501103050Processor14Processor567456779602268Processor15Processor567456779702268Processor16Processor566456679802264Queue17Queue170001700000Queue18Queue170001700000Processor19Processor1700117001807700Sink20Sink001700000由報(bào)

25、表分析可知，依據(jù)1、2、3的挨次投產(chǎn)的總的處理時(shí)間為7728。投產(chǎn)依據(jù)1、3、2的挨次進(jìn)行的仿真報(bào)告：Flexsim Summary ReportTime:7728ObjectClassstats_inputstats_outputstats_staytimeavgidleprocessingblockedSource1Source017000007720Queue2Queue170017004.588235000Processor3Processor5025024.79681358624080Processor4Processor6006004.529827000Processor5Proc

26、essor5985984.50167230626920Queue6Queue170017000.411765000Processor7Processor6006004.66666720328000Processor8Processor6006004.66666720328000Processor9Processor5005004.859924000Queue10Queue1700170028.32294000Processor11Processor8508503.5882351030500Processor12Processor8508503.5882351130500Queue13Queue

27、170017000000Processor14Processor567567479622680Processor15Processor567567479722680Processor16Processor566566479822640Queue17Queue170017002329.648000Conveyor19Conveyor1700170010000Sink20Sink170000000Processor21Processor170017004.5294121877000由報(bào)表分析可知，依據(jù)1、3、2的挨次投產(chǎn)的總的處理時(shí)間為7728。投產(chǎn)依據(jù)2、1、3的挨次進(jìn)行的仿真報(bào)告：Flexsi

28、m Summary ReportTime:7725ObjectClassstats_inputstats_outputstats_staytimeavgidleprocessingblockedSource1Source017000007720Queue2Queue170017004.588235000Processor3Processor5035034.79522958824120Processor4Processor6006004.529927000Processor5Processor5975974.50251331126880Queue6Queue170017000.408824000Processor7Processor6006004.66666720