1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上尿素車間檢修工綜合試題填空：1、鉗工的基本功： 劃線 、 鋸割 、 刮削 、 研磨 、 銼削 、 攻絲和套絲 等。2、常用量具、量儀有 游標卡尺 、 千分尺 、 百分表 、 千分表 、 水平儀 等。3、刮削常用的工具有 平面刮刀 、 曲面刮刀 、 標準平板 、 校準直尺 、 角度直尺等。4、機械制圖中三視圖通常指的是 主視圖、 俯視圖、 左視圖 三個視圖。5、幾種常用的剖視圖 全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。6、測量尺寸用的簡單工具有 直尺 、 外卡鉗 、 內(nèi)卡鉗。7、國標對配合規(guī)定有兩種基準制 基孔制、 基軸制。8、選擇基準制時，一般應(yīng)優(yōu)先選用 基孔制 。9、鋸割作

2、業(yè)分為 手工鋸割 、 機械鋸割 。10、刮刀分為 平面刮刀、 曲面刮刀。11、材料的機械性能主要包括有 強度 、 塑性 、 硬度、 韌性 、 疲勞 。12、螺旋測微量具按用途可分為 外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺，其中外徑千分尺應(yīng)用最普遍13、水平儀的讀數(shù)方法有 相對 讀數(shù)法和 絕對 讀數(shù)法。14、用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為攻絲；用板牙套制外螺紋稱為套絲15、絲錐分有粗牙和細牙 兩類。16、鋼的常用熱處理方法 退火、 正火、 回火、 淬火。17、含碳量小于 2.11% 的鐵碳合金為碳素鋼。18、裝配方法有 互換裝配、分組裝配 、修配、調(diào)整 四種。19、離心泵葉輪有三種形式： 開式 、 閉式 、

3、半開式 。20、離心泵機械密封主要由 靜環(huán) 、 動環(huán) 、 彈簧 、 推環(huán) 、 彈簧座 、 壓蓋 等組成。 21、動密封分為 接觸式動密封、 非接觸式動密封 。22、形位公差中“ ” 代表 圓度；“ ” 代表垂直度 ；“ ”代表 傾斜度 。23、齒輪裝配質(zhì)量的檢驗包括 側(cè)隙 檢驗和 接觸面積 檢驗。24、滾動軸承裝配方法 壓入法 、 溫差法 。25、單級離心泵主要由 葉輪 、 軸封 、 軸承 、 軸 、 托架 、 軸套 等組成。26、配合分為 間隙配合、 過渡配合 、 過盈配合 三類。27、升降式止回閥只能 水平 安裝，旋啟式止回閥可裝在 水平 或 垂直 管道上。28、內(nèi)徑千分尺測量范圍很有限，

4、為擴大范圍可采用 加接長桿的方法。29、劃線作業(yè)可分兩種即 平面劃線 、 立體劃線。30、皮帶傳動分為 平帶傳動、 V帶傳動、 同步帶傳動 。三種。31、離心泵主要由 泵體、葉輪、 密封環(huán) 、軸 和 軸封 等幾大部分組成。其做功部件是 葉輪。32、老系統(tǒng)氨泵減速機為 二 級減速。33、壓縮機氣閥（活門）包括閥座、 升高限制器 、 閥桿 、 閥片、 彈簧 等零件。34、活塞環(huán)裝配前應(yīng)當 研磨 和 切口 處理，并測量 側(cè)面 、 沉入 及 環(huán)開口 間隙。35、M12螺栓普通螺紋螺距是1.75 mm，一般用 19mm 呆扳手。36、老系統(tǒng)一甲泵填料主要由 主填料密封 、 副填料密封 、水封三道填料密封

5、組成。37、柱塞泵的流量調(diào)節(jié)有 改變管路特性、 改變泵的轉(zhuǎn)速 兩種。38、滾動軸承通常由外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架組成。39、滾動軸承的裝配，主要是指 內(nèi)圈與軸 、外圈與軸承座 配合。40、裝配滾動軸承時一般將軸承上帶有 標記的一端 朝外裝41、壓縮機連桿大頭瓦徑向間隙用 壓鉛法 方法測量；小頭瓦與十字頭銷的間隙用 塞尺 方法測量十字頭與十字頭滑道間隙用 塞尺方法測量42、代號為“6306”軸承的內(nèi)徑為 30 mm。43、J41H25R Dg50中“4”代表 法蘭聯(lián)接 。44、潤滑油的作用是 降低摩擦、 散熱降溫、 緩沖吸震 等。45、定位銷有圓柱銷、圓錐銷、槽銷三種類型46、閥門水壓試驗分為

6、 強度試驗、 嚴密性試驗。47、滾動軸承間隙調(diào)整方法 用墊片 、 用調(diào)整螺釘。48、旋轉(zhuǎn)部件的平衡有兩種 動平衡 、 靜平衡 。49、壓縮機活塞環(huán)的作用是 密封 、 布油 、 導(dǎo)熱。50、連桿的作用是 將曲軸的旋轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為活塞的往復(fù)運動 。51、螺紋三要素 牙型 、 大徑 、 螺距 。52、普通螺紋的牙型角為 60度 。53、生產(chǎn)上常用的金屬材料的硬度值為 布氏硬度、 洛氏硬度、 維氏硬度 。54、普通螺紋分為 細牙 和 粗牙 ，代號 M 。55、透鏡式密封墊分為 有孔透鏡墊 和 無孔透鏡墊 。56、泵的種類很多，歸納起來可分為 容積泵 、 葉片泵 、 流體作用泵 三大類。57、壓縮機按其原理

7、可分為 離心式 壓縮機 往復(fù)式 壓縮機 回轉(zhuǎn)式 壓縮機 軸流式 壓縮機四大類。58、滾動軸承實現(xiàn)預(yù)緊的方法有徑向預(yù)緊和 軸向 預(yù)緊兩種59、向心球軸承適用于承受徑向載荷 。 60、推力軸承適用于承受軸向載荷 。61、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是磨損。62、3/4管的公稱直徑為 2 0mm 63、外徑千分尺微分筒旋轉(zhuǎn)一周應(yīng)為 0.50 mm。64、潤滑油三級過濾中第三級過濾網(wǎng)應(yīng)為 100 目。65、滾動軸承在裝配過程中可采用熱裝法，但“油浴”溫度不得超過 120 ，以免回火降低硬度影響軸承的使用壽命。66、彈簧的種類很多，從外形看有 螺旋彈簧 、 環(huán)形彈簧 、碟形彈簧、平面渦卷彈簧和板彈簧等。

8、67、鍵是標準件，主要分為 平鍵 、 半圓鍵 、楔鍵和切向鍵等。68、我國的標準分為 國家標準 、 行業(yè)標準 、地方標準和企業(yè)標準四級。按照標準實施的強制程度，標準又分為強制性和推薦性兩種。69、普通平鍵聯(lián)接的工作面是鍵的 兩側(cè)面 ；楔鍵聯(lián)接的工作面是鍵的 上下面 。70、直徑較小的鋼制齒輪，當齒根圓直徑與軸徑接近時，可以將齒輪和軸做成一體，稱為 齒輪軸 。71、常用的焊接坡口型式有 型焊縫 、 V型焊縫 、 U型焊縫 、 角焊縫 等。72、常見焊縫缺陷有 焊縫尺寸 、 裂紋 、 氣孔 、 夾渣 、 弧坑 、 咬邊 。73、標注焊縫符號：形焊縫 、形焊縫 、U形焊縫 U 、角焊縫 （直角） 。

9、74、我車間常用焊條牌號（至少寫3種） J422 、 A102 、 A202 。75、焊接變形有幾種 縱向收縮及橫向收縮 、 角變形 、 彎曲變形 、 波浪變形 、 扭曲變形 。76、采用ISO標準，潤滑油的標號一律用 40 時的運動粘度劃分油的標號77、尺寸為1084的碳鋼管道，配用公稱直徑為 DN100 的法蘭 ，配用公稱直徑為 DN100 閥門。78、中壓壓力容器的壓力范圍為 1.6MPaP10.0MPa 79、我車間耐腐蝕管道主要有 1Cr18Ni9Ti 和 Mo2Ti 兩種材質(zhì)。80、管路的連接有幾種形式 焊接 、 法蘭連接 、 螺紋連接 、 承插連接 。81、氧氣-乙炔火焰的種類有

10、 氧化焰 、 中性焰 、 碳化焰 。 82、管線涂黃色油漆，管內(nèi)介質(zhì)為 氨 、管線保溫層涂紅色油漆，管內(nèi)介質(zhì)為 蒸汽 、管線涂綠色油漆，管內(nèi)介質(zhì)為 水 。83、傳遞動力用的鏈條，按結(jié)構(gòu)的不同主要有 滾子鏈 和 齒形鏈 兩種。84、按照承受載荷的方向或公稱接觸角的不同，滾動軸承可分為 向心滾動軸承 和 推力滾動軸承 。85、球墨鑄鐵的代號為 QT 86、灰口鑄鐵的代號為 HT 86、按含碳量劃分，碳鋼可分為 低碳鋼 、 中碳鋼 、 高碳鋼 。87、鋼板的牌號為Q235，其中“Q”的意義是 鋼板的屈服極限 88、根據(jù)碳在鑄鐵中的存在的形態(tài)不同，鑄鐵分為 白口鑄鐵 灰口鑄鐵 可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 。8

11、9、尿素合成塔的內(nèi)徑為 1400mm 、其內(nèi)件中兩種塔板分別為 折流板 和 篩板 。90、我車間6#二氧化碳壓縮機的型號是 4M12-55/220 91、我車間氨泵的生產(chǎn)廠家是 上海大隆機械廠 92、我車間深度水解系統(tǒng)小時處理碳銨液數(shù)量為 30噸/小時 93、我車間熔融泵使用的兩種軸承型號為 NU308、7308 94、平焊法蘭Pg25 Dg20所配用的石棉墊的尺寸為 5825 95、我車間常用的兩種高壓管道系列為 220Kg/cm2 和320Kg/cm2 系列的高壓管96、320Kg/cm2系列的無縫鋼管，Dg15的高壓絲頭的螺紋為 M332 97、220Kg/cm2系列的無縫鋼管，Dg15

12、的高壓管的外徑壁厚的具體數(shù)值為 244.5 98、滑動軸承一般由 軸瓦 和 軸承座 構(gòu)成99、滑動軸承根據(jù)它所承受的載荷的方向不同一般可分為 向心滑動軸承 和 推力滑動軸承 。100、向心滑動軸承按結(jié)構(gòu)形式劃分，常見的類型有 整體式 和 剖分式 兩類。二、選擇題：1、含碳量小于（ A ）的鐵碳合金為碳素鋼。A 2.11% B 2.15% C 2.2%2、形位公差中圓度用（ C ）符號表示。A B C 3、齒輪油泵能夠?qū)⒂洼斔统鋈?，并能將壓力升高主要靠?B ）。A 齒輪有較高的轉(zhuǎn)速 B 齒輪互相嚙合，容積變化 C 油比較粘4、離心式壓縮機蝸殼的主要作用是（ A ）。A 把擴壓器后面的氣體匯集起

13、來，并引出壓縮機 B 把氣體引入葉輪去壓縮C 把擴壓器后面的氣體引入下一級葉輪進口5、壓縮機十字頭的作用是（ A ）。A 導(dǎo)向作用 B 將曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)為活塞往復(fù)運動 C 固定作用6、4D1255/220中“220”代表（ C ）。A 活塞力 B 輸氣量 C 輸出壓力7、壓縮機曲軸箱內(nèi)潤滑油（ C ）。A 可以再生后使用 B 不可以再使用 C 再生后不可以用在壓縮機上，但可以用在其他運轉(zhuǎn)設(shè)備上8、拆卸M30的標準螺栓應(yīng)使用（ C ）呆扳手。A 36 B 41 C 469、壓縮機金屬填料的密封原理為（ C ）。A 阻塞 B 節(jié)流 C 以阻塞為主、兼有節(jié)流10、對于一只手輪涂以“淺黃色”的閥門，

14、其閥頭密封面材質(zhì)為（ C ）。A 銅合金 B 合金鋼 C 巴氏合金11、滾動軸承在裝配過程中可采用熱裝法，但“油浴”溫度不得超過（ B ），以免回火降低硬度影響軸承的使用壽命。A 100 B 120 C 14012、3/4管的公稱直徑為（ B ）。A 15 B 20 C 2513、外徑千分尺微分筒旋轉(zhuǎn)一周應(yīng)為（B ）mm。A 0.20 B 0.50 C 114、潤滑油三級過濾中第三級過濾網(wǎng)應(yīng)為（ B ）目。A 80 B 100 C 15015、柱塞泵主要輸送（ B ）。A 氣體 B 液體 C 氣體、液體均可16、拆卸M16的標準螺栓應(yīng)使用（ B ）呆扳手。A 22 B 24 C 1917、攻M

15、61的絲孔，底孔應(yīng)為（ B ）mmA 6 B 5 C 418、羅茨鼓風(fēng)機屬于（ B ）。A 往復(fù)式壓縮機 B 回轉(zhuǎn)式壓縮機 C 離心式風(fēng)機19、向心球軸承適用于承受( B )載荷。 A、軸向 B、徑向 C、雙向 20、推力軸承適用于承受( A )載荷。 A、軸向 B、徑向 C、軸向與徑向 21、7318軸承的內(nèi)徑是( D ) A、40 B、50 C、100 D、90 22、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是( C ) A、折斷 B、塑性變形 C、磨損 23、基準孔的下偏差為( C ) A、負值 B、正值 C、零 24、滾動軸承外圈與軸承孔配合宜選用( B ) A、基孔制 B、基軸制 25、絲桿和螺母

16、之間的相對運動屬于( A ) A、螺旋傳動 B、嚙合傳動 C、磨擦傳動 26、在設(shè)備內(nèi)檢修、動火時，氧含量應(yīng)為（ B ）。A、15%-17% B、19%-21% C、14%-16%27、登高作業(yè)要考慮( C )A、防墜落 B、防中毒 C、防墜落、防中毒、防滑等28、檢修使用的電氣設(shè)施有兩種，一是照明電源；二是檢修施工機具電源（卷揚機、電焊機等）以上電氣設(shè)備的界限工作必須由( C )操作。A、檢修工 B、工地管理人員 C、電工29、六級以上大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)（ C ）A、停止室內(nèi)外作業(yè) B、停止一切作業(yè) C、停止室外高處作業(yè)30、使用焊接氣瓶時，一般應(yīng)立放（乙炔瓶嚴禁臥放使用）

17、不得靠近熱源。與明火、可燃與助燃氣體氣瓶之間距離，不得小于（ B ） A、7米 B、10米 C、5米三、判斷題：1、容積式壓縮機靠在氣缸內(nèi)往復(fù)或回轉(zhuǎn)運動的活塞，使容積縮小而提高氣體的壓力。 （ ）2、公差等于上偏差與下偏差的代數(shù)差。 （ ）3、壓縮機在氣缸拉線過程中，應(yīng)考慮鋼絲線的撓度對測量所產(chǎn)生的影響。 （ ）4、壓縮機某段出口超壓就是下一段進氣閥閥片斷裂。 （ ）5、齒輪減速比就是從動輪轉(zhuǎn)速與主動輪轉(zhuǎn)速之比。 （ ）6、軸承潤滑的目的主要是減少摩擦功耗、降低磨損等。 （ ）7、壓縮機中的密封主要有靜密封和動密封兩類。 （ ）8、填料密封允許滴狀泄漏。 （ ）9、金屬材料在外力作用產(chǎn)生不可逆

18、永久性變形的能力稱為強度。 （ ）10、薄壁瓦不允許刮研。 （ ）11、旋啟式止回閥不允許垂直安裝。 （ ）12、研磨就是應(yīng)用研磨劑對工件表面進行微量切削的加工工藝。 （ ）13、迷宮密封又稱為梳齒密封、篦齒密封。 （ ）14、塑性與韌性、疲勞屬于金屬的機械性能。 （ ）15、皮帶傳動依靠漲緊力實現(xiàn)工作。 （ ）16、彈性聯(lián)軸器的徑向補償量大于剛性聯(lián)軸器的徑向補償量。 （ ）17、壓縮機某段出口超壓就是下一段進排氣閥內(nèi)漏。 （ ） 18、升降式止回閥不允許垂直安裝。 （ ）19、基準孔的最小極限尺寸等于基本尺寸，故基準孔的上偏差為零。 （ ）20、基準軸的最大極限尺寸等于基本尺寸，故基準軸的下

19、偏差為零。 （ ）21、滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合是基孔制。 （ ）22、滾動軸承外圈與軸承孔的配合是基軸制。 （ ）23、向心球軸承不能承受徑向載荷。 （ ）24、推力軸承適用于承受徑向載荷。 （ ）25、上偏差的數(shù)值可以是正值，也可以是負值，或者為零。 （ ）四、簡答題：潤滑劑的作用。1、降低摩擦、減輕磨損。2、保護零件不銹蝕。3、散熱降溫，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量。4、緩沖吸震。5、沖洗和帶走摩擦產(chǎn)生的臟物。注油器不上油的原因有哪些？注油器不上油情況不太多，主要有：柱塞磨損與柱塞套間隙增大。注油器油位過低。濾油器內(nèi)濾網(wǎng)堵塞或油管堵。柱塞套內(nèi)漏入空氣或氣缸回氣至注油器內(nèi)。油量調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)不當。3、壓

20、縮機某段排出壓力異常低的原因和如何處理?本段進排氣閥故障，吸氣量減少而排出壓力降低。本段活塞環(huán)工作不良，壓縮過程中氣體泄漏。本段排出側(cè)至下一段吸入側(cè)的氣體通道、焊縫、法蘭連接面、閥門等漏氣。上述故障可通過更換氣閥、活塞環(huán)、墊片或補焊裂縫來解決。4、離心泵運行時不打量的原因是什么？葉輪或鍵損壞。啟動前泵內(nèi)未充滿水或進口漏氣嚴重。進出口管道堵塞。輸送液體溫度過高或易揮發(fā)。電機電源接反。生產(chǎn)條件改變后，幾何安裝高度過高。5、什么叫金屬的強度？金屬在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力。6、常用潤滑劑有幾種？潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑。7、什么叫金屬的材料的塑性？金屬在外力作用下產(chǎn)生永久變形而不致破壞的

21、能力。8、潤滑油三級過濾的內(nèi)容是什么？為防止雜質(zhì)進入傳動設(shè)備內(nèi)，因此在加油時要執(zhí)行三級過濾制。出庫油桶經(jīng)油提到車間濾油桶過濾一次，濾油桶出口到油壺過濾一次，油壺加到設(shè)備時再過濾一次。9、活塞式壓縮機的活塞環(huán)組裝時應(yīng)檢查那些內(nèi)容？ 活塞環(huán)組裝前，檢查其開口尺寸是否符合要求，將環(huán)壓縮后放開，是否恢復(fù)原狀。將環(huán)放在氣缸內(nèi)作透光檢查，并用塞尺測量透光處最大間隙值。環(huán)裝入槽內(nèi)應(yīng)能自由滑動。壓縮機余隙的作用是什么？前余隙大、后余隙小如何處理？ 避免活塞與氣缸或活塞與氣閥的碰撞，并給制造加工和安裝留下調(diào)整的余地。同時也給壓縮過程中溫度升高，機件膨脹留有余地。 前余隙大，后余隙小調(diào)整活塞桿頭與十字頭連接處調(diào)整墊片的厚度，尺寸加大。11、簡述螺紋聯(lián)接的基本類型主要有哪四種？螺栓聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接、緊定螺釘聯(lián)接。12、閉式蝸桿傳動的功率損耗主要包括哪三部分？輪齒嚙合的功率損耗，軸承中摩擦損耗和攪動箱體內(nèi)潤滑油的油阻損耗。13、簡述帶傳動的優(yōu)點？