1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上從設(shè)計到制造集成解決方案設(shè)計與制造集成的優(yōu)勢將設(shè)計與制造整合在一起您可以制定的最佳決策之一，可在加快產(chǎn)品開發(fā)流程的同時降低成本并提高質(zhì)量。要在當(dāng)今全球市場中取得成功，需要的不僅僅是有創(chuàng)意的創(chuàng)新產(chǎn)品，產(chǎn)品還必須提供客戶希望購買的功能。與此同時，您還必須能夠以經(jīng)濟(jì)的方式設(shè)計并制造產(chǎn)品，從而實現(xiàn)可盈利。但是時間非常重要，必須在競爭到來之前達(dá)到所有這些目標(biāo)。要在當(dāng)今的全球經(jīng)濟(jì)形式下生存并占據(jù)競爭優(yōu)勢，就必須在確保質(zhì)量的同時控制成本。簡單來說，您必須定義要構(gòu)建的目標(biāo)，并始終以經(jīng)濟(jì)高效的方式來管理其構(gòu)建方式。要想達(dá)到這些目標(biāo)，就必須在從概念到交付的產(chǎn)品開發(fā)過程中協(xié)調(diào)所有參與者的工

2、作。必須對流程進(jìn)行簡化，以消除設(shè)計從一個階段進(jìn)入另一個階段時經(jīng)常會遇到的難題。在設(shè)計與制造之間，有可能會出現(xiàn)這種脫節(jié)。之所以如此，是因為使用了不同的工具，并且缺乏一種通用的統(tǒng)一平臺，導(dǎo)致設(shè)計參與者無法開展協(xié)作、解決問題并進(jìn)行溝通。本電子書將揭示采用集成式設(shè)計和制造解決方案如何允許實現(xiàn)并行工程，從而幫助公司從設(shè)計無縫地過渡到制造。由于工具需要轉(zhuǎn)換才能完成溝通，因此在團(tuán)隊之間造成誤解，進(jìn)而導(dǎo)致信息損失，而統(tǒng)一平臺可以減少這種情況，從而提高工作效率、降低成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量。研究發(fā)現(xiàn)，并行工程可以將上市時間縮短20-90%、將廢品和返工情況減少最多75%、將制造成本降低最多40%，并將整體質(zhì)量提高20

3、0-600%。思考一下需要怎樣才能提高產(chǎn)品競爭力確保在性能、創(chuàng)新、質(zhì)量、成本和時間之間達(dá)到平衡。在當(dāng)今競爭激烈的全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，贏得競爭優(yōu)勢變得越來越困難。下圖顯示了各家公司在實現(xiàn)產(chǎn)品差異化時最常用的方法。尤其有趣的是，僅僅關(guān)注一個方面已不再足夠。要保持競爭優(yōu)勢，產(chǎn)品必須擁有出色的性能、具有創(chuàng)新性且提供高質(zhì)量。這種平衡很難達(dá)到，特別是這些目標(biāo)經(jīng)常會與其他業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖突。如果過多關(guān)注產(chǎn)品差異化，可能會造成計劃延遲和成本上升。不僅僅如此，競爭對手可能還會搶走市場份額?？紤]到這一點，如果有機(jī)會能夠簡化流程，就務(wù)必要牢牢抓住。這樣，您就有更多時間去關(guān)注差異化，并且更快投入市場。當(dāng)然也可以將全部精力投

4、入到解決質(zhì)量問題上，以避免損害產(chǎn)品聲譽(yù)或?qū)е鲁杀旧仙?。將工程與制造集成在一起，是達(dá)到以上所有目標(biāo)的最佳方法之一。它可以幫助您降低成本、提高質(zhì)量并更快投入市場。這樣，您就可以贏得客戶、創(chuàng)造更多收入并提高盈利能力。高效地利用設(shè)計與制造時間越快找到問題越好。多項研究表明，設(shè)計決策對生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生了顯著影響。在設(shè)計階段結(jié)束時，即已決定了70-80% 的最終生產(chǎn)成本以及影響產(chǎn)品質(zhì)量的80% 工作（下圖左）。除此之外，在開發(fā)周期中走得越遠(yuǎn)，變更的成本也就越高（下圖右）。隨著設(shè)計的演變，固化的東西越來越多，部件之間的關(guān)聯(lián)性也越來越強(qiáng)。這意味著即使是細(xì)微的更改也會影響到多個部件，用不了多久就會變得極其

5、復(fù)雜。完成鋼材訂購并將機(jī)床安排到位后，細(xì)微變更所帶來的成本變化也將如火箭般飛升。到了這時候您就會很快明白，任何變更都意味著成本高昂的廢品和返工?？紤]到這一點，如果制造部門無法深入了解設(shè)計，那么等到設(shè)計發(fā)布之后，也就沒有多少空間可以提高可制造性了。變更將變得更加困難，成本也更加高昂。但是，在影響80%生產(chǎn)成本的設(shè)計決策中，您可能會錯過很多節(jié)省成本并提高質(zhì)量的機(jī)會。此外，在生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的任何問題都需要付出極大成本才能糾正。為避免這種情況，工程和制造團(tuán)隊必須開展協(xié)作。事實上，當(dāng)他們開始這樣做時，通常都意味著公司需要付出大量成本。工程與制造之間協(xié)作不良所帶來的成本為什么會造成競爭劣勢？協(xié)作非常重要，但

6、也非常抽象，因此很難衡量其成本。但是，如果工程與制造部門各自為戰(zhàn)，就會出現(xiàn)問題并產(chǎn)生瓶頸。下圖右顯示了協(xié)作不良所帶來的業(yè)務(wù)成本。將設(shè)計數(shù)據(jù)發(fā)布到制造階段時，天生就需要協(xié)作，工程和制造部門必須能夠共享并交換設(shè)計信息。數(shù)據(jù)通常都需要導(dǎo)入并修復(fù)，這一過程既沉悶又耗時，并且轉(zhuǎn)換過程還會產(chǎn)生錯誤。在生產(chǎn)期間發(fā)現(xiàn)的任何設(shè)計問題都會導(dǎo)致進(jìn)一步延遲。也許是沒有足夠的間隙來鉆孔，或者公差疊加導(dǎo)致與安裝孔不對齊。無論是什么問題，都需要花費時間來解決。這樣會造成計劃延遲，并且可能會推遲上市時間。除此之外，錯誤的零件需要報廢或返工，從而進(jìn)一步增加成本。通過支持改善工程與制造之間的協(xié)作，可以大大降低風(fēng)險。只要及早發(fā)現(xiàn)這

7、些問題，就能避免大部分此類成本。要實現(xiàn)這一可能，必須先克服一些障礙。如在解決方案中引入工程部門，則會增加開發(fā)成本并耽誤他們的其他工作，進(jìn)而降低工作效率，并有可能造成新項目延遲。為盡量減輕延遲并降低成本，解決方法通常都比較快速簡單。遺憾的是，這樣可能會造成質(zhì)量降低，進(jìn)而降低市場成功率，并且有可能錯失收入機(jī)會。長期延遲可能會給競爭對手留下?lián)寠Z市場份額的機(jī)會，進(jìn)而損害您的收入潛力。協(xié)作為什么如此之難？集成工程和制造以實現(xiàn)更好的協(xié)作。工程與制造之間的協(xié)作非常重要，但是整個組織內(nèi)的軟件工具缺乏集成卻形成了根本性的障礙。遺憾的是，這種情況普遍存在，成為當(dāng)今工程環(huán)境內(nèi)的最大難題（圖5）。制造計劃通常都需要將

8、設(shè)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)信息，例如NC 刀具路徑。塑料零件特別容易出問題，因為需要執(zhí)行多種轉(zhuǎn)換以設(shè)計模具型心和型腔、創(chuàng)建模胚，然后創(chuàng)建NC刀具路徑。每次轉(zhuǎn)換都需要導(dǎo)入和修復(fù)數(shù)據(jù)，這樣會占用寶貴的時間。隨后，設(shè)計人員每次進(jìn)行變更時，就要再執(zhí)行一次信息導(dǎo)入和導(dǎo)出循環(huán)。分隔的工程和制造系統(tǒng)將帶來一大堆問題。此類數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換不僅會增加額外步驟，還會產(chǎn)生錯誤。此外，您還需要判斷哪個系統(tǒng)擁有“主要”表示。同時，多種系統(tǒng)的維護(hù)和人員培訓(xùn)也非常昂貴。這樣的結(jié)果就是各部門同事無法并行工作，從而失去很多提高效率的機(jī)會。他們必須等待上一個流程完成，才能開始下一個流程。如果出現(xiàn)任何變更，工具和夾具創(chuàng)建等下游工作、驗收文檔、車間

9、裝配說明、過程中工程圖和NC 刀具路徑數(shù)據(jù)都必須手動重新創(chuàng)建或更新。任何一種選項都非常耗時，通常也容易出錯。好消息是通過集成式設(shè)計與制造系統(tǒng)可以避免這些難題。集成設(shè)計與制造系統(tǒng)提供一種協(xié)作平臺，以幫助更快速、更輕松地共享制造數(shù)據(jù)。通過集成設(shè)計和制造系統(tǒng)，團(tuán)隊可以無縫地共享設(shè)計信息，并且避免由于協(xié)作不良而產(chǎn)生的成本超支、延遲和質(zhì)量問題。集成平臺的好處：通過實現(xiàn)并行設(shè)計和制造，將上市時間加快20-90%、更快發(fā)現(xiàn)問題、減少最多75%的廢品，并將制造成本降低最多40%。無需導(dǎo)入/導(dǎo)出/修復(fù)模型數(shù)據(jù)，以節(jié)省時間。避免數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換期間產(chǎn)生的錯誤。系統(tǒng)更少、培訓(xùn)更少，從而降低軟件維護(hù)成本。通過將制造軟件應(yīng)用程序（例如模具設(shè)計軟件、檢查軟件以及2D 和3D CAM 軟件）與產(chǎn)品設(shè)計（CAD）軟件相集成，可以實現(xiàn)這一目標(biāo)。從設(shè)計到制造集成系統(tǒng)使所有部門都能使用相同的軟件系統(tǒng)，從而無需執(zhí)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。此外，您還可以輕松執(zhí)行后期設(shè)計變更，并且不會對產(chǎn)品交付產(chǎn)生重大影響。來自設(shè)計的變更可傳播到制造部門，因此您可以采納最后一刻的設(shè)計變更