1、材料進場檢驗制度一、材料采購進場的質量保證1、制定材料采購控制程序有效控制，保證采購材料的質量和避免浪費并做到按程序控制。2、適用范圍：本程序適用于工程施工項目材料采購的控制。3、職責：3.1.工程部負責采購計劃的制訂。3.2.工程項目經(jīng)理負責審核采購計劃。3.3.工程項目部根據(jù)合格供應商名錄 、有關采購指導資料，負責采購計劃實施，采購合同的簽訂由項目經(jīng)理審批。零星材料采購由項目部根據(jù)現(xiàn)場自行采購。4、程序內容：4.1.采購計劃的制訂和審批4.2.工程部編制項目材料采購計劃，生產(chǎn)經(jīng)理和商務部部分別對4.3.供應商的選擇材料部采購員根據(jù)已批準的采購計劃，依照公司合格供應商名錄，在考慮性能，價格比

2、和供貨期限等情況下，在合格的供應商名錄中擇優(yōu)確定供應商進行采購。采購主要材料，如不能按當前的合格供應商名錄選擇供方，需依照材料供應商的評價程序對新的供應商進行評價，合格后方可采購，并由材料部把新評價合格證的供應商列入上述名錄。零星材料由采購員進行評價和選定合格的供應商。采購員選定的供應商，經(jīng)材料部主管同意后草擬采購合同或采購定單。4.4.采購的實施對于零星采購，采購員可在公司選定的合格供應商名錄中擇近擇優(yōu)采購。對于主要材料和大批量采購：品牌、數(shù)量、質量指標或必要的質量保證要求，經(jīng)材料部主管審核后報項目經(jīng)理批準簽訂正式采購合同。采購材料驗證。在采購合同或采購定單中應明確規(guī)定采購方或業(yè)主，工程委托

3、方，到材料供應商處對采購材料的驗證事宜。當采購方要求到材料商處采購材料驗證時：應在采購文件中規(guī)定驗證的安排及產(chǎn)品放行方式。當合同有規(guī)定時，業(yè)主可到材料供應商處，可在本公司，對采購材料進行驗證，本公司應為業(yè)主的驗證提供條件和安排。業(yè)主的驗證不承擔質量責任，即不能作為材料供應商對質量有效控制的依據(jù)；也不能減除本公司向業(yè)主提供合格工程責任。采購員在采購過程中必須收集新采購材料的所有資料, 包括說明書、合格證明、質保書等。采購回來的物資由倉庫人員和質檢人員依照工程材料檢驗程序驗收合格后辦理入庫手續(xù)。行處理。4.5. 項目部自行采購的實施。零星材料或非重要材料 , 在工程項目所在地的合格供應商名錄中擇優(yōu)

4、采購，進行采購時由項目材料員編制采購計劃, 經(jīng)項目經(jīng)理審核后報公司材料部。材料部主管負責審批 , 經(jīng)批準后由項目經(jīng)理受權項目材料員實施現(xiàn)場自行采購?，F(xiàn)場自行采購的實施仍必需按上述管理辦法執(zhí)行。4.6. 采購的檢查監(jiān)督。經(jīng)理或其授權人定期或重點檢查采購材料質量問題及處理情況,理登記表。5、各種零星材料取樣和認定。對所有零星材料 , 我們將根據(jù)建設單位及監(jiān)理單位指定的標準提供材料樣品進行選樣 , 在取得建設單位在材質、品牌、規(guī)格方面的認6、我公司采購的材料我們也嚴格按照圖紙說明的材質、規(guī)格、技術性能要求及質量要求去采購。我們所采購的材料、成品、半成品、設備等除按照上述程序外 , 也將按照 ISO9

5、001系列質量體系規(guī)定的材料采購執(zhí)行程序來辦理。并隨時配合甲方、監(jiān)理與質監(jiān)站作必要的抽樣驗查, 退換不合格材料 , 確保采用合格材料。7、按國家有關規(guī)定以及合同要求, 我們有責任要求供貨商提供各類有效證書 , 以及材料的試驗報備 , 合格證書等 , 匯總整理形成資料 ,并最終驗收、歸檔。二、二次檢驗與試驗1、應對自行采購原材料、半成品、成品和工程設備, 依據(jù)國家現(xiàn)行標準和規(guī)范的規(guī)定以及本規(guī)定, 對需要檢測的物質按業(yè)主要求送交指定的第三方進行檢驗和試驗。未經(jīng)檢驗或未經(jīng)驗證合格的物資不得投入使用；2、對不合格的物資按要求辦理退場手續(xù)。若當對不合格的物資，在不影響最終產(chǎn)品質量的前提下，提出降級使用或

6、改作他用時，應提供相應的試驗依據(jù)和可追溯資料，報承包人和工程師審查。在未得到工程師的同意的情況下，不得使用。三、材料的保管1、根據(jù)材料的類別分別建庫存放。一般分為：大宗材料、一般材料、易燃易爆材料、電氣材料、設備及機械工具。2、倉庫管理：倉庫管理是企業(yè)物資管理的重要環(huán)節(jié)。做好倉庫約物資使用、降低成本有著重要作用。3、物資的驗收入庫：物資的驗收，主要指兩個方面：一方面是數(shù)量、品種、規(guī)格的驗收，檢查到貨在數(shù)量、品種、規(guī)格上是否與運單、發(fā)票及合同規(guī)定相符、要認真過磅點數(shù)；另一方面是質量的驗收，凡是倉庫能檢驗的，由倉庫負責檢驗，凡需要由技術部門或專門單位檢驗的，應由技術部門或專門單位負責檢驗。有相應的

7、檢驗合格證明，才能點收，或送到施工現(xiàn)場使用。4、材料的保管材料從驗收入庫后，到發(fā)出使用前，有一段時間妥善保管。物資保管的基本要求是擺放科學，數(shù)量準確、質量良好、消滅差錯。4.1. 材料在保管過程中，應按不同的、規(guī)格、性能和形狀等實行科學合理地擺放和碼垛，使擺放整齊，標志鮮明，便于存放取送和查驗盤點，充分利用倉庫空間。4.2. 材料在倉庫儲存過程中，為了保證倉庫安全和防止物資變質，應按物資性能，分門別類，采取不同措施進行維護保養(yǎng)。4.3. 在物資的保管過程中，還必須建立和健全帳卡檔案，及時掌握和反映產(chǎn)、供、需、耗、存等情況，發(fā)揮倉庫的耳目作用。4.4. 物資的發(fā)放：定額供料制是一種科學的發(fā)放制度，它有利于有計劃、有準備地供應生