1、混凝土攪拌站培訓(xùn)講義中鐵十二句集團(tuán) 京滬高速鐵路土建工程四標(biāo)段工程經(jīng)理部 二八年三月十五日目錄第一局部 砼拌合站使用、保養(yǎng)等的有關(guān)規(guī)定 第二局部 拌合站的各項(xiàng)管理制度 第三局部 拌合站管理方法. 第四局部 拌合站環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)及措施 第五局部 混凝土拌和站管理實(shí)施細(xì)那么. 第六局部 拌合站的相關(guān)職責(zé) 第七局部 拌合站的驗(yàn)收 拌合站 第一局部 砼拌合站 使用、保養(yǎng)等的有關(guān)規(guī)定 使用、保養(yǎng)等的有關(guān)規(guī)定一、混凝土拌合站的使用 混凝土拌合站的使用 站的1、設(shè)備使用前必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員安裝調(diào)試，在技術(shù)性能各項(xiàng)指標(biāo)全部符合規(guī)定 并經(jīng)驗(yàn)收合格，方可投產(chǎn)使用。經(jīng)過(guò)拆卸運(yùn)輸后重新組裝的拌合站、也應(yīng)調(diào)試合 格前方可使

2、用。2、電源電壓、頻率相序必須與攪拌設(shè)備的電器相符。電氣系統(tǒng)的保險(xiǎn)絲必須按 照電流大小規(guī)定使用，不得任意加大或用其他非熔絲代替。 3、操作盤(pán)上的主令開(kāi)關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等應(yīng)經(jīng)常檢查其準(zhǔn)確性、可靠性。 操作人員必須弄清操作程序和各旋鈕、按鈕的作用后，方可獨(dú)立操作。 4、機(jī)械啟動(dòng)后應(yīng)先觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并檢查油、氣、水的壓力是否符合要求。 5、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，粒徑超出許可范圍的不得使用。 6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整工作。嚴(yán)禁將手伸入料斗、料筒探摸進(jìn)料 情況。 7、攪拌機(jī)不具備滿(mǎn)載啟動(dòng)的性能。攪拌中不得停機(jī)。如發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng) 立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼去除干凈，然后

3、進(jìn)行檢修或等待電源恢復(fù)。 8、控制室的室溫應(yīng)保持在 25以下，以免電子元件因溫度而影響靈敏度和精確 度。 9、切勿使機(jī)械超載工作，并應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的溫升。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常、 轉(zhuǎn)速達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并檢查其原因。如因電壓過(guò)低，不得強(qiáng)制 運(yùn)行。 10、停機(jī)前應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。作業(yè)后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行 全面清洗和保養(yǎng)。 11、電氣局部應(yīng)按一般電氣平安規(guī)程進(jìn)行定期檢查。三相電源線截面，銅線不得 不小于 25mm2，鋁線不得小于 35mm2 。并需有良好的接地保護(hù)。電源電壓波動(dòng)應(yīng) 在±10% 以?xún)?nèi)。二、混凝土拌合站的維護(hù)保養(yǎng) 混凝土拌合站的維護(hù)保養(yǎng) 拌合一每班

4、作業(yè)前后的日常保養(yǎng)工作 1、 檢查攪拌機(jī)潤(rùn)滑油箱及空壓機(jī)曲軸油箱的油面高度。 攪拌機(jī)采用 20 號(hào)機(jī)械油， 空壓機(jī)用壓縮機(jī)油冬 13 號(hào)，夏 19 號(hào) 。 2、冰冬季節(jié)和長(zhǎng)期停放后使用，應(yīng)對(duì)水泵和附加劑泵進(jìn)行排氣引水。 3、檢查氣路系統(tǒng)中水別離器積水情況。積水過(guò)多時(shí)，要翻開(kāi)閥門(mén)排放。檢查油 霧器內(nèi)油位，過(guò)低時(shí)要添加 20 號(hào)或 30 號(hào)錠子油；擰開(kāi)貯氣筒下部排污螺塞，放 出油水混合物。 4、空轉(zhuǎn)片刻后，檢查油、水、氣路暢通情況和有無(wú)溢漏。各料門(mén)啟閉是否靈活。 5、作業(yè)后清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗積灰，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及 其供給系統(tǒng)。 6、冰凍季節(jié)在作業(yè)后必須放盡水泵、附加劑泵、水箱及

5、附加劑箱內(nèi)的積水，并 啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn) 12min。 二 、每工作 50h 后尚需加強(qiáng)保養(yǎng)的工程 1、各滑潤(rùn)點(diǎn)，如出料門(mén)軸、各貯料斗和稱(chēng)量斗門(mén)軸、膠帶輸送機(jī)托輪、壓輪、 張緊輪軸承和傳動(dòng)鏈條、螺旋輸送機(jī)各部軸承等，必須進(jìn)行潤(rùn)滑。定期潤(rùn)滑鏟臂 固定軸。 2、檢查攪拌機(jī)葉片、內(nèi)外刮板和鏟臂保護(hù)環(huán)磨損情況，必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。 3、檢查調(diào)整傳動(dòng)膠帶緊張度、檢查并緊固各部連接螺栓；檢查各接觸點(diǎn)和中間 繼電器的靜動(dòng)、動(dòng)觸頭是否損傷或燒壞；必要時(shí)應(yīng)修復(fù)或更新。 4、攪拌站需轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲(chǔ)存斗及稱(chēng)量 斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中應(yīng)將杠桿稱(chēng)表頭平衡砣及秤桿加以固

6、定， 以保護(hù)計(jì)量裝置。三、混凝土拌合站的常見(jiàn)故障及排除方法 凝土拌合站的常見(jiàn)故障及排除方法 混凝土攪拌站的常見(jiàn)故障及排除方法詳見(jiàn)下表混凝土拌合站的常見(jiàn)故障及排除方法 故障原因排除方法備注攪拌時(shí)有碰撞聲拌鏟或刮板松脫或翹曲致使和攪 拌筒碰撞緊固拌鏟或刮板的連接 螺栓，檢修調(diào)整拌鏟、 刮板之間的間隙。拌鏟轉(zhuǎn)動(dòng)不靈轉(zhuǎn)運(yùn)有 異常聲 攪拌裝置緩沖彈簧失效 拌合料中有大顆粒物料卡住 拌鏟 加料過(guò)多，動(dòng)力超載 更換彈簧 消除卡塞的物料 按規(guī)定進(jìn)料容量投 料運(yùn)轉(zhuǎn)中卸料門(mén)漏漿 卸料門(mén)封閉不嚴(yán) 卸料門(mén)周?chē)鷼埓娴恼辰Y(jié)物過(guò) 厚 調(diào)整卸料板底下方 的螺栓，使卸料門(mén) 封閉嚴(yán)密 消除殘存的粘結(jié)物上料斗運(yùn)行不平穩(wěn)上料軌道翹曲

7、不平料斗滾輪接觸 不良檢查并調(diào)整兩條軌道， 使軌道平直，軌面平行上料斗上行時(shí)越過(guò)上 止點(diǎn)面拉環(huán)牽引機(jī)構(gòu) 自動(dòng)限位裝置失靈 自動(dòng)限位擋板變形而不起作用 1.或更換限位裝 置 2.整限位擋板四、混凝土運(yùn)輸澆注考前須知1、混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆注完畢，必須在初凝以前完成。一般運(yùn)送時(shí)間不得 超過(guò) 45min。如超過(guò)時(shí)，應(yīng)在澆注地點(diǎn)檢查其流動(dòng)性。 2、混凝土運(yùn)輸損失的坍落度不得超過(guò) 30%,并應(yīng)防止發(fā)生成別離析、灰漿流失等 現(xiàn)象。為此，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持良好。運(yùn)輸途中不應(yīng)受太陽(yáng)暴曬、大風(fēng)吹、大雨淋 及受寒凍。必要時(shí)加以覆蓋；如采用皮帶輸送機(jī)，帶速以為宜過(guò)快 容易發(fā)生離析 ，安裝傾斜角最大為 15°

8、20°向下運(yùn)輸 。 3、當(dāng)混凝土運(yùn)輸?shù)竭_(dá)澆注地點(diǎn)，經(jīng)檢查不符合澆注要求時(shí)，應(yīng)重新攪拌，才允 許澆注。 4、冬季混凝土運(yùn)輸?shù)谋卮胧?運(yùn)輸混凝土的設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋卮胧缂颖靥椎妊b置； 運(yùn)輸設(shè)備的裝料容器，每班使用前用 5080熱水洗刷一次； 裝料地點(diǎn)應(yīng)有擋風(fēng)設(shè)備，裝料要快，裝好后立即運(yùn)走，防止途中轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻； 運(yùn)輸設(shè)備工作完畢后，應(yīng)沖洗擦拭干凈。五、混凝土攪拌設(shè)備操作規(guī)程1、作業(yè)前的檢查：固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況、 儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,操作臺(tái)上要鋪設(shè)橡膠板或干木板.檢查傳動(dòng)機(jī)網(wǎng),工作 裝置,制動(dòng)器等均應(yīng)緊固可靠保證正常工作,大齒圈,皮帶輪等應(yīng)設(shè)防

9、護(hù)裝置.骨 料規(guī)格應(yīng)與拌合機(jī)性能相符,否那么不能使用,按規(guī)定潤(rùn)滑拌合機(jī)。 空斗運(yùn)轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn) 向,各工作裝置的操作,制動(dòng)確認(rèn)正常方可作業(yè)。 2、作業(yè)中考前須知：進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間觀察或探摸進(jìn)料 情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在 其下方工作或穿行， 添加新料前必須放樣機(jī)內(nèi)原有料不符中途停機(jī)或帶載起動(dòng)拌 合機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。工作中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，將 攪拌筒內(nèi)的混凝土清理干凈，然后再檢修。 3、作業(yè)后考前須知：作業(yè)后對(duì)拌合機(jī)認(rèn)真清洗，操作員如需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清理 必切斷電源設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，卸下熔斷器，鎖好電閘箱，并掛上“正在

10、保養(yǎng)嚴(yán)禁 起動(dòng)標(biāo)志之前方可進(jìn)入。作業(yè)后，將料斗放入基坑，或開(kāi)起那么用鏈條鎖好。移 動(dòng)式攪拌機(jī)，如長(zhǎng)期停放，或使用時(shí)間在三個(gè)月以上，應(yīng)將輪胎卸下，妥善保管 輪軸端都應(yīng)放好清潔后防銹工作，作業(yè)后，水泵放水。六、拌合站平安規(guī)定1、操縱人員必須掌握拌合機(jī)各個(gè)部件的技術(shù)要求。 2、 操縱人員應(yīng)悉知拌合站的機(jī)械原理和砼生產(chǎn)的根本知識(shí),懂得電氣高處起重作 業(yè)的一般平安知識(shí)。 3、操縱人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品。 4、嚴(yán)禁酒后或精神不正常的人登上拌合臺(tái),非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)登上拌合 臺(tái)。 5、電器設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地,雷雨季節(jié)前因加強(qiáng)檢查,作好防護(hù)工 作。 6、攪拌機(jī)必須裝有防止過(guò)熱和短路兩面三

11、刀的保護(hù)裝置。 7、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意或管理部門(mén)同意,不得任意改變電器線路及元件。 8、拌合站上的通風(fēng)排塵設(shè)備應(yīng)配備齊全且性能良好。 9、工作前應(yīng)在拌合站的周?chē)M(jìn)行全面檢查正常前方可上機(jī)工作。10、設(shè)備工作時(shí)嚴(yán)禁料斗底下站人或做其它工作。11、設(shè)備清洗時(shí)嚴(yán)禁將水淋到電器上，以防漏電觸人。 12、工作結(jié)束后應(yīng)對(duì)拌合機(jī)械及周?chē)M(jìn)行清理,并關(guān)掉所有的電源，鎖好閘箱。 七、拌合機(jī)平安保護(hù)措施 1、 拌合機(jī)在使用前必須經(jīng)過(guò)建筑平安管理部門(mén)驗(yàn)收,確定符合要求發(fā)給準(zhǔn)用證或 有驗(yàn)收手續(xù)前方能使用設(shè)備要掛合格標(biāo)示牌 。 2、施工用電及臨時(shí)用電應(yīng)做好保護(hù)接零,配備漏電保護(hù)器,具備三級(jí)配電兩極保 護(hù)。 3、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)防,

12、如機(jī)械設(shè)置在塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的必須搭設(shè)雙層平安防墜棚。 4、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須設(shè)有防護(hù)罩。 5、 攪拌機(jī)平安操作規(guī)程應(yīng)上墻,明確設(shè)備平安責(zé)任人,定期進(jìn)行平安檢查,設(shè)備維 修和保養(yǎng)。八、雨季攪拌混凝土平安保證措施 雨季攪拌混凝土平安保證措施1、工程部成立平安領(lǐng)導(dǎo)小組,定人定責(zé),經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行平安憂(yōu)患意識(shí)教育。 2、雨季施工前與當(dāng)?shù)貧庀?、水利、水文部門(mén)溝通,及時(shí)掌握氣象、水文信息,提 高施工的主動(dòng)性和針對(duì)性。 3、施工中必須保證既有線排水系統(tǒng)的暢通。 4、雨天攪拌砼要及時(shí)掌握沙石料的含水量,每半小時(shí)檢測(cè)一次,如有變化立即調(diào) 整按規(guī)定配合比。 5、水泥,外加劑必須保證枯燥,嚴(yán)禁受潮。 6、拌合站配備相

13、應(yīng)的發(fā)電設(shè)備,保證施工的連續(xù)性。 7、雨天夜間攪拌砼,必須加強(qiáng)巡查,確保施工平安。第二局部 拌合站的各項(xiàng)管理制度一、混凝土生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試制度1、混凝土生產(chǎn)前，攪拌機(jī)司機(jī)要及時(shí)到位，按要求檢查拌合機(jī)各部結(jié)構(gòu)，確認(rèn) 無(wú)任何問(wèn)題后，開(kāi)始空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、隨時(shí)檢查水池存水情況，及試抽井水的狀況。查看存料砂、石、水泥、粉 煤灰、礦粉、外加劑情況。如有問(wèn)題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 3、拌合站操作人員接到開(kāi)盤(pán)通知單后，由試驗(yàn)員及時(shí)準(zhǔn)備測(cè)出砂、石、含水率， 并開(kāi)出施工配料單，然后由操作人員按施工配料單輸入電腦，輸入后再由試驗(yàn)員 檢驗(yàn)認(rèn)可前方可生產(chǎn)。 4、在攪拌過(guò)程中，拌合機(jī)司機(jī)不能私自改變配合比，否那么造成混凝土不合格

14、， 其經(jīng)濟(jì)損失由拌合機(jī)司機(jī)承當(dāng)。 5、混凝土坍落度的控制，必須由試驗(yàn)員測(cè)定合格后，才能運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。不合 格的砼按報(bào)廢處理，嚴(yán)禁運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。 6、在混凝土運(yùn)輸中，罐車(chē)接砼前，必須排除罐內(nèi)殘留雜物及水。否那么，因此造 成砼不合格而報(bào)廢， 其經(jīng)濟(jì)損失由罐車(chē)司機(jī)承當(dāng)。 另外， 如罐車(chē)內(nèi)很枯燥 夏天 接砼前罐內(nèi)先放水，冷卻和潤(rùn)滑罐車(chē)后，排除罐內(nèi)積水，再接混凝土。如在運(yùn)輸 過(guò)程中因某些原因車(chē)出故障、堵路、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備不充分等導(dǎo)致混凝土在罐內(nèi)時(shí) 間過(guò)長(zhǎng)，經(jīng)試驗(yàn)員測(cè)定坍落度不合格，此罐混凝土做報(bào)廢處理，不準(zhǔn)使用。 7、拌合機(jī)要經(jīng)常校核，確保施工配合比的準(zhǔn)確性，每罐車(chē)混凝土都要過(guò)磅。然 后，和拌合機(jī)拌和方量換算

15、比照。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決，以確?；炷临|(zhì)量。二、砼配合比控制和管理制度1、砼配合比控制和管理措施流程圖流程圖略 。 2、試驗(yàn)室要根據(jù)原材料的變化情況在砼及砂漿施工前做出擬用于該工程工程的 各種理論配合比。 3、砼澆注前，試驗(yàn)人員接到技術(shù)人員的通知單時(shí)，先準(zhǔn)確檢測(cè)砂、碎石的含水 率后，方可開(kāi)施工配料單。4、施工配料單一式二聯(lián)，試驗(yàn)室、拌和站各一份，由試驗(yàn)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人、領(lǐng) 取人共同簽字方可生效。 5、砼澆注時(shí)要把好原材料的計(jì)量關(guān)。 6、砼澆注要填寫(xiě)澆注日志，同時(shí)要按要求制作好試件試件組數(shù)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 及評(píng)定要求而定 ，并填寫(xiě)抽檢試件登記表注明時(shí)間、地點(diǎn)及澆注部位 。三、拌和站質(zhì)量管理制度1、每批

16、原材料進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格前方可使用。 2、混凝土攪拌前，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員下達(dá)混凝土施工通知單，試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)規(guī)定 確定混凝土施工配合比并下達(dá)混凝土施工通知單后。 拌合站操作人員根據(jù)通知才 能進(jìn)行砼攪拌。 3、嚴(yán)格按照試驗(yàn)室下達(dá)的施工通知單進(jìn)行施工，操作司機(jī)不得私自調(diào)整配合比。 4、禁止往已攪拌好的混凝土中加水。 5、混凝土攪拌好后由試驗(yàn)室測(cè)定混凝土塌落度，確定合格前方能運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)， 不合格的重新攪拌。 6、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員要做好記錄，記錄混凝土的溫度和塌落度等。 7、每工班要進(jìn)行一次誤差調(diào)整，并做好記錄。 8、拌合站操作人員嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作，確保砼的攪拌時(shí)間。四、拌和站檔案

17、資料管理制度1、 為加強(qiáng)技術(shù)資料的管理，特制定本制度。 2、 技術(shù)資料的管理由專(zhuān)職資料員負(fù)責(zé)。 3、 應(yīng)該長(zhǎng)期保存的技術(shù)資料有： 國(guó)家、地區(qū)、部門(mén)有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)工作的政策、法令、文件、法規(guī)和規(guī)定。 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、參考標(biāo)準(zhǔn)國(guó)外的和國(guó)內(nèi)的 。 檢測(cè)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、大綱、細(xì)那么、操作規(guī)程和方法國(guó)外的、國(guó)內(nèi)的或自編的 。 計(jì)量檢定規(guī)程、暫行校驗(yàn)方法。 儀器說(shuō)明書(shū)、計(jì)量合格證、儀器、儀表、設(shè)備的驗(yàn)收、維修、使用、降級(jí)和 報(bào)廢記錄。設(shè)備明細(xì)表和臺(tái)帳。 產(chǎn)品圖紙、工藝文件及其它技術(shù)文件。4、 其它屬定期保存的資料，保管期在本工程工程竣工后不少于 2 年： 各類(lèi)檢驗(yàn)原始記錄。 各類(lèi)檢驗(yàn)報(bào)告。 反響意見(jiàn)

18、及處理結(jié)果。 混凝土生產(chǎn)臺(tái)帳。 5、拌和站資料的整理 拌和站資料的整理按業(yè)主檔案管理要求及時(shí)分類(lèi)、編目及整理歸檔。 6、拌和站資料的管理 拌和站資料歸檔時(shí)應(yīng)辦理交接手續(xù)，統(tǒng)一編號(hào)，填寫(xiě)資料索引卡片。 拌和站人員如需借閱技術(shù)資料，應(yīng)辦理借閱手續(xù)，與檢驗(yàn)無(wú)關(guān)的人員不得查閱 檢驗(yàn)報(bào)告和原始記錄。 資料員要嚴(yán)格保守技術(shù)機(jī)密，否那么以違反紀(jì)律論處。 7、 超過(guò)保管期的技術(shù)資料應(yīng)分門(mén)別類(lèi)造冊(cè)登記，經(jīng)站長(zhǎng)批準(zhǔn)后才能銷(xiāo)毀。第三局部拌合站管理方法一、拌合站操作、維護(hù)管理 拌合站操作、1、操作人員必須具備特種操作證，必須持證上崗。 2、混凝土原材料必須分批堆放整齊,并經(jīng)委托試驗(yàn)室檢測(cè)合格前方可使用。 3、 混凝土

19、施工配合比必須由試驗(yàn)室提供理論配合比,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料含水量換算 施工配合比,并經(jīng)攪拌站質(zhì)量負(fù)責(zé)人、工地施工技術(shù)主管、工地試驗(yàn)人員共同簽 字生效后由拌合站質(zhì)量負(fù)責(zé)人輸進(jìn)攪拌站電腦,并有專(zhuān)人看護(hù)電腦,嚴(yán)禁隨意改 變施工配比。 4、攪拌站攪拌不同等級(jí)的混凝土?xí)r應(yīng)分機(jī)攪拌,并根據(jù)砼方量確定拌合機(jī)攪拌， 確保混凝土攪拌質(zhì)量。同一攪拌機(jī)更換配比時(shí),必須清空料斗,清洗攪拌機(jī)料車(chē), 由相關(guān)負(fù)責(zé)人更換施工配比后,方可進(jìn)行另一種砼攪拌。 5、必須由專(zhuān)業(yè)機(jī)修人員定期檢修,按規(guī)定維護(hù)好攪拌機(jī)。 6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴平安帽。 7、拌合站必須掛有施工重地閑人莫入等的標(biāo)示牌。二、拌合站的日常管理 拌合站的日常管理 的

20、日常1、拌合站是在工程部的領(lǐng)導(dǎo)下工作，嚴(yán)格執(zhí)行工程部各項(xiàng)管理規(guī)定。 2、遵紀(jì)守法、保護(hù)公物、不損公肥私。 3、必須絕對(duì)服從領(lǐng)導(dǎo)，否那么拌合站不用此人。 4、不準(zhǔn)吵架，如有打架的先罰動(dòng)手者 200 元，有問(wèn)題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映。 5、拌合站不準(zhǔn)住家屬，臨時(shí)來(lái)隊(duì)的家屬，在地方租房按規(guī)定在工程部報(bào)銷(xiāo)。 6、不準(zhǔn)燒電爐，發(fā)現(xiàn)有違反者，沒(méi)收電爐，并罰款 100 元。燒電熱器不能離開(kāi) 人，以防造成電失火。 7、外出請(qǐng)消假，上班不遲到，不早退，否那么不予考勤。 三、混凝土運(yùn)輸管理 混凝土運(yùn)輸管理 1、混凝土運(yùn)輸人員，由工程部提供住房。日常生活及工作有運(yùn)輸隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及工程 部、拌合站統(tǒng)一管理，執(zhí)行工程部管理制度。2、

21、混凝土運(yùn)輸按方量計(jì)價(jià)，不按月租，車(chē)隊(duì)司機(jī)及管理人員工資由車(chē)隊(duì)負(fù)責(zé)。 3、混凝土運(yùn)輸單價(jià)：按相關(guān)部門(mén)核定單價(jià)執(zhí)行。 4、車(chē)隊(duì)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，車(chē)隊(duì)工作有車(chē)隊(duì)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排，其它不屬車(chē)隊(duì)的車(chē)輛 全部由入車(chē)隊(duì)管理，不單獨(dú)和指揮部發(fā)生關(guān)系。車(chē)隊(duì)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程需要，增減 罐車(chē)，運(yùn)距遠(yuǎn)近，由負(fù)責(zé)人調(diào)節(jié)，做到隨叫隨到。車(chē)用燃油由工程部提供，月底 計(jì)價(jià)扣回油款。 5、必須保證及時(shí)供給混凝土，無(wú)原因遲到 10-30 分鐘，罰司機(jī) 50 元；遲到 30 分鐘以上，罰款 300-500 元，并在月底從計(jì)價(jià)款中扣除。運(yùn)混凝土的方量以地磅 提供的數(shù)據(jù)和司機(jī)簽回的發(fā)料單為準(zhǔn)。 6、司機(jī)在裝運(yùn)混凝土前，首先要放凈罐內(nèi)存水及雜物

22、，否那么造成混凝土浪費(fèi)、 堵管、斷樁因有雜物等事故，一切后果由車(chē)隊(duì)承當(dāng)。 7、罐車(chē)清洗后的污水必需按規(guī)定排放到污水處理池內(nèi)，不得在路旁及場(chǎng)內(nèi)任意 排放，否那么發(fā)生的費(fèi)用由罐車(chē)司機(jī)負(fù)責(zé)。四、值班及開(kāi)票管理： 值班及開(kāi)票管理：1、拌合站接到通知后，立即組織有關(guān)人員，提前做好準(zhǔn)備，隨時(shí)待命。 2、必須按配合比攪拌砼。供混凝土順序以試驗(yàn)室通知單為準(zhǔn)特殊情況除外 3、保證供給混凝土?xí)r間和質(zhì)量，在多方供混凝土?xí)r，開(kāi)票要準(zhǔn)確，否那么出現(xiàn)問(wèn) 題由值班員和開(kāi)票員負(fù)責(zé)。 4、根據(jù)地磅員提供的數(shù)據(jù)，填寫(xiě)發(fā)料單方量，及時(shí)收回用方簽字單，記好臺(tái)帳， 及時(shí)送到方案部門(mén)。 5、嚴(yán)禁浪費(fèi)，每次清理排放池，要和地磅員一起核實(shí)計(jì)

23、算方量做為資料損耗 依據(jù)并做好記錄。五、混凝土拌合及上料管理 混凝土拌合及上料管理1、混凝土拌合與裝載機(jī)上料要成為一體，便于配合工作。 2、承包單價(jià):根據(jù)相關(guān)部門(mén)核定單價(jià)執(zhí)行。 3、相關(guān)責(zé)任人必須負(fù)責(zé)料場(chǎng)堆料，及時(shí)清理拌合機(jī)前后及料場(chǎng)衛(wèi)生，并不定期 用鏟車(chē)清理污池。 4、保證供給混凝土?xí)r間，拌合站接到通知后準(zhǔn)時(shí)按配合比拌合砼，無(wú)故遲開(kāi)盤(pán) 20 分鐘罰款 100 元，30 分鐘以上罰款 100300 元。每月計(jì)價(jià)以工地接收者簽字單數(shù)量為準(zhǔn)。 5、按操作規(guī)程操作，并加強(qiáng)對(duì)拌合機(jī)正常保養(yǎng)，確保機(jī)械使用壽命。六、收料管理 收料管理1、實(shí)行承包責(zé)任制，來(lái)料必須過(guò)磅，并估算砂石料的含水量，供料者有不同意

24、見(jiàn)，由實(shí)驗(yàn)室測(cè)試裁決。 2、收料實(shí)行自負(fù)盈虧，嚴(yán)格控制物耗。另外，拌合站相關(guān)人員必須清理現(xiàn)場(chǎng)的 垃圾，及排放池沉淀物，并酌情根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)將垃圾和沉淀物視為一定的材料損 耗。 3、相關(guān)部門(mén)定期檢查，核算進(jìn)料數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)收料與發(fā)料不符或差距較大時(shí)， 要追查原因。并給與一定經(jīng)濟(jì)懲罰。 4、保證原材料供給和質(zhì)量，不合格材料，堅(jiān)決退回。否那么由收料員自負(fù)。 5、收料員要隨時(shí)檢查儲(chǔ)料罐儲(chǔ)料情況，并要加強(qiáng)與拌和機(jī)司機(jī)配合，以保證拌 合站的工作順利進(jìn)行。七、拌合站值班試驗(yàn)員的管理1、值班試驗(yàn)員必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗。 2、當(dāng)值人員必須跟蹤監(jiān)測(cè)拌合站的配合比使用情況，并根據(jù)氣候變化，及時(shí)檢 測(cè)砂石等地材的含

25、水率，按規(guī)定調(diào)整配合比。 3、值班員隨時(shí)檢查拌合站計(jì)量的準(zhǔn)確性，遇到情況變化立即向試驗(yàn)主管和值班 領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 4、值班員隨時(shí)檢查或抽查原材料的質(zhì)量，遇到異常情況，立即采取有效的措施 進(jìn)行解決。 5、值班員必須做好值班記錄，并辦理好交接班手續(xù)。拌合站環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)及措施 第四局部 拌合站環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)及措施拌和站環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)、環(huán)境管理方案表 拌和站環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)、環(huán)境管理方案表序 號(hào) 目 標(biāo) 指 標(biāo) 方法措施 執(zhí)行 部門(mén) 負(fù) 責(zé) 人1噪聲排放 達(dá)標(biāo)2粉塵濃度 達(dá)標(biāo)3固體廢棄 物：嚴(yán)格 控制固體 廢 物 產(chǎn) 生，完善 分 類(lèi) 管 理。5污水排放 達(dá)標(biāo)1認(rèn)真執(zhí)行公司 “三標(biāo)一體 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪聲 化文

26、件。 。 值： 2做好各人員的噪聲環(huán)境 晝間：<75dB 保護(hù)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)環(huán)保意 拌和 夜間晚 22：00 至次 識(shí)。 站 日早 6：00 3 注意保養(yǎng)儀器設(shè)備最正確工 作狀態(tài)，使噪聲維持最低噪 聲水平。 粉塵濃度：稀土塵 1工作或清掃應(yīng)灑水， 渣土短時(shí)間<5 應(yīng)集中裝袋，嚴(yán)禁拋撒， 拌和 mg/m3 ， 水 泥 塵 統(tǒng)一處理。 站 <4mg/m3 短時(shí)間<6 mg/m3 ， 1散落的、 零星的、 裁割下 的無(wú)用的建筑材料， 及時(shí) 清理，放到指定地方處 理。 拌和站禁止廢物長(zhǎng)時(shí) 拌和 間存放，及時(shí)將廢物 2所有的各種廢包裝物， 分 站 運(yùn)到指定地方處理。 類(lèi)存放指定地點(diǎn)，

27、 及時(shí)運(yùn) 走。 3加強(qiáng)職工環(huán)保知識(shí)學(xué)習(xí)， 使環(huán)?；顒?dòng)貫穿工程施 工的每個(gè)環(huán)節(jié)。 污水排放符合國(guó)家規(guī) 1廢水應(yīng)處理后排放。 拌和 定化學(xué)需氧量COD 站 的標(biāo)準(zhǔn)第五局部 混凝土拌和站管理實(shí)施細(xì)那么為保證本工程拌和站混凝土的加工和供給能力，標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的拌和質(zhì) 量，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行和混凝土工程質(zhì)量，確保京滬高鐵工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)建 設(shè)一流客運(yùn)專(zhuān)線的目標(biāo)，根據(jù)?鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定?客運(yùn)專(zhuān) 、 絨高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件? 、 ?客運(yùn)專(zhuān)線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件? 、 ?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)? 、 ?客運(yùn)專(zhuān)線橋梁混凝土橋面防水層暫 行技術(shù)條件?客運(yùn)專(zhuān)線鐵路橋涵工程施

28、工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)? 、 、施工圖及相關(guān) 設(shè)計(jì)資料 、以及國(guó)家和上級(jí)有關(guān)混凝土施工法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，制定本方法。一、 總那么1、 拌和站按照“統(tǒng)一管理，集中調(diào)度，高效運(yùn)行的原那么組織生產(chǎn)。 2、機(jī)構(gòu)人員設(shè)置:混凝土拌和站設(shè)置站長(zhǎng) 1 名，副站長(zhǎng) 1 名，修理工 1 名，操作 工 2 名，清潔工 2 名。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)監(jiān)管拌合站混凝土質(zhì)量和計(jì)量稱(chēng)誤差；電工、 焊工配合拌合站工作。 3、 拌和站需建立各項(xiàng)管理制度·標(biāo)準(zhǔn)拌和站的管理。 4、 拌和站需建立崗位責(zé)任制，明確備自的職責(zé)和分工。 5、京滬高鐵混凝土使用高性能混凝土，要求混凝土的設(shè)計(jì)使用年限 100 年，混 凝土各拌合站正式生產(chǎn)運(yùn)行前， 必須

29、對(duì)全體人員進(jìn)行培訓(xùn)， 培訓(xùn)合格前方可上崗。二、設(shè)備及設(shè)施配置1、 為滿(mǎn)足混凝土施工需要，拌合站配備 1 臺(tái) HZS90 攪拌系統(tǒng)。 2、 混凝土輸送采用先入混凝土輸送罐車(chē)，再入混凝土泵直接泵送。 3、 所有混凝土采用拌和站集中供給，拌和站必須到達(dá)通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)管理，分區(qū)進(jìn)料，自動(dòng)計(jì)量的要求。 4、 攪拌機(jī)配料斗、料斗、儲(chǔ)水器、皮袋輸送機(jī)、攪拌樓都要設(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施。 5、 拌和站四周應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，應(yīng)有污水、粉塵處理設(shè)施。 6、 拌和站設(shè)工地試驗(yàn)室，有相應(yīng)的試驗(yàn)室檢測(cè)能力證書(shū)；有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，溫濕 度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。并有記錄，試件存放有序，試塊標(biāo)識(shí)應(yīng)符合有共規(guī)定。7、 攪拌站安裝調(diào)試完畢，報(bào)地

30、方計(jì)量部門(mén)標(biāo)定，標(biāo)定合格前方可開(kāi)始生產(chǎn)。三、原材料管理1、所有使用的原材料由甲方和集團(tuán)公司京滬高鐵指揮部通過(guò)投標(biāo)統(tǒng)一確定合格 材料的生產(chǎn)廠家。 2、 材料儲(chǔ)存 水泥、礦物摻和料等宜根據(jù)品種、強(qiáng)度等級(jí)采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。 袋裝粉狀材料應(yīng)有專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)存放，按照品種分類(lèi)堆放，注意防潮。 袋裝水泥應(yīng)按照品種、強(qiáng)度等級(jí)分類(lèi)推放，堆垛高度不宜大于。堆垛高出 地面至少，并距離墻壁。 粗細(xì)骨料料場(chǎng)必須進(jìn)行硬化處理，并沒(méi)置必要的排水設(shè)施，粗骨料實(shí)行多級(jí)級(jí) 配，粗細(xì)骨料應(yīng)分類(lèi)分區(qū)存放，上方應(yīng)搭設(shè)防雪避雨棚，棚內(nèi)應(yīng)設(shè)有測(cè)溫、測(cè)高 設(shè)施，對(duì)棚內(nèi)骨料溫度超標(biāo)者，應(yīng)采取保溫、降溫措施或增設(shè)降溫、升溫設(shè)施。 對(duì)粗骨料進(jìn)場(chǎng)材料

31、含泥量超標(biāo)者，必須安裝清洗設(shè)備。 外加劑儲(chǔ)存 不同品種的外加劑應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)。 袋裝粉狀存料應(yīng)有專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)存放，按照品種分類(lèi)堆放，注意防潮。 3、 原材料管理 不同品種的材料有明確標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱(chēng)、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、進(jìn) 場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)。 不同混凝土的原材料要有相對(duì)固定的儲(chǔ)存地點(diǎn)，堆放時(shí)應(yīng)有分界標(biāo)識(shí)，以免誤 用。 原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)帳 。臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材 料名稱(chēng)、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供給單位、 “質(zhì)量證明書(shū)編號(hào)、 “試驗(yàn) 檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等。 “原材料管理臺(tái)帳 應(yīng)填寫(xiě)正確、真實(shí)、工程齊 全。 進(jìn)場(chǎng)的未經(jīng)檢驗(yàn)的粗細(xì)骨料先堆放在待檢

32、區(qū)域，不得進(jìn)入拌和區(qū)域，待檢區(qū)域 與拌和區(qū)域隔離設(shè)置。 4、材料檢驗(yàn) 根據(jù)要求，進(jìn)場(chǎng)所有材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的材料才可以使用，不合 格材料清退出場(chǎng)。村料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)質(zhì)保單實(shí)際進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及時(shí)送檢，具體要求數(shù)量如下: 水泥;以同廠家、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的袋裝水泥以 200 噸(散裝水泥以 500 噸)為一批，缺乏上述數(shù)量也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一 次。 粉煤灰:同廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品以 120 噸為一批,缺乏 120 噸也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次。 磨細(xì)礦粉:同廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品以 120 噸為一批,缺乏 120 噸也按一批計(jì)，每批

33、抽樣試驗(yàn)一次。 細(xì)骨料:連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同一產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每 400 立方米為一批， 缺乏 400 立方米也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次。 粗骨料:連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同一產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格的粗骨料每 400 立方米為一批， 缺乏 400 立方米也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次。 外加劑:同廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品以 50 噸為一批，缺乏 50 噸也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次。 水:同一水源的漲水季節(jié)抽樣試驗(yàn)一次。四、混凝土拌制1、計(jì)量管理: 攪拌混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)， 計(jì)量采用電腦自動(dòng)計(jì)量， 計(jì)量器具要定期檢定， 檢定由地方法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 每一班正式稱(chēng)量前，配料控制器必須外

34、接電源穩(wěn)壓器，保證配料控制器工作良 好， 通過(guò)配料控制器的校稱(chēng)功能，每周應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備校核，解決自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的誤 差問(wèn)題。 校稱(chēng)時(shí)，首先校零點(diǎn)，然后校終點(diǎn)，校終點(diǎn)時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)砝碼加在稱(chēng)體上，執(zhí)行校 稱(chēng)操作。完成校稱(chēng)后，配料控制器回到稱(chēng)重模式，開(kāi)始正式操作。 2、 在拌制混凝土前應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的現(xiàn)場(chǎng)含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而 引起粗細(xì)骨料含水量的變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情況下每班抽測(cè) 2 次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)。 3、 在拌制混凝土前，根據(jù)試驗(yàn)人員下達(dá)的混凝土配料單，準(zhǔn)確下料。4、 嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱(chēng)量混凝土原材料，其最大允許偏差應(yīng) 符合以下規(guī)定(按重量計(jì))； 膠凝材料(水

35、泥、 礦物參和料)為±1%； 外加劑為±1%; 粗、細(xì)骨料為±2;拌和用水為±1。 5、 混凝土原材料計(jì)量后， 應(yīng)根據(jù)具體情況制定嚴(yán)格的投放制度， 并對(duì)投放時(shí)間、 地點(diǎn)、數(shù)量的核準(zhǔn)作出具體的規(guī)定。 6、 自全部材料裝入攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌始，至開(kāi)始卸料時(shí)止，延續(xù)攪拌混疑土的最 短時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。并可參考下表。 混凝土最短攪拌時(shí)間min表 混凝土坍落度 攪拌機(jī)容器L 500 >500 <30 1.5 2.5 30攪拌摻用外加劑或礦物摻和料的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng); 注:1 攪拌摻用外加劑或礦物摻和料的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng); 當(dāng)使用攪拌

36、車(chē)運(yùn)輸混凝土?xí)r,可適當(dāng)縮短攪拌時(shí)間, 2 當(dāng)使用攪拌車(chē)運(yùn)輸混凝土?xí)r,可適當(dāng)縮短攪拌時(shí)間,但不應(yīng)少于 2 min; 3 攪拌機(jī)裝料數(shù)量不應(yīng)大于攪拌機(jī)容量的 110%; 混凝土攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng), 4 混凝土攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),每一工作班至少應(yīng)抽查 2 次。7、 攪拌機(jī)拌和的第一盤(pán)混凝土粗骨料數(shù)量宜用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的 2/3。在下盤(pán)材料 裝入前，攪拌機(jī)內(nèi)的拌和料應(yīng)全部卸清。攪拌設(shè)備停用時(shí)間不宜超過(guò) 30 min， 最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。否那么，應(yīng)將攪拌筒徹底清洗后才能重新拌和混 凝土。 8、 在夏季施工時(shí)，要嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度小于 30，必須對(duì)原材料進(jìn) 行降溫處理。根據(jù)情況可采用砂石料堆噴水

37、降溫、冷卻裝置冷卻拌和水、拌和水 中加碎冰，水泥入機(jī)溫度不宜超過(guò) 40。 9、中心試驗(yàn)窒和工區(qū)試驗(yàn)室要隨時(shí)對(duì)混凝土拌和站進(jìn)行抽檢。五、混凝土供給1、試驗(yàn)室向混凝土拌和站提供已經(jīng)批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)使用的混凝土的配合比，拌和站 現(xiàn)場(chǎng)的所有原材料必須與混凝土配合比所要求的原材料一致。 2、條 混凝土使用單位每周五和每月 26 日向混凝土拌和站提供經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字的下周和下月混凝土用量方案， 包括混凝土標(biāo)號(hào)、 預(yù)計(jì)使用數(shù)量。 3、 混凝土使用單位提前向混凝土拌和站上報(bào)混凝土用量申請(qǐng)方案，包括混凝土 標(biāo)號(hào)、使用部位、預(yù)計(jì)使用數(shù)量、預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間，混凝土拌和站根據(jù)各使用單位 方案情況合理安排混凝土送達(dá)工

38、地時(shí)間。 4、正式開(kāi)盤(pán)前 2 小時(shí)混凝土使用單位向混凝土拌和站通知，同時(shí)送交經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字的?混凝土供給通知單? ，同時(shí)向拌和站說(shuō)明混凝土澆 筑速度， 混凝土拌和站根據(jù)運(yùn)輸距離和混凝土澆筑速度確定供給速度及混凝土運(yùn) 輸車(chē)出車(chē)數(shù)量，在接到?混凝土供給通知單?后，根據(jù)使用部位、混凝土標(biāo)號(hào)、 預(yù)計(jì)使用數(shù)量發(fā)料。 5、 混凝土運(yùn)輸車(chē)送料時(shí)，隨車(chē)攜帶混凝土發(fā)料單，在施工現(xiàn)場(chǎng)由混凝土使用單 位確認(rèn)簽字。混凝土拌和站必須按照經(jīng)配合比換算的每盤(pán)預(yù)拌數(shù)量如實(shí)供給，杜 絕弄虛作假，不得缺斤少兩。施工現(xiàn)場(chǎng)可進(jìn)行抽檢，如抽檢發(fā)現(xiàn)供給數(shù)量與發(fā)料 單不符，全部以抽檢數(shù)量為準(zhǔn)。 6、 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土必須

39、保證混凝土的質(zhì)量，滿(mǎn)足相應(yīng)混凝土配合比的質(zhì)量要 求，經(jīng)時(shí)坍落度應(yīng)滿(mǎn)足泵送要求，如發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量異常，由混凝土拌和站確認(rèn) 核實(shí)，作退貨處理;運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土隨到隨灌注，由于現(xiàn)場(chǎng)原因?qū)е禄炷翢o(wú) 法及時(shí)灌注， 出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題， 經(jīng)試驗(yàn)人員確認(rèn)剩余混凝土無(wú)法使用， 需清退出場(chǎng)， 由混凝土使用單位負(fù)責(zé)。 7、混凝土禁止現(xiàn)場(chǎng)加水。 8、 如因機(jī)械故障、天氣等原因，不能按期供給混凝土，混凝土拌和站必須提前 和供給單位聯(lián)系，同時(shí)報(bào)告工區(qū)調(diào)度，必須做好預(yù)案(聯(lián)系附近拌和站)，保證混 凝土連續(xù)供給。六、試驗(yàn)管理1、 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。 2、 根據(jù)?客運(yùn)專(zhuān)線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件?結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)

40、度、 彈模開(kāi)展情況制取強(qiáng)度、彈模試件，但每片梁強(qiáng)度試件不少于 7 組，彈模試件不 少于 2 組。 3、 混凝土拌制時(shí)，試驗(yàn)員要值班，檢查混凝土的攪拌質(zhì)量，每一品種、每一部 位混凝土首車(chē)都要檢查坍落度是否滿(mǎn)足要求，正常供給后，每 3 小時(shí)檢查一次混凝土坍落度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土滿(mǎn)足要求。七、 混凝土拌合站配料機(jī)稱(chēng)重偏差的控制措施1、攪拌站控制室設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)職操作，非操作人員不得入內(nèi)，計(jì)量系統(tǒng)必須準(zhǔn)確可 靠，由計(jì)量員負(fù)責(zé)聯(lián)系計(jì)量部門(mén)檢定，要求具有檢驗(yàn)合格證才準(zhǔn)使用。 2、各種材料計(jì)量必須控制在允許偏差以?xún)?nèi):水泥、粉煤灰;±1%； 水、外加劑: ±1%；砂、石：&#

41、177;2%；因砂、石為露天堆場(chǎng)，假設(shè)生產(chǎn)過(guò)程中下雨那么 應(yīng)增加含水率的測(cè)定次數(shù)，以調(diào)整砂、石稱(chēng)量。拌合物坍落渡設(shè)專(zhuān)人控制，要求 符合設(shè)計(jì)坍落度允許范圍。 3、用標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量砝碼進(jìn)行測(cè)試，并且砝碼數(shù)值與可編程控制器的讀數(shù)調(diào)一致， 秤的計(jì)量允許誤差為：水泥：±1%；砂：±2%；粗骨料：±2%；水：±1%；添加 劑：±2%。 4、配料機(jī)的稱(chēng)重系統(tǒng)在顯示時(shí)讀數(shù)不穩(wěn)(指放在料斗上固定重量的重物，而 顯示不穩(wěn)定，有時(shí)放上顯示這個(gè)數(shù)，而再次放上以后讀數(shù)又變了), 采取相應(yīng)措施如下: 首先檢查料斗是否活動(dòng)自如(有可能是料斗周?chē)斜豢ㄗ〉牡胤交蛄隙废旅嬗?雜物頂

42、著) 再檢查料斗周?chē)透軛U處是否有小石子 (或其他雜物)塞住，如果有，請(qǐng)及時(shí) 清理掉，并想方法來(lái)防止塞住。 5、配完料以后設(shè)定值與稱(chēng)重顯示一致(一致是指在配料允許范圍內(nèi)) 而實(shí)際的物料卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于或小于顯示數(shù)值 (秤不準(zhǔn))。 采取的相應(yīng)措施： 需要檢查秤斗(料斗)是否被卡住， 活動(dòng)不自如或需要重新校秤。 6、 配料完畢以后的顯示稱(chēng)重讀數(shù)與設(shè)定的物料值相差很大(已超出允許范圍總重 量的 2%)，更換配方(或初次使用)后，沒(méi)有進(jìn)行落差測(cè)量。 采用的相應(yīng)措施如下: (1)系統(tǒng)參數(shù)有問(wèn)題，重點(diǎn)檢查 F11 參數(shù)是否適宜，參考功能 代碼表出廠值修改這參數(shù)。 (2)將當(dāng)前的物料設(shè)定值保存;再次從剛剛保存的配

43、方號(hào)里取出配方或退出設(shè)置。第六局部 拌合站的相關(guān) 相關(guān)職責(zé) 第六局部 拌合站的相關(guān)職責(zé)一、拌合站站長(zhǎng)職責(zé)1、根據(jù)工程部管理制度及有關(guān)文件精神制定拌合站日常管理方法及措施。 2、全面負(fù)責(zé)拌合站日常包括生活管理及施工生產(chǎn)及平安管理工作。 3、配合施工技術(shù)部門(mén)對(duì)施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)質(zhì)量、平安培訓(xùn)教育。 4、根據(jù)工程部每月下達(dá)的施工任務(wù)，精心組織，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，按時(shí) 完成月度施工方案。 5、加強(qiáng)施工人員與生產(chǎn)用車(chē)及各種生產(chǎn)機(jī)具的管理，建立嚴(yán)格的交接班制度， 節(jié)能降耗，對(duì)施工人員及機(jī)械設(shè)備平安負(fù)責(zé)。 6、文明施工，處理好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主有關(guān)人員的工作關(guān)系。 7、配合分管領(lǐng)導(dǎo)做好施工協(xié)調(diào)工作。 8、

44、加強(qiáng)拌合設(shè)備，裝載機(jī)日常保養(yǎng)工作與維修，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 9、負(fù)責(zé)對(duì)水泥、柴油、燃料油礦粉的收料監(jiān)控工作，簽字確認(rèn)積極配合試驗(yàn)室 優(yōu)化配合比放料。 10、完成工程部其他工作。二、班組長(zhǎng)平安職責(zé)1、班組長(zhǎng)要模范遵守平安生產(chǎn)規(guī)章制度,領(lǐng)導(dǎo)班組人員平安作業(yè)。 2、認(rèn)真執(zhí)行平安交底。 3、有權(quán)拒絕違章指揮。 4、班前要對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行平安檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 應(yīng)即采取改良措施。 5、組織班組平安活動(dòng)日開(kāi)好班前平安生產(chǎn)會(huì),發(fā)生工傷事故要向上級(jí)報(bào)告。三、工人平安職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守平安生產(chǎn)制度和勞動(dòng)紀(jì)律,積極參加平安生產(chǎn)各項(xiàng)活動(dòng)。 2、認(rèn)真保護(hù)和正確使用機(jī)械設(shè)備、工具、勞動(dòng)保護(hù)用器、防護(hù)器具、對(duì)成品出成品材料,涂料按指定地點(diǎn)堆放整齊,搞好平安文明生產(chǎn)。 3、 工作前,工作后要及時(shí)檢查收回工具,工作中觀察機(jī)械設(shè)備,電器及作業(yè)環(huán)境和 平安情況,發(fā)現(xiàn)不平安因素應(yīng)及時(shí)處理或向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 4、有權(quán)拒絕違章指揮。 5、在施工中隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境,做到不傷害自己，不傷害他人,不被他人傷害。第七局部 第七局部 拌合站的驗(yàn)收一、申請(qǐng)混凝土拌和站驗(yàn)收提交材料份數(shù)提交材料份數(shù)為一式三份，待審查合格后，施工單位、監(jiān)理單位和指揮部各 留一份。內(nèi)容包括：拌和站占地面積、生產(chǎn)能力、混凝土供給方案、人員分工、 人員職責(zé)、組織機(jī)構(gòu)