1、共6頁績效考核制度第1頁公共考核指標(biāo)考核項(xiàng)目分值測(cè)評(píng)要求評(píng)分方法勞動(dòng)紀(jì)律3232 分按時(shí)上班不準(zhǔn)遲到、早退遲到、早退扣 2 2 分。上班時(shí)間小脫崗脫崗半小時(shí)以上， 3 3 小時(shí)以內(nèi)扣 2 2 分。按操作規(guī)程操作違反操作規(guī)程扣 5 5 分。認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)定違反安全規(guī)定扣 5 5 分。努力工作，按時(shí)認(rèn)真完成工作。消極怠工扣 8 8 分。服從領(lǐng)導(dǎo)分配的工作并按時(shí)完成。不服從分配扣 1010 分。遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不曠工，不喝灑、不偷灑、不打架曠工扣 1515 分，喝灑扣1515 分，偷灑扣 1515 分,打架扣 1515 分。現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生7 7 分值日衛(wèi)生值日衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)扣 1 1分，不參加值日扣 3 3分。

2、門前衛(wèi)生門前衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)扣 2 2 分，設(shè)備衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)扣 2 2 分。工作區(qū)內(nèi)衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生工作區(qū)內(nèi)衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)扣 1 1 分?，F(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生打掃不徹底扣 1 1 分。工時(shí)完成情況8 8 分按時(shí)完成所父工作沒有完成定額 （沒有外來因素） 扣 8 8 分， 完成定額 130130 咖口 2 2 分,完成定額 140140 咖口 4 4 分，完成定額 150150 咖口 6 6分。共6頁績效考核制度第2頁具體考核指標(biāo)第 1 1 條制造部直接領(lǐng)導(dǎo):崗位名稱：焊工崗崗位序號(hào)：1 1考核項(xiàng)目分值測(cè)評(píng)要求評(píng)分方法準(zhǔn)備工作9 9 分穿戴好防護(hù)用品，確保安全上崗沒做到扣 3 3 分對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶

3、進(jìn)行檢查排除容器閉封狀態(tài)再進(jìn)行工作因個(gè)人原因造成事故扣 6 6 分焊接工作1111 分按圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行焊接， 按時(shí)完成定額完不成工時(shí)定額扣 5 5 分遵守焊接安全操作規(guī)程，焊機(jī)要接地線零線不遵守操作規(guī)程、線亂接扣6 6 分質(zhì)量檢驗(yàn)9 9次干接兀工后，首先進(jìn)仃自校，要付合圖紙要求質(zhì)量要達(dá)到 100%100%質(zhì)量不達(dá)標(biāo)扣4-94-9 分其他工作1111焊接場(chǎng)地要活理檢查，消除隱患檢查不達(dá)標(biāo)扣3 3 分節(jié)約用電、無活不開機(jī)，焊條不丟失不浪費(fèi)電焊機(jī)不及時(shí)關(guān)閉扣 3 3 分工作期間妥善保管好工具， 以免損壞或丟失。工具管理不當(dāng)扣 2 2分。第 2 2 條制造部直接領(lǐng)導(dǎo)：崗位名稱：機(jī)加工崗崗位序號(hào)：2

4、 2考核項(xiàng)目分值測(cè)評(píng)要求評(píng)分方法保證工件質(zhì)量達(dá)到 X X 藝標(biāo)準(zhǔn)。出現(xiàn)次品扣 3 3 分，出現(xiàn)廢品扣 5 5 分。維修件各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。維修件各項(xiàng)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)扣 5 5 分。1313 分共6頁績效考核制度第3頁機(jī)床檢查潤滑4 4 分開機(jī)前按潤滑系統(tǒng)注油， 低速運(yùn)轉(zhuǎn) 2-52-5 分鐘，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常無雜音不注油沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障扣 4 4 分共6頁績效考核制度第4頁加工前準(zhǔn)備9 9 分認(rèn)真審閱圖紙及毛坯件、半成品件出現(xiàn)廢品扣 6 6 分根據(jù)工作需要選擇好刀具刀具選擇不止確扣3 3 分開機(jī)加工9 9 分根據(jù)工仰要正確選擇轉(zhuǎn)數(shù)、行程、限位等 工作不認(rèn)真選擇不正確扣 5 5 分按圖紙工藝要求加工圖紙相符沒按工

5、藝加工扣 4 4分質(zhì)量檢驗(yàn)1111 分零件加工后， 按程序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)小到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)卜邊 D D 予成父庫不合格轉(zhuǎn)序扣5 5 分， 未經(jīng)質(zhì)檢扣 6 6分其他工作7 7 分對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使處丁完好狀態(tài)，工作現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)不達(dá)標(biāo)扣 3-73-7 分第 3 3 條制造部直接領(lǐng)導(dǎo)：崗位名稱：調(diào)度員及機(jī)電員崗崗位序號(hào)：3 3考核項(xiàng)目分值測(cè)評(píng)要求評(píng)分方法生產(chǎn)調(diào)度工作6 6 分根據(jù)設(shè)備處下達(dá)作業(yè)計(jì)劃的品種數(shù)量和進(jìn)度，保證按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)沒有按計(jì)劃進(jìn)度完成扣 6 6 分掌握班組作業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度1212 分按生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度，要求工序周轉(zhuǎn)，均衡生廣保證產(chǎn)品質(zhì)量合格對(duì)工序不周轉(zhuǎn)不按進(jìn)度或廣品不合格各扣6 6 分貫徹設(shè)備管理制

6、度6 6 分建立車間生產(chǎn)設(shè)備記錄沒有建立設(shè)備記錄扣 3 3 分保證車間生產(chǎn)設(shè)備處丁完好狀態(tài)車間設(shè)備不完好扣3 3 分設(shè)備保養(yǎng)6 6 分正確組織設(shè)備潤滑工作（換油）組織小落實(shí)扣4 4 分掌握車間設(shè)備技術(shù)狀況及完好率不掌握設(shè)備技術(shù)狀況扣 3 3 分設(shè)備修理1010 分結(jié)合車間實(shí)際情況及時(shí)向主管提出年、季、月設(shè)備大、中、小修理項(xiàng)目。負(fù)貝局設(shè)備維修紀(jì)錄對(duì)設(shè)備事故查明原因及時(shí)報(bào)告沒按時(shí)提出設(shè)備修理計(jì)劃扣分，設(shè)備維修記錄不全扣 3 3共6頁績效考核制度第5頁分，沒有按時(shí)填寫事故報(bào)告扣 4 4 分第 4 4 條制造部直接領(lǐng)導(dǎo):崗位名稱：工具保管員崗崗位序號(hào)：4 4考核項(xiàng)目分值測(cè)評(píng)要求評(píng)分方法搞好庫房（室內(nèi)）

7、管理1313 分經(jīng)常保持庫房內(nèi)活潔整齊，貨架擺放合理，物品、治楚。室內(nèi)貨架不整齊扣5 5 分定期進(jìn)行物品活點(diǎn)，帳、物相符不定期活點(diǎn)帳物不符合扣 5 5分非庫內(nèi)人員不經(jīng)同意小得進(jìn)入有外人進(jìn)入扣3 3 分貫徹工具管理制度2020 分借用工具必須記賬，按時(shí)返回不貫徹工具管理制度扣 6 6 分對(duì)違反制度而造成項(xiàng)失或丟失工具、刃具者要及時(shí)查明原因匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，按管理制度處理不向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)扣 6 6分對(duì)損壞工具者應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)提出處理意見不嚴(yán)格掌握?qǐng)?bào)廢制度扣 3 3 分嚴(yán)格掌握?qǐng)?bào)廢工具及時(shí)處理正常磨損報(bào)廢工作物品不登帳扣3 3 分做好出入庫的物品登記賬目帳、物不符扣2 2 分其他工作7 7 分工具室內(nèi)所有量具必須在廠

8、處登記上冊(cè)，做到帳、物相符，需要修磨、校對(duì)及購買必須向計(jì)量處匯報(bào)不匯報(bào)扣 3-73-7 分.第 5 5 條制造部直接領(lǐng)導(dǎo)：車間主任崗位名稱：鉗工崗位序號(hào)：5 5考核項(xiàng)目分值測(cè)評(píng)要求評(píng)分方法共6頁績效考核制度第6頁崗位名稱：工藝質(zhì)檢員崗位序號(hào)：6 6考核項(xiàng)目分值測(cè)評(píng)要求評(píng)分方法技術(shù)準(zhǔn)備工作7 7 分根據(jù)下達(dá)零部件圖紙進(jìn)行審圖消化，按專業(yè)制定加工工藝，編制工藝單。1 1、 尚未技術(shù)指導(dǎo)扣3 3 分。2 2、 由丁工藝規(guī)程的原則錯(cuò)誤扣 4 4 分。技術(shù)追隨7 7 分協(xié)調(diào)車間做好零部件的質(zhì)量，保證加工的工藝措施， 深入車間、 機(jī)臺(tái)指導(dǎo)生產(chǎn)工人，執(zhí)行工藝規(guī)程。1 1、 因工藝 1 1 可題影響生產(chǎn)扣 4

9、 4 分。2 2、 不深入車間指導(dǎo)扣 3 3 分。工藝服務(wù)9 9 分深入車間及時(shí)處理生產(chǎn)中的問題，對(duì)重大技術(shù) 1 1 可題及時(shí)匯報(bào)。1 1、 不深入解決問題扣 4 4 分。2 2、不匯報(bào)扣 5 5 分。質(zhì)檢工作1212 分1 1、首件必檢、批量件抽檢、不許漏檢，按圖紙要求檢驗(yàn)。2 2、不合格檢不準(zhǔn)流入下邊工序加工。1 1、首件不檢扣 3 3分。2 2、漏檢扣 3 3 分。3 3、 不合格件流入下邊工序扣 6 6 分質(zhì)檢管理6 6 分檢驗(yàn)合格零件，在檢驗(yàn)單上填寫標(biāo)記，填寫好有關(guān)原始記錄，填寫好廢品單。1 1、不填寫標(biāo)記扣3 3 分2 2、 不填寫原始記錄扣 3 3 分應(yīng)知應(yīng)會(huì)1111 分1 1、

10、熟知常用設(shè)備名稱、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，正確使用設(shè)備。2 2、熟知設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法、使用規(guī)則和潤滑系統(tǒng)。3 3、正確使用各種鉗工的工夾量具1 1、不會(huì)使用常用設(shè)備扣 3 3 分2 2、不按規(guī)定做扣4 4 分3 3、使用不當(dāng)扣 4 4 分加工與維修工作1212 分1 1、加工前認(rèn)真看圖，裝配維修質(zhì)量達(dá)到 100%100%2 2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程1 1、質(zhì)量達(dá)小到要求扣 6 6 分2 2、違反規(guī)定扣 6 6 分質(zhì)量檢驗(yàn)1212 分零件加工后要交檢， 維修設(shè)備要有驗(yàn)收單1 1、不合格轉(zhuǎn)序扣6 6 分2 2、設(shè)備沒驗(yàn)收扣6 6 分其它工作5 5 分對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使其處丁完好狀態(tài)，施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)

11、標(biāo)不達(dá)標(biāo)扣 5 5 分第 6 6 條制造部直接領(lǐng)導(dǎo)：車間主任共6頁績效考核制度第7頁考核項(xiàng)目分值測(cè)評(píng)要求評(píng)分方法管理工作1818 分1.1. 認(rèn)真巡視檢查車間的配電設(shè)備，及時(shí)活理配電設(shè)備的衛(wèi)生，保證配電設(shè)備的安全整潔。2.2.發(fā)現(xiàn)配電設(shè)備存在問題，做好記錄及時(shí)匯報(bào)及維修。1.1. 不認(rèn)真進(jìn)行巡視檢查扣 4 4分.2.2. 不活理配電設(shè)備衛(wèi)生扣 3 3分.3.3. 存在不安全因素扣 6 6 分.4.4. 不認(rèn)真進(jìn)行匯報(bào)的扣 5 5 分.維修工作2222 分1 1.車間出現(xiàn)電氣故障，要及時(shí)維修，保證質(zhì)量,維修困難時(shí)要及時(shí)匯報(bào)。不及時(shí)維修的扣 4 4 分. .維修困難時(shí)不匯報(bào)扣 5 5 分.2 2.電工要積極主動(dòng)保證車間正常生產(chǎn)。影響車間生產(chǎn)的扣 1313 分.3 3.