1、機電類實習報告模板集合9篇機電類實習報告 篇1讀了三年的大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠，所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。今年暑假，學院為了使我們更多了解自動化在機電產(chǎn)品、設備，提高對機電工程制造技術的認識，加深自動化在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產(chǎn)技術較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習。為期兩周的生產(chǎn)實習，我們先后去過了洛陽浮法玻璃有限責任有限公司，河南三鹿花花牛乳業(yè)有限公司，思達高科公司，鄭州紡織機械股份有限公司。了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等

2、。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在測量溫度氣壓液位設備的應用了，電子技術在機械制造工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。由于本人專業(yè)是電氣自動化，故下述將以自動控制、檢測技術、plc及dcs方面加以論述。關鍵詞：浮法玻璃;dcs;減量稱量法;plc;現(xiàn)場總線;智能控制1 簡介洛玻始建于1956年，經(jīng)過40多年的建設和發(fā)展，已成為集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、進出口貿(mào)易、金融、證券于一體的大型企業(yè)集團

3、，擁有國家級技術中心和集團財務公司，總資產(chǎn)49億元人民幣，是世界三大浮法玻璃工藝之一洛陽浮法的誕生地，是目前國內(nèi)唯一一家同時具備0.725生產(chǎn)能力的大型玻璃制造企業(yè)。公司現(xiàn)在擁有13條現(xiàn)代化的浮法玻璃生產(chǎn)線，年產(chǎn)多種色調(diào)、多種規(guī)格的優(yōu)質浮法玻璃1800多萬重量箱。經(jīng)過不斷的創(chuàng)新，洛玻在浮法玻璃和技術加工玻璃方面取得了優(yōu)勢和經(jīng)驗，擁有前中國中西部生產(chǎn)能力最大的綜合性玻璃深加工基地，擁有先進的高科技生產(chǎn)工藝和技術裝備。產(chǎn)品包括車用安全玻璃、建筑安全玻璃、裝飾玻璃等系列，年綜合加工能力1000萬平方米。公司具有國家一級資質幕墻施工資格，參與施工的工程先后獲得四項魯班獎。2 玻璃生產(chǎn)工藝目前我國使用量

4、最大的平板玻璃，按其制造工藝的區(qū)別分為三種，即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前兩種工藝主要生產(chǎn)5mm以下的薄玻璃，用于一般工業(yè)與民用建筑的門窗。這兩種平板玻璃平整度與厚薄差均較差，僅可滿足封閉與采光的要求，不能用來作深加工處理，尤其不宜用于制作各種鍍膜玻璃，但其具有價格低廉的優(yōu)勢，仍較廣泛使用于低檔建筑工種。浮法玻璃是采用當今最先進工藝生產(chǎn)的平板玻璃，各種性能均優(yōu)于其他工藝生產(chǎn)的平板玻璃，產(chǎn)品厚度可在0.7525mm范圍，能滿足建筑工程的不同需求，宜用于制造各種深加工玻璃，既可用于工業(yè)與民用建筑，也可用于賓館飯店等高檔建筑。浮法工藝是我們到洛玻集團學習的一個很重要的環(huán)節(jié)，為了能更深

5、刻的學習智能控制在玻璃制作工藝中的應用，首先我們對玻璃制作工藝進行了比較詳細的學習。制作玻璃需要三大工序進行，如圖:(略)2.1 原料制備2.1.1 玻璃成分sio 2 al 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0由于一些原料有其特殊之處，所以在各個工序中都要對其加以克服才能順利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔點過高，大約在1710度，所以就要加入適量的氧化鈣和氧化鉀來降低熔點，而這兩種原料有相對比較貴，容易提高制作成本，就適量加一些氧化鋁，還有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一種原料的加入都是有原因的。2.1.2 玻璃原料主要有：硅砂 石灰石 純堿 長石輔

6、助原料：著色劑 金屬氧化物助熔劑：螢石 caf 2澄清劑：碳2.1.3 配合料的制備1)粉料倉上部：立方體 鋼筋混凝土結構下部：角錐體 鋼板結構2)輸送設備間歇式：汽車、叉車、鏟車、吊車連續(xù)式機械輸送：皮帶輸送機、斗式提升機、溜管氣力輸送：壓送式、吸入式3)稱量設備:電子稱：特點是快速準確誤差值：減量稱量法減量稱量法是根據(jù)具體操作實踐中反復的修改而得出來的最合適的方法進行誤差最小化。2.2 玻璃的熔化熔化：把均勻的備料經(jīng)過高溫變化成合適成型的玻璃液。溫度點的控制：熔化前段玻璃液 1300c-1100c成型： 1100c-600c熔窯：箱式蓄熱式橫火焰室熔化過程如圖：(略)2.3 玻璃成型浮法法

7、玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護氣體(n 2 及h 2 )的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平，形成上下表面平整，硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯。經(jīng)退火、切裁，就得到平板玻璃產(chǎn)品。浮法與其他成型方法比較，其優(yōu)點是：適合于高效率制造優(yōu)質平板玻璃，如沒有波筋，厚度均勻，上下表面平整，互相平行;生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低;成品利用率高;易于科學化管理和實現(xiàn)全現(xiàn)機械化、自動化，勞動生產(chǎn)率高;連續(xù)作業(yè)周期可長達幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn);可為在線生產(chǎn)一些新品種提

8、供適合條件，如電浮法反射玻璃，退火時噴涂膜玻璃，冷端表面處理等。3 浮法玻璃生產(chǎn)線上的關鍵技術3.1 玻璃配料系統(tǒng)技術 采用siemens s7系列plc配料料方優(yōu)化水分和重量補正神經(jīng)元專家系統(tǒng)質量預測3.2 玻璃熔窯系統(tǒng)技術全保溫技術:使用新型耐火材料,合理優(yōu)化磚材匹配,改造熔窯結構窯溫模糊自動控制采用神經(jīng)元網(wǎng)絡實現(xiàn)空氣-燃料比例最優(yōu)化采用相遇煤氣法自動換向3.3 錫槽系統(tǒng)技術玻璃成型保溫技術的開發(fā)研究采用模糊控制進行溫度監(jiān)控采用專家系統(tǒng)進行錫槽設備診斷開發(fā)錫槽智能電加熱系統(tǒng)開發(fā)一套完整的錫槽監(jiān)控系統(tǒng)3.4 退火窯系統(tǒng)技術退火窯保溫技術的開發(fā)采用模糊控制對退火窯進行溫度監(jiān)控開發(fā)退火窯智能電加

9、熱系統(tǒng)采用人工智能方法進行退火窯設備診斷開發(fā)一套完整的退火窯監(jiān)控系統(tǒng)4 智能自動化技術在玻璃生產(chǎn)線上的應用4.1 玻璃生產(chǎn)設備優(yōu)化操作利用人工智能的方法,對玻璃生產(chǎn)線上的設備優(yōu)化操作.4.2 玻璃質量預測利用人工智能的方法,通過對玻璃原料和生產(chǎn)過程的分析,能夠預測玻璃質量.4.3 浮法玻璃生產(chǎn)線設備診斷利用人工智能中的專家系統(tǒng)能夠對現(xiàn)場各種因素的綜合分析,對出故障的玻璃設備進行診斷,分析出故障的原因,并給出相應的解決辦法.4.4 玻璃配料自動計算及優(yōu)化根據(jù)玻璃原料各組分的化學成分,價格及玻璃配方,能自動地計算出各組分的定量給定值,并且在保證質量不受影響的前提下使整個所用原料總量價格最低,從而降

10、低玻璃成本.5 各工段控制系統(tǒng)并能聯(lián)網(wǎng)集中監(jiān)控5.1 配料智能自動化系統(tǒng)(1) 自動精確稱量各種原料(2) 部分原料水分在線測量和自動調(diào)節(jié)濕基量(3) 使用配料專家系統(tǒng)進行原料各分量重量設定(4) 配料時序自動控制,設備起停,連鎖和順序控制(5) 混合料加水自動控制(6) 窯頭料倉料位自動控制(7) 全線安全聯(lián)鎖和事故報警(8) 控制流程畫面顯示(9) 打印報表和數(shù)據(jù)記錄(10) 防止配錯料及配錯后處理(11) 數(shù)據(jù)通訊,包括和廠管理計算機,系統(tǒng)內(nèi)部等通訊5.2 玻璃熔窯智能自動化系統(tǒng)玻璃窯爐智能自動化系統(tǒng)具體功能包括:熔窯火焰自動換向智能爐壓調(diào)節(jié)液面控制智能爐溫調(diào)節(jié),采用模糊控制的方法空燃比

11、尋優(yōu),采用神經(jīng)元網(wǎng)絡及專家系統(tǒng)5.3 錫槽智能自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集自動控制,溫度采用模糊控制方法數(shù)據(jù)顯示數(shù)據(jù)記錄,包括打印報表,歷史數(shù)據(jù)以屏幕硬拷貝技術計算技術通訊,能全廠聯(lián)網(wǎng)5.4 退火窯智能自動化系統(tǒng)采用先進可靠低成本plc作為控制設備管控一體化使用大容量工業(yè)pc代替?zhèn)鹘y(tǒng)的過程計算機使用人工智能技術進行控制6 dcs在浮法玻璃生產(chǎn)線中的應用浮法玻璃生產(chǎn)線上使用的dcs主要使用范圍在熔化成形和退火三個工段，以順序控制和時序控制為主的原料和冷端兩個重要的生產(chǎn)工段通常采用plc 處理，但隨著dcs熔窯溫度控制系統(tǒng)時通常有以熱點溫度為主其他各小爐碹頂溫度為輔的加權控制和各小爐碹頂溫度獨立控制兩種方式

12、，由于浮法玻璃熔窯的大熱容特性使得溫度控制系統(tǒng)具有較大的慣性和較大的滯后，加之熔窯的溫度通常采取碹頂檢。如圖:(略)測方式不能反映出玻璃液的溫度以及換向過程中的擾動影響等因素在實際應用中均不能獲得理想的控制效果。機電類實習報告 篇2一 實習目的與意義根據(jù)教學大綱的安排，學校在大二下學期期末給我們安排一周時間的認識實習。對于此次的實習，我們早就充滿了期待，這是一次讓我們把書本知識與工廠總實際專業(yè)問題相照應的好機會。通過這次認識實習，參觀各個工廠，從而使我們更深入、感性地了解到一些機床設備，零件加工的工藝流程，為今后的學習或者生產(chǎn)實習打下了堅實的基礎。這次實習是我們工科類的學生較為重要的具有特別意

13、義的活動。認識實習讓我們感受到車間的氣氛，同時也讓我們感受到工人的心情他們的工作需求和工作現(xiàn)狀，使我們更清醒地認識到肩負的責任。對我們這些未出社會的學生來說，實際工作是一片新的世界。短短的幾天內(nèi)，我們以前學的理論知識經(jīng)歷了一次歷練，我們思想認識也一次次地被刷新，視野也慢慢地開闊起來。一個星期的實習時間，我們?nèi)チ巳齻€工廠，分別是：東風沖壓模具廠、武漢可口可樂公司、武漢元豐汽車零部件公司。每一次參觀，我都用心記入下自己的所見所聞，跟隨著老師和講解員打破一個個自己未曾解決的問號。實習期間的點點滴滴都讓我受益匪淺，認識到的內(nèi)容都將作為自己的知識積累。二 實習內(nèi)容7月2日上午：講座：金屬切削加工設備講座

14、通過老師細致的講解，我們不僅了解到了機床的組成部分、種類和構成，更了解到機械專業(yè)的重要性。在這樣一節(jié)課中，我們知道了如何區(qū)別了橫式與臥式機床，也知道了機床有主軸箱、進給箱、溜板箱組成，還知道金屬切削的方式和種類。7月2日下午：參觀地點：東風沖壓模具廠我們參觀的第一站是位于神龍大道的東風沖壓模具廠。盡管經(jīng)過兩年的學習，我們學過一些專業(yè)知識，但對于模具沖壓這一塊還是知之甚少，所以大家對于此次參觀大家興致很高，都想看看那些形狀各異的零件是怎樣由鋼板加工得來的。在參觀之前，我們通過上網(wǎng)查資料了解到，東風模具沖壓技術有限公司是由東風汽車有限公司和武漢東風鴻泰控股集團有限公司共同出資組建的大型合資公司 注

15、冊資本4億元，股比50%50%，注冊于武漢經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)。東風模具沖壓技術有限公司是東風汽車模具有限公司、武漢東風沖壓件有限公司和東風鴻泰控股集團有限公司沖焊分公司三家優(yōu)良資源的整合?；诠餐陌l(fā)展愿景，三家企業(yè)強強聯(lián)合，實現(xiàn)東風旗下最大的模具/沖壓資源整合，合資標志著華中地區(qū)崛起了一家具有大型整車(轎車)模具開發(fā)生產(chǎn)能力的企業(yè)。合資公司將以模具為技術支撐，縮短沖壓件開發(fā)周期，從而降低主機廠KD件的采購成本，合資后的公司將立足于武漢，為神龍汽車有限公司、東風本田汽車有限公司、東風自主品牌三家大型汽車制造廠做好供應鏈服務，目前神龍汽車公司中小型沖壓件65%為該企業(yè)生產(chǎn)。冒著午后的高溫，早早地來到

16、了工廠門口，在經(jīng)過簡單的集合后，我們在一個老工人師傅的帶領下進入了工廠參觀。為了讓我們更好地了解整個工藝過程，老師傅首先帶我們參觀了原材加工車間，我們一邊聽著老師傅的講解，一邊觀看車間工人的操作。在這個過程中，我們看到了成卷的鋼板如何被軋直，如何被截成一塊一塊的鋼板，這不由得讓我想起了剛剛過去的機械原理課程設計，那時要求設計一個自動截料機構，現(xiàn)在眼前所見不正是實際中的應用嗎，同時我也從老師傅口中得知這些幾噸重模具安裝和試調(diào)的過程。接著我們參觀了模具沖壓車間，看著一塊鋼板經(jīng)那么一沖壓，立馬一個形狀復雜的零件出來了，我們既驚訝又興奮，望著六七米高的沖床，我將它們的運動和機械原理中學的機構一一對應起

17、來，心里想著它的運動原理。最后，我們有幸見到該工廠的“寶貝”，一臺價值三千多萬的從材料到成品一次成型的全自動化設備，據(jù)說這樣一臺機器是從外國進口的，國內(nèi)目前還達不到生產(chǎn)的技術要求，這臺設備可以實現(xiàn)從原材到產(chǎn)品全自動化生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率，最大限度的減少產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的人力成本?？吹竭@些，我不禁感嘆科學技術的重要性，機械行業(yè)確實是整個國民經(jīng)濟的根基，能否掌握制造的核心技術是發(fā)展的關鍵，這不由得讓我對機械這個專業(yè)萌生了更濃厚的興趣。7月3日上午：參觀地點：武漢可口可樂公司我們參觀的第二站是位于武漢經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)城南街58號的武漢可口可樂飲料有限公司，通過講解員的講解，我們了解到，該公司成立于1

18、994年1月。它是由香港嘉里飲料公司,武漢飲料二廠和中國糧酒飲料進出口公司共同投資興建的。公司廠房面積48000平方米，投資總額達998萬美元,是美國可口可樂公司授權在中國生產(chǎn)的裝瓶廠之一。在講解員的帶領下，我們參觀了該公司的生產(chǎn)車間，見到了全自動化的生產(chǎn)線，從洗瓶到灌裝、再到加蓋、貼標簽，多種步驟一次性完成，其生產(chǎn)效率使我們驚嘆，其輕松的工作環(huán)境讓我們驚嘆。7月4日：參觀地點：武漢元豐汽車零部件公司我們最后參觀的一家工廠是武漢元豐汽車零部件公司，通過網(wǎng)上我們了解到，武漢元豐汽車零部件有限公司成立于1998年5月，是一家專業(yè)化生產(chǎn)液壓及氣壓盤式制動器的企業(yè)。公司產(chǎn)品已配套國內(nèi)商用車、乘用車的各

19、種車型。公司是國家火炬計劃重點企業(yè)、湖北省高新技術企業(yè)、湖北省創(chuàng)新型示范企業(yè)、武漢市工業(yè)重點企業(yè)。公司注冊資本10800萬元，凈資產(chǎn)20100萬元，總資產(chǎn)5億元，在武漢經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)和武漢東湖新技術開發(fā)區(qū)兩個國家級開發(fā)區(qū)有6.5萬平方米的生產(chǎn)和研發(fā)基地。公司有員工400余人，其中博士5人，碩士27人，大專以上學歷員工超出200人。公司是東風汽車、一汽客車、陜西汽車、北汽福田、北方奔馳、鄭州宇通、蘇州金龍、廈門金龍、廈門金旅、丹東黃海、上汽通用五菱、江淮汽車等主機廠的供應商和戰(zhàn)略合作伙伴。在一位年輕的師傅帶領下，我們參觀了從毛胚檢驗到毛胚加工，再到零件裝配整個生產(chǎn)裝配線。在這個過程中，我們了解到

20、，毛胚鑄件都是從鑄件廠生產(chǎn)并運送過來的，在經(jīng)過檢查無缺陷后對其進行加工，這些加工包括鉆孔、加工平面，然后在工人師傅的操作下和其它一些零件進行組裝，完成液壓及氣壓盤式制動器的生產(chǎn)，最后經(jīng)裝箱打包運給汽車公司。從帶隊師傅的口中我們了解到，這里有些零件都是因為國內(nèi)生產(chǎn)達不到技術要求，只能靠進口，都是由于專業(yè)人才的稀缺，那一刻我感到自己肩上責任的重大，也讓我下定決心好好學習專業(yè)知識。7月4號下午：講座：光機電一體化及其發(fā)展應用三 心得體會實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗與體驗。在我們離開學校出社會后，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以

21、勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有好多領域是我們未成接觸過的，只要敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。通過這次實習我們了解了現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉產(chǎn)品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。一周的認識實習很快就結束了，我覺得這種形式的認識實習非常的有意思，因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，我了解了工廠進行加工實際生產(chǎn)的設備、工藝、工模具、產(chǎn)品缺陷等技術問題，對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和主要設備都有了一定認識，并對這幾家工廠或企業(yè)有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多知識，不僅包括需要了解、掌握的與機械專業(yè)相關的知識，也提

22、高了我在生產(chǎn)實踐中認識、分析問題的能力，還使我能夠從機械制造技術、企業(yè)戰(zhàn)略、經(jīng)濟發(fā)展等問題進行綜合考慮。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，用于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知識的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展。機電類實習報告 篇3讀了三年的大學，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠,在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習，但由于當時所學知識涉及本專業(yè)知識不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來,所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。今年暑假,學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設備，提高對機電工程制造技術的認識，加深機電在工業(yè)各領域應用的感性認

23、識，開闊視野，了解相關設備及技 術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產(chǎn)技術較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習。為期23天的生產(chǎn)實習，我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠，了解這 些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調(diào)設備的應用了，電子技術在機械 制造工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產(chǎn)實習，進一步鞏固和深化所學的

24、理論知識，彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。杭州通用機床廠X月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產(chǎn)m-級磨床7130h,7132h,是目前國內(nèi)比較大型的機床制 造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設計 師的總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機車間,專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水

25、線,并為 我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為 供油機構,執(zhí)行機構,輔助機構和控制機構.從不同的角度出發(fā)，20xx黨建工作總結可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式.按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅動液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結構較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質作用， 但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導致機構運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進油管直接與執(zhí)行

26、元件的回 油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結構緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜，因無油箱， 油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統(tǒng)在技術要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該 平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng).現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng)，并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術結合，成為現(xiàn)代工程機械的重要組成 部分,怎樣設計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關鍵技術.在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了 進一步

27、的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五 大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。在通機工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操 作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術制造上的'具體應用。杭州精密機床廠X月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密

28、機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的 是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如m級,mm級平面磨床.由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求。在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:胚料-劃線-刨床(工藝上留加工余量)-粗車-熱處理,調(diào)質-車床半精加工-磨-齒輪加工-淬火(齒面)-磨面齒輪零件加工工藝:粗車-熱處理-精車-磨內(nèi)孔-磨芯,軸端面-磨另一端面-滾齒-鉗齒-剃齒-鍘鍵槽-鉗工-完工精機公司有三個

29、用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對 多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較 高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。機電類實習報告 篇4一、實習時間：20xx.1.220xx.1.11二、實習地點：三、指導老師：劉老師四、實習目的：通過二個星期的電子實習，對繪制原理圖PCB圖打印曝光顯影腐蝕鉆孔焊接門鈴電路工作原理等有了一個基本的了解，對制作元器件收音機的裝機

30、與調(diào)試有一定的感性和理性認識，打好了日后學習計算機硬件基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。1、熟悉手工焊錫常用工具的使用及其維護與修理。2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。3、熟悉印制電路板設計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟

31、練使用普通萬用表。6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。五、實習內(nèi)容：1、用protel繪制作品的原理圖、PCB圖打印曝光2、顯影腐蝕鉆孔焊接門鈴電路測試驗收3、收音機的焊接組裝測試與驗收4、實習結束，寫實習報告六、焊接順序與辨認測量辨認測量：學會了怎樣利用色環(huán)來讀電阻，然后用萬用表來驗證讀數(shù)和實際情況是否一致，再將電阻別在紙上，標上數(shù)據(jù)，以提高下一步的焊接速度；學會了怎樣測量二極管及怎樣辨認二極管的“+”，“”極，學會了怎樣利用萬用表測量三極管的放大倍數(shù)，怎樣辨認三極管的“b”，“e”，“c”的三個管腳；學會了電容的辨認及讀數(shù)，“”表示元片電容，不分“+”、“”極；“+”表示電解電容（注意

32、：電解電容的長腳為“+”，短腳為“”）。焊接順序：焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我們需要先焊兩個對角的中周，在焊接之前一定要辨認好中周的顏色，以免焊錯，千萬不要一下子將四個中周全部焊在上面，這樣以后的小元件就不好安裝焊接電阻，前面我們已經(jīng)將電阻別在紙上，我們要按R1R13的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我們需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前的值是一樣（檢驗是否有虛焊）焊接電容，先焊接元片電容，要注意上面的讀數(shù)（要知道223型元片電阻&103型元片電阻的區(qū)別，元片電容的讀數(shù)方法前兩數(shù)字表示電容的值，后面的數(shù)字表示零的個數(shù)），緊接著就是焊電解電容了，特別要注意長腳是“+”

33、極，短腳是“”極焊接二極管，紅端為“+”，黑端為“”焊接三極管，一定要認清“e”，“b”，“c”三管腳按放大倍數(shù)從大到小的順序焊接）剩下的中周和變壓器及開關都可以焊了最需要細心的就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤的焊接好焊接印刷電路板上“”狀的間斷部分，我們需要用焊錫把它們連接起來焊接喇叭和電池座。七、對印制電路板圖的設計實習的感受印制電路板圖的設計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一天的時間去接受、消化老師講的內(nèi)容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作的精神。因為我對電路知識不是很清楚

34、，可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。在實習過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法。最終雖說我的收音機組裝與驗收成功了，但是這個實習迫使我認識到自己的知識還不健全，動手設計能力還有待提高。八、對焊接與測試實習的感受：在2周的實習過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”準備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵，看似容易，實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容，在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，焊接技術日趨成熟。當我終于能用

35、最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1、為什么要對焊接物進行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎，不明白；2、待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況，而

36、采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。對于測試可不是一個簡單的事情，測試調(diào)試是一個非常艱難而又需要耐心的任務，但是它的目的和意義是十分重大的。我們要通過對收音機的檢測與調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學習調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學作風。首先我們要檢查焊接的地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成的短路現(xiàn)象，電源的引出線的正負極是否正確。第二，要通電檢測在通電狀態(tài)下，仔細調(diào)節(jié)中周，一定要記下每次調(diào)節(jié)過程，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來的位置，實在不

37、行就請老師幫忙！不過在整個過程中我們一定要有耐心。九、實_結通過這次實習，在電工方面我們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。在理論知識方面，同學們系統(tǒng)地學習了：元器件的焊接技術元器件基本知識和測試萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數(shù)字式萬用表印刷板的制作電子門鈴工作原理萬用表的實驗原理。我們學會了基本的焊接技術，收音機的檢測與調(diào)試，知道了電子產(chǎn)品的裝配過程，我們還學會了電子元器件的識別及質量檢驗，知道了整機的裝配工藝，這些都我們的培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)?/p>

38、工作作風，也為我們以后的工作打下了良好的基礎。而且這在我們以后的計算機專業(yè)課學習硬件中應該也是很有用的，通過2個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，

39、提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。3、這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，終于體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。機電類實習報告 篇5時光匆匆，歲月流梭,轉眼為期兩周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習的

40、第一天看了關于金工實習的有關的知識與我金工實習過程中的注意事項的碟片?？吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的金工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?兩個星期，短短兩個星期，對我們這些工科的學生來說，特別作為中國石油工業(yè)大市的大學學子是多少的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。我暗暗下定決心：我會做得最好的!金工實習是機械類各專業(yè)

41、學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養(yǎng)與鍛練。金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，特別是處于石油工業(yè)大市的大學的機電學院的學生的必修課，非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。這次我們金工實習的主要任務是當一名鉗工。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白

42、了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實習安全技術為：1鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。2使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)

43、損壞不得使用，需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。4使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。5毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。6鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。7使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。這次金工實習我共做了五個零件。機電類實習報告 篇6一、前言讀了三年

44、的大學，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠,在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習，但由于當時所學知識涉及本專業(yè)知識不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來,所以對本專業(yè)掌握并不是很理想.今年暑假,學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設備，提高對機電工程制造技術的認識，加深機電在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產(chǎn)技術較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習.二、實習時間為期23天的生產(chǎn)實習，我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠，了解

45、這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調(diào)設備的應用了，電子技術在機械制造工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產(chǎn)實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎.三、實習過程1.我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產(chǎn)m-級磨床7130h,7132h,是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項

46、目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.2.在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機車間,專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構,執(zhí)行機構,輔助機構和控制機構.3.從不同的角度出發(fā)，可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式.按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系

47、統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅動液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結構較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導致機構運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。4.閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結構緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統(tǒng)在技術要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外

48、加一個吸震器來平衡系統(tǒng).現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng)，并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術結合，成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關鍵技術.在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺。5.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.6.在通機工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的

49、技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術制造上的具體應用.7.我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如m級,mm級平面磨床.由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求.四、實習收獲在聽了工人師傅的講解后,

50、明白了一般零件的加工過程如下:胚料-劃線-刨床(工藝上留加工余量)-粗車-熱處理,調(diào)質-車床半精加工-磨-齒輪加工-淬火(齒面)-磨面齒輪零件加工工藝:粗車-熱處理-精車-磨內(nèi)孔-磨芯,軸端面-磨另一端面-滾齒-鉗齒-剃齒-鍘鍵槽-鉗鉗工-完工精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關

51、鍵零件.機電類實習報告 篇7九月份的時候我在南京彤利機械制造廠當檢驗員我所了解的當把調(diào)節(jié)好的機器并按正常程序啟動正常運轉后，被成型的木料從機器的右端經(jīng)兩邊的限板和中間的輸送輥推動下進入機器內(nèi)部。再有兩個輸送輪帶動木料進入成型區(qū)，有上下左右4至7把高速旋轉刀具同時對木料進行削邊成型。最后由左邊的軟輸送輪將半成品木料送出機器。在刀具旁設有強力的吸塵裝置，切削廢料由吸塵口吸走。切削過的成品木料四面比較平整。將交下一道工序，即寬帶砂光機。專題推薦：成型機特點：1、生產(chǎn)效率高一共有7把旋轉刀具可供選擇，各把刀具互相無干擾，手動調(diào)節(jié)內(nèi)外距離和進給速度。2、運行可靠，自動化程度高在調(diào)好了機器以后，在沒有特殊

52、情況下，操作員只用進料出料就可以了。操作安全。3、操作方便，維護簡便四個砂架、二個粗砂架上、下對頂布置，二個組合砂架上、下錯開布置，一次通過即可完成雙面定厚磨削和光整磨削，進合具有手動和自動功能，進給速度424m/min無級可調(diào)，自動進給系統(tǒng)，具有防過載自適應負載的能力，故能充分發(fā)揮機器效率。1、更換砂帶迅速在操作側更換砂帶只需幾分鐘時間2、運行可靠，自動化程度高機器采用一整套機械電氣、液壓、氣動最新技術，并設有可靠的互鎖和安全保護裝置，可防止誤操作發(fā)生事故。3、調(diào)整、維護、操作、方便可靠機器運行情況，操作臺上各儀表均有顯示。合上頁：其實這個步驟沒有什么東西可以寫。這到工序是完全手工的！不過是

53、要了解各種不同合頁與各種不同尺寸的PANEL的配對和安裝方式。這個在這里就不一一舉例了。機電類實習報告 篇8一、實習題目：X921型收音機的制作二、實習要求：認真學習焊接技術；收音機電路板焊點，線頭焊接符合標準；元件布局規(guī)范，收音正常三、實習內(nèi)容1超外差式收音機原理框圖，根據(jù)方框圖闡明實習所裝配的收音機原理，分析各部分電路主要作用、各級波形圖1：超外差式收音機原理框圖圖2：收音機方框圖天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然

54、后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465khz)一起送入變頻管內(nèi)混合變頻，在變頻級的負載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。2簡述準備過程(1)，練習怎樣焊接，怎樣拆除焊接錯誤的元件。(2)，對元件進行分類，這個操作我們在泡沫板上進行，根據(jù)原理圖把各個元件進行整理分類并插到泡沫

55、板上，以備焊接時使用。3開始焊接動手焊接前用萬用表將各元件測量一下，做到心中有數(shù)，安裝時先安裝低矮和耐熱元件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元件（如三極管）。電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中，它們不要超過中周的高度。電解電容緊貼線路板立式焊接，太高會影響后蓋的安裝。棒線圈的四根引線頭可直接用電烙鐵配合焊錫絲來回摩擦幾次即可上錫，四個線頭對應的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙聯(lián)撥盤安裝時離電路板很進，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊錫前先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)協(xié)時有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有T2和T4的引腳及接地焊片、雙聯(lián)的三個引出腳、電位器的開關腳和一個引腳腳。耳機插座的安裝：先將插座靠尾部下面一個焊片往下從根部彎曲90度插在電路板上，然后用剪下來的一個引腳一端插在靠尾部上端的孔內(nèi)，另一端插在電路板對應的J孔內(nèi)，焊接時速度要快一點以免燙壞插座的塑料部分。發(fā)光二極管的安裝要彎曲后，直接插在電路板上焊接。喇叭安放挪位后再用卡子把喇叭壓緊以免喇叭松動。焊接完畢，仔細檢查電路是否有虛焊、假焊和短路的地方。電阻是否有阻值接錯的，電容、發(fā)光二極管是否有正負極反了的，三極管的e、b、c腳接對了沒有，