1、淺談預(yù)應(yīng)力管樁工程的質(zhì)量控制靜壓式預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用越來越泛。本文就靜壓管樁施工質(zhì)量掌握作一分析與探討。 一、靜壓樁施工方法掌握1、施工前應(yīng)設(shè)置測量基線與水準(zhǔn)點，基線應(yīng)設(shè)置在不受施工影響處。2、樁混凝土土需達(dá)到100%的設(shè)計強(qiáng)度后方可運輸進(jìn)場，起吊時捆綁堅固，起吊點符合力學(xué)原理要求，在距樁頂端0.2米處設(shè)置吊點，吊索與樁之間要加襯墊，起吊時平衡起升，避開碰撞和震驚。樁堆放時要按長度分類堆放，堆放場地堅實平整，且承重點設(shè)置在吊點四周距端點0.2米處，堆高不超過2層，兩端樁錯落長度不在于10厘米。3、樁的吊點定位，利用樁架附設(shè)的起重鉤吊樁就位。4、采納靜壓法施工，樁架挺桿和樁帽將預(yù)應(yīng)力管樁嵌固，在樁

2、架的兩滑道中間，樁位置及垂直度經(jīng)校正后開頭沉樁，樁就位要認(rèn)真檢查樁身質(zhì)量。送樁時，應(yīng)采納鋼制送樁器放于樁頭上將樁送入。施工時留意送樁器和工程樁對齊，以軸線重合為準(zhǔn)則。當(dāng)工程樁送到設(shè)計深度時，可將送樁器拔起，起拔送樁器采納樁架上導(dǎo)滑輪鋼繩上鉤子掛好，啟動卷揚機(jī)，漸漸拔起。5、當(dāng)?shù)谝还?jié)樁施工壓到離地面1米時，起吊其次節(jié)樁，與底節(jié)樁對好并復(fù)核垂直度無誤后，開頭施焊。焊接符合要求后，再施壓沉樁，樁頂離地面1米再起吊其次節(jié)樁，續(xù)施工就位。復(fù)核焊接垂直施焊沉樁，直到施工完畢。施焊前先檢查上下樁接觸面。再復(fù)核垂直和上下節(jié)樁的同心度，確認(rèn)無誤差或誤差很小時再全面焊接。焊縫分兩次滿焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。焊后應(yīng)清

3、除焊渣。接樁動作應(yīng)快速盡量保證連續(xù)施工。二、靜壓樁質(zhì)量掌握要點(一)質(zhì)量預(yù)控1、建立質(zhì)量管理 網(wǎng)絡(luò) ，進(jìn)行圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底，制定質(zhì)量評定制、質(zhì)量獎罰制度、質(zhì)量例會制度、質(zhì)量問題處理制度。2、質(zhì)量責(zé)任制：分工明確，貫徹執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制定期進(jìn)行督促檢杳，做到獎罰分明，責(zé)任到人。3、施工員、質(zhì)檢員、測量員、樁機(jī)司機(jī)、電工、焊工等施工人員必需持證上崗。4、查看有勘察資質(zhì)的單位出具的正式地質(zhì)勘察報告，供靜壓樁施工時 參考 。5、進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格根據(jù)施工方案施工。施工方案必需具有針對性，措施詳細(xì)，施工流程清晰，挨次合理。6、工程質(zhì)量檢驗制度，包括原材料設(shè)備進(jìn)場檢驗制度;施工過程的檢驗;施工結(jié)束后的抽

4、樣檢測。(二)過程質(zhì)量掌握1、管樁質(zhì)量，對樁進(jìn)行外觀檢查，尺寸偏差和抗裂性檢驗。施工現(xiàn)場著重檢查砼抗壓強(qiáng)度能否達(dá)到設(shè)計要求。管樁有否明顯的縱向、環(huán)向裂縫、端部平面是否傾斜、外徑壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求?；炷翉?qiáng)度是否達(dá)到要求，產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測報告是否符合要求和齊全。不合格產(chǎn)品不得用于工程。2、壓樁機(jī)傳感設(shè)備是否完好，樁機(jī)配重與設(shè)計承載力是否相適應(yīng)。3、現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力管樁堆放整齊，布局合理。打樁挨次應(yīng)依據(jù)鄰近建筑物狀況、地質(zhì)條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的規(guī)格及入土深度綜合考慮，兼顧施工便利。4、樁部端焊接樁部端焊接很重要，要檢查焊條質(zhì)量，設(shè)備適用完好率。焊完后必定保證肯定暫停時間，

5、間歇時間超過3分鐘為好。5、垂直度通常用兩臺經(jīng)緯儀、夾角90度方向進(jìn)行監(jiān)測。須留意第一節(jié)樁樁尖導(dǎo)向必需垂直;地基表面有堅硬石塊必需清除，使樁身達(dá)到垂直度要求。6、壓樁過程壓樁過程遇到硬土層，不能用力過猛，管樁抗彎性力量不強(qiáng)往往簡單折斷，抬架時也要輕抬輕放。否則一是造成樁身開裂;二是易發(fā)生樁架傾斜倒塌事故。(三)檢驗(驗收)掌握樁基完成后依據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2022規(guī)定對管樁質(zhì)量評定。1、管樁低應(yīng)變動力檢測(反射波法)測量樁身完整性(樁身評定等級分四類)2、管樁高應(yīng)變動力檢測：主要評價樁身完整性和 計算 單樁極限承載力。3、管樁靜力載荷試驗：主要檢測極限承載力，沉降

6、量回彈后殘余變形狀況。4、管樁拉拔試驗：主要檢測極限承載力。三、消失問題與事故處理1、樁頂位移：沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁上升現(xiàn)象。主要緣由：樁數(shù)較多，土層飽和密實、樁間距較小。在沉樁時土被擠到極限密度而向上隆 起，相鄰的樁一起被涌起。在軟土地施工時，由于沉樁引起的空隙壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或涌起;樁位放線不準(zhǔn);偏差過大;施工中樁位標(biāo)志丟失或擠壓偏離，施工人員隨便定位;樁位標(biāo)志與墻、柱軸線標(biāo)志混淆搞錯等，造成樁位錯位較大;選擇的行車路線不合理;土方開挖方法及挨次不正確。預(yù)防措施：沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖，一般宜兩周左右;基坑開挖留意有肯定排水措施，

7、留置邊坡?；舆叢坏枚逊磐练?，基坑較深應(yīng)分層開挖;仔細(xì)按設(shè)計圖紙放好樁位，設(shè)置明顯標(biāo)志，并做好復(fù)查工作，選擇合理樁機(jī)行車路線。2、沉樁達(dá)不到設(shè)計要求：樁設(shè)計時是以最終貫入度和最終標(biāo)高作為施工的最終掌握。一般狀況下，以一種掌握標(biāo)準(zhǔn)為主，與另一種掌握標(biāo)準(zhǔn)為 參考 ，有時沉樁達(dá)不到設(shè)計的最終掌握要求。主要緣由：勘探點不夠或勘探資料粗略，勘探工作以點帶面。致使設(shè)計考慮持力層或選擇樁尖標(biāo)高有誤，有時由于設(shè)計要求過嚴(yán)，超過施工機(jī)械力量或樁身砼強(qiáng)度;樁機(jī)及配重太小或太大，使樁沉不到或沉過設(shè)計要求的掌握標(biāo)高;樁身打斷致使樁不能連續(xù)打入。預(yù)防措施：探明工程地質(zhì)狀況，必要時應(yīng)作補(bǔ)勘，正確選擇持力層或標(biāo)高;防止樁身斷裂，打樁時留意樁身變化狀況。3、樁身斷裂：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特別變化，而貫入度漸漸增加或突然增大，樁身消失回彈現(xiàn)象，即可能樁身斷裂。主要緣由：樁身在施工中消失較大彎曲，在集中荷載作用下，樁身不能承受抗彎度;樁身在壓應(yīng)力大于混凝土抗壓強(qiáng)度時，混凝土發(fā)生破裂;制作樁的水泥標(biāo)號不符合要求時，砂、石中含泥量大，石子中有大量碎屑，使樁身局部強(qiáng)度不夠，施工時在該處斷裂;樁在堆放、起吊、運輸過程中，也會產(chǎn)生裂紋或斷裂。預(yù)防措施：施工前，應(yīng)清除地下障礙物。每節(jié)樁的瘦長比不宜過大，一般不超過30;在初沉樁過程中，如發(fā)覺樁不垂直應(yīng)準(zhǔn)時訂正。樁打入肯定