1、榆林市第一醫(yī)院二期住院綜合樓電氣工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施 工 單 位：陜西建工集團(tuán)總公司編 制 人：審 核批準(zhǔn)人：2013年6月13日電氣安裝工程施工方案本工程為榆林市第一醫(yī)院二期住院綜合樓，位于榆林市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園榆林醫(yī)院門(mén)診大樓之后,該建筑為框剪結(jié)構(gòu),主樓地下二層,地上21層,裙樓地下二層地上5層,總建筑面積56797，其中地下一層,地下二層為地下車(chē)庫(kù),地上1_5層裙房部分為門(mén)診及綜合醫(yī)療辦公用房,621層為各科室住院部。本工程機(jī)電工程主要包括電氣系統(tǒng)、給排水工程消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、綜合布線、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)等安裝工程。1電氣安裝工程概況：1.1該工程電氣系統(tǒng)包括電氣動(dòng)力系

2、統(tǒng)、照明系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)。該工程低壓配電系統(tǒng)根據(jù)用電負(fù)荷的重要性分為一級(jí)負(fù)荷、二級(jí)負(fù)荷、三級(jí)負(fù)荷。電源引入為由市網(wǎng)埋地引來(lái)兩路10KV獨(dú)立電源，高、低壓系統(tǒng)均采用單母線分段的接線方式，采用高供高計(jì)的計(jì)量方式。同時(shí)針對(duì)一級(jí)負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷由設(shè)置在地下一層柴油發(fā)電機(jī)組提供備用電源，允許中斷時(shí)間更短的醫(yī)療設(shè)備考慮部分設(shè)置UPS應(yīng)急電源或自帶不間斷電源。1.2該工程消防設(shè)備采用兩路電源供電，在末端配電箱處自動(dòng)切換；容量超過(guò)30KW及以上的電機(jī)均采用降壓?jiǎn)?dòng)方式。1.3本工程為二類(lèi)防雷建筑。屋面沿女兒墻明敷12鍍鋅圓鋼避雷帶接閃器，同時(shí)利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋大于等于16的圓鋼不少于二根（大于等于12的圓

3、鋼不少于四根）作為避雷引下線，接地極利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋。為防止側(cè)擊雷，建筑物的結(jié)構(gòu)鋼筋引出接地跨接點(diǎn)與建筑外墻的鋼構(gòu)架進(jìn)行連接，并在相應(yīng)間隔的樓層設(shè)置均壓環(huán)與防雷接地裝置連接；綜合接地系統(tǒng)，要求接地電阻不大于1歐姆。總等電位端子箱設(shè)在各變配電所內(nèi)，在變配電所各低壓母線上裝設(shè)一級(jí)防浪涌保護(hù)器。發(fā)電機(jī)房及日用油箱間為爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，其內(nèi)部所有電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)利用-40*4鍍鋅扁鋼與接地予埋件焊接連通，形成可靠接地。防爆場(chǎng)所的照明燈具應(yīng)敷設(shè)一根專(zhuān)用保護(hù)線（PE線），保護(hù)線應(yīng)連接可靠。該工程火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)（FAS）系統(tǒng)、通信系統(tǒng)（CAS），安保技防系統(tǒng)（SAS），

4、有線電視接收系統(tǒng)（CATVS），公共廣播兼緊急廣播系統(tǒng)（PAS），計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)系統(tǒng)，樓宇管理信息集成系統(tǒng)等智能化系統(tǒng)。2 動(dòng)力、照明系統(tǒng)安裝工藝流程21配電柜安裝 該工程配電室低壓配電開(kāi)關(guān)柜計(jì)39臺(tái)。2.1.1施工程序施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)型鋼制作配電柜二次搬運(yùn)配電柜安裝校線、接線耐壓試驗(yàn)試調(diào)送電運(yùn)行開(kāi)箱檢查2.1.2配電柜安裝施工方法及技術(shù)措施2.1.2.1高低壓配電柜安裝 （1）配電柜安裝前先進(jìn)行基礎(chǔ)型鋼制安，基礎(chǔ)型鋼一般都在澆搗混凝土?xí)r埋入，安裝后其頂部宜高出抹平地面10mm。KYN28型中置式真空中置式成套高壓柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。常規(guī)作法地面鋪上絕緣橡膠板后，保持和開(kāi)關(guān)柜底在同一平面。低壓配電

5、柜基礎(chǔ)槽鋼有的可在地平打好之后還未抹面時(shí)安裝。 （2）基礎(chǔ)型鋼制作的外形尺寸可根據(jù)柜體確定，布置可按土建施工平面圖確定?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接，施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)型鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后進(jìn)行復(fù)測(cè)。水平度可用水平尺或水平儀測(cè)量。在基礎(chǔ)槽鋼上應(yīng)用電鉆打孔，打孔要準(zhǔn)確，柜體拼裝要留有調(diào)整余地。 （3）基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差，不直度不大于1mm/m，水平度不大于1mm/m，不平行度不大于1mm/m，全長(zhǎng)不大于5mm。 （4）基礎(chǔ)型鋼要求接地可靠，外露部分要油漆完好。按設(shè)計(jì)要求，用鍍鋅扁鋼或圓鋼直接焊接在型鋼上，其施焊面不小于其扁鋼寬度的2倍。圓鋼不小于其直徑的6倍，且三個(gè)棱邊

6、焊接。 （5）配電柜在安裝前應(yīng)先進(jìn)行開(kāi)柜檢查，主要內(nèi)容：外觀檢查，有無(wú)碰撞，變形，損壞等。內(nèi)部檢查，元件是否齊全，有無(wú)損壞搖動(dòng)等。技術(shù)資料附件檢查，應(yīng)檢查元件柜體有無(wú)合格證及各種技術(shù)資料，附件是否齊全。收集并保存好技術(shù)資料，合格證及門(mén)鑰匙等。一般都由甲方，乙方，監(jiān)理方三方檢查驗(yàn)收，記錄由三方簽字驗(yàn)收認(rèn)可。 （6）配電柜應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置用鍍鋅栓連接在基礎(chǔ)型鋼上，不得焊死。 （7）配電柜的金屬柜架與基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）可靠，裝有電器的可開(kāi)啟，門(mén)和框架的接地設(shè)備間應(yīng)用編織銅線連接且有標(biāo)識(shí)。 （8）柜，屏安裝垂直度允許偏差為1.5%。相互間接縫不大于2mm，成排盤(pán)面偏差不大于5mm。 （9）手車(chē)，

7、抽出式成套柜推拉應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線一致，且觸頭接觸緊密，投入時(shí)，接地觸頭先于主觸頭接觸，退出時(shí)，接地觸頭后于主觸頭脫開(kāi)。 （10）進(jìn)入屏柜的電纜電線應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，二次電路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級(jí)，交流，直流線及控制線應(yīng)分別綁扎且有標(biāo)識(shí)，固定后不應(yīng)妨礙手車(chē)開(kāi)關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。 （11）盤(pán)柜間配線，電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V，芯線截面不小于2.5mm2的絕緣電線或電纜，電流回路要經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)端子，電流互感器次極不能開(kāi)路。 （12）成套配電柜線路的線間對(duì)地的絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M,二次回路必須大于1M。21.2.2低壓柜試驗(yàn)

8、（1）針對(duì)低壓配電柜圖紙，其低壓柜調(diào)試項(xiàng)目包括指示儀表校驗(yàn)。測(cè)量低壓母線的絕緣電阻。測(cè)量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻。電壓線圈動(dòng)作值校驗(yàn)。低壓電器動(dòng)作情況檢查。低壓電器采用的脫扣器的整定。電氣、機(jī)械連鎖檢查。 注：低壓電器包括刀開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、熔斷器、自動(dòng)開(kāi)關(guān)、接觸器、控制器、起動(dòng)器等。（2）指示儀表、測(cè)量?jī)x表主要包括電能表（有功、無(wú)功）、電壓表、電流表等，其校驗(yàn)方法參考有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。（3）測(cè)量電壓母線絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5 M。（4）測(cè)量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1M,在比較潮濕的地方，可不小于0.5 M。（5）電壓線圈動(dòng)作值的校驗(yàn)；應(yīng)符合下述規(guī)

9、定：線圈的吸合電壓不應(yīng)大于額定電壓的85，釋放電壓不應(yīng)小于額定電壓的5；短時(shí)工作的線圈應(yīng)在額定電壓的85110范圍內(nèi)均能可靠工作。（6）低壓電器動(dòng)作情況的檢查；當(dāng)電壓在額定值的85110范圍內(nèi)，電器應(yīng)可靠工作。（7）低壓電器采用的脫扣器的整定，各類(lèi)過(guò)電流脫扣器、失壓和分壓脫扣器延時(shí)裝置等，按使用要求進(jìn)行整定，其整定值誤差不得超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。22配電箱的安裝配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，按照施工設(shè)計(jì)圖紙要求高度安裝。在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。2.2.1動(dòng)力配電柜(箱)安裝工藝流程（見(jiàn)下圖）2.12配電箱安裝的基本要求（1）安裝配電箱所需的木磚及鐵件

10、等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。（2）配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE接地。（3）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。（4）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。（5）配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。（6）零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分

11、支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。（7）電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（D相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱(chēng)PE線）。（8）配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。22.3彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置,并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位,通過(guò)彈線定位,可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置. （1）明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫(huà)好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電焊，將對(duì)

12、口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法根據(jù)彈線定位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。明裝配電箱的安裝a、在混凝土墻或磚墻上固定吸裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱

13、內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。b、在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)，其固定方式同（1）所述。（2）暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉，如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，門(mén)平正，螺絲垂直受力均勻。（3）落地配電箱的安

14、裝落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出。基礎(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。22.4絕緣搖測(cè) 配電箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。 安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）

15、保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。 電氣設(shè)備、器具和非從屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。2.3電纜橋架的安裝2.31支架制作安裝 依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及

16、橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在無(wú)吊頂?shù)墓矆?chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過(guò)2米。在直線段和非直線段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。2.32橋架安裝（1）電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場(chǎng)建筑物特性設(shè)計(jì)彎頭、長(zhǎng)度等，未經(jīng)業(yè)主許可，不得使用自制的彎頭等附件。（2）電纜橋架安裝必須考慮其機(jī)械強(qiáng)度，吊架、支架、支持點(diǎn)間距按設(shè)計(jì)及產(chǎn)品載荷技術(shù)要求敷設(shè).橋架水

17、平敷設(shè)時(shí)，橋架之間的接頭應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的1/4左右;水平走向的電纜橋架每隔1.21.5米設(shè)一吊架支持點(diǎn)。（3）電纜橋架標(biāo)高尺寸，施工前與相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工圖嚴(yán)格復(fù)核，綜合會(huì)審后施工，防止與風(fēng)管、風(fēng)口、冷凍、消防管道碰阻，且要符合施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。（4）電纜橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，連接片和連接螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè)，橋架接口應(yīng)平直，蓋板齊全、平整、無(wú)翹角。當(dāng)每側(cè)連接螺母數(shù)量大于4個(gè)時(shí)，可利用連接片作接地跨接線；否則，應(yīng)用專(zhuān)用接地銅片作明顯的接地跨接。（5）電纜橋架安裝必須橫平豎直。（6）電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計(jì)算出承托點(diǎn)受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。（7）電纜橋架必須至少將

18、兩端加接地保護(hù)，在橋架內(nèi)加設(shè)一條平行鍍鋅扁鋼40×4mm作為接地體。（8）當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板（伸縮板）；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置好伸縮板。（9）由電纜橋架引出的配管應(yīng)使用鋼管，當(dāng)托盤(pán)式橋架需要開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，開(kāi)孔應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。鋼管與橋架連接時(shí)，應(yīng)使用管接頭固定。（10）電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)，為了散熱和維護(hù)及防干擾的需要，橋架層間應(yīng)留有一定的距離；橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3m，弱電電纜與電力電纜間不應(yīng)小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減少到0.3m；控制電纜間不應(yīng)小于0.2m，電力電纜

19、間不應(yīng)小于0.3m。 （11）幾種電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時(shí)，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離，一般不宜小于0.6m。（12）電纜橋架與各種管道平行敷設(shè)時(shí)，其凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜橋架就敷設(shè)在管道的上方，若空間位置有限，當(dāng)無(wú)法避免敷設(shè)在管道的下方時(shí)，在交叉處應(yīng)用蓋板將電纜橋架保護(hù)起來(lái)。（13）電纜橋架支、吊架的設(shè)置：（14）電纜橋架的支（吊）架質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，支（吊）架的防腐類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（15）電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑R300mm時(shí)，應(yīng)在距離彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支（吊）架。（16）當(dāng)

20、彎曲半徑R300mm時(shí)，還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個(gè)支（吊）架。（17）在分支處和端部也應(yīng)設(shè)置支架。電纜架在每個(gè)支（吊）架上應(yīng)固定牢固，橋架的支（吊）架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。（18）線槽、橋架安裝所需的線槽、橋架連接件、彎頭等附件不得自己在現(xiàn)場(chǎng)加工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，畫(huà)出圖紙，由專(zhuān)業(yè)制造廠家制造。（19）金屬線槽、橋架應(yīng)經(jīng)防腐處理。線槽、橋架應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。（20）線槽、橋架應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。（21）線槽、橋架的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷；每節(jié)線槽、橋架的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面固定。 （22）線槽、橋架接口應(yīng)

21、平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。（23）固定或連接線槽、橋架的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽、橋架內(nèi)表面光滑相接。線槽、橋架的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無(wú)毛刺。（24）線槽、橋架敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的0.2，且全長(zhǎng)允許偏差20mm；并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開(kāi)啟。（25）在可拆卸蓋板的線槽、橋架內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于線槽、橋架截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽、橋架內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽、橋架的接線盒內(nèi)。（26）金屬線槽、橋架應(yīng)增加鍍鋅銅片做可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。線槽、橋架的截?cái)鄳?yīng)采用鋼片加工，不宜采用其

22、他工具。線槽、橋架的開(kāi)孔應(yīng)使用專(zhuān)用開(kāi)孔工具。線槽、橋架進(jìn)入電箱的入口，應(yīng)加裝絕緣板，絕緣板上開(kāi)比電箱進(jìn)線口小的孔，并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷。并保證線槽、橋架與電箱的接觸位無(wú)縫隙。（27）線槽、橋架關(guān)鍵圖施工：（28）電纜進(jìn)入電纜槽盒、電纜夾層的管口要嚴(yán)密進(jìn)行防火封堵，防止單根電纜或少量電纜著火而引燃大量電纜；電氣盤(pán)、柜著火不延燃到電纜橋架內(nèi)；一個(gè)電氣室著火不延燃到其它室。必須保證防火封堵的嚴(yán)密性、厚度。防火封堵不嚴(yán)密就失去了封堵作用，特別是電纜集中的地方，最好用軟堵料以保證封堵嚴(yán)實(shí)（如防火泥），維護(hù)檢查中及時(shí)將破壞的封堵還原。封堵材料厚度不夠，電纜著火后火勢(shì)必會(huì)穿過(guò)封堵的材料串

23、延燃燒，封堵材料的厚度與封堵面電纜根數(shù)成比例，電纜數(shù)量愈多封堵愈厚。防火封堵有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。電纜著火特別是發(fā)生電氣短路會(huì)引起空氣的迅猛膨脹而產(chǎn)生一定的沖力，破壞機(jī)械強(qiáng)度低的防火封堵層，使防火封堵失去作用。所以防火堵料應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，大空間的封堵一般應(yīng)有鋼筋等材料作骨架，樓板孔洞處設(shè)置的封堵層強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到能保證巡視人員檢查作業(yè)的強(qiáng)度。2.4電纜敷設(shè)本工程主要采用低煙無(wú)鹵型電纜，1KV阻燃、耐火電纜用于主樓，10KV高壓電纜用于變配電室。2.41施工程序物資和技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位電纜外觀檢查、絕緣檢測(cè)電纜敷設(shè)電纜端（接）頭制安電纜掛標(biāo)志牌2.42施工準(zhǔn)備 （1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格

24、、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。 （2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，本工程10KV及1KV以下電纜，10KV電纜須作耐壓試驗(yàn)，1KV電纜用1KV 搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10M。測(cè)試完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。 （3）電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。 （4）在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。2.43電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)施工工藝對(duì)作業(yè)人員安全、電纜產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)十分重要，為此，項(xiàng)目部將按以下步驟實(shí)施：（1）核對(duì)圖紙電纜敷設(shè)牽涉的面很廣，相互配合的專(zhuān)業(yè)較多，若考慮不周或配合

25、不佳，就會(huì)給敷設(shè)造成很大困難。因此在敷設(shè)前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，對(duì)電纜施工圖作進(jìn)一步的核對(duì)。由于這時(shí)電纜溝道等已經(jīng)完成，工程已初具規(guī)模，圖、物對(duì)照更容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。核對(duì)的基本內(nèi)容是：電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、電纜支架、橋架的形式和數(shù)量，供配電設(shè)備的位置，電纜敷設(shè)途徑，電纜排列位置等。（2）擬定施工措施圖紙核對(duì)無(wú)誤后，即可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況擬定施工措施。其主要內(nèi)容大致有：施工進(jìn)度：一般說(shuō)來(lái)，電纜敷設(shè)應(yīng)在建筑工程結(jié)束，供配電設(shè)備均已就位之后進(jìn)行。因此，安排進(jìn)度時(shí)必須與其他有關(guān)方面的進(jìn)度密切配合。人員組織：展放電纜可用人力及機(jī)械結(jié)合。一般人員安排是：總指揮1人；電纜盤(pán)處34人；拖放電纜人數(shù)根據(jù)電纜長(zhǎng)

26、度、規(guī)格決定，一般95mm2以下電纜35m設(shè)1人；線路轉(zhuǎn)角處的兩側(cè)各設(shè)1人；電纜穿過(guò)樓板處，上下各設(shè)1人等。電纜敷設(shè)的特點(diǎn)是參加施工人員多而集中，協(xié)同動(dòng)作要求高。因此，在電纜敷設(shè)前必須周密地考慮勞動(dòng)力的組織，以便提高效率。（3）敷設(shè)程序要使敷設(shè)工作有條不紊，必須有合理的敷設(shè)程序。根據(jù)一般的經(jīng)驗(yàn)，大量的電纜敷設(shè)都是分區(qū)進(jìn)行的，其程序是：先敷設(shè)集中的電纜，再敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)電力電纜，再敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長(zhǎng)的電纜，再敷設(shè)短的電纜。這樣有利于人員的高度調(diào)度及電纜的合理布置。當(dāng)然在實(shí)際施工中，限于種種客觀條件，不一定都能做到，那就要根據(jù)具體情況而定。（4）敷設(shè)方法電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)具體情況采用正確的

27、方法。為了盡量減少勞動(dòng)力、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，避免電纜和地面摩擦，可采用機(jī)械拖放。敷設(shè)時(shí)，在地面上放置滾輪，特別是在轉(zhuǎn)彎處，更應(yīng)多放。敷設(shè)的電纜不得有扭絞，壓扁和保護(hù)層斷裂等缺陷。終端頭的制作應(yīng)固定牢固，包扎封閉嚴(yán)密。芯線連接緊密，相位一致，排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。電纜的排列在轉(zhuǎn)彎和分支處不應(yīng)有紊亂現(xiàn)象，標(biāo)志樁和標(biāo)志牌應(yīng)清晰齊全，電纜彎曲半徑不能少于該電纜的外徑6倍(非鎧裝)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。垂直自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。垂直方向沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層

28、至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。（5）電纜終端頭制作干包式電纜終端頭不用任何絕緣澆注劑，而是用軟“手套”和聚氯乙稀帶干包成形。其制作工藝如下：準(zhǔn)備工作à確定電纜剝切尺寸à剝切外護(hù)層à清擦鉛（鋁）套à焊接地線à剝切電纜鉛（鋁）套à剝除統(tǒng)包絕緣和分線芯à包纏內(nèi)包層à套聚氯乙烯手套à套聚氯乙烯軟管、綁扎尼龍繩à安裝接線端子à包繞外包層à安裝。 2.44掛標(biāo)志牌 （1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防

29、腐功能，掛裝應(yīng)牢固。 （2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。 （3）沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。45電纜頭制作安裝 電纜端頭與接頭制作，擬采用熱縮型電纜附件或冷縮型電纜附件。2.5電氣配管及穿線本工程的配電線路主樓采用暗配鋼管，導(dǎo)線采用低煙無(wú)鹵型絕緣銅芯導(dǎo)線。2.5.1施工工序（1）暗配管施工工序施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎測(cè)定盒箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理地線跨接（2）管內(nèi)穿線施工程序施工準(zhǔn)備選擇導(dǎo)線穿帶線清掃管路導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口線路檢查絕緣遙測(cè)放線及斷線導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎導(dǎo)線焊

30、接2.5.2主要施工方法和技術(shù)要求（1）暗管敷設(shè)1）暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。2）預(yù)制加工：鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套

31、絲過(guò)程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。3）測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基礎(chǔ)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。4）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表序號(hào)實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）1盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）2盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致23盒子固定垂直24箱子固定垂直35盒、

32、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm5）管路連接管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。管箍連接加6圓鋼焊接跨接“ ”，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三個(gè)彎時(shí)12m。管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒

33、、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。6）管暗敷設(shè)方式：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板抽下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過(guò)3k

34、g應(yīng)焊好吊桿。7）暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）明管敷設(shè)明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見(jiàn)暗管敷設(shè)的施工方法。1）管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無(wú)明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30*30mm；角鋼支架25*25*3mm。2）測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具

35、體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm；中間的管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱(chēng)鋼管直徑（mm）15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000-3）支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊軻的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。4）變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。5）接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。焊接鋼管采用6圓鋼作接地跨接，

36、跨接地線兩端焊接面長(zhǎng)度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用6mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。（3）管內(nèi)穿線1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10-15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可

37、用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固在綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4）放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2；出

38、戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。5）導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。6）管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)；導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量；7）導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求

39、：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值：受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。8）導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同，焊接的方法有以下兩種：電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場(chǎng)所（如吊頂內(nèi)）。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過(guò)高涮錫不飽滿或溫度過(guò)低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。9）導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完

40、好絕緣層開(kāi)始，纏繞1-2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中盡可能地收緊絕緣帶。而后在絕緣層上纏繞1-2圈后進(jìn)行后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓力進(jìn)行纏繞。10）線路檢查及絕緣搖測(cè)：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0-500M歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄”，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為

41、宜。2.6照明燈具等末端電器安裝2.6.1安裝工藝程序依據(jù)圖紙確定位置檢查照明器具組裝照明燈具穩(wěn)裝配電箱通電試運(yùn)行檢查絕緣安裝接線安裝照明器具2.6.2主要施工方法（1）檢查照明器具，特別是燈具的檢查尤為重要。外觀應(yīng)潔凈光亮，不得有劃傷和壓傷的痕跡。燈具內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，多股軟線的端頭需盤(pán)圈，搪錫。（2）需在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝的照明燈具應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)和示意圖進(jìn)行組裝。（3）航站樓內(nèi)的照明燈具，主樓采用成套吸頂日光燈具較多，安裝定位要求嚴(yán)格，成排成行一條線，因此一定要準(zhǔn)確測(cè)定位置，精心放線，筒燈按中心放一根線，對(duì)于熒光燈具，采取按燈具自身長(zhǎng)度臨時(shí)繃?yán)瓋筛摻z作安裝燈具的邊緣線，以此為依據(jù)進(jìn)行安裝固

42、定燈具，這樣可確保燈具安裝成行成排成線，提高燈具的觀賞性，燈具要有獨(dú)立的吊桿吊架，擬采用通絲吊桿作通長(zhǎng)吊桿以便于上下調(diào)節(jié)。（4）燈具的平開(kāi)關(guān)，暗裝，安裝高度1.5m。采用透明PVC軟管盛水作U型管的方法定其高度，以保證所有層的平開(kāi)臺(tái)高度嚴(yán)格一致。（5）插座的安裝：在有間墻、砼柱的辦公室、通道及其它功能性用房處，暗裝于0.3m高度；在無(wú)間墻、砼柱的辦公室、通道及大面積場(chǎng)所，采用地板插座，其頂部應(yīng)與地面裝修完成面平齊；裝于設(shè)備機(jī)房或廚房等潮濕場(chǎng)所的插座采用防潮型的，安裝高度1.5m；裝于公共場(chǎng)所的插座，采用安全型，安裝高度1.5m。對(duì)于地板插座在施工過(guò)程中采取行之有效的防阻水泥砂漿浸入的工藝措施。

43、（6）通電試運(yùn)行，逐回路通電試燈，仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相互對(duì)應(yīng)等。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電。然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。插座接線檢查應(yīng)用插座接線檢查器逐個(gè)檢查，以確保百分之百接線正確。2.7電器設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn)2.71接線前,應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試拆除電機(jī)接線盒連接片,用兆歐表測(cè)量各相繞組部以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不低于0.5M，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。2.72引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專(zhuān)用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。2.73引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相-黃色，B相-綠色，C-紅色，PE線-黃/綠，N相-

44、蘭色（淺蘭）相間色的要求。導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求： （1）截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。 （2）截面大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過(guò)渡連接。 （3）接線端子非接觸面部分應(yīng)絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。 （4）仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。依次將A、B 、C 三相電源線和PE保護(hù)線接入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專(zhuān)用接線柱。2.74電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件： （1）建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢； （2）現(xiàn)場(chǎng)照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的

45、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具； （3）電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到。 （4）與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。 （5）電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無(wú)誤。 （6）電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范要求。2.75電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求： （1）拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象。 （2）有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采用測(cè)定手段，使電機(jī)與電源相序一致，實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。 （3）動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，測(cè)量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90%；啟

46、動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)基本平衡。 （4）試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過(guò)電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值。 （5）電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h，應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。 （6）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。3防雷接地系統(tǒng)施工 本工程為二類(lèi)防雷建筑,在屋面設(shè)避雷帶網(wǎng)及避雷針,避雷帶網(wǎng)采用鍍鋅材料敷設(shè)。凡突出屋面的金屬物及金屬構(gòu)件與避雷帶網(wǎng)可靠焊接，引下線利用柱內(nèi)二根主筋，避雷針必須與引下線可靠焊接，保安采用TN-S系統(tǒng)，變壓器工作聯(lián)合接地體，接地電阻R<l歐姆，本工程設(shè)有總等電位連接，要求底層所有公用設(shè)施金屬管道均須和接地裝置焊接。31施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工資源準(zhǔn)備基礎(chǔ)、柱復(fù)核

47、基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)焊接屋面避雷帶安裝防雷引下線焊接均壓環(huán)焊接接地測(cè)試點(diǎn)焊接屋面明裝避雷帶焊接防雷接地電阻檢測(cè)聯(lián)合政府部門(mén)驗(yàn)收32施工準(zhǔn)備材料齊全且符合設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)具配備充足，施工圖紙已對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。33接地裝置本工程利用施工圖所示的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，底梁內(nèi)四條主筋焊接連通，作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置，在接地裝置上按不同用途分別引出接地端子，供不同部位及用途設(shè)備（或系統(tǒng)）接地，共同接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。（1）按照設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，將底梁內(nèi)四條主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺(tái)及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接（不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通），并將兩根主筋用油漆做好標(biāo)記，便于引出

48、和檢查。（2）所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度要求如下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。焊縫鋼筋搭接焊施工圖（3）每一處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方隱蔽，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。34防雷引下線 本工程利用豎向結(jié)構(gòu)主筋及鋼構(gòu)架作防雷引下線,按圖中指定的部位,將柱內(nèi)靠外側(cè)的二條通長(zhǎng)焊接的主筋,人字型鋼柱,屋頂平面桁架焊接相連,并與屋面避雷帶焊接相連。 （1）所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標(biāo)記，并在圖中所示位置作好測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)的具體作法為：用一根12鋼筋與防雷引下線焊接后，在室外地坪以上1.8m處引出，設(shè)置測(cè)試卡。 （2）為增強(qiáng)導(dǎo)電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線結(jié)構(gòu)鋼筋及外引測(cè)試點(diǎn)、接地點(diǎn)，在接駁處均應(yīng)電焊。 （3）每處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好隱蔽檢