1、找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)目錄u為什么進(jìn)行改善u改善什么u方法及工具介紹找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)改善的概念工程術(shù)語：改善（Kaizen）：取自日本語，KAI表示變化之意，ZEN表示良好之意，通俗含義為對(duì)公司的所有領(lǐng)域進(jìn)行不斷地改進(jìn)，不僅僅是質(zhì)量。(1）使原來的狀況變得好些(2) 部分地、在某種程度上提到較好、較高水平找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)改善的意義 改善是一種思想，它告訴我們應(yīng)該認(rèn)真地觀察和思考，不斷地否定現(xiàn)狀、尋求更高水平。 改善是一種文化，它為創(chuàng)造具有活力的現(xiàn)場(chǎng)和企業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 改善是一種成功的習(xí)慣，它讓我們養(yǎng)成了敏銳的

2、眼光和思維。 改善是一種提高人的品質(zhì)的有效途徑，它要求我們必須立足現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)（時(shí)）和堅(jiān)持原理、原則，將自己融入到整個(gè)團(tuán)隊(duì)當(dāng)中。找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)為什么要進(jìn)行改善？u社會(huì)發(fā)展是在不停地前進(jìn)！u用過去的方法只會(huì)得到現(xiàn)在的結(jié)果！u用過去的方法不能解決未來的問題！u企業(yè)的發(fā)展是在改變中前進(jìn)的！找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)習(xí)慣性思維VS改善思維習(xí)慣性思維改善思維，就是要從看似合理、無法“改變”、無法實(shí)現(xiàn)的事物上，找到其弱點(diǎn)、漏洞、不足的地方進(jìn)行優(yōu)化完善，從中尋找更好的解決問題有效途徑的思維?！傲?xí)慣性思維” 又稱定勢(shì)思維，是指人們按習(xí)慣的、比較固定的思路去考慮問題、分析問題，表

3、現(xiàn)為在解決問題過程中作特定方式的加工準(zhǔn)備。改善思維定義找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)習(xí)慣思維常用語p這個(gè)問題我沒辦法解決p這不是我的工作p很久都是這樣的了p我一直是這樣做的p我已經(jīng)習(xí)慣了p管他干嘛，到時(shí)間再說p別人也是這樣做的p就這樣吧，反正沒事找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)改善的特點(diǎn)小規(guī)模地持續(xù)地增值地不斷地改變產(chǎn)生積極影響改善的特點(diǎn)找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)更安全更穩(wěn)定更便利更容易持續(xù)不斷的進(jìn)步改善使工作變的改善的作用找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)頭腦風(fēng)暴 可能原因分析 頭腦風(fēng)暴法()又稱智力激勵(lì)法，是現(xiàn)代創(chuàng)造學(xué)奠基人美國(guó)奧斯本提出的，是一種創(chuàng)造能力的集體訓(xùn)練法 !找講

4、師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)頭腦風(fēng)暴法的基本程序一個(gè)好的頭腦風(fēng)暴法從對(duì)問題的準(zhǔn)確闡明開始.因此,必須在會(huì)前確定一個(gè)目標(biāo),使與會(huì)者明確通過這次會(huì)議需要解決什么問題,同時(shí)不要限制可能的解決方案的范圍.為了使頭腦風(fēng)暴暢談會(huì)的效率較高,效果較好,可在會(huì)前做一點(diǎn)準(zhǔn)備工作.如收集一些資料預(yù)先給大家參考,以便與會(huì)者了解與議題有關(guān)的背景材料和外界動(dòng)態(tài).一般以8人12人為宜,也可略有增減(515人).與會(huì)者人數(shù)太少不利于交流信息,激發(fā)思維;而人數(shù)太多則不容易掌握,并且每個(gè)人發(fā)言的機(jī)會(huì)相對(duì)減少,也會(huì)影響會(huì)場(chǎng)氣氛.只有在特殊情況下,與會(huì)者的人數(shù)可不受上述限制. 根據(jù)頭腦風(fēng)暴法的原則,可規(guī)定幾條紀(jì)律,要求與會(huì)者遵守

5、.如要集中注意力積極投入,不消極旁觀;不要私下議論,以免影響他人的思考;發(fā)言要針對(duì)目標(biāo),開門見山,不要客套,也不必做過多的解釋;與會(huì)之間相互尊重,平等相待,切忌相互褒貶等等. 會(huì)議時(shí)間由主持人掌握。一般以幾十分鐘為宜。時(shí)間太短與會(huì)者難以暢所欲言,太長(zhǎng)則容易產(chǎn)生疲勞感,影響會(huì)議效果。經(jīng)驗(yàn)表明,創(chuàng)造性較強(qiáng)的設(shè)想一般要在會(huì)議開始10分鐘15分鐘后逐漸產(chǎn)生。因此會(huì)議時(shí)間最好安排在3045分鐘之間。找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)頭腦風(fēng)暴法的成功要素參加者不應(yīng)該受任何條條框框限制,放松思想,讓思維自由馳騁.從不同角度,不同層次,不同方位,大膽地展開想象,盡可能地標(biāo)新立異,與眾不同,提出獨(dú)創(chuàng)性的想法.

6、必須堅(jiān)持當(dāng)場(chǎng)不對(duì)任何設(shè)想作出評(píng)價(jià)的原則.既不能肯定某個(gè)設(shè)想,又不能否定某個(gè)設(shè)想,也不能對(duì)某個(gè)設(shè)想發(fā)表評(píng)論性的意見.一切評(píng)價(jià)和判斷都要延遲到會(huì)議結(jié)束以后才能進(jìn)行.絕對(duì)禁止批評(píng)是頭腦風(fēng)暴法應(yīng)該遵循的一個(gè)重要原則.參加頭腦風(fēng)暴會(huì)議的每個(gè)人都不得對(duì)別人的設(shè)想提出批評(píng)意見,因?yàn)榕u(píng)對(duì)創(chuàng)造性思維無疑會(huì)產(chǎn)生抑制作用.頭腦風(fēng)暴會(huì)議的目標(biāo)是獲得盡可能多的設(shè)想,追求數(shù)量是它的首要任務(wù).參加會(huì)議的每個(gè)人都要抓緊時(shí)間多思考,多提設(shè)想.至于設(shè)想的質(zhì)量問題,自可留到會(huì)后的設(shè)想處理階段去解決.找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)頭腦風(fēng)暴問題u如何提升計(jì)件車間的品質(zhì)？u如何使產(chǎn)品成本降低？u如何提高設(shè)備的工作效率u后期開課前，

7、什么活動(dòng)大家更喜歡，并且能調(diào)動(dòng)大家的活躍度？uMike吳立人找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)什么是浪費(fèi)？(Muda)不增加價(jià)值的活動(dòng)，就是浪費(fèi)；盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過了“絕對(duì)最少”的界限，也是浪費(fèi)。絕對(duì)最少：增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必須的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間等要素找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)企業(yè)常見的八大浪費(fèi)1.搬運(yùn)的浪費(fèi)2.制造不良品的浪費(fèi)3.動(dòng)作的浪費(fèi)4.在制品/庫存的浪費(fèi)5.過分加工的浪費(fèi)6.停滯（等待）的浪費(fèi)7.制造過多/過早的浪費(fèi)8.管理的浪費(fèi)找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)浪費(fèi)1-搬運(yùn)的浪費(fèi)定義：搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作，而不產(chǎn)生價(jià)值的工作都屬于浪費(fèi)

8、。搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)，由此而帶來物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。對(duì)策：減少搬運(yùn)的浪費(fèi)最重要的是減少搬運(yùn)的次數(shù)，所以企業(yè)生產(chǎn)還是要符合后拉式看板生產(chǎn)，以達(dá)到在接到訂單后就生產(chǎn)所需產(chǎn)品的數(shù)量，生產(chǎn)完后直接運(yùn)送到客戶手里，以減少庫存的產(chǎn)生，減少了搬運(yùn)的次數(shù)。找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)浪費(fèi)2-不良、修理的浪費(fèi)定義:所謂不良、修理的浪費(fèi)，指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費(fèi)具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時(shí)的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；有

9、時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。對(duì)策： 做好自動(dòng)化，愚巧化（防呆化）的生產(chǎn)方式，著重于工廠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的建立，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品作出全數(shù)檢查，以達(dá)到無停滯的流程作業(yè)。找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)浪費(fèi)3-動(dòng)作的浪費(fèi)定義：常見的動(dòng)作浪費(fèi)主要有以下12種：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動(dòng)作突然停止、作業(yè)動(dòng)作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動(dòng)中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作以及重復(fù)動(dòng)作和不必要的動(dòng)作等，這些動(dòng)作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消耗。對(duì)策：改良生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置，多數(shù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以u(píng)字形生產(chǎn)布置，以達(dá)到首尾接應(yīng)的效果，減少路線的浪費(fèi)，改良工人動(dòng)作的浪費(fèi)，減

10、少工人在生產(chǎn)過程中一切和工作無關(guān)的動(dòng)作，并改良其動(dòng)作，以達(dá)到最省力情況下完成工作，減少不必要的動(dòng)作浪費(fèi)。找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)浪費(fèi)4-庫存的浪費(fèi)定義：按照過去的管理理念，人們認(rèn)為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。JIT的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫存是沒有必要的，甚至認(rèn)為庫存是萬惡之源。由于庫存很多，將故障、不良品、缺勤、點(diǎn)點(diǎn)停、計(jì)劃有誤、調(diào)整時(shí)間過長(zhǎng)、品質(zhì)不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。對(duì)策： 庫存的浪費(fèi)最主要是庫存意識(shí)的改革，在生產(chǎn)方式中要盡量符合平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)整流化，而且看板生產(chǎn)也要徹底貫徹實(shí)施，以減少庫存產(chǎn)生。找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)浪費(fèi)5-加工的浪費(fèi)定義：加工的

11、浪費(fèi)也叫過分加工的浪費(fèi)，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過分精確的加工，例如實(shí)際加工精度過高造成資源浪費(fèi)；第二是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時(shí)。對(duì)策：在加工的過程中工程設(shè)計(jì)也該適量化，對(duì)作業(yè)內(nèi)容要進(jìn)行重新的評(píng)估，對(duì)生產(chǎn)中治工具進(jìn)行改善，減少加工不必要的浪費(fèi)，同時(shí)VE和VA的推動(dòng)也同樣重要。找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)浪費(fèi)6-等待的浪費(fèi)定義：由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準(zhǔn)備工作不夠充分，勢(shì)必造成等待的浪費(fèi)；每天的工作量變動(dòng)幅度

12、過大，有時(shí)很忙，有時(shí)造成人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做。對(duì)策：要合理安排工廠的生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)前一天要將所需的原材料貯備好，生管要合理安排工廠生產(chǎn)的計(jì)劃，在接單后，立即查詢所需原材料的上游廠家的生產(chǎn)情況，并對(duì)工廠的生產(chǎn)有著統(tǒng)一的規(guī)劃。找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)浪費(fèi)7-制造過多過早的浪費(fèi)定義：制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。對(duì)策： 工廠生產(chǎn)應(yīng)該根據(jù)銷售經(jīng)驗(yàn)，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)及時(shí)根據(jù)市場(chǎng)的變化，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以達(dá)到最小合理庫存。精益基本思想：只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。

13、 找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)浪費(fèi)8-管理的浪費(fèi)定義：管理浪費(fèi)指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生 對(duì)策：管理的浪費(fèi)最主要是對(duì)工廠各部門進(jìn)行協(xié)調(diào)和預(yù)防管理，使各部門緊密結(jié)合在一起，注重于工廠各部門的合作，以達(dá)到對(duì)工廠資源的最合理的利用。 找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)事務(wù)作業(yè)轉(zhuǎn)記蓋章過多搬送書面資料書面資料停滯尋找書面資料每次都要計(jì)算書面資料重復(fù)書面資料入檔案保存發(fā)送影本因內(nèi)容不明確加以查詢書面資料傳閱找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)管理業(yè)務(wù)雖建立計(jì)劃不實(shí)行未決定目標(biāo)就實(shí)施計(jì)劃未決定管理體系（5W1H）就實(shí)行現(xiàn)狀調(diào)查分析過長(zhǎng)、過多未掌握真因就去改善持續(xù)收集一些無用的資料數(shù)據(jù)知道問題卻不著手解決日常檢查（評(píng)估）本身的浪費(fèi)檢查項(xiàng)目、檢查周期不適當(dāng)檢查結(jié)果沒有連結(jié)行動(dòng)找講師 中國(guó)最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái)經(jīng)費(fèi)方面不掌握使用量而買入物品順便買下來放著（買了不需要的東西）傳票太多（每次寫傳票的浪費(fèi)）買貴了沒有競(jìng)價(jià)（采買對(duì)象已被決定）沒有重新評(píng)估定期采買品使用過剩（使用超出必要）還可