1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位中國建筑分項工程名稱吊籃安裝、使用、拆卸交底提要高處作業(yè)吊籃安裝、使用、拆卸安全專項施工方案技術(shù)交底交底內(nèi)容一、材料要求1 .吊籃參數(shù)本工程根據(jù)外墻施工需要，3#樓外墻施工高峰期共配置約50臺吊籃。本工程吊籃進場時間根據(jù)幕墻工程進度和外墻涂料施工進度進場，計劃2017年11月吊籃進場，2018年6月拆除。每臺吊籃必須配齊如下部分：序號部件數(shù)量1ZLP630型每臺吊籃配重（額定載重量500KG）。40塊(1000KG)2吊籃組成部件：提升機2臺3安全鎖（LSG20）2把4電控箱1套5懸掛機構(gòu)2付6吊籃平臺1套7鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根8極限開

2、關（JLXK1-111）2個9電纜(3X2.5+2X1.5)1根10安全繩1根11自鎖器1把ZLP630電動吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)額定載重里630kg(實際限載500kg)升降速度9-11m/min吊籃平臺尺寸16m*0.76*1.2m鋼絲繩8.3mm提升機額定提升力6.3KN電動機型號Y2-90L-4ZLP6.3功率1.5KWK2電壓380V轉(zhuǎn)速1420Y/mm制動力矩15N-M安全鎖LSB30允許沖擊力30KN傾斜鎖繩角度3-8懸掛機構(gòu)前梁升出長度0.5-1.8mP支架倜節(jié)圖度1.2-1.8m重量懸吊平臺（包括吊籃平臺、提升機構(gòu)、電器系統(tǒng)、鋼絲繩、安全鎖、電纜線）480kg懸掛機

3、構(gòu)175kgX2配重1000kg整機776kg2.吊籃統(tǒng)計表1號樓吊籃統(tǒng)計表（高度81米）吊籃長度數(shù)量編p5.5米吊籃7臺1#、2#、6#、8#、12#、15#、17#5米吊籃2臺7#、16#4.5米吊籃1臺3#4米吊籃4臺4#、10#、11#、14#3米吊籃3臺5#、9#、13#合計17臺2號樓吊籃統(tǒng)計表（高度22.5米）吊籃長度數(shù)量編p6米吊籃10臺1#-2#、6#-7#、10#-15#4米吊籃3臺3#、4#、9#3米吊籃2臺5#、8#合計15臺3號樓吊籃統(tǒng)計表（高度98.6米）吊籃長度數(shù)量編R5.5米吊籃16臺1#、2#-5#、10#-11#、16#、21#-22#、25#-26#、28

4、#、38#、43#-44#、50#4.5米吊籃4臺15#、32#、35#、39#4米吊籃11臺7#、17#-20#、30#、37#、41#、45#-47#3.5米吊籃2臺3#、36#3米吊籃7臺12#-13#、27#、29#、33#-34#、48#2.5米吊籃240#、42#2米吊籃66#、8#、9#、23#-24#、31#1.5米吊籃214#、49#合計50臺4號樓吊籃統(tǒng)計表（高度98.6米）吊籃長度數(shù)量編R5.5米吊籃2臺4#、23#4米吊籃5臺3#、5#、8#、13#、18#3米吊籃12臺1#、7#、9#、10#、12#、14#-17#、19#-22#2.5米吊籃2臺11#、20#1.5

5、米吊籃2臺2#、6#合計23臺5號樓吊籃統(tǒng)計表（高度98.6米）吊籃長度數(shù)量編p5.5米吊籃17臺1#-4#、6#-9#、14#、17#-19#、21#-23#、25#、27#4米吊籃3臺5#、15#、20#3米吊籃6臺10#-12#、28#-30#2.5米吊籃2臺13#、26#1.5米吊籃2臺16#、24#合計30臺二、主要機具塔吊、施工電梯、鋼絲夾鉗、扳手、螺絲刀、對講機。三、施工工藝1.安裝前準備1）吊籃設備準備：進場前七天由設備供應負責人組織維修保養(yǎng)測試合格的吊籃，可隨時運送至現(xiàn)場。2）現(xiàn)場準備：要求承租方清理建筑物在吊籃安裝部位的材料、雜物，應無墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架

6、、安全網(wǎng)等。準備好吊籃的堆放場地、零部件保管場所、搬運通道以及垂直運輸起重設備。3）電源和安全設施：由承租方提供的專用電源，位于16層樓面，并設專用規(guī)范化電箱。吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)請甲方設置圍護和警示。4）設備進場：按合同由出租方裝運至現(xiàn)場，搬運至出租方指定位置。承租方提供墊塊木料。5）按合同進行現(xiàn)場條件驗收，符合要求后雙方組織人員進場。6）人員進場：各崗位人員全部到位，按合同約定人數(shù)指派到位，并持證上崗。2 .吊籃安裝流程地面吊籃就位一一屋頂或頂層懸掛機構(gòu)就位安裝一一懸掛平臺組裝一一提升機構(gòu)、安全鎖、電器系統(tǒng)安裝一一穿線檢查一一重錘安裝一一通電、檢查、調(diào)試一一試運行一地運行正常一一驗收合格、交

7、付使用。吊籃安裝流程圖3 .吊籃安裝懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試：1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平，如安裝面是防水保溫層時，前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)硬防護或其它障礙物的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場精選范本，供參考!地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上，前支架嚴禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣，且前支架應與支撐面保持垂直，腳輪不得受力o4

8、）安裝加強鋼絲純，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲純、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.7米。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，并有防止隨意移動的措施，嚴禁使用破損的配重件或其它替代物，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲純、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲純的纏繞現(xiàn)象。后吊耳繩夾 螺旋扣M16X120 后梁調(diào)節(jié)桿配重（25kg/塊）繩夾后吊耳中梁雞心環(huán)調(diào)節(jié)桿前

9、梁前吊耳后支架（此圖僅供參考，以現(xiàn)場實際安裝情況為準。）前支架ZL陳列吊籃懸掛機構(gòu)軸測分解圖懸掛機構(gòu)的安裝圖雞心環(huán)加強鋼絲繩上支架掛板雞心環(huán)12310取措施絲純固砌嘶拗酬&最少收卷4個，峪前34窗關間距距離轎第80抽由鋼絲繩隔出140mm5mmllM00mm；岡/箱穹局崛雌機構(gòu)0mm、 一非標支架的余量。如下圖所示:文必須按照此拆卸流程進行彳t業(yè)，擅自省略作業(yè)步驟或順序顛倒都可能導致 重大事故的發(fā)生鋼絲繩繩夾安裝圖示精選范本，供參考!吊籃平臺解體拆除懸桂機構(gòu)工非標支架零部位整理11出場懸吊平臺的安裝、調(diào)試：1）根據(jù)平臺長度，將組片底板并排墊高200mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護欄，并用螺栓將其與

10、底板連接處固定好，其中較低的護欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護欄安裝在平臺兩側(cè)，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個平臺框架平直穩(wěn)固。2）將提升機安裝在平臺兩側(cè)側(cè)護欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應朝平臺內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。3）將電氣箱掛在懸吊平臺較高護纜的中間位置處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電氣箱下部相應的插座內(nèi)，下限位行程開關安裝在提升機側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對應的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以

11、防止虛接損壞。確認無誤后方可連接電源。安裝圖示：采取措施切斷總電就敞卷出場時候?qū)ft市閑A人困離控朋1電X吊籃停放斗觀源電箱電纜拆除拆除 安W項鋼絲晶拆除懸掛機才非標支8也必須按照此拆卸流程進行作業(yè)，據(jù)贛!省略作業(yè)步驟或順, 重大事故的發(fā)手顛倒都工箍掛搬或零部非標支;9整理ii抽出鋼絲繩3吊籃平臺解怵出場1012懸吊平臺的安裝圖示提升機、安全鎖、電器箱的安裝：D將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）安全鎖按照要求進行檢測標定，并明確每臺吊籃安全鎖的有效標定日期。3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機

12、的上限位行程開關安裝在該處。4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內(nèi)（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿純進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應立即停止穿純）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全

13、鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲純理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲純產(chǎn)生扭曲。重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲純，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲純隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。安全繩和純卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全純，安全繩在樓層的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的

14、自鎖器上。注意:安全繩與結(jié)構(gòu)或其他硬性物品接觸處必須安裝抗摩擦保護，具體做法是在有棱或角的部位將安全純用柔性物品進行包裹。工作鋼絲純、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。1）通電、檢查：2）通電前檢查：3）電源是380V三相五線接地接零電源，電源電纜接出處可靠固定。4)頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。5)鋼絲繩連接處的純扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。A.懸垂鋼絲繩應分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。B.提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象

15、。C.電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。D.電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。E.通電后檢查及要求：F.閉合電箱內(nèi)開關，電氣系統(tǒng)通電。G.將轉(zhuǎn)換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。H.將轉(zhuǎn)換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。I.將轉(zhuǎn)換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。J.將轉(zhuǎn)換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕(紅色)，電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。K.將轉(zhuǎn)換開關置于中間位置，啟動左右提升機電

16、機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。L.然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。一、/汪忠：(1)吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。(2)在施工完畢后必須斷開電源總開關。A.驗收、交接：安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。3.1 吊籃移位1）首先將需要移位的吊籃降至平坦的地面上，將地面多余的鋼絲純松開理順，拆卸掉鋼絲繩重錘，將安全鋼絲繩從安全鎖內(nèi)抽

17、出。將工作純從提升機內(nèi)退出，在退出工作鋼絲繩時特別要注意地面多余的鋼絲繩一定理順，防止地面多余的鋼絲繩纏繞，在提升機的機械退出過程中造成鋼絲繩打死結(jié)或卡塞在提升機殼內(nèi)。2）鋼絲繩全部退出后，將電纜線插頭拔開，松開電纜線與吊籃平臺的連接。完成以上任務后留一人在地面，攔截過往的行人，防止在移位過程中從屋面墜落物體發(fā)生砸傷事故，其他人全部到屋面移動支架機構(gòu)。3）移動支架機構(gòu)時首先要將鋼絲繩拉至屋面上，在移動支架機構(gòu)前首先要搬下所有配重鐵以便將支架機構(gòu)向后搬動。4）在需要移動的支架到將要安裝的位置其過程中如果沒有障礙物，可以將支架直接搬過去，如果有障礙物則需要對支架機構(gòu)進行解體，拆散后搬運至將要安裝的

18、位置，然后在組裝起來，組裝支架機構(gòu)時應注意以下幾點：5）支架機構(gòu)的前梁懸挑長度嚴禁超過1.7米（前支架到鋼絲繩垂放點的間距）。6）支架機構(gòu)各個部件如果有開焊或變形現(xiàn)象的必須進行更換。7）加強繩必須拉緊，拉緊程度是前粱略向上翹2030厘米。8）螺絲必須擰緊、橫梁的連接處、橫梁與后支架的連接處、前后支架的伸縮桿均不得少于2個螺栓。9）在垂放鋼絲繩前必須確保后支架壓上全部配重鐵。10）在沒有確定陽臺的結(jié)構(gòu)是否能夠承重前，嚴禁將前支架放置在陽臺上面。11）在支架機構(gòu)定位后將配重鐵碼放在后支架上，用鋼絲純穿好，用U形卡鎖起來12）在移支動電纜線前，首先要斷開電源，防止有橡膠皮破損現(xiàn)發(fā)生漏電現(xiàn)象。電纜線垂

19、放完畢后必須在墻角的棱角處做保護。（在抽放電纜線過程中，如發(fā)現(xiàn)有外皮破損現(xiàn)象時，應立既進行絕緣保護處理。13）最后進行生命繩的移動，同樣在垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護。14）以上作業(yè)過程中，所有涉及臨邊作業(yè)的，必須配戴安全帶，并且安全帶與建筑物連接。15）支架安裝完畢后，必須由工地負責進行最后檢查，確認合格后，帶領施工人員返回地面，進行吊籃平臺的組裝。16）首先將吊籃平臺移動至施工位置，根據(jù)安裝的支架尺寸組裝相對應的吊籃平臺。在吊籃平臺的拆解過程中特別要注意以下幾點：A、必須先拆卸平臺下方的螺栓，后拆卸吊籃平臺上方的螺栓。B、所有部件如有開焊或變形必須進行更換。C、螺絲必須擰緊。4 .吊

20、籃驗收1）吊籃安裝完畢或者移位完成后，先經(jīng)安裝班組調(diào)試合格后，再由吊籃安裝單位、監(jiān)理、項目部管理人員及相關安全技術(shù)人員參加驗收。按照國家標準高處作業(yè)吊籃GB19155-2003及相關規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，并對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗，檢查電機及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后，項目部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。未經(jīng)驗收或驗收不合格的吊籃不得使用。5 .吊籃操作與使用設備調(diào)試1）吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整：檢查連接部份是否牢固可靠，鋼絲繩是否完好無損，鋼絲繩夾布置是否正確，螺母是否擰緊。2）電磁制動器的檢查：電磁制動器銜鐵動作時應無卡滯現(xiàn)象且吸合后必須與摩擦盤完全脫開

21、。3）漏電斷路器的檢查：接通電源合上漏電開關，按試驗按鈕，開關應迅速跳開，按下復位按鈕，開關應能合上。4）安全鎖鎖繩檢查：將懸吊平臺上升12米后停住，然后讓一端下降并在傾斜3。8。范圍內(nèi)，安全鎖能可靠鎖住安全鋼絲純。5）懸吊平臺上下運行35次，每次運行35米，在運行過程中檢查：提升機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，電磁制動器動作是否靈活可靠。按緊急停機按鈕或扳動限位開關，懸吊平臺都應能停止運行。懸吊平臺是否傾斜，若傾斜，則將它調(diào)平。6）手動滑降檢查：使懸吊平臺上升35米后停住，將電磁制動器上的手動釋放手柄向上抬，懸吊平臺應能平穩(wěn)滑降。7）限位塊安裝位置的調(diào)整將懸吊平臺上升到最高施工高度，把限位塊緊固好并調(diào)整

22、好限位開關角度距離，確保限位開關能正常動作。吊籃操作方式1）接通電源。2）兩個提升機同時動作：把轉(zhuǎn)換開關手柄放在中間位置，按上行按鈕控制整個工作平臺上升，反之按下行按鈕控制整個工作平臺下降，松開按扭，則工作平臺停止運行。3）單邊提升機單獨動作：把轉(zhuǎn)換開關手柄撥向該提升機一側(cè)，按上行按鈕控制單邊工作平臺上升，反之按下行按鈕控制單邊工作平臺下降，松開按扭，則工作平臺停止運行。4）工作結(jié)束后，切斷三相電源，鎖好電器控制箱。吊籃操作要點1）施工人員上吊籃前必須做好安全防護工作，確認防護用品完好。2）施工人員上吊籃前應注意查看吊籃有無異常，如有異常需要即刻通知吊籃公司處理。3）在吊籃操作上升時，要時刻注

23、意上升方向里是否有障礙物阻礙吊籃行進，還要注意下方垂吊的電纜線是否有勾掛，同時要松脫安全鎖扣使之可以隨吊籃上升。4）在吊籃操作下降時：下降操作時，要時刻注意下降方向里是否有障礙物阻礙吊籃行進，還要注意下方垂吊的電纜線是否有勾掛，同時要松脫安全鎖扣使之可以隨吊籃下降。5）當?shù)趸@兩側(cè)出現(xiàn)傾斜時，需要即刻停下，將低的一側(cè)單獨上升到兩側(cè)等高，然后才可以繼續(xù)上升下降。6）當?shù)趸@在操作過程中，出現(xiàn)觸點粘連（即松開按鈕吊籃還在上升或下降）要馬上將控制箱上的急停按鈕按下，讓吊籃停下，然后通知吊籃公司處理。7）當?shù)趸@出現(xiàn)停電或電纜斷裂時，可抬起電機上方的手動下放手柄，讓吊籃利用自重下放到地面，下放過程中，要保持

24、吊籃兩側(cè)的平衡。8）吊籃當天使用完畢后，要把吊籃放下到地面，并且放置穩(wěn)當，鋼絲繩要略微繃緊吊籃人員安排每臺吊籃作業(yè)人員2人，其中一人負責吊籃的操作。吊籃作業(yè)環(huán)境1）正常環(huán)境溫度：-20c+40c2）環(huán)境相對濕度不大于90%（25C）3）電源電壓偏離額定值5%（361V399V4）當現(xiàn)場電源電壓在342V361V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過35c或海拔高度超過1000米時，吊籃的最大載重量不得超過額定載重量的80%,限載500kg。5）不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境中作業(yè)。工作處陣風風速不大于8.3m/s（相當于5級風力）。吊籃使用1）吊籃操作幕墻安裝時防止高處墜物傷人。2）吊籃應安裝上限位裝置、宜安裝下限位裝置

25、。3）使用吊籃作業(yè)時，應排除正常運行的障礙，在吊籃下方應設置安全隔離帶和警告標志，人員或車輛不得停留、通行。4）在吊籃內(nèi)從事安裝、維修作業(yè)時，操作人員應佩戴工具袋。5）不得將吊籃作為垂直運輸設備，不得采用吊籃運輸物料。6）吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應超過2人。7）吊籃正常作業(yè)時，人員應從地面進入吊籃內(nèi)，不得從建筑物頂部，窗口等處或其他孔洞處出入吊籃。8）吊籃內(nèi)的作業(yè)人員應佩戴安全帽、系安全帶，并應將安全鎖扣正確掛置在獨立設置的安全繩上。安全純應符合GB6095的要求，并與安全鎖扣的規(guī)格一致。9）、吊籃平臺內(nèi)應保持荷載均衡，不得超載運行。10）吊籃作升降運行時，工資平臺兩端高差不得超過100mm。11）

26、進行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進行清洗作業(yè)時，應對吊籃的提升機、安全鎖、電器控制柜采取防污染保護措施。12）在吊籃內(nèi)不允許進行電焊作業(yè)，并應對吊籃設備、鋼絲純、電纜采取保護措施；不得將電焊機放置在吊籃內(nèi)，電纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。13）下班后不得將吊籃停留在半空中，應將吊籃放至地面，人員離開吊籃。進行吊籃維修或每日收工后應將主電源切斷，并將電器柜中各開關置于斷開并加鎖。電動吊籃使用方法：在對吊籃及施工環(huán)境作全面檢查后無異常情況方可生空作業(yè)。吊籃的上升、下降。是由裝在平臺兩端的兩提升機沿工作鋼纜上、下運動來實現(xiàn)的。工作時，首先接通電源。將電器箱上的轉(zhuǎn)換開關撥到中間位置，

27、按操作手柄上的上升3下降J按鈕，即可實現(xiàn)吊籃整體的上升、下降。將電器箱上的轉(zhuǎn)換開關撥到左側(cè)或右側(cè)位置，按操作手柄上的上升3下降J按鈕，即可實現(xiàn)吊籃左、右兩端的單獨上升、下降。按操作手柄上的上開T按鈕吊籃開始上升，然后分別壓下平臺兩端上部的上限位開關，吊籃立即停止上升，證明上升高度控制有效。如發(fā)生接觸器粘連，吊籃上下運動不受手柄控制時，按下控制箱上的紅色急停按鈕后，吊籃立即停止運行，吊籃運行中要隨時注意調(diào)整兩端的水平狀態(tài)。安全鎖的使用：安全鎖固定在平臺兩端的安裝架上，當平臺向下運行不平衡，一邊發(fā)生傾斜時能自動鎖住安全鋼純，使平臺立即停止下行。如果下行時安全鎖鎖住安全鋼純使平臺不能下降，應停止下行操作，改按上升按鈕，使安全鋼繩處于松弛狀態(tài)，停機,使安全鎖擺臂向外側(cè)打開，松開安全