1、電氣安裝工程4.12.1管線(xiàn)安裝1、施工流程(1)暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一預(yù)制加工管煨彎一測(cè)定盒箱位置一固定盒、箱一管路連接一變形縫處理一接地處理(2)明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架一確定盒、箱及固定點(diǎn)位置一支架、吊架固定一盒箱固定一管線(xiàn)敷設(shè)與連接一變形縫處理一接地處理(3)塑料電氣暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一預(yù)制加工管彎制一測(cè)定盒箱位置一固定盒、箱一管路連接一變形縫處理(4)塑料電氣明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一確定盒、箱及固定點(diǎn)位置一支架、吊架制作安裝-管線(xiàn)敷設(shè)與連接一盒箱固定一變形縫處理(5)管內(nèi)穿線(xiàn)施工程序：施工準(zhǔn)備一選擇導(dǎo)線(xiàn)一穿拉線(xiàn)-清掃管路

2、一放線(xiàn)及斷線(xiàn)-導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎一帶護(hù)口-導(dǎo)線(xiàn)連接一導(dǎo)線(xiàn)焊接一導(dǎo)線(xiàn)包扎一線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)2、主要施工方法和技術(shù)措施(1)暗管敷設(shè) 暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線(xiàn)管路應(yīng)沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm埋入地下的電線(xiàn)管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿(mǎn)、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢

3、，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。管路連接i鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口鋰平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；塑料管連接應(yīng)使用配套的管件和粘接劑。ii管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，具位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。無(wú)彎時(shí)30m有一個(gè)彎時(shí)20m有二個(gè)彎時(shí)15nl有三個(gè)彎時(shí)8miii管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，鋼管進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣23扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管

4、進(jìn)入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進(jìn)行固定。iv管暗敷設(shè)方式：隨墻(砌體)配管：配合土建工程砌墻立管時(shí),管子外保護(hù)層不小于15mm,管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成90彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線(xiàn)，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí),要拉直線(xiàn)。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(2)明管敷設(shè)：明管敷設(shè)工藝與

5、暗管敷設(shè)工藝相同處參見(jiàn)暗管敷設(shè)的施工方法。 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無(wú)明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30X3mm角鋼支架25X25X3mm 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線(xiàn)口的正確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線(xiàn)，按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒邊緣的距離為150300mm,并保持一致；中間的管卡最大距離如下表：明配管中間管卡最大距離一覽表配管

6、名稱(chēng)管徑（mm152025323240506565以上關(guān)卡間最大距離（mm壁厚2mnffi管15002000250025003500壁厚02mnffi管100015002000/硬塑料管10001500150020002000 支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí),用抱箍將支吊架固定）。 變形縫處理：穿越變形縫的配管應(yīng)有補(bǔ)償裝置。接地連接：鍍鋅鋼管管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，接地線(xiàn)應(yīng)有補(bǔ)償裝置，接頭兩端應(yīng)用配套的接地卡，采用4mm2勺雙色銅芯絕緣線(xiàn)作跨接線(xiàn)。（3）人防配管穿線(xiàn)施工地

7、下室人防施工應(yīng)嚴(yán)格按照97滬防-562進(jìn)行，配管穿越防護(hù)單元須作密閉處理，密閉處理應(yīng)根據(jù)各自的情況采用相應(yīng)的方法。（4）管內(nèi)穿線(xiàn) 選擇導(dǎo)線(xiàn)：各回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線(xiàn)、零線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線(xiàn)分別作A、B、C相線(xiàn)，黃綠雙色線(xiàn)作接地線(xiàn)，蘭線(xiàn)作N線(xiàn)。 穿帶線(xiàn)：穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線(xiàn)采用。2mmi勺鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好）。當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí),可用兩根鋼絲分別穿入管

8、路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相勾絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。 清掃管路：配管完畢后，在穿線(xiàn)之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)雜物清凈。(5)放線(xiàn)及斷線(xiàn)放線(xiàn)：放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上，不能將導(dǎo)線(xiàn)在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線(xiàn)芯。斷線(xiàn)：剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cM配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2;干線(xiàn)在分支處，可不剪

9、斷導(dǎo)線(xiàn)而直接作分支接頭。導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)地盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固。(6)導(dǎo)線(xiàn)連接導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線(xiàn)不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿(mǎn)足上述要求，在導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接時(shí),必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，多股線(xiàn)需搪錫或壓接，包纏繩絲。單股導(dǎo)線(xiàn)(1.56mm2建議采用具有成熟工藝的壓接法，但壓接帽的選擇必須按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。(7)導(dǎo)線(xiàn)包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線(xiàn)接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)

10、始，纏繞12個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏，最后用膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。（8）線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)線(xiàn)路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用500V。填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鍍鋅電線(xiàn)管?chē)?yán)禁熔焊連接

11、。 管路連接緊密，管口光滑無(wú)毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯褶皺，暗配管保護(hù)層大于15mm 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為23扣。線(xiàn)路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；配電線(xiàn)路穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。電線(xiàn)保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線(xiàn)敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線(xiàn)

12、截面選用正確、需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，線(xiàn)路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 電氣線(xiàn)路最低的絕緣電阻值不小于0.5MQ。盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線(xiàn)套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線(xiàn)排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線(xiàn)在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線(xiàn)后密封處理良好，導(dǎo)線(xiàn)連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線(xiàn)芯。4.12.2開(kāi)關(guān)、插座安裝1、施工準(zhǔn)備(1)施工機(jī)具手錘、塞子、剝線(xiàn)鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍紅鉛筆、卷尺、水平尺、線(xiàn)墜、絕緣手套、工具袋、高凳(2)作業(yè)條件 各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，損壞的盒子已

13、換掉。 盒子縮迸裝飾面超過(guò)20m的需加套盒，且套盒與原盒有可靠的措施，撥插時(shí)不能將套盒與面板一起撥出。 盒子縮迸裝飾面不夠20mrH用高強(qiáng)度水泥砂漿外口抹平齊,內(nèi)口抹方正。 線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)已穿完，并已對(duì)各支路完成絕緣搖測(cè)。墻面抹灰、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。為防止土建施工污染插座面板，水泥地面、鋪石專(zhuān)地面、水磨石、大理石地面等工作應(yīng)急完成。(3)技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙和技術(shù)資料齊全。施工方案編制完畢并經(jīng)審批。施工前應(yīng)組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2、操作工藝安裝鐵盒一一清理一一接線(xiàn)一一安裝一一通電試運(yùn)行(1)安裝鐵盒按開(kāi)關(guān)、插座的鐵盒應(yīng)予埋進(jìn)墻體內(nèi)，鐵盒的外口應(yīng)與粉刷后的墻面平

14、齊，在連接開(kāi)關(guān)、插座導(dǎo)線(xiàn)前，應(yīng)將鐵盒內(nèi)的雜物清除。如果某些鐵盒陷入墻內(nèi)，應(yīng)該采取在鐵盒后面填補(bǔ)的方法，使開(kāi)關(guān)、插座與墻面平齊。在導(dǎo)線(xiàn)接頭和導(dǎo)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)、插座連接前，連接暗埋鐵盒的鐵管管口應(yīng)戴上護(hù)口。(2)清理用簍子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。如導(dǎo)線(xiàn)上有污物也應(yīng)一起清理干凈。(3)接線(xiàn)開(kāi)關(guān)接線(xiàn)規(guī)定：電器、燈具的相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。開(kāi)關(guān)接線(xiàn)時(shí)，應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)理順，依次接線(xiàn)后，將盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)盤(pán)成圓圈，放置于開(kāi)關(guān)盒內(nèi)。插座接線(xiàn)規(guī)定：i單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí),面對(duì)插座的右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線(xiàn)，下極接零線(xiàn)。ii單相三孔及

15、三相四孔得接地或接零線(xiàn)均應(yīng)在上方，同一單位工程其饒板開(kāi)關(guān)的開(kāi)、關(guān)方向應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。iii交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí),應(yīng)有明顯的區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能相互代用。接線(xiàn)：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)留維修長(zhǎng)度(1520cm)削去絕緣層，注意不要碰傷線(xiàn)芯，如開(kāi)關(guān)、插座內(nèi)為接線(xiàn)柱，將導(dǎo)線(xiàn)按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)柱上，然后旋緊壓頭。如開(kāi)關(guān)、插座內(nèi)為接線(xiàn)端子，將線(xiàn)芯折回頭插入圓孔接線(xiàn)端子內(nèi)(孔徑語(yǔ)序壓雙線(xiàn)時(shí)),再用頂絲將其壓緊，注意線(xiàn)芯不得外露。接線(xiàn)時(shí)應(yīng)特別注意：為了保證安全和使用功能，在配電回路中的各種導(dǎo)線(xiàn)連接，均不得在開(kāi)關(guān)、插座的端子處以套線(xiàn)壓線(xiàn)方式連接其他支

16、路。(4)開(kāi)關(guān)、插座安裝開(kāi)關(guān)安裝規(guī)定i安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品；開(kāi)關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)；同一單位工程其翹板開(kāi)關(guān)的開(kāi)、關(guān)方向一致，且操作靈活，接觸可靠。ii開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離為0.150.2m;若設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，扳把開(kāi)關(guān)下底距地面高度為1.3m;拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)距地面高度為23m,且拉線(xiàn)出口應(yīng)垂直向下。iii并列安裝的拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的相鄰間距不應(yīng)小于2Ommiv相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制；民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開(kāi)關(guān)。v為了安全和使用方便，任何場(chǎng)所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門(mén)后均不應(yīng)裝有控制燈具的開(kāi)關(guān)。vi多塵潮濕場(chǎng)所和戶(hù)外應(yīng)選用防水材質(zhì)拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)或加裝保

17、護(hù)箱；在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開(kāi)關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型或安裝在其他場(chǎng)所控制。插座安裝規(guī)定i插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列要求安裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于0.3m,特殊場(chǎng)所安裝插座不應(yīng)小于0.15m。在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m。ii為了避免交流電源對(duì)電視信號(hào)的干擾，電視饋線(xiàn)線(xiàn)管、插座與交流電源線(xiàn)管、插座之間應(yīng)有0.5m以上的距離。iii落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板。iv在潮濕場(chǎng)所，應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。在有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所應(yīng)裝設(shè)專(zhuān)用插座。開(kāi)關(guān)、插座安裝i:按接線(xiàn)要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)

18、、插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。ii明裝：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)由塑料臺(tái)的出線(xiàn)孔中穿出，再將塑料臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上,如果是明配線(xiàn)，木臺(tái)上的隱線(xiàn)梢應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線(xiàn)方向，再用螺絲固定牢固。塑料臺(tái)固定后，將甩出的相線(xiàn)、地(零)線(xiàn)按各自的位置從開(kāi)關(guān)、插座地線(xiàn)孔中穿出，按接線(xiàn)要求將導(dǎo)線(xiàn)壓牢。然后將開(kāi)關(guān)或插座貼于塑料臺(tái)上，對(duì)中找正用木螺絲固定牢。最后再把開(kāi)關(guān)、插座的蓋板上好。(5)通電試運(yùn)行開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢，送電試運(yùn)行前再按系統(tǒng)按點(diǎn)位搖測(cè)一次線(xiàn)路的絕緣電阻并做好記錄。各支路的絕緣電阻搖測(cè)

19、合格后通電試運(yùn)行，通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查漏電開(kāi)關(guān)是否掉閘，插座接線(xiàn)是否正確，面板是否水平，是否被污染等。檢查插座時(shí)，最好用驗(yàn)電器，檢查時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查如有問(wèn)題斷電后及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，并做好記錄。3、成品保護(hù)(1)安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面清潔。(2)開(kāi)關(guān)插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板清潔。(3)其它工種在施工時(shí),不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)、插座。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)開(kāi)關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。(2)開(kāi)關(guān)未斷相線(xiàn)，插座的相線(xiàn)、零線(xiàn)及地線(xiàn)壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。(3)多燈房間開(kāi)關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接

20、線(xiàn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線(xiàn)，依次壓接，并保證開(kāi)關(guān)方向一致。(4)固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。(5)同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。(6)鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開(kāi)關(guān)、插座接線(xiàn)時(shí),應(yīng)注意把護(hù)口帶好。(7)開(kāi)關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過(guò)(大于2.5cm),未加套盒處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。(8)開(kāi)關(guān)、插銷(xiāo)箱內(nèi)拱頭接線(xiàn)，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線(xiàn)總頭，再分支導(dǎo)線(xiàn)連接各開(kāi)關(guān)或插座端頭。或者采用L餃全型壓線(xiàn)帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)連接。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目 插座連接的保護(hù)接地線(xiàn)措施及相線(xiàn)與中性線(xiàn)的連接導(dǎo)線(xiàn)位置須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定

21、。 插座使用的漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。(2)基本項(xiàng)目：開(kāi)關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。開(kāi)關(guān)切斷相線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線(xiàn)芯。插座得接地線(xiàn)單獨(dú)敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察和通電檢查(3)允許偏差項(xiàng)目 照明開(kāi)關(guān)，插座的底板和安裝開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí),開(kāi)關(guān)、插座高度允許偏差為0.5mm 插座的高度差允許為0.5mm 同一場(chǎng)所的高度差為5mm 面板的垂直允許偏差0.5mm 檢驗(yàn)方法：吊線(xiàn)、尺量檢查。4.12.3燈具安裝1、施工工藝流程：檢查燈具一組裝燈具-安裝燈具一通電試運(yùn)行一成品保護(hù)一檢查驗(yàn)收2、技術(shù)措

22、施：(1)燈具檢查：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱外翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(2)燈內(nèi)配線(xiàn)檢查：燈內(nèi)配線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導(dǎo)線(xiàn)在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線(xiàn)的端頭需盤(pán)圈、涮洗；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。(3)燈具組裝：首先將燈具的托板放平，然后按照說(shuō)明書(shū)及示意圖把各個(gè)燈口裝好。確定出線(xiàn)和走線(xiàn)的位置，將端子板用機(jī)螺絲固定在托板上，根據(jù)已固定好的端子板至各燈口的距離掐線(xiàn)，把掐好的導(dǎo)線(xiàn)削出線(xiàn)芯，盤(pán)好圈后，進(jìn)行涮洗。然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭

23、的相線(xiàn)和零線(xiàn)用線(xiàn)卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。(4)燈具安裝：組合式吸頂花燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開(kāi)好安裝孔和出線(xiàn)孔，安裝時(shí)將托板托起，將電源線(xiàn)和從燈具甩出的導(dǎo)線(xiàn)連接并包扎嚴(yán)密。應(yīng)盡可能地把導(dǎo)線(xiàn)塞入燈頭盒內(nèi)用鎖母鎖緊，防止導(dǎo)線(xiàn)明露，然后把托板的安裝孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個(gè)燈口，懸掛好燈具的各種飾物，并上好燈管或燈泡。吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊吊頂面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線(xiàn)孔，將電源線(xiàn)甩入燈箱，在進(jìn)線(xiàn)孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)。找好燈頭盒螺孔的

24、位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線(xiàn)壓入燈箱內(nèi)的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管安好。3、燈具安裝檢驗(yàn)方法：(1)燈具及其配件供應(yīng)齊全，并應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷；(2)燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上；當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱、散熱措施；(3)螺口燈頭的接線(xiàn)應(yīng)符合下列要求：相線(xiàn)應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線(xiàn)應(yīng)接在螺紋的端子上；燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電；對(duì)帶開(kāi)頭的燈頭，開(kāi)關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部位。以裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于

25、5mm日t,燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采取隔熱措施。(4)燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：采用鋼管作燈具的吊桿時(shí),鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5mm吊鏈燈具的燈線(xiàn)不應(yīng)受拉力，燈線(xiàn)應(yīng)與吊鏈編叉在一起；軟線(xiàn)兩端應(yīng)作保護(hù)扣；兩端芯線(xiàn)應(yīng)搪錫；同一室或場(chǎng)所成排安裝的燈具，具中心線(xiàn)偏差不得大于5mm日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置便于檢查和維修；燈具固定牢固可靠。每個(gè)燈具固定用的螺釘或者螺栓不應(yīng)少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑小于75mm及以下時(shí)，可以采用1個(gè)螺釘和螺栓固定；公共場(chǎng)所的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志。無(wú)專(zhuān)人管理的公共場(chǎng)所照明宜裝自動(dòng)節(jié)能開(kāi)關(guān)；36V以下照明變壓器電源應(yīng)有短路保

26、護(hù)，其熔斷額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電流；36V以下照明變壓器外殼、鐵芯和低壓側(cè)的任意一端或中性點(diǎn)均應(yīng)接地或接零；當(dāng)?shù)鯚糁亓看笥?kg時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或者是螺栓固定，當(dāng)軟線(xiàn)吊燈燈具重量大于1kg時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊鏈。第一節(jié)、電氣安裝工程一、防雷接地工程工藝流程：接地體-引下線(xiàn)暗敷-避雷網(wǎng)。1 .引下線(xiàn)：a.利用建筑鋼筋混凝土柱內(nèi)兩根對(duì)角布置的主筋作引下線(xiàn)，鋼筋自身上、下焊接成電氣通路，上端與避雷網(wǎng)、中間與各層均壓網(wǎng)、下端與地網(wǎng)焊成電氣通路，形成籠式結(jié)構(gòu)。b.指定引下線(xiàn)在首層室外距地面500設(shè)置測(cè)試端子，作為測(cè)試接地電阻、等電位連接等使用，且要求加蓋保護(hù)。c.每根引下線(xiàn)的沖擊接地電阻不大于10QO

27、d.引下線(xiàn)暗敷：本機(jī)樓以圖標(biāo)柱外側(cè)兩根主筋作引下線(xiàn)，配合土建進(jìn)度從下至上焊接連通，以有色油漆做出標(biāo)記，每層焊接一次，隱蔽驗(yàn)收一次，驗(yàn)收合格，監(jiān)理人員簽字認(rèn)可,才能隱蔽，焊接采用雙面搭焊,焊接長(zhǎng)度6d,要打掉焊渣，無(wú)咬肉，夾渣及損壞鋼筋等缺陷。2 .接閃器：a.采用小10鍍鋅圓鋼沿屋頂女兒墻、樓梯間及水箱間屋頂?shù)乃闹芊笤O(shè)，通長(zhǎng)焊接成閉合電氣通路，組成不大于10米x10米的網(wǎng)格狀避雷帶.b.所有屋面上的給水管及消防水管等金屬管道采用金屬管卡與就近的避雷帶連成電氣通路.c.所有引上屋面的金屬構(gòu)架及設(shè)備的金屬外殼與就近的避雷帶可靠焊接。d.避雷帶支架采用小10鍍鋅圓鋼，支架高度100、預(yù)埋深度100、

28、水平問(wèn)距1000、轉(zhuǎn)角處500。e.避雷帶與引下線(xiàn)等設(shè)施的焊接采用雙面焊接長(zhǎng)度不少于6d3 .均壓環(huán)：a.每一層均設(shè)均壓網(wǎng)。均壓網(wǎng)利用主梁內(nèi)梁頂兩條主筋按不大于10米X10米的網(wǎng)絡(luò)相互焊接而成。b.建筑物外墻上金屬門(mén)窗和各種金屬管道與均壓環(huán)連成電氣通路。c.均壓環(huán)與引下線(xiàn)可靠焊接d.通信機(jī)房指定柱子上設(shè)置接地端子，供等電位連接等使用。4 .地網(wǎng)：a.采用聯(lián)合接地體，電氣設(shè)備保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地及變壓器中性點(diǎn)等接地共用一組接地體。b.利用建筑物地梁內(nèi)的下層四根鋼筋焊成電氣通路做自然接地體，要求不大于1Q,實(shí)測(cè)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)增加人工接地極。c.引下線(xiàn)與接地體焊成電氣通路,指定引下線(xiàn)室外地坪下1

29、000處設(shè)40X4扁鋼、長(zhǎng)3000,用于連接人工接地體。d.采用40X4扁鋼距室外地坪下1000處設(shè)置環(huán)型人工接地體。5 .等電位聯(lián)結(jié)：a.在本建筑一層低壓配電室設(shè)置ME端子板并加盒保護(hù)，變壓器中性點(diǎn)、變壓器外殼保護(hù)接地線(xiàn)采用40X4銅排直接與ME評(píng)目連。b.用40X4銅排在一層距地300沿建筑敷設(shè)一圈成環(huán)行接地體，并與MEB連接。當(dāng)外來(lái)導(dǎo)體、電力線(xiàn)、金屬通信線(xiàn)在不同地點(diǎn)進(jìn)入建筑時(shí)，分別設(shè)置若干局部等電位連接帶，并將其就近接入環(huán)行接地體上。c.強(qiáng)、弱電豎井敷設(shè)時(shí)各敷設(shè)一根40X4銅排作接地干線(xiàn)，下端與一層MEB相接。d.通信機(jī)d8房設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)板LEB,與強(qiáng)、弱電豎井得接地干線(xiàn)采用40X4

30、銅排相連。e.通信設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)指定柱子設(shè)置接地預(yù)埋件，機(jī)房?jī)?nèi)的電源工程和通信工程的接地設(shè)計(jì)在機(jī)房專(zhuān)項(xiàng)工程中實(shí)施，但應(yīng)符合GB5005A94建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范M型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)6 .防雷電高電位引入：變壓器的高壓側(cè)和低壓側(cè)均設(shè)置避雷器。7 .防雷擊電磁脈沖a.在兩個(gè)防雷區(qū)的界面上應(yīng)將所有通過(guò)界面的金屬物做等電位連接。b,所有與建筑物組合在一起的較大金屬物件都應(yīng)與就近等電位聯(lián)結(jié)點(diǎn)和防雷裝置相連。c.對(duì)于屏蔽電纜要求其屏蔽層至少在兩端在防雷區(qū)交界處做等電位聯(lián)結(jié)。當(dāng)系統(tǒng)要求只采用一端做等電位時(shí)，應(yīng)采用兩端屏蔽，并對(duì)屏蔽層按前述要求處理。d.一層低壓配電屏設(shè)置B級(jí)浪涌吸收器，四層電力室通信設(shè)備電源總配電柜設(shè)置C

31、級(jí)浪涌吸收器。其他浪涌吸收器的設(shè)計(jì)在機(jī)房專(zhuān)項(xiàng)工程中實(shí)施。8.所有防雷裝置的各種金屬構(gòu)件必須鍍鋅（澆灌在混凝土內(nèi)的除外），焊接處做防腐處理（涂紅丹一道、銀粉二道）。二、線(xiàn)路敷設(shè)1 .高壓電纜鋼管埋地暗敷設(shè)置變壓器。2 .變壓器低壓側(cè)至低壓配電柜、低壓配電柜到通信電力室配電柜采用密集母線(xiàn)吊裝，密集型母線(xiàn)外殼需刷防火涂料。3 .由低壓配電室至照明、動(dòng)力箱的電源干線(xiàn)采用電纜（電纜為阻燃或耐火電纜）沿橋架或套鋼管敷設(shè)。4 .空調(diào)、照明支線(xiàn)、動(dòng)力支線(xiàn)敷設(shè)在墻體或樓板內(nèi)。5 .消防電源線(xiàn)均采用交聯(lián)聚氯乙烯耐火電纜（N十YJA0.6/IKV）,其他電纜采用阻燃型電纜(ZR-YJA0.6/IKV,ZRBV等)6

32、 .照明支路線(xiàn)均采用ZR-Bh500V塑料絕緣銅芯導(dǎo)線(xiàn),穿緊定式鍍鋅電線(xiàn)管MT20或MT25沿墻、柱或樓板暗敷。平面上未做任何標(biāo)注的管線(xiàn)為ZR-BV-3x2.5-MT20,有標(biāo)注地表示電線(xiàn)根數(shù)；除注明外，14根穿MT20,46根穿MT25動(dòng)力支路均穿鋼管敷設(shè)。7 .線(xiàn)路安裝完畢應(yīng)將各層豎井內(nèi)的孔洞做好密封隔離處理。進(jìn)出變電所的橋架、管線(xiàn)等須嚴(yán)密封堵。通過(guò)不同防火分區(qū)的電纜線(xiàn)管在電纜敷設(shè)后應(yīng)做防火分隔處理。三、電氣線(xiàn)管敷設(shè)工程鋼管暗敷工藝流程：暗管敷設(shè)f預(yù)制加工1.冷煨彎2.切管3.套絲-測(cè)定盒箱位置-固定盒箱-管路連接1.管箍絲扣連接2.接套管連接-暗管敷設(shè)方式1.現(xiàn)澆混凝土樓板、墻配管2.隨

33、墻(砌體)配管-跨接地線(xiàn)焊接。1 .暗管敷設(shè)：先按圖紙要求，根據(jù)墻的樓板的厚度，定出電箱盒插座，開(kāi)關(guān)及燈位等位置，彈出十字線(xiàn)，安裝并固定好盒、箱，并予以堵好，然后敷管，有兩個(gè)以上盒、箱時(shí)要拉直線(xiàn)取平,管穿進(jìn)盒、箱的長(zhǎng)度要適宜，管子每隔1m左右用鐵絲綁扎在鋼筋上固定。注意不要踩壞鋼筋，澆注碎時(shí)，應(yīng)派人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及箱、盒移位，遇有管路損壞等情況，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2 .冷煨彎：管徑020mm寸，用手板煨管器，先將管子插入彎管器，逐步彎出所需的角度。管徑20mm,彎管時(shí)可用火焊緩慢均勻加熱。3 .切管：用切管機(jī)或人工用鋼鋸，按需要的長(zhǎng)度將鋼管切斷，斷口要平齊不歪斜，光滑無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑要除凈

34、。4 .套絲：用套絲機(jī)或人工套絲板，將切斷的管段卡牢，進(jìn)行套絲時(shí)要加冷卻液，清除鐵屑，絲扣干凈清晰，不亂絲過(guò)長(zhǎng)。5 .管路連接：用通絲管箍連接，上好后外露絲扣不多于2扣。套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.53倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中間，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。6 .暗管敷設(shè)方式：配合土建進(jìn)度，在每層樓板鋼筋綁扎時(shí)，進(jìn)行管、盒、箱的預(yù)埋（同時(shí)在墻體砌筑也配合土建進(jìn)行預(yù)埋）。經(jīng)監(jiān)理人員檢查并在隱蔽驗(yàn)收記錄上簽字認(rèn)可時(shí)，才可進(jìn)行隱蔽。7 .跨接地線(xiàn)焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，管箍街道上采用跨接方法連接。電氣管路采用PVCt時(shí)，施工方法大致與上述相同。但由于PVCt是用配套采購(gòu)的粘接劑粘接，故沒(méi)有

35、鋼管的套絲、管箍連接等工藝程序。四、管內(nèi)穿線(xiàn)工程管內(nèi)穿線(xiàn)應(yīng)在土建施工完進(jìn)行。管內(nèi)穿線(xiàn)工藝流程：選擇導(dǎo)線(xiàn)-穿帶線(xiàn)-掃管-放線(xiàn)及斷線(xiàn)-導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎-帶護(hù)口-導(dǎo)線(xiàn)連接-導(dǎo)線(xiàn)焊接-導(dǎo)線(xiàn)包扎-線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)。1 .選擇導(dǎo)線(xiàn)：設(shè)計(jì)采用ZR-BV500V導(dǎo)線(xiàn)。相線(xiàn)、零線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)的顏色應(yīng)加以區(qū)分。黃綠色導(dǎo)線(xiàn)做保護(hù)接地線(xiàn)，黑色導(dǎo)線(xiàn)做零線(xiàn)。2 .穿帶線(xiàn)：目的是檢查管路是否暢通，管路走向及盒、箱位置是否符合設(shè)計(jì)要求。穿帶線(xiàn)方法：a.帶線(xiàn)一般用1.22mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均留有1015cm的余量b.在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)管較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將

36、帶線(xiàn)一并穿好。c.穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)絞動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相勾絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。3 .清掃管路：目的是清掃管路中的灰塵、泥沙等雜物。清掃管路的方法是將布條的兩端牢固綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)，將管內(nèi)雜物拉出來(lái)。a.放線(xiàn)：放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，核對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的型號(hào)、規(guī)格，把導(dǎo)線(xiàn)放在線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上。b.斷線(xiàn)：剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。c.接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為25cmd.配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。e.出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。f.公用導(dǎo)線(xiàn)在分支處，可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接穿過(guò)。4 .導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根

37、數(shù)較少時(shí)，例如23根，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)地盤(pán)圈內(nèi)折回壓實(shí)。綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或截面較大時(shí)，將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固,使綁扎接尖處形成一個(gè)平滑錐形過(guò)渡部位，便于穿線(xiàn)。5,管內(nèi)穿線(xiàn)：穿線(xiàn)前，應(yīng)先檢查鋼管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或損壞，應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)中轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，一拉一送。6.導(dǎo)線(xiàn)連接:(1)導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)具備條件：a.導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值。b.受力導(dǎo)線(xiàn)不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。c.不能降低原絕緣強(qiáng)度。(2)削絕緣

38、層使用的工具及方法：常用工具有電工刀、鋼絲鉗和肅線(xiàn)鉗。一般4平方毫米以下的導(dǎo)線(xiàn)原則上使用剝削鉗。用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線(xiàn)周?chē)D(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。(3)導(dǎo)線(xiàn)的直線(xiàn)連接：a. 4平方毫米及以下的單芯連接用絞接法。b. 6平方毫米及以上用纏繞卷法(分加輔助線(xiàn)和不加輔助線(xiàn)兩種)。(4)導(dǎo)線(xiàn)在接線(xiàn)盒內(nèi)的連接：a.單芯線(xiàn)并接頭。b.不同直徑導(dǎo)線(xiàn)接頭：搪處理后，將細(xì)線(xiàn)在粗線(xiàn)上距離絕緣臺(tái)15mnft交叉,并將線(xiàn)端部向粗導(dǎo)線(xiàn)(獨(dú)根)端纏繞5-7圈，將粗導(dǎo)線(xiàn)端折回壓在細(xì)線(xiàn)上。7,導(dǎo)線(xiàn)包扎：采用塑料絕緣膠粘帶包扎。8.線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)：a.線(xiàn)路檢查：接、焊、包全部完成后，進(jìn)行自檢和互檢，檢查是否符合設(shè)計(jì)要

39、求，施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。不符合的立即糾正，符合的可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。b.絕緣搖測(cè)：電氣器具未安裝前進(jìn)行線(xiàn)路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連通。搖動(dòng)速度保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)，并做好記錄。五、密集型母線(xiàn)及橋架安裝工程安裝工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查-支架制作安裝-母線(xiàn)（橋架）安裝-試運(yùn)行驗(yàn)收。1 .設(shè)備點(diǎn)件檢查：a.母線(xiàn)、橋架到貨后，由施工單位、監(jiān)理、供貨單位共同進(jìn)行點(diǎn)件檢查，并做好開(kāi)箱記錄。b.根據(jù)貨單檢查其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及配套零配件是否符合設(shè)計(jì)要求和訂貨合同。檢查其文件資料是否齊全準(zhǔn)確。c.檢查母線(xiàn)分段標(biāo)志是否清晰齊全，外觀無(wú)損傷變形。絕緣電阻應(yīng)大于0

40、.5MQ（組裝時(shí)測(cè)試）。d.發(fā)現(xiàn)不符設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求時(shí)，必須妥善處理，監(jiān)理人員允許安裝時(shí)才能進(jìn)行安裝。2 .支架（含橋架的托臂、吊架等）制作及安裝：a.母線(xiàn)在豎井內(nèi)安裝，穿過(guò)每層樓板的支架由生產(chǎn)廠(chǎng)配套供貨，我公司負(fù)責(zé)安裝。橋架的托臂，支吊架等也由橋架廠(chǎng)生產(chǎn)，我們安裝。b.我公司用角鋼自制的支架，用切割機(jī)下料，電焊焊接，臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔。以膨脹螺絲固定，并加墊片和雙螺母緊固。安裝后刷紅丹、油漆防腐。支架與接地干線(xiàn)連通。c.支架安裝后間距不超過(guò)2m,在有插接箱、三通、彎頭等處要有支架（托臂、吊架等）。3 .密集型封閉插接母線(xiàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試。a.母線(xiàn)應(yīng)直接用

41、螺栓固定在彈簧支架上,螺栓加裝平墊和彈簧墊固定牢固b.母線(xiàn)外殼連接及地線(xiàn)跨接板連接應(yīng)牢固,嚴(yán)禁焊接。母線(xiàn)外殼兩端應(yīng)與接地干線(xiàn)連接。4 .試運(yùn)行驗(yàn)收：a.母線(xiàn)安裝完,應(yīng)整理清掃干凈,用搖表檢測(cè)相對(duì)相，相對(duì)的絕緣電阻值并做好記錄。b.檢查測(cè)試符合設(shè)計(jì)要求，送電空載24小時(shí)無(wú)異常現(xiàn)象，可辦理好驗(yàn)收手續(xù)。六、低壓電纜頭制作安裝工程操作工藝流程：搖測(cè)電纜絕緣-剝電纜、打卡子、焊地線(xiàn)-包纏電纜-套電纜終端頭套-壓電纜芯線(xiàn)接線(xiàn)鼻子-與設(shè)備連接。1 .搖測(cè)電纜絕緣a.選用500V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè),絕緣電阻應(yīng)在10MQ以上。b.電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線(xiàn)分別對(duì)地放電。2 .剝電纜、打卡子a.根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜根據(jù)電纜終端頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。b.將地線(xiàn)的焊接部位用鋼鋰處理，以備焊接。c.在打鋼帶卡子的同時(shí)，將10平方毫米股銅線(xiàn)排列整齊后卡在卡子里。d.可利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢必須打兩道，防止鋼帶松開(kāi)，兩道卡子的間距為15mme.剝電纜鎧甲,用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕,深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸?fù)?。f.用螺