1、七，七， 顆粒加工顆粒加工七，七， 顆粒加工設(shè)備顆粒加工設(shè)備 1 喂料器喂料器 2 調(diào)制器調(diào)制器 3 顆粒機(jī)（制粒生產(chǎn)線）顆粒機(jī)（制粒生產(chǎn)線） 4 冷卻器冷卻器 5 碎粒機(jī)碎粒機(jī) 6 分級篩分級篩1 喂料器喂料器1 正常狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)正常狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)n 啟動靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)無異常的憋機(jī)、刮擦聲音、啟動靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)無異常的憋機(jī)、刮擦聲音、 兩端軸承潤滑良好兩端軸承潤滑良好n 機(jī)體縫隙密封良好無粉塵泄漏。減速機(jī)無滲滴油污、調(diào)速器調(diào)機(jī)體縫隙密封良好無粉塵泄漏。減速機(jī)無滲滴油污、調(diào)速器調(diào)速均勻速均勻n 聯(lián)軸器無異常噪音。聯(lián)軸器無異常噪音。 葉片磨損正常，不影響喂料效率葉片磨損正常，不影響喂料效率2 操作規(guī)程操作規(guī)程n

2、啟動前檢查調(diào)速旋鈕，使之歸零啟動前檢查調(diào)速旋鈕，使之歸零n 喂料器要和調(diào)制器、制粒機(jī)結(jié)合調(diào)整。喂料器要和調(diào)制器、制粒機(jī)結(jié)合調(diào)整。n 逐步緩慢增加喂料轉(zhuǎn)速，每調(diào)整一次，等待逐步緩慢增加喂料轉(zhuǎn)速，每調(diào)整一次，等待30 秒后，觀察制粒秒后，觀察制粒機(jī)負(fù)荷變化，調(diào)制溫度若降低要適當(dāng)增加蒸汽量，待電流減小后機(jī)負(fù)荷變化，調(diào)制溫度若降低要適當(dāng)增加蒸汽量，待電流減小后再增加喂料量，周而復(fù)始，循環(huán)調(diào)整，直到制粒機(jī)主電機(jī)滿負(fù)荷再增加喂料量，周而復(fù)始，循環(huán)調(diào)整，直到制粒機(jī)主電機(jī)滿負(fù)荷，增加蒸汽后電流不再有下降現(xiàn)象時，將負(fù)荷降低，增加蒸汽后電流不再有下降現(xiàn)象時，將負(fù)荷降低5安培電流左右安培電流左右后作為穩(wěn)定連續(xù)的狀態(tài)

3、并予以保持。后作為穩(wěn)定連續(xù)的狀態(tài)并予以保持。喂料器喂料器3 維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)則維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)則n 每班檢查一次端部軸承和減速器溫升情況，若手觸每班檢查一次端部軸承和減速器溫升情況，若手觸10秒鐘左右秒鐘左右感覺燙手則表明溫升過高，應(yīng)查清原因。每月為端部軸承加注一感覺燙手則表明溫升過高，應(yīng)查清原因。每月為端部軸承加注一次潤滑脂。次潤滑脂。n 不能將重物放在蓋板上，禁止人站在蓋板上操作，防止蓋板變不能將重物放在蓋板上，禁止人站在蓋板上操作，防止蓋板變形。形。n 運(yùn)行過程中，監(jiān)聽是否有異常聲響。運(yùn)行過程中，監(jiān)聽是否有異常聲響。n 每周清理外殼內(nèi)壁機(jī)蓋板上的附著物料一次。每周清理外殼內(nèi)壁機(jī)蓋板上的附著物料一次。

4、n 停機(jī)前，應(yīng)停止進(jìn)料停機(jī)前，應(yīng)停止進(jìn)料1-2分鐘。分鐘。4 關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)n 運(yùn)轉(zhuǎn)無金屬碰擦聲運(yùn)轉(zhuǎn)無金屬碰擦聲n 蓋板密封良好，無粉塵泄漏蓋板密封良好，無粉塵泄漏n 軸承潤滑良好，無噪音軸承潤滑良好，無噪音2 2 調(diào)制器調(diào)制器調(diào)質(zhì)設(shè)備決定調(diào)質(zhì)時間調(diào)質(zhì)設(shè)備決定調(diào)質(zhì)時間1. 1. 一般普通調(diào)質(zhì)器一般普通調(diào)質(zhì)器2. 2. 加長、加粗調(diào)質(zhì)器加長、加粗調(diào)質(zhì)器3. 3. 夾套調(diào)質(zhì)器夾套調(diào)質(zhì)器4. 4. 釜式調(diào)質(zhì)器釜式調(diào)質(zhì)器5. 5. 雙軸差速調(diào)質(zhì)器雙軸差速調(diào)質(zhì)器普通單調(diào)制制粒機(jī)普通單調(diào)制制粒機(jī)高檔畜禽料制粒機(jī)（多調(diào)制器）高檔畜禽料制粒機(jī)（多調(diào)制器）延長調(diào)質(zhì)時間的方法延長調(diào)質(zhì)時間的方法n*調(diào)整葉片的

5、安裝角度和安裝調(diào)整葉片的安裝角度和安裝形式形式n*增加調(diào)質(zhì)筒體的長度增加調(diào)質(zhì)筒體的長度n*調(diào)整調(diào)質(zhì)軸的轉(zhuǎn)速調(diào)整調(diào)質(zhì)軸的轉(zhuǎn)速n*增加或減少生產(chǎn)能力增加或減少生產(chǎn)能力 調(diào)質(zhì)筒體內(nèi)正確的物料分布調(diào)質(zhì)筒體內(nèi)正確的物料分布調(diào)整漿葉的調(diào)整漿葉的影響影響調(diào)制器調(diào)制器1 正常狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)正常狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)n 運(yùn)轉(zhuǎn)無刮擦聲運(yùn)轉(zhuǎn)無刮擦聲n 蒸汽加熱夾套無損傷滲漏蒸汽加熱夾套無損傷滲漏n 安全閥有效安全閥有效n 無論何時。夾套蒸汽出口及管道末端不得有任何阻力，無任何無論何時。夾套蒸汽出口及管道末端不得有任何阻力，無任何閥門。閥門。n 檢查門密封完好，不漏氣漏料檢查門密封完好，不漏氣漏料n 三角帶無損傷老化三角帶無損傷老化n

6、齒輪箱變速傳動的，潤滑油位正常，及時換油。齒輪箱變速傳動的，潤滑油位正常，及時換油。n 兩軸端軸承潤滑良好兩軸端軸承潤滑良好2 操作規(guī)程操作規(guī)程n 按照系統(tǒng)啟動順序操作先開后續(xù)設(shè)備（調(diào)制器）再開本設(shè)備。按照系統(tǒng)啟動順序操作先開后續(xù)設(shè)備（調(diào)制器）再開本設(shè)備。n 先小幅度轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，發(fā)現(xiàn)頻率或轉(zhuǎn)速指示正常發(fā)生變化后先小幅度轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，發(fā)現(xiàn)頻率或轉(zhuǎn)速指示正常發(fā)生變化后再繼續(xù)進(jìn)行加速操作，若示數(shù)或指針沒有動作或出現(xiàn)異常跳動，再繼續(xù)進(jìn)行加速操作，若示數(shù)或指針沒有動作或出現(xiàn)異常跳動，要立即停機(jī)排除故障再運(yùn)行。要立即停機(jī)排除故障再運(yùn)行。3 顆粒機(jī)（制粒生產(chǎn)線）顆粒機(jī)（制粒生產(chǎn)線）制粒關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)制粒關(guān)鍵監(jiān)

7、控點(diǎn)n生產(chǎn)時有無異常振動或噪音生產(chǎn)時有無異常振動或噪音n飼料調(diào)制溫度是否實(shí)現(xiàn)品控范圍內(nèi)最高溫度飼料調(diào)制溫度是否實(shí)現(xiàn)品控范圍內(nèi)最高溫度n設(shè)備各部位有無滲漏油現(xiàn)象設(shè)備各部位有無滲漏油現(xiàn)象n顆粒長度符合要求顆粒長度符合要求n疏水管有無連續(xù)排汽現(xiàn)象疏水管有無連續(xù)排汽現(xiàn)象制粒的優(yōu)點(diǎn)：制粒的優(yōu)點(diǎn)：增加顆粒密度，降低運(yùn)輸成本，易于大宗運(yùn)輸；增加顆粒密度，降低運(yùn)輸成本，易于大宗運(yùn)輸；增加動物采食量，減少喂飼的浪費(fèi)增加動物采食量，減少喂飼的浪費(fèi)；提高飼料消化的轉(zhuǎn)化率提高飼料消化的轉(zhuǎn)化率( (改善改善FCRFCR）。）。防止動物挑食，可以保證一個良好營養(yǎng)配方。防止動物挑食，可以保證一個良好營養(yǎng)配方。 殺菌殺菌(

8、(降低了微生物的活性）如消滅飼料中的沙門氏降低了微生物的活性）如消滅飼料中的沙門氏菌、飼料的巴氏滅菌（消毒）、消滅了蟲卵。菌、飼料的巴氏滅菌（消毒）、消滅了蟲卵。預(yù)防飼料離析，運(yùn)輸時可防止分級。預(yù)防飼料離析，運(yùn)輸時可防止分級。改變配方時，動物易接受。改變配方時，動物易接受。減少了倉內(nèi)的掛料、結(jié)塊、灰塵減少了倉內(nèi)的掛料、結(jié)塊、灰塵從傳動結(jié)構(gòu)來看主要有以下幾種單馬達(dá)側(cè)向傳動齒輪箱結(jié)構(gòu)傳動齒輪箱結(jié)構(gòu)傳動齒輪箱結(jié)構(gòu)傳動齒輪箱結(jié)構(gòu)傳動雙馬達(dá)直接傳動雙馬達(dá)直接傳動雙馬達(dá)直接傳動雙馬達(dá)直接傳動雙馬達(dá)分步驟傳動雙馬達(dá)分步驟傳動雙馬達(dá)分步驟傳動雙馬達(dá)分步驟傳動雙馬達(dá)分步驟傳動雙馬達(dá)分步驟傳動制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)制粒機(jī)的

9、結(jié)構(gòu)傳動箱傳動箱UMT制粒機(jī)結(jié)構(gòu)制粒機(jī)結(jié)構(gòu)過載保護(hù)裝置過載保護(hù)裝置主軸花健座和安全銷座之間的安全銷，安全銷座上的行程開關(guān)門蓋轉(zhuǎn)軸處的行程開關(guān)行程開關(guān)動作必須能切斷主電機(jī)過載保護(hù)裝置過載保護(hù)裝置影響顆粒質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要因素影響顆粒質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要因素顆粒飼料質(zhì)量的好壞，主要表現(xiàn)在以下幾個方面顆粒飼料質(zhì)量的好壞，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：n（1 1）顆粒的硬度；）顆粒的硬度；n（2 2）顆粒的易損性；）顆粒的易損性；n（3 3）顆粒的外觀質(zhì)量，如：表面是否開裂、光澤、顏色等。）顆粒的外觀質(zhì)量，如：表面是否開裂、光澤、顏色等。n（4 4）顆粒的長度。）顆粒的長度。1、 配方配方n配方是是保證顆粒質(zhì)

10、量和生產(chǎn)率的重要因素配方是是保證顆粒質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素n原料成份：淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素、無機(jī)鹽、原料成份：淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素、無機(jī)鹽、糖蜜、其它熱敏性成份等糖蜜、其它熱敏性成份等n原料水份原料水份影響顆粒質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要因素影響顆粒質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要因素2 2、原料粉碎粒度、原料粉碎粒度 粉碎過程是控制顆粒品質(zhì)和生產(chǎn)率的一個重要因素。粉碎粒度可分粉碎過程是控制顆粒品質(zhì)和生產(chǎn)率的一個重要因素。粉碎粒度可分為粗粒、中粒和細(xì)粒，一般粒徑在為粗粒、中粒和細(xì)粒，一般粒徑在3MM3MM以上為粗粒。粉碎粒度決定著飼料以上為粗粒。粉碎粒度決定著飼料的組成的表面積。粒度細(xì)，表面積大，吸收蒸汽

11、的水份均勻快速，原料的組成的表面積。粒度細(xì)，表面積大，吸收蒸汽的水份均勻快速，原料的淀粉糊化程度高，粉碎粒度越細(xì)致均一的淀粉糊化程度高，粉碎粒度越細(xì)致均一, ,制出的顆粒質(zhì)量越好，對環(huán)模制出的顆粒質(zhì)量越好，對環(huán)模、壓輥磨損小。而粉碎不好的粗粉由于含有大顆粒、壓輥磨損小。而粉碎不好的粗粉由于含有大顆粒, ,會引起制出的顆粒破會引起制出的顆粒破裂和斷開裂和斷開, ,導(dǎo)致粉料增多和品質(zhì)下降。導(dǎo)致粉料增多和品質(zhì)下降。 3 3、建議理想的粒度分布如下（環(huán)模規(guī)格、建議理想的粒度分布如下（環(huán)模規(guī)格4.54.5）：）：n6 6目以上含量目以上含量不得超過不得超過1%1%n6 6目目1010目以上含量目以上含量

12、不得超過不得超過5%5%n2020目左右目左右約占約占20%20%n3535目左右目左右約占約占25%25%n6565目左右目左右約占約占24%24%n6565目以下含量目以下含量不得低于不得低于20%20%環(huán)模剖面視圖環(huán)模剖面視圖環(huán)模直觀圖環(huán)模直觀圖環(huán)模裝配與修復(fù)環(huán)模裝配與修復(fù)環(huán)模裝配：環(huán)模裝配：n環(huán)模與轉(zhuǎn)子的配合必須是緊配合；環(huán)模與轉(zhuǎn)子的配合必須是緊配合；n固定環(huán)模的螺栓頭部不能與環(huán)模上的螺栓孔底固定環(huán)模的螺栓頭部不能與環(huán)模上的螺栓孔底部相接觸；部相接觸；環(huán)模修復(fù)：環(huán)模修復(fù)：n內(nèi)圓磨；內(nèi)圓磨；n打通死孔；打通死孔；n倒喇叭口；倒喇叭口；壓輥殼壓輥殼n壓輥殼由耐磨合金材料經(jīng)金加工和熱處理而成

13、。壓輥殼由耐磨合金材料經(jīng)金加工和熱處理而成。n壓輥殼的齒面形式對制粒性能有一定的影響。壓輥殼的齒面形式對制粒性能有一定的影響。n三種齒面的壓輥殼：蜂窩形、齒槽形、有封邊的齒槽三種齒面的壓輥殼：蜂窩形、齒槽形、有封邊的齒槽形。形。n蜂窩形和齒槽形壓輥主要用于畜禽料的制粒。蜂窩形和齒槽形壓輥主要用于畜禽料的制粒。n蜂窩形壓輥的優(yōu)點(diǎn)是環(huán)模磨損均勻，但卷料性能差。蜂窩形壓輥的優(yōu)點(diǎn)是環(huán)模磨損均勻，但卷料性能差。n齒槽形壓輥卷料性能好，飼料廠普遍采用，但環(huán)模的齒槽形壓輥卷料性能好，飼料廠普遍采用，但環(huán)模的磨損不甚均勻。磨損不甚均勻。n有封邊的齒槽形壓輥主要適用于水產(chǎn)料的制粒，飼料有封邊的齒槽形壓輥主要適用

14、于水產(chǎn)料的制粒，飼料擠壓時不容易往兩側(cè)滑動。擠壓時不容易往兩側(cè)滑動。壓輥的形狀壓輥的形狀各種壓輥的特點(diǎn)：各種壓輥的特點(diǎn)：n 直齒（細(xì)齒通頭）：適用于小孔徑（直齒（細(xì)齒通頭）：適用于小孔徑（2.52.5以下）、以下）、細(xì)軟物料；細(xì)軟物料；n 直齒（粗齒不通頭）：適用于常規(guī)物料、常規(guī)孔徑直齒（粗齒不通頭）：適用于常規(guī)物料、常規(guī)孔徑（2.52.5以上）；以上）；n 孔狀：能有效控制打滑，適用于大機(jī)型、或易打滑孔狀：能有效控制打滑，適用于大機(jī)型、或易打滑物料；物料；n 人字形齒：可改變料層均勻狀況，改善壓輥的磨損人字形齒：可改變料層均勻狀況，改善壓輥的磨損過程。過程。n 直齒加兩端打孔：改變環(huán)模兩邊不

15、易出料，出現(xiàn)異直齒加兩端打孔：改變環(huán)模兩邊不易出料，出現(xiàn)異常磨損的一種解決方案。常磨損的一種解決方案。 壓輥結(jié)構(gòu)壓輥結(jié)構(gòu)n壓輥主要由壓輥偏心軸、壓輥殼、滾動軸承、壓輥主要由壓輥偏心軸、壓輥殼、滾動軸承、定距環(huán)、密封板、密封圈、油封、卡簧、圓螺定距環(huán)、密封板、密封圈、油封、卡簧、圓螺母、止退墊圈、漲緊銷等組成。母、止退墊圈、漲緊銷等組成。n圖片圖片壓輥?zhàn)詣诱{(diào)節(jié)壓輥?zhàn)詣诱{(diào)節(jié)環(huán)模快速拆裝環(huán)?？焖俨鹧b環(huán)模特性環(huán)模特性n如果環(huán)模規(guī)格與特定的配方不匹配，則制出顆如果環(huán)模規(guī)格與特定的配方不匹配，則制出顆粒質(zhì)量和生產(chǎn)率都要受到影響，用一種規(guī)格的粒質(zhì)量和生產(chǎn)率都要受到影響，用一種規(guī)格的環(huán)模進(jìn)行不同配方制粒生產(chǎn)的

16、做法將導(dǎo)致產(chǎn)品環(huán)模進(jìn)行不同配方制粒生產(chǎn)的做法將導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率大幅度起伏。因此要選擇特定質(zhì)量及生產(chǎn)效率大幅度起伏。因此要選擇特定規(guī)格的環(huán)模以確保制粒質(zhì)量。規(guī)格的環(huán)模以確保制粒質(zhì)量。n正確地選擇環(huán)模，即環(huán)模的材質(zhì)和?？捉Y(jié)構(gòu)及正確地選擇環(huán)模，即環(huán)模的材質(zhì)和?？捉Y(jié)構(gòu)及大小，對于提高顆粒機(jī)的功效至關(guān)重要。大小，對于提高顆粒機(jī)的功效至關(guān)重要。n環(huán)模的材料一般采用高鉻合金鍛件，經(jīng)機(jī)加工環(huán)模的材料一般采用高鉻合金鍛件，經(jīng)機(jī)加工后真空熱處理而成，耐磨耐腐蝕性好。后真空熱處理而成，耐磨耐腐蝕性好。環(huán)模特性環(huán)模特性n有的顆粒機(jī)安裝的環(huán)模可以正反安裝，為了使環(huán)模和有的顆粒機(jī)安裝的環(huán)?？梢哉窗惭b，為了使環(huán)模和

17、壓輥表面均勻磨損，建議定期將環(huán)模反裝后運(yùn)行，如壓輥表面均勻磨損，建議定期將環(huán)模反裝后運(yùn)行，如在生產(chǎn)在生產(chǎn)10001000噸以后。噸以后。n為了提高環(huán)模的使用壽命，建議使用原廠的環(huán)模緊固為了提高環(huán)模的使用壽命，建議使用原廠的環(huán)模緊固件且在緊固時螺紋上涂上潤滑劑或潤滑脂件且在緊固時螺紋上涂上潤滑劑或潤滑脂n新環(huán)模出廠前已進(jìn)行過?？椎膾伖馓幚?，但精度還較新環(huán)模出廠前已進(jìn)行過模孔的拋光處理，但精度還較低，使用前需要先對?？走M(jìn)行研磨。低，使用前需要先對模孔進(jìn)行研磨。n研磨物料配方：油性飼料：研磨物料配方：油性飼料：2/3，細(xì)沙：，細(xì)沙：1/3，連續(xù)快，連續(xù)快速進(jìn)料研磨速進(jìn)料研磨30分鐘。再用油性飼料連續(xù)

18、研磨分鐘。再用油性飼料連續(xù)研磨30分鐘分鐘。研磨的最終結(jié)果出料的?？讛?shù)要達(dá)到。研磨的最終結(jié)果出料的?？讛?shù)要達(dá)到95%以上以上環(huán)模出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因環(huán)模出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因固定螺栓過長固定螺栓過長 固定螺栓過短固定螺栓過短 金屬損壞環(huán)模金屬損壞環(huán)模 固定螺栓孔藏有污垢固定螺栓孔藏有污垢 環(huán)模傳動輪緣或抱箍磨損環(huán)模傳動輪緣或抱箍磨損沖壓或打磨環(huán)模標(biāo)志沖壓或打磨環(huán)模標(biāo)志采用鋼錘拆卸環(huán)模采用鋼錘拆卸環(huán)模環(huán)模開孔率過大環(huán)模開孔率過大錯誤的減壓孔錯誤的減壓孔環(huán)模出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因環(huán)模出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因環(huán)模的磨損環(huán)模的磨損 環(huán)模安裝前傳動輪緣或進(jìn)料旋轉(zhuǎn)錐輪環(huán)不潔凈環(huán)模安裝前傳動輪緣或進(jìn)料旋轉(zhuǎn)錐輪環(huán)不潔凈 劣質(zhì)

19、的環(huán)模固定螺栓劣質(zhì)的環(huán)模固定螺栓 環(huán)模安裝時處于傾斜狀態(tài)環(huán)模安裝時處于傾斜狀態(tài) 壓輥定位太緊壓輥定位太緊舊壓輥與新環(huán)模配套使用舊壓輥與新環(huán)模配套使用 新的壓輥配套使用舊的環(huán)模新的壓輥配套使用舊的環(huán)模 錯誤的調(diào)節(jié)壓輥偏心軸錯誤的調(diào)節(jié)壓輥偏心軸環(huán)模持續(xù)超載環(huán)模持續(xù)超載壓輥與環(huán)模間的間隙壓輥與環(huán)模間的間隙n壓輥與環(huán)模間隙調(diào)的太緊就會引起過多的金屬壓輥與環(huán)模間隙調(diào)的太緊就會引起過多的金屬與金屬的接觸和環(huán)模擦擊，擦擊其間破壞了壓與金屬的接觸和環(huán)模擦擊，擦擊其間破壞了壓模孔的入口角；?？椎娜肟诮牵籲壓輥與環(huán)模間隙調(diào)的太松就會引起壓輥打滑、壓輥與環(huán)模間隙調(diào)的太松就會引起壓輥打滑、堵機(jī)。堵機(jī)。n正確的調(diào)整會使

20、制粒機(jī)獲得最大的生產(chǎn)能力，正確的調(diào)整會使制粒機(jī)獲得最大的生產(chǎn)能力，延長壓輥和環(huán)模的使用壽命，從而降低生產(chǎn)成延長壓輥和環(huán)模的使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。本，提高經(jīng)濟(jì)效益。顆粒機(jī)（顆粒生產(chǎn)線）正常狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)顆粒機(jī)（顆粒生產(chǎn)線）正常狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)n 運(yùn)轉(zhuǎn)聲音平穩(wěn)，無明顯振動或跳動運(yùn)轉(zhuǎn)聲音平穩(wěn)，無明顯振動或跳動n 采用三角帶傳動的（江蘇牧羊、上海申德顆粒機(jī)），三角帶無老化龜裂、松動、采用三角帶傳動的（江蘇牧羊、上海申德顆粒機(jī)），三角帶無老化龜裂、松動、n松緊不均的現(xiàn)象，采用同步帶的齒形無損傷松緊不均的現(xiàn)象，采用同步帶的齒形無損傷n 各部位螺栓齊全各部位螺栓齊全n 采用齒輪箱傳動的（江蘇正昌設(shè)備）

21、，齒輪箱、主軸無滲漏油，油位正常。帶負(fù)采用齒輪箱傳動的（江蘇正昌設(shè)備），齒輪箱、主軸無滲漏油，油位正常。帶負(fù)n荷運(yùn)轉(zhuǎn)無異常噪音。荷運(yùn)轉(zhuǎn)無異常噪音。n 抱箍安裝后，三段間隙均勻一致。抱箍安裝后，三段間隙均勻一致。n 抱箍安裝壓緊后，抱箍槽底和外緣底部距離輪圓不少于抱箍安裝壓緊后，抱箍槽底和外緣底部距離輪圓不少于3mm.n 環(huán)模傳動鍵無損傷，配合間隙不大于環(huán)模傳動鍵無損傷，配合間隙不大于2mmn 環(huán)模傳動鍵口無損傷環(huán)模傳動鍵口無損傷n 環(huán)模進(jìn)料喇叭口形狀正常，不影響制粒，制粒區(qū)磨損不低于兩側(cè)環(huán)溝環(huán)模進(jìn)料喇叭口形狀正常，不影響制粒，制粒區(qū)磨損不低于兩側(cè)環(huán)溝n 螺孔無損傷，無未取出的斷螺絲螺孔無損傷，

22、無未取出的斷螺絲n 錐輪環(huán)（牧羊顆粒機(jī)）或壓模罩（正昌顆粒機(jī)），安裝規(guī)整不偏心錐輪環(huán)（牧羊顆粒機(jī)）或壓模罩（正昌顆粒機(jī)），安裝規(guī)整不偏心n 溫度表指示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確溫度表指示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確n 制粒室門蓋封閉良好，無漏氣漏料制粒室門蓋封閉良好，無漏氣漏料n 使用孔徑使用孔徑4.5mm壓縮比壓縮比12：1，生產(chǎn)禽料顆粒時，生產(chǎn)禽料顆粒時350、420、420TC、508的機(jī)型的機(jī)型n 常單機(jī)時產(chǎn)量應(yīng)分別實(shí)現(xiàn)常單機(jī)時產(chǎn)量應(yīng)分別實(shí)現(xiàn)5噸、噸、10噸、噸、12噸、噸、15噸。噸。顆粒機(jī)操作規(guī)程顆粒機(jī)操作規(guī)程1 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作n 確定工藝規(guī)程，并與品控部門認(rèn)真核實(shí)。確定工藝規(guī)程，并與品控部門認(rèn)真核實(shí)

23、。n 確定制粒配方，并與中控室認(rèn)真核實(shí)。確定制粒配方，并與中控室認(rèn)真核實(shí)。n 更換品種前，應(yīng)對待制粒倉、成品倉及其它制粒設(shè)更換品種前，應(yīng)對待制粒倉、成品倉及其它制粒設(shè)備、輸送設(shè)備與包裝設(shè)備進(jìn)行清理，可由制粒工、包備、輸送設(shè)備與包裝設(shè)備進(jìn)行清理，可由制粒工、包裝工、看倉工分別完成。裝工、看倉工分別完成。n 保證環(huán)模規(guī)格、分級篩篩網(wǎng)規(guī)格、破碎機(jī)軋棍間距保證環(huán)模規(guī)格、分級篩篩網(wǎng)規(guī)格、破碎機(jī)軋棍間距、冷卻風(fēng)量及冷卻時間符合所生產(chǎn)產(chǎn)品的需要。、冷卻風(fēng)量及冷卻時間符合所生產(chǎn)產(chǎn)品的需要。n 清點(diǎn)制粒所需要的工具與用具是否齊全。清點(diǎn)制粒所需要的工具與用具是否齊全。n 將蒸汽系統(tǒng)的冷凝水排出，并根據(jù)配方特點(diǎn)調(diào)整

24、好將蒸汽系統(tǒng)的冷凝水排出，并根據(jù)配方特點(diǎn)調(diào)整好蒸汽壓力。蒸汽壓力。n 仔細(xì)查看上班制粒工作記錄，與上班制粒工認(rèn)真交仔細(xì)查看上班制粒工作記錄，與上班制粒工認(rèn)真交接班并詢問重要問題。接班并詢問重要問題。顆粒機(jī)操作規(guī)程顆粒機(jī)操作規(guī)程2 開機(jī)程序與生產(chǎn)過程控制（適用于各種顆粒機(jī)型）開機(jī)程序與生產(chǎn)過程控制（適用于各種顆粒機(jī)型）n 開機(jī)之前應(yīng)先與中控室取得聯(lián)系開機(jī)之前應(yīng)先與中控室取得聯(lián)系n 制粒系統(tǒng)開機(jī)原則制粒系統(tǒng)開機(jī)原則nl 先外圍設(shè)備再主要設(shè)備先外圍設(shè)備再主要設(shè)備nl 由后向前啟動設(shè)備由后向前啟動設(shè)備n 開機(jī)程序開機(jī)程序n 空壓機(jī)空壓機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)沙克龍關(guān)風(fēng)器。沙克龍關(guān)風(fēng)器。n 分級篩分級篩斗提機(jī)斗提機(jī)破

25、碎機(jī)破碎機(jī)冷卻器冷卻器冷卻器關(guān)風(fēng)器。冷卻器關(guān)風(fēng)器。n 制粒機(jī)主電機(jī)制粒機(jī)主電機(jī)調(diào)質(zhì)器電機(jī)調(diào)質(zhì)器電機(jī)喂料器電機(jī)（最低速度）。喂料器電機(jī)（最低速度）。n 先干料制粒，然后逐漸開啟蒸汽閥門，同時調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速。先干料制粒，然后逐漸開啟蒸汽閥門，同時調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速。n 進(jìn)一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速，使工作電流接近額定值，并相應(yīng)調(diào)整進(jìn)一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速，使工作電流接近額定值，并相應(yīng)調(diào)整蒸汽流量，使調(diào)質(zhì)后物料溫度、濕度適宜。蒸汽流量，使調(diào)質(zhì)后物料溫度、濕度適宜。n 調(diào)整切刀，使顆粒長度合適。（根據(jù)經(jīng)驗，開機(jī)前即應(yīng)粗條到調(diào)整切刀，使顆粒長度合適。（根據(jù)經(jīng)驗，開機(jī)前即應(yīng)粗條到位）；位）；n 開始的顆粒料不進(jìn)冷卻器，顏

26、色等基本正常后再進(jìn)入冷卻器。開始的顆粒料不進(jìn)冷卻器，顏色等基本正常后再進(jìn)入冷卻器。顆粒機(jī)操作規(guī)程顆粒機(jī)操作規(guī)程n 生產(chǎn)過程控制要領(lǐng)（一抓、二看、三調(diào)整）生產(chǎn)過程控制要領(lǐng)（一抓、二看、三調(diào)整）n 一抓一抓用手不定期從制粒機(jī)門觀察口處抓料，試溫度和水分。剛用手不定期從制粒機(jī)門觀察口處抓料，試溫度和水分。剛制粒時還要從制粒機(jī)出口處取料觀察顆粒的長短均勻性。制粒時還要從制粒機(jī)出口處取料觀察顆粒的長短均勻性。n 二看二看經(jīng)常觀察溫度表和電流表的讀數(shù)，了解制粒實(shí)際情況經(jīng)常觀察溫度表和電流表的讀數(shù)，了解制粒實(shí)際情況n 三調(diào)整三調(diào)整根據(jù)根據(jù)“一抓二看一抓二看”來調(diào)整切刀距離、喂料順轉(zhuǎn)速和蒸汽來調(diào)整切刀距離、喂

27、料順轉(zhuǎn)速和蒸汽閥門的開度大?。ㄕ羝康恼{(diào)整）。閥門的開度大?。ㄕ羝康恼{(diào)整）。n 開機(jī)生產(chǎn)過程的注意事項開機(jī)生產(chǎn)過程的注意事項n 按潤滑規(guī)程要求定時定量定點(diǎn)給主軸軸承、壓輥軸承加潤滑脂按潤滑規(guī)程要求定時定量定點(diǎn)給主軸軸承、壓輥軸承加潤滑脂n 新機(jī)器剛開始生產(chǎn)不能粗心和急躁，逐漸由慢到快，由低到高新機(jī)器剛開始生產(chǎn)不能粗心和急躁，逐漸由慢到快，由低到高n 切刀與環(huán)模的最小距離不得小于切刀與環(huán)模的最小距離不得小于3MM。n 小孔徑環(huán)模正式制粒前最好先用油料擠壓幾分鐘，使環(huán)模整體受熱小孔徑環(huán)模正式制粒前最好先用油料擠壓幾分鐘，使環(huán)模整體受熱后，再制粒一般不易堵模孔后，再制粒一般不易堵?？最w粒機(jī)操作規(guī)程

28、顆粒機(jī)操作規(guī)程n 制粒過程如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常響聲及劇烈振動時，應(yīng)立即停止喂料關(guān)制粒過程如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常響聲及劇烈振動時，應(yīng)立即停止喂料關(guān)閉蒸汽，切斷電源待設(shè)備完全停止后進(jìn)行檢查，排除故障。閉蒸汽，切斷電源待設(shè)備完全停止后進(jìn)行檢查，排除故障。n 剛開始制粒時，最好將冷卻器滑門關(guān)到位，否則容易產(chǎn)生熱顆粒料剛開始制粒時，最好將冷卻器滑門關(guān)到位，否則容易產(chǎn)生熱顆粒料n 盡快掌握制粒系統(tǒng)的參數(shù)調(diào)整技術(shù)。制粒技術(shù)是一門綜合性很強(qiáng)的盡快掌握制粒系統(tǒng)的參數(shù)調(diào)整技術(shù)。制粒技術(shù)是一門綜合性很強(qiáng)的技術(shù)，不但要掌握機(jī)械常識、制粒成套設(shè)備的工作原理、原料的基本技術(shù)，不但要掌握機(jī)械常識、制粒成套設(shè)備的工作原理、原料的基本知

29、識，還要了解蒸汽的特點(diǎn)，積累經(jīng)驗，總結(jié)教訓(xùn)更是重要。知識，還要了解蒸汽的特點(diǎn)，積累經(jīng)驗，總結(jié)教訓(xùn)更是重要。n 對堵機(jī)的處理措施對堵機(jī)的處理措施n 堵機(jī)發(fā)生時，立即關(guān)閉蒸汽閥門，再關(guān)閉喂料器、調(diào)質(zhì)器電機(jī)，如堵機(jī)發(fā)生時，立即關(guān)閉蒸汽閥門，再關(guān)閉喂料器、調(diào)質(zhì)器電機(jī)，如果主電機(jī)已跳閘，就要將其按鈕復(fù)位；如果保護(hù)裝置起作用，主電機(jī)果主電機(jī)已跳閘，就要將其按鈕復(fù)位；如果保護(hù)裝置起作用，主電機(jī)尚未停機(jī)，可以等其電流恢復(fù)到空載時，再重新開始進(jìn)料制粒。尚未停機(jī)，可以等其電流恢復(fù)到空載時，再重新開始進(jìn)料制粒。n 主電機(jī)已跳閘，則要將環(huán)模內(nèi)的物料清理干凈，并轉(zhuǎn)動環(huán)模自如，主電機(jī)已跳閘，則要將環(huán)模內(nèi)的物料清理干凈，并

30、轉(zhuǎn)動環(huán)模自如，方能重新開機(jī)。方能重新開機(jī)。n 在清理環(huán)模時，有時需要松開放大壓輥間隙，因此開機(jī)前必須將間在清理環(huán)模時，有時需要松開放大壓輥間隙，因此開機(jī)前必須將間隙調(diào)回。隙調(diào)回。n 重新開機(jī)后先用干料制粒，待環(huán)模大部分孔出粒時才可以再加蒸汽重新開機(jī)后先用干料制粒，待環(huán)模大部分孔出粒時才可以再加蒸汽制粒。制粒。牧羊牧羊MUZL420TMUZL420T、MUZL420MUZL420日常維護(hù)保養(yǎng)：日常維護(hù)保養(yǎng)：n檢查設(shè)備外圍有無破損，外圍管路與器件是否完好。檢查設(shè)備外圍有無破損，外圍管路與器件是否完好。n 定期加注潤滑油，確保機(jī)器在良好的潤滑狀態(tài)下工作定期加注潤滑油，確保機(jī)器在良好的潤滑狀態(tài)下工作n

31、1 壓輥軸承壓輥軸承 高壓油槍高壓油槍 3#鋰基脂鋰基脂 40cc 4hn2 主軸軸承主軸軸承 高壓油槍高壓油槍 3#鋰基脂鋰基脂 40cc 4hn3 傳動副軸軸承傳動副軸軸承 高壓油槍高壓油槍 3#鋰基脂鋰基脂 20 1500hn4 喂料器調(diào)制器軸承喂料器調(diào)制器軸承 黃油槍黃油槍 2#復(fù)合鈣基脂復(fù)合鈣基脂 15 15天天n5 鏈輪鏈條傳動裝置鏈輪鏈條傳動裝置 毛刷或油壺毛刷或油壺 一般機(jī)油一般機(jī)油 5 1 個月個月n6 桿端軸承桿端軸承 黃油槍黃油槍 2#復(fù)合鈣基脂復(fù)合鈣基脂 2 3 個月個月牧羊牧羊MUZL420TMUZL420T、MUZL420MUZL420日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)：n注

32、：其他一些具有相對運(yùn)動的部位，入門把手的鉸鏈、切刀裝置注：其他一些具有相對運(yùn)動的部位，入門把手的鉸鏈、切刀裝置、么男權(quán)開關(guān)操縱桿的螺紋以及控制部分的氣缸、油缸等，可、么男權(quán)開關(guān)操縱桿的螺紋以及控制部分的氣缸、油缸等，可3 個月潤滑一次，每次個月潤滑一次，每次2mln每班檢查各部位有否漏油現(xiàn)象，及時更換油封及潤滑油和潤滑脂每班檢查各部位有否漏油現(xiàn)象，及時更換油封及潤滑油和潤滑脂n 巡檢緊固件、磁鐵、加料清潔器以及所有安全防護(hù)裝置，確保巡檢緊固件、磁鐵、加料清潔器以及所有安全防護(hù)裝置，確保都處于可靠工作狀態(tài)。都處于可靠工作狀態(tài)。n 每班檢查環(huán)模、壓輥、切料刀、攪拌刀、三角帶等易損件，并每班檢查環(huán)模

33、、壓輥、切料刀、攪拌刀、三角帶等易損件，并及時進(jìn)行調(diào)整或更換，確保設(shè)備正常、有效工作。及時進(jìn)行調(diào)整或更換，確保設(shè)備正常、有效工作。n 杜絕環(huán)模內(nèi)的雜質(zhì)、嵌入環(huán)模的金屬雜質(zhì)必須從擠壓孔內(nèi)沖出杜絕環(huán)模內(nèi)的雜質(zhì)、嵌入環(huán)模的金屬雜質(zhì)必須從擠壓孔內(nèi)沖出，在任何情況下都不得對環(huán)模進(jìn)行熔焊工藝處理。，在任何情況下都不得對環(huán)模進(jìn)行熔焊工藝處理。n 每周檢查操作記錄，并對存在主要隱患件重點(diǎn)盤點(diǎn)維修，主要每周檢查操作記錄，并對存在主要隱患件重點(diǎn)盤點(diǎn)維修，主要部位有：主電機(jī)及附件、壓輥及附件、調(diào)質(zhì)器和喂料系統(tǒng)，保證部位有：主電機(jī)及附件、壓輥及附件、調(diào)質(zhì)器和喂料系統(tǒng)，保證上述部位潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、無雜音，各緊固件工

34、作無隱患，上述部位潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、無雜音，各緊固件工作無隱患，各執(zhí)行電器、安全防護(hù)裝置正常、抗干擾能力強(qiáng)各執(zhí)行電器、安全防護(hù)裝置正常、抗干擾能力強(qiáng)正昌正昌SZLH420日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)n 檢查設(shè)備外圍有無破損，外圍管路與器件是否完好。檢查設(shè)備外圍有無破損，外圍管路與器件是否完好。n 定期加注潤滑油，確保機(jī)器在良好的潤滑狀態(tài)下工作。（潤滑定期加注潤滑油，確保機(jī)器在良好的潤滑狀態(tài)下工作。（潤滑部位見表）部位見表）n序號序號 潤滑點(diǎn)潤滑點(diǎn) 潤滑方法潤滑方法 潤滑脂品種潤滑脂品種 加注油量加注油量 潤滑周期潤滑周期n 1 1 壓輥軸承壓輥軸承 高壓油槍高壓油槍 3#3#鋰基脂鋰基脂 30g

35、/30g/每只軸承每只軸承 4h4hn 2 2 主軸軸承主軸軸承 高壓油槍高壓油槍 3#3#鋰基脂鋰基脂 50g 8-10h50g 8-10hn3 3 主傳動箱和減速機(jī)主傳動箱和減速機(jī) 新機(jī)新機(jī)500h500h更換，夏季更換，夏季40#40#機(jī)油冬季機(jī)油冬季 30#30#機(jī)油機(jī)油 6 6 個月更換個月更換n4 4 喂料器調(diào)制器軸承喂料器調(diào)制器軸承 黃油槍黃油槍 2#2#復(fù)合鈣基脂復(fù)合鈣基脂 15 15 15 15 天天n 拆洗更換拆洗更換 2#2#復(fù)合鈣基脂復(fù)合鈣基脂 6 6 個月個月正昌正昌SZLH420日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)n注：其他一些具有相對運(yùn)動的部位，入門把手的鉸鏈、切刀裝置注：其

36、他一些具有相對運(yùn)動的部位，入門把手的鉸鏈、切刀裝置、么男權(quán)開關(guān)操縱桿的螺紋以及控制部分的氣缸、油缸等，可、么男權(quán)開關(guān)操縱桿的螺紋以及控制部分的氣缸、油缸等，可3 3 個月潤滑一次，每次個月潤滑一次，每次2ml2mln 每班檢查各部位有否漏油現(xiàn)象，及時更換油封及潤滑油和潤滑每班檢查各部位有否漏油現(xiàn)象，及時更換油封及潤滑油和潤滑脂。脂。n 巡檢緊固件、磁鐵、加料清潔器以及所有安全防護(hù)裝置，確保巡檢緊固件、磁鐵、加料清潔器以及所有安全防護(hù)裝置，確保都處于可靠工作狀態(tài)。都處于可靠工作狀態(tài)。n 每班檢查環(huán)模、壓輥、切料刀、攪拌刀、三角帶等易損件，并每班檢查環(huán)模、壓輥、切料刀、攪拌刀、三角帶等易損件，并及

37、時進(jìn)行調(diào)整或更換，確保設(shè)備正常、有效工作。及時進(jìn)行調(diào)整或更換，確保設(shè)備正常、有效工作。n 杜絕環(huán)模內(nèi)的雜質(zhì)、嵌入環(huán)模的金屬雜質(zhì)必須從擠壓孔內(nèi)沖出杜絕環(huán)模內(nèi)的雜質(zhì)、嵌入環(huán)模的金屬雜質(zhì)必須從擠壓孔內(nèi)沖出，在任何情況下都不得對環(huán)模進(jìn)行熔焊工藝處理。，在任何情況下都不得對環(huán)模進(jìn)行熔焊工藝處理。n 每周檢查操作記錄，并對存在主要隱患件重點(diǎn)盤點(diǎn)維修，主要每周檢查操作記錄，并對存在主要隱患件重點(diǎn)盤點(diǎn)維修，主要部位有：主電機(jī)及附件、壓輥及附件、調(diào)質(zhì)器和喂料系統(tǒng)，保證部位有：主電機(jī)及附件、壓輥及附件、調(diào)質(zhì)器和喂料系統(tǒng)，保證上述部位潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、無雜音，各緊固件工作無隱患，上述部位潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、無雜音

38、，各緊固件工作無隱患，各執(zhí)行電器、安全防護(hù)裝置正常、抗干擾能力強(qiáng)。各執(zhí)行電器、安全防護(hù)裝置正常、抗干擾能力強(qiáng)。制粒機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)制粒機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)n 每半年應(yīng)對整機(jī)作一次徹底潤滑，對主軸壓每半年應(yīng)對整機(jī)作一次徹底潤滑，對主軸壓輥裝配系統(tǒng)進(jìn)行一次配件質(zhì)量盤查，輥裝配系統(tǒng)進(jìn)行一次配件質(zhì)量盤查，n對易損件進(jìn)行拆裝檢修，主要易損件拆裝有：對易損件進(jìn)行拆裝檢修，主要易損件拆裝有：壓輥、安全銷、主軸、環(huán)模。對壓輥、安全銷、主軸、環(huán)模。對n軸承、緊固螺栓、安全銷、限位開關(guān)，各種定軸承、緊固螺栓、安全銷、限位開關(guān)，各種定位環(huán)密封圈等，應(yīng)做良好的潤滑位環(huán)密封圈等，應(yīng)做良好的潤滑n密封，并對外觀主要防銹作一次噴涂

39、處理。密封，并對外觀主要防銹作一次噴涂處理。常見故障分析及排除常見故障分析及排除序號序號故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象 故故 障障 原原 因因 排排 除除 方方 法法1 1物料不能進(jìn)入環(huán)模物料不能進(jìn)入環(huán)模進(jìn)料口堵塞進(jìn)料口堵塞清除進(jìn)料口清除進(jìn)料口 調(diào)質(zhì)器阻塞調(diào)質(zhì)器阻塞 清除調(diào)質(zhì)器料清除調(diào)質(zhì)器料調(diào)質(zhì)器傳動發(fā)生故障調(diào)質(zhì)器傳動發(fā)生故障檢查調(diào)質(zhì)器傳動裝置檢查調(diào)質(zhì)器傳動裝置喂料器傳動發(fā)生故障或輸送螺旋軸阻塞喂料器傳動發(fā)生故障或輸送螺旋軸阻塞 檢查喂料器傳動裝置檢查喂料器傳動裝置其它輸送系統(tǒng)阻塞其它輸送系統(tǒng)阻塞檢查相應(yīng)輸送系統(tǒng)檢查相應(yīng)輸送系統(tǒng)2 2原料進(jìn)入環(huán)模但不原料進(jìn)入環(huán)模但不能制粒能制粒壓輥調(diào)整不正確壓輥調(diào)整不正確(

40、 (間隙太大間隙太大) )正確調(diào)整壓輥正確調(diào)整壓輥原料阻塞在環(huán)模擠壓孔內(nèi)，環(huán)模壓縮比原料阻塞在環(huán)模擠壓孔內(nèi)，環(huán)模壓縮比太大或制粒原料配方變化太大或制粒原料配方變化更換環(huán)模或更換原料配方更換環(huán)?；蚋鼡Q原料配方飼料水份含量不恰當(dāng)飼料水份含量不恰當(dāng)正確調(diào)整蒸汽量正確調(diào)整蒸汽量喂料分配刮刀磨損喂料分配刮刀磨損更換分配刮刀更換分配刮刀3 3安全銷剪斷安全銷剪斷制粒室進(jìn)入硬質(zhì)異物制粒室進(jìn)入硬質(zhì)異物清除異物更換安全銷清除異物更換安全銷4 4主機(jī)起動不起主機(jī)起動不起制粒室內(nèi)積料未清除制粒室內(nèi)積料未清除清除積料清除積料電路有故障電路有故障排除電路故障排除電路故障5 5顆粒機(jī)主機(jī)負(fù)載不顆粒機(jī)主機(jī)負(fù)載不合理波動或顆

41、粒質(zhì)合理波動或顆粒質(zhì)量不均勻量不均勻蒸汽管干蒸汽供應(yīng)不足蒸汽管干蒸汽供應(yīng)不足檢查蒸汽管路檢查蒸汽管路原料輸送不穩(wěn)定原料輸送不穩(wěn)定調(diào)喂料速度調(diào)喂料速度偏轉(zhuǎn)板刮刀磨損引起喂料不均偏轉(zhuǎn)板刮刀磨損引起喂料不均更換分配刮刀更換分配刮刀常見故障分析及排除常見故障分析及排除 序號序號故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象 故故 障障 原原 因因 排排 除除 方方 法法6 6壓輥有竄動現(xiàn)壓輥有竄動現(xiàn)象象主軸后壓蓋上碟形彈簧失效主軸后壓蓋上碟形彈簧失效擰緊緊定螺釘擰緊緊定螺釘壓蓋緊定螺絲松動壓蓋緊定螺絲松動更換碟形彈簧更換碟形彈簧7 7噪音、振動劇噪音、振動劇烈烈軸承磨損失效軸承磨損失效更換軸承更換軸承壓模與壓輥磨損嚴(yán)重壓模與壓輥磨

42、損嚴(yán)重更換壓模與壓輥更換壓模與壓輥模輥間隙太小模輥間隙太小調(diào)整間隙調(diào)整間隙絞龍或調(diào)制器內(nèi)有異物絞龍或調(diào)制器內(nèi)有異物徹底清理喂料器或調(diào)制器徹底清理喂料器或調(diào)制器有小硬質(zhì)物被壓入模孔內(nèi)有小硬質(zhì)物被壓入?？變?nèi)清除壓模內(nèi)異物清除壓模內(nèi)異物8 8產(chǎn)量達(dá)不到要產(chǎn)量達(dá)不到要求求原料水分不恰當(dāng)原料水分不恰當(dāng)合理調(diào)整蒸汽量，控制原料水分合理調(diào)整蒸汽量，控制原料水分原料配方有問題原料配方有問題調(diào)整原料配方，增加油性原料調(diào)整原料配方，增加油性原料原料細(xì)度不合適原料細(xì)度不合適改善粉料細(xì)度改善粉料細(xì)度顆粒太硬顆粒太硬更換環(huán)模，降低環(huán)模孔的壓縮比更換環(huán)模，降低環(huán)?？椎膲嚎s比電流未達(dá)額定值電流未達(dá)額定值加大喂料量，使設(shè)備滿

43、負(fù)荷加大喂料量，使設(shè)備滿負(fù)荷9 9顆粒太松顆粒太松壓模規(guī)格不適于飼料配方壓模規(guī)格不適于飼料配方更換環(huán)模，提高壓縮比或調(diào)整配方更換環(huán)模，提高壓縮比或調(diào)整配方增加粘結(jié)性原料增加粘結(jié)性原料1010漏油漏油油封損壞油封損壞更換油封更換油封顆粒機(jī)堵機(jī)原因分析顆粒機(jī)堵機(jī)原因分析n1 1、蒸氣中的水份含量過高以及蒸氣壓力不穩(wěn)定；、蒸氣中的水份含量過高以及蒸氣壓力不穩(wěn)定；n2 2、原料供應(yīng)不穩(wěn)定、原料供應(yīng)不穩(wěn)定：（：（1 1）待制粒倉出現(xiàn)架橋現(xiàn)象；待制粒倉出現(xiàn)架橋現(xiàn)象；（2 2）調(diào)質(zhì)器漿葉嚴(yán)重磨損（結(jié)層）；（）調(diào)質(zhì)器漿葉嚴(yán)重磨損（結(jié)層）；（3 3）喂料刮刀）喂料刮刀嚴(yán)重磨損（喂料錐結(jié)層）；嚴(yán)重磨損（喂料錐結(jié)層

44、）；n3 3、混合機(jī)混合不充分（添加糖蜜、脂肪、礦物質(zhì)等、混合機(jī)混合不充分（添加糖蜜、脂肪、礦物質(zhì)等引起的結(jié)塊）；引起的結(jié)塊）；n4 4、壓輥與環(huán)模：（、壓輥與環(huán)模：（1 1）壓輥因磨損不均勻未能與環(huán)模）壓輥因磨損不均勻未能與環(huán)模獲得良好配合；（獲得良好配合；（2 2）壓輥調(diào)整過松或偏心調(diào)整方向）壓輥調(diào)整過松或偏心調(diào)整方向不正確；（不正確；（3 3）因缺少潤滑而引起至少一個壓輥卡?。┮蛉鄙贊櫥鹬辽僖粋€壓輥卡住；（；（4 4）壓輥裝配過松；（）壓輥裝配過松；（5 5）壓輥調(diào)整過緊引起環(huán)模）壓輥調(diào)整過緊引起環(huán)模入口角破壞；（入口角破壞；（6 6）對于本配方環(huán)模壓縮比過大；）對于本配方環(huán)模壓縮

45、比過大；潤滑周期參數(shù)潤滑周期參數(shù)序號序號潤滑點(diǎn)潤滑點(diǎn)潤滑方法潤滑方法潤滑脂品種潤滑脂品種加注油量加注油量潤滑周期潤滑周期1 1壓輥軸承壓輥軸承高壓油槍高壓油槍3#3#鋰基脂鋰基脂40cc40cc4h4h2 2主軸軸承主軸軸承高壓油槍高壓油槍3#3#鋰基脂鋰基脂40cc40cc4h4h3 3傳動副軸軸承傳動副軸軸承高壓油槍高壓油槍3#3#鋰基脂鋰基脂20201500h1500h4 4喂料器調(diào)制器軸承喂料器調(diào)制器軸承黃油槍黃油槍2#2#復(fù)合鈣基脂復(fù)合鈣基脂15151515天天5 5鏈輪鏈條傳動裝置鏈輪鏈條傳動裝置毛刷或油壺毛刷或油壺一般機(jī)油一般機(jī)油5 51 1個月個月注：其他一些具有相對運(yùn)動的部位

46、，入門把手的鉸鏈、切刀裝置、可注：其他一些具有相對運(yùn)動的部位，入門把手的鉸鏈、切刀裝置、可3 3個月潤滑一次，每次個月潤滑一次，每次2ml2ml4 冷卻器冷卻器關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn) 料位器安裝高度，在保證冷卻效果的情況料位器安裝高度，在保證冷卻效果的情況下，處于最低。下，處于最低。 物料分布均勻；停止排料時不漏料物料分布均勻；停止排料時不漏料冷卻器的構(gòu)造（一）冷卻器的構(gòu)造（一）冷卻器的構(gòu)造（二）冷卻器的構(gòu)造（二）冷卻器的工作原理圖冷卻器的工作原理圖冷卻器卸料工作示意圖冷卻器卸料工作示意圖冷卻器卸料工作示意圖冷卻器卸料工作示意圖冷卻器的可能出現(xiàn)的故障：冷卻器的可能出現(xiàn)的故障：n（1）粒料溫度不均

47、勻）粒料溫度不均勻n（2）溫度偏高）溫度偏高n（3）水分偏高）水分偏高n（4）停機(jī)時漏料）停機(jī)時漏料冷卻器的保養(yǎng)：冷卻器的保養(yǎng)：n（1）每班清理設(shè)備內(nèi)外粉塵、結(jié)料）每班清理設(shè)備內(nèi)外粉塵、結(jié)料n（2）經(jīng)常檢查料位器工作情況）經(jīng)常檢查料位器工作情況n（3）手動排料后恢復(fù)到自動狀態(tài)停機(jī)）手動排料后恢復(fù)到自動狀態(tài)停機(jī)冷卻器正常狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)冷卻器正常狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn) 冷卻風(fēng)機(jī)正常，無異常振動冷卻風(fēng)機(jī)正常，無異常振動 風(fēng)機(jī)軸承潤滑良好風(fēng)機(jī)軸承潤滑良好 風(fēng)機(jī)三角帶齊全，無老化龜裂，無松動風(fēng)機(jī)三角帶齊全，無老化龜裂，無松動 冷卻風(fēng)量控制適宜，成品能實(shí)現(xiàn)溫度要求冷卻風(fēng)量控制適宜，成品能實(shí)現(xiàn)溫度要求 冷卻器外殼無破損漏風(fēng)冷卻

48、器外殼無破損漏風(fēng) 料分布均勻料分布均勻 剎克龍積料斗無存料堵塞，冷卻風(fēng)無帶料現(xiàn)象剎克龍積料斗無存料堵塞，冷卻風(fēng)無帶料現(xiàn)象 生產(chǎn)中停止排料后無漏料現(xiàn)象生產(chǎn)中停止排料后無漏料現(xiàn)象 冷卻器與吸風(fēng)管連接處的隔離網(wǎng)無腐爛破損冷卻器與吸風(fēng)管連接處的隔離網(wǎng)無腐爛破損 關(guān)風(fēng)器集料斗無堵塞關(guān)風(fēng)器集料斗無堵塞 料位器靈敏且無誤動作料位器靈敏且無誤動作操作規(guī)程操作規(guī)程n1 冷卻器的調(diào)整冷卻器的調(diào)整n 散料裝置的調(diào)整兩個散料錐體之間必須設(shè)置散料裝置的調(diào)整兩個散料錐體之間必須設(shè)置30mm的間隙。通過調(diào)節(jié)錐體支撐的間隙。通過調(diào)節(jié)錐體支撐橋，將錐體的頂部調(diào)整到物料的正下方。錐體支撐橋可通過一定的導(dǎo)軌從冷卻器橋，將錐體的頂部

49、調(diào)整到物料的正下方。錐體支撐橋可通過一定的導(dǎo)軌從冷卻器上機(jī)殼頂部進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整好后，一定要把緊固螺釘擰緊。上機(jī)殼頂部進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整好后，一定要把緊固螺釘擰緊。n 卸料量的調(diào)節(jié)利用流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)手輪，向右旋轉(zhuǎn)，卸料量增大；向左旋轉(zhuǎn)，卸卸料量的調(diào)節(jié)利用流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)手輪，向右旋轉(zhuǎn)，卸料量增大；向左旋轉(zhuǎn)，卸料量減小。料量減小。n 冷卻時間的調(diào)整將門料位器的位置上移或下移，即可調(diào)整冷卻時間。冷卻時間的調(diào)整將門料位器的位置上移或下移，即可調(diào)整冷卻時間。n2 操作規(guī)程操作規(guī)程n 在使用前，應(yīng)檢查各連接件是否牢固可靠。在使用前，應(yīng)檢查各連接件是否牢固可靠。n 空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部件是否正常，機(jī)內(nèi)有無異常響聲。空

50、車試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部件是否正常，機(jī)內(nèi)有無異常響聲。n 啟動冷卻風(fēng)機(jī)，使風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)正常工作。啟動冷卻風(fēng)機(jī)，使風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)正常工作。n 當(dāng)機(jī)內(nèi)物料充滿料倉至料位器高度時，應(yīng)能自動開啟電機(jī)排料。當(dāng)機(jī)內(nèi)物料充滿料倉至料位器高度時，應(yīng)能自動開啟電機(jī)排料。n 停車后，手動排料，應(yīng)將機(jī)內(nèi)物料全部排空。停車后，手動排料，應(yīng)將機(jī)內(nèi)物料全部排空。n3 注意事項注意事項n 開始生產(chǎn)時，應(yīng)將排料機(jī)構(gòu)關(guān)到位，以免漏料產(chǎn)生熱料。開始生產(chǎn)時，應(yīng)將排料機(jī)構(gòu)關(guān)到位，以免漏料產(chǎn)生熱料。n 停機(jī)后，注意排料速度以免機(jī)內(nèi)剩余物料得不到充分冷卻而產(chǎn)生熱料。停機(jī)后，注意排料速度以免機(jī)內(nèi)剩余物料得不到充分冷卻而產(chǎn)生熱料。n 定時檢查冷卻效果。定時

51、檢查冷卻效果。n 更換品種生產(chǎn)時，應(yīng)將機(jī)器內(nèi)積料清理干凈，以免產(chǎn)生交叉污染。更換品種生產(chǎn)時，應(yīng)將機(jī)器內(nèi)積料清理干凈，以免產(chǎn)生交叉污染。冷卻器維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)則冷卻器維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)則n1 日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)n 經(jīng)常保持冷卻器外表清潔。經(jīng)常保持冷卻器外表清潔。n 每班定時清理關(guān)風(fēng)器罩內(nèi)積塵，并觀注通風(fēng)狀況。每班定時清理關(guān)風(fēng)器罩內(nèi)積塵，并觀注通風(fēng)狀況。n 每班檢查冷卻風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、管路堵塞，每班檢查冷卻風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、管路堵塞，應(yīng)及時排除。應(yīng)及時排除。n2 定期維護(hù)保養(yǎng)定期維護(hù)保養(yǎng)n 冷卻器上的軸承，每兩個月加基鈉潤滑油一次。冷卻器上的軸承，每兩個月加基鈉潤滑油一次。n 每半年檢修一次主電

52、機(jī)，傳動部件，并對主電機(jī)、每半年檢修一次主電機(jī)，傳動部件，并對主電機(jī)、軸承加鈉基潤滑油軸承加鈉基潤滑油5 碎粒機(jī)碎粒機(jī)碎粒機(jī)正常狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)碎粒機(jī)正常狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)n 啟動順利，無三角帶發(fā)出的打滑尖叫聲，無橡膠燒啟動順利，無三角帶發(fā)出的打滑尖叫聲，無橡膠燒灼氣味灼氣味n 軋輥齒形明顯，能實(shí)現(xiàn)破碎粒度，軋輥齒形明顯，能實(shí)現(xiàn)破碎粒度，n 彈簧壓力適中，正常碎粒不產(chǎn)生過多完整顆粒，彈彈簧壓力適中，正常碎粒不產(chǎn)生過多完整顆粒，彈簧彈性行程不低于簧彈性行程不低于1厘米。厘米。n 軋輥間隙最小時，限位螺絲能保證軋輥不相互接觸軋輥間隙最小時，限位螺絲能保證軋輥不相互接觸n 兩軋輥采用膠木輪傳動的（牧羊三輥碎粒機(jī)），無

53、兩軋輥采用膠木輪傳動的（牧羊三輥碎粒機(jī)），無“噠噠噠噠”響接觸噪音。響接觸噪音。n 鏈條傳動喂料的，鏈條無過度磨損，潤滑良好鏈條傳動喂料的，鏈條無過度磨損，潤滑良好碎粒機(jī)操作規(guī)程碎粒機(jī)操作規(guī)程1 1 破碎機(jī)的調(diào)整規(guī)程破碎機(jī)的調(diào)整規(guī)程n 軋距的調(diào)整不同直徑的顆粒，應(yīng)有不同的破碎軋距，一般軋距為顆粒直徑的軋距的調(diào)整不同直徑的顆粒，應(yīng)有不同的破碎軋距，一般軋距為顆粒直徑的1/2-2/3。先松。先松開鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪，帶動調(diào)節(jié)螺桿，使慢輥軸承座前后移動，即改變了軋距大小。開鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪，帶動調(diào)節(jié)螺桿，使慢輥軸承座前后移動，即改變了軋距大小。軋距大小可在指示牌上顯示或用塞規(guī)量取。調(diào)整好后

54、，再用鎖緊手柄鎖緊。在調(diào)節(jié)時一定要軋距大小可在指示牌上顯示或用塞規(guī)量取。調(diào)整好后，再用鎖緊手柄鎖緊。在調(diào)節(jié)時一定要使兩端軋距相等，即兩軋輥平行。使兩端軋距相等，即兩軋輥平行。n 彈簧壓力的調(diào)整為了保護(hù)輥齒不受損傷，應(yīng)調(diào)節(jié)好軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中壓緊彈簧的壓力，其大彈簧壓力的調(diào)整為了保護(hù)輥齒不受損傷，應(yīng)調(diào)節(jié)好軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中壓緊彈簧的壓力，其大小可由兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓力大小通過彈簧長度來實(shí)現(xiàn)。其壓緊彈簧長度可參考說明小可由兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓力大小通過彈簧長度來實(shí)現(xiàn)。其壓緊彈簧長度可參考說明書進(jìn)行調(diào)整。書進(jìn)行調(diào)整。n 皮帶預(yù)緊力調(diào)整定期調(diào)整皮帶預(yù)緊力至規(guī)定要求，使機(jī)器處于最佳傳動狀態(tài)，其張緊是通

55、皮帶預(yù)緊力調(diào)整定期調(diào)整皮帶預(yù)緊力至規(guī)定要求，使機(jī)器處于最佳傳動狀態(tài)，其張緊是通過彈簧惰輪而自行調(diào)整的。過彈簧惰輪而自行調(diào)整的。2 2 操作規(guī)程操作規(guī)程n 檢查各緊固件，是否有松動現(xiàn)象。檢查各緊固件，是否有松動現(xiàn)象。n 保證輥面干凈清潔，間隙內(nèi)無顆粒雜質(zhì)及其它硬物。保證輥面干凈清潔，間隙內(nèi)無顆粒雜質(zhì)及其它硬物。n 為確保安全，必須在開機(jī)空轉(zhuǎn)為確保安全，必須在開機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘后再進(jìn)料。分鐘后再進(jìn)料。n 檢查旁路門的位置。檢查旁路門的位置。n 調(diào)整軋距通過采料器采集料樣，檢查破碎粒度，如不符合要求，重新對軋距進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整軋距通過采料器采集料樣，檢查破碎粒度，如不符合要求，重新對軋距進(jìn)行調(diào)節(jié)。3 3

56、注意事項注意事項n 工作時，軋輥兩端及外檔殼體不得有漏料現(xiàn)象。工作時，軋輥兩端及外檔殼體不得有漏料現(xiàn)象。n 如發(fā)生堵機(jī)或停機(jī)，應(yīng)關(guān)閉料門，松開軋輥，進(jìn)行排除。如發(fā)生堵機(jī)或停機(jī)，應(yīng)關(guān)閉料門，松開軋輥，進(jìn)行排除。n 嚴(yán)禁將手或其它工具伸進(jìn)機(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁將手或其它工具伸進(jìn)機(jī)內(nèi)。碎粒機(jī)維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)則碎粒機(jī)維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)則n1 日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)n 班前班后應(yīng)做好必要的檢查和清潔工作。班前班后應(yīng)做好必要的檢查和清潔工作。n 觀注主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（有無發(fā)熱或異?，F(xiàn)象）。觀注主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（有無發(fā)熱或異?，F(xiàn)象）。n 各傳動件應(yīng)始終保證靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)時不得有異常噪聲，一旦發(fā)現(xiàn)有故障各傳動件應(yīng)始終保證靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)時不得有異

57、常噪聲，一旦發(fā)現(xiàn)有故障應(yīng)及時停車排除。應(yīng)及時停車排除。n 每班注意檢查破碎輥齒形的磨損情況，及時返修，或更換新的破碎輥每班注意檢查破碎輥齒形的磨損情況，及時返修，或更換新的破碎輥n 每班檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況使三角帶按要求保持一定的預(yù)緊力，發(fā)現(xiàn)損壞每班檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況使三角帶按要求保持一定的預(yù)緊力，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。及時更換。n 每班檢查所有螺柱聯(lián)接的緊固程度，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。每班檢查所有螺柱聯(lián)接的緊固程度，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。n 注意壓縮彈簧、拉伸彈簧松緊情況，隨時進(jìn)行必要調(diào)整。注意壓縮彈簧、拉伸彈簧松緊情況，隨時進(jìn)行必要調(diào)整。n2 定期維護(hù)保養(yǎng)定期維護(hù)保養(yǎng)n 每三個月必須用每三個月必須用ZG

58、-2鈣基潤滑脂對設(shè)備進(jìn)行潤滑一次。鈣基潤滑脂對設(shè)備進(jìn)行潤滑一次。n 半年對整臺設(shè)備進(jìn)行一次維護(hù)、保養(yǎng)。半年對整臺設(shè)備進(jìn)行一次維護(hù)、保養(yǎng)。n 經(jīng)常檢查軋輥磨損情況，軋輥齒如已磨損應(yīng)及時修復(fù)或更換。經(jīng)常檢查軋輥磨損情況，軋輥齒如已磨損應(yīng)及時修復(fù)或更換。n 每周檢查旁路行程開關(guān)是否有效。每周檢查旁路行程開關(guān)是否有效。 碎粒機(jī)常見故障分析及排除碎粒機(jī)常見故障分析及排除序號序號 故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故故 障障 原原 因因排排 除除 方方 法法1 1顆粒偏大，破碎大小顆粒偏大，破碎大小不均勻，有未破碎的不均勻，有未破碎的顆粒顆粒 軋距過大、兩軋輥不軋距過大、兩軋輥不平行、間隙大、漏料平行、間隙大、漏料 調(diào)節(jié)軋

59、距、調(diào)整軋輥調(diào)節(jié)軋距、調(diào)整軋輥的平行度的平行度 2 2粉末度比例大粉末度比例大軋距過小、輥齒磨損軋距過小、輥齒磨損嚴(yán)重，顆粒硬度低、嚴(yán)重，顆粒硬度低、粘結(jié)性差粘結(jié)性差調(diào)整軋距，重新拉絲調(diào)整軋距，重新拉絲或更換軋輥，改進(jìn)飼或更換軋輥，改進(jìn)飼料配方料配方3 3軋輥單邊工作，進(jìn)料軋輥單邊工作，進(jìn)料偏置于一面，悶車偏置于一面，悶車進(jìn)料集中于一側(cè)、進(jìn)進(jìn)料集中于一側(cè)、進(jìn)料過多料過多檢查進(jìn)料口，使進(jìn)料檢查進(jìn)料口，使進(jìn)料均勻，減少進(jìn)料量均勻，減少進(jìn)料量 碎粒機(jī)關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)碎粒機(jī)關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)n 運(yùn)轉(zhuǎn)有無明顯金屬噪音或碰撞聲運(yùn)轉(zhuǎn)有無明顯金屬噪音或碰撞聲n 啟動時若出現(xiàn)堵機(jī)，三角帶有無打滑啟動時若出現(xiàn)堵機(jī)，三角帶有無打

60、滑尖叫聲尖叫聲n 有無效率低，緩沖斗堵滿料現(xiàn)象或逼有無效率低，緩沖斗堵滿料現(xiàn)象或逼迫顆粒機(jī)降低生產(chǎn)速度現(xiàn)象迫顆粒機(jī)降低生產(chǎn)速度現(xiàn)象n 潤滑部位潤滑是否良好潤滑部位潤滑是否良好碎粒機(jī)要點(diǎn)碎粒機(jī)要點(diǎn)n碎粒機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)碎粒機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)q班前班后應(yīng)做好必要的檢查和班前班后應(yīng)做好必要的檢查和（ 清潔）清潔）工作。工作。q觀注主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況觀注主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（有無發(fā)熱（有無發(fā)熱 ）或異常現(xiàn)象）。或異?，F(xiàn)象）。q各傳動件應(yīng)始終保證靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)時不得有異常噪聲，一旦發(fā)現(xiàn)有故障應(yīng)及時停車排除。各傳動件應(yīng)始終保證靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)時不得有異常噪聲，一旦發(fā)現(xiàn)有故障應(yīng)及時停車排除。q每班注意檢查每班注意檢查（破碎輥齒形）（