1、支護工一、崗位描述環(huán)境描述：領導好，我是*隊錨桿支護工*;持有錨桿支護工證上崗作業(yè)，證件有效期至*年*月；在*工作面擔任掘進巷道錨桿支護工作。本崗位主要設備為MQT-13慳氣動錨桿(索)鉆機、ZQS-50/2.5S型手持式氣動鉆機、YT-28(7655)型氣腿鑿巖機。主要用于煤巷、巖巷掘進工作面，能夠實現頂部及幫部錨桿支護。作業(yè)前需檢查佩戴礦燈、自救器、安全帽、防塵口罩等勞保用品齊全，檢查扭矩板手、卷尺、鉆桿、鉆頭、套筒、攪拌器、連接器、風水管路、臨時支護、板梁、構木等工具配備齊全，錨桿鉆機設備狀態(tài)完好，具備作業(yè)條件。責任描述：必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數和質量標準

2、等，熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢修和保養(yǎng)。保證錨桿機使用時不傷及自己和他人，打錨桿、錨索眼時按規(guī)程要求保證深度、角度、眼位，并及時緊固螺絲和鎖好鎖具，保證錨桿、錨索施工質量。規(guī)程對本崗位標準描述：在支護前和支護過程中要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時摘除危巖懸研；嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟工作面。二、本崗位存在的風險安全禁忌：1 .扶鉆人員嚴禁戴手套作業(yè)。2 .嚴禁瞬間快速給風。崗位風險：1 .人員進入空頂區(qū)作業(yè)，存在頂板冒落、片幫傷人風險。2 .未進行敲幫問頂，存在掉頂、掉研、片幫傷人風險。3 .未按規(guī)定使用臨時支護，存在頂板冒落傷人風險。4 .膠管未使用U型卡、使用單邊卡、鐵絲代替U型卡，

3、存在管路彈出傷人。5 .支護時戴手套扶鉆桿、存在手套纏繞人員受傷風險。6 .支護時鉆機把手脫手、鉆機傾倒、平臺傾倒、鉆桿掉落、錨桿掉落等砸傷人員風險。7 .錨桿、錨索安裝質量不合格，存在留下支護隱患風險。8 .支護快速給風易將鉆桿頂彎，存在擠傷人員風險。三、崗位作業(yè)流程圖四、崗位作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)標準風險辨識1接班1 .與上一班交接現場隱患、注后事項及木元工作重。2 .崗位對崗位進行工程質量驗收交接。3 .對巷道隱患進行排查、處理。1 .未與上一班進行現場交接班，人員對現場情況/、了解，隱患處理不到位，存在人員傷亡的風險。2 .崗位對崗位交接驗收不到位，存在人員受傷或設備故障的風險。3

4、 .巷道隱患排查、處理不到位，存在人員傷亡風險。2支護前準備1 .確保風筒、瓦斯探頭距工作面的距離、瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定。2 .掘進前對迎頭進行敲幫問頂，將危巖活肝找凈。3 .物料備足，規(guī)格型號滿足作業(yè)需求。4 .鉆機風動工具構件齊全完好（試運轉30秒以上），鉆桿完好，鉆頭安設牢固。5 .風水管連接正常、安裝牢固牢靠，使用專用U型卡。1 .風筒、瓦斯吊掛超規(guī)定，存在微風、無風、瓦斯超限，造成人員傷亡風險。2 .未進行敲幫問頂，存在掉研、片幫造成人員受傷的風險。3 .物料規(guī)格型號與設計不符，存在巷道支護失效造成掉肝、冒頂的風險。4 .未對工具安裝質量檢查、未試運轉，存在操作不當造成人員受傷的風險

5、。5 .未使用專用U型卡、使用單邊卡、鐵絲代替U型卡，存在管路彈出傷人。3支護作業(yè)中1 .支設臨時支護，臨時支護支設牢固、可靠、功效。2 .錨桿（索）眼位精準定位。3 .按規(guī)程規(guī)定程序進行支護，先對頂部支護再進行幫部支護。4 .錨桿支護工按程序操作手柄，要求手心上，嚴禁快速給風操作。5 .工程質量預驗收，進行二次緊固。1 .臨時支護未安設、未打牢、打實，存在掉頂傷人的風險。2 .未按支護順序支護，存在人員受傷風險。3 .人員未按程序操作或誤操作，存在人員受傷或設備損害的風險。4 .未對支護質重進行駒收，存在支護質量不合格造成冒頂、片幫的風險。4支護結束1 .對支護質量進行驗收。2 .按操作程序

6、完成錨桿鉆機、風水管路關閉回撤、試運轉工作，并檢查工具完好。3 .工完料凈，錨桿鉆機、風水管路等回收退至指定無淋水地點。1 .工程質量驗收不到位，存在安全事故風險。2 .未按程序操作或誤操作，存在人員受傷或設備損害風險。3 .現場未做到工完料凈，導致雜物進入運煤系統(tǒng)；設備設施未按規(guī)定回收旋置指定地點，存在損害設備、退路不暢通造成人員受傷的風險。5交班1 .清理責任區(qū)衛(wèi)生。2 .與接班人員崗位對崗位交接驗收。3 .認真填寫各項記錄。未與卜一班人員現場交接班，接班人員對上一班情況不了解，存在設備損壞或誤動作傷人的風險。五、應知應會1 .錨桿扭矩錨固力：錨桿扭矩不小于280Nm,錨固力不小于127K

7、N2 .錨索預緊力：不低于200kN（30MPa。3 .錨桿外露長度：螺母以外1050mm4 .錨索外露長度：鎖具以外150250mm5 .錨桿（索）間排距符合作業(yè)規(guī)程要求，允許偏差士100mm6 .錨桿（索）鉆孔方向：合格偏差角不大于3o7 .巷道凈高：有腰線的合格為腰線至頂、底板0+100mm無腰線的合格為-50+200mm8 .巷道凈寬：合格為中線至任一幫0+100mm無中線的合格為-50+200mm9 .巷道坡度偏差不得超過士1。10 .錨噴巷道噴層厚度不低于設計值的90%基礎深度不小于設計值的90%六、設備常見故障及處理方法設備名稱故障故障原因處理方法氣動錨桿（索）鉆機1.馬達動力不

8、足1 .氣源壓力過低、氣量過小。2 .過濾網、消音器堵塞。3 .扳手壓/、到位。4 .三通軸處漏風。5 .馬達驅動轉矩小1 .查供氣閥門，軟管；油杯、軸承，減壓閥，接頭漏風，馬達減速箱內是臺后雜物。2 .清洗過濾網、過濾器、消音器。3 .檢查馬達閥，如不能完全打開，更teW閥。4 .更換“O”型圈。5 .更換氣缸換向閥密封件。2.支腿推力不足1 .工作面的壓縮空氣壓力低。2 .過濾器被污染物堵塞、注油器堵塞。3 .氣缸換向閥密封件磨損。4 .支腿密封件損壞。5.支腿內油河太多。1 .氣壓保證在0.4-0.65MPa。2 .清洗過濾器、注油器。3 .更換氣缸換向閥密封件。4 .支腿密封件。5 .

9、清洗支腿，適量潤滑。3.支腿回落速度慢1 .氣缸內進入灰塵。2 .鋼質的外套管內壁生銹。3 .氣閥堵塞。1 .清洗氣缸，檢查防塵圈。2 .更換鋼質的外套管。3 .清洗排氣閥4.鉆孔速度慢1 .氣缸推力不足。2 .錨桿鉆桿規(guī)格不合格或已經彎曲變形、鉆頭磨損、鉆桿堵。3 .供水不足。1 .查供壓氣管路、閥門磨損的更換。2 .查鉆桿是否彎曲、鉆頭規(guī)格是否止確、鉆頭是否鋒利、鉆桿中心孔是否堵塞。3 .供水閥是否完全打開；管路是否破損和接頭是否漏水。5.釬套不出水水管通道阻塞查進水通道，清洗過濾網設置名稱故障故障原因處理方法持氣鉆幾手式動枷1.馬達轉速低1 .氣壓低。2 .進氣管路異物堵塞。1.查看氣壓

10、表，氣壓應為0.4-0.63MPa2.吹進氣管路，清理過濾網2.鉆孔速降低1 .氣壓低。2 .使用了/、合適的鉆頭。3 .鉆頭磨損。4 .巖質堅硬。5 .水壓低。1 .檢查氣壓，應達到要求。2 .使用合適的鉆頭。3 .更換鉆頭。4 .降低轉速，加大人工推力。5 .檢查水壓，壓力應為0.6-1.2MPa,并檢查水路是否堵塞。3.鉆孔時鉆機過分搖擺1.鉆桿變形小直。釬套磨損。1 .應配用合格的鉆桿。2 .檢查釬套是否磨損，已磨損的，需要更換釬套。4.鉆孔時，手把上感覺到反扭矩較大1 .氣壓局，水壓低。2 .鉆頭損壞。3 .操作時，突然加大了推力。1 .檢查氣壓、水壓，其值應正常。2 .檢查并更損壞

11、的鉆頭。3 .應改進操作方法，平穩(wěn)作業(yè)。5.不能將錨桿頂推和安裝到位1 .人工推力不夠。2 .鉆機偏離錨桿孔。3 .使用了不合適的樹脂藥卷。4 .使用JM、直的錨桿。1 .加大人工推力。2 .將錨桿機對準錨桿孔。3 .檢查藥卷是否符合要求。4 .應換用直線度合格的錨桿。設備名稱故障故障原因處理方法氣腿由石機鑿巖速度降低1.工作氣壓低。1 .消除管路漏耗。2 .縮短輸氣管路長度，更換過小的氣路管徑和氣門開關。2.潤滑不良。按規(guī)定注油，保證注油器油路暢通。3.釬尾尺寸不當釬尾長度保證108±1毫米，過長或過短應修正。4.水路不暢，機頭端部漏水及水灌入機腔。1 .及時更換折斷的水針。2 .釬桿中心孔堵塞或太小，更換釬桿。3 .水壓局于氣壓，造成高壓水向機內倒流。5.氣腿推力不足及伸縮不靈1 .氣腿膠碗磨損或松脫，更換或重新裝配。2 .架體與外管松脫，造成上下腔竄氣。3 .密封件損壞，更換。4 .調壓閥漲圈磨損，更換。5 .換向閥磨損或損壞，更換。6 .扳機磨損，更換。6.機命振動過人1 .氣腿與地