1、粗碎圓錐破的結(jié)構(gòu)及性能分析常見(jiàn)的粗碎圓錐破碎機(jī)是旋回式圓錐破碎機(jī)，簡(jiǎn)稱(chēng)旋回破碎機(jī)。旋回破碎機(jī)有側(cè)面卸料(圖3-2)和中心卸料兩種。前者由于機(jī)身高度大、卸料容易堵塞等缺點(diǎn)，目前已基本淘汰，普遍采用矮機(jī)架的中心卸料結(jié)構(gòu)。圖34所示為1200180 mm旋回破碎機(jī)。定錐2用螺栓緊固在機(jī)架1上。動(dòng)錐的工作表面鑲有高錳鋼襯板3，上面連接著弧形橫梁4。主軸5通過(guò)錐形螺母6、錐形壓套7、襯套8和支承環(huán)9懸掛在橫梁上，并用楔形鍵10防止錐形螺母退扣。橫梁的中心裝有主軸的懸吊軸承，軸承內(nèi)有襯套11，螺母即支持在襯套上，通過(guò)螺母將軸懸吊在橫梁上。為了防止喂入料塊落在軸承內(nèi)，用高錳鋼制成的頂罩12將其遮蓋，頂罩可以

2、隨時(shí)拆換。主軸上裝有動(dòng)錐13，其工作表面也鑲有高錳鋼襯板，為了使襯板與錐體緊密接觸，在兩者中注鋅，并用螺栓壓緊。軸的下端插在偏心襯套14的側(cè)斜孑L中，襯套的內(nèi)外面都嵌有耐磨的軸承合金襯層，它們裝在中心套筒15中。大圓錐齒輪16固定在襯套上，與小圓錐齒輪17嚙合，后者通過(guò)傳動(dòng)軸18和減速裝置用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，因此襯套內(nèi)的主軸即作偏心的旋回運(yùn)動(dòng)，使從上面圓環(huán)形的進(jìn)料口19喂人的物料在定、動(dòng)錐之間受到破碎。破碎后物料直接由錐間底部卸出。通過(guò)調(diào)節(jié)螺母6，可以調(diào)整卸料口的寬度。大型破碎機(jī)的機(jī)架多數(shù)采用鑄鋼制造，由于制造費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用均較高，有被焊接結(jié)構(gòu)代替的趨勢(shì)。為了便于啟動(dòng)，進(jìn)料口寬度大于1200 mm的

3、破碎機(jī)配備兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)時(shí)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，正常工作時(shí)一臺(tái)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。采用液力聯(lián)軸器時(shí)，可改為一臺(tái)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。大型破碎機(jī)多數(shù)應(yīng)用了液壓調(diào)整和液壓保險(xiǎn)裝置，卸料口可利用液壓裝置調(diào)整，破碎機(jī)進(jìn)人難碎物塊時(shí)可自動(dòng)處理，當(dāng)物料發(fā)生堵塞時(shí)也可通過(guò)液壓裝置自動(dòng)排除。旋回破碎機(jī)的代號(hào)是PX，粗碎圓錐破碎機(jī)的規(guī)格是以進(jìn)料口的最大寬度B和卸料口的最大寬度(e+s)來(lái)表示的。目前各國(guó)生產(chǎn)的旋回破碎機(jī)均向大型發(fā)展?，F(xiàn)已有PX 2300300mm的旋回破碎機(jī)，其進(jìn)料口寬度為2300mm，卸料口寬度為300 mm，生產(chǎn)能力可達(dá)50006000 th，以適應(yīng)大型電鏟的工作。粗碎圓錐破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)都是可用作粗碎的破碎機(jī)械，兩者相比較，粗碎圓錐破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：破碎過(guò)程是沿著圓環(huán)形的破碎腔連續(xù)進(jìn)行的，因此，生產(chǎn)能力較大，單位電耗較低，工作較平穩(wěn)，適于破碎片狀物料，破碎產(chǎn)品的粒度比較均勻。產(chǎn)品粒度組成中超過(guò)出料口寬度的物料粒度較顎式破碎機(jī)為小，數(shù)量也少些。同時(shí)，料塊可以直接從運(yùn)輸工具倒人進(jìn)料口，無(wú)需設(shè)置喂料機(jī)。粗碎圓錐破碎機(jī)的缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格較高；檢修比較困難，修理費(fèi)用較高；機(jī)身較高，使廠房、基礎(chǔ)構(gòu)筑物的費(fèi)用增加。因此，粗碎圓錐破碎機(jī)宜在生產(chǎn)能力較大的工廠及采掘場(chǎng)中使用。通常用一臺(tái)顎式破碎機(jī)能滿足產(chǎn)量要求，則選用顎