1、先張預(yù)應(yīng)力空心板梁施工方法及工藝要求7.4.17.4.1 場(chǎng)地布置整個(gè)預(yù)制場(chǎng)須布置預(yù)制臺(tái)座、存梁臺(tái)座、起 重軌 道（通道） 、張拉操作和鋼絞線(xiàn)存放場(chǎng)地、鋼筋加工場(chǎng) 地、原材料堆放場(chǎng)地、混凝土拌合站、生活設(shè)施、辦 公設(shè)施、試驗(yàn)室、安全設(shè)施、排水設(shè)施等。見(jiàn)圖 9 9 預(yù) 制廠(chǎng)場(chǎng)地布置圖預(yù)制場(chǎng)設(shè)有 7 7 條長(zhǎng) 98m98m 的鋼筋混凝土傳力柱、6 6 條生產(chǎn)線(xiàn)，每條生產(chǎn)線(xiàn)可一次生產(chǎn) 4 4 片 22m22m 規(guī)格的空 心板梁?？紤]制梁、架梁同步進(jìn)行，故安排一個(gè)臺(tái)座 兼產(chǎn)中梁和邊梁。制梁臺(tái)座兩側(cè)設(shè)有龍門(mén)吊走行軌道。板梁生產(chǎn)的 其中設(shè)備為自行設(shè)計(jì)的 2 2 臺(tái)起重能力為 25t25t 的龍門(mén)吊 機(jī)，組

2、拆模板、混凝土入模、吊梁出槽等均由它完成。 龍門(mén)吊骨架用型鋼組焊而成。每臺(tái)龍門(mén)吊上有 2 2 臺(tái) 10t10t 電動(dòng)葫蘆供橫向移動(dòng)物料用；龍門(mén)吊用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引作 縱向移動(dòng)。存梁臺(tái)座布置在制梁臺(tái)座的一側(cè)，共設(shè)置 4 4 條， 一次可存梁200200 片。存梁臺(tái)座的下滑道為 43kg/m43kg/m 鋼軌 （每個(gè)滑道兩根），上滑道為 2020 伽厚鋼板，用卷?yè)P(yáng)機(jī) 牽引移梁。鋼筋加工場(chǎng)和膠囊充氣等在臺(tái)座兩側(cè)。 整個(gè)場(chǎng)地 鋪碎石加固，表面鋪 M7.5M7.5 級(jí)水泥砂漿。742742 臺(tái)座設(shè)計(jì)臺(tái)座是生產(chǎn)先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的承力結(jié)構(gòu)，故臺(tái) 座本身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以免由臺(tái) 座變形和滑移而引起預(yù)

3、應(yīng)力損失。本橋采用槽式臺(tái)座。槽式臺(tái)座由 7 7 柱 6 6 槽構(gòu)成，傳力柱構(gòu)造為鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)。模板結(jié)構(gòu)由模板和支架兩部分構(gòu)成。底模 用 8 8 伽鋼板安裝于 C28C28 級(jí)混凝土鋪面上，側(cè)模采用了 1010 X X 1010 角鋼和 4 4 mmmm 鋼板組焊成的整體鋼模，分塊組裝， 拉撐于臺(tái)座傳力柱的凹角上。7.4.37.4.3 施工方法7.4317.431 工藝流程本橋預(yù)應(yīng)力空心板梁生產(chǎn)用長(zhǎng)線(xiàn)臺(tái)座法，其工藝 流程見(jiàn)表5.55.5。7.4.3.27.4.3.2 張拉施工用夾具進(jìn)場(chǎng)后要按有關(guān)規(guī)范加以檢驗(yàn)。千斤 頂和油泵要定期進(jìn)行標(biāo)定，配套使用，并作好維修保 養(yǎng)工作。鋼絞線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)除了查驗(yàn)出廠(chǎng)

4、合格證和質(zhì)保書(shū)外， 還要根據(jù)規(guī)范從每批中抽取 3 3 盤(pán)，進(jìn)行表面質(zhì)量、直 徑偏差、捻距和力學(xué)性能的試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)順序張拉，結(jié)合預(yù)制梁場(chǎng)的臺(tái)座特點(diǎn)和施工方法，考慮盡可能減 少臺(tái)座的傾覆力矩和偏心力，對(duì)稱(chēng)、交錯(cuò)的順序進(jìn)行 張拉。張拉前應(yīng)檢查張拉橫梁及錨板與底模相對(duì)位置， 使鋼絞線(xiàn)中心與底模距離誤差不大于1 1,以免影響 預(yù)應(yīng)力筋重心位置或卡住鋼絞線(xiàn)影響張拉。張拉時(shí)做到力筋、錨具、千斤頂三心合一。初張拉完成后，即 可進(jìn)行正式張拉，嚴(yán)格按張拉順尋進(jìn)行，張拉力以油 表讀數(shù)為主，核準(zhǔn)伸長(zhǎng)量。張拉過(guò)程中要按照設(shè)計(jì)張 拉工藝進(jìn)行，整個(gè)張拉過(guò)程要認(rèn)真填寫(xiě)“先張法鋼筋 張拉記錄表”檢查合格后在 2424 小時(shí)內(nèi)灌

5、注混凝土，如未能按期灌注混凝土，則要重新張拉，并達(dá)到規(guī)定 張拉力才可灌注混凝土。放張?jiān)诹后w混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的放張強(qiáng) 度后方可進(jìn)行。有千斤頂復(fù)拉放張、螺桿體系放張的 單根放張和運(yùn)用砂箱的整體放張，均可應(yīng)用。放張前 要先脫模，使梁體能夠自由壓縮，采用砂箱法放張要 盡量放慢速度。放張后用弦線(xiàn)法測(cè)量梁的起拱度，作好記錄。7.4337.433模板底模采用 8 8 伽鋼板焊接在槽內(nèi)的混凝土基面上， 板面平整度偏差應(yīng)小于 5 5 伽，綁扎鋼筋前要涂刷隔離 劑。側(cè)模安裝前要除銹、涂隔離劑， 用龍門(mén)吊吊裝就 位， 按照梁高及垂直要求進(jìn)行調(diào)整固定，上好水平拉 撐。 端模要根據(jù)梁體空心及預(yù)應(yīng)力筋的位置用 5

6、5 伽鋼 板制成，用螺栓聯(lián)結(jié)于側(cè)模上。整個(gè)模板安裝要作好 檢查記錄，填寫(xiě)“裝配式構(gòu)件模板工序施工質(zhì)量檢查 評(píng)定表”。灌注混凝土過(guò)程中要設(shè)專(zhuān)人檢查模板有無(wú)位移、跑模、 漏漿，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。7.4347.434鋼筋先在臺(tái)座外彎制底部鋼筋，然后整體吊裝入模， 待穿束張拉結(jié)束，再綁扎頂部鋼筋和膠囊定位鋼筋。7.4357.435混凝土灌注混凝土灌注應(yīng)從張拉端向錨固端進(jìn)行，采用斜向 分段水平分層工藝，二次澆注方法。先澆注底板，然 后裝如充氣膠囊，再澆注腹板和頂板。為保證底板混 凝土質(zhì)量，混凝土摻用緩凝劑，初凝時(shí)間不小于 2 2 小 時(shí)，先后兩層混凝土灌注以此為限?；炷琳駬v采用插入式震搗器，頂板用

7、平面震動(dòng) 器振平，初凝后頂面拉毛。振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼絞線(xiàn)。7.4367.436混凝土養(yǎng)護(hù)拆模前，頂面覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，拆模后，梁體全部 灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 3 3 天。拆模后及時(shí)進(jìn)行梁 體外形檢測(cè)，并填入有關(guān)表格。7.4.3.77.4.3.7 封端、封錨現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制封頭板，待移梁結(jié)束，將其安裝就位， 并用水泥漿將縫隙填塞密實(shí)。梁端鋼絞線(xiàn)切斷后，槽 口用 1 1 : 2 2 水泥砂漿封好。744744板梁移梁、存放利用板梁預(yù)制廠(chǎng)龍門(mén)吊將板梁出坑后，利用軌道 將板梁橫移至存梁臺(tái)座編號(hào)存放。7.4.57.4.5 板梁安裝空心板梁采用 50t50t 平板車(chē)運(yùn)輸，位于旱地或跨公路 處用汽車(chē)吊架設(shè)，對(duì)跨越河流處，采用自拼的貝雷梁 簡(jiǎn)易架橋機(jī)架設(shè)，見(jiàn)圖1010 板梁安裝示意圖7.4.5.17.4.5.1 修建平整圓順的運(yùn)梁便道，且坡度滿(mǎn)足運(yùn) 梁要求；對(duì)吊機(jī)經(jīng)過(guò)地段進(jìn)行碾壓硬化處理，保證在 吊裝過(guò)程中不下沉。745.2745.2復(fù)核支座水平、中線(xiàn)及縱向跨度，標(biāo)注支座十字線(xiàn)。7.4.5.37.4.5.3空心板梁由平板運(yùn)輸車(chē)由梁廠(chǎng)運(yùn)至待架 孔。7.4.5.47.4.5.4吊機(jī)就位，由具有豐富起吊經(jīng)驗(yàn)的吊裝技