1、1 1煉化工藝技術(shù)管理要點(diǎn)煉化工藝技術(shù)管理要點(diǎn)2主要內(nèi)容主要內(nèi)容一、煉化工藝管理體系一、煉化工藝管理體系二、煉化工藝管理的內(nèi)容二、煉化工藝管理的內(nèi)容三、幾點(diǎn)思考三、幾點(diǎn)思考四、重點(diǎn)工作四、重點(diǎn)工作3煉油與化工分公司技術(shù)管理煉油與化工分公司技術(shù)管理地區(qū)分公司技術(shù)管理地區(qū)分公司技術(shù)管理基層單位技術(shù)管理基層單位技術(shù)管理三個管理層次三個管理層次一套管理標(biāo)準(zhǔn)一套管理標(biāo)準(zhǔn)明確職責(zé)分工明確職責(zé)分工團(tuán)隊協(xié)同攻關(guān)團(tuán)隊協(xié)同攻關(guān)煉油與化工煉油與化工分公司分公司工藝技術(shù)工藝技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)一、煉化工藝管理體系一、煉化工藝管理體系煉化工藝技術(shù)管理采用由煉油與化工分公司統(tǒng)一指導(dǎo)下，各地區(qū)分公司組織實(shí)施的管理體系。4制

2、定煉化工藝技術(shù)管理規(guī)定，指導(dǎo)、檢查各地區(qū)分公司工藝技術(shù)管理工作。組織股份公司總部審批項目的預(yù)可行性研究、可行性研究報告技術(shù)方案的初審。組織煉油與化工分公司權(quán)限范圍內(nèi)項目的預(yù)可行性研究、可行性研究報告技術(shù)方案的審查。組織對現(xiàn)役裝置存在的重大工藝技術(shù)問題開展技術(shù)攻關(guān)，組織重大非計劃停車和安全事故的技術(shù)分析。總體組織和協(xié)調(diào)煉化工藝優(yōu)化工作。煉油與化工分公司是煉化工藝技術(shù)管理的主管部門，主要履行以下職責(zé)：5組織重大煉化新技術(shù)的推廣應(yīng)用。組織新技術(shù)、新產(chǎn)品、新型“三劑”的重要工業(yè)試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)煉化“三劑”的技術(shù)準(zhǔn)入，組織技術(shù)評價。組織開展達(dá)標(biāo)工作，分解下達(dá)考核指標(biāo)，匯總相關(guān)技術(shù)報表，開展主要裝置對標(biāo)分析

3、。檢查督促地區(qū)分公司開展裝置技術(shù)標(biāo)定工作。組織編制技術(shù)年季月報。跟蹤和研究國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，整理國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展信息，開展相關(guān)技術(shù)調(diào)研。組織工藝技術(shù)交流，管理煉化專業(yè)技術(shù)協(xié)作組。6組織制定本公司的工藝技術(shù)管理規(guī)章制度，檢查、監(jiān)督各基層單位工藝技術(shù)工作并進(jìn)行考核。組織編報項目預(yù)可行性研究、可行性研究報告，技術(shù)方案上報煉油與化工分公司預(yù)審或?qū)彶?。組織地區(qū)公司權(quán)限范圍項目的預(yù)可行性研究、可行性研究報告審批。組織開展工藝技術(shù)攻關(guān)。組織開展煉化工藝優(yōu)化工作。各地區(qū)分公司在煉油與化工分公司的指導(dǎo)下，主要履行以下職責(zé)：7配合完成新技術(shù)、新產(chǎn)品、新型“三劑”的工業(yè)試驗(yàn)現(xiàn)場工作。負(fù)責(zé)本公司“三劑”的

4、技術(shù)管理，配合完成“三劑”技術(shù)準(zhǔn)入工作。組織實(shí)施本公司達(dá)標(biāo)及其他競賽工作。按規(guī)定進(jìn)行裝置標(biāo)定。組織編制技術(shù)年季月報并上報煉油與化工分公司。8操操作作規(guī)規(guī)程程煉化工藝技術(shù)管理現(xiàn)場工藝管理技術(shù)報告技術(shù)進(jìn)步工工藝藝技技術(shù)術(shù)臺臺帳帳定定期期技技術(shù)術(shù)報報告告裝裝置置技技術(shù)術(shù)標(biāo)標(biāo)定定工工藝藝技技術(shù)術(shù)攻攻關(guān)關(guān)工工業(yè)業(yè)化化試試驗(yàn)驗(yàn)工工藝藝紀(jì)紀(jì)律律檢檢查查工工藝藝技技術(shù)術(shù)資資料料新新工工藝藝新新產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)新新技技術(shù)術(shù)推推廣廣應(yīng)應(yīng)用用技技術(shù)術(shù)總總結(jié)結(jié)技技術(shù)術(shù)報報表表工工藝藝記記錄錄工工藝藝聯(lián)聯(lián)鎖鎖交交接接班班記記錄錄規(guī)程與指標(biāo) 操操作作平平穩(wěn)穩(wěn)率率工工藝藝卡卡片片工工藝藝優(yōu)優(yōu)化化定定期期工工作作制制度度達(dá)達(dá)

5、標(biāo)標(biāo)管管理理技技術(shù)術(shù)交交流流操操作作卡卡工工藝藝管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)二、煉化工藝管理的內(nèi)容二、煉化工藝管理的內(nèi)容煉化工藝技術(shù)管理包括現(xiàn)場工藝管理、規(guī)程與指標(biāo)、技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)報告等內(nèi)容。9基礎(chǔ)工作基礎(chǔ)工作達(dá)標(biāo)管理達(dá)標(biāo)管理新技術(shù)推廣應(yīng)用新技術(shù)推廣應(yīng)用工藝技術(shù)攻關(guān)工藝技術(shù)攻關(guān)工藝優(yōu)化工藝優(yōu)化工業(yè)化試驗(yàn)工業(yè)化試驗(yàn)工藝變更工藝變更“三劑三劑”技術(shù)技術(shù)主要內(nèi)容主要內(nèi)容10基礎(chǔ)工作基礎(chǔ)工作 包括操作規(guī)程、操作卡、工藝卡片、操作平穩(wěn)率 、工藝記錄 、交接班記錄、技術(shù)年季月報、工藝聯(lián)鎖 、工藝技術(shù)資料 、技術(shù)臺帳、技術(shù)標(biāo)定、工藝紀(jì)律檢查 、工藝技術(shù)管理系統(tǒng)、工藝技術(shù)交流等14項內(nèi)容。 11 操作規(guī)程的管理操作規(guī)程是

6、企業(yè)組織生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)，是生產(chǎn)指揮和崗位操作的技術(shù)法規(guī)，各級生產(chǎn)指揮和操作人員均需嚴(yán)格執(zhí)行。地區(qū)分公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制（修）訂、審核、上報與發(fā)布，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的年度評審。操作規(guī)程的管理嚴(yán)格按照煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置操作規(guī)程管理規(guī)定執(zhí)行。12操作規(guī)程的管理要點(diǎn)(一)管理職責(zé)1、地區(qū)分公司主管技術(shù)副總經(jīng)理是負(fù)責(zé)操作規(guī)程編制與管理工作的主要領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制（修）訂、審批。2、 技術(shù)部門是操作規(guī)程的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制（修）訂、審核、上報與發(fā)布，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的年度評審。3、生產(chǎn)運(yùn)行部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的執(zhí)行。4、機(jī)動設(shè)備、質(zhì)量、安全、環(huán)保等管理部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程相關(guān)專

7、業(yè)內(nèi)容的制（修）訂，并進(jìn)行專業(yè)審核及執(zhí)行過程中的監(jiān)督檢查。5、車間（裝置）負(fù)責(zé)操作規(guī)程的編制、審查、上報及日常管理，負(fù)責(zé)審批后操作規(guī)程的執(zhí)行。13(二)操作規(guī)程的編制原則與方式1、操作規(guī)程的編制應(yīng)遵循以下原則。 操作規(guī)程必須以工程設(shè)計和生產(chǎn)實(shí)踐為依據(jù)，確保技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、操作方法的科學(xué)合理；操作規(guī)程必須總結(jié)長期生產(chǎn)實(shí)踐的操作經(jīng)驗(yàn)，保證同一操作的統(tǒng)一性，成為人人嚴(yán)格遵守的操作行為指南，有利于生產(chǎn)安全；操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細(xì)致、準(zhǔn)確、量化，有利于裝置和設(shè)備的可靠運(yùn)行；操作規(guī)程必須與優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保有機(jī)地結(jié)合起來，有利于提高裝置生產(chǎn)效率；操作規(guī)程必

8、須明確崗位操作人員的職責(zé)，做到分工明確、配合密切；操作規(guī)程必須在生產(chǎn)實(shí)踐中及時修訂、補(bǔ)充不和斷完善，實(shí)現(xiàn)從實(shí)踐到理論的不斷提高。2、操作規(guī)程按以下方式編制。 在地區(qū)分公司組織下，各裝置成立操作規(guī)程編制小組，每一個小組必須包括管理、技術(shù)、操作三個層次的編制人員至少有四人組成。車間（裝置）主任具體組織，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員及操作人員（班長、運(yùn)行工程師和崗位操作人員）參加。操作規(guī)程編制過程中，必須堅持集體討論，在討論過程中不斷修改，最大限度地吸收不同層次的知識和工作經(jīng)驗(yàn)，保證操作規(guī)程正確和可操作。14(三)操作規(guī)程的內(nèi)容和編制方法1、操作規(guī)程包括工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、事故處

9、理預(yù)案等章節(jié)。2、工藝技術(shù)操作規(guī)程的內(nèi)容包括：裝置概況：生產(chǎn)規(guī)模、能力、建成的時間和歷年改造情況；原理與流程：該裝置的生產(chǎn)原理與工藝流程描述；工藝指標(biāo)：包括原料指標(biāo)，半成品、成品指標(biāo)，公用工程指標(biāo)，主要操作條件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo)；生產(chǎn)流程圖：工藝原則流程圖、工藝管線和儀表控制圖、工藝流程圖說明。流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；裝置的平面布置圖：必須標(biāo)出危險點(diǎn)、報警器、滅火器位置。必要時可單獨(dú)畫出危險點(diǎn)、報警器、滅火器位置圖；設(shè)備、儀表明細(xì)：將設(shè)備、儀表分類列表，注明名稱、代號、規(guī)格型號、主要設(shè)計性能參數(shù)等。153、操作指南是正常生產(chǎn)期間操作參數(shù)調(diào)

10、整方法和異常處理的操作要求，編寫要點(diǎn)：以生產(chǎn)期間操作波動的調(diào)整為對象，以控制穩(wěn)定為目標(biāo)，防止異常波動引起生產(chǎn)事故的發(fā)生。首先確定針對的范圍和目標(biāo)，經(jīng)影響因素分析后確定對象（必須用圖），超過目標(biāo)就認(rèn)為操作波動，闡述正確的控制方法，最起碼要定性描述，最好定量描述，針對可能產(chǎn)生的操作波動，提出應(yīng)采取的對策措施。最后明確操作參數(shù)失控后所對應(yīng)的事故處理預(yù)案。每個控制目標(biāo)的操作指南應(yīng)包括：控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理。控制范圍不能超出工藝卡片規(guī)定的范圍（大指標(biāo)），保持與安全閥定壓值、參數(shù)報警值的差距，不能觸及安全限制，預(yù)留安全操作空間；控制目標(biāo)要給定更為嚴(yán)格的指標(biāo)（小指標(biāo)），

11、確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化；控制方式要以文字說明并畫出控制回路圖。164、基礎(chǔ)操作規(guī)程是裝置進(jìn)行各類復(fù)雜操作的基本操作步驟，主要描述機(jī)、泵、換熱器、罐和塔等通用設(shè)備的開停和切換規(guī)程。主要內(nèi)容包括：各種機(jī)泵的開、停與切換，風(fēng)機(jī)的開、停與切換，中、低壓冷換設(shè)備的投用與切除，關(guān)鍵部位取樣等操作程序和注意事項。5、開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等規(guī)程的操作步驟需要嚴(yán)格按照統(tǒng)一的格式編制：17 操作步驟需要嚴(yán)格按照統(tǒng)一的格式編制：分頁順序。操作規(guī)程按照以下順序分頁：封面（第一頁）、版本記錄（第二頁）、統(tǒng)籌圖、綱要、操作、解釋。分級編寫。通過綱目分級來攜領(lǐng)和建構(gòu)其內(nèi)容，分三級編寫

12、：A級是規(guī)程的綱要，規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和狀態(tài)，對所有穩(wěn)定狀態(tài)及該狀態(tài)下的操作目標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃，主要用于統(tǒng)籌各個崗位或系統(tǒng)的操作；B級描述詳細(xì)操作過程，不同狀態(tài)的過渡和各種具體的操作動作。包括初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡、最終狀態(tài)卡，操作目標(biāo)以及目標(biāo)下全部具體操作動作。B級操作步驟的編號與A級對應(yīng)一致；C級是要點(diǎn)和說明，主要針對操作動作進(jìn)行解釋，為使用操作規(guī)程的人員提供必要的說明，包括安全、設(shè)備、工藝流程圖表等。C級編號與B級對應(yīng)一致。18 操作步驟需要嚴(yán)格按照統(tǒng)一的格式編制：操作步驟的語句構(gòu)成。操作規(guī)程編寫用語應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，使規(guī)程具有通讀性，使得對同一個操作動作的描述語言在各個裝置的使用者看來，

13、表達(dá)的意思都是一樣的，不會出現(xiàn)同樣一句話在不同裝置使用有不同的理解。語句格式為：“（操作者代號）+（操作性質(zhì)代碼）+（謂語動詞）+（賓語及賓語補(bǔ)足語）”的語言格式表達(dá)要闡述的內(nèi)容，且每一句話只表明一項動作。一個動作規(guī)定了動作的性質(zhì)、執(zhí)行人、動作的內(nèi)容以及要求達(dá)到的目的。操作者代號和操作性質(zhì)代碼。分別用M、I、P作為操作者代號表示倒班班長、內(nèi)操和外操；用“( )、 、”作為操作性質(zhì)代碼，其中“( )”表示對某項操作的確認(rèn)，“ ”表示對某項具體操作的動作描述，“”表示對安全操作或確認(rèn)的描述。穩(wěn)定狀態(tài)卡。操作步驟進(jìn)行到規(guī)定的穩(wěn)定狀態(tài)時，需要插入初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡和最終狀態(tài)卡，并列出進(jìn)行條件確認(rèn)的

14、內(nèi)容。提示卡。操作步驟之間，可根據(jù)需要插入提示卡，說明操作過程中的應(yīng)引起注意的操作事項。提示卡內(nèi)容必須注意細(xì)化、量化，避免原則性提示。196、開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程和專用設(shè)備操作規(guī)程，須按下列程序編制：確定穩(wěn)定狀態(tài)。按照裝置或設(shè)備開停過程的特征，規(guī)程編寫小組集體研究確定裝置的穩(wěn)定狀態(tài)。在穩(wěn)定狀態(tài)之間是具體的操作動作，用于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)之間的過渡，將一個復(fù)雜而多變的過程分解成簡單的狀態(tài)和簡單無誤的操作動作，從而實(shí)現(xiàn)操作規(guī)程的可操作性和準(zhǔn)確性。一個裝置的穩(wěn)定狀態(tài)不宜過多，一般以常規(guī)開停工大步驟為基礎(chǔ)。分級編寫。按照分級編寫的要求分別編制A級綱要、B級操作和C級解釋。編制統(tǒng)籌圖。按照A級的操

15、作步驟，編制開停工統(tǒng)籌圖，并安排相應(yīng)的時間進(jìn)度，協(xié)調(diào)開停工過程中各個崗位操作。統(tǒng)籌圖中的操作步驟、編號與A級對應(yīng)一致。207、事故處理預(yù)案是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動的狀態(tài)下，避免擴(kuò)大事故范圍，使事故向可控制的方向發(fā)展，達(dá)到最終的安全受控狀態(tài)的處理步驟。其作用是幫助操作人員判明事故真相，決策處理目標(biāo)，明確操作處理方案。內(nèi)容和要求是：事故名稱：每個事故處理預(yù)案都要有具體、明確的標(biāo)題。事故現(xiàn)象：事故發(fā)生時最直接表現(xiàn)出來的異常，如異常的聲音、氣味、報警燈閃爍等等。事故原因：分析導(dǎo)致事故的原因。事故確認(rèn)：列出確認(rèn)事故的必要充分條件，對這些條件進(jìn)行“是”或“否”的判斷，從而確定事故的屬性。21

16、(四)操作規(guī)程的審批和使用1、編制小組向車間（裝置）主任提交操作規(guī)程正式文稿，車間（裝置）主任組織裝置級審查并簽字后，經(jīng)技術(shù)管理部門審核，生產(chǎn)運(yùn)行、機(jī)動設(shè)備、安全環(huán)保等相關(guān)部門會簽，報地區(qū)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可生效執(zhí)行。2、正常生產(chǎn)中，裝置操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外，必須以活頁形式準(zhǔn)備好履行完成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程，并且按崗位分工分別裝訂。單行本操作規(guī)程包括裝置開工規(guī)程、裝置停工規(guī)程、單體設(shè)備投（停）用和切換、事故處理預(yù)案、裝置緊急停工規(guī)程等。操作規(guī)程中的量化指標(biāo)必須在操作指南、操作步驟、狀態(tài)確認(rèn)等方面與工藝卡片緊密結(jié)合，并在單項操作規(guī)程單獨(dú)列出工藝指標(biāo)的控制范圍。3、裝置

17、管理人員組成操作規(guī)程使用監(jiān)督指導(dǎo)小組，車間（裝置）主任為小組負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場至少有一名監(jiān)督指導(dǎo)小組成員擔(dān)任監(jiān)督指導(dǎo)責(zé)任人，隨時處理執(zhí)行中遇到的問題。224、操作規(guī)程的執(zhí)行。操作規(guī)程由生產(chǎn)班組執(zhí)行。操作人員執(zhí)行具體操作前，由車間（裝置）技術(shù)人員準(zhǔn)備好完成審批手續(xù)的崗位操作卡片。班長下達(dá)操作指令，運(yùn)行工程師監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行，遇有問題及時向監(jiān)督指導(dǎo)責(zé)任人匯報。操作過程中，內(nèi)操指揮外操嚴(yán)格按照操作步驟執(zhí)行操作，外操執(zhí)行完成的操作必須匯報給內(nèi)操，由內(nèi)操在卡片上做出標(biāo)記，標(biāo)記符號為“”或簽字。做到操作有監(jiān)控，步步有確認(rèn)。使用后的操作卡由車間（裝置）收回，按記錄或“失效”文件處理。5、對于操作規(guī)程未包括的特殊

18、情況，按照操作規(guī)程的總體要求，裝置可以編制臨時操作卡。臨時操作卡由車間（裝置）主任簽字生效，班組執(zhí)行。使用后的臨時操作卡由車間（裝置）收回，按記錄或“失效”文件處理。車間（裝置）根據(jù)實(shí)際需求確定臨時操作是否納入正常操作規(guī)程的管理。236、對生產(chǎn)過程中難以用規(guī)則語言來描述的操作行為可以采用操作規(guī)定的方式來進(jìn)行表達(dá)，與操作規(guī)程具有相同的效力。其中：長期操作規(guī)定。長期操作規(guī)定的每條內(nèi)容只能規(guī)定一項操作，盡量達(dá)到簡潔、明確、具體的要求；必要時可以將有關(guān)的圖表編寫在操作規(guī)定中；長期操作規(guī)定可以多次使用，長期有效。定期操作規(guī)定。每個定期操作規(guī)定必須設(shè)定定期操作的日期和時間；定期操作規(guī)定可根據(jù)需要編制支持性

19、文件。支持性文件為操作規(guī)程時，須以操作卡的形式使用和管理。臨時操作規(guī)定。臨時操作規(guī)定在規(guī)定的時間內(nèi)（填寫在有效時間欄內(nèi)）有效；臨時操作規(guī)定由車間（裝置）主任批準(zhǔn)生效，各相關(guān)班長必須簽字確認(rèn)；臨時操作規(guī)定超過規(guī)定的有效時間必須及時從現(xiàn)場撤出。247、操作卡按下列要求分別以活頁形式放置在控制室的資料柜中，須注明名稱，并以不同顏色的文件夾加以區(qū)分：操作規(guī)程（合訂本）整體出版；事故處理預(yù)案保存在紅色文件夾內(nèi)；臨時操作規(guī)定不設(shè)封面，存放在綠色文件夾內(nèi)；開工規(guī)程、停工規(guī)程、單體設(shè)備操作卡等單項操作規(guī)程分別放在不同的藍(lán)色文件夾內(nèi)。25(五)操作規(guī)程的評審和修訂1、操作規(guī)程使用前的評審裝置大檢修開停工規(guī)程使用

20、前，必須由技術(shù)主管部門組織評審、會簽。裝置進(jìn)行技術(shù)或設(shè)備改造后，必須由技術(shù)主管部門組織對相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行評審、會簽。2、操作規(guī)程的修改操作規(guī)程使用過程中的修改。操作規(guī)程執(zhí)行過程中需要修改時，必須由車間（裝置）主任簽字確認(rèn)。修改內(nèi)容記錄在操作規(guī)程對開的空白頁上，并標(biāo)上對應(yīng)的操作序號。重要調(diào)整需要集體研究決定。開停工、事故處理預(yù)案、單體設(shè)備等單項操作規(guī)程使用一次后，須將修改內(nèi)容補(bǔ)充完善到操作規(guī)程正本中。操作規(guī)定也要根據(jù)實(shí)際情況及時修改。對安全生產(chǎn)影響較大并且車間（裝置）無權(quán)獨(dú)自確認(rèn)的修改內(nèi)容，按該操作規(guī)程的原會簽程序重新組織會簽。3、新改擴(kuò)建裝置首先編制操作規(guī)程（試行）版，試用一年后，更新為正式

21、操作規(guī)程。4、操作規(guī)程每年評審一次，確認(rèn)操作規(guī)程的修改和補(bǔ)充完善的內(nèi)容。5、操作規(guī)程每五年全面修訂一次，重新審批、出版和發(fā)放。26操作卡的管理裝置操作卡包括裝置崗位操作卡、裝置開工操作卡、裝置停工操作卡、專用設(shè)備操作卡、事故處理操作卡、單項作業(yè)操作卡、通用設(shè)備操作卡、其它操作卡等八種。操作卡的管理嚴(yán)格按照煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置操作規(guī)程管理規(guī)定執(zhí)行。27操作卡管理要點(diǎn)1、地區(qū)分公司技術(shù)部門是工藝卡片的歸口管理部門，主要負(fù)責(zé)：確定工藝卡片的分級原則、編制內(nèi)容、語言和格式；工藝卡片制（修）訂、審核、會簽、發(fā)布和保存；工藝卡片的日常管理，確保工藝卡片的有效性、適宜性；監(jiān)督、檢查工藝卡片的使用。2、相關(guān)專業(yè)（

22、安全、運(yùn)行、環(huán)保、質(zhì)量、機(jī)動等）負(fù)責(zé)工藝卡片的專業(yè)審查及監(jiān)督檢查，其中：工藝指標(biāo)由運(yùn)行主管部門監(jiān)督執(zhí)行和檢查；設(shè)備指標(biāo)由機(jī)動主管部門監(jiān)督執(zhí)行和檢查；安全環(huán)保指標(biāo)由安全環(huán)保主管部門監(jiān)督執(zhí)行和檢查；產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)由質(zhì)量管理部門監(jiān)督執(zhí)行和檢查。3、車間（裝置）負(fù)責(zé)工藝卡片的具體編制和執(zhí)行，對運(yùn)行中存在的問題提出修改意見。28工藝卡片的管理工藝卡片是安全生產(chǎn)、滿足工藝要求的重要保障措施，在生產(chǎn)組織和操作過程中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片，不得隨意更改。地區(qū)分公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)確定工藝卡片的分級原則、編制內(nèi)容和日常管理，監(jiān)督、檢查工藝卡片的使用情況。工藝卡片的管理嚴(yán)格按照煉化企業(yè)工藝卡片分級管理規(guī)定執(zhí)行。29工藝卡片

23、的管理工藝卡片是安全生產(chǎn)、滿足工藝要求的重要保障措施，在生產(chǎn)組織和操作過程中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片，不得隨意更改。地區(qū)分公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)確定工藝卡片的分級原則、編制內(nèi)容和日常管理，監(jiān)督、檢查工藝卡片的使用情況。工藝卡片的管理嚴(yán)格按照煉化企業(yè)工藝卡片分級管理規(guī)定執(zhí)行。30工藝卡片管理要點(diǎn)工藝卡片的編寫與管理1、工藝卡片指標(biāo)來源于裝置原設(shè)計的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、裝置改造設(shè)計（技改技措）的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、裝置長周期運(yùn)行的限制條件、裝置標(biāo)定數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)控制、環(huán)保達(dá)標(biāo)排放要求等。2、工藝卡片內(nèi)容包括：裝置名稱、工藝卡片編號、原料及化工原材料質(zhì)量指標(biāo)、裝置關(guān)鍵工藝參數(shù)指標(biāo)、動力工藝指標(biāo)、裝置成品及半成品質(zhì)量指標(biāo)、裝置消

24、耗指標(biāo)、環(huán)保監(jiān)控指標(biāo)、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、指標(biāo)分級標(biāo)志、主管領(lǐng)導(dǎo)及部門簽字、執(zhí)行日期。 3、按照安全、環(huán)保、質(zhì)量、運(yùn)行、設(shè)備、動力全面受控的原則，依據(jù)指標(biāo)的影響程度和范圍，將工藝卡片指標(biāo)分為地區(qū)分公司級、部門（廠）級、裝置級三級控制指標(biāo)。其中：地區(qū)分公司級控制指標(biāo)（在分級一欄中填寫“公司級”）。地區(qū)分公司級控制指標(biāo)是指直接影響到企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放、產(chǎn)品出廠合格、確保裝置安全運(yùn)行的重要控制指標(biāo)。主要包括：關(guān)鍵控制工藝指標(biāo)；關(guān)鍵環(huán)保監(jiān)控指標(biāo)；裝置產(chǎn)品質(zhì)量控制指標(biāo)；裝置重要公用工程系統(tǒng)指標(biāo)。部門（廠）級控制指標(biāo)（在分級一欄中填寫“部門或廠級”）。部門（廠）級控制指標(biāo)是指影響裝置經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平的主要控制指標(biāo)

25、。主要包括：主要工藝運(yùn)行指標(biāo)；主要設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)；原料質(zhì)量控制指標(biāo)。裝置級控制指標(biāo)（在分級一欄中填寫“裝置級”）。裝置級控制指標(biāo)是指“裝置平穩(wěn)運(yùn)行控制指標(biāo)”，是指保證裝置平穩(wěn)運(yùn)行、操作調(diào)整受控的指標(biāo)。主要包括：工藝操作平穩(wěn)運(yùn)行指標(biāo)和設(shè)備操作平穩(wěn)運(yùn)行指標(biāo)。314、工藝卡片按以下程序?qū)徍?、審批：車間（裝置）主任審查；相關(guān)部門會簽；技術(shù)部門主管領(lǐng)導(dǎo)審核；地區(qū)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 5、臨時工藝卡片管理按以下規(guī)定執(zhí)行：新裝置開工初期可以使用臨時工藝卡片，試行半年，生產(chǎn)工藝運(yùn)行穩(wěn)定后，修訂為正式的工藝卡片；臨時工藝卡片的審批、生效程序等同工藝卡片；臨時工藝卡片必須有時間限制，過期自動作廢。6、工藝卡片版式規(guī)

26、格采用8459.4厘米紙張縱向布置，原則安裝在框內(nèi)，擺放在裝置操作室的明顯位置，根據(jù)需要可采用兩個或多個鏡框。7、車間（裝置）必須保存經(jīng)過審批后的工藝卡片原件。新版工藝卡片審批生效后，舊版工藝卡片必須從原存放地注銷，技術(shù)主管部門負(fù)責(zé)檢查。8、工藝卡片的編號、裝訂和發(fā)放由技術(shù)主管部門負(fù)責(zé)。二次發(fā)放的工藝卡片按文件控制程序的要求進(jìn)行管理；所有最新版本工藝卡片均統(tǒng)一在技術(shù)主管部門的專用計算機(jī)內(nèi)保存,并由專人管理。32(三)工藝卡片的監(jiān)控1、工藝卡片由公司、部門（廠）、車間（裝置）、班組實(shí)行四級監(jiān)控；指標(biāo)管理由公司、部門（廠）、車間（裝置）根據(jù)分級原則實(shí)施三級管理。2、裝置工程師應(yīng)隨時跟蹤工藝卡片的執(zhí)

27、行情況，并處理執(zhí)行中遇到的問題。3、班長、運(yùn)行工程師、內(nèi)操、外操需熟記工藝卡片指標(biāo)，在操作控制過程中隨時與DCS、現(xiàn)場指標(biāo)對比，確保工藝卡片指標(biāo)得到有效控制。班組運(yùn)行工程師具體負(fù)責(zé)班組工藝卡片執(zhí)行情況的檢查與監(jiān)督。4、出現(xiàn)操作指標(biāo)超出工藝卡片控制范圍，必須按操作指南要求做出調(diào)整，并及時按超出指標(biāo)級別報告相應(yīng)管理部門，由相應(yīng)管理部門組織檢查超限原因，提出糾正措施，杜絕再次發(fā)生超指標(biāo)的現(xiàn)象。如果某一操作指標(biāo)多次或連續(xù)超工藝卡片控制范圍，主管該級指標(biāo)的管理部門要向上一級管理部門匯報，并組織查找深層次原因，落實(shí)措施，消除超指標(biāo)現(xiàn)象。33(四)工藝卡片的變更和修訂1、工藝卡片原則上每年評審、修訂一次，修

28、訂程序按本規(guī)定執(zhí)行。修訂的工藝卡片未執(zhí)行前，原工藝卡片有效。裝置每次大檢修后，技術(shù)主管部門組織相關(guān)部門對該裝置檢修前的工藝卡片進(jìn)行評審，確定工藝卡片的有效性。裝置進(jìn)行技術(shù)或設(shè)備改造后，技術(shù)主管部門組織相關(guān)部門對工藝卡片進(jìn)行重新修訂。2、工藝卡片中控制指標(biāo)的變更案以下要求辦理：工藝卡片中地區(qū)分公司級控制指標(biāo)變更，須由裝置填寫文件變更審批單，說明變更的內(nèi)容及理由，交部門（廠）的主管領(lǐng)導(dǎo)審定后，報地區(qū)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。工藝卡片中部門（廠）級控制指標(biāo)變更，須由裝置填寫文件變更審批單，說明變更的內(nèi)容及理由，交部門（廠）的主管領(lǐng)導(dǎo)審定、批準(zhǔn)后執(zhí)行，并報技術(shù)主管部門備案。工藝卡片中裝置級控制指標(biāo)變更，

29、須由裝置填寫文件變更審批單，說明變更的內(nèi)容及理由，經(jīng)車間（裝置）主任批準(zhǔn)上報技術(shù)主管部門備案后執(zhí)行。裝置和相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行周期、存在隱患、方案調(diào)整等狀況，及時提出指標(biāo)的修訂意見，保證工藝卡片的適宜性、有效性。工藝卡片指標(biāo)變更審批單應(yīng)和工藝卡片一起保存，并隨工藝卡片換版而自動作廢。34操作平穩(wěn)率管理提高裝置平穩(wěn)操作水平，是確保裝置運(yùn)行受控、加強(qiáng)裝置生產(chǎn)運(yùn)行管理的重要措施。地區(qū)公司生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)操作平穩(wěn)率的統(tǒng)計和考核。操作平穩(wěn)率的管理嚴(yán)格按照煉化企業(yè)操作平穩(wěn)率管理規(guī)定執(zhí)行。35工藝記錄的管理工藝記錄的管理嚴(yán)格按照煉化企業(yè)工藝記錄管理規(guī)定執(zhí)行。工藝記錄的管理要點(diǎn)(一)原始記錄應(yīng)

30、由相關(guān)崗位人員填寫。崗位操作記錄和交接班日記由規(guī)定的崗位操作人員填寫，日常管理由車間（裝置）工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)。(二)采用DCS控制的裝置，操作數(shù)據(jù)部分可用計算機(jī)進(jìn)行打印，存檔保存。技術(shù)管理部門應(yīng)定期對裝置工藝記錄的記錄、收集、保存情況進(jìn)行檢查與考核。(三)不管是否采用DCS控制，操作人員必須按時手工填寫工藝記錄。36(四)操作記錄和交接班日記的填寫執(zhí)行以下規(guī)定：操作記錄和交接班日記應(yīng)真實(shí)記錄生產(chǎn)實(shí)際狀況；操作記錄應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)填寫；交接班日記和操作記錄不得涂改和刮改，若出現(xiàn)筆誤，應(yīng)用“”橫線劃改；交接班日記和操作記錄須用藍(lán)黑墨水或碳素墨水使用仿宋體書寫；操作記錄必須保持整潔干凈；操作記錄應(yīng)簽名

31、；交接班日記必須把當(dāng)班本崗位情況詳細(xì)記錄下來，向下班交待清楚，不得故意隱瞞實(shí)情；交接班后接班者必須在交接班日記上簽名，并記錄接班時本崗位情況。(五)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對裝置工藝記錄進(jìn)行檢查，車間（裝置）應(yīng)指定管理人員定期對工藝記錄進(jìn)行檢查并簽字。(六)車間（裝置）技術(shù)人員應(yīng)及時收集記錄，防止遺漏、積攢，并按日期順序整理好，在安全場所分類放置并加以標(biāo)識，以便于檢索、存取。(七)裝置工藝記錄內(nèi)容包括：裝置主要操作參數(shù)數(shù)據(jù)記錄；分析記錄：原料、半成品和產(chǎn)品質(zhì)量分析；裝置外排污水分析；鍋爐水質(zhì)分析、機(jī)組潤滑油分析等項；裝置物料平衡記錄；主要能源及原材料消耗記錄；主要化工原材料分析與使用記錄；裝置長周期

32、運(yùn)行關(guān)鍵控制數(shù)據(jù)、裝置隱患部位監(jiān)控數(shù)據(jù)。37(八)運(yùn)行工程師交接班記錄包括以下內(nèi)容：裝置加工計劃完成情況及分析；裝置餾出口質(zhì)量指標(biāo)完成情況及分析；裝置工藝方案執(zhí)行情況、操作調(diào)整情況、操作變動確認(rèn)情況；裝置的能源消耗情況；裝置運(yùn)行情況簡述；本班運(yùn)行控制過程中存在的問題及解決情況；交班時存在的技術(shù)問題。(九)班長交接班記錄包括以下內(nèi)容：接班情況，主要包括重點(diǎn)部位預(yù)檢情況；本班工藝卡片執(zhí)行情況；重點(diǎn)部位、隱患部位監(jiān)控情況；原料切換、生產(chǎn)方案變化情況；上級指令執(zhí)行情況；設(shè)備運(yùn)行情況，包括動設(shè)備、靜設(shè)備、控制儀表；安全、消防設(shè)施及現(xiàn)場安全狀況；環(huán)保及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生情況；勞動紀(jì)律及班組成員出勤情況；其他需要

33、說明的情況，包括工器具交接等。(十)增、減新的裝置工藝記錄，需由使用單位提出申請，經(jīng)技術(shù)管理部門審核批準(zhǔn)后，進(jìn)行登記、編號后方可印制下發(fā)。38交接班記錄管理交接班記錄包括班組交接班記錄和運(yùn)行工程師交接班記錄。運(yùn)行工程師交接班記錄的管理嚴(yán)格按照煉化企業(yè)工藝記錄管理規(guī)定執(zhí)行。39技術(shù)年季月報的管理技術(shù)月報由裝置工藝技術(shù)人員編寫，裝置負(fù)責(zé)人審查后報分廠，分廠匯總后報分公司主管部門。地區(qū)分公司技術(shù)季報、年報由技術(shù)管理部門編寫，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，季報應(yīng)于季后第一個月末上報煉油與化工分公司，年報在次年元月末上報。技術(shù)年季月報的管理嚴(yán)格按照煉化企業(yè)技術(shù)年季月報管理規(guī)定執(zhí)行。40技術(shù)年季月報的管理要點(diǎn)(一

34、) 技術(shù)月報由車間（裝置）工藝技術(shù)員編寫，經(jīng)車間（裝置）主任(或技術(shù)負(fù)責(zé)人)審查后報技術(shù)管理部門。(二) 技術(shù)管理部門匯總、審查各車間（裝置）技術(shù)月報，對上報問題進(jìn)行分析和反饋。(三) 技術(shù)月報包括以下內(nèi)容:裝置生產(chǎn)數(shù)據(jù)（報表形式）,包括:當(dāng)月及累計生產(chǎn)計劃完成數(shù)據(jù)（包括加工量、產(chǎn)品收率、產(chǎn)量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)）；操作平穩(wěn)率；主要化工原材料消耗數(shù)據(jù)；裝置燃料、動力等能耗數(shù)據(jù)；環(huán)境保護(hù)及有關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)；達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù)。工藝技術(shù)分析（為技術(shù)月報的重要內(nèi)容）,包括:當(dāng)月及累計生產(chǎn)計劃完成情況分析；產(chǎn)品質(zhì)量情況分析；操作平穩(wěn)率（包括生產(chǎn)操作異常波動）分析；主要化工原材料消耗對比分析；能耗對比分析情況；非計劃停

35、工次數(shù)及原因綜述；事故分析；環(huán)境保護(hù)及有關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析；技術(shù)改造項目完成情況；裝置檢修及改造前后開、停工情況分析；對裝置出現(xiàn)的生產(chǎn)技術(shù)問題提出整改方案或建議。41技術(shù)年季月報的管理要點(diǎn)(四) 裝置技術(shù)季報及年報由車間（裝置）技術(shù)人員編寫，技術(shù)負(fù)責(zé)人和車間（裝置）主任審查后報公司技術(shù)部門。地區(qū)分公司技術(shù)季報及年報由技術(shù)管理部門編寫，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后上報，季報應(yīng)于季后第一個月末報出，年報在次年元月末報出。(五) 技術(shù)季報、年報的內(nèi)容包括:本季、本年生產(chǎn)概況；生產(chǎn)計劃完成情況分析（包括加工量、產(chǎn)品收率、產(chǎn)量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)）；裝置生產(chǎn)的操作技術(shù)分析；產(chǎn)品質(zhì)量情況及原因分析；主要原材料消耗及變更

36、情況進(jìn)行分析；科技成果及項目完成進(jìn)度，新產(chǎn)品開發(fā)情況；技術(shù)改造、技術(shù)革新和合理化建議實(shí)施情況總結(jié)（重大成果應(yīng)有專題總結(jié)）；工藝技術(shù)管理改進(jìn)和工藝紀(jì)律情況；能源、動力消耗情況及分析；裝置生產(chǎn)非計劃停工、事故原因分析和整改措施落實(shí)情況；裝置達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及情況分析。42工藝聯(lián)鎖的管理聯(lián)鎖采用分級管理，一級聯(lián)鎖由地區(qū)分公司管理，二、三級聯(lián)鎖由分廠或車間（裝置）管理。工藝聯(lián)鎖、報警變更必須經(jīng)過安全評估，由工藝技術(shù)、機(jī)動設(shè)備管理及安全部門審核，分廠或分公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。工藝聯(lián)鎖的管理嚴(yán)格按照煉化企業(yè)自動化聯(lián)鎖保護(hù)管理規(guī)定執(zhí)行。43工藝聯(lián)鎖的管理要點(diǎn)(一)地區(qū)分公司必須明確公司、分廠聯(lián)鎖歸口管理部門；

37、負(fù)責(zé)組織技術(shù)、設(shè)備管理部門對聯(lián)鎖切除/投用申請、聯(lián)鎖變更申請進(jìn)行審核；負(fù)責(zé)聯(lián)鎖管理規(guī)定實(shí)施過程的監(jiān)督、檢查；負(fù)責(zé)聯(lián)鎖管理臺帳的建立。(二) 車間（裝置）負(fù)責(zé)聯(lián)鎖切除/投用、聯(lián)鎖變更的申請；負(fù)責(zé)建立健全本車間（裝置）的聯(lián)鎖管理臺帳。(三) 儀表維護(hù)單位負(fù)責(zé)聯(lián)鎖切除、投用、變更的具體實(shí)施和儀表聯(lián)鎖管理臺帳的建立。(四) 聯(lián)鎖分為以下三級：一級聯(lián)鎖：聯(lián)鎖動作造成單套或多套裝置停工的聯(lián)鎖。二級聯(lián)鎖：聯(lián)鎖動作造成裝置局部或全工段停工、其影響面次于一級聯(lián)鎖。三級聯(lián)鎖：聯(lián)鎖動作造成工段局部停工，其影響面次于二級聯(lián)鎖。44(五)聯(lián)鎖采用分級管理，一級聯(lián)鎖由地區(qū)分公司管理，二、三級聯(lián)鎖由分廠（車間）管理。(六)

38、聯(lián)鎖切除/投用或聯(lián)鎖變更的工作程序：由工藝車間（裝置）提出聯(lián)鎖切除/投用或聯(lián)鎖變更的申請（辦理申請票，見附表一），經(jīng)技術(shù)、設(shè)備管理部門會簽、審核，總工程師審批簽字后，生產(chǎn)運(yùn)行處對系統(tǒng)條件進(jìn)行確認(rèn)，儀表維護(hù)單位填寫工作票，按票工作。(七)工作票內(nèi)容應(yīng)有工作計劃、實(shí)施方案、檢查確認(rèn)。(八)聯(lián)鎖切除/投用或變更前，車間（裝置）需進(jìn)行風(fēng)險評價，并制定相應(yīng)的防范措施及應(yīng)急預(yù)案，在聯(lián)鎖切除/投用申請票、聯(lián)鎖變更申請票中填寫。(九)操作盤（臺）面上聯(lián)鎖開關(guān)（自動/手動、正常/旁路）的切除與投用須辦理工作票，由工藝、儀表進(jìn)行投用和切除前的確認(rèn)。車間（裝置）內(nèi)操按照工藝操作規(guī)程、工藝卡片的內(nèi)容進(jìn)行操作。操作時班

39、長必須監(jiān)護(hù)，生產(chǎn)運(yùn)行處對外部條件進(jìn)行確認(rèn)。(十)裝置上的聯(lián)鎖切除狀況，值班操作人員做為交接班內(nèi)容之一交接清楚并做好記錄，并將聯(lián)鎖切除后的風(fēng)險處理預(yù)案納入正常預(yù)案管理。45(十一)裝置開工前，車間（裝置）、儀表維護(hù)單位對聯(lián)鎖動作試驗(yàn)確認(rèn)，填寫聯(lián)鎖試驗(yàn)確認(rèn)單（見附表三），由分廠組織有關(guān)部門對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行檢查。(十二)聯(lián)鎖動作后，必須查明原因，投用前必須確認(rèn)。(十三)地區(qū)分公司分級設(shè)立聯(lián)鎖管理臺帳。工藝車間（裝置）應(yīng)將聯(lián)鎖的切除、投用及變更情況及時登記。聯(lián)鎖實(shí)施單位定期將聯(lián)鎖投用、切除、變更情況上報上一級管理部門。(十四)聯(lián)鎖報警設(shè)定值一覽表必須按受控文件管理。地區(qū)分公司所屬分廠負(fù)責(zé)本單位聯(lián)鎖報警設(shè)

40、定值一覽表的修訂。聯(lián)鎖報警設(shè)定值一覽表每三年修訂一次；在修訂期內(nèi)變更的，分廠主管部門要以受控文件形式下發(fā)到車間（裝置）。(十五)聯(lián)鎖主管部門應(yīng)定期對下級單位的聯(lián)鎖管理和執(zhí)行情況進(jìn)行檢查與考核。46工藝技術(shù)資料的管理工藝技術(shù)資料包括：各級工藝技術(shù)管理制度匯編；生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)規(guī)程；生產(chǎn)裝置操作規(guī)程；工藝卡片；專題(項目)技術(shù)總結(jié)；操作圖；裝置技術(shù)標(biāo)定方案、裝置技術(shù)標(biāo)定報告；新產(chǎn)品開發(fā)及總結(jié)；技術(shù)攻關(guān)開題報告及總結(jié)；新“三劑”試用方案及總結(jié)。47技術(shù)臺帳的管理地區(qū)分公司各級工藝技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)自身需要建立健全技術(shù)臺帳，各裝置必須建立健全以下技術(shù)臺帳：工藝參數(shù)及操作平穩(wěn)率臺帳、工藝聯(lián)鎖、報警管理臺

41、帳、“三劑”管理臺帳、技術(shù)改造項目臺賬、裝置大事記等。48技術(shù)臺帳的管理要點(diǎn)(一)工藝技術(shù)臺帳包括過程管理的原始記錄、報表，形成的各類報告等。(二)企業(yè)各級工藝技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)自身需要建立健全技術(shù)臺帳，各運(yùn)行部(裝置)必須建立健全以下技術(shù)臺帳：工藝技術(shù)臺帳(包括技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況，加工量、收率、產(chǎn)量、質(zhì)量完成情況，主要原材料、燃料、動力及能源消耗情況等)；工藝參數(shù)檢查臺帳；工藝參數(shù)控制指標(biāo)變更臺帳；工藝技術(shù)管理考核、檢查臺帳；工藝聯(lián)鎖、報警管理臺帳(包括工藝聯(lián)鎖、報警清單，工藝聯(lián)鎖、報警變更記錄，工藝聯(lián)鎖摘除和復(fù)位記錄，工藝聯(lián)鎖、報警檢驗(yàn)記錄等)；工藝技術(shù)月、季、年報；三劑管理臺帳；工藝操

42、作指令臺帳(臨時方案等)；技術(shù)改造項目臺賬；工藝事故、事件臺帳；裝置大事記；工藝技術(shù)分析會記錄；操作記錄。(三)各分公司必須建立技術(shù)臺帳管理制度，建立健全各類技術(shù)臺帳，明確各類臺帳保存期限。技術(shù)臺帳必須建立目錄、集中管理、順序擺放、專柜保存。技術(shù)臺帳保存期滿，必須列出清單，由分廠主管部門批準(zhǔn)銷毀。49技術(shù)標(biāo)定的管理(一) 主要生產(chǎn)裝置應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定，要求至少每三年標(biāo)定一次；其它裝置根據(jù)需要，適時進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定。(二) 以下情況必須進(jìn)行標(biāo)定，并須將標(biāo)定報告通過工藝管理系統(tǒng)上報煉油與化工分公司：1. 新裝置投產(chǎn)后；2. 裝置重大技術(shù)改造前后；3. 重要原料（原油）和催化劑首次工業(yè)應(yīng)用前后；4.

43、新產(chǎn)品新牌號指標(biāo)和生產(chǎn)技術(shù)定型后。50工藝紀(jì)律檢查的管理工藝紀(jì)律管理內(nèi)容：裝置工藝卡片執(zhí)行情況；裝置操作規(guī)程、開停工程序（或方案）、開停工規(guī)程、事故處理預(yù)案、工藝調(diào)整方案制定和執(zhí)行情況；裝置交接班、巡回檢查情況；裝置各類工藝記錄情況；裝置工藝聯(lián)鎖投用情況；裝置工藝技術(shù)資料保存、管理情況；裝置各類工藝技術(shù)報表完成情況；裝置工藝技術(shù)問題分析解決情況；操作變動的確認(rèn)情況。工藝紀(jì)律檢查的管理嚴(yán)格按照煉化企業(yè)工藝紀(jì)律檢查管理規(guī)定執(zhí)行。51工藝紀(jì)律檢查的管理要點(diǎn)(二)生產(chǎn)工藝調(diào)整應(yīng)按以下要求執(zhí)行：調(diào)整前應(yīng)編制調(diào)整方案，經(jīng)討論確認(rèn)后，經(jīng)技術(shù)管理部門、生產(chǎn)管理部門、機(jī)動部門和安全部門會簽，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行

44、。調(diào)整方案內(nèi)容包括：調(diào)整目的、原材料特征、產(chǎn)品分布、質(zhì)量要求、工藝條件、操作方法、原材料消耗、安全措施、環(huán)保措施等方面；技術(shù)管理部門主管人員負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)工藝調(diào)整執(zhí)行情況。52(三)生產(chǎn)隱患預(yù)案管理生產(chǎn)隱患是指裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于某種生產(chǎn)工藝或設(shè)備等處于非正常狀態(tài)，可能引起的裝置全部（或局部）停工、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故、著火爆炸或泄漏等事件；生產(chǎn)工藝方面存在的生產(chǎn)隱患，由技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門及相關(guān)裝置編制預(yù)案，分析情況，確定退守狀態(tài)。設(shè)備方面的隱患及安全方面隱患分別由設(shè)備和安全環(huán)保管理部門負(fù)責(zé)。生產(chǎn)隱患預(yù)案是指為了防止隱患發(fā)作而采取的有針對性的監(jiān)護(hù)運(yùn)行方案，以及隱患發(fā)作后，為了防止事態(tài)進(jìn)一步

45、擴(kuò)大而采取的應(yīng)急方案；生產(chǎn)隱患預(yù)案由裝置組織實(shí)施，技術(shù)、設(shè)備和安全環(huán)保管理部門負(fù)責(zé)對各自專業(yè)范圍內(nèi)的生產(chǎn)隱患預(yù)案的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。 應(yīng)建立生產(chǎn)隱患臺帳，內(nèi)容包括生產(chǎn)隱患預(yù)案名稱、隱患發(fā)現(xiàn)時間、隱患消除時間、隱患存在期間預(yù)案實(shí)施負(fù)責(zé)人。各裝置對生產(chǎn)隱患不得隱瞞，應(yīng)及時向生產(chǎn)、技術(shù)部門及相關(guān)部門匯報，以便于及時采取措施。53(四)技術(shù)主管部門負(fù)責(zé)對各裝置工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。(五)技術(shù)主管部門牽頭組織每季度至少進(jìn)行一次工藝紀(jì)律檢查，并認(rèn)真總結(jié)檢查情況，給出明確考核意見。(六)車間（裝置）每周至少進(jìn)行一次工藝紀(jì)律檢查，并建立檢查記錄。(七)裝置技術(shù)人員每天對班組的工藝紀(jì)律進(jìn)行

46、檢查，并在交接班本上簽字。(八)工藝紀(jì)律檢查的方式可根據(jù)每次檢查目的不同而不同，主要分為三種方式：檢查記錄情況、檢查現(xiàn)場狀態(tài)、檢查DCS運(yùn)行參數(shù)。54工藝技術(shù)管理系統(tǒng)煉化工藝技術(shù)管理系統(tǒng)是煉化生產(chǎn)工藝管理平臺，工藝技術(shù)管理的相關(guān)文檔、數(shù)據(jù)通過該平臺存檔和上報。各地區(qū)分公司通過工藝技術(shù)管理系統(tǒng)對操作規(guī)程、工藝卡片、標(biāo)定方案、標(biāo)定報告、技術(shù)年季月報、操作卡、工藝臺帳、歷年大事等技術(shù)文檔進(jìn)行上報和存檔管理。各地區(qū)分公司通過工藝技術(shù)管理系統(tǒng)每月初8日前上報上月煉化裝置技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、產(chǎn)品產(chǎn)量、原燃料消耗、加熱爐月報等數(shù)據(jù)。55工藝技術(shù)交流工藝技術(shù)管理部門根據(jù)業(yè)務(wù)需求和技術(shù)需求，有針對性組織工藝、技術(shù)攻關(guān)

47、、工藝優(yōu)化、三劑等工藝技術(shù)交流。煉油與化工分公司每年組織系統(tǒng)內(nèi)分專業(yè)、專題的技術(shù)交流，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。56達(dá)標(biāo)管理達(dá)標(biāo)管理第一條達(dá)標(biāo)考核分裝置達(dá)標(biāo)考核和專業(yè)達(dá)標(biāo)考核。（一）裝置達(dá)標(biāo)考核內(nèi)容包括產(chǎn)量、物耗（或產(chǎn)品收率）及加工損失率、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量合格率、環(huán)保綜合合格率、非計劃停工次數(shù)及時數(shù)、大檢修周期、安全事故等指標(biāo)。（二）專業(yè)達(dá)標(biāo)分煉油、化工兩個專業(yè)。 煉油專業(yè)達(dá)標(biāo)考核內(nèi)容包括：全廠綜合能耗、全廠綜合商品率、綜合損失率、單位能量因數(shù)耗能、噸油新鮮水消耗、高附加值產(chǎn)品產(chǎn)率。 化工專業(yè)達(dá)標(biāo)考核分乙烯、合成氨。乙烯專業(yè)達(dá)標(biāo)考核能耗、雙烯收率、乙烯加工損失率；合成氨專業(yè)達(dá)標(biāo)考核綜合能耗。第二條煉油與化工

48、分公司和各地區(qū)分公司成立達(dá)標(biāo)工作領(lǐng)導(dǎo)小組及其辦公室，負(fù)責(zé)達(dá)標(biāo)工作的領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)與日常管理。57第三條達(dá)標(biāo)年度考核指標(biāo)由煉油與化工分公司在上一年度12月底下達(dá)?？己税ㄟ_(dá)標(biāo)指標(biāo)和達(dá)標(biāo)管理工作考核兩部分，考核于次年1月份進(jìn)行。（一）達(dá)標(biāo)指標(biāo)考核 裝置達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為裝置所有單項指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)。 專業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為納入股份公司達(dá)標(biāo)考核范圍的所有裝置全部達(dá)標(biāo)、專業(yè)達(dá)標(biāo)指標(biāo)完成考核要求。（二）達(dá)標(biāo)管理工作考核 達(dá)標(biāo)管理工作考核是考核地區(qū)分公司對達(dá)標(biāo)工作的組織管理工作和實(shí)施措施。地區(qū)分公司應(yīng)定期向煉油與化工分公司報送達(dá)標(biāo)報表和相關(guān)報告，不按時提交或提供虛假報表、嚴(yán)重漏報相關(guān)信息者，達(dá)標(biāo)考核不通過。58新技術(shù)推廣應(yīng)

49、用新技術(shù)推廣應(yīng)用第一條新技術(shù)推廣應(yīng)用主要指除重大基礎(chǔ)建設(shè)項目外，用于提高生產(chǎn)技術(shù)水平的新技術(shù)。第二條煉油與化工分公司統(tǒng)籌安排各地區(qū)分公司的新技術(shù)推廣應(yīng)用工作。第三條地區(qū)公司應(yīng)采用國內(nèi)外行業(yè)成熟有效的新技術(shù)。第四條新技術(shù)推廣應(yīng)用工作流程(一)煉油與化工分公司下發(fā)煉化新技術(shù)推廣應(yīng)用指南。地區(qū)分公司根據(jù)煉化新技術(shù)推廣應(yīng)用指南提出應(yīng)用申請，編制初步技術(shù)方案，經(jīng)地區(qū)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，上報煉油與化工分公司審核、備案。(二)對于未在煉化新技術(shù)推廣應(yīng)用指南中列出的新技術(shù)應(yīng)用項目，地區(qū)分公司必須進(jìn)行相關(guān)調(diào)研，形成調(diào)研報告，與技術(shù)方案同時上報煉油與化工分公司。(三)煉油與化工分公司同意立項后，地區(qū)分公司按照項

50、目管理相關(guān)規(guī)定組織實(shí)施。(四)項目實(shí)施后，地區(qū)分公司組織技術(shù)標(biāo)定并形成新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)，上報煉油與化工分公司備案。59工藝技術(shù)攻關(guān)工藝技術(shù)攻關(guān)第一條工藝技術(shù)攻關(guān)是指為解決影響裝置運(yùn)行、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)效益、新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量等技術(shù)問題組織的攻關(guān)。工藝技術(shù)攻關(guān)包括工藝技術(shù)改造、技術(shù)改進(jìn)、技術(shù)引進(jìn)等工作。第二條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)全過程參與攻關(guān)項目的立項、技術(shù)方案審查、生產(chǎn)準(zhǔn)備組織和技術(shù)標(biāo)定，并負(fù)責(zé)技術(shù)方案把關(guān)；參與非計劃停車和事故技術(shù)分析，落實(shí)相應(yīng)的整改措施。第三條對于影響重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的項目，屬于股份公司投資管理規(guī)定(試行)(石油計2008380號)一、二、三類項目地區(qū)分公司須將預(yù)可行性研究、可

51、行性研究報告的技術(shù)方案上報煉油與化工分公司初審（一、二類）或?qū)彶椋ㄈ悾?0工藝技術(shù)攻關(guān)工藝技術(shù)攻關(guān)第四條對于需要引進(jìn)的國內(nèi)外技術(shù)，地區(qū)公司在上報可行性研究報告前須進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比選，形成技術(shù)方案，并上報煉油與化工分公司審查、備案。第五條攻關(guān)項目完成后，地區(qū)分公司應(yīng)形成技術(shù)總結(jié)，報煉油與化工分公司備案。61工藝優(yōu)化工藝優(yōu)化第一條煉油與化工分公司總體組織和協(xié)調(diào)工藝優(yōu)化工作。第二條地區(qū)分公司在煉油與化工分公司的指導(dǎo)下組織本地區(qū)分公司的工藝優(yōu)化工作。(一)應(yīng)根據(jù)原料、市場、效益等變化情況及時調(diào)整產(chǎn)品方案、裝置負(fù)荷等技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)工藝優(yōu)化。(二)對于涉及新建裝置流程及現(xiàn)有裝置流程、原料結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品方案

52、改變的優(yōu)化工作，實(shí)施前須將技術(shù)方案上報煉油與化工分公司審查。(三)優(yōu)化工作完成后，地區(qū)分公司形成總結(jié)，報煉油與化工分公司備案。62工業(yè)化試驗(yàn)工業(yè)化試驗(yàn)第一條新工藝、新產(chǎn)品工業(yè)化試驗(yàn)是指在已有試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行的放大規(guī)模生產(chǎn)驗(yàn)證和技術(shù)集成，通過考核其可行性及規(guī)模生產(chǎn)的合理性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的目標(biāo)。第二條工業(yè)化試驗(yàn)的管理。(一)審批程序1.項目申報單位向煉油與化工分公司提出項目建議書；2.煉油與化工分公司對項目建議書進(jìn)行審查，并組織技術(shù)方案、經(jīng)濟(jì)性、安全評估等方面的相關(guān)論證；3.項目申報單位根據(jù)批準(zhǔn)的項目建議書，編制可行性研究報告；4.組織有關(guān)專家或委托有資格的評估機(jī)構(gòu)對可行性研究報告進(jìn)行論證通過。63工業(yè)化試驗(yàn)工業(yè)化試驗(yàn)(二)試驗(yàn)過程管理1.項目承擔(dān)單位應(yīng)定期向煉油與化工分公司報告試驗(yàn)情況及下一步工作方案。如發(fā)生研究內(nèi)容、經(jīng)費(fèi)、完成時間、考核指標(biāo)、計劃進(jìn)度等方面調(diào)整，項目承擔(dān)單位應(yīng)及時報告。2.據(jù)項目進(jìn)展情況，由煉油與化工分公司對項目進(jìn)行階段性評估和中期評估。由于各種原因不能完成項目研究的，承擔(dān)單位必須以正式文件向煉油與化工分公司提出中斷或撤銷申請，經(jīng)批準(zhǔn)后予以中斷或撤消。3.項目驗(yàn)收前，應(yīng)組織有關(guān)專家對項目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)情況進(jìn)行評估。64工