1、第第5章章 熱流道注射模具熱流道注射模具5.1 熱流道技術(shù)概述圖5-1 熱流道模具結(jié)構(gòu)5.1.1 熱流道的技術(shù)優(yōu)勢(shì)熱流道的技術(shù)優(yōu)勢(shì)v因流道內(nèi)保持高溫熔融的塑料，有利于壓力傳遞，流道中的壓力損失較小，塑料流動(dòng)性好，溫度比較均勻，故產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力小，則變形減小，產(chǎn)品表面質(zhì)量和力學(xué)性能就會(huì)得到大幅提高；同時(shí)保壓時(shí)間更長(zhǎng)且更有效，亦減小了塑料制件的收縮率；v消除全部或大部分流道廢料，物料的有效利用率高； v縮短了成型周期，開(kāi)模行程，提高了生產(chǎn)效率； v熱流道中流道凝料不需要脫模，且均為自動(dòng)切斷澆口，可以提高自動(dòng)化程度 ；v降低注塑壓力，有利于保護(hù)模具，延長(zhǎng)使用壽命； v對(duì)澆口系統(tǒng)精確的控制，使得長(zhǎng)流程流

2、道成為可能；也保證了多型腔生產(chǎn)注塑件質(zhì)量的一致性，提高了塑件的精度；v澆注系統(tǒng)可按流變學(xué)原理人工平衡；可以通過(guò)溫度控制和可控噴嘴實(shí)現(xiàn)充模平衡；自然平衡的效果也很好；v相對(duì)需取出流道凝料的冷流道注塑三板模，熱流道可簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，5.1.2 熱流道使用條件熱流道使用條件v使用熱流道技術(shù)時(shí)應(yīng)注意問(wèn)題：v因塑料熔體在長(zhǎng)路徑的流道中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)對(duì)熱敏性塑料造成熱損害。v需要有精確的溫度控制。否則會(huì)造成熔體材料的溫度差異，導(dǎo)致塑料熔體非均勻填充。v熱流道使用的局限性：v使用熱流道，對(duì)塑料品種有一定的限制。對(duì)于不同的塑料品種必須使用不同的噴嘴；新的塑料品種必須設(shè)計(jì)制造新的噴嘴。v熱敏性塑料有燒損危險(xiǎn)。在

3、注射料筒中塑化后，必須防止塑料熔體在熱流道中過(guò)熱。v原材料中含有的機(jī)械雜質(zhì)會(huì)使系統(tǒng)變得脆弱，造成澆口堵塞。v需要一定的操作經(jīng)驗(yàn)，避免澆口流涎或噴嘴的泄漏。v由于噴嘴的直徑關(guān)系，小型腔塑料制品的型腔數(shù)目和分布受到結(jié)構(gòu)尺寸限制。v熱流道系統(tǒng)的使用使模具結(jié)構(gòu)高度增加。v注射機(jī)和模具的自動(dòng)化連續(xù)操作是發(fā)揮熱流道系統(tǒng)作用的條件。v模具操作、修理和維護(hù)應(yīng)由熟練的操作者來(lái)實(shí)施。v日常模具維護(hù)范圍擴(kuò)大。5.1.3 熱流道技術(shù)的發(fā)展熱流道技術(shù)的發(fā)展v1熱流道的特殊注射加工熱流道的特殊注射加工v多注射點(diǎn)的順序模塑多注射點(diǎn)的順序模塑圖5-2 串接開(kāi)關(guān)式噴嘴消除注塑熔合縫a、中間噴嘴打開(kāi) b、兩個(gè)側(cè)噴嘴1和3打開(kāi)c、

4、所有噴嘴打開(kāi)并保壓 d、所有噴嘴關(guān)閉v裝飾片模塑v將印刷膜片以嵌件的形式放置到模具里，然后經(jīng)注射成型，又稱為模內(nèi)裝飾。v織物襯里模塑v是將PP、ABS或ABS-PC混合物與織物襯里注射成型，這種注射也稱為模內(nèi)層疊。其成型工藝如圖5-3所示。圖5-3 開(kāi)關(guān)式噴嘴注射織物襯里模塑1開(kāi)關(guān)柱銷 2-主流道噴嘴 3冷卻孔4噴嘴 5模具嵌件 6內(nèi)部嵌件v多組分模塑v是指采用多個(gè)料筒與螺桿的注射單元，同時(shí)塑化不同塑料品種或不同著色塑料。v高溫塑料的注射v高溫塑料的特點(diǎn)是：加工溫度通常在300400，而且要求注射時(shí)的溫度波動(dòng)限制在攝氏幾度之內(nèi)；有時(shí)模具型腔內(nèi)溫度高達(dá)300左右；此類工程塑料的價(jià)格很高，要求沒(méi)有

5、澆道廢料。如：氟塑料、聚芳酯、液晶等塑料v熱塑性彈性體的模塑v熱塑性彈性體TPE熱流道注射時(shí)，應(yīng)使用外部加熱的流道板；流道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行流變學(xué)平衡計(jì)算；流道應(yīng)用平緩變化曲線，內(nèi)孔經(jīng)拋光，避免死角，堵塞流道。不使用開(kāi)放式澆口，用開(kāi)關(guān)式澆口為好。2先進(jìn)的熱流道注射模先進(jìn)的熱流道注射模v大型制品模具的熱流道v如汽車保險(xiǎn)杠等，各種大型注射模具，為了有效地提高注射壓力傳遞，采用熱流道系統(tǒng)。v小塑件注射模的熱流道v隨著熱流道噴嘴的微型化，對(duì)重量幾克到幾百克的，具有高尺寸精度要求的小型塑件，可進(jìn)行一模多腔的精密注射加工。圖5-4 疊式注射模的熱流道系統(tǒng)示意圖v薄壁管件注射模的熱流道v薄壁管件生產(chǎn)時(shí)常會(huì)出現(xiàn)冷料堵塞噴嘴，故可采用頂針式的邊緣噴嘴。v疊式注射模的熱流道v以注射機(jī)的額定鎖模力，作用在兩個(gè)相疊的型腔上，如圖5-4所示。從圖5-4(b)所示，在開(kāi)模狀態(tài)下熔體會(huì)從主流道入口流出。目前常用疊式注射模的送料方式如圖5-5所示。v圖5-5a為采用側(cè)邊柱（塊）的主流道送料形式。它要求模具開(kāi)