1、EPS基本料性料別介紹1、E料標準級、傳統(tǒng)EPS原料 特性：發(fā)泡性能不結(jié)塊，泡粒干松流動性佳，發(fā)泡倍率高。加工性能脫模性佳，結(jié)合性特佳，成型范圍很寬。成型品品質(zhì)硬度高，韌性好，強度佳，特別適合生產(chǎn)包裝緩沖材料及漁箱等。 保存性原料可使用時間長，品質(zhì)穩(wěn)定。靜電小。2、P料特輕，高發(fā)泡倍率特性：多次發(fā)泡性能最高可發(fā)6次，泡粒圓滿， 富有彈性，強度佳。 發(fā)泡性能預發(fā)速度快，泡粒干松，流動性較佳，發(fā)泡倍率高，熟化時間短，省蒸汽。 加工性能結(jié)合性佳，加熱時間較短，成型范圍較寬。成型品品質(zhì)平滑，亮麗，強度佳，密合性佳，尤其適合做大厚件及輕包裝及12kg/m3以下之輕板。保存性佳。3、B料 快速料，節(jié)能型特

2、性：發(fā)泡性能 泡粒干松，流動性佳，圓熟時間短，倍率略低。加工性能加熱時間短（高壓，短時間加熱），冷卻時間很短，脫模性佳，結(jié)合性可。成型品品質(zhì)硬度與強度較E料略差，較適于全自動機生產(chǎn)量大，倍率低之包裝件。成形周期短，提高 生產(chǎn)效率，節(jié)省能源，降低成本。4、F料自熄料特性：因EPS生產(chǎn)中加入了阻燃劑（經(jīng)點火燃燒而釋放出EPS內(nèi)之阻燃劑將火苗滅掉）而具備了阻燃性能（滅火性）。用F料所制得板材和成型品具有自熄防火性能。發(fā)泡性能具有高發(fā)泡倍率。保存性佳。5、FR料 色料特性：具有色彩性色彩鮮明。泡粒著色均勻而透徹。多種色彩分灰色、藍色、紅色、綠色、黃色及各種復合色。其各項性能與E料相同。6、N料耐沖擊料

3、特性：N料耐沖擊性高?；貜托阅芎?。成型容易，結(jié)合性佳。發(fā)泡性能同B料。成形性能同P料。原粒及泡粒成形品略帶微黃色。7、FD料食品級特性：適用于食品藥品的包裝。符合各國對食品和藥物管理局的相關(guān)法規(guī)之規(guī)定。（EPS 泡塑成型理論泡沫塑料以塑料為基本組分，含有大量氣泡，因此泡沫塑料也可以說是以氣體為填料的復合塑料。根據(jù)塑料的物理性質(zhì)，泡體質(zhì)地的軟硬程度可把泡沫塑料分為三大類。聚苯乙烯泡沫塑料、酚醛泡沫 塑料、環(huán)氧樹脂泡沫塑料、部分聚氨酯泡沫塑料都屬硬質(zhì)泡沫塑料；而橡膠、彈性聚氨酯和部分聚烯烴的 泡沫塑料則屬于軟質(zhì)泡沫塑料。可發(fā)性聚苯乙烯樹脂 (ExpandablepolyStyrene)是在聚苯乙烯

4、珠粒中加入低沸點的液體發(fā)泡劑，在加溫加壓的條件下，滲透到聚苯乙烯珠粒中，使其溶脹，制成可發(fā)性聚苯乙烯樹脂(珠粒)。在受熱的情況下，聚苯乙烯軟化而低沸點烷烴揮發(fā)導致聚苯乙烯粒子膨脹，利用這一原理，將其經(jīng)過 預發(fā)、熟化、成型、烘干及切割等加工工藝制得可發(fā)性聚苯乙烯制品。它既可用于制成不同密度、不同形狀的泡沫塑料制品，又可以生產(chǎn)出各種厚度的泡沫塑料板材，廣泛 用于建筑、包裝、日用品、工業(yè)品等領(lǐng)域。一、成型過程1、泡沫的氣泡核形成階段：合成樹脂加入化學發(fā)泡劑或氣體，當加溫或降壓時，就會生出氣體而形 成泡沫， 當氣體在熔體或溶液中超過其飽和限度而形成過飽和溶液時， 氣體就會從熔體中逸出而形成氣泡。 在一

5、定的溫度和壓力下，溶解度系數(shù)的減小將引起溶解的氣體濃度降低，放出的過量氣體形成氣泡。2、泡沫的氣泡核增長：在發(fā)泡過程中，泡孔增長速率是由泡孔內(nèi)部壓力的增長速率和泡孔率的變形 能力決定的。在氣泡形成之后，由于氣泡內(nèi)氣體的壓力與半徑成反比，氣泡越，內(nèi)部的壓力越高，并通過 成核作用增加了氣泡的數(shù)量，加上氣泡的膨脹擴大了泡沫得增長。促進泡沫增長的因素主要是溶解氣體的 增加、溫度的升高、氣體的膨脹和氣泡的和并。3、泡沫的穩(wěn)定固化：當然，如果泡孔增長過程在某一階段未被中斷的話，一些泡孔可以增長到非常 大，使形成泡孔壁的材料達到材料達到破裂極限，最后所有泡孔會相互串通，使整泡沫結(jié)構(gòu)癟塌，或會出 現(xiàn)所有的氣體

6、從泡孔中緩慢地擴散到大氣中的現(xiàn)象，泡沫中氣體的壓力逐漸地衰減，那么泡孔會漸漸地變 小并消失。因此，在泡沫形成中控制泡孔的增長率和穩(wěn)事實上是重要的。這可以通過使聚合物母體發(fā)生突然國有 化或使母體變形性逐漸的降低來完成。許多穩(wěn)定泡沫的方法，可降低其表面張力，減少氣體擴散作用，使 泡沫穩(wěn)定。比如，在發(fā)泡過程中，通過對物料的冷卻或樹脂的交聯(lián)都能提高塑料液體的粘度，達到穩(wěn)定泡 沫的目的。二、成型機理1、氣泡核的形成所謂氣泡核就是指原泡，也就是氣體分子最初聚集的地方。塑料發(fā)泡過程的初始階段是在塑料熔體或 液體中形成大量的氣泡核，然后使氣泡核膨脹成發(fā)泡體。在高聚物的分子結(jié)構(gòu)中存在壓力為零的自由空間，不同的高

7、聚物具有不同大小的自由空間。有些高聚 物具有較大的自由空間，可以容納某些發(fā)泡劑的滲入。一般來說，要同時具備以上兩個條件才能形成氣泡 核。RN Hacoard等提供了分子架理論的依據(jù)。他們聚苯乙烯為對象，研究了其分子結(jié)構(gòu)。從聚苯乙烯的可 壓縮性推斷出其分子架中存在著自由空間，其內(nèi)壓為零。溫度低于Tg時，自由空間約占13%。戊烷進入 這些空間的最大量為6.5%8.5%。A Ringram和WrightHA去持上面的論點，他們用實驗證明戊烷在PS中的飽和容量是8%8.25%，這 一數(shù)據(jù)與上面的推論很接近。見圖1-5、1-6。根據(jù)分子架理論，形成氣泡核必須注意滿足以下條件。A、作為泡沫塑料基體的聚合物

8、，其分子架中應用足夠量的自由空間，以供聚集足夠量的發(fā)泡劑，形 成氣泡核。B、 發(fā)泡劑一般采用低沸點的有機液體，在一定條件下能滲入聚合物分子架的自由空間中，并受到較大的作用力，使其不易揮發(fā)散發(fā)。另外，還要求發(fā)泡劑的沸點必須低于聚合物的軟化點。因此，低沸點的 有機液體雖然不少，但真正適宜做發(fā)泡劑的并不多。C、聚集在聚合物分子架中的低沸點發(fā)泡劑，其分子在不停地進行擴散運動。因此，含有低沸點發(fā)泡 劑的聚合物不應在大氣中久放。2、氣泡的膨脹過程氣泡增長的近似計算式：R(t)=kDCoTn式中R(t)-隨時間t變化的氣泡半徑；T-時間；D-氣體的擴散系數(shù)；Co-氣體的初始溶液；K -M修正系數(shù)(與聚合物粘

9、度和彈性有關(guān))3、氣泡的穩(wěn)定和固化過程任何一氣固或氣液相共存的體系，多數(shù)是不穩(wěn)定的。已經(jīng)形成的氣泡可以繼續(xù)膨脹，也可能合并、塌 陷或破裂，這些可能性的實現(xiàn)主要取決于氣泡處的條件。(1)固化辦法 為了防止氣泡破裂，一方面可以從提高熔體的粘彈性入手，使氣泡壁有足夠的強度，不易破裂。另一 方面，控制膨脹速度，兼顧氣泡壁應力松弛所需的時間。(2)影響固化因素 熱塑性泡沫塑料的固化主要是通過冷卻來進行的，冷卻也是影響固化速度主要因素。 為了使泡體的熱量通過各種傳熱途徑，散入周圍的空氣或冷卻介質(zhì)中。采用較多的是用空氣或冷卻介 質(zhì)直接或間接冷卻泡體的表面。但是，由于泡體是熱的不良導體，冷卻時常常出現(xiàn)表層的泡

10、體已被冷卻固 化定型，芯部的溫度還很高的現(xiàn)象。這時如冷卻定型不夠，雖然皮層已固化定型，但是芯部的大量熱量會 繼續(xù)外傳，使皮層的溫度回升，再加上芯部泡體的膨脹力，就可能使已定型，但是芯部的大量熱量會繼續(xù) 外傳，使皮層的溫度回升，再加芯部泡體的膨脹力，就可能使已定型的泡體形狀變形或破壞。因此，發(fā)泡 制品的冷卻固化需要有足夠的冷卻定型時間和冷卻效率來保證。但冷卻速度也不宜過快，特別是對收縮率 較大的聚合物泡體。泡沫塑料的品種很多，性能也多種多樣，因為它含有大量氣泡，因此具有以下三大共同的特性。1、具有吸收沖擊載荷的能力 泡沫塑料受到?jīng)_擊載荷時，泡沫中的氣體通過滯流和壓縮，使外來作用的能量被消耗，散逸

11、。泡體以 較小的負加速度，逐步終止沖擊載荷。2、隔熱性能好 泡沫塑料的導熱系數(shù)比純塑料低得多因為氣體的熱導率比塑料的熱導率低近一個數(shù)量級。泡沫塑料中氣體相互隔離，因此，減少了氣體中的對流傳熱，有助于提高泡沫塑料的隔熱能力。輻射熱能透過泡體中的氣體層傳遞，泡沫塑料對輻射熱傳遞能力主要由塑料對紅外線的吸收系數(shù)、泡 孔大小、泡孔的形狀和氣體和容積率等因素決定。泡沫塑料的傳熱能力應是以上兩種傳熱結(jié)果（氣體輻射和泡體熱傳導）的綜合，它們與泡體密度之間 的關(guān)系簡化如圖3所示。在泡體密度很低時，輻射傳熱量在總的傳熱過程中起了主要的作用。但在密度高 的條件下，泡沫塑料的傳熱性能主要取決于泡體的熱導率。EPS泡

12、沫具有很低的導熱系數(shù)，國標規(guī)定值2D，彎頭盡量減少，輸送距離縮短。管道接口應分散，整個輸送系統(tǒng)良好接地，對于防靜電塑料管道和硬質(zhì)PVC塑料管道，除要求晝做到上述要求外，管道外壁必須彩2.5mm2裸銅線纏繞并良好接地，（每5m應纏繞銅線水平距離小于2D）避 免因靜電火花而引發(fā)火災。由上述可見，良好的EPS珠粒輸送管道系統(tǒng)，對企業(yè)安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重 要意義。相信隨著國內(nèi)EPS行業(yè)整體水平的提高，科學、規(guī)范的布置EPS預發(fā)珠粒輸送系統(tǒng)，會促使企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。EPS 熟化機理及工藝預發(fā)后的珠粒中保留一定量的發(fā)泡劑和水蒸汽，待出機時，冷凝成為液體，液體發(fā)泡劑又溶

13、入聚苯乙烯中，使氣泡中的壓力很快降低，泡內(nèi)出現(xiàn)負壓（部分真空），珠粒很軟，易變形。所以風送時，盡量不使風壓過大，風管內(nèi)壁應盡量光滑，彎曲半徑也盡量大一些（減少碰撞阻力），管路應當是電的良導體，必須將整個線路接地，以避免靜電打火，傳送速度不應超過8m/s，以避免珠粒損壞。剛岀預發(fā)機的珠料都是潮濕的，從預發(fā)機放岀后，由于吸收空氣，驟然遇冷，致使蜂窩狀泡孔中發(fā)泡 劑冷凝使泡孔內(nèi)形成負壓，所以珠粒在預發(fā)后必須放置一段時間，一方面使其干燥，另一方面使其滲入空 氣消除負壓，使泡孔中的內(nèi)壓力與外壓力平衡，以免泡孔塌癟，使珠粒具有彈性。剛出預發(fā)機的EPS珠粒經(jīng)一定時間的干燥、冷卻和泡孔壓力穩(wěn)定的過程稱為熟化。

14、熟化改善預發(fā)珠粒在成型過程中的進一步 膨脹性、珠粒間熔結(jié)性及珠粒的彈性，有利于提高EPS制品的質(zhì)量。熟化處理過程中，珠料經(jīng)過空氣冷卻，泡孔內(nèi)氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體，使泡孔內(nèi)形成了負壓。此時，空氣便通過泡孔膜滲透到泡孔內(nèi)部，使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力相平衡，這樣會使預發(fā)后的 珠粒具有彈性。熟化可分為自然熟化和加壓熟化兩種方法。在陰涼、干燥、通風的條件下，任其自然充氣叫做自然熟 化。將自然熟化后的預發(fā)珠粒，在密封的容器中加入氣體（空氣、氮氣）使其具有一定的壓力而進行充氣， 叫做加壓熟化。EPS 預發(fā)程序1.預熱打開清掃門清除筒內(nèi)雜物，檢查活動攪拌桿是否堅固，然后關(guān)上清掃門。關(guān)閉操縱面板上三

15、個閥門， 關(guān)閉進料閘門。啟動攪拌及進料電機，攪拌桿及進料螺桿空運轉(zhuǎn)，此時打開蒸汽閥門，使發(fā)泡筒內(nèi)溫度升 至7075?C，并保持35分鐘。2.預發(fā)預發(fā)分一次預發(fā)與二次預發(fā)。一次預發(fā)時，將8kg左右原料裝入料斗，待預熱完畢，即可打開進料口閘門，使原料全部進入預發(fā)機內(nèi)，關(guān)閉進料閘門（此時可再次將原料加滿），機內(nèi)原料逐漸預發(fā)，直到溢岀口源源流岀預發(fā)珠粒時，打開原料進口，使其連續(xù)進料，同時溢岀口連續(xù)流岀預發(fā)珠粒。此時需要調(diào)節(jié)閥 門，增大溫度，以取得最佳溫度。注意：切不可開始就連續(xù)進料，否則因機內(nèi)珠粒的密度偏差嚴重而使攪拌電機的負荷增大，造成停機或其他嚴重后果。二次預發(fā)是將一次預發(fā)經(jīng)熟化后的珠粒67kg裝

16、入二次進料斗內(nèi)，打開進料閘門，進行二次預發(fā)，同時讓一次預發(fā)裝置轉(zhuǎn)動起來，以避免珠粒進入一次預發(fā)裝置并預發(fā)，使一次預發(fā)裝置堵塞。直到溢岀口源 源流岀珠粒后，再打開進料閘門連續(xù)進料。根據(jù)工作情況，每隔一段時間應測定一次珠粒密度。3.密度的調(diào)節(jié)機器操作盤上裝有蒸汽調(diào)節(jié)閥以控制進入預發(fā)機的蒸汽量，由蒸汽壓力表指示其值，一般控制在0.150.2MPa左右。操作盤上還裝有溫度調(diào)節(jié)閥，通過控制吹入的空氣量多少來調(diào)節(jié)進氣的溫度。此時可以通過 盤上溫度表的指示值及測定的預發(fā)珠粒密度為依據(jù)，對機內(nèi)溫度仔細調(diào)整，在調(diào)整過程中機器內(nèi)部的溫度 需要30s左右穩(wěn)定下來，密度則需35min才穩(wěn)定下來。調(diào)整密度可以從調(diào)整溫度

17、、進料速度和珠粒溢岀口高低來實現(xiàn)。但在一次預發(fā)時以調(diào)節(jié)溫度為主，二次預發(fā)時以調(diào)節(jié)進料量為主，由于原料的質(zhì)量不同而略有差異。對僅為一次預發(fā)或僅為二次預發(fā)的機器， 其使用和調(diào)節(jié)過程亦是如此。4.預發(fā)結(jié)束預發(fā)結(jié)束前先關(guān)閉料斗進口閘門，停止進料，機器必須繼續(xù)運轉(zhuǎn)，攪拌器仍需工作58min，以使最后進入機器內(nèi)的原料全部完成預發(fā)。待機內(nèi)的原料完全預發(fā)后，需先打開操作盤上壓縮空氣閥門，關(guān)閉蒸 汽閥門，當機內(nèi)溫度降至60 C以下時，關(guān)閉壓縮空氣閥門，打開下面小門，由于攪拌桿的攪動，使預發(fā)機 內(nèi)剩余的珠粒從小門不斷排岀，待排岀的珠粒稀少時，用間斷開啟壓縮空氣的方法，使機內(nèi)珠粒全部排岀。 停止機器運轉(zhuǎn)，關(guān)閉所有閥

18、門，打開清掃門進行徹底清掃，然后切斷總電源。無錫興 達泡塑新材料有限公司操作示例料別/規(guī)格ZKF301ZKF302ZKF303ZKF401XJ302 XJ303XB303使用機型PSJ-110 （間歇式發(fā)泡機）發(fā)泡條件蒸汽壓力0.06Mpa發(fā)泡克重111612.512.71120.21012.515圓熟時間（h）3.53.53.53.53.5443.5二次發(fā)泡克重711.27.4/8.2/6.77.210.2大板機型 F PSB-600C （模腔尺寸:6.06mX1.28mX1.005m,無真空冷卻）圓熟克重g/i6.9117.212.58206.5710蒸汽總壓Mpa0.080.080.09

19、0.080.090.080.080.080.08預熱（秒）888686888穿透一壓力 Mpa0.0580.060.07 0.058 0.070.050.061 0.05 0.058穿透二壓力 Mpa0.080.077 0.089 0.08 0.0890.080.080.080.08穿透一時間（秒）1113.281313181110.513.5大板成型條件穿透二時間（秒）1.31.31.31.31.31.61.31.31.3保溫（秒）1212128128121212排污（秒）12冷卻（秒）280300 250300250800250250300解鎖（秒）5.4開模（秒）13.2壓氣脫模（秒）1

20、邊頂邊吹（秒）1.9頂出（秒）15滾出（秒）19等待（秒）2總周期（秒）381.8404 348.8 397.8 353.8 903.1 351.8351.3 404.3快速料加工參數(shù)|ABC制品顯象管包裝洗衣機包裝空調(diào)包裝粒子規(guī)格401XS303XS303XS預發(fā)密度(克/ 升)202018 1匚預發(fā)機德國庫爾特日本戴升杭州金城F成型機德國庫爾特臺灣泰賢杭州金城固模蒸汽壓力(kgf/cm2)0.750.80.85移模蒸汽壓力(kgf/cm2)0.90.91入料52.56 1鎖模11 1匚加熱10.52 1加熱 3A562.8匚加熱 3B562.8加熱 4A622.9加熱 4B622.9保溫3

21、2 1排氣23 1P冷卻 15208 1冷卻 281510 1冷卻 3冷卻 49010631開模脫模等待周期合計(秒)15080133標準料(E)特輕料(P)快速料(B)阻燃料(F)高強度料(N)杯料(FD)色料(R)特殊料(G)填充料(KF)E 料產(chǎn)品詳細信息E料一一標準級、傳統(tǒng)EPS原料 回一、特性：發(fā)泡性能一一泡粒干松流動性佳，發(fā)泡倍率高加工性能一一脫模性佳，結(jié)合性佳，冷卻時間短，成型范圍很寬。成型品品質(zhì) 一一硬度高，韌性好，強度佳、表觀亮麗，特別適合生產(chǎn)包裝緩沖材料及漁箱等。保存性一一原料及泡料可使用時間長，品質(zhì)穩(wěn)定。靜電小?；囟?、規(guī)格及用途:規(guī)格料度范圍（mm）一次可發(fā)倍率（倍）適用

22、范圍E-MS1.2-1.870-85E-SA0.9-1.460-70標準級，適用于電器包裝，板材，工藝E-SB0.7-1.150-65器，浮球筒，箱盒容器，游泳、救生器E-S0.5-0.935-50材。E-4S0.3-0.620-35回三、生產(chǎn)預發(fā)泡成形使用條件（預發(fā)以臺灣JSM-FPM-800連續(xù)機為例，成型以德國K1214全自動真空成型機為例）供參考（生產(chǎn)長*寬*高=5 40*350*270，厚30/25mm之魚箱，克重16g/l）NO項目E料1預發(fā)泡蒸汽壓力0.15KG/CM 22發(fā)泡桶體溫度98-101C3空氣壓力0.05-0.1KG/CM 24進料速度（分/包）10分鐘5泡粒干濕度干

23、6流動性佳備注在臺灣JSM-FPM-800連續(xù)機發(fā)泡NO項目E料1蒸汽成形壓力0.8-1.2KG/CM 22總加熱時間12-16秒3水冷，真空冷卻時間，水溫約30-35 C50-54秒4成型總時間（單個循環(huán)時間）100秒-110秒5成型品外觀平整、光滑6成型品強度佳備注以540A魚箱成型為例 在德國K1214成型機上成型標準料（E）特輕料（P）快速料（B）阻燃料（F）高強度料（N）杯料（FD）色料（R）特殊料（G）填充料（KF）P 料產(chǎn)品詳細信息 P料一一特輕級，高發(fā)泡倍率回一、特性：一、特性：多次發(fā)泡性能最高可發(fā)6次，泡粒飽滿，富有彈性。發(fā)泡性能一一不結(jié)塊，泡料干松，流動性較佳，發(fā)泡倍率高，

24、熟化時間短，省蒸氣。加工性能一一結(jié)合性佳，加熱時間較短，成型范圍較寬。成型品品質(zhì)一一平滑，亮麗，強度佳，密合性佳，尤適合做大厚件和輕包裝及12kg/m 3以下之輕質(zhì)板材。保存性一一原粒存放6個月沒問題，品質(zhì)穩(wěn)定。回二、規(guī)格及用途:規(guī)格粒度范圍（mm）一次可發(fā) 倍率（倍）多次可發(fā) 倍率（倍）適用范圍P-MS1.2-1.875-85180-200特輕級。電器包裝，板材，工藝快速料（B）阻燃料（F）P-SA0.9-1.465-75160-190品，浮球筒，箱盒容器，游泳、救生器材。特別適合生產(chǎn)輕質(zhì)板 材。P-SB0.7-1.155-65120-150P-S0.5-0.940-5580-120P-4S

25、0.3-0.625-40U三、成形加工使用上與標準料之比較:NO.項目P料E料1.預發(fā)泡蒸氣壓力（KG/CM2）0.12KG/CM 20.15KG/CM 22.發(fā)泡粒可使用時間48小時以內(nèi)48小時以上3.發(fā)泡機批式/連續(xù)式皆佳批式/連續(xù)式皆可4.原粒保存性佳佳5.自動機成形壓力0.8-1.2KG/CM 20.8-1.2KG/CM 26.加熱時間較E料短5%較P料長5%7.水冷/真空時間較E料長5%較P料長5%8.成形品外觀較平整較平整U四、使用注意事項:P料（特輕料）適合于所有各種預發(fā)泡機/成型機。特別適合于做輕質(zhì)板材。多次發(fā)泡，倍率僅供參考，其所能獲得的倍率與實際操作條件有極大的關(guān)系，如發(fā)泡

26、機類型、送泡粒方 式、每次發(fā)泡后之熟化時間、預發(fā)泡粒收縮性情況。進行多次發(fā)泡時，一定要避免產(chǎn)生收縮，尤其要注意第一次發(fā)泡，每次發(fā)泡間隔時間在2-6小時，以粒子大小做區(qū)別， 不宜超過12小時再發(fā)下一次， 否則將直接影響最終所能獲得之最高倍率及成型加工性 能與板材硬度及彈性。通過多次發(fā)泡后的泡粒圓熟后再進行板材生產(chǎn)，所獲輕質(zhì)板材表現(xiàn)平滑亮麗，切割面平整。特輕料（P）高強度料(N)杯料(FD)色料(R)特殊料(G)填充料(KF)B 料產(chǎn)品詳細信息臣B料一一快速料，節(jié)能料回一、特性：發(fā)泡性能 一一預發(fā)速度快，泡粒很干松，流動性較佳，圓熟時間短。加工性能一一加熱時間短，冷卻時間短，脫模性佳，結(jié)合性能可。

27、成型品品質(zhì)一一硬度與強度較E料略差，較適于生產(chǎn)量大，倍率低之包裝件。成形周期短，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源。回二、規(guī)格及用途:規(guī)格粒徑(mm)一次可發(fā)倍率(倍)適用范圍B-MS1.2-1.860-70B-SA0.9-1.450-60電器包裝，品。陶瓷包裝，板材，低倍率產(chǎn)B-SB0.7-1.140-55B-S0.5-0.930-45B-4S0.3-0.620-30U三、成型加工使用上與標準料之比較：(預發(fā)以臺灣JSM-FPM-800連續(xù)機為例，成型以德國K1214全自動真空成型機為例)供參考(生產(chǎn)長*寬*高=5 40*350*270，厚30/25mm之魚箱，克重16g/l)NO項目B料E料1預發(fā)泡蒸

28、氣壓力(KG/CM2)0.12KG/CM 20.15KG/CM 22發(fā)泡粒可使用時間48小時以內(nèi)48小時以上3發(fā)泡機批式較佳批式/連續(xù)式皆可4原粒保存性略差好5自動機成形壓力1.0-1.5KG/CM2（高壓成型）0.8-1.2KG/CM26加熱時間較E料短10%較B料長10%7水冷/真空時間較E料短40%較B料長40%8成形品外觀平整較平整回四、使用注意事項：B料最使用于批式預發(fā)泡機、真空自動成型機，其在真空自動成型機上最能體現(xiàn)B料的快速特性。B料同樣適用于其他預發(fā)機/成型機，但在預發(fā)時應該注意采用中溫(86C-96C),低壓蒸汽壓力(0.1-0.15KG/CM 2 )預發(fā)泡。溫度太高或進料太

29、快易產(chǎn)生結(jié)塊，收縮，發(fā)泡不均等現(xiàn)象。成型時適合高壓成型。(1.0-1.5KG/CM 2 )G料 特殊料回一、特性：可按客戶需求生產(chǎn)供應各種特殊用途的EPS料。回二、規(guī)格及用途:規(guī)格粒徑(mm)可發(fā)倍率(倍)適用范圍L1.6-2.585-100特輕板材，浮球墊料4S0.3-0.515-30薄件成型，杯料D防靜電料表面抵抗10 9 - 10 12Q精密包裝，防靜電H特重料一一30倍以下薄件，輕質(zhì)耐沖擊材料問題：快速料與普通料的主要區(qū)別有哪些？何謂快速料?問題回答：1 快速料毛細孔較粗故較合適于真空冷卻，而靜電性較大。2 快速料較適用于產(chǎn)品厚重及厚薄均一之包裝，亦可以做高密層之塊材。3 何謂快速料？

30、加熱時間短，冷卻時間短，故成形時間短，節(jié)省能耗，提高生產(chǎn)效率。A 高壓成形因快速料發(fā)泡劑含量少，必須在最短的時間加熱充分利用少量的發(fā)泡劑使泡粒膨脹粘結(jié)，加熱時間短，所以省時間。B 節(jié)省能耗，提高生產(chǎn)效率，高壓成形高溫脫模，成形模溫與脫模模溫之差距小，所 以成形省蒸汽。C.冷卻采取，噴霧冷卻，使高溫模具，噴水后，氧化為水氣降溫后以抽真空冷卻使EPS成形品內(nèi)部之熱氣與發(fā)泡劑抽岀；以利于高溫脫模E料一標準級、傳統(tǒng)EPS原料一、特性：發(fā)泡性能一一不結(jié)塊，泡粒干松流動性佳，發(fā)泡倍率高。加工性能一一脫模性佳，結(jié)合性特佳，成型范圍很寬。成型品品質(zhì)一一硬度高，韌性好，強度佳，特別適合生產(chǎn)包裝緩沖材料及漁箱等。

31、保存性一一原料可使用時間長，品質(zhì)穩(wěn)定。靜電小。二、規(guī)格及用途規(guī)格料度范圍（mm）一次可發(fā)倍率（倍）適用范圍E-MS1.0-1.670-85E-SA0.8-1.260-75標準級，適用于電器包裝，板材，工藝器，E-SB0.6-0.950-70浮球筒，箱盒容器，游泳、救生器材。E-S0.4-0.735-55三、生產(chǎn)預發(fā)泡成形使用條件（預發(fā)以臺灣JSM-FPM-800連續(xù)機為例，成型以德國K1214全自動真 空成型機為例）供參考（生產(chǎn)長*寬*高=540*350*270，厚30/25mm，魚箱克重16g/l，模五件）NO項目E料NO項目E料1預發(fā)泡蒸汽壓力0.15KG/CM 21蒸汽成形壓力0.8-1

32、.2KG/CM 22發(fā)泡桶體溫度98-101 C2總加熱時間12-16秒3空氣壓力0.05-0.1KG/CM23水冷，真空冷卻時 間，水溫約30-35C50-54秒4進料速度（分/包）10分鐘4成型總時間（單個 循環(huán)時間）100秒-110秒5泡粒干濕度干5成型品外觀平整、光滑6流動性佳6成型品強度佳備注在臺灣JSM-FPM-800連續(xù)機發(fā)泡備注以540A魚箱成型為例成型機上成型在德國K1214四、使用注意事項：E料（普通級EPS）適合于所有各種預發(fā)泡機成型機，客戶可以根據(jù)不同的泡沫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和大小來選擇不同規(guī)格之E料，均能生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)異的EPS泡沫成型品。P料一一特輕，高發(fā)泡倍率一、特性：多次發(fā)

33、泡性能最高可發(fā)6次，泡粒圓滿，富有彈性，強度佳。發(fā)泡性能一一預發(fā)速度快，泡粒干松，流動性較佳，發(fā)泡倍率高，熟化時間短，省蒸汽。加工性能一一結(jié)合性佳，加熱時間較短，成型范圍較寬。 成型品品質(zhì)一一平滑，亮麗，強度佳，密合性佳，尤其適合做大厚件及輕包裝及12kg/m3以下之輕板。保存性佳。、規(guī)格及用途:規(guī)格粒度范圍（mm）一次可發(fā) 倍率（倍）多次可發(fā) 倍率（倍）適用范圍P-MS1.0-1.670-90180-210P-SA0.8-1.270-90180-210特輕級。電器包裝，板材，工藝品， 浮球筒，箱盒容器，游泳、救生器材。 特別適合生產(chǎn)輕質(zhì)板材。P-SB0.6-0.960-80140-180P-

34、S0.4-0.750-70120-150三、成形加工使用上與標準料之比較:NO.項目P料E料1.預發(fā)泡蒸氣壓力（KG/CM2）0.12KG/CM 20.15KG/CM 22.發(fā)泡粒可使用時間48小時以內(nèi)48小時以上3.發(fā)泡機批式/連續(xù)式皆佳批式/連續(xù)式皆可4.原粒保存性佳佳5.自動機成形壓力0.8-1.2KG/CM 20.8-1.2KG/CM 26.加熱時間較E料短5%較P料長5%7.水冷/真空時間同E料同P料8.成形品外觀較平整較平整四、使用注意事項? P料（特輕料）適合于所有各種預發(fā)泡機/成型機。特別適合于做輕質(zhì)板材。?多次發(fā)泡，倍率僅供參考，其所能獲得的倍率與實際操作條件有極大的關(guān)系，如

35、發(fā)泡機類型/送泡粒方式/每次發(fā)泡后之熟化時間/預發(fā)泡粒收縮性/回復性等。?進行多次發(fā)泡時，盡量避免產(chǎn)生收縮，尤其要注意第一次發(fā)泡，結(jié)合現(xiàn)有的生產(chǎn)設備盡量發(fā)到最輕，每次發(fā)泡間隔時間在2-6小時，具體視環(huán)境溫度根據(jù)冬長夏短原則。不宜超過12小時預發(fā)第三第四次，否則將直接影響最終所獲得之最高倍率及成型加工性與板材硬度和彈性。?通過多次發(fā)泡后的泡粒圓熟后再進行板材生產(chǎn)，所獲輕質(zhì)板材應進烘房去除板材內(nèi)部水汽，如此才能提高岀板率和切割后板材表面平滑平整。0丁 口PB料-快速料，節(jié)能型一、特性：?發(fā)泡性能 泡粒干松，流動性佳，圓熟時間短，倍率略低。?加工性能一一加熱時間短（高壓，短時間加熱），冷卻時間很短，

36、脫模性佳，結(jié)合性可。?成型品品質(zhì)一一硬度與強度較E料略差，較適于全自動機生產(chǎn)量大，倍率低之包裝件。成形周期短， 提高生產(chǎn)效率，節(jié)省能源，降低成本。、規(guī)格及用途:規(guī)格料度范圍（mm）一次可發(fā)倍率（倍）適用范圍B-MS1.0-1.655-75B-SA0.8-1.250-70電器包裝，陶瓷包裝，板材，低倍率產(chǎn)品。B-SB0.6-0.950-65B-S0.4-0.740-50三、成型加工使用上與標準料之比較:NO.項目B料E料1.預發(fā)泡蒸氣壓力（KG/CM2）0.12KG/CM 20.15KG/CM 22.發(fā)泡?？墒褂脮r間48小時以內(nèi)48小時以上3.發(fā)泡機批式較佳批式/連續(xù)式皆可4.原粒保存性略差佳5

37、.自動機成形壓力1.0-1.5KG/CM 2 （高壓成型）0.8-1.2KG/CM 26.加熱時間較E料短5%較B料長10%7.水冷/真空時間較E料短40%較B料長40%8.成形品外觀平整較平整四、使用注意事項：?B料最適用于批式預發(fā)泡機、真空自動成型機，其在真空自動成型最能體現(xiàn)B料的快速特性。? B料同樣適用于其它預發(fā)機/成型機，但在預發(fā)時應注意采用中溫（86。C-96。C）,低壓蒸汽壓力（0.1-0.15KG/CM 2）預發(fā)泡。溫度太高或進料太快易產(chǎn)生結(jié)塊，收縮，發(fā)泡不均等現(xiàn)象。成型時適合高壓成型（1.0-1.5KG/CM 2）。? B料成型時成型品結(jié)合性宜控制在68成。更能體現(xiàn)B料的快速

38、性。F料一一自熄料一、特性：?因EPS生產(chǎn)中加入了阻燃劑（經(jīng)點火燃燒而釋放出EPS內(nèi)之阻燃劑將火苗滅掉）而具備了阻燃性能（滅 火性）。?用F料所制得板材和成型品具有自熄防火性能。?發(fā)泡性能一一具有高發(fā)泡倍率。?保存性佳。二、 規(guī)格及用途：規(guī)格粒徑（mm）一次可發(fā)倍率（倍）適用范圍F-MS1.0-1.660-85F-SA0.8-1.250-80氧指數(shù)30以上建筑材料，保溫、保冷、絕熱材料，F(xiàn)-SB0.6-0.940-70精密儀器包裝F-S0.4-0.730-60三、成型加工使用上同標準料作比較:NO.項目F料E料1.預發(fā)泡蒸氣壓力（KG/CM2）0.12KG/CM 20.15KG/CM 22.發(fā)

39、泡粒可使用時間48小時以內(nèi)48小時以上3.發(fā)泡機連續(xù)式/批式皆可連續(xù)式/批式皆可4.原粒保存性佳好5.成型壓力蒸汽（自動機）0.81.2kg/cm 20.8-1.2KG/CM 26.加熱、冷卻時間同E料同F(xiàn)料7.成型品外觀平整，較光滑平整光滑四、使用注意事項：? F料生產(chǎn)之成型品或板材做氧指數(shù)測試，氧指數(shù)必須30。（氧指數(shù)測試之板塊必須自然放置一周以上（國家標準為28天），或進65C烘房烘48小時后才能送樣測試。?生產(chǎn)過程中要嚴防其它料別的EPS相混入引起污染，而不能通過氧指數(shù)試驗和燃燒試驗。?做板在低于12g/L之發(fā)泡,建議分二次或三次發(fā)泡，以防減弱了成形、耐熱及膨脹性，板材外觀、強度、 彈性、密合性變差。0T口PFR料色料一、特性：具有色彩性一色彩鮮明。泡粒著色均勻而透徹。多種色彩一分灰色、藍色、紅色、綠色、黃色及各種復合色。其各項性能與E料