1、檢驗及抽樣檢驗1課程主要內(nèi)容1、檢驗 1.1、檢驗的概念 1.2、檢驗的主要功能 1.3、檢驗的主要步驟 1.4、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的編制 1.5、產(chǎn)品不合格的分級2課程主要內(nèi)容2、抽樣檢驗 2.1 抽樣檢驗的定義 2.2 全數(shù)檢驗和百分比抽檢 2.3 常見的抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn) 2.4 抽樣檢驗的基本術(shù)語 2.5 抽樣標(biāo)準(zhǔn)和抽樣方案的選擇 2.6 抽樣檢驗的實施程序（GB2828-1） 2.7 確定批的組成 2.8 抽樣過程的管理 2.9 GB2828-1/MIL-STD-105要點 2.10 單獨/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗3檢驗和抽樣檢驗1、檢驗 質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理過程中很重要的活動。檢驗有鑒別、把關(guān)、

2、預(yù)防和報告四種功能。為提高檢驗的功效，必須有合理的實施步驟。必要時要編制清晰準(zhǔn)確的作業(yè)指導(dǎo)書。要有合理的質(zhì)量特性分級和不合格分級，以明確檢驗和管理的重點。41.1 檢驗的概念 檢驗檢驗 通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。 對于產(chǎn)品而言，檢驗就是根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/檢驗規(guī)程，對部件/原材料、中間產(chǎn)品、成品進行觀察，必要時進行測量、試驗，并把所得到的特性值和規(guī)定值進行比較，判定檢驗對象合格與否的技術(shù)性檢查活動。51.2 檢驗的功能 檢驗活動有四種功能檢驗活動有四種功能 通過檢驗活動，實現(xiàn)以下功能： 1）鑒別功能 2）把關(guān)功能 3）預(yù)防功能 4）報告功能61.2 檢驗的功能 鑒別功能

3、 根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)規(guī)程、訂貨合同的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求。 鑒別是“把關(guān)”的前提，通過鑒別才能判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。不進行鑒別就不能確定產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，也就難以實現(xiàn)質(zhì)量“把關(guān)”。鑒別主要由專職檢驗人員完成。 71.2 檢驗的功能 把關(guān)功能 質(zhì)量“把關(guān)”是質(zhì)量檢驗最重要、最基本的功能。 通過嚴格的質(zhì)量檢驗，剔除不合格品并予以“隔離”，實現(xiàn)： 不合格的原材料不投產(chǎn)； 不合格的中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行 不合格的成品不交付（銷售、使用）嚴把質(zhì)量關(guān)，實現(xiàn)“把關(guān)”功能。 81.2 檢驗的功能 預(yù)防功能 檢驗不單純是事后“把關(guān)”，還同

4、時起到預(yù)防的作用。 通過工程能力的測定、控制圖起預(yù)防作用； 通過工程作業(yè)的首檢與巡檢起預(yù)防作用。 廣義的預(yù)防：前工程的把關(guān)，對后工程來說 就是預(yù)防 91.2 檢驗的功能 報告功能 為使相關(guān)管理部門及時掌握產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量狀況，評價和分析質(zhì)量控制的有效性，應(yīng)該定期把檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進等活動提供依據(jù)。 101.2 檢驗的功能 報告功能 常見的質(zhì)量報告種類： 進貨驗收的質(zhì)量情況和合格率； 工程檢驗、成品檢驗的合格率、返修率、報廢率和 等級率，以及相應(yīng)的廢品損失金額； 按產(chǎn)品組成部分（如零部件）或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計 的合格率、返修率、報廢率及相應(yīng)

5、廢品損失金額； 產(chǎn)品報廢原因的分析； 重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見； 提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。111.3 檢驗的步驟 一般來說，檢驗包括以下步驟一般來說，檢驗包括以下步驟檢驗準(zhǔn)備測量/試驗結(jié)果記錄比較，判定確認，處置明確檢驗方法、規(guī)范；確定檢驗工具儀器；決定檢驗的種類（抽檢/全檢）；確保檢驗人員的能力。按規(guī)定的檢驗方法，對質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結(jié)果。 確保檢驗結(jié)果的客觀真實性；相關(guān)信息的完整（檢驗時間、檢驗人員）。將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進行比較，做出被檢驗的產(chǎn)品合格與否判定。授權(quán)人員對檢驗結(jié)果的審批；做出產(chǎn)品拒收、接收的判定；不合格品/批的處理決定。121.4

6、 檢驗指導(dǎo)書的編制 檢驗指導(dǎo)書 是具體規(guī)定檢驗操作要求的技術(shù)文件，又稱檢驗規(guī)程、檢驗卡片。用以指導(dǎo)檢驗人員規(guī)范、正確地實施檢驗活動。 編制的要求：文字表述明確、準(zhǔn)確，操作方法說明清楚、易于理解，要確?？刹僮餍?。盡量避免“適當(dāng)?shù)摹?、“必要時”等含糊的詞語。 最好能有照片、圖形等形象化的內(nèi)容。131.4 檢驗指導(dǎo)書的編制 檢驗指導(dǎo)書的內(nèi)容 一般包括以下項目： 檢驗對象：受檢產(chǎn)品名稱、型號、工序名稱等； 質(zhì)量特性值：檢驗項目的技術(shù)要求、規(guī)格公差； 檢驗方法：檢驗的程序方法、檢測頻次、計算方法 檢驗手段：所用的測量工具、儀器、設(shè)備的名稱； 檢驗判定：規(guī)定數(shù)據(jù)處理、判定比較的方法準(zhǔn)則； 記錄和報告：規(guī)定

7、記錄的事項、方法和表格，報告的 內(nèi)容、時間等。 檢驗指導(dǎo)書的格式，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)組織的不同生產(chǎn)類型，不同作業(yè)工種等具體情況進行設(shè)計。 141.4 檢驗指導(dǎo)書的編制 檢驗指導(dǎo)書的示例 示例1 示例2 15 不合格的分級 不合格的嚴重性分級，就是將產(chǎn)品質(zhì)量可能出現(xiàn)的不合格，按照其對產(chǎn)品適用性的影響程度進行分級，列出具體的分級表。1.5 不合格的分級不合格的嚴重性分級的作用： 明確檢驗的重點； 便于選擇驗收抽樣方案：抽樣檢驗時確定AQL值、 對不合格批的處理； 綜合評價產(chǎn)品質(zhì)量16 不合格的分級的原則 質(zhì)量特性的重要程度； 對產(chǎn)品適用性的影響程度； 顧客可能反映的不滿意的強烈程度； 對下一工序作業(yè)的影響

8、程度。 還要考慮外觀、包裝等非功能性的影響因素。1.5 不合格的分級17 不合格分級的示例 示例1：機械行業(yè)不合格分級模式1.5 不合格的分級18 不合格分級的示例 示例2：汽車行業(yè)不合格分級模式1.5 不合格的分級19 不合格分級的示例 示例3：麗聲完成品種不合格分級表1.5 不合格的分級麗聲鐘的不良分類（完成品） 致命不良可能對人體造成嚴重的傷害 重不良A 對人體造成輕微的傷害；機能不良； 仕樣錯誤、欠品等； 重不良B 性能不良、嚴重外觀不良等； 輕不良 外觀不良。202、抽樣檢驗 抽樣檢驗是一種“以局部代表全體”的活動，因此必須嚴格遵循一定的規(guī)則來進行，否則容易導(dǎo)致問題的發(fā)生。檢驗和抽樣

9、檢驗212.1 抽樣檢驗的定義抽樣檢驗 按照規(guī)定的抽樣方案抽樣方案，從一批產(chǎn)品一批產(chǎn)品或一個過程一個過程中，隨機地隨機地抽取一小部分產(chǎn)品作為樣本，并對樣本進行檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果了解、判定批或過程的質(zhì)量狀況的活動。222.2全數(shù)檢驗和百分比抽檢 優(yōu)點 a. 能最大限度地減少批中的不合格品 b. 當(dāng)有必要保證每個產(chǎn)品都合格時，可以反復(fù)多次進行全檢 c. 一些類型的不合格非常重要（如致命不合格），如果檢驗是非 破壞性的，就可以實施全檢缺點 a. 檢驗費用高 b. 不適用于破壞性檢驗 c. 始終存在錯檢、漏檢的可能性不能100%確保合格 d. 可能給人造成錯覺，認為保證質(zhì)量主要靠檢驗篩選，生產(chǎn)者反 而

10、可以不承擔(dān)責(zé)任n 全數(shù)檢驗的優(yōu)缺點：232.2 全數(shù)檢驗和百分比抽檢 百分比抽樣的弊端是： 批量比較小時，對使用方不利 批量增大到一定程度時，對生產(chǎn)方不利n百分比抽檢的不合理性 百分比抽樣的作法是，固定一個抽樣百分比，隨著批量增大，抽樣數(shù)也按照此百分比增加。只要在樣本中發(fā)現(xiàn)一個不合格品，就判該批不合格。242.3 常見的抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn) 抽樣檢驗的國家、國際標(biāo)準(zhǔn)，是企業(yè)建立抽樣檢驗程序的根本依據(jù) 平時我們應(yīng)注意收集相關(guān)抽樣標(biāo)準(zhǔn)的修訂、發(fā)布的信息，結(jié)合本企業(yè)的實際情況，決定是否采用適當(dāng)?shù)某闃訕?biāo)準(zhǔn) 抽樣標(biāo)準(zhǔn)主要包括國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)。我國的國家標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)基本上是等同的 每一種標(biāo)準(zhǔn)都有其特定的使用條

11、件25標(biāo)準(zhǔn)名稱按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）不合格品率的計量抽樣檢驗程序及圖表（適用于連續(xù)批的檢驗）計數(shù)序貫抽樣檢驗程序及表相應(yīng)的ISO或其他國家標(biāo)準(zhǔn)ISO2859-1；MIL-STD-1052.3常見的抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)號GB2828.1GB8051GB2829GB6378GB2828.2按極限質(zhì)量（LQ）檢索的孤立批檢驗抽樣方案GB2828.3跳批抽樣檢驗程序及表ISO2859-2GB13262不合格品率的計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗程序及表ISO2859-326總體 抽樣檢驗所要了解其品質(zhì)狀況的某一批產(chǎn)品的全體，或某一個過程在一段

12、時間內(nèi)所生產(chǎn)的全部產(chǎn)品。樣本 從總體中所抽取的部分產(chǎn)品的集合。 樣品樣品：樣本中所包含的某一個產(chǎn)品個體。2.4 抽樣檢驗的基本術(shù)語27總體樣本樣品總體樣本樣品282.4 抽樣檢驗的基本術(shù)語 抽樣方案 規(guī)定抽樣數(shù)量、合格與否判定標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)組合 n Ac，Re n：樣本量 Ac：合格判定數(shù) Re：不合格判定數(shù)。 在一次抽樣方案中，Re = Ac+129 抽樣風(fēng)險 由于抽樣檢驗不是全數(shù)檢驗，而是用總體的一部分一部分（樣本）去推斷總體總體，因此，總會存在著一定的錯誤風(fēng)險，稱為抽樣風(fēng)險。抽樣風(fēng)險分為兩類兩類第一類第一類：把合格總體判為不合格。 “棄真棄真”第二類第二類：把不合格總體判為合格。 “取偽取偽

13、”-風(fēng)險大小用代表（生產(chǎn)方風(fēng)險）-風(fēng)險大小用 代表（使用方風(fēng)險）只要是抽樣檢驗，則兩類風(fēng)險就不可避免。2.4 抽樣檢驗的基本術(shù)語30抽樣風(fēng)險產(chǎn)生原因示意圖抽樣風(fēng)險產(chǎn)生原因示意圖總體狀況總體狀況: N=60 n=15 Pn=15/60=25%AQL = 6.5正常檢查正常檢查 、檢查水平、檢查水平級級檢查結(jié)果檢查結(jié)果n=5 判定判定NG檢查結(jié)果檢查結(jié)果n=1 判定判定OK對于一個對于一個總體總體來說，來說，AQL = 6.5， 相當(dāng)于要求總體不合格品率相當(dāng)于要求總體不合格品率 Pn 6.5%抽樣方案13 2，3 31抽樣風(fēng)險產(chǎn)生的原因抽樣風(fēng)險產(chǎn)生的原因 通過示意圖，我們可以發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致抽樣風(fēng)險出現(xiàn)的

14、原因： 總體中，合格品、不合格品分布不均勻總體中，合格品、不合格品分布不均勻 抽樣時，抽樣分散度不足抽樣時，抽樣分散度不足 抽樣方案本身所具有的誤判風(fēng)險性抽樣方案本身所具有的誤判風(fēng)險性 根據(jù)統(tǒng)計理論可以計算出，上例中，AQL=6.5，檢查 水準(zhǔn)、正常檢查、采用13 2，3 抽樣方案，第二類抽樣風(fēng)險（將不合格批當(dāng)作合格批而誤判接收的可能性）達到33%?。僭O(shè)不良品的分布是均勻的、抽樣足夠分散）32抽樣風(fēng)險產(chǎn)生的原因抽樣風(fēng)險產(chǎn)生的原因 總體中，合格品、不合格品分布不均勻總體中，合格品、不合格品分布不均勻 抽樣時，抽樣分散度不足抽樣時，抽樣分散度不足 抽樣方案本身所具有的誤判風(fēng)險性抽樣方案本身所具有

15、的誤判風(fēng)險性只要是抽樣檢驗，則兩類風(fēng)險就不可避免。33抽樣風(fēng)險產(chǎn)生的原因抽樣風(fēng)險產(chǎn)生的原因 單靠檢驗，尤其是抽樣檢驗，是單靠檢驗，尤其是抽樣檢驗，是不可能完全確保出貨給顧客的產(chǎn)品不可能完全確保出貨給顧客的產(chǎn)品批是批是100%合格的！合格的！342.4 抽樣檢驗的基本術(shù)語 AQL（接收質(zhì)量限） 定義：針對一系列連續(xù)生產(chǎn)的批，顧客可以接受的 平均不合格品率的最大值（p0）。 是可以接受和不可接受的平均質(zhì)量水平的分界線。 也就是： 批的平均不合格品率pAQL，則抽樣檢驗要盡可 能地以很高的概率接收（95%）； 平均不合格品率pAQL，則要以低概率接收，也 即盡量不接收。352.4 抽樣檢驗的基本術(shù)語

16、 AQL（接收質(zhì)量限） AQL是連續(xù)批抽樣檢驗程序的一個指標(biāo)/參數(shù)， 用于查找抽樣表，確定判定方案。 AQL只用于連續(xù)多批的抽樣檢驗。如果針對只 出貨/進貨少數(shù)幾批的情況，則AQL沒有實際意 義，只用于檢索抽樣方案。36 AQL的大小，應(yīng)在正式生產(chǎn)、供貨前，由生產(chǎn)方和收貨方相互協(xié)商確定，并在合同中規(guī)定 如果商定了AQL值，例如0.65，那就是說，供需雙方同意，在今后供貨時，一系列批的平均不合格品率，只要不高于0.65%，則是可以接受的。 可以根據(jù)經(jīng)驗取一個暫時值，經(jīng)過一段時間后，供需雙方再次確認這些批的不合格品率狀況，進行適當(dāng)調(diào)整。也可以將一段時間內(nèi)的一系列批（10批以上）的平均不合格品率作為

17、AQL值。如何確定AQL372.4 抽樣檢驗的基本術(shù)語 抽樣特性曲線（OC曲線） 用來體現(xiàn)某一個抽樣方案，對于各種不同不良率的 產(chǎn)品批，能夠準(zhǔn)確區(qū)分判定準(zhǔn)確區(qū)分判定（質(zhì)量好的批接收、質(zhì) 量差的產(chǎn)品批拒收）的能力的曲線。 每一種抽樣方案，都有其相應(yīng)的OQ曲線 通過OC曲線來選擇合適的抽樣方案 OC曲線是抽樣檢驗的關(guān)鍵關(guān)鍵。掌握了OC曲線，就可 以根據(jù)實際需要，來選擇適當(dāng)?shù)某闃臃桨浮?8某一抽樣方案的OC曲線根據(jù)該抽樣方案的OC曲線，使用該抽樣方案，當(dāng)批的不合格品率在25%時，抽樣檢驗判定接收的可能性是34%左右39如何理解OC曲線理想狀況下的理想狀況下的OC曲線，是在曲線，是在批不良率批不良率p

18、AQL時，接收的時，接收的概率概率=1；而當(dāng)；而當(dāng)pAQL時，接時，接收概率收概率=0。但這只有在全數(shù)。但這只有在全數(shù)檢查時才能做到。檢查時才能做到。實際狀況下的實際狀況下的OC曲線，是一曲線，是一條呈條呈“反反S”形的曲線。形的曲線。S形越形越明顯，中間段越陡，抽樣方明顯，中間段越陡，抽樣方案的案的分辨力分辨力越高。越高。40如何理解OC曲線 所有的抽樣特性曲線都應(yīng)該過（0，1）和（1，0）兩點，即頭尾兩點都是重合的。 通過調(diào)整n和Ac值，它的形狀可以改變，隨著n和Ac的增加，現(xiàn)實的OC曲線將離開線性曲線而靠近理想曲線。 抽樣方案的辨別力提高。41如何理解OC曲線抽樣方案的寬嚴度寬嚴度比較：

19、 針對同一批產(chǎn)品，接收的可能性越大，方案越寬；可能性越小，方案越嚴。 左圖中，2的曲線全部在1下方，說明2的接收可能性要低于1，2方案比1嚴。抽樣方案的辨別力（分辨力）辨別力（分辨力）： 分辨力：抽樣方案對于質(zhì)量好的批和質(zhì)量差的批的區(qū)分能力。對于好的批要以高概率接收，對于差的批要以低概率接收。 左圖中，2的分辨力比1高。（為什么？）（為什么？）。42百分比抽樣的OC曲線圖示 從圖中的3條百分比抽樣的OC曲線可以看出，即使批不合格品率相同，但如果批量不同，即使抽樣比例相同，接收概率也大不相同。批量越大，接受概率越??；批量越小，接受概率越大。這等于是對批量大的批提高了接收標(biāo)準(zhǔn)，批量小的批降低了接收

20、標(biāo)準(zhǔn)。百分比抽樣的不合理性是顯而易見的。N=90，n=9，Ac=0N=300，n=30，Ac=0N=900，n=90，Ac=043 確定抽樣方案的方法 查表、確定抽樣方案的程序 舉例說明442.5抽樣標(biāo)準(zhǔn)和抽樣方案的選擇 應(yīng)該根據(jù)應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)/ /交貨交貨的特點來選擇適當(dāng)?shù)某榈奶攸c來選擇適當(dāng)?shù)某闃訕?biāo)準(zhǔn)，否則容易出現(xiàn)品質(zhì)失控。樣標(biāo)準(zhǔn)，否則容易出現(xiàn)品質(zhì)失控。連續(xù)生產(chǎn)/采購很多批很多批GB2828-1MIL-STD-1051.只生產(chǎn)只生產(chǎn)/采購少采購少數(shù)幾批數(shù)幾批2.試用一或幾批試用一或幾批GB2828-2GB13262452.6抽樣檢驗的實施程序（GB2828-1）明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定批的

21、組成規(guī)定檢驗水平IL規(guī)定AQL確定抽樣方案檢查、判定不合格批/產(chǎn)品的處理規(guī)定判定產(chǎn)品合格/不合格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進行不合格分類（例：致命、重、輕）規(guī)定產(chǎn)品的批怎樣組成（一天、一班、.）檢驗水平越高，抽樣檢驗準(zhǔn)確度越高，但樣本也越多。一般采用檢驗水平2（IL-2）雙方協(xié)商一致，在合同訂單中明確規(guī)定根據(jù)批量，查表確定樣本量、Ac、Re明確記錄檢查結(jié)果；不合格品管理不合格品/批的修理、全檢、再檢驗462.7 確定產(chǎn)品批的組成 如何組成檢驗批，對抽樣檢驗的效果有很大影響 組成批的原則：同一批中的產(chǎn)品應(yīng)該是在同一條件下生產(chǎn)的。不同品質(zhì)水平、生產(chǎn)條件的產(chǎn)品，如果混合組批，會降低抽樣檢驗的辨別力。 確定批量大

22、?。号吭酱螅瑯颖玖吭酱?，抽樣檢驗的辨別力越大。而且樣本數(shù)/總體數(shù)比值小，檢驗越經(jīng)濟。但一旦發(fā)生誤判，其損失也越大。472.8 抽樣過程的管理 為確保樣本能最大限度地代表總體，應(yīng)該對抽樣過程進行管理。 抽樣過程必須遵守的兩大原則 隨機性 分散性 對隨機性的偏離，人們?nèi)菀變A向于打開較少的包裝，從中檢查少數(shù)幾個產(chǎn)品。482.8 抽樣過程的管理常見的抽樣偏差 從所有容器、貨架、箱柜的同一位置抽樣 事先觀察產(chǎn)品，并從中挑選看上去有缺陷（或無缺陷）的產(chǎn)品 對于批中不便抽樣的部位置之不理 不了解批的構(gòu)成方式，就決定分層抽樣的方式 典型的例子：某個檢查員習(xí)慣于從托盤的4個角、中心抽樣，而生產(chǎn)工人一般都習(xí)慣于

23、在這些部位放上完美無缺的產(chǎn)品492.8 抽樣過程的管理 常見的抽樣方式 簡單隨機抽樣 方法：1）把批內(nèi)的產(chǎn)品編號； 2）采用抓鬮、抽簽、查隨機數(shù)表的方 法，確定樣本。 優(yōu)點是抽樣偏差小，缺點是手續(xù)比較繁雜。 在實際工作中，真正做總體中每個個體被抽到的機會完全一樣是不容易的。這受到很多因素的影響。502.8 抽樣過程的管理 常見的抽樣方式 系統(tǒng)抽樣 又叫等距離抽樣、機械抽樣。 例如：要從100件產(chǎn)品中抽取10個樣品，首先將100個產(chǎn)品編號，然后用抽簽、查隨機數(shù)表法確定110號產(chǎn)品中哪一件產(chǎn)品入選樣本；進而確定1120號產(chǎn)品中哪一件產(chǎn)品入選樣本，以此類推。 這種方法操作簡便，實施起來不易出錯，現(xiàn)場

24、人們比較容易接受。512.8 抽樣過程的管理 常見的抽樣方式 分層抽樣法 從一個可以分成不同子總體（層）的總體中，按規(guī)定比例從不同的層中，隨即抽取樣品的方法。 例如，有A、B、C三個工人在同一設(shè)備上三班倒生產(chǎn)同一種零件。他們加工完的產(chǎn)品分別推在三個地方，如果現(xiàn)在要抽取15個零件組成樣本，應(yīng)從對方零件的三個地方分別隨機抽取5個零件，合起來一共15個零件組成樣本。 優(yōu)點是樣本的代表性好，抽樣誤差小。缺點是比較麻煩52 是目前最常用最常用的抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn) GB2828-1的內(nèi)容與ISO2859-1、MIL-STD-105、JIS9015-1等標(biāo)準(zhǔn)基本上是一樣的 一般用于連續(xù)多批連續(xù)多批出貨/進貨的抽樣

25、檢驗 對于單獨一批，或少數(shù)幾批的抽樣檢驗，有特殊的使用方法 使用該標(biāo)準(zhǔn)，不能確保每一批每一批的質(zhì)量水平都能優(yōu)于AQL（不合格品率pAQL），而是確保一系列批一系列批的平均平均不合格品率p平均AQL2.9 GB2828-1/MIL-STD-105要點532.9 GB2828-1/MIL-STD-105要點 首先對生產(chǎn)方生產(chǎn)方/供應(yīng)商供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系有要求： 供應(yīng)商要建立規(guī)范的質(zhì)量管理體系； 對生產(chǎn)過程進行控制，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部件的 生產(chǎn)進行重點監(jiān)控； 供應(yīng)商嚴格按照相關(guān)檢驗基準(zhǔn)，對完成品進行檢 驗、試驗，并將檢驗結(jié)果以適當(dāng)形式通知使用方。 沒有按規(guī)定進行檢驗、試驗的產(chǎn)品，不得提

26、供給 使用方。 對發(fā)生的品質(zhì)問題，要進行切實的改進。54 為了避免雙方的檢驗結(jié)果出現(xiàn)較大差別，雙方的檢驗人員應(yīng)共同遵守以下規(guī)定： 正確地規(guī)定產(chǎn)品批的組成方式； 抽樣時，嚴格地做到“隨機性”； 明確地規(guī)定合格、不合格的判定標(biāo)準(zhǔn)，以及檢 驗、試驗的方法程序； 嚴格執(zhí)行選定的抽樣方案，和轉(zhuǎn)移規(guī)則； 制定和遵守必要的提交、檢驗、不合格品處理 程序。2.9 GB2828-1/MIL-STD-105要點55 GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)由一系列圖表所組成，使用時，要注意理解這些圖表的含義，掌握使用方法 正常、加嚴、放寬、暫停檢驗的轉(zhuǎn)移規(guī)則要嚴格地遵守。否則，可能會導(dǎo)致品質(zhì)失控。2.9 GB2828-1/MIL-S

27、TD-105要點562.9 GB2828-1/MIL-STD-105要點 GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)移規(guī)則57 正常檢驗的目的 正常檢驗的目的是：保護生產(chǎn)方的利益保護生產(chǎn)方的利益。 也即，只要生產(chǎn)方/供應(yīng)商的產(chǎn)品批的質(zhì)量水平如果能優(yōu)于AQL，正常檢驗就能以較高的可能性接收產(chǎn)品批。（甚至對于劣于AQL質(zhì)量的批，正常檢驗也以比較高的可能性接收） 因為生產(chǎn)方是在顧客/收貨方認為其已經(jīng)具備了成批生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力的情況下生產(chǎn)多批產(chǎn)品的，因此首先要保護生產(chǎn)方的利益。 “我相信你提供的產(chǎn)品是高質(zhì)量的，我寧可我相信你提供的產(chǎn)品是高質(zhì)量的，我寧可放過偶爾出現(xiàn)的一個不良批，也要盡可能接受你提放過偶爾出現(xiàn)的一個不良

28、批，也要盡可能接受你提供的絕大多數(shù)的好批。供的絕大多數(shù)的好批?！?.9 GB2828-1/MIL-STD-105要點58正常檢驗的OC曲線批量5000，AQL=1.5，抽樣方案200（7，8）正常檢驗對質(zhì)量優(yōu)于AQL的批，接收概率很高（99%）但對于質(zhì)量差于AQL的批，接收的可能性也很高。59 加嚴檢驗的目的加嚴檢驗的目的 正常檢驗的目的是：保護收貨方的利益保護收貨方的利益。 當(dāng)有理由認為，供貨方的質(zhì)量水平確實已經(jīng)比AQL水準(zhǔn)差后（連續(xù)多批NG），為了保護收貨方利益不受更大的損害，要采用一個加嚴的抽樣方案。 加嚴檢驗抽樣方案的特點，是對差的批，接收概率很低；對于質(zhì)量好于AQL的批，接收概率也比

29、較低。 “ “寧可錯殺一千，也不放過一個寧可錯殺一千，也不放過一個” 這對生產(chǎn)方的利益是一個損害，同時也是一個懲罰懲罰，目的是督促其采取措施改進質(zhì)量，爭取回到正常檢驗。2.9 GB2828-1/MIL-STD-105要點60正常檢驗與加嚴檢驗的OC曲線對比（AQL=2.5）AQL=2.5，正常檢驗與加嚴檢驗對于同一批產(chǎn)品的接收可能性的對比：97%79%51%82%2.5%5.0%13%28%不良率加嚴正常相差可以看出，加嚴檢驗接收可能性比正常檢驗降低降低了很多。61 必須把正常、加嚴、放寬檢驗之間的轉(zhuǎn)移作為一個整體整體來使用，不可僅僅使用其中的某一種寬嚴度的檢驗方案。（為什么？）（為什么？）

30、產(chǎn)品批的出貨/進貨的批次序批次序，必須與這些批生產(chǎn)的先后次序相同相同，也即先生產(chǎn)者先出貨/進貨 檢驗時，最好不要采用截尾截尾的方式 抽取樣本時，要盡量確保抽樣的分散性 如果提交檢驗的批，由不同來源的產(chǎn)品組成，最好根據(jù)不同來源的產(chǎn)品的數(shù)量在批中的比例，在所有來源產(chǎn)品中按比例抽取樣本2.9 GB2828-1/MIL-STD-105要點622.9 GB2828-1/MIL-STD-105要點 再次強調(diào)： 使用GB2828-1/MIL-STD-105標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整抽樣檢查方法時，提交檢驗的批的提交次序，一定要嚴格按照這些批的生產(chǎn)先后次序提交。 例如，第1、2批接收，第3批拒收，第46批批被接收，第7批拒收

31、，則第8批開始執(zhí)行加嚴檢驗。如果第8批在加嚴檢驗下被接收，現(xiàn)在如果把第7、第8批次序?qū)Q，則第8批（現(xiàn)在變成了第7批）仍執(zhí)行正常檢驗。 這種做法中斷了質(zhì)量信息的連續(xù)性，嚴重破壞的調(diào)整抽樣檢驗系統(tǒng)轉(zhuǎn)移規(guī)則的有效性。 因此，生產(chǎn)方應(yīng)建立嚴格的批次管理制度，先生產(chǎn)的批一定要先檢驗。63 分為下面幾種情況： 只向供應(yīng)商采購少數(shù)幾批，以后不再采購 開發(fā)新供應(yīng)商，購買一/幾批試用 開發(fā)全新的產(chǎn)品，對于供應(yīng)商能否保證產(chǎn)品質(zhì)量沒有 把握，如果不行就換供應(yīng)商 針對以上情況的抽樣檢驗，不能直接套用GB2828-1中的某一個抽樣方案。 因為是單批或少數(shù)幾批，不可能通過調(diào)整抽樣檢驗程序來控制平均不合格品率，所以只能在

32、同時考慮同時考慮供貨方供貨方和收貨方收貨方的風(fēng)險，同時對雙方的利益給予一定保護的情況下來進行抽樣檢驗。2.10 單獨/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗64 可以有三種對應(yīng)方法 采用標(biāo)準(zhǔn) 采用標(biāo)準(zhǔn) 采用標(biāo)準(zhǔn)，但要對抽樣方案的OC 曲線進行分析，從中選擇適當(dāng)?shù)姆桨?采用那一種方法來對應(yīng)，由采購方與供貨方共同協(xié)商確定。2.10 單獨/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗65 這單獨/少數(shù)批對供貨、收貨方來說，可能是不一樣的。分為兩種情況：2.10 單獨/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗A.對供貨方來說，所檢查的批只是他們生產(chǎn)的一系列批中的一批。標(biāo)準(zhǔn)對這兩種情況，有不同的處理方法，要注意區(qū)分。66 這單獨/少數(shù)批對供貨、收貨方來說，可

33、能是不一樣的。分為兩種情況：B.對雙方來說，受檢批確實是單獨的或少數(shù)幾批。標(biāo)準(zhǔn)對這兩種情況，有不同的處理方法，要注意區(qū)分。2.10 單獨/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗67首先以GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)為例說明處理方法 對于少數(shù)批使用GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)，有兩種方法： 規(guī)定AQL、使用方風(fēng)險、檢驗寬嚴度，不規(guī)定批量 規(guī)定使用方風(fēng)險、檢驗寬嚴度、批量，不規(guī)定AQL （此處AQL只用來檢索抽樣方案，沒有實際意義）2.10 單獨/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗68下面以為例說明處理方法 對于單獨/少數(shù)幾批產(chǎn)品，規(guī)定一個使用方風(fēng)險（一般為10%）及其相對應(yīng)的批不合格品率p1。 p1的含義是：如果批不合格品率pp1，就認為

34、這批產(chǎn)品的品質(zhì)非常差，抽樣檢驗要盡可能地不接收（接收的可能性要低于10%10%） 還要使用GB2828-1的附表6 AC。2.10 單獨/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗 當(dāng)雙方協(xié)商確定了批量、檢驗嚴格度、p1后，我們就可以根據(jù)GB2828-1后面的各種抽樣方案的OC曲線，來選擇合適的抽樣方案了。69 例：2.10 單獨/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗 某企業(yè)接受顧客一種特殊產(chǎn)品的訂單的開發(fā)，只生產(chǎn)一批。該企業(yè)與顧客商定的合同中規(guī)定：批量為3000個； 當(dāng)不合格品率超過5%時，只能以不超過10%的可能性接收；抽樣方案以GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)所給出的加嚴檢驗的適當(dāng)抽樣方案為準(zhǔn)。 請問如何確定抽樣方案？70 解答：2

35、.10 單獨/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗1. 不合格品率達到5%，以不超過10%可能性接收 p1=5%，對應(yīng)的值為10%2. 在GB2828-1中的樣本量字碼表中，查出批量3000和檢 驗水平所對應(yīng)的樣本量字碼K,確定樣本量為125；3. 在于GB2828-1的附表6-B中，找到樣本量125這一行中 比5%略小的數(shù)字4.2（%），找到這個數(shù)字所對應(yīng)的 AQL值1.0。4. 查加嚴檢查抽樣表，得出加嚴檢查的方案是125（2，3）71其次以GB2828-2標(biāo)準(zhǔn)為例說明處理方法 對于少數(shù)批使用GB2828-2標(biāo)準(zhǔn)，首先要明確，受檢批是屬于前述A、B兩種情況的哪一種。因標(biāo)準(zhǔn)中針對這兩種情況，有不同的處理方法。 模式A，供應(yīng)商只生產(chǎn)一批或少數(shù)幾批給顧客。此時對于雙方來說，都是單獨/少數(shù)幾批。 抽樣方案在GB2828-2標(biāo)準(zhǔn)的表1中查找。 模式B，供應(yīng)商連續(xù)生產(chǎn)，顧客只向供應(yīng)商訂購一批或少數(shù)幾批。此時只是對顧客來說，受檢批是單獨/少數(shù)批。 抽樣方案在GB2828-2標(biāo)準(zhǔn)的表A.1A.10中查找。2.10 單獨/少數(shù)幾批產(chǎn)品