1、17.1 工業(yè)管道規(guī)程 7.1.1 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道 TSGD0001-2009 適用于哪些范圍？ 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管TSGD0001-2009 適用于同時(shí)具備下列條件的工藝裝置、輔助裝置以及界區(qū)內(nèi)公用工程所屬的工業(yè)管道: (一)最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa(表壓)的; (二)公稱直徑大于25mm的; (三)輸送介質(zhì)為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體的。 第1頁(yè)/共68頁(yè)27.1.2 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道 TSGD0001-2009將工業(yè)管道劃分成幾個(gè)等級(jí)? 規(guī)程適用范圍內(nèi)的管道按

2、照設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分為GC1、GC2、GC3三個(gè)等級(jí)。 GC1級(jí):(1)輸送毒性程度為極度危害物貭,高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害的液體介質(zhì)的管道;(2)輸送火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或者甲類(lèi)可燃液體(包括液化烴)的管道,并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于4.0MPa的管道;(3)輸送除前兩項(xiàng)介質(zhì)的流體介質(zhì)并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10.0MPa,或者設(shè)計(jì)壓力大于或者等于4.0MPa,并且設(shè)計(jì)溫度高于或者等于400OC的管道。第2頁(yè)/共68頁(yè)3 GC2級(jí):除GC3級(jí)管道外,介質(zhì)毒害程度、火災(zāi)危險(xiǎn)性(可燃性)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度低于GC1級(jí)的管道。

3、 GC3級(jí):輸送無(wú)毒、非可燃流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.0MPa, 并且設(shè)計(jì)溫度高于-20OC但是不高于185OC的管道。第3頁(yè)/共68頁(yè)47.1.3 壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道GB/T208012006包括哪幾部分? 第1部分:總則 GB/T20801.12006 第2部分:材料 GB/T20801.22006 第3部分:設(shè)計(jì)和計(jì)算 GB/T20801.32006 第4部分:制作與安裝GB/T20801.42006 第5部分:檢驗(yàn)與試驗(yàn)GB/T20801.52006 第6部分:安全防護(hù)GB/T20801.62006第4頁(yè)/共68頁(yè)5各類(lèi)壓力管道的特點(diǎn)分別是什么？ 工業(yè)管道是工礦企、事業(yè)單位

4、為生產(chǎn)制作各種產(chǎn)品過(guò)程所需工藝管道及其輔助管道。工業(yè)管道廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、石油化工、化工、市政、冶金、有色金屬、動(dòng)力、機(jī)械、航天航空、輕工等各行各業(yè)中，分布于城、鄉(xiāng)各個(gè)地域。與長(zhǎng)輸管道、公用管道相比較，工業(yè)管道是壓力管道中工藝流程種類(lèi)最多、生產(chǎn)制作環(huán)境狀態(tài)變化最為復(fù)雜、輸送的介質(zhì)品種較多與條件均較苛刻的壓力管道，此外，還具有輸送壓力、溫度高的特點(diǎn)，也是三種壓力管道中分類(lèi)品種級(jí)別最多的一種。工業(yè)管道一般設(shè)置于工廠與各種站、場(chǎng)等工業(yè)基地中，盡管操作條件復(fù)雜、環(huán)境條件苛刻，但管理比較集中，易于控制與管理。第5頁(yè)/共68頁(yè)67.2 管道及附屬設(shè)備第6頁(yè)/共68頁(yè)77.2.1 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范

5、 GB503162008適用于哪些范圍？ 工業(yè)管道一般采用金屬管道。 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB503162008適用于工程壓力42MPa的工業(yè)金屬管道及非金屬襯里的工業(yè)金屬管道的設(shè)計(jì)。第7頁(yè)/共68頁(yè)87.2.2 管道設(shè)計(jì)壓力的確定原則是什么？ （1）管道設(shè)計(jì)壓力不得低于最大工作壓力； （2）裝有安全泄放裝置的管道，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全泄放裝置的開(kāi)啟壓力（或爆破壓力）； （3）所有與設(shè)備相連接的管道，其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于所連接設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力； （4）輸送制冷劑、液化氣類(lèi)等沸點(diǎn)低的介質(zhì)的管道，按閥被關(guān)閉或介質(zhì)不流動(dòng)時(shí)介質(zhì)可能達(dá)到的最大飽和蒸汽壓力作為設(shè)計(jì)壓力；第8頁(yè)/共68頁(yè)97.2.2 管道設(shè)

6、計(jì)壓力的確定原則是什么？ （5）管道或管道組成件與超壓泄放裝置間的通路可能被堵塞或隔斷時(shí)，設(shè)計(jì)壓力按不低于可能產(chǎn)生的最大工作壓力來(lái)確定； （6）工程設(shè)計(jì)規(guī)定需要計(jì)算管壁厚度的管道，其“管壁厚度數(shù)據(jù)表”中所列的計(jì)算壓力即為該管道的設(shè)計(jì)壓力，與計(jì)算壓力相對(duì)應(yīng)的工作溫度即為該管道的設(shè)計(jì)溫度。第9頁(yè)/共68頁(yè)107.2.3 如何選取管道設(shè)計(jì)壓力？ 由于管道設(shè)計(jì)壓力應(yīng)高于管系中工作壓力和工作溫度組合中最苛刻條件下的壓力。因此，按如下規(guī)定選取工業(yè)管道設(shè)計(jì)壓力：（1）壓力管道： 設(shè)有安全閥的壓力管道：管道設(shè)計(jì)壓力安全閥開(kāi)啟壓力； 與未設(shè)安全閥的設(shè)備相連的壓力管道：管道設(shè)計(jì)壓力設(shè)備設(shè)計(jì)壓力； 離心泵出口管道：

7、管道設(shè)計(jì)壓力泵的關(guān)閉壓力； 往復(fù)泵出口管道：管道設(shè)計(jì)壓力泵出口安全閥開(kāi)啟壓力；第10頁(yè)/共68頁(yè)117.2.3 如何選取管道設(shè)計(jì)壓力？ 壓縮機(jī)排出管道：管道設(shè)計(jì)壓力安全閥開(kāi)啟壓力+壓縮機(jī)出口至安全閥沿程最大正常流量下的壓力降。（2）真空管道：管道設(shè)計(jì)壓力=全真空；（3）其它管道（凡不屬上述范圍的管道）：管道設(shè)計(jì)壓力工作壓力變動(dòng)中的最大值。第11頁(yè)/共68頁(yè)127.2.4 工業(yè)管道設(shè)計(jì)溫度的確定原則是什么？ 根據(jù)化工工藝專(zhuān)業(yè)提供的正常工作過(guò)程中各種工況的工作溫度，按“最苛刻條件下的壓力溫度組合”來(lái)選取管道設(shè)計(jì)溫度。具體做法如下：（1）以傳熱計(jì)算或?qū)崪y(cè)得出的正常工作過(guò)程中，介質(zhì)的最高工作溫度下的管

8、道壁溫作為設(shè)計(jì)溫度。（2）在不便于傳熱計(jì)算或?qū)崪y(cè)管壁溫度的情況下，以正常工作過(guò)程中介質(zhì)的最高（或最低）工作溫度作為管道設(shè)計(jì)溫度。第12頁(yè)/共68頁(yè)137.2.4 工業(yè)管道設(shè)計(jì)溫度的確定原則是什么？金屬管道：1）不保溫管道 介質(zhì)溫度38管道：管道設(shè)計(jì)溫度=介質(zhì)最高溫度； 介質(zhì)溫度38管道：管道設(shè)計(jì)溫度=95%的介質(zhì)最高溫度；2）外部保溫管道：管道設(shè)計(jì)溫度=介質(zhì)最高溫度；3）內(nèi)保溫管道（用絕熱材料襯時(shí)）：管道設(shè)計(jì)溫度=傳熱計(jì)算管壁溫度或試驗(yàn)實(shí)測(cè)的管壁溫度；4）介質(zhì)溫度0的管道：管道設(shè)計(jì)溫度=介質(zhì)最低溫度。 第13頁(yè)/共68頁(yè)147.2.5 通用閥門(mén)規(guī)格書(shū)應(yīng)包括哪些內(nèi)容？ 閥門(mén)型號(hào)能否全面說(shuō)明閥門(mén)規(guī)

9、格？ 通用閥門(mén)規(guī)格書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）采用的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；（2）閥門(mén)的名稱、公稱壓力、公稱直徑；（3）閥體材料、閥體對(duì)外連接方式；（4）閥座密封面材料；（5）閥桿與閥蓋結(jié)構(gòu)；閥桿等內(nèi)件材料，填料種類(lèi)；（6）閥體中法蘭墊片種類(lèi)、緊固件結(jié)構(gòu)及材料；（7）其他特殊要求。 國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的閥門(mén)型號(hào)表示方法，對(duì)閥桿及內(nèi)件材料、填料種類(lèi)、中法蘭墊片種類(lèi)、中法蘭緊固件材料種類(lèi)等均無(wú)規(guī)定，不能全面說(shuō)明閥門(mén)規(guī)格。第14頁(yè)/共68頁(yè)157.2.6 閥門(mén)出廠前，一般要根據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行哪些試驗(yàn)？試驗(yàn)要求如何？ 閥門(mén)出廠前要根據(jù)ZBJ16006-90閥門(mén)的試驗(yàn)與檢驗(yàn)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。密封試驗(yàn)分上密封、低壓密封和高

10、壓密封試驗(yàn)。 根據(jù)閥門(mén)類(lèi)別不同選擇密封試驗(yàn)。閘閥和截止閥要進(jìn)行上密封和低壓密封試驗(yàn)； 殼體壓力試驗(yàn)，一般采用溫度不超過(guò)52的水或粘度不大于水的非腐蝕性流體，以38時(shí)1.5倍的公稱壓力進(jìn)行。 低壓密封試驗(yàn)，一般采用空氣或惰性氣體，以（0.50.7）MPa壓力進(jìn)行。第15頁(yè)/共68頁(yè)167.2.7 什么情況下需設(shè)置雙閥？ （1）液化石油氣、其它可燃、有毒、貴重液體、有強(qiáng)腐蝕性（如濃酸、燒堿）和有特殊要求的（如有惡臭的介質(zhì)等對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的）介質(zhì)的儲(chǔ)罐，在其底部通向其它設(shè)備的管道上，不論靠近其它設(shè)備處有無(wú)閥門(mén)，都應(yīng)安裝串聯(lián)的兩個(gè)閥（雙閥），其中一個(gè)緊貼儲(chǔ)罐接管口。當(dāng)儲(chǔ)罐容量較大或距離較遠(yuǎn)時(shí)，此閥

11、最好是遙控閥。 裝有上述介質(zhì)的容器的排凈閥，也應(yīng)是雙閥。 上述介質(zhì)管道上的取樣閥及排凈閥應(yīng)按操作頻繁程度及其它條件來(lái)決定是否采用雙閥；第16頁(yè)/共68頁(yè)177.2.7 什么情況下需設(shè)置雙閥? （2）在裝置運(yùn)行中需切斷檢修清掃或進(jìn)行再生的設(shè)備，應(yīng)設(shè)雙閥，并在兩閥之間設(shè)檢查閥。設(shè)備從系統(tǒng)切斷時(shí)，雙閥關(guān)閉，檢查閥打開(kāi)。 （3）在設(shè)計(jì)高壓廢熱鍋爐及蒸汽系統(tǒng)時(shí)，可參照?qǐng)?zhí)行火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（DL/T5054-1996）中PN4.0MPa的管道疏水和放水應(yīng)串聯(lián)設(shè)置兩個(gè)截止閥；PN4.0MPa管道的放氣裝置，應(yīng)串聯(lián)設(shè)置兩個(gè)截止閥。 （4）對(duì)于烴類(lèi)和有毒、有害化學(xué)藥劑物料與其他工藝物料連接處的上游

12、和放空、放凈管上設(shè)置雙閥。 第17頁(yè)/共68頁(yè)187.2.8 安全泄放裝置的主要作用是什么 ？ 常用的安全泄放裝置有哪幾種？ 安全泄放裝置的主要作用是防止壓力容器、鍋爐和管道等受壓設(shè)備因火災(zāi)、操作故障或停水、停電造成壓力設(shè)備超過(guò)其設(shè)計(jì)壓力而發(fā)生爆炸事故。 當(dāng)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，安全泄放裝置立即動(dòng)作，泄放出壓力介質(zhì)，一旦壓力恢復(fù)正常，它即自行關(guān)閉（爆破片除外），以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。第18頁(yè)/共68頁(yè)197.2.8 安全泄放裝置的主要作用是什么 ？ 常用的安全泄放裝置有哪幾種？ 常用的安全泄放裝置有閥型（安全閥、呼吸閥）、斷裂型（爆破片）和熔化型（易熔塞）等。 熔化型的使用條件上有很大

13、的局限性，一是由于易熔合金強(qiáng)度低，泄放面積很小，只適用小型容器，二是由于它是靠溫度的升高而動(dòng)作的，只適用于壓力隨溫而增大的容器， 因此，化工工藝裝置常用的安全泄放裝置一般均選用安全閥或爆破片，或這兩類(lèi)型的組合，而常壓設(shè)備則選用呼吸閥。 第19頁(yè)/共68頁(yè)207.2.9 哪些容器或部位必須設(shè)置安全閥？ 凡屬下列情況之一的容器或部位必須設(shè)置安全閥：（1）獨(dú)立的壓力系統(tǒng)（有切斷閥與其它系統(tǒng)分開(kāi)）。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣液相連通；（2）設(shè)計(jì)壓力小于壓力來(lái)源處的壓力容器及管道；（3）容積式泵和壓縮機(jī)的出口管道；（4）加熱爐出口管道上如設(shè)有切斷閥或控制閥時(shí)，在該閥上游應(yīng)設(shè)置安全閥；（5）由于工藝事故、

14、自控事故、電力事故、火災(zāi)事故和公用工程事故引起的超壓部位；（6）凝氣透平機(jī)的蒸汽出口管道；（7）其它應(yīng)設(shè)置安全閥的地方，如余熱鍋爐等設(shè)備。第20頁(yè)/共68頁(yè)217.2.10 什么叫安全閥的設(shè)定壓力？ 如何根據(jù)不同的介質(zhì)或場(chǎng)合選擇安全閥的形式？ 安全閥入口處的靜壓達(dá)到該值時(shí)，安全閥將動(dòng)作。設(shè)定壓力要求不大于被保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)最低的設(shè)計(jì)壓力。 可按下面所列的情況選擇安全閥的形式：（1）排放氣體或蒸汽時(shí)，選用全啟式安全閥；（2）排放液體時(shí)，選用全啟式或微啟式安全閥；（3）排放水蒸汽或空氣時(shí)，可選用帶扳手的安全閥；（4）對(duì)設(shè)定壓力大于3MPa，溫度超過(guò)235的氣體用安全閥，則選用帶散熱片的安全閥，以防止泄放

15、介質(zhì)直接沖蝕彈簧；第21頁(yè)/共68頁(yè)227.2.10 什么叫安全閥的設(shè)定壓力？ 如何根據(jù)不同的介質(zhì)或場(chǎng)合選擇安全閥的形式？（5）排放介質(zhì)允許泄漏至大氣的，選用開(kāi)式閥帽安全閥；不允許泄漏至大氣的，選用閉式閥帽安全閥；（6）排放有劇毒、有強(qiáng)腐蝕、有極度危險(xiǎn)的介質(zhì)，選用波紋管安全閥；（7）高背壓的場(chǎng)合，選用背壓平衡式安全閥或?qū)чy控制式安全閥；（8）在某些重要的場(chǎng)合，有時(shí)要安裝互為備用的兩個(gè)安全閥。兩個(gè)安全閥的進(jìn)口和出口切斷閥宜采用機(jī)械聯(lián)鎖裝置，以確保在任何時(shí)候（包括維修、檢修期間）都能滿足容器所要求的泄放面積。 第22頁(yè)/共68頁(yè)237.2.11 應(yīng)如何進(jìn)行爆破片裝置的管道布置設(shè)計(jì)？ （1）爆破片裝

16、置的入口管道應(yīng)短而直，管徑不小于爆破片的公稱直徑； （2）爆破片的出口管道應(yīng)泄向安全場(chǎng)所或密閉回收系統(tǒng)。出口管道應(yīng)有足夠管徑和支撐。要考慮爆破時(shí)的反沖力和振動(dòng)； （3）爆破片單獨(dú)用作泄壓裝置時(shí)，爆破片的入口管設(shè)置一切斷閥。切斷閥應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)加鉛封； （4）爆破片在安全閥前串聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)在爆破片與安全閥之間設(shè)置壓力表和放空閥。壓力表和放空閥可設(shè)置在爆破片裝置的夾持器上，訂貨時(shí)要說(shuō)明； （5）爆破片在安裝時(shí)應(yīng)清潔，并檢驗(yàn)有無(wú)破損、銹蝕、氣泡和夾渣。銘牌應(yīng)朝向泄放側(cè)。第23頁(yè)/共68頁(yè)247.2.12 管道阻火器的設(shè)置應(yīng)如何考慮？ 阻火器的安裝有哪些注意事項(xiàng)？阻火器設(shè)置按以下不同情況進(jìn)行考慮： 1）

17、輸送有可能產(chǎn)生爆燃或爆轟的爆炸性混合氣體的管道（應(yīng)考慮可能的事故工況），在接收設(shè)備的入口處設(shè)置管道阻火器； 2）輸送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的氣體物料的管道（如乙炔），在接收設(shè)備的入口或由試驗(yàn)確定的阻止爆炸最佳位置上設(shè)置管道阻火器； 3）火炬排放氣進(jìn)入火炬頭前應(yīng)設(shè)置阻火器或阻火裝置； 4）其他應(yīng)設(shè)置管道阻火器的場(chǎng)合 第24頁(yè)/共68頁(yè)257.2.12 管道阻火器的設(shè)置應(yīng)如何考慮？ 阻火器的安裝有哪些注意事項(xiàng)？ 阻火器的安裝有如下注意事項(xiàng)：1）阻火器應(yīng)安裝在接近點(diǎn)火源的部位；2）放空阻火器應(yīng)盡量靠近管道末端設(shè)置，同時(shí)要考慮檢修方便。一般選用管端型放空阻火器；如果選用普通型放空阻火器，應(yīng)考慮到

18、由于阻火器下游接管的配管長(zhǎng)度、形狀對(duì)阻火器性能選型（阻爆燃型還是阻爆轟型）的影響，并根據(jù)介質(zhì)工況和安裝條件來(lái)確定普通型放空阻火器的規(guī)格；3）安裝管道阻爆轟阻火器時(shí)，要注意其“爆轟波吸收器”應(yīng)朝向有可能產(chǎn)生爆轟的方向，否則將失去阻爆轟的作用；第25頁(yè)/共68頁(yè)267.2.13 止回閥的用途是什么？如何選用？ 止回閥用于防止管道內(nèi)的流體逆向流動(dòng)，介質(zhì)順流時(shí)閥瓣開(kāi)啟，逆流時(shí)閥瓣自動(dòng)關(guān)閉。 根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，止回閥可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥。 升降式止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上。安裝在垂直管道上時(shí)，流體必須是向上流動(dòng)，安裝止回閥時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)流動(dòng)方向與止回閥上的箭頭方向

19、一致。第26頁(yè)/共68頁(yè)277.2.14裝置內(nèi)火炬的設(shè)置應(yīng)滿足哪些要求？ （1）嚴(yán)禁排入火炬的可燃?xì)怏w攜帶可燃液體。 （2）火炬的高度應(yīng)使火焰的幅射熱不致影響人身及設(shè)備的安全； （3）火炬的頂部應(yīng)設(shè)引燃燈或其它可靠的點(diǎn)火設(shè)施； （4）距火炬筒30m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁可燃?xì)怏w排放。第27頁(yè)/共68頁(yè)287.2.15 管道補(bǔ)償器的選用和布置設(shè)計(jì) 應(yīng)符合哪些規(guī)定？（1）管道由熱脹或冷縮產(chǎn)生的位移，應(yīng)優(yōu)先利用管道布置的自然幾何形狀來(lái)吸收。（2）由于設(shè)備布置的原因或其它因素使管道系統(tǒng)的自然幾何形狀受到限制，其補(bǔ)償能力不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在管道系統(tǒng)的適當(dāng)位置安裝補(bǔ)償器。補(bǔ)償器的選用和布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）

20、管道宜選用U型補(bǔ)償器； 2）U型補(bǔ)償器與固定點(diǎn)的距離不宜小于固定點(diǎn)間距的三分之一； 3）管道布置受限制時(shí)，在設(shè)計(jì)壓力和輸送介質(zhì)允許情況下可選用波型補(bǔ)償器 4）不宜選用套筒式補(bǔ)償器；第28頁(yè)/共68頁(yè)297.2.16 什么場(chǎng)合需設(shè)置呼吸閥， 不同類(lèi)型的呼吸閥各適用于什么范圍？ 當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)的閃點(diǎn)60時(shí)，應(yīng)設(shè)置呼吸閥。 在壓力稍高些的場(chǎng)合，可采用閥盤(pán)式呼吸閥，在低壓工況下，推薦使用先導(dǎo)式呼吸閥代替閥盤(pán)式呼吸閥，這樣可以保證儲(chǔ)罐能切實(shí)地在低的定壓范圍內(nèi)工作，達(dá)到某些儲(chǔ)罐所需要的精密控制的要求，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量和增加工業(yè)安全。更具體的類(lèi)型的適用范圍需查閱有關(guān)資料及樣本。第29頁(yè)/共68頁(yè)307.2.

21、17 常用法蘭墊片有幾大類(lèi)？ 適用范圍如何？ （1）非金屬墊片：主要包括石棉橡膠板墊片，聚四氟乙烯包覆墊片等，墊片型式多為平墊。使用壓力不高，一般不高于4.0MPa。使用溫度則取決于墊片的材料。石棉橡膠板使用溫度還與墊片牌號(hào)有關(guān)，其極限使用溫度范圍為-50+400。聚四氟乙烯包覆墊片使用溫度應(yīng)不高于150。 （2）半金屬墊片：這種墊片由非金屬和金屬兩種材料組合而成。主要包括纏繞墊片和金屬包覆墊等。此種墊片密封性能好。纏繞式墊片最高可用于25.0MPa和600的苛刻條件。第30頁(yè)/共68頁(yè)317.2.17 常用法蘭墊片有幾大類(lèi)？ 適用范圍如何？ （3）金屬墊：此類(lèi)墊片為金屬（或合金）材料經(jīng)機(jī)械加

22、工制成。墊片型式有平墊、橢圓形墊和八角形墊等。金屬墊的材料根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性質(zhì)選取，具體有軟鐵、合金鋼、銅、鋁等。一般用于高壓，使用溫度則根據(jù)選用的材料而定，各種金屬墊的最高使用溫度如下： 軟鐵，10 450 0Cr13540 OCr18Ni9700 00Cr19Ni10，00Cr17Ni14Mo2450第31頁(yè)/共68頁(yè)327.2.18 固定管架一般可分為哪兩類(lèi)？ 兩類(lèi)之間有何不同？ 固定管架一般可分為重載和減載兩類(lèi)。 重載固定管架是指設(shè)置在管道末端的固定管架，它所承受的軸向水平推力是單方向的； 減載固定支架是指設(shè)置在兩補(bǔ)償器（或自然補(bǔ)償彎管）之間的中間固定支架，它所承受的軸向水平推力是兩個(gè)方

23、向相反的力。第32頁(yè)/共68頁(yè)337.2.19 可燃?xì)怏w排氣筒，放空筒的高度 應(yīng)符合哪些要求？ （1）連續(xù)排放的可燃?xì)怏w排氣筒頂或放空管口，應(yīng)高出20m范圍內(nèi)的平臺(tái)或建筑物頂3.5m以上。位于20m范圍以外的平臺(tái)或建筑物，應(yīng)滿足下圖所示的要求； （2）間歇排放的可燃?xì)怏w排氣筒頂或放空管口，應(yīng)高出10m范圍內(nèi)的平臺(tái)或建筑物頂3.5m以上。位于10m范圍以外的平臺(tái)或建筑物，應(yīng)滿足下圖所示的要求。第33頁(yè)/共68頁(yè)34可燃?xì)怏w排氣筒或放空管高度示意圖注：陰影部分為平臺(tái)或建筑物的設(shè)置范圍。第34頁(yè)/共68頁(yè)357.2.20 鍋爐的燃料氣管道設(shè)計(jì)的要求是什么？ （1）為防止燃料氣中可能存在的凝液進(jìn)入燃燒

24、器，燃料氣管道應(yīng)有蒸汽伴熱線； （2）為在鍋爐啟動(dòng)時(shí)，置換燃料氣管道中的空氣，在每臺(tái)鍋爐的燃料氣管道末端應(yīng)設(shè)置放空管，放空口應(yīng)引出室外，高于屋頂。露天鍋爐應(yīng)高于爐頂； （3）在靠近鍋爐燃燒器處應(yīng)設(shè)置阻火器以防止回火； （4）為鍋爐安全的需要，在每臺(tái)鍋爐的進(jìn)氣總管上 裝設(shè)快速切斷閥； （5）如果燃燒器上設(shè)有點(diǎn)火器和“常明燈”， 點(diǎn)火器和“常明燈”用燃料氣應(yīng)從快速切斷閥前引出。第35頁(yè)/共68頁(yè)367.2 管道及設(shè)備布置第36頁(yè)/共68頁(yè)377.3.1有毒介質(zhì)管道的布置設(shè)計(jì)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？ 有毒介質(zhì)管道應(yīng)采用焊接連接，除有特殊需要外不得采用法蘭或螺紋連接； 有毒介質(zhì)管道應(yīng)有明顯標(biāo)志以區(qū)別于其它管道

25、； 有毒介質(zhì)管道不應(yīng)埋地敷設(shè)。第37頁(yè)/共68頁(yè)387.3.2低溫管道的布置設(shè)計(jì)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？ 低溫管道的布置設(shè)計(jì)應(yīng)注意下列問(wèn)題：（1）低溫管道的布置設(shè)計(jì)要考慮整條管道有足夠的柔性，要充分利用管道的自然補(bǔ)償，當(dāng)設(shè)計(jì)溫度很低又無(wú)法自然補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器；（2）布置低溫管道時(shí)，應(yīng)避免管道振動(dòng)，尤其泵、壓縮機(jī)和排氣管，必須防止整條管道的振動(dòng)。若有機(jī)械的振源，應(yīng)采取消振設(shè)施，在接近振源處的管道應(yīng)設(shè)置彈性元件，如波紋補(bǔ)償器等，以隔斷振源；第38頁(yè)/共68頁(yè)397.3.2低溫管道的布置設(shè)計(jì)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？（3）在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道上，裝有安全閥或排氣、排污物的支管時(shí)，需注意該低溫液體介質(zhì)排出后

26、是否立即氣化，若氣化就需大量吸熱，就要結(jié)霜直至結(jié)冰，使管道溫度降到很低，故此類(lèi)支管在容易結(jié)冰范圍內(nèi)應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料，然后再使用法蘭連接不同材質(zhì)的支管；（4）低溫管道不應(yīng)采用焊接支吊架；（5）低溫保冷管道的支架，必須有防止產(chǎn)生“冷橋”的措施，如在水平敷設(shè)的管道底部有木塊或硬質(zhì)隔熱材料塊，以免管道中冷量損失。第39頁(yè)/共68頁(yè)407.3.3 液化石油氣管道的布置設(shè)計(jì) 應(yīng)符合哪些規(guī)定？（1）液化石油氣管道應(yīng)地上敷設(shè)。如受條件限制采用管溝敷設(shè)時(shí)，管溝內(nèi)應(yīng)充砂或采取其它能防止氣體積聚的措施，并在進(jìn)出裝置及廠房處密封隔斷，溝內(nèi)污水應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。（2）液化石油氣管道穿越鐵路或道路時(shí)，應(yīng)敷

27、設(shè)在套管內(nèi)。套管上方的最小覆蓋厚度，從套管頂?shù)杰壍讘?yīng)為1.2m，從套管頂?shù)降缆繁砻鏋?m，套管應(yīng)伸出鐵路或道路兩側(cè)邊線（0.51.0）m。（3）在兩端有可能關(guān)閉且因外界影響可能導(dǎo)致升壓的液化石油氣管道上，應(yīng)設(shè)隔熱層和安全閥。安全閥出口管應(yīng)接至低壓氣體放空總管。（4）液化石油氣管道布置在多層管廊上時(shí)，應(yīng)設(shè)在下層，并不得與高溫管道相鄰布置，與氧氣管道至少有250mm的凈距。（5）液化石油氣管道不得穿過(guò)與其無(wú)關(guān)的建筑物。 第40頁(yè)/共68頁(yè)417.3.3 液化石油氣管道的布置設(shè)計(jì) 應(yīng)符合哪些規(guī)定？（6）下列部位的液化石油氣管道應(yīng)隔熱或伴熱： 1）長(zhǎng)時(shí)間處于太陽(yáng)照射的泵出口管道，沒(méi)有安全閥保護(hù)時(shí)，應(yīng)隔

28、熱； 2）長(zhǎng)時(shí)間處于太陽(yáng)照射的泵入口管道應(yīng)隔熱； 3）調(diào)節(jié)閥、安全閥后的管段應(yīng)隔熱，或根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)增設(shè)伴熱； 4）生產(chǎn)工藝需要隔熱，例如液化石油氣塔頂餾出線，熱旁路、回流線等應(yīng)隔熱。（7）液化石油氣管道的停工吹掃，應(yīng)連接固定氮?dú)獯祾吖埽鏆饷苡茫?。凡考慮停工切割或焊接的，還應(yīng)設(shè)蒸汽吹掃接頭并加盲板或絲堵。（8）凡有蒸汽吹掃接頭的液化石油氣管道，其柔性設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按吹掃蒸汽的最高溫度確定。（9）液化石油氣管道的熱補(bǔ)償，宜為自然補(bǔ)償或采用U形補(bǔ)償器，不得采用填料型補(bǔ)償器。第41頁(yè)/共68頁(yè)427.3.6 加熱爐的布置一般要求什么？（1）加熱爐應(yīng)布置在裝置的邊緣地區(qū)，并宜位于裝置常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)

29、側(cè)。（2）加熱爐與其它明火設(shè)置應(yīng)盡可能布置在一起。（3）幾座加熱爐可按爐子中心線對(duì)齊成排布置。兩座加熱爐凈距不應(yīng)小于3m。（4）當(dāng)采用機(jī)動(dòng)機(jī)具吊裝的加熱爐爐管時(shí)，應(yīng)有機(jī)動(dòng)機(jī)具通行的通道和檢修場(chǎng)地。對(duì)于帶有水平爐管的加熱爐，在抽出爐管的一側(cè)，檢修場(chǎng)地的長(zhǎng)度不應(yīng)小于爐管長(zhǎng)度加2m。第42頁(yè)/共68頁(yè)437.3.6 加熱爐的布置一般要求什么？（5）加熱爐外壁與檢修道路邊緣的間距不應(yīng) 小于3m。（6）對(duì)于設(shè)有蒸汽發(fā)生器的加熱爐，汽包宜設(shè)在加熱爐頂部或鄰近的框架上。（7）當(dāng)加熱爐有空氣預(yù)熱器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備時(shí)，輔助設(shè)備的布置應(yīng)考慮檢修的要求。第43頁(yè)/共68頁(yè)447.3.7 裝置布置設(shè)計(jì)的三重

30、安全措施是什么？ 火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)程度，從生產(chǎn)安全的角度來(lái)看，可劃分為一次危險(xiǎn)和次生危險(xiǎn)兩種。裝置布置設(shè)計(jì)的三重安全措施是根據(jù)有關(guān)防火防爆規(guī)范的規(guī)定， 首先預(yù)防一次危險(xiǎn)引起的次生危險(xiǎn)， 其次是一旦發(fā)生次生危險(xiǎn)則盡可能限制其危害程度和范圍， 第三是次生危險(xiǎn)發(fā)生后，能為及時(shí)搶救和安全疏散提供方便條件。第44頁(yè)/共68頁(yè)457.3.8裝置平面布置的原則是什么？（1）根據(jù)風(fēng)向條件確定設(shè)備、設(shè)施與建筑物的相對(duì)位置；（2）根據(jù)氣溫、降水量、風(fēng)沙等氣候條件和生產(chǎn)過(guò)程或某些設(shè)備的特 殊要求，決定是否采用室內(nèi)布置；（3）根據(jù)裝置豎向布置，確定裝置地面零點(diǎn)標(biāo)高與絕對(duì)標(biāo)高的關(guān)系；（4）根據(jù)地質(zhì)條件，合理布置重荷載和

31、有振動(dòng)的設(shè)備；（5）在滿足生產(chǎn)要求和安全防火、防爆的條件下，應(yīng)做到節(jié)省用地、降低能耗、節(jié)約投資、有利于環(huán)境保護(hù)。第45頁(yè)/共68頁(yè)467.3.9工藝裝置之間及設(shè)備之間的 防火距離的定義是什么？ 工藝裝置之間的防火間距是指工藝裝置最外側(cè)的設(shè)備外緣或建筑物、構(gòu)筑物的最外軸線間的距離；設(shè)備之間的防火間距是指設(shè)備外緣之間的距離。第46頁(yè)/共68頁(yè)477.3.10裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室的布置 應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？（1）控制室、變配電室宜設(shè)在建筑物的底層，若生產(chǎn)需要或受其他條件限制時(shí)，可將控制室、變配電室布置在第二層或更高層。（2）在可能散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w的裝置內(nèi)，控制室、變配電室、化驗(yàn)室的室

32、內(nèi)地面，應(yīng)比室外地坪高0.6m及其以上。（3）控制室朝向具有火災(zāi)危險(xiǎn)設(shè)備側(cè)的外墻，為無(wú)門(mén)窗、洞口非燃燒材料實(shí)體墻。（4）控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)，不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表。當(dāng)上述儀表安裝在控制室、化驗(yàn)室的相鄰房間內(nèi)時(shí)，中間隔墻應(yīng)為防火墻。第47頁(yè)/共68頁(yè)487.3.11管廊上管道布置的原則是什么？（1）大直徑管道應(yīng)靠近管廊柱子布置。（2）小直徑、氣體管道、公用工程管道宜布置在管廊中間。（3）工藝管道宜布置在與管廊相連接的設(shè)備一側(cè)。（4）需設(shè)置“”型補(bǔ)償器的高溫管道，應(yīng)布置在靠近柱子處，且“”型補(bǔ)償器宜集中設(shè)置。（5）低溫管道和液化石油氣管道，不應(yīng)靠近熱管道布置。（6）

33、對(duì)于雙層管廊，氣體管道、熱管道、公用工程管道、泄壓總管、火炬干管、儀表和電氣電纜槽架等宜布置在上層；一般工藝管道、腐蝕性介質(zhì)管道、低溫管道等腚布置在下層。（7）管廊上管道設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)予留1020%余量。 第48頁(yè)/共68頁(yè)497.3.13可燃液體、可燃?xì)怏w、液化烴的管道 設(shè)計(jì)的原則是什么？ （1）管道不得穿越與其無(wú)關(guān)的建筑物。 （2）管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)。 （3）必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止氣體或液體在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進(jìn)、出裝置及廠房處密封隔斷。 （4）管溝內(nèi)的污水，應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。 （5）取樣管道不應(yīng)引入化驗(yàn)室。 （6）金屬管道除特殊需用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。 （7

34、）可燃液體和液化烴管道應(yīng)有管道受熱膨脹泄壓的措施。第49頁(yè)/共68頁(yè)507.3.15泵類(lèi)的管道設(shè)計(jì)一般要求是什么？ （1）泵的進(jìn)、出口管道一定要有足夠的柔性，以減少管道作用在泵管口處的應(yīng)力和力矩。 （2）泵的吸入管道應(yīng)滿足泵的“汽蝕余量”的要求，管道應(yīng)盡可能短、少拐彎，不宜有“袋形”。 （3）當(dāng)泵吸入管較長(zhǎng)時(shí)，宜設(shè)計(jì)成一定的坡度（I=5），泵比容器低時(shí)宜坡向泵，泵比容器高時(shí)宜坡向容器。第50頁(yè)/共68頁(yè)517.3.17往復(fù)式壓縮機(jī)管道布置 一般要求是什么？ （1）壓縮機(jī)進(jìn)出口管道布置應(yīng)短而直，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，但出口管道有熱脹時(shí)，應(yīng)使管道具有柔性。 （2）管道布置應(yīng)考慮液體自流到分液罐，當(dāng)管道

35、出現(xiàn)“液袋”時(shí)，應(yīng)設(shè)低點(diǎn)排凈。 （3）多臺(tái)機(jī)組并排布置時(shí)，其進(jìn)、出口管道上的閥門(mén)和儀表應(yīng)布置在便于操作，容易接近的地方。 （4）為防止壓縮機(jī)進(jìn)、出口管道振動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行必要的振動(dòng)分析，管道布置應(yīng)盡量低，支架敷設(shè)在地面上，且為獨(dú)立項(xiàng)目，加大支架和管道的剛性。第51頁(yè)/共68頁(yè)527.3.17往復(fù)式壓縮機(jī)管道布置 一般要求是什么？ （5）壓縮機(jī)的介質(zhì)是可燃?xì)怏w時(shí)，管道低點(diǎn)排凝，高點(diǎn)放空閥 門(mén)應(yīng)設(shè)絲堵，管帽或法蘭蓋，以防泄漏，且機(jī)組周?chē)軠?內(nèi)應(yīng)充砂，避免可燃?xì)怏w的積聚。 （6）壓縮機(jī)進(jìn)出口管道的布置，應(yīng)不影響吊車(chē)行車(chē)。 （7）壓縮機(jī)的管道應(yīng)布置在操作平臺(tái)下，使機(jī)組周?chē)休^寬敞 的操作和檢修空間。第52

36、頁(yè)/共68頁(yè)537.4 管道施工及驗(yàn)收第53頁(yè)/共68頁(yè)547.4.1 管道敷設(shè)的方式有哪幾類(lèi)？ 其優(yōu)缺點(diǎn)是什么？ 管道敷設(shè)方式有地面以上和地面以下兩大類(lèi)。（1）地面以上通稱架空敷設(shè)，是化工裝置管道敷設(shè)的主要方式。具有便于施工、操作、檢查、維修及經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。（2）地下敷設(shè) 1）埋地敷設(shè)：其優(yōu)點(diǎn)是利用地下的空間，使地面以上空間較為簡(jiǎn)潔，并不需支承措施；其缺點(diǎn)是管道腐蝕性較強(qiáng)，檢查和維修困難，在車(chē)行道處有時(shí)需特別處理以承受大的載荷，低點(diǎn)排液不便及易凝油品凝固在管內(nèi)時(shí)處理困難，帶隔熱層的管道很難保持其良好的隔熱功能等，故只有在架空敷設(shè)不可能時(shí)，才予以采用； 2）管溝敷設(shè)：可充分利用地下空間，并提供了

37、較方便的檢查維修條件；還可敷設(shè)有隔熱層的高溫、易凝介質(zhì)或腐蝕性介質(zhì)的管道；其缺點(diǎn)是費(fèi)用高，占地面積大，需設(shè)排水點(diǎn)。第54頁(yè)/共68頁(yè)557.4.3 在壓力管道設(shè)計(jì)中，常用的無(wú)損檢驗(yàn) 方法有哪幾種？各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ 在壓力管道設(shè)計(jì)中采用的無(wú)損檢驗(yàn)方法有下列五種： （1）射線透照檢測(cè) 射線透照檢測(cè)根據(jù)射線源不同又分射線檢測(cè)、X射線檢驗(yàn)和高能X射線檢測(cè)三種。X射線透照檢測(cè)具有透視靈敏度高，能永久保存記錄等優(yōu)點(diǎn)。但有費(fèi)用高，設(shè)備笨重等缺點(diǎn)。 （2）超聲檢測(cè) 適用范圍廣，靈活度高，對(duì)人體無(wú)害，可立即得出探傷結(jié)論，費(fèi)用低。適用于現(xiàn)場(chǎng)工作，能對(duì)正在運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。但只能檢測(cè)簡(jiǎn)單形狀工件，表面要求高。不能

38、確定缺陷性質(zhì)和尺寸. 第55頁(yè)/共68頁(yè)567.4.3 在壓力管道設(shè)計(jì)中，常用的無(wú)損檢驗(yàn) 方法有哪幾種？各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ （3）磁粉檢測(cè) 具有靈敏度高、速度快、能直觀缺陷、操作方便、設(shè)備簡(jiǎn)單、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。但不能檢測(cè)非鐵磁材料，不能發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷，表面質(zhì)量要求高，難于確定缺陷深度。用于檢測(cè)表面及近表面微小缺陷； （4）渦流檢測(cè) 適用于各種金屬工件，不受工件厚度限制，檢測(cè)速度快，適用大批量單一產(chǎn)品生產(chǎn)，只能檢測(cè)缺陷的位置和范圍。用于發(fā)現(xiàn)表面及近表面缺陷； （5）滲透檢測(cè) 不受工件材料限制，不需專(zhuān)門(mén)設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，不受工件厚度限制。適用于發(fā)現(xiàn)表面及貫穿性缺陷。第56頁(yè)/共68頁(yè)577.4.5 工業(yè)金

39、屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）對(duì)管道液壓試驗(yàn)壓力有哪些規(guī)定？ 按照GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管道液壓試驗(yàn)壓力的規(guī)定如下：（1）承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不低于0.4MPa。（2）當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。第57頁(yè)/共68頁(yè)587.4.5 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)

40、收規(guī)范（GB50235-97）對(duì)管道液壓試驗(yàn)壓力有哪些規(guī)定？ （4）對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受能力。 （5）對(duì)承受外壓的管道，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)內(nèi)、外壓力之差的1.5倍，且不低于0.2MPa。 （6）夾套管內(nèi)管的試驗(yàn)壓力應(yīng)按內(nèi)部或外部設(shè)計(jì)壓力的高者確定。夾套管外管的試驗(yàn)壓力應(yīng)按上述第（1）條的規(guī)定。第58頁(yè)/共68頁(yè)597.4.6 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）對(duì)管道氣壓試驗(yàn)壓力有哪些規(guī)定？ 按照GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管道氣壓試驗(yàn)壓力的規(guī)定

41、如下： 承受內(nèi)壓的鋼管及有色金屬管的氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或建設(shè)單位同意，方可用氣壓進(jìn)行壓力試驗(yàn)。第59頁(yè)/共68頁(yè)607.4.7 在什么情況下可用氣壓試驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)？ 根據(jù)石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002的規(guī)定，管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體進(jìn)行。液壓試驗(yàn)確有困難時(shí)，用氣壓試驗(yàn)代替，但應(yīng)符合下列條件：（1）公稱直徑小于或等于300mm、試驗(yàn)壓力小于或等于1.6MPa的管道系統(tǒng)。（2）公稱直徑大于300mm、試驗(yàn)壓力等于或小于0.6MPa的管道系統(tǒng)。（3）管

42、道系統(tǒng)內(nèi)焊接接頭的射線檢測(cè)已按本規(guī)定中質(zhì)量檢驗(yàn)的規(guī)定檢測(cè)合格，設(shè)備應(yīng)全部隔離，并有經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全措施。（4）若超過(guò)上述的條件的管道系統(tǒng)必須用氣壓試驗(yàn)代替，未經(jīng)射線檢測(cè)的焊接接頭，必須經(jīng)射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)合格；角焊縫必須經(jīng)磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)合格。（5）脆性材料管道組成件，嚴(yán)禁參加管道系統(tǒng)氣體壓力試驗(yàn)。第60頁(yè)/共68頁(yè)617.4.10 哪些介質(zhì)的管道需靜電接地？ 對(duì)管網(wǎng)的接地連接點(diǎn)和接地電阻值有何要求？ 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道應(yīng)設(shè)靜電接地。 其管網(wǎng)的接地連接點(diǎn)應(yīng)符合下列要求： （1）裝置區(qū)中各個(gè)相對(duì)獨(dú)立的建（構(gòu)）筑物內(nèi)的管道，可通過(guò)與工藝設(shè)備金屬外殼的連接（

43、法蘭連接），進(jìn)行靜電接地。 （2）管網(wǎng)內(nèi)的泵、過(guò)濾器、緩沖器等處應(yīng)設(shè)置接地連接點(diǎn)。 （3）管網(wǎng)的進(jìn)出裝置區(qū)處、不同爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的邊界、管道分岔處的管道應(yīng)進(jìn)行接地，對(duì)于長(zhǎng)距離的無(wú)分支管道，應(yīng)每隔80m100m與接地體可靠連接。第61頁(yè)/共68頁(yè)627.4.10 哪些介質(zhì)的管道需靜電接地？ 對(duì)管網(wǎng)的接地連接點(diǎn)和接地電阻值有何要求？ （4）對(duì)金屬管道中間的非導(dǎo)體管段（如聚氯乙烯管），除需做屏蔽保護(hù)外，兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相接，或用6mm2多股銅芯絕緣電線跨接后接地。 （5）非導(dǎo)體管段上的金屬件應(yīng)接地。 每組專(zhuān)設(shè)的靜電接地體，其接地電阻值，一般情況應(yīng)小于100。第62頁(yè)/共68頁(yè)637.4.1

44、3埋地敷設(shè)管道的埋設(shè)深度有哪些要求？ 埋地敷設(shè)管道的埋設(shè)深度應(yīng)以管道不受損壞為原則， 并應(yīng)考慮最大凍土深度和地下水位等影響。 具體埋地敷設(shè)管道埋設(shè)深度見(jiàn)各專(zhuān)業(yè)規(guī)范要求。第63頁(yè)/共68頁(yè)647.4.15化工設(shè)備地腳螺栓的施工方法有哪幾種？ 各適用于哪些類(lèi)型設(shè)備的施工？ 設(shè)備地腳螺栓的施工方法有兩種，直埋法（地腳螺栓直接埋入基礎(chǔ)內(nèi)的方法）和預(yù)留孔法（預(yù)留地腳螺栓孔，放入地腳螺栓后灌漿固定的方法）。 直埋法適用于塔類(lèi)、較大的容器、球罐和振動(dòng)較大的機(jī)械設(shè)備。預(yù)留孔法適用于臥式容器、換熱器、小型的立式容器和振動(dòng)較小的機(jī)泵類(lèi)。第64頁(yè)/共68頁(yè)657.5 城鎮(zhèn)燃?xì)庵茪馀c凈化第65頁(yè)/共68頁(yè)667.5.

45、1 煤氣化制氣設(shè)備水封的設(shè)計(jì)高度應(yīng)如何考慮？ 煤氣設(shè)備水封有效高度煤氣設(shè)備水封有效高度 最大工作壓力（最大工作壓力（Pa）水封的有效高度（水封的有效高度（mm）3000最大工作壓力（以水柱表示）最大工作壓力（以水柱表示）+150, 但不但不得小于得小于250300010000最大工作壓力（以水柱表示）最大工作壓力（以水柱表示）1.510000最大工作壓力（以水柱表示）最大工作壓力（以水柱表示）+500第66頁(yè)/共68頁(yè)677.5.3 電捕焦油器的設(shè)計(jì)要求有哪些？電捕焦油器設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求： （1）電捕焦油器不得少于2臺(tái)，并應(yīng)并聯(lián)設(shè)置； （2）電捕焦油器應(yīng)設(shè)置泄爆裝置、放散管和蒸汽管； （3

46、）電捕焦油器宜設(shè)有煤氣含氧量的自動(dòng)測(cè)量?jī)x； （4）當(dāng)煤氣中含氧量大于1%（體積）或電捕焦油 器的絕緣箱溫度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)有能立即 切斷電源的措施。城鎮(zhèn)燃?xì)庖?guī)范GB50028-2006修改為：5.4.2 /3 當(dāng)干餾煤氣中含氧量大于1(體積分?jǐn)?shù))時(shí)應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警，當(dāng)含氧量達(dá)到2或電捕焦油器的絕緣箱溫度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)有能立即切斷電源的措施。第67頁(yè)/共68頁(yè)687.5.4 燃?xì)鈨艋到y(tǒng)設(shè)備和管道上的 放散管管口高度設(shè)計(jì)要求是什么？ 設(shè)備和管道上的放散管管口高度應(yīng)符合下列要求： （1）當(dāng)放散管直徑大于150mm時(shí)，放散管管口應(yīng) 高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m以上； （2）當(dāng)放散管直徑小于或等于150mm時(shí)，放散管 管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)2.5m以上。第68頁(yè)/共68頁(yè)697.2.15 管道補(bǔ)償器的選用和布置設(shè)計(jì) 應(yīng)符合哪些規(guī)定？（1）管道由熱脹或冷縮產(chǎn)生的位移，應(yīng)優(yōu)先利用管道布置的自然幾何形狀來(lái)吸收。（2）由于設(shè)備布置的原因或其它因素使管道系統(tǒng)的自然幾何形狀受到限制，其補(bǔ)償能力不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在管道系統(tǒng)的適當(dāng)位置安裝補(bǔ)償器。補(bǔ)償器的選用和布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）管道宜選用U型補(bǔ)償器； 2）U型補(bǔ)償器與固定點(diǎn)的距離不宜小于固定點(diǎn)間距的三分之一； 3）管道布置受限制時(shí)，在設(shè)計(jì)壓力和輸送介質(zhì)允許情況下可選用