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文檔簡(jiǎn)介

1、地下室鋼筋綁扎本章適用于地下室鋼筋混凝土底板、墻體、頂板的鋼筋綁扎。一、 材料要求1 鋼筋: 應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋表面清潔應(yīng)無老銹及油污。2鐵絲: 可采用2022號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲的切斷長(zhǎng)度不應(yīng)過短或過長(zhǎng),滿足使用要求即可。3墊塊及保護(hù)層控制: 檢查控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、梯子筋、馬凳、各種拉鉤、定位卡或撐桿等的質(zhì)量。二、 主要工具 鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、墨斗、油漆等。三、 作業(yè)條件1基礎(chǔ)放線位置檢查已滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,門口、獨(dú)立柱、暗柱以及縱橫墻

2、交接處用顏色醒目的油漆(如白色油漆)將位置標(biāo)記清楚。2 按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置,清理、平整鋼筋堆放場(chǎng)地。準(zhǔn)備好墊木,按鋼筋綁扎順序分類堆放,按部門、規(guī)格、種類標(biāo)識(shí)清楚,并對(duì)鋼筋除銹。3 核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。4 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí),必須有排水及降水措施,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面干燥。5 熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序,并與有關(guān)工種作好配合工作,如支模 、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系,確定施工方法,作好技術(shù)交底工作。6 按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好防水層和防水保護(hù)層并完成隱驗(yàn)工作。7 按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求列出本工程的鋼筋錨固長(zhǎng)度、接頭長(zhǎng)度、接頭百分比及接頭錯(cuò)開

3、要求和保護(hù)層厚度一覽表,各種樓板厚度的馬凳一覽表;各種墻柱的鋼筋定距框一覽表。四、 操作工藝(一) 工藝流程: 1 基礎(chǔ)底板為單層鋼筋綁扎工藝流程:彈插筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板下部及地梁鋼筋水電工序插入設(shè)置墊塊放置馬凳、插筋定距框插墻、柱預(yù)埋鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收 2 基礎(chǔ)底板為雙層鋼筋綁扎工藝流程:彈插筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板下部及地梁鋼筋水電工序插入設(shè)置墊塊放置馬凳綁底板上部鋼筋設(shè)置定位框插墻、柱預(yù)埋鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收3 墻體鋼筋綁扎工藝流程:在底板上彈墻體豎向鋼筋位置線、墻體外皮線和模板控制線調(diào)整縱向鋼筋位置接長(zhǎng)豎向鋼筋加豎向梯子筋設(shè)置墻柱鋼筋上口水平梯子筋綁扎暗柱鋼筋綁墻體

4、水平鋼筋設(shè)置拉鉤和墊塊墻體鋼筋驗(yàn)收4 地下室頂板鋼筋綁扎工藝流程: (1) 單層鋼筋:彈鋼筋位置線鋪設(shè)頂板下網(wǎng)下層鋼筋放置馬凳、墊塊綁扎頂板負(fù)彎矩筋安墻柱水平定距框檢查調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋綁扎頂板下網(wǎng)鋼筋水電工序插入(2)雙層鋼筋:安墻、柱水平定距框檢查調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋彈鋼筋位置線鋪設(shè)下網(wǎng)下層鋼筋水電工序插入鋪設(shè)上網(wǎng)下層鋼筋綁扎頂板上網(wǎng)鋼筋鋪設(shè)下網(wǎng)上層鋼筋綁扎頂板下網(wǎng)鋼筋放置馬凳、墊塊 (二)綁扎基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋: 1按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù),一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為50mm,在底板上彈出鋼筋位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線)和墻、柱插筋位置線。 2先鋪

5、底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長(zhǎng)向鋼筋。(如果底板有集水坑、設(shè)備基坑,在鋪底板下層鋼筋前,先鋪集水坑、設(shè)各基坑的下層鋼筋。 3根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn),鋼筋綁扎時(shí),如單向板靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。 4檢查底板下層鋼筋施工合格后,放置底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大,擺放距離可縮小 5底

6、板如有基礎(chǔ)梁,可事先預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)就地綁扎對(duì)于短的基礎(chǔ)梁、門洞口下地梁,可采用事先預(yù)制,施工時(shí)吊裝就位即可,對(duì)于長(zhǎng)的、大的基礎(chǔ)梁采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎。 6基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí),綁完下層鋼筋后,搭設(shè)鋼管支撐架(綁基礎(chǔ)梁),擺放鋼筋馬凳(間距以1m左右一個(gè)為宜),在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 7底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí),鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)錯(cuò)開要求應(yīng)按本工程所列一覽表綁扎施工,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭,除應(yīng)按焊接或機(jī)械連接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置和錯(cuò)開要求也應(yīng)按木工程所列一覽表施工。 8由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性

7、,上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 9 根據(jù)在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上網(wǎng)上固定的定位框,將墻、柱仲入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,并在主筋上(底板上約500mm)綁一道固定筋,墻插筋兩邊距暗柱50mm,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范錨固長(zhǎng)度要求,甩出長(zhǎng)度和甩頭錯(cuò)開百分比及錯(cuò)開長(zhǎng)度應(yīng)按本工程所列一覽表施工,其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。同時(shí)要考慮搭接長(zhǎng)度、相鄰鋼筋錯(cuò)開距離。(三)墻筋綁扎: 1在底板混凝土上彈出鋼筋位置線、模板控制線、墻身及門窗洞口位置線,再次校正甩搓立筋,如有較大位移時(shí),按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。 2根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對(duì)鋼筋進(jìn)行預(yù)檢,鋼筋綁扎時(shí)如

8、有暗柱,先綁扎暗柱(可以設(shè)暗柱皮數(shù)桿,綁扎箍筋)和門口過梁鋼筋,再安裝預(yù)制的豎向梯子筋(梯子筋如代替墻體豎向鋼筋,應(yīng)大于墻體豎向鋼筋一個(gè)規(guī)格,梯子筋中上、中、下三道控制墻厚度的橫檔鋼筋的長(zhǎng)度比墻厚小2mm,端頭用無齒鋸鋸平后刷防銹漆,根據(jù)不同墻厚畫出梯子筋一覽表),一道墻一般設(shè)置23個(gè)為宜,在頂部再綁水平梯子筋(根據(jù)不同墻厚度畫出一覽表),然后綁墻體豎向鋼筋。第一跟水平筋距地面50mm。3 墻筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其搭接長(zhǎng)度及位置要符合本工程所列一覽表要求。4 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋,以固定雙排鋼筋的骨架間距。支撐可用1014鋼筋整理,拉筋可用6或8鋼筋整理,間距1

9、m左右,梅花形布置。 5 在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡,以保證保護(hù)層的厚度。注意鋼筋保護(hù)層墊塊不要綁在鋼筋十字交叉點(diǎn)上。 6 為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎過梁鋼筋,錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合本工程所列錨固長(zhǎng)度一覽表要求,過梁箍筋兩端各進(jìn)入暗柱一個(gè),第一個(gè)過梁箍筋距暗柱邊50mm,頂層時(shí)過梁入支座全部錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)均要加設(shè)箍筋,間距為150mm。 7 配合其他工程種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞等,其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(四) 頂板鋼筋綁扎:1 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的間距,在頂板模板上彈出鋼筋位置線,一般讓靠近模板邊的那跟鋼筋距離板邊為50mm。

10、2 按彈出的鋼筋位置線,綁扎頂板下層鋼筋。3 安置馬凳和墊塊,綁扎頂板負(fù)彎矩鋼筋。4 安放水平定距框,調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋的位置。5 如果頂板為雙層鋼筋,下層鋼筋綁扎完成后,放置馬凳墊塊,鋪設(shè)上層下部鋼筋,再鋪設(shè)上層上部鋼筋,綁扎上層鋼筋,最后安放水平定距框調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋的位置。 五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一) 主控項(xiàng)目 1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取要注意混合批的問題。 2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)。應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 3 鋼筋加工時(shí),HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋

11、直徑的2。5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí),其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑德倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;鋼筋作不大于90°的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 4 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,當(dāng)有抗震要求時(shí),彎鉤應(yīng)為135°,箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。所有接頭必須離開彎折點(diǎn)10倍鋼筋直徑。 5 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107及相應(yīng)機(jī)械連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件

12、作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 6受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(二)一般項(xiàng)目: 1鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 2當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%, HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 3鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,但設(shè)計(jì)無要求時(shí)泌須滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的5.4.3、5.4.5、5.4.6條款的要求。箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,但設(shè)計(jì)無要求時(shí),必須滿

13、足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的5.4.7條款和建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001的6.3.3,6.3.5,6.3.76.3.14,7.3.2,7.3.3,7.3.14等條款的要求。 5鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。 鋼筋安裝及預(yù)理件位置的允許偏差值和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10尺量連續(xù)三檔取其最大值網(wǎng)眼尺寸±202骨架寬、高度±5尺量檢查3骨架長(zhǎng)度±104綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔,取其最大值 續(xù)表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法5受

14、力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取其最大值排距±56鋼筋彎起點(diǎn)位移20各一點(diǎn)取其最大值7預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+308受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查梁、柱±5墻、板±3注:檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量,并取其中的較大值;表中梁類、板類構(gòu)件土層縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差;由于以上為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)-最低合格標(biāo)準(zhǔn)。各地區(qū)、各企業(yè)應(yīng)制定嚴(yán)于國(guó)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn),才能保證按國(guó)標(biāo)一次驗(yàn)收成功。六、 成品保護(hù)1成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油

15、污。2綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子,不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3妥善保護(hù)墓礎(chǔ)四周外露的防水層,以免被鋼筋碰破。4底板上、下層鋼筋綁扎時(shí),支撐馬凳要綁牢固,防止操作時(shí)踩變形。5嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋,在鋼筋上進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。如設(shè)備管線安裝施工與結(jié)構(gòu)鋼筋有影響時(shí),必須征求設(shè)計(jì)的意見,有正確處理措施。七、 應(yīng)注意的問題1 墻、柱預(yù)埋鋼筋位移:墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要加定位框進(jìn)行固定,綁扎牢固,確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢?;炷翝仓r(shí)應(yīng)有專人檢查修整。2 露筋:墻、柱鋼筋每隔1m左右綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。3 搭接長(zhǎng)度不夠:綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量,檢查搭接長(zhǎng)度是否符合本工程一覽表要求。4 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤:梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí),翻樣配料加工時(shí),應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖,注明各號(hào)鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎距處。5 綁扎對(duì)焊接頭未錯(cuò)開:經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí),對(duì)焊接頭要按50%和35d錯(cuò)開接頭位置。6 木工和水電工的所有埋件不得和設(shè)計(jì)的鋼筋直接進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。7 可以用皮數(shù)桿控制暗柱和柱子的箍筋的間距。8 墻柱豎向鋼

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