1、金屬材料金屬材料的分類：按組成成分分：純金屬（簡單金屬）：指由一和金屬元素組成的物質(zhì)。目前已知的純金屬約有80多和，但工業(yè)方面所采用的則為數(shù)甚少。合金（復(fù)雜金屬）：指由一種金屬元素（為主的）與另外一種（或幾種）金屬元素（或非金屬元素）組成的物質(zhì)。它的種類甚多，例如：鋼是由鐵、碳組成的合金，即鐵碳合金；黃銅是由銅、鋅組成的合金，即銅鋅合金；青銅是由銅、錫組成的合金，即銅錫合金；等等。由于合金的使用性能好，在工業(yè)生產(chǎn)中，其應(yīng)用范圍要比純金屬廣泛得多按實(shí)用分：黑色金屬：指鐵和鐵的合金，如生鐵、鐵合金、鑄鐵和鋼等。有色金屬：除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金

2、等。另外工業(yè)上還采用鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，適宜于制造某些有特殊性能要求的零件。所有上述金屬稱為工業(yè)用金屬，以區(qū)別于貴重金屬（鉑、金、銀）與稀有金屬（包括放射性的鈾、鐳等）。鋼1、鋼的來源及組成成分來源：把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)熔煉，即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯（供再軋制成各種鋼材）和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。組成成分：是含碳量低于2%的一種鐵碳合金。此外尚含有硅、錳、磷、硫等元素，不過這些元素的停駛量要比生鐵中的少。2、鋼的分類按化學(xué)成分分碳素鋼：鋼中除鐵、碳外，還含有少量的硅、錳、硫、磷等元素，根

3、據(jù)含碳量的高低，碳素鋼可分為：低碳鋼（含碳量0.25%，中碳鋼（含碳量0.250.60%），高碳鋼（含量0.60%）合金鋼：除含有碳素鋼所含有的各中元素外，尚含有一些其它元素（如鉻、鎳、鉬、鎢、釩等）。根據(jù)鋼中合金元素總含量多少，合金鋼可分為：低合金鋼（合金元素總含量5%，中合金鋼（合金元素總含量5-10%），高合金鋼（合金元素總含量10%）。按質(zhì)量分：普通鋼：含硫量不超過0.05%；含磷量不超過0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼：含硫量不超過0.040%，含磷量不超過0.040%，高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：含硫量不超過0.030%，含磷量不超過0.035%按用途分：結(jié)構(gòu)鋼：指用以制造各種工程結(jié)構(gòu)（如建筑、橋梁、車輛、鍋

4、爐構(gòu)件）、機(jī)械零件（如齒輪、軸類零件）的鋼。工具鋼：指用以制造各種工具、模具、量具等的鋼。特殊性能鋼：簡稱特殊鋼，指作特殊用途和具有特殊性能的鋼，如不銹鋼、耐酸鋼、耐熱鋼、磁鋼、低溫用鋼、電工用鋼等。按冶煉方法分：平爐鋼，轉(zhuǎn)爐鋼，電爐鋼按澆鑄前脫氧程度分：鎮(zhèn)靜鋼，沸騰鋼，半鎮(zhèn)靜鋼。3、鋼材類別：棒鋼、型鋼、鋼板、鋼帶、鋼簧、鋼絲、鋼絲繩。綜合分類：甲類鋼按照機(jī)械性能供應(yīng)的鋼普通碳素鋼 乙類鋼按照化學(xué)成份供應(yīng)的鋼 特類鋼按照化學(xué)成分供應(yīng)的鋼 碳素結(jié)構(gòu)鋼 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 碳素鋼 易切削鋼碳素工具鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼 彈簧鋼軸承鋼合金鋼 合金工具鋼合金工具鋼 高速工具鋼特殊用途鋼不

5、銹耐酸鋼、耐熱鋼等生鐵組成成份：是含碳量在2%以上的一種鐵碳合金，此外尚含有硅、錳、磷、硫等元素。品種：有煉鋼用生鐵和鑄造用生鐵。鐵合金定義：是指鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金總稱。鐵與硅組成的合金叫硅鐵；鐵與錳組成的合金叫做錳鐵用途：供鑄造或煉鋼作還原劑或作合金元素添加劑用。鑄鐵來源：把鑄造生鐵放到熔爐中熔煉，產(chǎn)品即為鑄鐵（液狀）。再把液體狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄件叫做鑄鐵件。品種：工業(yè)上常用的有灰口鑄鐵（灰鑄鐵、鑄鐵）、可鍛鑄鐵（馬鐵、瑪銅）、球墨鑄鐵和耐熱鑄鐵等。工業(yè)上常用的有色金屬銅合金：黃銅普通黃銅，特殊黃銅（含有其他合金元素的黃銅）；青銅錫青銅（銅錫合金，一般尚含有磷或鋅，鉛等

6、合金元素），特殊青銅（無錫青銅）鋁青銅（銅鋁合金）、鈹青銅（銅鈹合金）、硅青銅（銅硅合金）等金屬材料性能物理性能：密度，熔點(diǎn)，熱膨脹性，導(dǎo)熱性，導(dǎo)電性，磁性。化學(xué)性能：耐腐蝕性，抗氧化性，化學(xué)穩(wěn)定性。機(jī)械性能：強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，抗彎強(qiáng)度，抗剪強(qiáng)度，抗扭強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，條件屈服強(qiáng)度，彈性與剛性，彈性極限，彈性模數(shù)，塑性，延伸率，斷面收縮率，硬度，布氏硬度，洛氏硬度，韌性，沖擊韌性，疲勞強(qiáng)度（疲勞極限）。工藝性能：鑄造性，鍛壓性，可焊性，可切削加工性。非金屬材料非金屬材料的分類機(jī)械工業(yè)中廣泛使用的非金屬材料分為三類： 1、高分子合成材料，如塑料、橡膠等 2、陶瓷，如日用陶瓷、特種陶瓷等。3

7、、復(fù)合材料。一、高分子材料高分子材料的性能特點(diǎn)：1、高分子材料通常有一定的強(qiáng)度和彈性。比強(qiáng)度一般高于碳鋼，可作為工程結(jié)構(gòu)材料用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。2、耐蝕性和絕緣性較好。3、具有隔熱、隔音和減振的特性。4、高分子材料具有良好的可加工性，加溫加壓下可塑性極為優(yōu)良，可以通過擠壓、注射、沖壓、焊接、粘接、和切削加工等方法制成各種制品。5、高分子材料與金屬材料相比強(qiáng)度不高；剛度較低；不耐高溫； 線膨脹系數(shù)大，是鋼鐵的10倍。高分子材料的分類：高分子材料是以高分子化合物為主要組分的一類有機(jī)材料。有兩大類，天然高分子材料和人工合成高分子材料。天然高分子材料：如淀粉、油脂和天然橡膠，其使用受資源限制。 人工合成高

8、分子材料：包括塑料、合成橡膠、合成纖維三大類。其中塑料應(yīng)用最廣，約占三大合成材料的2/3以上。高分子材料的老化及防止： 高分子材料容易發(fā)生“老化”。在氧氣、陽光、受熱、機(jī)械力和微生物等長期作用下結(jié)構(gòu)組成發(fā)生變化，失去彈性，變硬變脆，出現(xiàn)龜裂。這種現(xiàn)象稱為老化。 防止方法：加入各種防老化劑，表面處理（噴涂或鍍上金屬）合理的使用和科學(xué)的管理。 （一）塑料塑料的主要成分是合成樹脂，此外還包括填料或增強(qiáng)材料、增塑劑、固化劑、穩(wěn)定劑等各種添加劑。塑料的性能特點(diǎn)：密度??；耐腐蝕；電絕緣性好；耐磨和減磨性好；消音和隔熱性好；良好的工藝性能。分類：根據(jù)性能和應(yīng)用分為：通用塑料：產(chǎn)量大、用途廣、價(jià)格低的常用塑料

9、。工程塑料：具有類似金屬的機(jī)械性能、可以代替金屬材料制造機(jī)器零件或結(jié)構(gòu)件的塑料。特種塑料：有特殊性能的塑料，如高耐蝕性，導(dǎo)磁塑料導(dǎo)電塑料、醫(yī)用塑料等。按受熱后表現(xiàn)的性質(zhì)分為： 熱塑性塑料：指受熱軟化、冷卻又變硬可以多次反復(fù)的塑料。受熱時(shí)結(jié)構(gòu)基本不發(fā)生變化。 熱固性塑料：在一定溫度初次加熱時(shí)會(huì)軟化或熔融，并發(fā)生了結(jié)構(gòu)的變化，冷卻后塑料會(huì)固化成型，重新加熱時(shí)不會(huì)再軟化，軟化和固化是不可逆的。常用工程塑料：PPR（pentatricopeptide repeats），又叫三型聚丙烯管、無規(guī)共聚聚丙烯（PPR）其產(chǎn)品韌性好，強(qiáng)度高，加工性能優(yōu)異，較高溫度下抗蠕變性能好，并具有無規(guī)共聚聚丙烯特有的高透明

10、性優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于管材、片材、日用品、包裝材料、家用電器部件以及各種薄膜的生產(chǎn)。管材除具有一般塑料重量輕、強(qiáng)度好、耐腐蝕、不結(jié)垢、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)外，還具有以下主要特點(diǎn)： (1)無毒，衛(wèi)生，屬綠色建材。PP-R原料屬聚烯烴，其分子由碳，氫元素組成，無毒性，衛(wèi)生性能優(yōu)良； (2)耐熱，保溫，屬節(jié)能產(chǎn)品。PP-R管維卡軟化溫度為131.3,最高使用溫度為95,長期(50年)使用溫度可高達(dá)70.該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)為0.24W/m,僅為鋼管導(dǎo)熱系數(shù)的1/200,用于熱水管道保溫節(jié)能效果極佳; (3)安裝方便、可靠,采用熱熔同質(zhì)連接,數(shù)秒鐘即可完成一個(gè)接頭連接,與金屬管及用水器連接采用優(yōu)質(zhì)金屬嵌件管件,安

11、全可靠. PP-R冷熱水管的應(yīng)用領(lǐng)域 建筑物內(nèi)的冷熱水系統(tǒng)，包括集中供熱系統(tǒng)；建筑物內(nèi)的采暖系統(tǒng)，包括地板，壁板的采暖及輻射采暖系統(tǒng)；可直接飲用的純凈水供應(yīng)系統(tǒng)；中央(集中)空調(diào)系統(tǒng)；農(nóng)業(yè)，園林灌溉系統(tǒng)；雨水管網(wǎng)；游泳池管網(wǎng)；太陽能設(shè)施的管網(wǎng)；PPR一般用于小管徑，PPR明設(shè)暗設(shè)均可。1、熱塑性塑料：（1）聚酰胺（PA）商品名尼龍性能：良好的綜合性能，特別是有較高的韌性，一定的強(qiáng)度，低的摩擦系數(shù)和良好的自潤滑性。熱穩(wěn)定性較差，有一定的吸水性。 用途：制造<100的輕載齒輪、蝸輪、軸承、軸套等。（2）聚甲醛（POM） 性能：具有優(yōu)良的綜合性能，疲勞強(qiáng)度在熱塑性塑料是最高的。有優(yōu)良的耐磨性和

12、自潤滑性，可在-40100 長期工作，吸水性小，具有好的耐水、耐油、耐化學(xué)腐蝕性和電絕緣性，但熱穩(wěn)定性差。 用途：可代替有色金屬及其合金在汽車、機(jī)床、化工、農(nóng)機(jī)等部門制造軸承、齒輪、凸輪、管道等各種機(jī)械零件。（3）ABS塑料，又稱“塑料合金”性能：兼有丙烯腈的高硬度、高強(qiáng)度、耐油耐蝕；丁二烯的高彈性、高韌性；苯乙烯的絕緣性，著色性和成型加工性的優(yōu)點(diǎn)。質(zhì)堅(jiān)、性韌、剛性大。但是它不耐高溫，不耐燃，耐氣候性也差。 用途：制造齒輪、泵葉輪、軸承、方向盤、扶手等，電器工業(yè)中用作電訊器材、電話、收音機(jī)、電機(jī)外殼等。表面可以電鍍一層金屬，代替金屬部件。（4）聚四氟乙烯（F-4）性能：具有優(yōu)良的耐化學(xué)蝕性，不

13、受任何化學(xué)試劑侵蝕，固有“塑料王” 之稱。它的熱穩(wěn)定性高，耐寒性好，可在-180250長期使用。摩擦系數(shù)極低（0.04）并有自潤滑性，吸水性小，在潮濕條件下仍能保持良好的絕緣性，不易老化。但強(qiáng)度較低，加工成型性較差，在390釋放有毒氣體，成本高。 用途：用作減磨密封零件，如熱墊圈、密封圈、自潤滑軸承等，化工用的耐蝕泵，反應(yīng)器，高頻電子儀器的高頻電纜等，醫(yī)療上制作人工心肺裝置，代用血管等。（5）聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）即有機(jī)玻璃性能：具有優(yōu)異的光學(xué)性能，透光率為92%，比普通玻璃（透光率為88% ）高。強(qiáng)度高于無機(jī)玻璃，抗破碎能力是無機(jī)玻璃的十倍。硬度低表面容易擦傷起毛，并溶于丙酮等有機(jī)溶劑

14、，導(dǎo)熱性差，膨脹系數(shù)大使用溫度不超過80。 用途：制造有一定透明度和強(qiáng)度要求的零件如油杯，窺孔玻璃，汽車，飛機(jī)的玻璃窗等。（6）聚氯乙烯（PVC ）性能：化學(xué)穩(wěn)定性高，絕緣性好、阻燃、耐磨、具有消聲減振作用。成本低，加工容易，但耐熱性差，沖擊強(qiáng)度低，有一定毒性。配料不同可以作成硬質(zhì)和軟質(zhì)塑料。 用途：硬質(zhì)塑料機(jī)械強(qiáng)度高、耐蝕性好，主要用于化工設(shè)備和各種耐蝕容器，可以代替不銹鋼和鋁材。軟質(zhì)塑料主要用于制造人造革和塑料用于日常生活和農(nóng)業(yè)。（7）聚乙烯（PE）性能：高壓聚乙烯密度較低，質(zhì)地柔軟，長期使用溫度80。低壓聚乙烯密度較高，質(zhì)地剛硬，耐磨性、耐蝕性和絕緣性好。長期使用溫度100 用途：高壓用

15、于薄膜、軟管等。低壓用于硬管、板材和小載荷的機(jī)械零件。2. 熱固性塑料：（1）酚醛塑料（PF）性能：有一定的機(jī)械強(qiáng)度，剛度大，制品尺寸穩(wěn)定，良好的耐熱性，耐蝕性，良好的介電性能。 用途：機(jī)械工業(yè)中用它制造齒輪、凸輪、皮帶輪等。在電器工業(yè)中用它制造電器開關(guān)、插頭、收音機(jī)外殼等電器絕緣零件。（2）氨基塑料 性能：與酚醛塑料相似，但強(qiáng)度低，著色性好，表面光澤如玉，俗稱“電玉”，電絕緣性好。 用途：色彩鮮麗、外觀漂亮的裝飾品和各種電器絕緣件，日用器皿食具等。（3）環(huán)氧樹脂（EP）性能：機(jī)械強(qiáng)度高，有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性；能耐各種酸、堿和溶劑的侵蝕，能耐大多數(shù)霉菌的浸蝕，在較寬的頻率范圍和溫度范圍內(nèi)

16、有良好的電絕緣性。 用途：廣泛用于機(jī)械、電機(jī)、化工、航空、船舶、汽車、建材各行業(yè)。用于制造塑料模具、精密量具、絕緣器件等結(jié)構(gòu)。也可用于制造壓層塑料、澆注塑料等。另外，對各種物質(zhì)有極好的粘附力，有“萬能膠”之稱，可以制造粘接劑。（二）合成橡膠橡膠的性能特點(diǎn)高彈性；良好的回彈性能；良好的絕緣性、隔音性和阻尼性；一定的強(qiáng)度和硬度；具有良好的耐磨性。橡膠成為常用的彈性材料、密封材料、減震防震材料、傳動(dòng)材料、絕緣材料。（1）丁苯橡膠（SBR） 由丁二烯和苯乙烯共聚而成，約占合成橡膠的80%。 性能：耐磨性、耐熱性和抗老化性都很好，其耐磨性超過了天然橡膠 。根據(jù)苯乙烯的百分含量主要有丁苯-10、丁苯-30

17、、丁苯-50等，苯乙烯的含量越多橡膠的硬度、耐磨性、耐蝕性越高，但彈性和耐寒性越低。丁苯橡膠強(qiáng)度較低，成型性較差。通常可以任何比例與天然橡膠混合使用。用途：制造輪胎、膠管及膠鞋等（2）順丁橡膠（BR） 是由丁二烯聚合而成.性能：彈性是目前各種橡膠中最好的品種。耐磨性比天然橡膠高30%左右。耐寒性也好。但是加工性不好、抗撕裂性差。 用途：主要用于制作輪胎、三角帶、耐熱膠管、減震器剎車皮碗等。（3）丁腈橡膠（NBR） 是丁二烯和丙烯腈的共聚物，是特種橡膠中產(chǎn)量最大的品種。 性能：耐油性好、高的耐磨性、耐熱性、耐水性、氣密性、和抗老化性。但電絕緣性、耐寒性、耐酸性差。 用途：各種耐油制品，如耐油膠管

18、、貯油槽、油封等。（4）氯丁橡膠（CR） 由氯丁二烯單體聚合而成，即可作通用橡膠又可作為特殊橡膠使用。 性能：斷裂強(qiáng)度高、延伸率大、彈性好、耐油、耐酸、耐熱、不燃燒、不透氣，有“萬能橡膠”之稱，但耐寒性差、密度大、成本高。 用途：制作高速運(yùn)轉(zhuǎn)的三角皮帶、地下礦井的運(yùn)輸帶、在400以下使用的耐熱運(yùn)輸帶。石油化工中輸送腐蝕物質(zhì)和輸油的膠管及各種墊圈。作金屬、皮革、木材、紡織品的膠粘劑，及海底電纜的絕緣層。（5）硅橡膠 由二甲基硅氧烷與有機(jī)硅單體共聚而成，屬于特種橡膠。 性能：穩(wěn)定性高，耐高低溫和低溫，可在-100350范圍內(nèi)保持良好彈性。有良好的絕緣性和抗老化性。無毒、無味有較好的氣透性。但其強(qiáng)度

19、較低和耐磨性較低，不耐酸、堿，價(jià)格貴。 用途：制造各種耐高、低溫的橡膠制品，如耐熱密封墊圈，耐高溫電線的絕緣層等。（6）氟橡膠 主鏈上和側(cè)鏈上即有碳原子也有氟原子的聚合物。 性能：由于含有鍵能很高的碳氟鍵，因此氟橡膠具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，在酸、堿、強(qiáng)氧化劑中的耐蝕能力居各類橡膠之首。強(qiáng)度硬度較高，耐 高溫，耐油、耐老化性能也很好。但耐寒性、加工性較差，價(jià)格較貴。 用途：是軍工和尖端技術(shù)中的高級(jí)密封件、高真空密封件和化工設(shè)備中的里襯等不可少的重要橡膠材料。 二、陶瓷陶瓷材料耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、絕緣性好，在現(xiàn)代工業(yè)中廣泛應(yīng)用。尤其是優(yōu)異的高溫性能，是其他材料不可比擬的。超耐熱合金最高使用溫度為

20、1100，而陶瓷材料可以達(dá)到1600。主要成分：SiO2、Al2O3、ZrO2、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、Na2O、PbO 等。還有人工合成的Si3N4、SiC、BN等。 原料來自天然硅酸鹽礦如黏土、石英、長石、或人工合成的粒狀原料，包括氧化物、碳化物、氮化物等為原料，經(jīng)粉碎-配制-制坯-成型-燒結(jié)而制成，它是多相的固體材料。陶瓷的性能特點(diǎn)： 硬而脆；耐高溫；耐腐蝕；絕緣性好。常用的陶瓷材料：（一）、普通陶瓷 是用天然原料燒結(jié)而成的傳統(tǒng)陶瓷。種類多產(chǎn)量大質(zhì)地堅(jiān)硬，耐1200 高溫，具有良好的耐蝕性、電絕緣性和加工成型性，成本低，但強(qiáng)度較低。 用途：日用陶瓷、電器、化工、建筑等工業(yè)部

21、門。（二）、特種陶瓷 是采用人工合成的原料燒結(jié)成的現(xiàn)代陶瓷，具有特殊優(yōu)良的性能，如耐高溫陶瓷、高強(qiáng)度陶瓷、高耐磨陶瓷、耐蝕陶瓷、壓電陶瓷、介電陶瓷、光學(xué)陶瓷、磁性陶瓷、生物陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷等。 按化學(xué)成分組成分：氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷和金屬陶瓷。（1）氧化鋁陶瓷（Al2O3） 性能：其強(qiáng)度高于普通陶瓷2-3倍，甚至5-6倍，抗拉強(qiáng)度可達(dá)250Mpa，硬度很高，可達(dá)HRC90，能在1600高溫下長期工作。耐磨性很高、耐蝕性強(qiáng)、良好的電絕緣性。但脆性大、抗熱震能力差。 用途： 制造高速切削刀具、內(nèi)燃機(jī)的火花塞、耐磨耐蝕的農(nóng)用水泵、石油化工用的密封環(huán)、高溫?zé)犭娕继坠埽鞣N耐磨零件，如金屬拉絲模，也

22、是制造電爐和各種高溫爐的良好材料。（2）氮化硅陶瓷（Si3N4） 性能：Si3N4是共價(jià)鍵化合物，原子間結(jié)合很牢固，故化學(xué)穩(wěn)定性好，硬度高，其顯微硬度高達(dá)HV32000。加工性能好，成品精度高、燒結(jié)變形小，較高的強(qiáng)度，比重小摩擦系數(shù)只有0.1-0.2，抗蝕性能好，其抗熱震能力是陶瓷中最強(qiáng)的。 用途：廣泛的用于農(nóng)業(yè)、化工、機(jī)械和國防尖端技術(shù)，主要用于制造耐高溫、耐蝕、耐磨而形狀復(fù)雜的零件如高速切削工具、高溫軸承和耐磨軸承，熱電偶套管等。（3）碳化硅陶瓷（SiC） 性能：SiC也是共價(jià)鍵結(jié)合晶體，鍵能高，很穩(wěn)定。高溫強(qiáng)度好，導(dǎo)熱性能好，抗熱震能力強(qiáng)耐磨性高，耐放射性元素的照射。 用途：可用于火箭尾

23、噴管和噴嘴，澆注金屬的澆道口，制造熱交換器，核燃料的包裝密封材料等。（4）氮化硼陶瓷（BN） 性能：BN 也是共價(jià)鍵晶體，六方結(jié)構(gòu)，具有良好的耐熱性，高溫絕緣性，在2000 仍是絕緣體。導(dǎo)熱性好，其導(dǎo)熱性與不銹鋼相當(dāng)，是良好的散熱材料。膨脹系數(shù)小，比金屬和其它陶瓷低得多。硬度較其它陶瓷低，可進(jìn)行切削加工，并有自潤滑性， 用途：制造熔煉半導(dǎo)體的坩堝，半導(dǎo)體散熱絕緣零件，高溫絕緣材料，高溫軸承，玻璃成型模具等，立方BN 可用于磨料和金屬切削刀具。 BN 用堿金屬或堿土金屬為觸媒，在1500-2000，6000-9000MPa的壓力下轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒎紹N，結(jié)構(gòu)牢固，硬度和金剛石相比，是優(yōu)良的耐磨材料。 三

24、、復(fù)合材料用兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過不同工藝方法組合而成的多相材料稱復(fù)合材料。復(fù)合材料的性能特點(diǎn)比強(qiáng)度和比模量高；抗疲勞性好；破損安全性好；減震性好。復(fù)合材料的分類按基體材料分類： 金屬基復(fù)合材料；陶瓷基復(fù)合材料；塑料基復(fù)合材料；橡膠基復(fù)合材料等。按增強(qiáng)體材料的形態(tài)分類： 粒子增強(qiáng)復(fù)合材料；纖維增強(qiáng)復(fù)合材料；層疊復(fù)合材料等。按復(fù)合材料用途分類： 結(jié)構(gòu)復(fù)合材料；功能復(fù)合材料。常用復(fù)合材料及應(yīng)用1玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料 只介紹玻璃纖維為增強(qiáng)體，樹脂為基體的復(fù)合材料。 玻璃纖維：是人造的無機(jī)纖維。主要成分是SiO2和各種金屬氧化物，直徑為5-9m。抗拉強(qiáng)度高，而且，纖維越細(xì)，強(qiáng)度越高。比重小，是鋼的三分之一。柔軟如絲可以織布，耐高溫，化學(xué)穩(wěn)定性高，隔熱、吸聲電絕緣性能好、彈性模量大。（1）玻璃纖維熱塑性樹脂復(fù)合材料性能：比強(qiáng)度高，一般優(yōu)于金屬材料。有良好的電絕緣性、耐蝕性和加工成型性。良好的低溫性能和低的熱膨脹系數(shù)，較高的沖擊韌性。 用途：在電機(jī)、機(jī)械、化工、汽車、航空、建筑、等工業(yè)大量用于制作要求重量輕強(qiáng)度高的受力受熱結(jié)構(gòu)件和絕緣件。（2）玻璃纖維熱固性樹脂復(fù)合材料通常稱為玻璃鋼。 性能：密度小