1、拉夏貝爾服飾（太倉）有限公司新建服裝服飾項(xiàng)目金剛砂地坪施工方案編制單位：蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司編制時(shí)間： 2013年12月目 錄1、編制依據(jù)- 3 -2、工程概況- 3 -3、施工安排- 3 -4、施工準(zhǔn)備- 4 -5、主要施工方法- 6 -6、質(zhì)量控制措施- 8 -7、安全技術(shù)措施- 9 -1、編制依據(jù)（1）、設(shè)計(jì)施工圖；（2）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002（2011版）（3）、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）（4）、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）（5）、有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)要求和規(guī)定2、工程概況2.1、工

2、程基本概況：工程名稱拉夏貝爾服飾（太倉）有限公司新建服裝服飾項(xiàng)目工程地址太倉市開發(fā)區(qū)廣州東路建設(shè)單位拉夏貝爾服飾（太倉）有限公司勘察單位蘇州中巖勘察有限公司設(shè)計(jì)單位蘇州工業(yè)園區(qū)設(shè)計(jì)研究院股份有限公司監(jiān)理單位江蘇國信工程咨詢監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門太倉市工程質(zhì)量監(jiān)督站安全監(jiān)督部門太倉市工程安全監(jiān)督站合同工期 395天工程金額9756.81萬元建筑面積60543.65層數(shù)地上二層，局部地下一層屋面建筑高度16.350m標(biāo)準(zhǔn)層高底層11.25m，二層5.1m建筑最大高度女兒墻部位18.25m單位工程±0.0004.200m（85高程）2.2、施工方案的確定本工程一層、二層的倉庫、車間、消防

3、通道等部位設(shè)計(jì)采用金剛砂地坪做法，總面積約為55000m2。其中，結(jié)構(gòu)地坪設(shè)計(jì)厚度300mm，施工時(shí)采用二次澆筑方法，即承臺與結(jié)構(gòu)地坪下部180mm厚混凝土一起澆筑，待主體排架施工結(jié)束后再施工上部120厚C30混凝土金剛砂地坪隨搗隨抹一次成型。11.25m標(biāo)高樓面原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)板厚為150mm，10150雙層雙向配筋，金剛砂地坪隨搗隨抹?？紤]到地坪一次澆筑成型的施工難度，尤其是后續(xù)排架施工給成品保護(hù)帶來的困難，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，采取如下施工措施：將150厚板改為135厚，配筋不變，進(jìn)行第一次澆筑。待主體排架施工結(jié)束后再施工面層50厚C30細(xì)石混凝土內(nèi)配4200鋼筋網(wǎng)片。為保證兩次混凝土面結(jié)合質(zhì)量，在

4、澆筑面層混凝土?xí)r應(yīng)對基層進(jìn)行鑿毛、清洗、刷界面劑處理，并按每米間距在樓面上植一根600mm長的8鋼筋，植入樓板深度50mm，上部彎折（平直段550mm）與面層鋼筋網(wǎng)片綁扎固定。施工中針對大面積地面施工的特點(diǎn)，我方采用大面積超平鋪攤無縫一次成型的施工方法進(jìn)行施工。因此選用精密激光整平機(jī)新設(shè)備，應(yīng)用于大面積地面一次施工成型技術(shù)。施工時(shí)按照伸縮縫及后澆帶的位置共劃分為12個(gè)施工區(qū)域分段施工。 3、施工安排勞動力安排一覽表序號工 種人 員 數(shù) 量工作內(nèi)容1生產(chǎn)經(jīng)理(管理層)1負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程控制。2技術(shù)員(管理層)1負(fù)責(zé)編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，協(xié)助解決施工中的技術(shù)問題，監(jiān)督施工過程中

5、方案的執(zhí)行情況。3質(zhì)量員(管理層)1負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。4混凝土工長（作業(yè)層）2負(fù)責(zé)具體的人員分工，機(jī)具安排、澆筑過程中的管理工作。 5混凝土工20混凝土澆筑6振搗手10混凝土振搗7機(jī)工4混凝土泵9木工2支模、護(hù)模10鋼筋工2護(hù)筋11水暖工2預(yù)埋管洞維護(hù)12電工2值班、電氣維護(hù)。4、施工準(zhǔn)備 4.1、技術(shù)準(zhǔn)備 及時(shí)編制地面分項(xiàng)工程施工方案，并進(jìn)行分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，施工技術(shù)交底由專業(yè)技術(shù)工程師進(jìn)行，交底應(yīng)包含以下4部分內(nèi)容： 1）地面工程施工準(zhǔn)備：包括上道工序驗(yàn)收準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備、施工作業(yè)條件要求。 2）施工工藝要求：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和地面工程施工方案，

6、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況詳細(xì)進(jìn)行關(guān)于施工流程、施工技術(shù)要點(diǎn)及操作工藝、施工現(xiàn)場組織的描述。 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范結(jié)合地面工程施工方案的質(zhì)量目標(biāo)對每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 4）安全、環(huán)保、文明施工：結(jié)合分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，應(yīng)對操作人員進(jìn)行安全知識的培訓(xùn)，從安全用電、設(shè)備使用等幾方面提出安全生產(chǎn)的要求，以及施工現(xiàn)場的文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的內(nèi)容。4.2、機(jī)具準(zhǔn)備混凝土施工機(jī)具配備一覽表序號機(jī)具名稱型 號數(shù)量（臺）1混凝土汽車泵/22抹光機(jī)/53播散機(jī)/24切割機(jī)/25快速直邊機(jī)/26水準(zhǔn)儀/27振搗棒/54.3、材料準(zhǔn)備 配置混凝土的材料必須符

7、合國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，各種試驗(yàn)報(bào)告齊全有效。材料部門要根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃提前提供混凝土計(jì)劃用量，督促商品混凝土攪拌站提供混凝土配合比、運(yùn)輸小票、材料合格證、混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告、堿含量、氯離子含量等技術(shù)質(zhì)量保證資料，并及時(shí)申報(bào)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。 提前與混凝土供應(yīng)商簽訂技術(shù)合同, 以便混凝土廠家根據(jù)合同要求做出混凝土配合比設(shè)計(jì)，并在澆筑前12天向攪拌站提供本次混凝土的強(qiáng)度等級、數(shù)量、工程部位、坍落度要求、初終凝時(shí)間、供貨時(shí)間，以便混凝土廠家提前做好安排，并保證做到在澆筑時(shí)供應(yīng)及時(shí)。地面混凝土施工前，項(xiàng)目材料部門應(yīng)提前準(zhǔn)備好混凝土施工和養(yǎng)護(hù)所需的材料，如金剛砂、塑料布等。地面每平米用7公斤，完成后采用常

8、規(guī)方法進(jìn)行成品保護(hù)。二層樓面及夾層每平米用5公斤，完成后采用常規(guī)方法進(jìn)行成品保護(hù)。4.4、組織保證 配備下列管理人員，從事混凝土施工過程中的管理工作?；炷凉芾砣藛T一覽表 職務(wù) 姓 名生產(chǎn)經(jīng)理陳祥技術(shù)負(fù)責(zé)人潘凌超質(zhì)量員張敏混凝土工長程滔施工員李良松主要職能一覽表序號職務(wù)主要職能1生產(chǎn)經(jīng)理 施工中堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，檢查、督促施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的實(shí)施、落實(shí)，定期組織檢查、召開質(zhì)量例會，開展職工“創(chuàng)優(yōu)”質(zhì)量教育，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。2技術(shù)負(fù)責(zé)人做好施工方案、技術(shù)交底、工藝交底工作，進(jìn)行樣板施工及各細(xì)部做法指導(dǎo)，關(guān)健工序編制作業(yè)指導(dǎo)書，參與工程的質(zhì)量檢查、樣板驗(yàn)收確定工作。3質(zhì)量員嚴(yán)格按圖紙、規(guī)

9、范、工藝操作規(guī)程檢驗(yàn)工程質(zhì)量，判定工程合格或不合格，不合格的應(yīng)及時(shí)反映給總工程師以確定返工，重新驗(yàn)收，對因錯(cuò)、漏檢造成的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，監(jiān)督施工過程中質(zhì)量控制情況，嚴(yán)格執(zhí)行隱、預(yù)檢，督促檢查三檢制的執(zhí)行情況，定期組織工程質(zhì)量檢查和專項(xiàng)檢查，編寫質(zhì)量簡報(bào)，對工程質(zhì)量有否決權(quán)。4砼工長嚴(yán)格按技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，做好各施工工序、施工人員的合理安排，抓好施工過程控制，組織班組的自檢、互檢、交接檢工作，做好質(zhì)量整改措施的落實(shí)工作。5、主要施工方法5.1、工藝流程 準(zhǔn)備工作：基層處理敷設(shè)鋼筋網(wǎng)片控制標(biāo)高側(cè)模支撐 混凝土澆筑工作：設(shè)置激光系統(tǒng)及設(shè)備混凝土送料激光整平機(jī)整平、振搗壓實(shí)（配輔料工序） 金

10、剛砂地坪施工：抹光機(jī)圓盤搓面撒2/3金剛砂骨料圓盤抹壓撒1/3金剛砂骨料圓盤抹壓機(jī)械刀片收光。養(yǎng)護(hù)：使用噴養(yǎng)護(hù)劑并灑水養(yǎng)護(hù)一周。5.2、施工要點(diǎn)、基層處理 原混凝土基層應(yīng)鑿毛，將鑿毛后的地面徹底清掃，清除塵土，并將原地面充分澆水浸潤透徹，刷界面劑作粘結(jié)層，且不得有積水。、敷設(shè)鋼筋網(wǎng)片 配4200雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)用地腳螺釘鉚固懸空。柱子周圍鋪設(shè)45。附加鋼筋，用以防止承重柱邊混凝土的開裂。按每米間距在樓面上植一根600mm長的8鋼筋，植入樓板深度50mm，上部彎折（平直段550mm）與面層鋼筋網(wǎng)片綁扎固定。、側(cè)模支撐 沿當(dāng)日混凝土設(shè)計(jì)澆筑區(qū)域及立柱周邊設(shè)置模板（鋼模，位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定），

11、以便形成整齊邊緣及分隔縫。模板頂面標(biāo)高應(yīng)控制在+0毫米及-2毫米內(nèi)，以免不同倉的接縫處平整度出現(xiàn)較大偏差。、混凝土澆搗 .1、樓地面混凝土標(biāo)號為C30。混凝土澆筑前，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，確保連續(xù)澆筑。首先精確校對水準(zhǔn)控制點(diǎn)，跟蹤檢查確保平整度。穩(wěn)定且精確的水準(zhǔn)控制點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)地面超平的基礎(chǔ)，通過光學(xué)水平儀將原測繪單位提供的廠區(qū)大地水準(zhǔn)控制點(diǎn)經(jīng)過對比測算后，分別引入外圍施工控制點(diǎn)(都位于固定建筑上)，再通過施工控制點(diǎn)將基準(zhǔn)水準(zhǔn)標(biāo)高按相對高程+1.000m引入車間內(nèi)柱上，定點(diǎn)后反復(fù)校對，確保水準(zhǔn)主控制點(diǎn)間的誤差在4mm以內(nèi)，同時(shí)根據(jù)施工區(qū)段的劃分建立輔助水準(zhǔn)控制點(diǎn)，確保其與主水準(zhǔn)點(diǎn)之間的誤差在1mm以

12、內(nèi)，確保水準(zhǔn)控制點(diǎn)的精確度。激光發(fā)射器獨(dú)立布置校準(zhǔn)柱上水準(zhǔn)點(diǎn)，地面標(biāo)高始終以激光發(fā)射器發(fā)射出的旋轉(zhuǎn)激光束構(gòu)成的平面為控制面，對激光平整機(jī)進(jìn)行控制。 .2、混凝土澆筑時(shí)，坍落度應(yīng)控制在140±20mm。、激光整平機(jī)施工工藝.1、激光整平機(jī)整平技術(shù)原理主要利用激光整平機(jī)進(jìn)行地坪的水平度和平整度控制，激光整平技術(shù)主要通過激光發(fā)射器配合整平機(jī)來完成整個(gè)混凝土的找平、鋪?zhàn)ⅰ⒄駬v整平工作。.2、激光整平機(jī)工藝流程 （1）墻邊放線及找平：由于墻邊激光整平機(jī)不能接觸，離墻邊200毫米的范圍內(nèi)需要人工進(jìn)行整平，所以需要放線，作為人工整平的參照。同時(shí)，一次性設(shè)置23個(gè)施工期間不受干擾的水準(zhǔn)基點(diǎn)（地面設(shè)計(jì)

13、標(biāo)高，即±0.0）給激光整平機(jī)使用，要求相互能良好通視。水準(zhǔn)點(diǎn)精度±1毫米。 （2）激光發(fā)射器架設(shè)：擬架設(shè)在立柱上。具體位置要根據(jù)當(dāng)天鋪?zhàn)⒘吭O(shè)在最佳位置。若立柱上無法架設(shè)，則應(yīng)架設(shè)在專用的三腳架上。 （3）輸送混凝土進(jìn)場：混凝土輸送速度應(yīng)保證至少20立方米/小時(shí)，且送料速度均勻，中間應(yīng)盡量減少停頓間隔，以防止出現(xiàn)冷接頭。若停頓時(shí)間超過1小時(shí)，該處宜設(shè)置一道施工縫而不能連續(xù)施工。理想的情況是，混凝土由攪拌輸送車直接送到地臺上，以提高卸料速度。如混凝土供料速度能滿足20立方米/小時(shí)，則10小時(shí)鋪筑量將可達(dá)到2500平方米。 （4）為保證混凝土地坪鋪?zhàn)⒌馁|(zhì)量，每組需要安排810名

14、以上混凝土澆筑工人配合，將攤鋪在地面上的混凝土表面扒平，使堆料比設(shè)計(jì)標(biāo)高略高（10-20毫米左右）。同時(shí)，對靠墻邊、露頭管線及模板周邊的部分，將離墻（模板）邊20-30厘米左右的混凝土料用人工抹平（用2米刮杠配合鐵抹子）。負(fù)責(zé)抹邊的工人必須是受過訓(xùn)練的熟練抹灰工。這些工人必須服從指揮，聽從安排，以便保證施工的質(zhì)量。 （5）由于設(shè)置鋼筋網(wǎng)，為保證混凝土振搗密實(shí)，混凝土澆筑時(shí)安排振搗棒配合振搗。同時(shí)，為保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度，需預(yù)先在即將鋪?zhàn)⒌姆秶鷥?nèi)安排人工將鋼筋網(wǎng)抬起來并墊上支撐塊。 （6）每次鋪到地臺上的混凝土料寬度不大于5米，長度以模板邊界為準(zhǔn)。施工方向?yàn)閺淖笾劣遥ㄑ囟踢叿较颍?/p>

15、從前往后（沿長邊方向）進(jìn)行。 （7）混凝土鋪筑后，用激光整平機(jī)從左至右進(jìn)行找平、振搗和鋪筑，從前至后，每走一遍應(yīng)振搗密實(shí)，下一遍應(yīng)與上一遍相交，隨后再用精平大鏝對局部相交部分不平整處進(jìn)一步修平。、金剛砂面層施工 本工程采用金剛砂骨料做面層，在混凝土粗抹調(diào)出漿頭后，即將規(guī)定用量的2/3的金剛砂骨料均勻地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布后，待材料吸收一定水分后.用抹光機(jī)進(jìn)行打磨；待硬化到一定階段后。在撒布乘余1/3金剛砂骨料材料，待材料吸收一定水分后。用抹光機(jī)再次進(jìn)行打磨：抹光機(jī)磨面應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行。并視地面的硬化程度，調(diào)整抹光機(jī)葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度。、混凝土終凝前表面修整磨光 1)抹面時(shí)間控制：

16、抹面的時(shí)間決定著抹面的質(zhì)量。過早會使混凝土表面產(chǎn)生高低流紋。影響平整度精度；過遲會給打抹帶來用難.不易抹光。有時(shí)還會因混凝土終凝時(shí)間己到而影響混凝土的強(qiáng)度。最好是控制在混凝土人模平整初凝開始.混凝土表面水分已蒸發(fā)，人踩上去基本不下沉后開始抹面：抹面工作必須控制在混凝土終凝前完成。 2)抹面：抹面分粗抹、精抹和終抹3個(gè)階段進(jìn)行。 3)粗抹：混凝土已初凝，大約是澆筑后3h一4h，混凝土的表面水分已蒸發(fā)，人踩上去不會下沉?xí)r，采用圓盤均勻反復(fù)(粗抹遍數(shù)視抹的情況決定)抹光壓實(shí)，每抹一遍結(jié)束后，要待混凝土表面水分蒸發(fā)后再進(jìn)行下一次打抹。同時(shí)用刮尺進(jìn)一步進(jìn)行刮抹整平。粗抹時(shí)應(yīng)以面積的整體性抹平壓實(shí)，原漿掉

17、出為主要目標(biāo)。粗抹時(shí)操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。     4)精抹：混凝土終凝前約在混凝土澆筑8h左右，使用雙圓盤拋光機(jī)進(jìn)行拋光，為了達(dá)到壓實(shí)混凝土，提高混凝土表面的耐磨性.使用重量500kg以上的電動打磨機(jī)磨光；使用圓盤研磨后再使用刀片拋光；每次打磨時(shí)，刀片應(yīng)進(jìn)一步傾斜。給混凝土表面增加摩擦力，打磨收光，使地坪光澤度均勻。 5)終抹：約在混凝土終凝前1h，其表面已基本凝固，踩上去只有極輕微的痕跡時(shí)。質(zhì)檢人員進(jìn)場用靠尺進(jìn)行仔細(xì)檢查平整及光潔情況，對于不符合要求部位，用抹光機(jī)進(jìn)一步壓光抹實(shí)。、養(yǎng)護(hù)混凝土磨光結(jié)束后，至少7d表面不許在混凝土地坪上移動重物；并保持濕

18、潤養(yǎng)護(hù)狀態(tài)；為了防止表面污染，使用塑料薄膜等材料，進(jìn)行保養(yǎng)。把混凝土與外部隔離：在養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)面層混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mPa，嚴(yán)禁上人。6、質(zhì)量控制措施6.1、混凝土澆筑 （1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度。（2）混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。 （3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開始金剛砂地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。6.2、第一次撒布金剛砂及抹平、墁光 （1）金剛砂撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合

19、比等因素而變化。撒布過早會使金剛砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使金剛砂無法與其結(jié)合而造成剝離。判別金剛砂撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開始第一次撒布施工。 （2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。 （3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。金剛砂吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。6.3、第二次撒布金剛砂及抹平、墁光 （1）第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。

20、（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。 （3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。 （4）金剛砂地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。6.4、表面修飾及養(yǎng)護(hù) （1）墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。 （2）金剛砂地坪施工5-6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2升/m2?；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_裂。 （3）金剛砂地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。 （4）砼澆筑完工3d內(nèi)（砼強(qiáng)度達(dá)到10-15MPa）做切割縫，以防不規(guī)則龜裂?？蚣苤闹芮锌p，大面積地坪按柱間距（10.8m*9.56m）設(shè)置切割縫間距為5.4m*4.78m?？p寬5-