1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中國(guó)建筑第二工程局有限公司 2015年10月目 錄一、工程簡(jiǎn)介1、工程名稱及參建設(shè)單位工程名稱：上海市靜安區(qū)新閘路（西斯文里）項(xiàng)目工程地點(diǎn)：靜安區(qū)新閘路路、大田路建設(shè)單位：長(zhǎng)和達(dá)盛地產(chǎn)（上海）有限公司 監(jiān)理單位：上海三維工程建設(shè)咨詢有限公司施工單位：中國(guó)建筑第二工程局有限公司（滬） 2、工程概況西斯文理辦公樓項(xiàng)目位于上海市靜安區(qū)，東側(cè)緊大田路，南側(cè)為新閘路，西側(cè)為居民區(qū)(23層的磚結(jié)構(gòu)老房)，北側(cè)為順德路。工程包括辦公樓及商場(chǎng)裙樓連地下室及地塊整體室工程?；卣嫉孛娣e約14528m2

2、，總建筑面積約90959m2二、質(zhì)量管理及保證措施（1）現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，副經(jīng)理中間控制，專職質(zhì)檢員、各施工項(xiàng)目組長(zhǎng)及兼職質(zhì)檢員參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立完善的項(xiàng)目質(zhì)保體系及項(xiàng)目質(zhì)量信息反饋體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行層層監(jiān)控，并配合公司、監(jiān)理、業(yè)主等質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)形成一個(gè)從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（2）認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度，在員工中開(kāi)展全面質(zhì)量管理知識(shí)教育培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識(shí)，建立各種形式檢查小組，就工程中以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病和工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患為目標(biāo)開(kāi)展活動(dòng)，從思想上、行動(dòng)上重視起來(lái)，消除質(zhì)量通病的發(fā)生。（3）嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求施工，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)跟

3、蹤管理，關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)，作為施工過(guò)程的“關(guān)鍵過(guò)程”，對(duì)有特殊要求的工序作為“特殊過(guò)程”制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，進(jìn)行班組技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)專兼職質(zhì)檢員隨時(shí)做好跟蹤檢查?？朔|(zhì)量通病，確保工程竣工交驗(yàn)一次達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。（4）認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗(yàn)收檢查制度，項(xiàng)目技術(shù)組根據(jù)“關(guān)鍵、特殊過(guò)程”認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，采用質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級(jí)交底，以樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工。落實(shí)崗位責(zé)任制，作業(yè)班組對(duì)每道工序?qū)嵭小白詸z”、“互檢”、“交接檢”，專職質(zhì)檢員進(jìn)行“復(fù)檢”，重要部位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織“專檢”把關(guān)。隱檢驗(yàn)收是一項(xiàng)關(guān)鍵工序，每次隱檢必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序。（5）嚴(yán)格按照文件的控制程

4、序、技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)資料和工程文件的管理，工程技術(shù)資料是施工驗(yàn)收和確定工程質(zhì)量水準(zhǔn)的重要依據(jù)，項(xiàng)目必須設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。工程技術(shù)資料辦理必須做到與進(jìn)度同步，確保齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)，字跡清晰，工程使用的圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)規(guī)范必須保證是有效版本。（6）加強(qiáng)計(jì)量試驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)工作程序、監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制程序，加強(qiáng)混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定、取樣抽檢制度，杜絕混凝土中任何不合格品現(xiàn)象。（7）加大科技推廣力度，有選擇地推廣先進(jìn)的“四新”技術(shù)，以科技促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。質(zhì)量驗(yàn)收流程圖每道工序完工后施工單位質(zhì)量檢驗(yàn)（自檢、互檢、交接檢）合格不合格填寫(xiě)質(zhì)量檢查記錄表返工業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)

5、量檢查驗(yàn)收不合格合格進(jìn)行下道工序返工三、工程質(zhì)量的過(guò)程控制和質(zhì)量通病的防治措施1、 模板工程（1）模板支設(shè)偏位拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。預(yù)防措施:a模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。b墻模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。c支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。d根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。e混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。f混凝土澆搗時(shí)，要均勻、對(duì)稱下料，澆灌高度

6、要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。（2）變形拆模后發(fā)現(xiàn)砼墻梁出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。預(yù)防措施:a模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載力和剛度。b梁底支模間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為天然地基，應(yīng)鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。c對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。d梁模板若采用卡具時(shí)，其間距要規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。澆搗混凝土墻時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。e梁、墻模板上部必須

7、有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。f當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1/10003/1000。（3）標(biāo)高偏差測(cè)量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。預(yù)防措施:a每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。b模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。c樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。（4）接縫不嚴(yán)由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成混凝土澆搗時(shí)漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。預(yù)防措施:a嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。b木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其自然膨脹使縫隙擠密

8、。c鋼模板變形特別是邊框、要及時(shí)修整平直。d鋼模板間嵌縫措施要控制，嚴(yán)禁用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。（5）脫模劑使用不符合要求拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。預(yù)防措施:a拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，爾后再刷脫模劑。b嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為，既便于脫模又便于混凝土表面裝飾的水性脫模劑。c脫模劑涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚。2、 鋼筋工程（1）鋼筋表面銹蝕鋼筋露天堆放時(shí)，采用鋼筋墊枕木架空堆放，避免鋼筋受雨雪侵蝕。（2）鋼筋同截面接頭過(guò)多,鋼筋同截面接頭百分率超過(guò)規(guī)

9、范規(guī)定。預(yù)防措施:由熟悉規(guī)范的專業(yè)工程師負(fù)責(zé)鋼筋配料工作，鋼筋配料時(shí)考慮原材料的長(zhǎng)度和規(guī)范規(guī)定的接頭位置，必要時(shí)購(gòu)買定尺的鋼材。（3）鋼筋保護(hù)層不足鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大小，不滿足規(guī)范要求。預(yù)防措施:保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準(zhǔn)確，同時(shí)按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定設(shè)置墊塊數(shù)量，加設(shè)定位梯子筋、定位箍筋。（4）鋼筋套絲連接兩種通?。轰撎淄脖砻嬗辛芽p、折疊等缺陷；強(qiáng)度不合格。預(yù)防措施：a按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。b按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。c調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。d鋼筋絲頭加

10、工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過(guò)程中被損壞或污染。e使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。f鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。連接鋼筋注意事項(xiàng)：a鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持千凈無(wú)損傷。b所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。c連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。d連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。e矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。檢查鋼筋連接質(zhì)量

11、：a檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無(wú)間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)材料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作鋼筋工程質(zhì)量過(guò)程控制鋼材合格證，有疑問(wèn)復(fù)檢檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料單書(shū)面交底操作人員參加技術(shù)交底鋼筋下料成形按不同型號(hào)掛牌鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看鋼筋質(zhì)量評(píng)定梁、柱、板抽查10，但不少于3件不合格的處理（返工）鋼筋合格證鋼筋代用單資料整理自檢記錄鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝中間檢查自檢辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工隱

12、蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理記錄3、混凝土工程（1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求預(yù)防措施：a嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量。要求商品混凝土供應(yīng)商嚴(yán)格按照混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB501642011）的要求供應(yīng)混凝土。b控制好商品混凝土的供應(yīng)時(shí)間：因?yàn)檫\(yùn)輸時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)混凝土的澆筑及澆筑后凝結(jié)的快慢有直接影響，因此，必須嚴(yán)格控制。正常情況下，混凝上從攪拌站運(yùn)出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)該是：C30及以下的混凝上，氣溫低于25時(shí)為120min，氣溫高于25時(shí)為90min。C30以上的混凝土，氣溫低于25時(shí)為90min，氣溫高于25時(shí)為60min。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。（2）混凝土成型

13、質(zhì)量差預(yù)防措施：a準(zhǔn)備工作：澆筑混凝土前，在對(duì)模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。如果是鋼筋混凝土還要核對(duì)鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清凈，并在模板上澆水潤(rùn)濕，做好隱蔽工程記錄后，就可以澆筑混凝土了。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時(shí)間和施工縫的留置四個(gè)環(huán)節(jié)。b自由高度澆筑時(shí)，為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自卸料口傾落入模的高度，也就是自由下落高度不應(yīng)超過(guò)2m。c分層澆灌為了使混凝土振搗密實(shí)，澆筑時(shí)對(duì)厚大混凝土應(yīng)分層進(jìn)行。每層澆筑厚度取決于振搗

14、方法。當(dāng)采用插入式振搗時(shí)，澆筑層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；采用表面振動(dòng)時(shí)，澆筑層最大厚度為200mm。在豎向結(jié)構(gòu)中，當(dāng)澆筑高度超過(guò)了2m時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范采用串筒、溜槽等措施。澆筑混凝土前，應(yīng)先鋪一層50mm100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，同時(shí)隨著澆筑高度的上升，混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)隨之遞減。在澆筑梁板混凝土?xí)r，正常情況下，梁與板應(yīng)同時(shí)澆筑。如果梁的尺寸較大，在高度一米以上，以及柱與墻連成整體的梁和板，應(yīng)在柱和墻澆筑完成后停歇1h1.5h，再繼續(xù)澆筑。d間歇時(shí)間正常情況下澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。然而在實(shí)際施工中，砼澆筑面難免會(huì)出現(xiàn)間歇現(xiàn)象。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用的水泥品種

15、及混凝土強(qiáng)度、凝結(jié)條件確定。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30及以下時(shí)，氣溫低于25為210min，高于25為180min；混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C30時(shí)，氣溫低于25為180min，高于25為150min。e振搗混凝土灌入模板后，應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。常用的振搗機(jī)械有：插入式振搗器、表面振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器。插入式振搗器多用于振搗基礎(chǔ)、柱、梁、墻等構(gòu)件大體積的混凝土結(jié)構(gòu)。振搗時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：插點(diǎn)：可按行列式和交錯(cuò)式均勻排列。插點(diǎn)間距不宜大于振搗器作用半徑的15倍，振搗器距模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的二分之一。插入深度:振搗器端部應(yīng)插入下一層混凝土，以結(jié)合成整體

16、。插拔速度：操作時(shí)要“快插慢撥”。如果慢插則會(huì)先把表面混凝土搗實(shí)，導(dǎo)致下部混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。如果快拔，振搗棒抽出后形成了空洞，達(dá)不到密實(shí)的要求。振搗時(shí)間：每一插點(diǎn)一般為20s30s?，F(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，就可以換個(gè)插點(diǎn)振搗了。表面振動(dòng)器適用于振搗現(xiàn)澆樓板、地坪表面積大而厚度小的混凝上結(jié)構(gòu)；這種振動(dòng)有效作用深度一般為200mm。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋住已經(jīng)振實(shí)部分的邊緣；前后位置搭接30mm50mm為宜。在每一位置上連續(xù)振動(dòng)時(shí)間一般為25s40s?，F(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)同樣是以表面均勻出現(xiàn)浮漿為宜。澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況。發(fā)現(xiàn)模板有

17、變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?；并且在已澆筑的混凝土終凝前修好。f控制好澆筑完畢的混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后；應(yīng)將其外露的表面加以塑料薄膜覆蓋保護(hù)，并在上面覆蓋阻燃草簾被保護(hù)混凝土。（3）構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求；易產(chǎn)生在初澆混凝土梁、柱節(jié)點(diǎn)處，主要缺陷是縮徑和軸線位移。預(yù)防措施：a施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無(wú)誤。b模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。c在澆搗混凝土前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。（4）蜂窩、孔洞、爛根混凝土構(gòu)件澆筑成型后，其混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、

18、孔洞、爛根。預(yù)防措施：a混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要?jiǎng)颍鸵仔砸?，入模后振搗密實(shí)。b模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物：模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷必須均勻。c鋼筋過(guò)密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí)；d拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，不許過(guò)早拆模。側(cè)模在混凝上強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除；而底模則應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范后，方可拆除。處理措施：  根據(jù)蜂窩、麻面、爛根的具體情況進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。有些混凝土施工人員，

19、當(dāng)模板剛拆下，發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問(wèn)題，立即用同顏色的水泥漿或水泥砂漿在表面涂抹，以此掩人眼目，疵病并沒(méi)有得到真正的處理，反而成為工程隱患，應(yīng)堅(jiān)決制止。因此，無(wú)論疵病大小，須經(jīng)工程項(xiàng)目質(zhì)檢人員及工程監(jiān)理人員親自過(guò)目，做出檢查記錄后，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果，做出處理方案，方可進(jìn)行修補(bǔ)處理。處理前，應(yīng)先將基層松散不牢的石子和酥松混凝土剔鑿掉，然后用尖塹子或剁斧將表面鑿毛，清理后，再用壓力水沖洗干凈。修補(bǔ)處理方法如下。  (1)水泥砂漿抹面法如蜂窩、麻面、爛根不深，基層處理后，可用水泥素漿打底，用1：25水泥砂漿找平，抹壓密實(shí)，如蜂窩、孔洞、爛根面積大而稍深，基層處理后，用水泥素灰和1：25水泥砂漿交替抹至

20、與基層面相平即可。    (2)水泥砂漿捻實(shí)法如有面積不大而較深的蜂窩、孔洞，基層處理后，可先抹一層水泥素漿，然后用1：2干硬性水泥砂漿(手握成團(tuán)，落地就散的砂漿)邊填邊用木棍和錘子用力搗捻嚴(yán)實(shí)，至稍低于基層表面時(shí)，再在表面抹水泥素漿和1：25水泥砂漿找平。    (3)混凝土澆搗法當(dāng)蜂窩、孔洞、爛根比較嚴(yán)重時(shí)，基層處理后，周圍先抹一層水泥素漿，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)后，將表面清洗干凈，再抹一層水泥素漿和一層1：25水泥砂漿找平壓實(shí)。(4)水泥壓漿法   

21、對(duì)于較深的蜂窩、孔洞，由于清理剔鑿會(huì)加大其尺寸，使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱，宜采用水泥壓漿法補(bǔ)強(qiáng)。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度，應(yīng)根據(jù)混凝土蜂窩、孔洞的實(shí)際情況漿液擴(kuò)散范圍而定，孔數(shù)一般應(yīng)不少于兩個(gè)，即一個(gè)排水(氣)孔，一個(gè)壓漿孔。壓漿嘴的埋設(shè)方法如    水泥漿液的水灰比一般為0711。根據(jù)工程情況，必要時(shí)可在水泥漿液中摻入定量的水玻璃溶液作為促凝劑。水玻璃溶液波美度為3040，摻量為水泥重量的13，徐徐加入配好的水泥漿液中，攪拌均勻即可使用。關(guān)于灌漿用設(shè)備及操作可參見(jiàn) “氰凝、丙凝灌漿堵漏法”的有關(guān)部分。如鋼筋露筋，則用壓漿嘴的埋設(shè)鋼絲刷刷除銹皮，用環(huán)氧砂漿封。

22、0;  (6)混凝土蜂窩、麻面和孔洞的剔鑿部位，應(yīng)先濕水后處理。凡處理部位，應(yīng)及時(shí)貼掛雙層濕草袋(麻片)，水泥砂漿凝固后，專人澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)材料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作混凝土工程質(zhì)量過(guò)程控制書(shū)面交底操作人員參加技術(shù)交底申請(qǐng)澆灌命令質(zhì)量評(píng)定資料整理專業(yè)會(huì)簽澆混凝土崗位分工、掛牌操作木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工制定保證混凝土質(zhì)量措施材料準(zhǔn)備、出具合格證申請(qǐng)混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒鋼筋模板混凝土工序交接檢查腳手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施每拌制100m3混凝土不少于一組，每層不少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行重

23、量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋冬季注意保溫、防凍養(yǎng)護(hù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁和板3050m（m3）各抽查一處，但均不應(yīng)少于3處制定保證混凝土質(zhì)量措施自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄混凝土澆灌記錄混凝土施工記錄事故處理記錄測(cè)溫記錄材料合格證試塊報(bào)告單砼 攪 拌、工藝、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量問(wèn)題測(cè)溫孔布置不合理方案不明確每層設(shè)置泵管固定架，樓層內(nèi)預(yù)留管道更改方案，測(cè)溫點(diǎn)布在薄弱部位的板上砼質(zhì)量通病原因分析及整改措施澆筑混凝土?xí)r多澆,便于剔鑿利用高度尺控制下料高度每層不超過(guò)500mm標(biāo)養(yǎng)室按照規(guī)范設(shè)定溫度為20嚴(yán)格責(zé)任，開(kāi)盤(pán)鑒定、報(bào)告單、配合比牌交圈按照方案執(zhí)行，必須

24、先鋪一層塑料布保持水份砼配合比牌填寫(xiě)不清個(gè)別砼樓板覆蓋不合理泵管固定不合理墻柱表面剔鑿不到位墻柱砼分層下料控制不嚴(yán)標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)養(yǎng)溫度不合理管理不嚴(yán)格方案執(zhí)行不好管理不嚴(yán)交底不清執(zhí)行不徹底責(zé)任心不強(qiáng)方案不明確4、砌筑工程砂漿必須飽滿，構(gòu)造柱、拉結(jié)筋要按規(guī)定施工和設(shè)置。5、防水工程必須保證地下防水混凝土、SBS改性瀝青卷材防水等的施工質(zhì)量。（1）基層必須留夠合理的排水坡度，坡度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。（2）做防水層前必須檢查找平層是否平整，各轉(zhuǎn)角是否符合要求。（3）防水層卷起高度是否符合圖紙或施工規(guī)范要求，尤其是廁浴間掛式小便器、洗澡盆、洗臉盆等易受水沖刷的地方，均應(yīng)做防水層。 （4）防水卷材在陰陽(yáng)

25、角處附加層的做法嚴(yán)格按照?qǐng)D集，每邊不小于25cm。6、樓板裂縫防治措施：a、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。b、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。c、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000，粉煤灰的摻量不宜大于15%。d、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層不應(yīng)大于180，其它不應(yīng)大于150。e、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300的鋼筋保護(hù)層墊塊，再澆注混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。f、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下

26、層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不應(yīng)小于450的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。g、現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。h、現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。i、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板沖擊影響。j、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。k、支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求

27、外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300，中間不宜大于800。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60天后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。7、 樓地面裂縫、滲漏處理措施7.1原因分析： 樓面宏觀裂縫（龜裂、非結(jié)構(gòu)性裂縫）是出現(xiàn)滲漏主要原因： 砼結(jié)構(gòu)的宏觀裂縫產(chǎn)生的原因主要為：外荷載及溫度、收縮、混凝土質(zhì)量等因素。1、 澆筑后施加荷載沒(méi)有確保是在澆筑24小時(shí)以后。2、溫度：砼養(yǎng)護(hù)期間，人工澆水不及時(shí)會(huì)產(chǎn)生裂縫。

28、60;3、收縮：砼表面水分蒸發(fā)過(guò)快以及砼水化熱高即產(chǎn)生收縮裂縫。4、當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時(shí)，鋼筋構(gòu)件的砼相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。在梁板柱結(jié)構(gòu)中，板的厚度遠(yuǎn)小于梁柱，故全截面緊隨氣溫變化而變化、水分蒸發(fā)也較快、收縮變形也較大，而梁板變形滯后于板，由此產(chǎn)生的變形差引起約束應(yīng)力，該拉應(yīng)力超出砼當(dāng)時(shí)的承受能力后引起樓板裂縫的出現(xiàn)。 5、商品砼：水灰比、塌落度過(guò)大,或使用過(guò)量粉砂。砼強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感,砼水灰比大,收縮將顯著增加,同時(shí)抗拉強(qiáng)度降低。如水灰比為0.6的砼收縮比水灰比為0.4的增加約40%?，F(xiàn)澆板裂縫是建筑工程上的現(xiàn)澆板質(zhì)量通病，發(fā)生板裂縫的原因也是很多。7.2處

29、理方法：施工要求：針對(duì)板裂縫的程度及特征，采取合理的組織措施和管理措施，對(duì)板滲漏處理工藝及施工要求執(zhí)行如下措施： 1、通過(guò)潑水試驗(yàn)找出板滲漏位置并做好標(biāo)識(shí)，并注明板裂縫的程度； 2、板裂縫處理應(yīng)延伸至板裂縫長(zhǎng)度范圍以外100200mm3、對(duì)成滴水狀的裂縫先對(duì)裂縫砼基層進(jìn)行打磨，再在裂縫位置采用切割機(jī)切成“V”形槽，“V”形槽縫寬58mm，縫深35mm，“V”形槽形成后用電吹風(fēng)機(jī)將槽內(nèi)灰塵進(jìn)行清掃干凈后，采用灌漿金屬嘴將配制好的環(huán)氧樹(shù)酯膠液進(jìn)行灌縫，干燥后再進(jìn)行潑水檢驗(yàn)，確保無(wú)滲漏后在裂縫處用環(huán)氧樹(shù)酯膠液粘貼密目玻纖網(wǎng)格布。玻纖網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)平順。待干燥后，在裂縫處刷調(diào)制好的J

30、S防水涂料（防水涂料內(nèi)摻水泥及膠水調(diào)制后的色澤基本與砼色澤一致）； 4、板下部砼基層先進(jìn)行打磨，再采用環(huán)氧樹(shù)酯膠液進(jìn)行填縫，待干燥后，再采用803膠水加水泥和滑石粉刮平，打磨成型； 5、對(duì)裂縫寬度在0.050.2mm范圍（潑水檢驗(yàn)板底部有明顯水跡）在裂縫先將板面進(jìn)行鑿毛，基層清洗、清理，待干燥后，在板裂縫處刷JS防水涂料（防水涂料內(nèi)摻水泥及膠水調(diào)制后的色澤基本與砼色澤一致），處理范圍根據(jù)裂縫長(zhǎng)度延伸向外各200mm。 7.3、質(zhì)量控制措施：    1、處理前，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求和操作要領(lǐng)，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

31、時(shí)報(bào)告解決；    2、環(huán)氧樹(shù)酯膠液專人按配合比配制，按重量比例及需求嚴(yán)格控制，并做好配合比配制記錄；    3、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理值班制度，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決、避免返工；    4、抓好原材料購(gòu)進(jìn)及質(zhì)量檢驗(yàn)工作；    5、堅(jiān)持四檢制度，每到工序經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序施工；    6、板裂縫基層打磨至砼表面無(wú)氣泡，在進(jìn)行鑿“V”形槽，“V”形槽內(nèi)粉塵需清理干凈，嚴(yán)禁用水清洗“V

32、”形槽，用棉花球加酒精進(jìn)行清理，待干燥后進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)酯膠液灌縫。玻纖網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)平順，面刷JS防水涂料應(yīng)控制好配合比，以便配制的漿料色澤與砼色澤基本一致，JS防水涂料應(yīng)覆蓋環(huán)氧樹(shù)酯膠液；    7、板下部裂縫打磨，清理基層粉塵，再進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)酯膠液灌縫；待干燥后，再在環(huán)氧樹(shù)酯膠液上采用JS防水涂料； 8、成品保護(hù)：環(huán)氧樹(shù)酯灌縫未干燥時(shí)，嚴(yán)禁在板上進(jìn)行作業(yè)，待板裂縫處理完后，待表面干燥后方可進(jìn)行下道作業(yè)，需對(duì)板裂縫處理位置進(jìn)行成品保護(hù)，采用膠皮或柔性材料鋪蓋在板面上，防止灰塵及人員在板上走動(dòng)破壞處理成果。7.4防治措施：1、嚴(yán)格控制砼施工塌落度。&#

33、160;2、在砼澆搗前,應(yīng)先將基層和模板澆水濕透,避免過(guò)多吸收水分,澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度。   3、砼樓板澆筑完畢后,表面刮抹應(yīng)限制到最小程度,并加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后,對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。4、在樓板澆搗過(guò)程中更要派專人護(hù)筋,避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。杜絕過(guò)早上傳荷載和過(guò)早拆模。8、外墻常見(jiàn)的質(zhì)量通病外墻滲漏的防治措施：a、外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進(jìn)行填塞；砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實(shí)，并由專人負(fù)責(zé)。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細(xì)石砼搗實(shí)。b、外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1。c、飄窗、陽(yáng)臺(tái)、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應(yīng)小于2%，滴水線（槽）粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。9、門(mén)窗滲漏防治措施：a、門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性、水密性三項(xiàng)性能的見(jiàn)證取樣檢測(cè)。b、門(mén)窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用砂漿刮糙處理時(shí)應(yīng)確定門(mén)窗外框與墻體間隙。c、門(mén)窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，其厚度不應(yīng)小于1.5，寬度不應(yīng)小于20，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180，框邊處