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1、土工布鋪設(shè)施工工藝程序 土工布鋪設(shè)施工工藝、程序提要:縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過60N的樹脂材料,并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力 更多內(nèi)容源自綠化 土工布鋪設(shè)施工工藝、程序 1、儲(chǔ)存、運(yùn)送和處理土工布 土工布卷在安裝綻開前要避開受到損壞。土工布卷應(yīng)當(dāng)堆放于經(jīng)平整不積水的地方,堆高不超過四卷的高度,并能看到卷的識(shí)別片。土工布卷務(wù)必用不透亮材料掩蓋以防紫外線老化。在儲(chǔ)存過程中,要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。 在運(yùn)送過程中(包括現(xiàn)場從材料儲(chǔ)存地到工作地的運(yùn)送),土工布卷務(wù)必避開受到損壞。 受到物理損壞的土工布卷務(wù)必要修復(fù)。受嚴(yán)峻磨損的土
2、工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布,不允許使用在工程上。 2、土工布的鋪設(shè)方法: 2.1用人工滾鋪;布面要平整,并適當(dāng)留有變形余量。 2.2長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法??p合和焊接的寬度一般為0.1m以上,搭接寬度一般為0.2M以上。可能長期外露的土工布,則應(yīng)焊接或縫合。 2.3土工布的縫合 全部的縫合務(wù)必要繼續(xù)舉行(例如,點(diǎn)縫是不允許的)。在重疊之前,土工布務(wù)必重疊最少150mm。最小縫針距離織邊(材料裸露的邊緣)至少是25mm。 縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過60N的樹脂材料,并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗
3、紫外線能力。 任何在縫好的土工布上的“漏針”務(wù)必在受到影響的地方重新縫接。 務(wù)必實(shí)行相應(yīng)的措施避開在安裝后,土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進(jìn)入土工布層。 布的搭接按照地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。 2.4在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的銜接方法,即用熱風(fēng)對(duì)兩片布的銜接瞬間高溫加熱,使其部分達(dá)到融熔狀態(tài),并立刻使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在濕潤(雨雪天)天氣不能舉行熱粘銜接的狀況下,土工布應(yīng)實(shí)行另一方法一縫合銜接法,即用專用縫紉機(jī)舉行雙線縫合銜接,且采用防化學(xué)紫外線的縫合線。 縫合時(shí)最小寬度10cm,自然搭接
4、時(shí)最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時(shí)最小寬度為20cm。 2.5對(duì)于縫接,要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線,縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照耀能力更強(qiáng)的材質(zhì)。 2.6土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。 2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上舉行鋪設(shè)。 2.8各層的土工布相慶的編號(hào)為TN、BN。 2.9膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。 3、土工布鋪設(shè)的基本要求: a、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方,水平接縫的距離須大于1.5m。 b、在坡面上,對(duì)土工布的一端舉行錨固,然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。 c、全部
5、的土工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。 4、土工布鋪設(shè)工藝流程(見下頁土工布鋪設(shè)工藝流程圖) 土工布鋪設(shè)工藝流程圖 5、土工布鋪設(shè)工藝要求 5.1基層檢查:檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí),如有異物,應(yīng)事無處理妥當(dāng)。 5.2試鋪:按照現(xiàn)場狀況,決定土工布尺寸,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應(yīng)精確。 5.3檢查撒拉寬度是否合適,搭接處應(yīng)平整,松緊適度。 5.4定位:用熱風(fēng)將兩幅土工布的搭接部位粘接,粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適合。 5.5對(duì)搭接部位舉行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直,針腳應(yīng)勻稱。 5.6縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整,是否存在缺陷。 5.7如存在不合要求的現(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)舉行修補(bǔ)。 6、自檢
6、與修補(bǔ) a、務(wù)必檢查所有的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合務(wù)必在土工布上清晰標(biāo)出,并作出修補(bǔ)。 b、務(wù)必通過鋪設(shè)和熱銜接土工布小片來修補(bǔ)磨損的土工布,土工布小片要比缺陷的邊緣在各個(gè)方向最少長200mm。熱銜接務(wù)必嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合,并對(duì)土工布沒有傷害。 c、天天鋪設(shè)結(jié)束前,對(duì)當(dāng)天全部鋪設(shè)的土工布表面舉行目測以決定全部損壞的地方都已作上標(biāo)記并立刻舉行修補(bǔ),決定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì),如細(xì)針、小鐵釘?shù)取?d、土工布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿意以下技術(shù)要求: e、用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布全都。 f、補(bǔ)丁應(yīng)延長到受損土工布范圍外至少30厘米。 g、在填埋場底部,若
7、土工布裂口超過卷材寬度的10%,須將損壞的部分切除,然后將兩土工布銜接;若在坡面上,裂口超過卷材寬度的10%,須將該卷土工布移出,并用新的一卷替換。 h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布,施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能損害土工布的事,如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。 i、為了土工布材料的平安,應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜,即鋪一卷,開一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。 j、特殊提出:土工布到現(xiàn)場后要準(zhǔn)時(shí)舉行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。 7、土工布安裝施工留意事項(xiàng) 7.1土工布只能用土工布刀舉行切割(鉤刀),如在場地內(nèi)切割,對(duì)其他材料須實(shí)行特別庇護(hù)措施,以防因?yàn)榍懈钔凉げ级鴮?duì)其造成不須要的損壞; 7.2在鋪設(shè)土工布的同時(shí),務(wù)必實(shí)行一切須要措施,以防止對(duì)下面一層材料造成破壞; 7.3在鋪設(shè)土工布時(shí),務(wù)必留意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能堵塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的銜接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面; 7.4安裝結(jié)束后,對(duì)全部土工布表面舉行目測以決定
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