1、 冷庫工程施工組織方案單位工程施工組織設(shè)計是一個以單位工程為對象，在工程開工前對單位工程施工所作的全面安排，由施工承包單位編制，是用于直接指導現(xiàn)場施工活動的技術(shù)文件，是施工單位編制作業(yè)計劃和指定季度施工計劃的重要依據(jù)。 一、 工程簡介 大連*冷庫地下室冷庫工程，建筑面積約5000平米?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，地下一層，要求2005年11月 日開工，2005年12月 日竣工。工程質(zhì)量必須達到國家施工驗收規(guī)范標準。二、 工程范圍 地下室冷庫設(shè)備安裝，送排風管道安裝。三、 系統(tǒng)工程概述（1）制冷系統(tǒng) 該制冷系統(tǒng)采用了乙二醇間接制冷方式：通過氟利昂低溫機組將乙二醇降到一定溫度，通過循環(huán)泵將乙二醇溶液供到需要制冷的冷

2、庫中。為控制溫度的精度，在乙二醇溶液進冷庫前加三通電動閥和水泵，由溫度控制其開啟來回流。通過調(diào)節(jié)乙二醇溶液的流量來調(diào)節(jié)制冷量。由于采用乙二醇間接制冷，乙二醇溶液在冷庫內(nèi)冷風機管束里沒有相變，溫度控制準確。系統(tǒng)較大并有大的乙二醇溶液罐，可兼有蓄冷的作用。在冷庫熱負荷較小時，可減少開機次數(shù)，有效的節(jié)約運行費用.（2）通風系統(tǒng)1、制冷機房、空調(diào)機房、鍋爐房等設(shè)事故排風機，排風量滿足12/小時的要求。2、高溫庫設(shè)送排風系統(tǒng)，新風送至冷風機吸風口處，冬季采用點加熱裝置加熱室外新風送風溫度為2，電加熱量為48KW。3、 瓶充電間、配電間等設(shè)軸流風機，滿足換氣要求。4、衛(wèi)生間、更衣間、消毒間等設(shè)排氣扇，滿足

3、換氣要求。四、項目管理班子組要管理人員名稱姓名職務(wù)職稱備注總部主管項目主管現(xiàn)場項目經(jīng)理項目副經(jīng)理質(zhì)量管理安全員四、 施工進度計劃根據(jù)本工程工期要制定施工總進度計劃，工程開工后，再根據(jù)各個施工階段的具體情況，明確周、日的分項工程進度計劃，保證安裝專業(yè)的進度落實。本工程全部工作量分為 五個階段完成。（1） 進場準備階段：該階段需要完成在甲方指定區(qū)域的現(xiàn)場布置，包括辦公室、生活居住區(qū)、大宗材料堆放區(qū)、加工區(qū)的確定和建立（含施工現(xiàn)場簡單加工場地和臨時周轉(zhuǎn)材料堆放場地）。在此期間組織圖紙會審，參加設(shè)計交底；編制材料供應(yīng)計劃；組織材料、勞動力進場；進行各類人員的技術(shù)交流培訓；熟悉施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境；與甲方、

4、監(jiān)理的 各專業(yè)主管人員進行施工技術(shù)交流和溝通。（2） 各專業(yè)安裝階段：各專業(yè)按施工進度計劃分層次，實施風道、管道、各類風機、制冷機組、乙二醇換熱器等設(shè)備安裝。進行隱蔽工程檢查，壓力試驗，管道吹洗，風量風壓測試、風道、管道保溫。（3） 配合其它專業(yè)安裝階段：各專業(yè)配合安裝工程按照安裝位置和安裝要求進行封口位置的調(diào)整。（4） 系統(tǒng)調(diào)試階段：各專業(yè)進行通電試驗、設(shè)備單機運行、系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。（5） 工程交付階段：各工程進行收尾工作，參加甲方及質(zhì)檢部門的工程驗收、整理工程資料、竣工圖紙，完畢后及時歸檔。五、 施工進度及施工工期保證措施（1） 施工前要分專業(yè)統(tǒng)一編制分項工程施工進度計劃，明確各專業(yè)施工中的

5、相互制約關(guān)系，確保分項工程進度計劃得到落實。（2） 個專業(yè)施工服從統(tǒng)一施工部署，合理安排施工順序。施工中要遵循先安裝最上部管道設(shè)施，再安裝下部管道設(shè)施；先安裝主干管（風）道，再安裝支管（風）道，裝修前完成大型設(shè)備安裝的原則。（3） 緊跟主體施工進度，各層主體施工一經(jīng)完工，可先行插入吊頂內(nèi)的風機、風管、管道及設(shè)施的安裝，為裝修工作提供工作面。（4） 準確測算完成各分項工程的所需勞動力，確保勞動力計劃得到落實，隨時根據(jù)施工變化進行調(diào)整，以滿足總體工程進度需要。（5） 保證充足的材料、資金，滿足施工進度的需要，確保施工進度及施工工期按計劃實施和完成。六、主要部位的施工方法或方案和施工措施本工程系統(tǒng)安

6、裝，既要保證各分部分項工程的質(zhì)量，也應(yīng)考慮各工種交叉與外單位協(xié)調(diào)施工的問題。各系統(tǒng)均遵循先重點后一般的原則，靈活安排各專業(yè)施工順序，科學合理的組織交叉平行流水施工，確保工程順利進行。1. 管道工程（1）管道工程施工工藝流程。材料準備管道型剛支架除銹預刷防銹漆（確定管道位置孔洞復核支架安裝）管道尺寸測量預制主、干管安裝與設(shè)備、器具連接管道試壓管道吹洗防腐保溫管道系統(tǒng)運行。（2）施工方法和措施。1） 管道安裝。所有空調(diào)供、回水管均采用焊接鋼管，管徑D100mm時，采用無縫管；空調(diào)凝結(jié)水管道采用鍍鋅鋼管。焊接管、無縫管管徑D32mm時采用焊接連接；鍍鋅管及管徑D32mm的焊接管采用螺紋連接方法。具體

7、程序如下： 管道安裝前，熟悉設(shè)計文件要求，按設(shè)計規(guī)定的管道材質(zhì)、規(guī)格備料。 管道工應(yīng)緊密配合土建施工，進行預留孔洞、預埋套管工作，砼澆注前應(yīng)進行尺寸復核，保證管道標高、坐標位置準確。 管道和設(shè)備安裝前，必須清楚內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)采取臨時封閉措施。 管道穿過墻體和樓板處應(yīng)設(shè)套管，管套規(guī)格比管道大2（保溫層）。管道穿過外墻時，應(yīng)采取防水措施，按設(shè)計文件采用剛性或柔性套管。 管道支、托、吊架選用形式和設(shè)置間距應(yīng)符合國家標準（見支、吊架圖示），埋件應(yīng)平整牢固，受力均勻。2） 管道焊接本工程冷卻循環(huán)乙二醇系統(tǒng)管道，直徑為D32mm、D50mm的采用焊接方式。 焊接人員持證上崗，焊

8、接設(shè)備工具應(yīng)完好安全，焊材使用前應(yīng)進行烘干。 厚度4mm的管材應(yīng)進行坡口打磨，打磨可使用手砂輪或角磨機，雙面坡口角度為6575. 手工電弧焊或氧乙炔焊接時，風速不得超過8m/s,超過規(guī)定時，應(yīng)有防風遮擋。 焊接時應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序，應(yīng)保證起弧處和收弧處的質(zhì)量，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。 電焊作業(yè)時，在保證焊透和熔合良好的條件下盡量采用小電流、短弧焊的施焊方法，管內(nèi)應(yīng)防止穿膛風。 焊件焊后，焊工應(yīng)進行焊口自檢，檢查焊縫加強面的高度和寬度，焊縫不準出現(xiàn)超過允許程度的氣孔、夾渣、咬邊，肉瘤、未焊透等缺陷，否則進行返修處理。焊接工作階段性結(jié)束后，工長、質(zhì)檢員分別對焊口質(zhì)量進行檢查，填寫見證記

9、錄。3） 閥體及法蘭及附加安裝 閥體安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗，對安裝在主干管上起切斷作用的閉合閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。 閥體、法蘭安裝前應(yīng)檢查規(guī)格、型號是否符合規(guī)定要求，檢查密封面損傷及清潔程度。安裝時不允許出現(xiàn)強力安裝，保證閥門介質(zhì)流向正確。4） 支、吊架制作安裝 安裝管道所用的支、吊、托架必須統(tǒng)一加工制作，符合圖紙和規(guī)范要求。 安裝支、吊架需牢固、受力均勻，位置、標高準確，間距合理。 大口徑干管安裝托、吊架時，要先搭設(shè)架子，將托、吊架按設(shè)計坡度設(shè)置。將管道直接安裝在托、吊架上，不宜采用臨時支架。 各種管道轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置支架，管道過墻處不準以墻體代替支架。 保溫管道與支、吊、托架之間應(yīng)

10、墊經(jīng)防腐處理過的木襯墊，墊塊厚度與保溫厚度相同。5） 管道壓力試驗及吹洗 系統(tǒng)壓力試驗為工作壓力1.25倍，升壓要緩慢，達到試驗壓力后10分鐘壓力降不超過0.02Mpa，降至工作壓力后用0.5小錘敲擊焊縫無異樣、無滲漏為合格。 水壓試驗時，管道接口處不得涂漆和保溫，一利觀察接口滲漏情況。 試壓用壓力表需經(jīng)國家計量檢測部門校驗，并在校驗有效期內(nèi)。 與管道連接但不允許超壓的設(shè)備及部件采取拆斷或隔離的措施。 水壓試驗時，環(huán)境溫度5。 管道壓力試驗合格后，應(yīng)進行系統(tǒng)吹掃清洗，管道吹洗方法可采用水沖洗的方法（大管徑管道亦可采用壓縮空氣吹洗法） 沖洗前對重要的閥門、儀表等應(yīng)采取流經(jīng)旁路或拆卸閥頭、閥座，空

11、調(diào)、制冷設(shè)備進、出口加裝銅絲網(wǎng)，板式換熱器設(shè)臨時旁通管等保護措施。 沖洗時，管內(nèi)流速不低于1.8m/s連續(xù)進行，直至排出口水色和透明度與入口目測度一致為合格。清洗后及時拆除銅絲網(wǎng)、風機盤管及其他設(shè)備的過濾器應(yīng)再行拆洗干凈。 水沖洗后，應(yīng)將水排凈并應(yīng)及時吹干，系統(tǒng)吹洗后方能與設(shè)備連接。2. 制冷、通風及水泵等設(shè)備安裝（1） 作業(yè)條件.設(shè)備基礎(chǔ)，地面工程（ 不含面層），內(nèi)墻抹灰等工程已完工，其他專業(yè)不影響設(shè)備安裝；基礎(chǔ)砼強度不低于設(shè)計強度75%，且位置滿足設(shè)計要求；場地周圍建筑材料、雜物、易燃品已清理干凈；上層地面無孔洞漏水等隱患；現(xiàn)場各種安裝、測量器具齊備。（2） 工藝流程.基礎(chǔ)復驗設(shè)備開箱檢驗

12、設(shè)備就位安裝設(shè)備找正調(diào)平地腳螺栓安裝、灌漿設(shè)備清洗加油與管道連接單機調(diào)試。（3） 設(shè)備檢驗.各類設(shè)備安裝前，應(yīng)開箱檢查，現(xiàn)場開箱檢查時邀請建設(shè)、監(jiān)理及供貨單位的代表參加。1） 根據(jù)設(shè)備裝箱清單和設(shè)計參數(shù)，對設(shè)備型號、規(guī)格、附件數(shù)量及外型尺寸進行檢驗復核。確認隨機的產(chǎn)品質(zhì)量證明、技術(shù)文件是否齊全有效。2） 設(shè)備外型應(yīng)規(guī)整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整牢固。3） 金屬設(shè)備表面有防腐處理，色調(diào)一致，無明顯劃痕、氣泡、剝落等現(xiàn)象。4） 設(shè)備進出口封閉良好，隨機部件齊全無缺損。（4） 設(shè)備安裝主要方法和措施.1） 設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物軸線、邊緣線及標高線，劃定出安裝的基準線。2） 帶有公共底座的大型

13、設(shè)備，在運輸、吊裝就位時，按設(shè)備技術(shù)文件選擇受力點，嚴禁隨意選擇。無公共底座的設(shè)備可按機身受力點選擇，但不得選擇在電機機殼吊環(huán)上和轉(zhuǎn)子、軸頸處。3） 本工程的制冷機組，應(yīng)以機座為基準線，進行縱、橫向水平度調(diào)整。落地安裝的機組應(yīng)以共用槽鋼基礎(chǔ)為基準線；吊頂式冷風機應(yīng)以上部平面為基準線。吊頂式冷風機的凝結(jié)水盤應(yīng)坡向凝結(jié)水管。4） 落地安裝的設(shè)備，采用專用墊鐵找正調(diào)平（斜墊鐵、平墊鐵組合），當設(shè)備的負荷由墊鐵組承受時，每個地腳螺栓旁邊至少放一組墊鐵，墊鐵應(yīng)靠近地腳螺栓和底座受力部位和不影響灌漿的位置。設(shè)備調(diào)平后并于灌漿前將墊鐵組定位焊牢（承受重負荷或有較強烈震動的設(shè)備，宜使用平墊鐵）。5） 地腳螺栓

14、孔洞應(yīng)采用比基礎(chǔ)砼高一級標號的細石砼澆注。強度達到75%以上時，方可緊固螺栓，個螺栓擰緊力應(yīng)均勻。產(chǎn)生振動的設(shè)備應(yīng)采取放松動措施，螺栓露出螺母長度為螺栓直徑的1/32/3。3. 風管及附件制作與按扎辦法和措施（1）法蘭風道.1） 法蘭風道制作工藝嚴格按照設(shè)計要求和通風與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50243-2002）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2） 風道成品檢驗合格后，按圖中主、干管，支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡名，合理堆放碼好。（2）法蘭風道安裝流程.根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架撒謊能夠逐節(jié)連接。一般順序是先干管后支管。1）

15、風管接長吊裝。風道的所有部件、配件（不包括風口），均與管段預先連接好，分段用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上分段組裝，吊裝順序如下： 首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在梁柱上選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪。 起吊時，當風道離地200300時，將停止起吊，仔細堅持倒鏈或滑輪受力點和捆綁風道的繩索，繩扣是否牢靠，風道的重心是否正確，沒有問題后，再繼續(xù)起吊。 風管放在支、吊架上后，將所有托盤和吊桿連接好，確認風管穩(wěn)固好，才可以解繩扣。2） 風管分節(jié)安裝。對于不便懸掛滑輪或因受場地限制，不能進行吊裝時，可將風管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬上支架，對正法蘭逐節(jié)安裝。3） 吊架的制作安裝按照91SB6中“風管

16、支、吊架”的規(guī)定執(zhí)行。4） 各部件間連接的墊料、保溫風管的保溫材料及防腐方法嚴格按照圖紙設(shè)計及規(guī)范要求施工。5） 具體操作工藝執(zhí)行通風于空調(diào)工程安裝工藝標準（SD-3-1995）。4. 風道附件安裝1、 風口安裝.2） 風口安裝位置、標高準確，安裝前把風口搽凈。3） 風口安裝與裝修面貼實 無縫隙，橫平豎直，不扭歪，螺釘宜在風口側(cè)面。4） 三個以上風口安裝整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風口排列在同一軸線上。5） 風口安裝完整，無變形、開焊，開關(guān)靈活。2、 消聲器質(zhì)量要求和安裝措施。消聲器是降低空調(diào)、通風系統(tǒng)運行噪聲的最關(guān)鍵部件，對消聲器產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量要進行嚴格控制。1） 消聲器安裝前，必須檢查降噪值，

17、應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2） 消聲器除要進行外觀檢查外，還應(yīng)對內(nèi)部振腔隔板、孔板、消聲材料等的制作安裝質(zhì)量進行檢查。5. 成品保護。（1） 安裝完的風管表面應(yīng)光滑潔凈，室外風管有防雨措施。（2） 停施工的系統(tǒng)風管，將風管開口處封閉，防止雜物進入。（3） 風管伸入結(jié)構(gòu)風道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風道內(nèi)。（4）交叉作業(yè)較多的場地，嚴禁安裝完的風管作為其他設(shè)施的支、吊、托架，也不允許將其他支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。（5）安裝時不允許受到雨淋或濕作業(yè)污染。（6） 輸和安裝閥件時，避免由于碰撞而產(chǎn)生執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。6、 質(zhì)量檢驗制度。1） 為了有效地控制施工質(zhì)

18、量，執(zhí)行三級檢驗制度。分項工程在 完成一個部位施工后，由操作人進行自檢；在自檢合格的基礎(chǔ)上，專業(yè)工長組織操作人進行檢驗；經(jīng)檢驗合格后，由公司質(zhì)量科質(zhì)檢員進行檢查核驗，并對該分項工程進行等級核定。早檢驗過程中，如果出現(xiàn)質(zhì)量缺陷或不能滿足有關(guān)規(guī)范及標準要求時，由專職質(zhì)量員以書面形式下達施工質(zhì)量整改通知單，并協(xié)助工長制定整改措施。專職質(zhì)檢員根據(jù)整改通知單的整改部位和時間進行跟蹤復檢，直至滿足等級要求。上道工序未檢驗或檢驗不符合要求時不得進行下道工序的施工。對隱蔽工程及分項工程的試驗階段，除實行三檢制外，現(xiàn)場由工長組織有專職質(zhì)檢員和監(jiān)理參加驗評。施焊人員必須持證上崗，所持證件的合格項目必須和操作部位相

19、吻合，施焊檢驗合格后，在焊縫旁打印操作人的鋼印。2） 實行專業(yè)工長負責制。專業(yè)工長負責組織現(xiàn)場施工、技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、監(jiān)督施工順序、成品驗收等，直至工程交付甲方使用的全部工作。3） 專業(yè)工長應(yīng)認真規(guī)范的填寫施工日志，作為工程可追溯依據(jù)。4） 項目經(jīng)理組織各專業(yè)工長進行施工前的準備工作，各專業(yè)工長按施工方案、施工圖紙、規(guī)范要求和工程具體情況，向班組作業(yè)人員進行方案交底。5） 嚴格按圖紙施工，遵守工藝操作規(guī)程。對施工中的合理化建議，按設(shè)計管理程序上報。未經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計部門審核同意，不能擅自變更和修改設(shè)計。6） 項目經(jīng)理定期組織工程質(zhì)量檢查，公司質(zhì)檢和技術(shù)管理部門組織有關(guān)人員不定期對工程施工質(zhì)量

20、進行監(jiān)督檢查。7） 接受甲方、監(jiān)理、質(zhì)量檢驗部門對施工質(zhì)量提出的意見和檢查。8） 施工中使用的計量器具，必須是年檢有效期內(nèi)的合格器具。7、 施工安全保證措施1） 施工必須有嚴格的安全保證管理體系，執(zhí)行現(xiàn)場安全管理標準，建立現(xiàn)場項目的各級安全崗位責任制。項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場的安全第一責任人，抓好現(xiàn)場人員的安全教育，搞好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)宣傳，增強施工人員的安全意識。2） 進入現(xiàn)場施工及管理人員一律佩帶符合國家標準的安全帽。3） 施工作業(yè)前，各專業(yè)工長應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場情況及施工作業(yè)內(nèi)容，分部、分項編寫安全技術(shù)交底，并對操作班組進行詳細的講解。 4）組長每天要對操作人員進行班前教育，并有記錄；安全員負責施工過程的安全生產(chǎn)檢查，監(jiān)督和提醒操作人員，并有檢查記錄。 5）每周由項目經(jīng)理組織一次全面現(xiàn)場安全檢查，記錄發(fā)現(xiàn)的問題，對現(xiàn)場安全工作進行評價，并按分工責成專人解決問題，解決情況應(yīng)登記入帳。 6） 接受現(xiàn)場總包單位、監(jiān)理、甲方代表、上級主管部門對安全的檢查和要