1、ZLPG噴霧干燥器1、 工作原理：本機(jī)組為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化，微負(fù)壓操作。干燥介質(zhì)空氣根據(jù)操作指令從大氣吸取，經(jīng)過初、中、亞高效空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)成為高溫而潔凈的熱風(fēng)，然后通過熱風(fēng)分配器進(jìn)入干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過螺桿泵，進(jìn)入離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。本機(jī)組采用了除濕冷風(fēng)冷卻收料系統(tǒng)，既保證物料即時冷卻，又避免了產(chǎn)品吸濕、結(jié)塊等現(xiàn)象。2、 ZLPG-150型中藥浸膏噴霧干燥機(jī)設(shè)計條件物料名稱：中藥浸膏固含量：約3

2、0%終水分：<5%進(jìn)風(fēng)溫度：180-200C（設(shè)計最高進(jìn)風(fēng)溫度為220C）排風(fēng)溫度：80-90C水分蒸發(fā)量：約150kg/h轉(zhuǎn)速頻率：40-50HZ干燥塔直徑：4）3850mm大氣壓力：760mmHg環(huán)境溫度：25c相對濕度：80%動力電源：380V,3相，50HZZLPG-150型中藥浸膏噴霧干燥機(jī)工作原理及設(shè)計案3、設(shè)計方案描述：初選型：ZLPG-150型中藥浸膏噴霧干燥機(jī)加熱系統(tǒng)：蒸汽加熱+電加熱補(bǔ)償產(chǎn)品收集系統(tǒng)：二級旋風(fēng)分離+水膜除塵器循環(huán)系統(tǒng)：送引風(fēng)機(jī)開式循環(huán)空氣過濾系統(tǒng)：初、中、亞高效空氣過濾器供料系統(tǒng)：螺桿泵無級可調(diào)式供料下料系統(tǒng)：冷風(fēng)(除濕)冷卻送料，星型卸料閥下料冷壁系

3、統(tǒng)：冷風(fēng)風(fēng)機(jī)冷卻干燥塔壁控制系統(tǒng)：變頻調(diào)節(jié)霧化器轉(zhuǎn)速，數(shù)顯式儀表顯示溫度、壓力、壓差，觸摸屏顯示工作流程，PLC模糊技術(shù)控制變量參數(shù)等等4、噴霧干燥塔的結(jié)構(gòu)噴霧干燥塔的結(jié)構(gòu)有很多種(1)料漿供應(yīng)系統(tǒng)包括：漿池攪拌機(jī)、泥漿泵、料漿篩、輸漿管道、流量計等。作用：向霧化器供應(yīng)料漿。(2)霧化器霧化器是噴霧干燥塔最重要的部件。它的作用是將輸入的料漿霧化成微細(xì)液滴，以便干燥。霧化器種類有很多種：旋轉(zhuǎn)式霧化器、噴嘴式霧化器、組合式霧化器。不同的霧化器可以適合不同的料漿類型，提供大小均勻的霧滴。（3）干燥塔它是整個工藝過程的主體設(shè)備，它的主要作用是容納霧化后的料漿液滴與熱風(fēng)交匯，完成干燥過程。（4）熱風(fēng)系統(tǒng)

4、包括：空氣加熱器（熱風(fēng)爐）、調(diào)溫冷風(fēng)機(jī)、分風(fēng)器、熱風(fēng)管道等。它的作用是為噴霧干燥塔提供熱風(fēng)，作為干燥介質(zhì)。分風(fēng)器的作用是均勻分配熱風(fēng)，使熱風(fēng)以一定的角度下旋，使料漿均勻受熱。如果分風(fēng)器斜，將導(dǎo)致粉料干濕嚴(yán)重不均。5、噴霧干燥一般可以分為四個階段：（ 1）泥漿霧化成霧滴（ 2）霧滴與空氣接觸（混合和流動）（ 3）霧滴干燥（水分蒸發(fā)）（ 4）干燥產(chǎn)品與空氣分離其中最重要的是霧化與干燥，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。、6、3霧滴與空氣混合霧滴與熱空氣混合，取決于熱空氣入口和霧化器的相對位置，霧滴與熱空氣的接觸方式分為：（1）并流式，分為向下并流、向上并流和水平并流；（2）逆流式；（3）混流式。其原理如圖2所示。

5、3.2.1 并流運(yùn)動熱空氣與霧滴在塔內(nèi)以相同方向運(yùn)動，。最熱空氣先與含水最高的霧滴接觸，水分迅速蒸發(fā)，空氣溫度迅速降低。整個過程，物料溫度不高，因而對熱敏性物料干燥有利。由于水份蒸發(fā)迅速，霧滴容易膨脹甚至破碎，所得粉料多為非球形的多孔顆粒，粉料容重低。3.2.2 逆流運(yùn)動熱空氣與霧滴的運(yùn)動方向相反，如圖2d所示。由于熱空氣向上，霧滴向下，延緩了顆粒和霧滴的下降速度，在干燥室內(nèi)停留時間長，有利于干燥。此方式只適用于非熱敏性材料。3.2.3 混流運(yùn)動這種方式既有并流，又有逆流的運(yùn)動，適合生產(chǎn)流動性好的粗粉，即陶瓷廠廣泛使用的噴霧干燥塔類型?；炝饔袃煞N情況：（1）噴嘴安裝在干燥塔底部，熱風(fēng)從頂部進(jìn)入

6、。霧滴先作逆流運(yùn)動，到達(dá)最高點后下降，作并流運(yùn)動。（2）噴嘴安裝在塔的中部，物料向上噴霧，與塔頂進(jìn)入的高溫空氣接觸，使水分迅速蒸發(fā)。這種方式熱效率高。霧滴先逆流運(yùn)動，干燥到一定程度后，又與已經(jīng)大幅降溫的熱空氣向下并流，干燥的物料和已經(jīng)降低到出口溫度的空氣接觸，避免了物料的過熱變質(zhì)，7、常見的熱風(fēng)分布器的性能比較在噴霧干燥所選用的熱風(fēng)分布器形式中，曾經(jīng)出現(xiàn)過以下形式：（ 1） 平均地自塔頂天花板分布向下流這種形式認(rèn)為只要均勻地進(jìn)風(fēng)，有足夠的熱量就能達(dá)到干燥的目的，干燥塔的空塔速率只有0.50.8m/s,即使塔頂縮小，出口風(fēng)速也只有10m/s,大體處于層流狀態(tài)。熱風(fēng)與霧化液滴沒有直接的聯(lián)系。這種形

7、式不僅國內(nèi)有，在許多進(jìn)口裝置中也有。其結(jié)果是塔體龐大，效率降低。（ 2） 為了防止粘壁，將熱風(fēng)分為2股或3股設(shè)計者認(rèn)為只要在塔壁上有熱風(fēng)流動，就可以防止未干液滴撞壁而出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。實際上，邊緣熱風(fēng)流速是不可能大的，而且液滴達(dá)到塔壁上的流速也不會太大，因此這兩股流體的相對速度是非常低的，故而難以實現(xiàn)快速干燥，粘壁仍會出現(xiàn)。塔壁的熱風(fēng)形同虛設(shè)，或者作用不大。著名的MD型塔采用了冷風(fēng)吹塔，對保證物料質(zhì)量有利。實際上，這時液滴已經(jīng)完成“恒速段”干燥（至少顆粒表面已經(jīng)干燥），這與粘壁并無直接的聯(lián)系5。當(dāng)然粘壁的形式還要聯(lián)系到霧化機(jī)的噴距、干燥塔的設(shè)計以及物料的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度等。這些問題已在1中有詳細(xì)的介

8、紹。將熱風(fēng)分散處理會減少中央?yún)^(qū)的熱風(fēng)量，從而降低流速，導(dǎo)致熱風(fēng)的利用率降低。（ 3） 熱風(fēng)分布器與霧化器不配套在噴嘴式霧化器上配旋轉(zhuǎn)風(fēng)，而在旋轉(zhuǎn)式霧化器上配直流風(fēng)。這兩種形式在生產(chǎn)中都有看到，其結(jié)果只能是出現(xiàn)粘壁或者熱效率大幅度下降，這顯然是錯誤的。8、塔頂中央熱風(fēng)的重要性在所有的霧化器工作時，液滴剛剛離開霧化器出口時的流速是最高的，隨著液滴在空氣中的流動，由于空氣的阻力，液滴流速迅速衰減，初速能達(dá)到130m/s,而終速可接近于零，這就要求我們從式（1）到式（4）中去準(zhǔn)確掌握熱風(fēng)應(yīng)當(dāng)在何處與液滴接觸，從而可以得到最佳的傳質(zhì)、傳熱速率。既然霧化器（大多數(shù)）是設(shè)計在塔頂?shù)闹醒胩幍?，就?yīng)當(dāng)將熱風(fēng)集中

9、到中央，以相當(dāng)于湍流形式的氣流向液滴群急速沖擊；其風(fēng)量和熱量依可干燥顆粒表面水分所需的數(shù)量而定。其余部分可以在塔內(nèi)均勻分布，以完成其它降速段的干燥。只要顆粒表面的水分能夠快速干燥，就能夠在很大程度上防止塔的粘壁。高速氣流與霧化器噴出口越接近，其干燥效率就越高。但在考慮氣流流速時，也應(yīng)同時考慮阻力降與流速平方成正比的關(guān)系，并非風(fēng)速越高就越好。況且風(fēng)速越高，會使霧滴群向下降，喪失了部分有效的干燥空間。具體的參數(shù)涉及各種物料的特性。但總的趨勢是利用氣液兩相的高速區(qū)，迅速干燥液滴表面，從而實現(xiàn)大部分水分的蒸發(fā)，這才是真正發(fā)揮噴霧干燥的優(yōu)勢。9、良好的熱風(fēng)分布器的要素使氣液兩相接觸，混合良好，首先應(yīng)當(dāng)使

10、氣體分布均勻。為使分布均勻，已經(jīng)有人介紹過兩種方法：在旋轉(zhuǎn)霧化器的配套設(shè)計中，必須用對數(shù)螺旋蝸殼3，使一邊進(jìn)入蝸殼的熱風(fēng)經(jīng)蝸殼及內(nèi)部的導(dǎo)風(fēng)板均勻地進(jìn)入塔內(nèi)。直流霧化器中的熱風(fēng)分布可采用各種導(dǎo)向直流板1,但必須配置噴嘴直流式霧化器。熱風(fēng)分布器出口與霧化器噴液出口盡量靠近，并在兩個方向夾角接近90°，以加大剪切力。應(yīng)利用湍流階段的優(yōu)勢，縮短干燥時間。當(dāng)熱風(fēng)分布器出口流速過大時，阻力會呈平方關(guān)系增加，故應(yīng)考慮“系統(tǒng)內(nèi)的阻力降”，氣速選擇要慎重。10、結(jié)束語近年來在噴霧干燥裝置的設(shè)計和制造上，發(fā)現(xiàn)有盲目加大干燥塔體積的趨勢，這不僅會失去噴霧干燥時間短的優(yōu)勢，而且還增加了造價和設(shè)備占用的廠房面