1、會(huì)計(jì)學(xué)1塑料模具制品常見(jiàn)塑料模具制品常見(jiàn)(chn jin)缺陷及解決缺陷及解決辦法辦法第一頁(yè)，共67頁(yè)。請(qǐng)大家說(shuō)出制件(zhjin)存在什么問(wèn)題?第2頁(yè)/共67頁(yè)第二頁(yè)，共67頁(yè)。n氣泡v 飛邊v 燒焦(sho jio)v 流痕v 銀線痕v 裂紋v 表面剝離第3頁(yè)/共67頁(yè)第三頁(yè)，共67頁(yè)。請(qǐng)分別(fnbi)分析產(chǎn)生這些缺陷的原因?第4頁(yè)/共67頁(yè)第四頁(yè)，共67頁(yè)。成形(chn xn)缺陷影響因素模具質(zhì)量工藝參數(shù)注射機(jī)物料質(zhì)量第5頁(yè)/共67頁(yè)第五頁(yè)，共67頁(yè)。第6頁(yè)/共67頁(yè)第六頁(yè)，共67頁(yè)。模具排氣結(jié)構(gòu)欠佳模具排氣結(jié)構(gòu)欠佳修正或改善排氣結(jié)構(gòu)修正或改善排氣結(jié)構(gòu)澆口或流道的截面積較小且澆口或流道

2、的截面積較小且長(zhǎng)，熔體壓力在流動(dòng)過(guò)程中長(zhǎng)，熔體壓力在流動(dòng)過(guò)程中損失太大損失太大修正或改善澆注系統(tǒng)修正或改善澆注系統(tǒng)薄壁處的厚度不夠薄壁處的厚度不夠增加截面厚度增加截面厚度沒(méi)有冷料井或冷料井設(shè)計(jì)不沒(méi)有冷料井或冷料井設(shè)計(jì)不合理，熔體進(jìn)入型腔并快速合理，熔體進(jìn)入型腔并快速冷凝，使得熔體流動(dòng)不暢冷凝，使得熔體流動(dòng)不暢合理設(shè)計(jì)冷料井合理設(shè)計(jì)冷料井第7頁(yè)/共67頁(yè)第七頁(yè)，共67頁(yè)。模具溫度太低模具溫度太低調(diào)整模具溫度使之處于正常調(diào)整模具溫度使之處于正常范圍范圍注射壓力太低注射壓力太低適當(dāng)加大注射壓力適當(dāng)加大注射壓力保壓時(shí)間太短保壓時(shí)間太短合理控制保壓時(shí)間合理控制保壓時(shí)間熔體溫度過(guò)低熔體溫度過(guò)低提高熔體溫度

3、提高熔體溫度注射速度太慢注射速度太慢適當(dāng)提高注射速度適當(dāng)提高注射速度第8頁(yè)/共67頁(yè)第八頁(yè)，共67頁(yè)。設(shè)備選型不當(dāng)，最大注射量小于設(shè)備選型不當(dāng)，最大注射量小于制品重量制品重量更換注射量符合要求的注更換注射量符合要求的注塑機(jī)塑機(jī)噴嘴孔太小，熔體的注射速度降噴嘴孔太小，熔體的注射速度降低低更換直徑較大的噴嘴更換直徑較大的噴嘴止逆閥出現(xiàn)故障，使熔體倒流止逆閥出現(xiàn)故障，使熔體倒流檢修止逆閥檢修止逆閥噴嘴為異物所阻塞，造成熔體流噴嘴為異物所阻塞，造成熔體流動(dòng)不暢動(dòng)不暢疏通噴嘴疏通噴嘴第9頁(yè)/共67頁(yè)第九頁(yè)，共67頁(yè)。原料的流動(dòng)性太差原料的流動(dòng)性太差選用流動(dòng)性好的原料選用流動(dòng)性好的原料原料含水量過(guò)多，加重

4、了排原料含水量過(guò)多，加重了排氣系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)氣系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)預(yù)先干燥原料預(yù)先干燥原料原料中添加的再生料過(guò)多，原料中添加的再生料過(guò)多，影響了熔體的流動(dòng)性影響了熔體的流動(dòng)性嚴(yán)格控制再生料的加入量嚴(yán)格控制再生料的加入量原料中所含雜質(zhì)過(guò)多，易堵原料中所含雜質(zhì)過(guò)多，易堵塞流道或噴嘴塞流道或噴嘴盡量清除原料中的難熔固體盡量清除原料中的難熔固體雜質(zhì)雜質(zhì)第10頁(yè)/共67頁(yè)第十頁(yè)，共67頁(yè)。第11頁(yè)/共67頁(yè)第十一頁(yè)，共67頁(yè)。135第12頁(yè)/共67頁(yè)第十二頁(yè)，共67頁(yè)。第13頁(yè)/共67頁(yè)第十三頁(yè)，共67頁(yè)。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致熔料澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致熔料的分流會(huì)合的分流會(huì)合采用分流少的澆口形式，合理采用分流少的澆

5、口形式，合理選擇澆口位置，在可能的條件選擇澆口位置，在可能的條件下選用單一點(diǎn)澆口下選用單一點(diǎn)澆口嵌件太多，熔體流經(jīng)嵌件時(shí)，嵌件太多，熔體流經(jīng)嵌件時(shí)，其流速、流線和溫度都會(huì)發(fā)生其流速、流線和溫度都會(huì)發(fā)生變化變化盡量減少嵌件數(shù)量盡量減少嵌件數(shù)量冷料井不夠大或位置不正確，冷料井不夠大或位置不正確，使冷料進(jìn)入型腔使冷料進(jìn)入型腔重新考慮冷料井的位置和大小重新考慮冷料井的位置和大小澆注系統(tǒng)的主流道進(jìn)口部位或澆注系統(tǒng)的主流道進(jìn)口部位或分流道的截面積太小，導(dǎo)致流分流道的截面積太小，導(dǎo)致流料阻力太大料阻力太大擴(kuò)大主流道及分流道截面積擴(kuò)大主流道及分流道截面積冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)欠佳，熔體在型冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)欠佳，熔體在型腔中

6、冷卻太快且不均勻腔中冷卻太快且不均勻重新審視冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)重新審視冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第14頁(yè)/共67頁(yè)第十四頁(yè)，共67頁(yè)。注射壓力過(guò)低注射壓力過(guò)低適當(dāng)提高注射壓力適當(dāng)提高注射壓力熔體溫度過(guò)低熔體溫度過(guò)低適當(dāng)提高熔體溫度適當(dāng)提高熔體溫度第15頁(yè)/共67頁(yè)第十五頁(yè)，共67頁(yè)。注塑機(jī)塑化能力不夠，塑料注塑機(jī)塑化能力不夠，塑料不能充分塑化不能充分塑化檢查注塑機(jī)的塑化能力檢查注塑機(jī)的塑化能力噴嘴孔直徑過(guò)小，使得注射噴嘴孔直徑過(guò)小，使得注射速度較慢速度較慢換用較大直徑噴嘴換用較大直徑噴嘴第16頁(yè)/共67頁(yè)第十六頁(yè)，共67頁(yè)。潤(rùn)滑劑太少，熔體的流動(dòng)性差潤(rùn)滑劑太少，熔體的流動(dòng)性差 適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑的添加量適當(dāng)增加潤(rùn)

7、滑劑的添加量含濕量大或易揮發(fā)物含量高含濕量大或易揮發(fā)物含量高干燥原材料或清除易揮發(fā)物干燥原材料或清除易揮發(fā)物質(zhì)質(zhì)第17頁(yè)/共67頁(yè)第十七頁(yè)，共67頁(yè)。第18頁(yè)/共67頁(yè)第十八頁(yè)，共67頁(yè)。澆口設(shè)計(jì)不當(dāng)澆口設(shè)計(jì)不當(dāng)重新布置或改變澆口設(shè)計(jì)，重新布置或改變澆口設(shè)計(jì)，引導(dǎo)熔體與側(cè)壁金屬模面接引導(dǎo)熔體與側(cè)壁金屬模面接觸觸澆口或流道截面積較小澆口或流道截面積較小加大澆口與流道尺寸加大澆口與流道尺寸冷料井設(shè)置不合理冷料井設(shè)置不合理加大冷料井加大冷料井第19頁(yè)/共67頁(yè)第十九頁(yè)，共67頁(yè)。注射速度設(shè)置不合理注射速度設(shè)置不合理調(diào)整注射速度曲線，使熔體調(diào)整注射速度曲線，使熔體流前以低速通過(guò)澆口，等到流前以低速通過(guò)

8、澆口，等到熔體流出澆口外再提高速度熔體流出澆口外再提高速度熔體溫度過(guò)低熔體溫度過(guò)低提高注射溫度提高注射溫度第20頁(yè)/共67頁(yè)第二十頁(yè)，共67頁(yè)。第21頁(yè)/共67頁(yè)第二十一頁(yè)，共67頁(yè)。模具的澆口及流道截面積過(guò)小模具的澆口及流道截面積過(guò)小 擴(kuò)大相應(yīng)位置的截面積擴(kuò)大相應(yīng)位置的截面積排氣不良排氣不良改善排氣系統(tǒng)改善排氣系統(tǒng)澆口位置不對(duì)稱，熔體進(jìn)入各澆口位置不對(duì)稱，熔體進(jìn)入各型腔的速度不同，各型腔中的型腔的速度不同，各型腔中的制品冷卻不均衡制品冷卻不均衡澆口盡量設(shè)置在對(duì)稱處澆口盡量設(shè)置在對(duì)稱處冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，冷卻不冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，冷卻不均衡或冷卻不足均衡或冷卻不足改善冷卻系統(tǒng)改善冷卻系統(tǒng)第22

9、頁(yè)/共67頁(yè)第二十二頁(yè)，共67頁(yè)。熔體溫度太高熔體溫度太高降低熔體溫度降低熔體溫度模具溫度太高模具溫度太高適當(dāng)加大冷卻水量或降低冷卻適當(dāng)加大冷卻水量或降低冷卻水溫度水溫度注射時(shí)間和保壓時(shí)間太短注射時(shí)間和保壓時(shí)間太短適當(dāng)延長(zhǎng)注射時(shí)間和保壓時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)注射時(shí)間和保壓時(shí)間保壓壓力太低保壓壓力太低適當(dāng)提高保壓壓力適當(dāng)提高保壓壓力第23頁(yè)/共67頁(yè)第二十三頁(yè)，共67頁(yè)。加料系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，使供加料系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，使供料不穩(wěn)定料不穩(wěn)定保證供料系統(tǒng)充分供料保證供料系統(tǒng)充分供料注塑機(jī)的噴嘴孔太小或局部注塑機(jī)的噴嘴孔太小或局部堵塞堵塞更換大直徑的噴嘴或?qū)娮旄鼡Q大直徑的噴嘴或?qū)娮爝M(jìn)行清理疏通進(jìn)行清理疏通第24

10、頁(yè)/共67頁(yè)第二十四頁(yè)，共67頁(yè)。原料中水分或可揮發(fā)成份含原料中水分或可揮發(fā)成份含量過(guò)多量過(guò)多對(duì)原料進(jìn)行充分干燥，或少對(duì)原料進(jìn)行充分干燥，或少用含揮發(fā)成份過(guò)多的原料用含揮發(fā)成份過(guò)多的原料加入的潤(rùn)滑劑太少，熔體的加入的潤(rùn)滑劑太少，熔體的流動(dòng)性不好流動(dòng)性不好適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑用量適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑用量樹(shù)脂的收縮率過(guò)大樹(shù)脂的收縮率過(guò)大盡量選用低收縮率的樹(shù)脂為盡量選用低收縮率的樹(shù)脂為原料原料第25頁(yè)/共67頁(yè)第二十五頁(yè)，共67頁(yè)。第26頁(yè)/共67頁(yè)第二十六頁(yè)，共67頁(yè)。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，制品冷卻冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，制品冷卻不均勻、不充分不均勻、不充分合理設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)合理設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)熔體進(jìn)入型腔時(shí)直接沖擊型芯

11、，熔體進(jìn)入型腔時(shí)直接沖擊型芯，會(huì)使型芯兩側(cè)受力不均勻會(huì)使型芯兩側(cè)受力不均勻避免熔體直接對(duì)型芯產(chǎn)生避免熔體直接對(duì)型芯產(chǎn)生沖擊沖擊對(duì)于環(huán)形制品，采用側(cè)澆口或針對(duì)于環(huán)形制品，采用側(cè)澆口或針澆口，使熔體流動(dòng)不均勻澆口，使熔體流動(dòng)不均勻優(yōu)先采用環(huán)形澆口或輪輻優(yōu)先采用環(huán)形澆口或輪輻式澆口式澆口對(duì)于面積較大的矩形扁平制品，對(duì)于面積較大的矩形扁平制品，采用直澆口和處于同一直線上的采用直澆口和處于同一直線上的點(diǎn)澆口點(diǎn)澆口盡量采用薄膜式澆口或多盡量采用薄膜式澆口或多點(diǎn)式側(cè)澆口點(diǎn)式側(cè)澆口對(duì)于圓片形制品，采用側(cè)澆口對(duì)于圓片形制品，采用側(cè)澆口采用多點(diǎn)式直澆口或直接采用多點(diǎn)式直澆口或直接式中心澆口式中心澆口對(duì)于殼形制品，

12、采用側(cè)澆口對(duì)于殼形制品，采用側(cè)澆口采用直澆口采用直澆口第27頁(yè)/共67頁(yè)第二十七頁(yè)，共67頁(yè)。模具的脫模斜度不夠，頂出制品模具的脫模斜度不夠，頂出制品時(shí)需要很大的力，這種力會(huì)導(dǎo)致時(shí)需要很大的力，這種力會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力過(guò)大且不均勻內(nèi)應(yīng)力過(guò)大且不均勻修改模具，應(yīng)有合適的脫修改模具，應(yīng)有合適的脫模斜度模斜度頂桿的頂出面積太小或頂桿分布頂桿的頂出面積太小或頂桿分布不均勻，脫模時(shí)制品受力不均勻不均勻，脫模時(shí)制品受力不均勻重新審視頂出機(jī)構(gòu)重新審視頂出機(jī)構(gòu)模具的抽芯裝置或嵌件設(shè)置不合模具的抽芯裝置或嵌件設(shè)置不合理，脫模時(shí)制品受力不均勻理，脫模時(shí)制品受力不均勻重新審視抽芯裝置或嵌件重新審視抽芯裝置或嵌件設(shè)置設(shè)置模

13、具強(qiáng)度不夠，在成形時(shí)發(fā)生變模具強(qiáng)度不夠，在成形時(shí)發(fā)生變形，使得制品產(chǎn)生附加應(yīng)力而變形，使得制品產(chǎn)生附加應(yīng)力而變形形加強(qiáng)模具剛性或降低注射加強(qiáng)模具剛性或降低注射壓力壓力第28頁(yè)/共67頁(yè)第二十八頁(yè)，共67頁(yè)。注射壓力過(guò)高，沿熔體流動(dòng)方向上的注射壓力過(guò)高，沿熔體流動(dòng)方向上的分子取向與垂直流動(dòng)方向上的分子取分子取向與垂直流動(dòng)方向上的分子取向相差較大，這種差異使得制品的內(nèi)向相差較大，這種差異使得制品的內(nèi)應(yīng)力分布不均勻應(yīng)力分布不均勻適當(dāng)降低注射壓力適當(dāng)降低注射壓力熔體溫度過(guò)高，在成形固化時(shí)的溫度熔體溫度過(guò)高，在成形固化時(shí)的溫度降較大，制品在急冷過(guò)程中會(huì)殘留大降較大，制品在急冷過(guò)程中會(huì)殘留大量?jī)?nèi)應(yīng)力量?jī)?nèi)應(yīng)

14、力適當(dāng)降低熔體溫度適當(dāng)降低熔體溫度保壓壓力過(guò)高，制品成形時(shí)的內(nèi)應(yīng)力保壓壓力過(guò)高，制品成形時(shí)的內(nèi)應(yīng)力會(huì)過(guò)高，脫模后，內(nèi)應(yīng)力的不均衡釋會(huì)過(guò)高，脫模后，內(nèi)應(yīng)力的不均衡釋放放適當(dāng)降低保壓壓力適當(dāng)降低保壓壓力第29頁(yè)/共67頁(yè)第二十九頁(yè)，共67頁(yè)。第30頁(yè)/共67頁(yè)第三十頁(yè)，共67頁(yè)。排氣系統(tǒng)排氣不良或堵塞排氣系統(tǒng)排氣不良或堵塞檢查并完善排氣系統(tǒng)檢查并完善排氣系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)設(shè)置不合理，使熔冷卻系統(tǒng)設(shè)置不合理，使熔體冷卻不均勻或冷卻不足體冷卻不均勻或冷卻不足改善冷卻系統(tǒng)改善冷卻系統(tǒng)第31頁(yè)/共67頁(yè)第三十一頁(yè)，共67頁(yè)。注射速度過(guò)快注射速度過(guò)快適當(dāng)降低注射速度適當(dāng)降低注射速度熔體溫度過(guò)高，引起熔體降解，會(huì)產(chǎn)

15、熔體溫度過(guò)高，引起熔體降解，會(huì)產(chǎn)生大量氣體生大量氣體降低熔體溫度降低熔體溫度熔體溫度過(guò)低，流動(dòng)性差，會(huì)造成充熔體溫度過(guò)低，流動(dòng)性差，會(huì)造成充填不夠填不夠提高熔體溫度提高熔體溫度保壓壓力不夠或保壓時(shí)間不足保壓壓力不夠或保壓時(shí)間不足控制好保壓參數(shù)控制好保壓參數(shù)第32頁(yè)/共67頁(yè)第三十二頁(yè)，共67頁(yè)。含水分較多，受熱后產(chǎn)生大含水分較多，受熱后產(chǎn)生大量氣體量氣體對(duì)原料進(jìn)行充分干燥對(duì)原料進(jìn)行充分干燥再生料加入過(guò)多，因再生料再生料加入過(guò)多，因再生料中的雜質(zhì)較多中的雜質(zhì)較多控制再生料的加入量控制再生料的加入量含揮發(fā)性物質(zhì)較多含揮發(fā)性物質(zhì)較多更換原材料更換原材料第33頁(yè)/共67頁(yè)第三十三頁(yè)，共67頁(yè)。第34頁(yè)

16、/共67頁(yè)第三十四頁(yè)，共67頁(yè)。模具加工粗糙，合模時(shí)不能模具加工粗糙，合模時(shí)不能完全密合完全密合提高模具的制造精度提高模具的制造精度型腔和型芯間的滑動(dòng)件磨損型腔和型芯間的滑動(dòng)件磨損過(guò)大過(guò)大修復(fù)過(guò)度磨損的零件修復(fù)過(guò)度磨損的零件分型面上有異物粘附，使得分型面上有異物粘附，使得模板不能密合模板不能密合擦凈分型面上的異物擦凈分型面上的異物動(dòng)、定模合模時(shí)發(fā)生偏斜或動(dòng)、定模合模時(shí)發(fā)生偏斜或錯(cuò)位錯(cuò)位檢查導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是否正常檢查導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是否正常第35頁(yè)/共67頁(yè)第三十五頁(yè)，共67頁(yè)。熔體溫度太高熔體溫度太高降低料筒及噴嘴處溫度降低料筒及噴嘴處溫度注射壓力過(guò)大注射壓力過(guò)大適當(dāng)降低注射壓力適當(dāng)降低注射壓力注射量過(guò)大注

17、射量過(guò)大控制熔體注射量控制熔體注射量第36頁(yè)/共67頁(yè)第三十六頁(yè)，共67頁(yè)。注塑機(jī)拉桿變形，使得動(dòng)模注塑機(jī)拉桿變形，使得動(dòng)模板和定模板合模不嚴(yán)板和定模板合模不嚴(yán)修復(fù)拉桿修復(fù)拉桿注塑機(jī)鎖模壓力不夠注塑機(jī)鎖模壓力不夠更換鎖模噸位大的注塑機(jī)更換鎖模噸位大的注塑機(jī)第37頁(yè)/共67頁(yè)第三十七頁(yè)，共67頁(yè)。原料的流動(dòng)性極佳原料的流動(dòng)性極佳適當(dāng)降低溫度，降低其流動(dòng)性適當(dāng)降低溫度，降低其流動(dòng)性潤(rùn)滑劑使用過(guò)多潤(rùn)滑劑使用過(guò)多控制潤(rùn)滑劑的加入量控制潤(rùn)滑劑的加入量第38頁(yè)/共67頁(yè)第三十八頁(yè)，共67頁(yè)。第39頁(yè)/共67頁(yè)第三十九頁(yè)，共67頁(yè)。排氣不良，型腔內(nèi)殘存氣體排氣不良，型腔內(nèi)殘存氣體由于絕熱壓縮產(chǎn)生高溫由于絕熱

18、壓縮產(chǎn)生高溫改善排氣系統(tǒng)改善排氣系統(tǒng)型腔表面不夠光滑，可能易型腔表面不夠光滑，可能易于粘附少量塑料，這些積料于粘附少量塑料，這些積料極易被高溫所焦化，隨后混極易被高溫所焦化，隨后混入熔體中入熔體中提高型腔的加工精度，或拋提高型腔的加工精度，或拋光鍍鉻光鍍鉻第40頁(yè)/共67頁(yè)第四十頁(yè)，共67頁(yè)。熔體溫度太高熔體溫度太高降低熔體溫度降低熔體溫度注射壓力太高注射壓力太高適當(dāng)降低注射壓力適當(dāng)降低注射壓力注射速度過(guò)快注射速度過(guò)快控制注射速度控制注射速度塑化速度太快塑化速度太快降低螺桿轉(zhuǎn)速降低螺桿轉(zhuǎn)速背壓太大背壓太大控制背壓控制背壓第41頁(yè)/共67頁(yè)第四十一頁(yè)，共67頁(yè)。機(jī)筒、噴嘴處有積料機(jī)筒、噴嘴處有積

19、料清除積料清除積料機(jī)筒排氣不良機(jī)筒排氣不良改進(jìn)機(jī)筒的排氣結(jié)構(gòu)改進(jìn)機(jī)筒的排氣結(jié)構(gòu)注塑機(jī)的容量太大，或注塑注塑機(jī)的容量太大，或注塑螺桿的幾何尺寸與成形原料螺桿的幾何尺寸與成形原料不配套不配套換用容量合適的注塑機(jī)換用容量合適的注塑機(jī)第42頁(yè)/共67頁(yè)第四十二頁(yè)，共67頁(yè)。含有的粉末料過(guò)多含有的粉末料過(guò)多篩除粉末料篩除粉末料再生料加入過(guò)多，因再生料再生料加入過(guò)多，因再生料中含雜質(zhì)較多，易被焦化中含雜質(zhì)較多，易被焦化嚴(yán)格控制再生料的加入量嚴(yán)格控制再生料的加入量樹(shù)脂的熔融指數(shù)太大樹(shù)脂的熔融指數(shù)太大更換樹(shù)脂更換樹(shù)脂原料中的水分和易揮發(fā)物含原料中的水分和易揮發(fā)物含量過(guò)多，產(chǎn)生的大量氣體又量過(guò)多，產(chǎn)生的大量氣體

20、又不能及時(shí)排出不能及時(shí)排出將原料進(jìn)行預(yù)干燥處理將原料進(jìn)行預(yù)干燥處理第43頁(yè)/共67頁(yè)第四十三頁(yè)，共67頁(yè)。第44頁(yè)/共67頁(yè)第四十四頁(yè)，共67頁(yè)。澆口及流道的截面積過(guò)小，澆口及流道的截面積過(guò)小，熔體在其中流速緩慢熔體在其中流速緩慢適當(dāng)擴(kuò)大澆口及流道的截面適當(dāng)擴(kuò)大澆口及流道的截面積積冷料井設(shè)置不合理，冷料進(jìn)冷料井設(shè)置不合理，冷料進(jìn)入型腔入型腔在模具主流道及流道末端設(shè)在模具主流道及流道末端設(shè)置較大的冷料井置較大的冷料井冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良，使得冷冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良，使得冷卻不均勻卻不均勻合理設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)合理設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)澆口的位置和形狀設(shè)計(jì)不合澆口的位置和形狀設(shè)計(jì)不合理，熔體從澆口道狹小的截理，熔體從澆口

21、道狹小的截面進(jìn)入較大截面的型腔時(shí)易面進(jìn)入較大截面的型腔時(shí)易產(chǎn)生湍流產(chǎn)生湍流澆口位置設(shè)置在壁厚部位或澆口位置設(shè)置在壁厚部位或直接設(shè)在壁側(cè)，其形狀最好直接設(shè)在壁側(cè)，其形狀最好用扇形或膜片式用扇形或膜片式第45頁(yè)/共67頁(yè)第四十五頁(yè)，共67頁(yè)。熔體溫度太低熔體溫度太低適當(dāng)增大熔體溫度適當(dāng)增大熔體溫度保壓時(shí)間過(guò)短保壓時(shí)間過(guò)短適當(dāng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間模具溫度過(guò)低模具溫度過(guò)低減少冷卻水的進(jìn)入量，檢查減少冷卻水的進(jìn)入量，檢查模具加熱系統(tǒng)工作是否正常模具加熱系統(tǒng)工作是否正常注射速度過(guò)大，在型腔中形注射速度過(guò)大，在型腔中形成湍流成湍流適當(dāng)降低注射速度適當(dāng)降低注射速度注射速度過(guò)小，在型腔中流注射速度過(guò)小，

22、在型腔中流動(dòng)緩慢動(dòng)緩慢適當(dāng)加大注射速度適當(dāng)加大注射速度第46頁(yè)/共67頁(yè)第四十六頁(yè)，共67頁(yè)。流動(dòng)性能較差流動(dòng)性能較差選用流動(dòng)性能好的原料選用流動(dòng)性能好的原料潤(rùn)滑劑使用過(guò)少，熔體流動(dòng)潤(rùn)滑劑使用過(guò)少，熔體流動(dòng)性差性差適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑加入量適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑加入量第47頁(yè)/共67頁(yè)第四十七頁(yè)，共67頁(yè)。第48頁(yè)/共67頁(yè)第四十八頁(yè)，共67頁(yè)。冷卻水道發(fā)生滲漏，冷卻水冷卻水道發(fā)生滲漏，冷卻水滲入模腔滲入模腔嚴(yán)防模腔滲漏嚴(yán)防模腔滲漏排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理改善排氣系統(tǒng)改善排氣系統(tǒng)第49頁(yè)/共67頁(yè)第四十九頁(yè)，共67頁(yè)。熔體溫度過(guò)高，促使塑料降熔體溫度過(guò)高，促使塑料降解產(chǎn)生氣體解產(chǎn)生氣體降低熔體溫

23、度降低熔體溫度保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，所產(chǎn)生的氣保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，所產(chǎn)生的氣體積聚體積聚縮短保壓時(shí)間縮短保壓時(shí)間注射速度過(guò)快，熔體局部溫注射速度過(guò)快，熔體局部溫度將急劇升高，使得熔體降度將急劇升高，使得熔體降解加速產(chǎn)生較多的氣體解加速產(chǎn)生較多的氣體適當(dāng)降低注射速度適當(dāng)降低注射速度第50頁(yè)/共67頁(yè)第五十頁(yè)，共67頁(yè)。含水量過(guò)大含水量過(guò)大將原料進(jìn)行充分的預(yù)干燥將原料進(jìn)行充分的預(yù)干燥脫模劑也會(huì)產(chǎn)生少量揮發(fā)性脫模劑也會(huì)產(chǎn)生少量揮發(fā)性氣體氣體減少脫模劑的用量減少脫模劑的用量第51頁(yè)/共67頁(yè)第五十一頁(yè)，共67頁(yè)。第52頁(yè)/共67頁(yè)第五十二頁(yè)，共67頁(yè)。頂桿位置或安裝不當(dāng)，使得頂桿位置或安裝不當(dāng)，使得頂出阻力增大，制品局部應(yīng)頂出阻力增大，制品局部應(yīng)力集中力集中檢查頂桿位置及安裝質(zhì)量檢查頂桿位置及安裝質(zhì)量脫模斜度太小，脫模阻力增脫模斜度太小，脫模阻力增大，在強(qiáng)制脫模時(shí)，制品受大，在強(qiáng)制脫模時(shí)，制品受到過(guò)大的頂出力到過(guò)大的頂出力適當(dāng)加大脫模斜度，以利脫適當(dāng)加大脫模斜度，以利脫模模頂出裝置的頂桿截面積太小頂出裝置的頂桿截面積太小適當(dāng)加大頂桿截面積適當(dāng)加大頂桿截面積頂出裝置頂出位置不合理頂出裝置頂出位置不合理脫模位置在脫模阻力最大的脫模位置在脫模阻力最大的位置位置型腔內(nèi)有銳角、棱邊等急劇型腔內(nèi)有銳角