1、衢江航運開發(fā)工程安仁鋪樞紐及船閘工程施工2標(biāo)質(zhì)量控制保證體系一、工程概況安仁鋪樞紐工程位于衢州市衢江已建的塔底水利樞紐下游約8km，衢江區(qū)境內(nèi)上山溪上游約450m處，是錢塘江流域綜合規(guī)劃、錢塘江中游“三江”梯級開發(fā)規(guī)劃推薦的開發(fā)建設(shè)項目。壩址以上集水面積8535km2，多年平均徑流量95.40億m3。為衢江干流六級開發(fā)中的第二級樞紐。工程以航運、發(fā)電為主，結(jié)合改善衢江區(qū)沿江兩岸水環(huán)境，兼顧農(nóng)田灌溉等綜合開發(fā)。工程由船閘、泄洪閘及發(fā)電廠房等建筑物組成，船閘按四級航道通航標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，泄洪閘共設(shè)29孔×14m，電站裝機容量為16MW，多年平均發(fā)電量為5966萬kW.h。樞紐工程為等工程，主要

2、建筑物等級為3級，設(shè)計、校核洪水標(biāo)準(zhǔn)分別為50、100年一遇。本標(biāo)段主要承擔(dān)船閘及左岸18孔泄洪閘、左河道疏浚、江心洲切灘、門機橋、防洪堤改建及船閘閘門制作安裝、啟閉機安裝等項目施工。工程結(jié)構(gòu)及特征： 1、船閘采用壩下式布置，船閘閘室有效長度230m,有效寬度23m,門檻水深4.0m，上下閘首口門寬23m。上下閘首均采用鋼筋混凝土底板和箱型邊墩構(gòu)成的整體塢式結(jié)構(gòu)，上閘首平面尺度為36×42m，下閘首平面尺度為29×42m，船閘主體沿縱軸線長度為305 m。2、上下游引航道：上游引航道直線段長420m,底寬60m，過渡段長100m, 底寬60m；下游引航道直線段長420m,底

3、寬60m，過渡段長100m, 底寬6050m。3、泄洪閘：左河道泄洪閘共18孔，每孔凈寬14m；閘室段總寬297.5m，順?biāo)鞣较蜷L16m，伸縮縫位于閘底板中間。閘室底板頂高程47.00m，厚2m，頂面設(shè)0.50m厚的C35塑鋼纖維混凝土面板，閘室段開挖至弱風(fēng)化基巖，閘底板與基巖面間采用C15混凝土回填。底部設(shè)一道帷幕灌漿，深入不透水層以下5m。閘室下游采用底流消能，設(shè)長41m的C25混凝土消力池，厚1.2m0.8m，水平段長27m，池深2.5m。閘室底板與消力池間采用1:4的斜坡銜接。消力池下接C25混凝土護坦及C20混凝土海漫，長度分別為15m、45m，海漫下游為拋石防沖槽。4、壩頂門機軌

4、道橋荷載等級為公路-，橋面寬11.8m,跨徑13.175m+4×20m+13.175m，為單箱多室整體現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，橋墩為直徑1.3m雙柱。5、船閘閘門及啟閉機制作安裝：船閘金屬結(jié)構(gòu)包括上、下閘首人字門、輸水閥門、檢修門及相關(guān)附屬設(shè)施。上、下閘首口門寬度均為23m，閘門關(guān)閉時門軸線與閘首橫軸線夾角取為22.5°，閘門門扇計算寬度為13.584m。閘門承受最大校核水頭為7.5m，上、下閘門設(shè)計厚度均為1.4m，門龕深度均為2.3m。上閘首人字門高10.2m，下閘首門高13.3m。人字閘門由門體承重結(jié)構(gòu)、支撐運轉(zhuǎn)裝置、止水裝置、限位裝置、導(dǎo)卡及人行橋等組成。上、下閘首

5、輸水閥門共4扇，采用同一尺度，閥門高3.74m，寬4.08m，厚0.42m。本工程檢修門孔口尺寸寬23m，門體共分為2種型式，底節(jié)高1.0m（型），頂節(jié)及中節(jié)高1.4m（型）。根據(jù)上、下閘首檢修門的水位，上閘首采用1片型和3片型的迭梁布置形式；下閘首采用2片型和3片型的迭梁布置形式。門體為桁架式結(jié)構(gòu)，由面板、主梁、次梁、斜撐等組成。泄洪閘工作閘門采用直拉式平板鋼閘門，QPG-2×500kN卷揚式啟閉機啟閉。工作閘門上游設(shè)一道檢修門槽，檢閘門采用整體露頂式平面滑動鋼閘門，采用與電站合用的移動式門機啟閉。門機下為上游檢修橋橋面，同時兼作連接左右河道泄洪閘的交通，高程為60.20m。6江心

6、洲切灘開挖至設(shè)計范圍；左河道上下游河道設(shè)計范圍內(nèi)疏浚，疏浚高程46.0m。7、左岸防洪堤改建: 左岸上游改建長約420m的防洪堤，設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇；閘室段改建長約276m船閘管理區(qū)防洪堤，下游段改建長約307m防洪堤，堤頂高程58.0m。防洪堤頂寬5.5m6m,堤頂高程58.060.0m。防洪堤兩側(cè)坡比均為1:2.5，采用砂礫石分層填筑，相對密度0.65。本標(biāo)段計劃工期42個月，計劃2013年7月下旬開工，缺陷責(zé)任期12個月。本工程由衢州市巨江航運建設(shè)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，浙江省交通規(guī)劃設(shè)計院、浙江省水利水電勘察設(shè)計院設(shè)計，浙江公路水運工程監(jiān)理有限公司、浙江中水東方建設(shè)工程咨詢有限公司監(jiān)理

7、，衢州市交通工程質(zhì)量安全監(jiān)督站、衢州市水利工程質(zhì)量安全監(jiān)督站負(fù)責(zé)質(zhì)量安全監(jiān)督。二、編制依據(jù)1、浙江省交通建設(shè)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理辦法2、安仁鋪樞紐及船閘工程實施性施工組織設(shè)計3、水運工程測量規(guī)范JTJ 203-20014、水運工程測量質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JTS 258-20085、水運工程混凝土施工規(guī)范JTS 202-20116、水運工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JTS 202-2-20117、水運工程混凝土試驗規(guī)程JTJ270988、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020520019、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119-200310、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-200911、

8、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203-201112、土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50123-199913、港口水工建筑物檢測與評估技術(shù)規(guī)范JTJ302-200614、水工混凝土試驗規(guī)程SL352-200615、水利水電工程啟閉機制造、安裝驗收規(guī)范SL381-200716、水工混凝土施工規(guī)范DL/T 5144-200117、混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-200618、水電水利工程混凝土防滲墻施工規(guī)范DL/T 5199-200419、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T 5148-201120、錢塘江中上游衢江(衢州段)航運開發(fā)工程安仁鋪樞紐及船閘工程（船閘標(biāo)）指標(biāo)文件（第二冊：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求）

9、GB 502052001三、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：水運工程交工驗收質(zhì)量評定90分及以上，竣工驗收質(zhì)量評定90分及以上。水利工程質(zhì)量評定達到優(yōu)良工程指標(biāo)。四、質(zhì)量保證體系機構(gòu)設(shè)置1、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項目部建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，分管項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，質(zhì)檢、施工技術(shù)、生產(chǎn)調(diào)度、物資、經(jīng)營等職能部門負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)施工隊（組）負(fù)責(zé)人組成。建立以質(zhì)量責(zé)任制為基礎(chǔ)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)的質(zhì)量保證體系，從組織體系上保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2、專職質(zhì)量檢查部門 項目部設(shè)立質(zhì)量檢查科，配備質(zhì)量工程師1名、專職質(zhì)量檢查員2名，全面負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量檢查工作。3、兼職質(zhì)量員各工段、施工

10、隊（組）設(shè)兼職質(zhì)量員，由作業(yè)面施工員、班組長擔(dān)任，負(fù)責(zé)工序質(zhì)量自檢和復(fù)檢工作。部門質(zhì)量職責(zé)1、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：圍繞實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，制定各項質(zhì)量管理制度，針對工程各施工階段的質(zhì)量管理重點，制定質(zhì)量管理措施計劃。制定本工程的質(zhì)量管理辦法，以及檢查、獎罰措施。研究解決本工程中應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)的貫徹和落實。2、質(zhì)量檢查科職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)部門有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)程規(guī)范。對出具的檢查驗收、質(zhì)量評定、試驗檢測報告和數(shù)據(jù)負(fù)直接責(zé)任。按規(guī)范及合同要求制定工程質(zhì)量管理、質(zhì)量檢測工作的實施細(xì)則。建立健全質(zhì)量管理保證體系，落實質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理及測量、計量、試驗等基礎(chǔ)

11、工作。參與各施工隊的質(zhì)量檢查、監(jiān)督及竣工驗收工作。編制質(zhì)量月報、質(zhì)量工作總結(jié)，按時上報業(yè)主、監(jiān)理及公司生產(chǎn)技術(shù)部。3、工程部質(zhì)量職責(zé)對本部門設(shè)計和編制的圖紙、技術(shù)措施（作業(yè)指導(dǎo)書）等技術(shù)文件的符合性（符合規(guī)范要求、符合實際施工條件）及其質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。進行圖紙會審、作業(yè)指導(dǎo)書編制和技術(shù)交底，包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等措施與要求的交底。建立測量控制系統(tǒng)，對經(jīng)手出具的測量報告結(jié)果和數(shù)據(jù)負(fù)直接責(zé)任。按設(shè)計要求進行儀器埋設(shè)，并對埋設(shè)和觀測成果負(fù)責(zé)。4、作業(yè)工段質(zhì)量職責(zé)作業(yè)工段是質(zhì)量管理的重要部門，對施工過程中的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。在施工的過程控制中，嚴(yán)格按照相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書進行控制。進行現(xiàn)場技術(shù)交底。并對

12、施工過程中的質(zhì)量進行檢查，若發(fā)現(xiàn)偏離狀態(tài)，立即按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行糾正。5、物資材料供應(yīng)部門質(zhì)量職責(zé)把好質(zhì)量第一關(guān)，對進場原材料是否符合質(zhì)量要求和滿足施工進度的需要負(fù)直接責(zé)任。按規(guī)范要求和相關(guān)規(guī)定對進場原材料進行檢驗和試驗，并按規(guī)定的程序進行搬運、標(biāo)識、貯存和保管。做好進場原材料的質(zhì)保書、產(chǎn)品說明書等相關(guān)資料的收集、整理和保管工作。崗位質(zhì)量職責(zé)1、項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作，是本工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人；主持建立健全項目部質(zhì)量管理機構(gòu)，組織制訂各管理崗位、工種的質(zhì)量責(zé)任制，制定獎罰措施，完善質(zhì)量管理機制；組織施工中所需質(zhì)量管理資源的配置，正確處理進度、質(zhì)量、安全和效

13、益之間的關(guān)系，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；定期主持召開質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)量工作會議，針對施工中存在的問題，及時采取糾正和預(yù)防措施，確保工程質(zhì)量受控；貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2、項目副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體分管工程施工質(zhì)量的具體落實和實施、負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工程技術(shù)、施工管理、物資材料、試驗檢測、后勤等各部門的質(zhì)量工作。對所分管協(xié)調(diào)的部門質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量技術(shù)工作，對工程質(zhì)量的技術(shù)管理和技術(shù)保障負(fù)直接責(zé)任；組織落實本工程經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃，主管本工程技術(shù)、質(zhì)量、計量部門的質(zhì)量管理工作；組織編制并審查本工程的施工方案、

14、作業(yè)指導(dǎo)書。對施工過程中的新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)和新設(shè)備，主持召開技術(shù)研討會，組織技術(shù)攻關(guān)。負(fù)責(zé)技術(shù)文件的控制管理，組織內(nèi)部質(zhì)量檢查和驗收工作，主持竣工資料的整理、匯編和移交工作。4、技術(shù)(施工)員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)向施工隊（班組）進行質(zhì)量技術(shù)交底，并在施工過程中認(rèn)真檢查落實，對違反操作規(guī)程的班組和個人有權(quán)糾正和制止，必要時令其返工和停工，嚴(yán)防工程質(zhì)量事故發(fā)生。對施工測量定位，水準(zhǔn)點及高程控制點及時進行復(fù)核，并負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。配合質(zhì)量檢查科、專業(yè)質(zhì)量工程師進行隱蔽工程的檢查驗收、檢驗批質(zhì)量檢驗并辦理簽字手續(xù)。檢查督促班組自檢、互檢、交接檢，負(fù)責(zé)三檢制的復(fù)檢工作。及時檢查驗收進場原材料、成品、半成品

15、的質(zhì)量情況，防止使用不合格材料。及時整理施工過程的有關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)量資料，記好施工日記，確保工程施工質(zhì)量過程具有可追溯性。5、質(zhì)檢員職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量規(guī)程規(guī)范、負(fù)責(zé)項目工程的質(zhì)量檢驗工作，并對質(zhì)量檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。對施工項目進行質(zhì)量檢查，會同設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位做好隱蔽工程及工程驗收工作，負(fù)責(zé)驗收簽證的辦理。參加工程質(zhì)量的定期檢查、施工中間檢查及工序間交接檢查，檢查落實 “三檢制”執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量總結(jié)和質(zhì)量統(tǒng)計工作，做好分項、分部、單位工程質(zhì)量臺帳、隱患通知書和監(jiān)理聯(lián)絡(luò)臺帳、質(zhì)量事故臺帳、原材料試驗臺帳等；參加工程竣工質(zhì)量資料整理匯編。參加工程設(shè)計圖會審及技術(shù)交底；參加工程質(zhì)量事故處理，并

16、對一般質(zhì)量事故提出處理意見。按時編報年、季、月度工程質(zhì)量報表。加強現(xiàn)場巡查、糾正違章施工，必要時下達臨時停工令并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。8、工段、施工隊（班組）長質(zhì)量職責(zé)對所屬工段、施工隊（班組）人員進行質(zhì)量交底，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度和各項質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)所施工項目的質(zhì)量自檢、互檢和工序間交接檢查，杜絕工程質(zhì)量事故的發(fā)生。指導(dǎo)本工段、施工隊（班組）職工按技術(shù)交底、設(shè)計圖紙和操作規(guī)程進行施工，并對本施工隊（班組）的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。嚴(yán)把材料使用關(guān)、拒絕使用不合格材料，對不合格的分項工程做到上道工序不交，下道工序不接。組織班組成員按時填寫各種原始記錄、統(tǒng)計報表，保證數(shù)據(jù)真實、可靠。負(fù)責(zé)“三檢制”自檢工

17、作，參加項目部組織的質(zhì)量檢查及本班組施工的分項工程質(zhì)量評定。9、操作工人質(zhì)量職責(zé)做到“三懂四會”，即懂設(shè)備性能（技術(shù)要求），懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，懂操作規(guī)程；會看圖，會操作，會維修，會檢測。堅持按質(zhì)量要求施工，做好自檢自評記錄。愛護工程材料，正確合理使用各種工具、量具和儀表設(shè)備，做到精心維護。按規(guī)定認(rèn)真做好成品保護工作。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格材料設(shè)備不使用，不合格的工序不交接；對違反操作規(guī)程、施工圖紙和技術(shù)交底要求的不施工，造成返工或質(zhì)量事故者，負(fù)事故直接責(zé)任。質(zhì)量檢查制度1、施工質(zhì)量“三檢制”嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，即班組自檢、施工員復(fù)檢、專職質(zhì)量工程師終檢。工序交接必須有班組間的交接檢查，工序質(zhì)量評定必

18、須在班組自檢基礎(chǔ)上方能進行專檢，并填寫質(zhì)量評定表；隱蔽工程必須通過“三檢”后，會同監(jiān)理工程師、設(shè)計代表、業(yè)主聯(lián)合檢查驗收，同意并簽字后方可隱蔽。對設(shè)計及監(jiān)理工程師檢查提出的意見，應(yīng)整改落實，直至合格。2、定期安全檢查制度項目部實行每月例行質(zhì)量檢查制度。采取“月末檢查”、“月中檢查”?！霸履z查”指：每月28日，由質(zhì)檢科組織有關(guān)人員對各作業(yè)面進行全面質(zhì)量大檢查。檢查后召開專題會議開展自評、互評，并根據(jù)檢查結(jié)果進行質(zhì)量動態(tài)評價，通過檢查公布檢查評比結(jié)果，提高全員的創(chuàng)優(yōu)意識。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要認(rèn)真尋找原因，找出薄弱環(huán)節(jié)和存在的質(zhì)量通病，制定根治和預(yù)防對策；對難以控制的質(zhì)量難點，組織QC小組攻關(guān)?！霸?/p>

19、中檢查”指每月15日，各施工隊（班組）、作業(yè)面組織的質(zhì)量檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分析和改進。質(zhì)量獎懲制度開展質(zhì)量評比活動，建立工程質(zhì)量獎懲制度，做到獎優(yōu)罰劣。通過建立獎懲制度，引導(dǎo)員工樹立“以質(zhì)量優(yōu)為榮、以質(zhì)量劣為恥”的質(zhì)量意識。1、獎勵標(biāo)準(zhǔn) 施工隊（班組）或員工個人獲公司質(zhì)量先進集體、先進個人稱號，獎勵10002000元； 施工隊（班組）或員工個人獲業(yè)主及上級單位通報表揚，獎勵15003000元； 施工隊（班組）被評為省部級“質(zhì)量信得過班組”，獎勵5000元； QC小組成果獲省部級獎或被評為優(yōu)秀QC小組的，獎勵5000元； 施工隊（班組）被評為項目部質(zhì)量管理先進班組或個人的，獎勵100

20、03000元；2、罰則原材料不符合要求或未按規(guī)定檢查驗收，對直接責(zé)任者處罰款500元；出現(xiàn)混凝土外觀質(zhì)量缺陷，蜂窩、麻面、空洞、露筋、裂縫、跑模、鋼筋保護層不符合要求等，視情況處罰款5001500元，直接責(zé)任者罰款1000元；未按規(guī)定進行混凝土試塊的取樣、制備、養(yǎng)護、試驗的，處罰款500元/組；質(zhì)量原始資料缺項、不及時整理或整理不符合要求，弄虛作假的，處罰款5001000元； 施工隊（班組）或員工偷工減料、以次充好，未按設(shè)計要求施工的，處罰款20005000元； 現(xiàn)場未按“三檢制”要求檢查施工，不合格工序交接的，視情節(jié)處罰款5001000元； 發(fā)生一般質(zhì)量缺陷的，處罰款5000元，直接責(zé)任者處

21、罰款1000元；發(fā)生重大質(zhì)量缺陷的，處罰款10000元，直接責(zé)任者處罰款2000元；發(fā)生一般質(zhì)量事故的，處罰款20000元，直接責(zé)任者處罰款3000元；發(fā)生等級以上質(zhì)量事故的，視情節(jié)處罰款50000-100000元，直接責(zé)任者處罰款5000-10000元，對直接責(zé)任者予以辭退處理。 按上述規(guī)定進行處罰的同時，員工個人在接受處罰的同時，當(dāng)月績效考核質(zhì)量項為零分。質(zhì)量培訓(xùn)制度質(zhì)量保證的根本在于施工作業(yè)人員，作業(yè)人員的基本素質(zhì)決定了工程質(zhì)量和管理措施的落實程度。有的放矢地開展質(zhì)量教育和培訓(xùn)，通過質(zhì)量教育，使全體員工樹立“百年大計，質(zhì)量第一”和 “質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制”、“質(zhì)量就是效益”的質(zhì)量觀念。1、結(jié)合

22、新工人進場安全教育，對新員工進行不少于3課時的質(zhì)量教育，并進行必要的考核，考核合格后方可上崗。2、在技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書交底時，有明確的質(zhì)量要求和各項質(zhì)量指標(biāo)，必要時進行專題培訓(xùn)。3、采用新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備前，必須對作業(yè)人員進行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝的培訓(xùn)。4、員工轉(zhuǎn)崗前，按擬任崗位的質(zhì)量要求進行培訓(xùn)和考核，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。5、專業(yè)人員培訓(xùn)：按規(guī)定每年對專業(yè)人員進行專業(yè)培訓(xùn)和繼續(xù)教育，培訓(xùn)時間不少于20課時。五、施工質(zhì)量控制質(zhì)量管理程序1、質(zhì)量管理組織程序項目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量檢查科，定員3人。在項目總工領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、簽證和質(zhì)量資料管理工作。施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)工序

23、質(zhì)量管理，自檢、互檢、交接檢及操作質(zhì)量檢查工作。2、工程質(zhì)量檢查監(jiān)督程序（見附圖質(zhì)檢程序）工程質(zhì)量檢查，貫徹專檢和“三檢”制相結(jié)合，做到每道工序“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”，使工程質(zhì)量得到有效的控制。3、工程質(zhì)量檢查的依據(jù)施工圖、設(shè)計說明書、設(shè)計變更、材料代用等；工程施工及驗收規(guī)范；施工方案、技術(shù)交底、圖紙會審紀(jì)要等；材料、成品、半成品合格證、質(zhì)量證明書。質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量保證預(yù)防措施加強“質(zhì)量第一”的思想教育，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，熟悉質(zhì)量規(guī)程規(guī)范。組織施工前的質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)公司的施工手冊有關(guān)質(zhì)量管理的內(nèi)容，熟練掌握施工質(zhì)量控制方法。舉辦質(zhì)量事故實例分析討論會，結(jié)合本工程實際制定解決施工質(zhì)量難

24、點的具體措施。2、質(zhì)量保證實施措施強化質(zhì)量意識、健全管理網(wǎng)絡(luò)把工程施工的總目標(biāo)分解成分部、分項、檢驗批、工序工程質(zhì)量目標(biāo)，并落實到人。認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，嚴(yán)格以工序質(zhì)量控制為核心，通過設(shè)置工序控制點，進一步強化工程質(zhì)量的自檢、互檢和專檢管理，做到自檢和專檢相結(jié)合，普檢和抽檢相結(jié)合，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。成立由項目總工牽頭負(fù)責(zé)的創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)小組，制定具體的創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)，實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，結(jié)合本工程施工實際，分課題組織QC小組進行攻關(guān)。 建立并落實交底制度，重要項目、重要工序施工前對參與施工的人員進行詳細(xì)交底,使其了解質(zhì)量重點，明確職責(zé)，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所有工序交接以工序

25、自檢表、工序?qū)z交接卡為憑據(jù)，手續(xù)不完備，不得進入下道工序施工。推行質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分解成分部分項、工序質(zhì)量目標(biāo)，并質(zhì)量檢驗保證程序圖人員培訓(xùn)考試（核）組配人員上崗人員技術(shù)素質(zhì)保證選定檢測標(biāo)準(zhǔn)選定規(guī)程制定細(xì)則確定試驗方式執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證儀器設(shè)備檢定校核維護管理組配檢測儀器設(shè)備儀器設(shè)備性能保證環(huán)境控制參數(shù)記錄調(diào)整檢測環(huán)境檢測環(huán)境保證檢測質(zhì)量保證體系重新檢測提出處理意見分析原因檢測事故處理檢測樣品取樣檢測數(shù)據(jù)處理檢測復(fù)核檢驗過程質(zhì)量保證檢測準(zhǔn)備檢測報告審核簽發(fā)用戶結(jié)束將其落實到具體作業(yè)和管理人員，切實做到工程質(zhì)量（工作質(zhì)量）與個人績效工資掛鉤。單位工程質(zhì)量總目標(biāo)由項目經(jīng)理部班子

26、負(fù)責(zé)，分部、分項工程質(zhì)量由工段、施工隊負(fù)責(zé)，工序質(zhì)量由班組長和施工人員負(fù)責(zé)。實行分級管理，一級對一級負(fù)責(zé)的管理辦法，采取責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的管理模式，建立激勵制度，對質(zhì)量管理工作不稱職的管理人員，施工人員及時撤換直至辭退。堅持質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量優(yōu)先的原則，專職質(zhì)量管理人員對施工質(zhì)量有否決權(quán)。配備質(zhì)量檢查監(jiān)督人員成立質(zhì)檢科，配備專職和兼職質(zhì)量檢查人員和必要的質(zhì)量檢查監(jiān)控設(shè)備，以提高工程施工質(zhì)量監(jiān)控的專業(yè)化水平。質(zhì)量檢查人員選用熟悉業(yè)務(wù)，勤奮刻苦、認(rèn)真細(xì)致、堅持原則，具備敬業(yè)精神的專業(yè)技術(shù)人員。質(zhì)量控制措施實行目標(biāo)管理。在施工過程中，明確各工種的施工與驗收質(zhì)量目標(biāo)，并層層分解落實，以保證總目標(biāo)的實現(xiàn)。

27、實行項目質(zhì)量管理，完善管理制度，對施工質(zhì)量明確責(zé)任，實行獎罰，以促進質(zhì)量的提高。把住圖紙會審、定位放線、預(yù)檢復(fù)核、沉降觀測、材質(zhì)檢驗、成品保護等關(guān)口，做好施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底（尤其是新材料、新技術(shù)、新工藝）工作。堅持三檢制、樣板制、掛牌制等行之有效的辦法，關(guān)鍵工序作業(yè)聘請公司范圍內(nèi)有較高技術(shù)造詣和豐富實踐經(jīng)驗的老工人指導(dǎo)把關(guān)。積極慎重推廣新材料、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用，先試驗然后推廣應(yīng)用。嚴(yán)格按施工程序及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，不蠻干、不湊合，加強工序間交接與成品保護工作，以求一次成活。積極推行全面質(zhì)量管理，成立QC小組，從質(zhì)量通病入手通過開展QC 活動，改進和提高施工質(zhì)量。特殊工種，考核持證上崗。加強成品保

28、護管理，提高全員成品保護意識。積極配合監(jiān)理工作配合監(jiān)理工程師對工程施工質(zhì)量的檢查監(jiān)督，是保證整個質(zhì)量管理工作能夠成功的重要環(huán)節(jié)。我們將采取以下措施來配合監(jiān)理工程師的工作。按照有關(guān)規(guī)定，提前將原材料、計劃、資金計劃、工期、施工方案等報送監(jiān)理工程師審批。所有大宗主要材料到場后及時通知監(jiān)理共同驗收。隱蔽工程施工前，施工中均及時通知監(jiān)理到場檢查，配合驗收。項目部有關(guān)質(zhì)量會議，邀請監(jiān)理工程師參加。質(zhì)量技術(shù)難題，邀請監(jiān)理共同會診，制訂解決方案。嚴(yán)格遵守監(jiān)理管理程序，按照監(jiān)理批準(zhǔn)的要求進行施工。做好質(zhì)量記錄和資料整理嚴(yán)格按公司質(zhì)量手冊和ISO9002規(guī)定的質(zhì)量記錄要求，做好質(zhì)量記錄，并按程序進行整理。施工記

29、錄、質(zhì)量檢查表格、隱蔽工程簽證、試驗記錄、分部分項工程驗收資料是施工過程中的主要資料，必須及時整理；發(fā)現(xiàn)影響工程質(zhì)量問題，立即采取措施糾正，以保證工程質(zhì)量。分項工程質(zhì)量保證措施1、施工測量為保證工程的整體和各局部施工的精度要求，在開工前要設(shè)置場地平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)；將設(shè)計控制點引測到控制網(wǎng)上，并按規(guī)定平差，測量誤差必須滿足施工規(guī)范要求。施工測量必須以控制網(wǎng)為依據(jù)引測，保證測量精度一致。要嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)，觀察誤差必須小于限差，對系統(tǒng)誤差要采取措施進行修正。測量的控制點、水準(zhǔn)點要作加固和保護，防止人為損壞。測量儀器必須定期檢驗，專人保管，不合格或未經(jīng)檢定的儀器，不能使用。測量儀器安置后，必須有

30、人看護，不得離開。操作時應(yīng)手輕、心細(xì)、穩(wěn)重。測量記錄應(yīng)做到原始、正確、完整、工整，在規(guī)定的表格上記錄。測量記錄，應(yīng)妥善保管。為確保施測質(zhì)量，防止測量放線的差錯造成損失，必須嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核校驗工作。2、模板工程本工程外露面主要為閘室邊墻、閘墩等混凝土表面，在分項工程開工前，根據(jù)措施先做好樣板，樣板工程外觀效果滿意后，以此做為標(biāo)準(zhǔn)工序作業(yè)模式，具體要求如下：模板結(jié)構(gòu)形式結(jié)合混凝土結(jié)構(gòu)形式進行專門設(shè)計，采用定制鋼模及大型組合鋼模板，保證模板有足夠的強度和剛度，減少砼的模板接縫，提高砼表面的平整度，嚴(yán)格控制砼墩墻的垂直度。扭曲面結(jié)構(gòu)采用異型鋼模板。模板安裝的結(jié)構(gòu)尺寸必須準(zhǔn)確，模板支撐穩(wěn)固，接頭緊密平順，

31、不得有離縫、左右錯縫和高低不平等現(xiàn)象，接縫、平整度必須滿足規(guī)范要求，以減少因混凝土水分散失而引起的干縮，影響混凝土表面光潔。模板在支立前應(yīng)清除表面污物，并涂以合適的隔離劑。采用圓錐頭螺栓拉桿固定模板，拆模前先將圓錐頭螺帽取出，然后拆模，最后將螺栓孔用同標(biāo)號砼仔細(xì)抹平。所有結(jié)構(gòu)模板應(yīng)在其底部合適位置開設(shè)洞口，以便澆筑混凝土前檢查清理模板內(nèi)雜物。嚴(yán)格把握拆模時間，注意避免碰損、掉角等，使工程外觀質(zhì)量得到保證。模板工程質(zhì)量程序控制準(zhǔn)備工作技術(shù)交底支 模質(zhì)量評定拆 模資料整理 模板安裝質(zhì)量控制：模板平整度、相鄰時兩板高度差：鋼模2mm 木模3mm模板局部不平（用2m直尺檢查）：鋼模2mm 木模5mm板

32、面縫隙： 鋼模1mm 木模2mm立模時結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線： 鋼模10mm 木模15mm立模時結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸：±20mm承重模板標(biāo)高： ±5mm3、鋼筋工程鋼筋種類、鋼號、直徑等均必須符合設(shè)計要求，其材質(zhì)經(jīng)試驗合格后方可使用。鋼筋按下料表進行制作和加工，鋼筋加工前要將表面油污、銹皮等清除干凈。鋼筋安裝的位置、間距、保護層及各部位鋼筋尺寸的大小均必須符合施工圖要求，其偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。為保證混凝土保護層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計強度的混凝土墊塊。墊塊埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊相互錯開，分散布置。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，鋼筋安裝均采用架立筋輔助定位。

33、鋼筋接頭優(yōu)先采用機械接頭和閃光對焊，直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受動荷載的構(gòu)件，鋼筋接頭不得采用綁扎。鋼筋加工和安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm)1長度5152彎起鋼筋彎折點位置±203箍筋內(nèi)尺寸±5 序號項目允許偏差 (mm)檢 驗 數(shù) 量單元測點檢 驗 方 法1鋼筋骨架 外輪廓尺寸長度510梁、板、樁等小 型構(gòu)件抽查 10%且 不少于 3 件；沉箱 扶壁等大型構(gòu)件逐 件檢查3用鋼尺測量兩端和中部寬度、高度51032受力鋼筋間距±153層距或排距±1033彎起鋼筋彎起點位置±202用鋼尺測量4箍筋、分

34、布筋間距±203用鋼尺測量兩端和中部 連續(xù) 3 檔，取大值鋼筋工程質(zhì)量控制程序準(zhǔn)備工作技術(shù)交底現(xiàn)場綁扎鋼筋質(zhì)量評定資料整理理鋼筋下料成型4、混凝土工程原材料的選擇用于混凝土澆筑的材料，必須按水運工程混凝土施工規(guī)范規(guī)定，進行相應(yīng)的材料試驗。水泥：主要抽驗細(xì)度、比重、凝結(jié)時間、安定性、強度、堿含量等。砂主要作細(xì)度模數(shù)、含泥量、堅固性、云母、有機物、表現(xiàn)密度等試驗，其級配應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。粗骨料：規(guī)定，作針狀、片狀、含泥量、壓碎值指標(biāo)、有害物質(zhì)含量、吸水率、表觀密度、軟弱顆粒含量等試驗，其標(biāo)準(zhǔn)粒級應(yīng)在規(guī)定的粒級范圍內(nèi)。水：按混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2003標(biāo)準(zhǔn)，水的PH值、不溶物、可溶

35、物、硫酸鹽、硫化物的含量不應(yīng)超出規(guī)定；凡符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，均可作為拌和及養(yǎng)護用水。外加劑：應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119-2003標(biāo)準(zhǔn)，并在室內(nèi)作外加劑對水泥物理性能影響，混凝土抗壓強度關(guān)系等試驗，選擇最優(yōu)摻量。混凝土配合比選擇混凝土的水泥用量、水灰比必須滿足結(jié)構(gòu)抗?jié)B、抗凍等要求，應(yīng)根據(jù)水運工程混凝土試驗規(guī)程JTJ27098要求，委托有資質(zhì)的試驗單位進行配合比設(shè)計和試驗。不同部位的混凝土配合比、外加劑、粉煤灰的質(zhì)量和摻量必須符合規(guī)范規(guī)定，并通過試驗選定。所使用的砂、石應(yīng)經(jīng)過篩選后做云母含量、含泥量以及強度等的試驗，符合要求后方可使用。混凝土配合比試驗：按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的

36、原材料，并按設(shè)計混凝土強度等級，委托有資質(zhì)的試驗單位進行配合比設(shè)計。通過不同品種水泥、不同外加劑摻量與混凝土的抗壓強度關(guān)系，砂率選擇、用水量與坍落度關(guān)系等一系列試驗，從中分析比較選出最優(yōu)的配合比，形成配合比試驗報告，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，作為混凝土試制的依據(jù)?；炷僚浜媳仍O(shè)計在混凝土澆筑前35天完成?；炷猎囍频慕Y(jié)果，需書面呈報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)批準(zhǔn)后，才能作為正式澆筑的配合比依據(jù)?；炷潦┕げ牧系膬Υ鍭運到工地的水泥應(yīng)有制造廠家的品質(zhì)試驗報告，試驗室必須進行復(fù)檢；進庫水泥應(yīng)按牌號、標(biāo)號、出廠日期分別存放。B按先到先用的原則，袋裝水泥貯存時間超過三個月，使用前應(yīng)重新檢驗，并報工程師批準(zhǔn)后方可使用。

37、C粗、細(xì)骨料按標(biāo)準(zhǔn)粒徑隔離分置，不得混合；料倉周邊應(yīng)設(shè)排水溝。細(xì)骨料設(shè)置防雨棚，以確保含水率相對穩(wěn)定。拌和A在任何情況下，均不得使用人工拌和；B澆筑塊必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，試驗室出具拌和通知后，才準(zhǔn)拌和；C配置可靠的供水系統(tǒng)，計量水表的誤差不得超過水表刻度的2%；各稱量裝置必須保持性能良好，允許誤差不超過下表規(guī)定。材料名稱允許偏差水泥、混合料±1%砂、石±2%水、外加劑溶液±1%D按砂、碎石等實際含水率，根據(jù)配合比，拌和量每臺班須重新校核調(diào)整混凝土配合比。E混凝土按重量配合比嚴(yán)格配料拌制；嚴(yán)禁按體積比配料拌制混凝土。F按規(guī)定制作混凝土試塊。每班在拌和地點和澆筑

38、點至少檢測混凝土拌和物坍落度一次；評定時，以澆筑地點測值為準(zhǔn)。運輸A加強運輸線路管理、維護，保持排水溝暢通，及時修補破損路面，確保線路平整，減少運輸車的震動。B拌和盤、集中斗、溜槽（筒）使用前予以灑水濕潤，破損處要及時修補。C嚴(yán)禁在運輸途中加水。因故停歇過久而超過初凝時間的混凝土不準(zhǔn)使用，應(yīng)作廢料處理。D混凝土從拌和機口出料到澆筑前的運輸時間，不宜超過下表規(guī)定：氣溫（）允許間息時間（min）20303010204551060 注：本表未考慮外加劑、混合材料及其它特殊施工影響。F混凝土運輸中的氣溫最高不宜超過35，最低不宜低于5。G運輸過程中要保證混凝土不受污染，避免離析。澆筑A老混凝土面應(yīng)按規(guī)

39、定打（沖）毛，清洗并清除雜物，排干積水，保持混凝土面濕潤；如有承壓水，必須與設(shè)計單位研究處理。B模板平整度、外形尺寸等應(yīng)符合規(guī)定，小間隙須作塞縫處理，以免漏漿。C鋼筋規(guī)格、尺寸、接頭等應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋保護層、鋼筋間距偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。D預(yù)埋件埋設(shè)無誤，偏差尺寸符合要求。E澆筑前應(yīng)在老混凝土面上先均勻鋪一層23cm砂漿，砂漿水灰比應(yīng)比混凝土減少0.030.05。F澆筑按一定厚度、次序、方向、分層進行；每層厚度不得超過插入式振搗器作用部分長度的1.25倍。搗實A本工程采用插入式振搗器，振動頻率不少于1000次/min。B混凝土應(yīng)均勻分布，不得隨意堆積；粗骨料堆疊的混凝土面，應(yīng)翻拌均勻，不得用

40、砂漿覆蓋。C按預(yù)定厚度鋪設(shè)混凝土，每一振搗點延續(xù)時間，以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿，再冒氣泡和不再顯著下沉為止；振動點間距應(yīng)不超過振搗器有效半徑的1.5倍。D嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，遇有和易性差的混凝土，應(yīng)采取加強振搗等措施。E振搗器應(yīng)與混凝土面垂直，插入下層混凝土56cm，以加強上下層混凝土的結(jié)合。F振搗不得碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件；在無法使用振搗器的地方應(yīng)輔以人工搗實。不得用振搗器攤鋪混凝土。施工縫A留置施工縫其位置須得到監(jiān)理工程師同意，盡量減少因收縮出現(xiàn)冷縫。B墻、墩的施工縫應(yīng)水平留置，在澆筑新混凝土?xí)r，鋼筋、模板上的粘結(jié)物應(yīng)清除干凈，老混凝土打毛并清洗干凈，保持濕潤，按規(guī)定鋪一層23cm厚水泥砂漿，以利

41、新老混凝土結(jié)合。C超過規(guī)定間歇時間，混凝土應(yīng)作施工縫處理。D已澆好混凝土，在強度未達到2.5mpa時，不得進行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。養(yǎng)護A一般在混凝土澆筑完畢后1218小時內(nèi)開始灑水養(yǎng)護；但在炎熱、干燥氣候情況下，應(yīng)提前養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。B混凝土養(yǎng)護由專人負(fù)責(zé)，并在工作面配備足夠的水源和輸水管道。用粗麻袋、毛毯或其它吸水性較好的材料覆蓋，保持濕潤直到養(yǎng)護齡期滿?；炷临|(zhì)量檢查程序作為重點工序，混凝土質(zhì)量檢查程序必須嚴(yán)格執(zhí)行。其程序如下圖“混凝土質(zhì)量檢查程序框圖”所示?；炷临|(zhì)量控制程序詳見附圖：“混凝土質(zhì)量檢查程序框圖”混凝土質(zhì)量檢查程序框圖水泥、砂漿、石子、外加劑、外摻

42、料取樣檢測、檢查是否合格選定配合比發(fā)出配合比設(shè)計報告計量誤差控制水灰比控制砂率控制坍落度控制混凝土試件取樣、制作、養(yǎng)護試驗性能檢測檢驗結(jié)果是否合格結(jié)束加倍取樣檢查，是否合格該批材料不用結(jié)構(gòu)強度檢查鉆芯取樣檢查非破壞性檢查復(fù)查結(jié)果評定是否合格該批混凝土報廢處理5、砂礫石填筑施工質(zhì)量控制砂石料應(yīng)分層均鋪填筑，分層厚度根據(jù)施工機具而定，控制在30cm以下，均衡上升，避免局部堆填過高。填筑料利用開挖料時，控制淤泥、雜草、樹根、農(nóng)作物殘根及有機物等總含量必須滿足設(shè)計要求，同時必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意。相鄰作業(yè)段交接處不平起填筑時應(yīng)設(shè)1:31：5邊坡順接，同時填筑時，互相分層交疊搭接，搭接坡度不陡于1:3。6

43、、砼防滲墻施工質(zhì)量控制防滲墻施工各工序應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行水利水電工程砼防滲墻施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5199-2004），特別是對于關(guān)鍵工序，如成槽時的泥漿固壁、接頭管下設(shè)和混凝土澆筑，隨工程遇到的問題不斷制定相應(yīng)措施，以確保施工的順利進行。對于生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)、各道工序按規(guī)定進行檢查驗收，作相應(yīng)的詳細(xì)記錄，確保整個施工過程做到控制嚴(yán)格而又有可追溯性。對造孔、清孔、成墻工藝等質(zhì)量控制點按三檢制要求進行監(jiān)控和檢查，對每一施工細(xì)節(jié)做到一絲不茍、嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。7、灌漿工程施工質(zhì)量控制灌漿孔的施鉆按灌漿程序，分序分段進行，要求孔位準(zhǔn)確，孔深符合設(shè)計要求，孔底的偏差不大于1/40孔深。鉆孔完成后

44、按規(guī)定對灌漿孔進行沖洗，并妥善保護，直到驗收合格為止。灌漿漿液配制應(yīng)嚴(yán)格按水工灌漿規(guī)范要求進行，并按各灌漿點的不同需要配制使用。灌漿結(jié)束后必須做好閉漿措施，防止?jié){液外漏。灌漿工作應(yīng)嚴(yán)格做好記錄和檢測，壓力表需經(jīng)常校核。灌漿結(jié)束后，應(yīng)用水泥砂漿采用機械壓漿法進行封孔，并將孔口抹平。8、金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機質(zhì)量控制本工程金屬結(jié)構(gòu)主要包括上、下閘首閘門，上、下閘首輸水廊道閥門、迭梁式檢修閥門、泄洪閘平板閘門、配套啟閉機及相應(yīng)的預(yù)埋件。閘門及啟閉機由專業(yè)廠家制造提供，構(gòu)件、設(shè)備、材料到達工地后，必須對所到貨物按發(fā)貨清單進行清點驗收檢查。檢查內(nèi)容包括：閘門外形尺寸及焊縫、組裝部件的方位是否正確、附件是否完整

45、、零部件是否齊全，按合同所規(guī)定的技術(shù)文件，質(zhì)量檢查記錄、報告等是否齊全，設(shè)備因制作或運輸是否產(chǎn)生變形、缺損等，并由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、項目部、制造廠家有關(guān)各方組織驗收，經(jīng)驗收合格后方能接收安裝。預(yù)埋件的埋設(shè)質(zhì)量要求預(yù)埋件埋設(shè)前首先檢查埋件的種類、尺寸是否與圖紙相符，質(zhì)量指標(biāo)是否滿足有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求，埋件表面不能涂刷油漆，表面的污物、鐵銹清除干凈；重要預(yù)埋件均采用二期混凝土埋設(shè)，埋設(shè)前將一、二期砼結(jié)合面鑿毛，并清理干凈；預(yù)埋件位置控制：根據(jù)埋件部位，首先從控制點引出放樣基準(zhǔn)線、放樣基準(zhǔn)線經(jīng)監(jiān)理工程師檢查無誤后方可使用。對放樣基準(zhǔn)線認(rèn)真保護，保留到工程驗收后，預(yù)埋件調(diào)整好位置，安裝偏差嚴(yán)格按設(shè)計要

46、求和有關(guān)規(guī)范控制。埋件位置調(diào)整好后，與一期砼中錨筋、預(yù)埋錨栓或錨板焊牢。不能直接與可能引起埋件產(chǎn)生變形和位移的結(jié)構(gòu)焊接。埋件安裝固定好后，復(fù)核位置與高程，各項偏差自檢合格 后，報請監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)后，澆筑二期砼。埋件安裝并經(jīng)監(jiān)理驗收后，及時澆筑砼，如在砼澆筑前埋件發(fā)生碰撞重新檢查埋件的位置，合格后澆筑砼。用于埋件位置控制的測量儀器不低于下列標(biāo)準(zhǔn)：精度萬分之一的鋼尺 、GTS720型全站儀、DS-1型水準(zhǔn)儀。人字閘門預(yù)埋件包括底樞、頂樞、枕墊座、門檻止水座板等，安裝精度要求如下：兩底樞中心間距（蘑菇斗中心）的偏差不大于2mm，高程偏差不超過±3mm，左、右兩蘑菇頭標(biāo)高

47、相對差不大于2mm，底樞軸座的水平偏移不大于1/1000。頂樞埋件根據(jù)圖紙和門頁上頂樞座座板的實際高程進行安裝。拉桿兩端的高差不大于1mm。頂樞軸線和底樞軸線應(yīng)在同一軸線，偏差控制：上閘首小于1mm，下閘首小于2mm。枕墊座埋件安裝偏差控制：軸線位置偏差不大于2mm，傾斜度不大于4mm。門檻底止水座板埋件安裝的偏差控制：門檻底止水座板預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不大于±3mm，平面位置偏差不大于1mm，與止水橡皮的接觸面垂直、平整。頂?shù)讟邪惭b質(zhì)量要求頂?shù)讟惺潜ＷC閘門安全、正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，所以施工時，對頂?shù)讟邪惭b精度要求較高，尤其是頂樞軸線與底樞軸線同軸定位。頂?shù)讟匈|(zhì)量控制控制標(biāo)準(zhǔn)：兩蘑菇頭中心距

48、離偏差不大于2.0mm，高程偏差不超過±3.0mm，左、右兩蘑菇頭標(biāo)高相對差不應(yīng)大于2.0mm。承軸臺的水平傾斜度偏差不大于DC/1000。（DC為承軸臺外徑）閘門安裝質(zhì)量控制閘門安裝質(zhì)量要求：1）平面閘門的安裝應(yīng)遵守DL/T 50182004第8.2節(jié)的規(guī)定；2）閘門主支承部件的安裝應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)焊接完畢，經(jīng)測量校正合格后進行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工安裝圖紙的規(guī)定；3）門體、充水裝置和液壓抓梁定位裝置的安裝，應(yīng)注意與液壓抓梁的配合，以確保安全可靠地對準(zhǔn)并完成穿軸動作；4）閘門安裝完畢后，應(yīng)清除所有雜物，在滑動、滾動部位涂抹或灌注潤滑脂。閘門試驗檢驗1）靜

49、平衡試驗：將閘門吊離地面100mm，測量閘門上、下游與左、右方向的傾斜，其測量值應(yīng)遵守DL/T 50182004第8.2.9條的規(guī)定；2）無水情況下全行程啟閉試驗：試驗過程檢查滑道或滾輪的運行應(yīng)無卡阻現(xiàn)象；雙吊點閘門的同步應(yīng)達到施工安裝圖紙要求；水封橡皮無損傷；閘門在全關(guān)位置，漏光檢查合格、止水應(yīng)嚴(yán)密。在全過程試驗中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮；3）靜水情況下的全行程啟閉試驗：試驗應(yīng)在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查改為滲漏量檢查）;4）動水啟閉試驗：事故閘門、工作閘門應(yīng)按施工安裝圖紙要求，進行動水條件下的啟閉試驗

50、，試驗水頭應(yīng)盡量與設(shè)計水頭一致；5）通用性試驗：對一門多槽使用的平面閘門，必須分別在每個門槽中進行無水情況下的全程啟閉試驗合格。啟閉機安裝質(zhì)量控制液壓啟閉機的安裝包括液壓缸總成、液壓站及液壓控制系統(tǒng)設(shè)備、管道及附件、液壓缸承載結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)埋件和電氣設(shè)備等.液壓缸支承機架的安裝，應(yīng)遵守SL 3812007第7.4.2條的規(guī)定；機架鋼梁與推力支座組合面的安裝，應(yīng)遵守SL 3812007第7.4.3條的規(guī)定；應(yīng)按施工安裝圖紙要求進行配管，管路布置應(yīng)盡量減少阻力；液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按SL 3812007第7.4.5條的規(guī)定，對管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離（或短接）后進行循環(huán)沖洗；液壓系統(tǒng)注人

51、的液壓油，應(yīng)遵守SL 3812007第7.4.7條的規(guī)定。啟閉機試驗與檢測1）液壓管路耐壓試驗：試驗壓力：16MPa時，=1.5；16MPa 時，=1.25；在各試驗壓力下保壓10分鐘，管路系統(tǒng)不得有泄漏現(xiàn)象試驗合格后，按施工安裝圖紙的要求整定各壓力閥的工作壓力；2）液壓啟閉機的試驗與檢測，還應(yīng)遵守SL 3812007第7.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定；3）各項試驗結(jié)束后，全面檢查設(shè)備應(yīng)運行正常。4）液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)使用沖洗泵進行油液循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗時將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離（或短接），循環(huán)沖洗速度應(yīng)大于5m/s。循環(huán)沖洗后，最終應(yīng)使管路系統(tǒng)的清潔度達到下表所列標(biāo)準(zhǔn)。管路系統(tǒng)及油液的清潔度 系統(tǒng)類別 污染度等級標(biāo)準(zhǔn)一般系統(tǒng)比例系統(tǒng)伺服系統(tǒng)ISO/DTS-440618/1516/1215/12NAS 1638976SAE 749D6435）在活塞桿吊頭與閘門連接而閘門不承受水壓力