1、目錄1 .主要施工內(nèi)容和技術(shù)要求 11.1 工程結(jié)構(gòu)概述 11.2 主要施工項(xiàng)目及工程量 21.3 施工措施編制主要依據(jù) 22 .施工進(jìn)度安排、總體施工方案和資源配置 22.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 22.2 總體施工方案 32.3 施工資源配置 33周邊縫表面止水施工技術(shù)方法 43.2 施工工序 43.3 施工方法 43.3.1 V”型梢及兩側(cè)硅表面處理 43.3.2 刷底膠 53.3.3 SR材料找平、嵌縫、放橡膠棒 63.3.4 波紋止水帶安裝 73.3.5 SR防滲蓋片安裝 83.3.6 SR防滲蓋片接頭施工 93.3.7 封邊粘接 103.3.8 表面止水分期端頭分堵 103.3.9 防雨水

2、措施 104.1 施工程序 104.2 施工方法 104.2.1 V'型梢及兩側(cè)硅表面處理 104.2.2 刷底膠 114.2.3 SR 材料找平、嵌縫、放 強(qiáng)0m旗膠棒.114.2.4 表面SR防滲蓋片安裝 114.2.5 封邊粘接 114.2.6 表面止水分期端頭分堵 114.2.7 防雨水措施 115表面止水材料倒運(yùn)措施 116質(zhì)量保證措施 116.1 原材料控制 116.2 施工過程質(zhì)量控制 117安全保證措施 12一期面板表面止水施工措施1 .主要施工內(nèi)容和技術(shù)要求1.1 工程結(jié)構(gòu)概述根據(jù)設(shè)計(jì)圖，一期大壩混凝土面板表面止水分為兩種類型，即周邊縫和垂直 縫。（D周邊縫表面止水設(shè)

3、于大壩趾板與面板之間的“ v”型槽面上，"V'型槽 尺寸為20cmK 10cm （寬X深），其表面止水結(jié)構(gòu)形式詳見圖1。周邊縫止水結(jié)構(gòu)圖圖1周邊縫表面止水結(jié)構(gòu)圖圖中符號對應(yīng)材料為：SR塑性填料 SR防滲蓋片（展開寬度 894mm 氯?。ǘ┫鹉z棒（）50mm 不銹鋼角鋼（50mm< 50mmK 6mm 不銹鋼膨月螺栓（M10mm x 125mm間距0.4m） 扁鋼（50mm< 6mm 色波紋止水帶 （18PVC壓條（寬60mm厚 7mm（2）垂直縫表面止水設(shè)于相鄰面板間的“V'型槽面上，垂直縫分為張性縫和壓性縫，壓性縫" V'型槽尺寸為

4、8cmx 8cm （寬x深），張性縫 7 型槽尺寸 為16cmx 8cm （寬X深），其表面止水結(jié)構(gòu)形式詳見圖 2錯誤！未指定主題圖2垂直縫表面止水結(jié)構(gòu)圖圖中符號對應(yīng)材料為： SR塑性填料 SR防滲蓋片（展開寬度 894mm 氯?。ǘ┫鹉z棒（）50mm 不銹鋼角鋼（50mm< 50mnm< 6mm （9）不銹鋼膨月螺栓（M10mm x 125mm 間距 0.4m） （18PVC壓條（寬 60mm 厚 7mm1.2 主要施工項(xiàng)目及工程量大壩一期面板碎施工項(xiàng)目為 EL2770m下12m寬面板，樁號為：壩右0+199.46-壩右 0+66.12,高程：EL2720.05-EL2770

5、,編號為 11-21#,共 11 塊;其周邊縫共187.3m,垂直縫共870.7m；表面止水主要工程量見表1。表1 一期面板表面止水主要工程量表序號施工項(xiàng)目型號/規(guī)格單位工程量備注1氯?。ǘ┫鹉z棒（）=50mmm187.32氯丁（二烯）橡膠棒（）=30mmm870.73波紋止水帶m187.34塑性填料SR3 m575三元乙丙復(fù)合板展開范度894mmm187.36三元乙丙復(fù)合板展開寬度643mmm870.77不銹鋼角鋼50mm< 50mm< 6mmm21168不銹鋼扁鋼50mm< 6mmm3749不銹鋼膨脹螺栓M10mrM 125mm 間距 0.4m套622510PVC玉條

6、寬度60mm厚7mmm211611復(fù)合止水條寬度6cm厚6mmm3741.3 施工措施編制主要依據(jù)（1）混凝土面板堆石壩接縫止水技術(shù)規(guī)范DLT 5115-2008 ;（2）水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范 DL/T5215-2005執(zhí)行；（3）混凝土面板堆石壩及基礎(chǔ)處理工程（XG/CI-3）第二卷 技術(shù)條款；（4）溪古水電站混凝土面板堆石壩接縫止水施工技術(shù)要求；（5）溪古水電站面板混凝土施工技術(shù)要求；（6）混凝土面板壩接縫止水布置修改圖。（7）混凝土面板堆石壩面板體型圖。2 .施工進(jìn)度安排、總體施工方案和資源配置2.1 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)年度施工總體計(jì)劃和現(xiàn)場實(shí)際施工情況，一期混凝土面板表面止水開始施工

7、時間為2013年6月下旬，2013年8月31日前一期面板混凝土表面止水施 工全部完成。2.2 總體施工方案考慮基坑防洪度汛，一期面板表面止水施工的總體方案為： 垂直縫表面止水 施工（至EL2723 ） 一周邊縫表面止水施工（至 EL2723 ） 一垂直縫表面止水施 工（至EL277。一周邊縫表面止水施工（至 EL2770）。為提高施工進(jìn)度，除少數(shù)不方便施工部位采用人工填塞SR塑性填料外，其余部位SR塑性填料先分段預(yù)壓成型，施工時一段接一段進(jìn)行拼湊。2.3 施工資源配置勞動力配置詳見表2,主要施工機(jī)械配置詳見表3表2勞力配置表作業(yè)內(nèi)容勞力配置（人）備注V型槽及兩側(cè)混凝土表面處理20兩個工作面兩組

8、作業(yè)SR填料施工20兩個工作面兩組作業(yè)防滲蓋板施工10兩個工作面兩組作業(yè)角鋼、扁鋼、PVC壓條鉆孔10膨脹螺栓鉆孔6兩個工作面兩組作業(yè)表面止水材料倒運(yùn)20兩個工作面兩組作業(yè)填充材料預(yù)壓成型15質(zhì)檢6合 計(jì)107說明：1、各道工序穿插進(jìn)行流水作業(yè)。表3面板表面止水施工主要施工設(shè)備機(jī)械見下表序 號設(shè)備名稱型號單 位數(shù)量備注序 號設(shè)備名稱型號單 位數(shù)量備注1小型貨車臺2材料運(yùn)輸2電鉆臺10鉆膨脹螺栓孔3酒精噴燈臺10V型槽烘干4鉆孔機(jī)床臺1角鋼鉆孔5電焊機(jī)臺36角磨機(jī)臺10打磨V型槽7切割機(jī)臺5切割V型槽8鼓包成型器套6填充材料預(yù)制 成型9卷揚(yáng)機(jī)1t臺4倒運(yùn)止水材料10卷揚(yáng)機(jī)5t臺1倒運(yùn)止水材料 （

9、備用）11卷揚(yáng)機(jī)8t臺1倒運(yùn)止水材料 （備用）12運(yùn)輸小車臺1倒運(yùn)止水材料3周邊縫表面止水施工技術(shù)方法3.2 施工工序單條縫表面止水采取由下而上分段施工。單條周邊縫表面止水施工流程："V'型槽及兩側(cè)混凝土表面處理一刷底膠一 SR材料找平、嵌縫、放小50mna膠棒一波紋止水帶安裝一波紋止水帶以上 SR 填料施工一 SR防滲蓋片粘貼一封邊粘接一質(zhì)量驗(yàn)收一錨周一分期端頭保護(hù)一防 雨水措施。3.3 施工方法3.3.1 V'型槽及兩側(cè)碎表面處理在塑性填料施工前，先檢查有無垂直縫或周邊縫未預(yù)留V型槽的情況，若有則采用切割機(jī)將V型槽按設(shè)計(jì)尺寸切出，確認(rèn)各個需施工表面的部位 V型槽均

10、達(dá) 到設(shè)計(jì)要求后,用水、鋼絲刷沖刷縫槽及縫槽兩側(cè)各24cm范圍內(nèi)與填料接觸的混 凝土面。對于“ V'型槽兩側(cè)局部不平整的混凝土表面，采用打磨機(jī)打磨，以保 證混凝土面平整。除去松動的混凝土表層及污漬，然后用濕棉紗把清理過的混凝士表面擦拭干凈。接觸面應(yīng)進(jìn)行干燥處理，由于在雨季施工，擬配備酒精噴燈烘 干。V型槽及硅表面處理3.3.2 刷底膠接觸面進(jìn)行干燥處理后應(yīng)涂刷黏結(jié)劑，在干凈干燥的縫槽上均勻刷涂第一道 SR底膠，底膠涂刷寬度應(yīng)至固定角鋼處；底膠干燥后（1hr以上），刷第二道SR 底膠，待底膠表干（粘手，不沾手，約 0.5hr）,即可進(jìn)行SR嵌縫施工；若底膠 過分干燥時（不粘手），需要重新

11、補(bǔ)刷底膠。刷SR底膠3.3.3 SR材料找平、嵌縫、放橡膠棒填塞施工宜在日平均氣溫高于 5C,無雨的白天施工。周邊縫與垂直縫 SR柔性填料嵌填方法相同，僅周邊縫多設(shè)一道波紋橡膠止水，需分兩次嵌填。這道 工序的施工關(guān)鍵在于：1 .保證界面的干凈、干燥；2 .保證填料之間及填料與碎面間粘接密實(shí)。待SR底膠表干后，將SR材料搓成小條并揪捏成厚10mmfc右薄餅狀，黏在混 凝土接縫面上，從縫中間向兩邊歌貼3mm-5mnff SR材料找平層到SR蓋片寬度， 然后在 7 型槽下口，嵌入（|）50mma膠棒，棒壁與接縫壁應(yīng)嵌緊。橡膠棒的接 頭應(yīng)進(jìn)行固定，防止錯位。為避免橡膠棒在斜坡上彼此分離，導(dǎo)致其上部的波

12、形 止水帶失去依托，施工中兩段橡膠棒接頭之間采用對接，接頭用膠帶粘接補(bǔ)強(qiáng)， 首先將接頭部位的橡膠棒清理干凈，然后用5cm寬的電工膠布從一端向另一端纏 繞，膠布一圈壓一圈，每圈前進(jìn)約1cm,為防止滑落移位，用細(xì)鉛絲固定在縫槽 內(nèi)的瀝青杉板上。最后在縫槽內(nèi)堆填出設(shè)計(jì)規(guī)定的 SR材料形狀，并使外表面沒 有高低起伏。嵌縫填料填塞過程中和填塞完成后, 應(yīng)以每一施工段為一段，用模具檢查其 幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。并抽樣切開檢查塑性填料與V型槽表面是否黏結(jié)牢 固、填料是否密實(shí)。如黏結(jié)質(zhì)量差，應(yīng)返工處理。對填料的密封面膜及膨脹螺栓 的緊固性應(yīng)抽樣檢查。止水設(shè)施每 5.0m檢查一點(diǎn)，質(zhì)量檢查項(xiàng)目和要求見表 1

13、。表1嵌縫填料的施工質(zhì)量檢查項(xiàng)目及技術(shù)要求項(xiàng)目質(zhì)里要求接縫的混凝士表向表面必須平整、密實(shí)，不得有露筋、蜂窩、麻面、起皮、起砂和松動等缺陷。預(yù)留槽涂刷粘接劑混凝土表面必須潔凈、干燥，黏結(jié)劑涂刷均勻、平整、不得漏涂，涂 料必須與混凝土面黏結(jié)緊密。嵌縫填料施工填料應(yīng)充滿預(yù)留槽并滿足設(shè)計(jì)要求斷面尺寸，邊緣允許偏差士10mm填料施工應(yīng)按規(guī)定工藝進(jìn)行。密封蓋板按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，與混凝土面應(yīng)黏結(jié)緊密，錨壓牢固，必須形成密封腔，不得漏水。橡膠棒施工3.3.4 波紋止水帶安裝周邊縫 7 型槽內(nèi)小50橡膠棒及波紋橡膠止水下部 SR填料嵌填完成后即 可進(jìn)行波紋橡膠止水的安裝施工。波紋橡膠止水帶斷面形式見圖2。錯誤！未

14、指定主題。圖2波紋止水帶斷面形式圖(單位：cm)進(jìn)行波紋橡膠止水安裝前，首先要完成以下幾方面的工作(1)用打孔器在波形止水帶上鉆孔，打孔位置為距波紋止水帶中心線13cm的兩側(cè)，間距40cnr(2)用打孔器在PVC壓條(寬60cm,厚7mm上鉆孔，?T孔位置為PVC壓條 中心，問距40cmE(3)在50mme 6mms鋼上打孔，打孔位置為扁鋼中心，間距 40cnr以上工作完成后即可進(jìn)行波紋橡膠止水的粘貼施工。 首先，用棉紗將待粘貼 波紋止水帶的混凝土表面擦拭一遍， 除去表面的浮土、浮水。在擦拭干凈后的混 凝土表面涂刷SR底膠，將波形止水帶復(fù)合SR止水條的部分粘貼在混凝土面上。 然后在混凝土表面起

15、從下至上依次鋪上 PVCffi條，波紋止水帶與復(fù)合止水條，安 上預(yù)先打好孔的扁鋼，用沖擊鉆透過扁鋼上面的孔在混凝土表面上打孔， 打孔問 距為40cm ,打孔深度不小于75mm，孔的大小為10mm成孔后將混凝土上的粉 塵清除干凈，裝入膨脹螺栓，并緊固，使 PVC壓條與混凝土表面之間緊密結(jié)合。 波浪止水帶施工的關(guān)鍵是止水帶要平順， 接頭的連接質(zhì)量要可靠。由于整個周邊 縫止水槽有多處轉(zhuǎn)折，對于轉(zhuǎn)折位置，直接施工將造成止水帶扭曲，對后期填料施工有影響。為此施工時在周邊縫的轉(zhuǎn)角部位， 根據(jù)該部位的角度尺寸，使用預(yù) 先定制的彎角接頭，以保證止水達(dá)到設(shè)計(jì)要求。膨脹螺栓擰緊后，應(yīng)將螺帽上部 露出的鏢桿鋸掉，以

16、免其戳破表層 SR防滲蓋片。波形止水帶的安裝需按照設(shè)計(jì) 圖紙的要求進(jìn)行，止水帶中心線與設(shè)計(jì)線的安裝允許偏差為±5mm波紋橡膠止水的接頭連接采用硫化，接頭方法與橡膠止水帶接頭硫化連接工 藝相同。3.3.5 SR防滲蓋片安裝SR塑性填料嵌填完成后立即進(jìn)行SR防滲蓋片的安裝。安裝前預(yù)先將50mm< 50mm< 6mn®鋅角鋼按間距40cm打孔。SR防滲蓋片展開寬度為894mm 安裝分以下幾步進(jìn)行：1 .與防滲蓋片接觸的混凝土表面應(yīng)仔細(xì)平整，用 2m的直尺檢查，不平整度 不超過5mm如存在蜂窩麻面、起砂、凹坑缺陷，宜用 SR止水材料找平。2 .逐漸展開SR蓋片，撕去表面

17、上的防粘保護(hù)紙，沿縫將 SR蓋片粘貼在SR 材料找平層上，用力從蓋片中部向兩邊趕盡空氣， 使蓋片與基面粘貼密實(shí)。對于 需搭接的部位，必須再用SR材料做找平層，而且搭接長度要大于 20cm搭接部 位先刷SR底膠，再進(jìn)行搭接粘貼。3 .將按設(shè)計(jì)要求打好孔的角鋼壓在蓋板兩側(cè)，角鋼應(yīng)緊貼SR蓋片下部的填 料包邊緣安裝，保證SR蓋片與柔性填料結(jié)合緊密，然后用手提鉆通過角鋼上的 孔直接在SR蓋片和混凝土表面鉆孔，打孔深度不小于 75mm孔的大小與膨脹螺 栓尺寸相同，直徑為10mm,成孔后將混凝土粉塵清除干凈。4 .孔打好后立即將膨脹螺栓安裝在孔中并緊固，使角鋼、SR蓋片與混凝土緊密結(jié)合。5 .膨脹螺栓的擰

18、緊分三次進(jìn)行。第二次與第一次緊固時間間隔為 2天，最后 一次緊固應(yīng)在加鋪黏土或粉細(xì)砂鋪蓋以及下閘蓄水前進(jìn)行。SR防滲蓋片施工完畢后，采用一看、二按、三剝離的方法檢查、評定施工 質(zhì)量。一看：看施工完畢的SR防滲蓋片表面是否平整，有無翹邊，GBK料包形狀 是否規(guī)整。二按：檢查施工完畢的SR防滲蓋片有無氣泡或粘貼不密實(shí)處，方法是用手按壓SR防滲蓋片表面無虛空現(xiàn)象三剝離：每20m長選取一處，將SR防滲蓋片及SR塑性填料包揭開15c成檢查基面的粘接情況。SR塑性填料與混凝土面粘接比例SR塑性填料與混凝土面粘接比例90%粘接質(zhì)量為優(yōu)；80%5 90%粘接質(zhì)量為合格;SR塑性填料與混凝土面粘接比例80%粘接

19、質(zhì)量為不合格。對不合格的止水施工段，應(yīng)返工重做，直至達(dá)到合格要求。橡膠蓋片施工3.3.6 SR防滲蓋片接頭施工SR防滲蓋片在彎角處采用預(yù)先定制好的定型彎角 SR防滲蓋片接頭連接，在 周邊縫與面板垂直縫連接部位采用預(yù)先定制好的“ T”型SR防滲蓋片接頭，SR 防滲蓋片之間的接頭連接采用搭接方式進(jìn)行連接。彎曲角度為135.13。的“T”型接頭，共3個，適用于大壩右岸面板垂直縫拐角。彎曲角度為101.65°的“T” 型接頭，共1個，適用于大壩右岸面板垂直縫拐角。先將待接頭處的一側(cè)SR防滲蓋片與下部SR塑性填料粘貼，按壓密實(shí)，然后 將該側(cè)SR防滲蓋片表面用濕棉紗擦洗干凈，若表面有油污可使用汽

20、油擦拭。將 接頭另一側(cè)SR防滲蓋片的防粘紙撕去，搭接在已粘貼好的SR防滲蓋片上，按壓 密實(shí)，若此時現(xiàn)場溫度較低，SR粘性不夠，可使用噴燈對SR防滲蓋片表面的SR 和待粘貼面加熱，再進(jìn)行粘貼，SR防滲蓋片搭接接頭搭接尺寸一般為 20cm- 30cm)3.3.7 封邊粘接在SR蓋片兩側(cè)翼邊上刮涂HK彈性封邊劑，把SR防滲蓋片兩側(cè)翼邊粘接在 混凝土基面上，要求包覆加強(qiáng)筋，封邊寬度 >5cmi封邊做到厚實(shí)，無棱角。常溫25c時，HK彈性封邊劑的適用期為1h1.5h,固化時間為24小時 左右。材料拌勻后應(yīng)在適用期內(nèi)涂刷完畢。涂刷完成后，不要踩踏、觸碰，讓封 邊劑自然表干，粘貼好SR防滲蓋片的混凝土

21、表面12h內(nèi)禁止過水，也不要任意 撕扯，造成人為破壞。注意事項(xiàng)：如不慎接觸皮膚，必須馬上去除，然后用水和肥皂洗凈；如不慎進(jìn)入眼睛，須立即用大量清水沖洗后并就醫(yī)； 如不慎吞食，須立即就醫(yī)； 使 用過剩的產(chǎn)品必須按規(guī)定處理，不可倒入排水溝、水或土壤中。3.3.8 表面止水分期端頭分堵分期施工塑性填料時，為避免水進(jìn)入縫內(nèi)，在塑性填料端頭及面板分縫處粘 貼一道SR蓋板，使表面止水端頭呈封閉狀態(tài)，防止水進(jìn)入縫內(nèi)。3.3.9 防雨水措施為防止面板養(yǎng)護(hù)用水及雨水流經(jīng)“ V'型槽及橡膠蓋板施工面，表面止水施 工前，在每條縫EL2770.00m處設(shè)置一高10cm,長100cm的砂漿擋水坎。因九龍縣雨季雨

22、水較多，表面止水施工時，需采取遮蔽保護(hù)措施，止水做好 一段即用防雨布將做好的表面止水覆蓋上。下雨時，將表面止水及施工面用防雨布覆蓋嚴(yán)實(shí)，防止雨水滲入。4垂直縫表面止水施工技術(shù)方法4.1 施工程序單條垂直縫表面止水施工流程： 7型槽及兩側(cè)混凝土表面處理一刷底膠 一 SR材料找平、嵌縫、放（|）30mma膠棒一 SR防滲蓋片粘貼一封邊粘接一分期端 頭保護(hù)一防雨水措施。4.2 施工方法4.2.1 V'型槽及兩側(cè)碎表面處理同 3.3.14.2.2 刷底膠同 3.3.2 。4.2.3 SR材料找平、嵌縫、放小30mn膠棒同 3.3.3 。4.2.4 表面SR防滲蓋片安裝SR防滲蓋片展開寬度為64

23、3mm其余同3.3.5。4.2.5 封邊粘接同 3.3.7 。4.2.6 表面止水分期端頭分堵同 3.3.8 。4.2.7 防雨水措施同 3.3.9 。5表面止水材料倒運(yùn)措施表面止水施工前，在面板表面搭設(shè)爬梯，按3m一段進(jìn)行鉤掛（方便搭設(shè)拆卸）。爬梯在表面止水施工準(zhǔn)備階段全部加工為成品，需要安裝時直接由倉庫拉 至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。爬梯為人行通道，需設(shè)置安全扶手。零星的表面止水材料、表 面止水施工工具等通過爬梯人工搬運(yùn)至現(xiàn)場。SR塑性填料、三元乙丙蓋板、不銹角鋼等表面止水止水材料較重，人工搬 運(yùn)費(fèi)力且不安全。在大壩一期面板施工完成后所形成臨時平臺處（高程 EL277。 安裝4臺1t卷揚(yáng)機(jī)，用于運(yùn)輸表面止水材料。6質(zhì)量保證措施6.1 原材料控制對進(jìn)入工地的所有原材料，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)手段，對每批次的材料按照規(guī) 范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測結(jié)果報(bào)監(jiān)理部審批。對于檢測不合格的原材料，在監(jiān)理工 程師的監(jiān)督下，將不合格品清理出施工現(xiàn)場。6.2 施工過程質(zhì)量控制（1）建立健全的質(zhì)量保證體系，并充分發(fā)揮其制約作用。(2)各施工工序均應(yīng)進(jìn)行施工單位、專職質(zhì)檢部門和工程師的“三檢”檢 查，只有三檢合格后，方可進(jìn)入下一工序施工，杜絕工程質(zhì)量隱患。(3)有專職試驗(yàn)人員值班，定時檢查并調(diào)整混凝土級配，并按規(guī)定收集混 凝土試件，測量混凝土的出機(jī)和入倉溫度，做好混