1、河南能源焦煤集團(tuán) 方莊一礦 四級回風(fēng)巷搬底四級回風(fēng)巷搬底安全技術(shù)措施施工單位：開拓隊(duì)區(qū)隊(duì)隊(duì)長：侯小方編 制 人：馬騰飛 編制日期：2013.11.15四級回風(fēng)巷搬底安全技術(shù)措施為提前做好四級回風(fēng)巷擴(kuò)修準(zhǔn)備工作，需對四級回風(fēng)巷工鋼巷段進(jìn)行搬底，為保證施工安全和工程質(zhì)量，特制訂本安全技術(shù)措施。一、施工方案1、工程量：四級回風(fēng)巷擴(kuò)修U鋼端頭至12部溜子聯(lián)絡(luò)巷與四級回風(fēng)巷貫通點(diǎn)約350m巷道。2、施工順序：從四級回風(fēng)巷由下向上依次搬底。3、挖底方式：采用爆破配合風(fēng)鎬進(jìn)行挖底。二、技術(shù)要求1、搬底后確保巷道高度達(dá)到2.5m。2、搬底后原巷道內(nèi)掉梁脫口棚下的叉子棚要重新打設(shè)牢固。叉子棚使用單體液壓支柱（D

2、W25250/100）配合鉸接梁（DJB1200）或工鋼打設(shè)，液壓柱配合鉸接梁一梁一柱或一梁二柱打設(shè)，液壓柱配合工鋼必須一梁二柱打設(shè)，鉸接梁必須鉸接使用，鉸接梁梁銷一律由巷幫向巷中方向打設(shè)。單體液壓支柱要均勻布置在中線兩側(cè)并打成一條直線。每根液壓支柱均要打設(shè)在工鋼梁下方，鉸接梁與工鋼梁交叉處必須接頂，不接頂處必須使用墊木背實(shí)。3、單體液壓支柱必須墊鐵柱鞋。單體液壓柱手把及卸壓閥統(tǒng)一朝向下坡方向，柱鞋鏈掛在單體柱手把靠巷幫側(cè)，防倒鏈掛在支架頂網(wǎng)靠巷幫側(cè)。4、每班施工前，班組長要對所有單體液壓支柱進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)壞柱、卸壓柱要及時(shí)處理。5、鋪設(shè)道軌時(shí)，靠近左幫側(cè)道軌鋪設(shè)在中線位置，軌道扣件必須齊全牢固

3、并與軌型相符，軌道接頭間隙不得大于5mm，高低及左右內(nèi)錯(cuò)不得大于2mm，兩條道軌面高低差不得大于5mm；軌距600mm，誤差-2+5mm；軌枕間距為700mm，誤差為±50mm。6、軌枕下應(yīng)搗實(shí)，道床要經(jīng)常清理，無雜物，無浮煤、無積水。必須使用同一型號軌道（24kg/m），嚴(yán)禁使用雜拌道。三、安全技術(shù)措施（一）一般安全技術(shù)措施1、施工前所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并進(jìn)行學(xué)習(xí)簽字。 2、施工地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)必須懸掛便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，懸掛時(shí)距頂不大于0.3m，距幫不小于0.2m，懸掛地點(diǎn)必須保證支護(hù)完好且不淋水，便攜式甲烷檢測報(bào)警儀的報(bào)警點(diǎn)為0.5%。3、人力推車安全措施：（

4、1）一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車間距，在軌道坡度小于或等于5時(shí)，不得小于10m；坡度大于5小于7時(shí)，不得小于30m。（2）嚴(yán)禁放飛車，停車后使用打掩裝置將礦車輪固定牢固。（3）推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門時(shí)，推車人員必須發(fā)出“注意或離道”警號，并減速慢行。5、抬運(yùn)物料的安全措施 （1）人工抬運(yùn)大件時(shí)，首先檢查行走路線的支護(hù)情況。如有隱患，必須將隱患排除后，方可抬運(yùn)。 （2）清理行走路線上的一切障礙，障礙排除后方可抬運(yùn)。 （3）班長或跟班隊(duì)長必須親自檢查所要抬運(yùn)物料的捆綁情況，必

5、須牢固可靠，確認(rèn)無隱患、無危險(xiǎn)后方準(zhǔn)作業(yè)。 （4）抬運(yùn)人員必須齊心協(xié)力、精力集中，必須同肩、同起、同放，嚴(yán)禁隨意亂扔。（5）如單人抬扛的重物，班長或跟班隊(duì)長必須指派專人監(jiān)護(hù)，如單人無法完成，必須多人協(xié)作完成，以免發(fā)生意外。 （6）井下運(yùn)輸大件前，要對軌道等安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確保無誤后方可操作。 （7）裝卸和抬運(yùn)軌道時(shí)要配足人員，抬軌時(shí)要前后協(xié)調(diào)一致，同抬同放，不得扔放，以防止傷人。 （8）嚴(yán)禁用礦車裝運(yùn)鋼軌、礦工鋼，運(yùn)輸時(shí)必須使用專用材料車。 （9）卸車時(shí)，在車停穩(wěn)的情況下，將車輪用打眼裝置固定后再進(jìn)行卸車（斜巷使用老杠），抬放鋼軌時(shí)，人員必須齊拿齊放，手、腳、胳膊或腿應(yīng)躲開軌道底部，輕起

6、輕落，以防止鋼軌掉落發(fā)生意外事故。（二）刮板輸送機(jī)的安裝、使用及管理：1、刮板輸送機(jī)的安裝：（1）刮板輸送機(jī)鋪設(shè)在巷道中間，鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)、正、牢，每部機(jī)頭必需安裝防止原煤破碎裝置。（2）刮板輸送機(jī)機(jī)頭固定在特殊加工接車臺(tái)上，接車底部架腿使用水泥預(yù)制在巷道底板。擴(kuò)修端頭刮板輸送機(jī)機(jī)尾采用直徑不小于180mm的圓木壓柱，支設(shè)在機(jī)尾底座和巷道頂板上，壓柱上部用防倒繩（鏈）綁扎牢固。嚴(yán)禁使用單體液壓柱或鋼性壓柱，機(jī)尾壓柱不得少于2根。（3）刮板輸送機(jī)開停聯(lián)絡(luò)信號為聲光語音信號裝置。（4）刮板輸送機(jī)靠巷中側(cè)要配齊擋煤板靠幫側(cè)不在打設(shè)擋煤板，擋煤板要打設(shè)牢固，但為方便出渣，刮板輸送機(jī)機(jī)尾10m范圍可不

7、打設(shè)擋煤板。（5）刮板輸送機(jī)外露轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部分要加裝護(hù)罩。（6）工作面接槽時(shí)，必須由跟班班長負(fù)責(zé)、機(jī)電班長統(tǒng)一指揮。2、刮板輸送機(jī)的使用：（1）刮板輸送機(jī)要保證在完好狀態(tài)下運(yùn)行，機(jī)頭無浮煤，電機(jī)保持通風(fēng)散熱良好，減速機(jī)不滲油，油量符合規(guī)定。當(dāng)班工作結(jié)束后要把中部槽上面的煤拉凈后再停機(jī)，然后打掃機(jī)頭衛(wèi)生，保持設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。（2）對于違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。（3）刮板輸送機(jī)司機(jī)在工作時(shí)，要站在機(jī)頭安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁站在正對機(jī)頭處，并注意觀察刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，確實(shí)需要離開時(shí)必須停電閉鎖。（4）在開動(dòng)刮板輸送機(jī)前要檢查信號是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠；減速

8、機(jī)油量是否符合規(guī)定，各部分安全設(shè)施是否符合要求。（5）刮板輸送機(jī)司機(jī)接班時(shí)，要開動(dòng)刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)一圈，詳細(xì)檢查圓環(huán)鏈的松緊程度，刮板、連接環(huán)等是否齊全完好，電機(jī)、減速機(jī)響聲是否正常，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)、停電維修。（6）刮板輸送機(jī)司機(jī)在啟動(dòng)前要聽清信號，如信號不清或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)行，需查明情況，待問題解決后，方可按信號啟動(dòng)運(yùn)行。（7）刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要時(shí)刻注意電機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音如發(fā)現(xiàn)異常，要立即停機(jī)并通知維修人員進(jìn)行修理，待修好后方可重新啟動(dòng)。（8）刮板輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)常檢查圓環(huán)鏈、連接環(huán)、刮板、擋煤板完好情況等，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行修理。（9）在

9、距刮板輸送機(jī)機(jī)頭2m位置和刮板輸送機(jī)中間位置各挖一個(gè)回頭煤坑，刮板輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)常清挖回頭煤坑，以保證刮板輸送機(jī)不拉回頭煤。（10）刮板輸送機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷啟動(dòng)，因過負(fù)荷不能正常啟動(dòng)時(shí)，要查找原因，并卸載處理，待問題處理完畢后方可重新啟動(dòng)運(yùn)行。（11）刮板輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常響聲和振動(dòng)。（12）要時(shí)刻注意刮板輸送機(jī)內(nèi)拉出的大炭、大矸，發(fā)現(xiàn)大炭必須敲碎。（13）當(dāng)班工作結(jié)束后要把刮板輸送機(jī)上面的煤、矸拉凈后再停機(jī)，然后打掃機(jī)頭各部位衛(wèi)生，保持設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。3、刮板輸送機(jī)的管理（1）嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料，所有人員嚴(yán)禁乘坐刮板輸送機(jī)。（2）當(dāng)刮板輸送機(jī)發(fā)生故障需要維修時(shí)，應(yīng)先停電閉鎖，并派專

10、人看管開關(guān)，待修理完畢后，方可送電，且要做到誰停電、誰送電。（3）當(dāng)刮板輸送機(jī)鏈松需要緊鏈時(shí)，必須使用專用的緊鏈裝置，嚴(yán)禁使用其它方法緊鏈，以防止發(fā)生事故。（4）刮板輸送機(jī)出現(xiàn)圓環(huán)鏈出槽、掉鏈、拉斷等故障時(shí)，要立即停機(jī)通知維修人員進(jìn)行修理。（5）當(dāng)刮板輸送機(jī)少刮板、少螺絲時(shí)要及時(shí)加上。（6）要經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)機(jī)尾點(diǎn)桿，嚴(yán)防在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，點(diǎn)桿松動(dòng)造成事故。（7）刮板輸送機(jī)的一側(cè)應(yīng)設(shè)置行人道，若行人道確實(shí)需要橫跨刮板輸送機(jī)時(shí)，必須架設(shè)跨刮板輸送機(jī)過橋，行人要走人行道。（8）巷道維修施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁跨刮板輸送機(jī)作業(yè)，如作業(yè)地點(diǎn)確實(shí)需要跨刮板輸送機(jī)作業(yè)時(shí)必須先停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并派專人看管開停按鈕，

11、防止有人誤操作，造成事故。（三）爆破安全措施：1、施工過程中原則上不動(dòng)炮，確需爆破時(shí)采用三級煤礦許用乳化炸藥和煤礦許用毫秒電雷管。2、正常搬底時(shí)嚴(yán)格按以下爆破圖表執(zhí)行，但炮眼布置、數(shù)量及裝藥量可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整，只能調(diào)減不能增加。3、打眼時(shí)采取濕式打眼，爆破前在施工處20m內(nèi)進(jìn)行灑水。裝藥時(shí)，要使用水炮泥。擴(kuò)修工作面爆破后，裝渣前要對爆落的渣進(jìn)行灑水。4、火工品管理 （1）工作面炸藥箱實(shí)行“雙鎖”保管制，即從火工品發(fā)放硐室領(lǐng)出的炸藥在爆破工的監(jiān)督下運(yùn)送到采掘工作面后，由爆破工和班（組）長同時(shí)對炸藥箱上鎖，鑰匙分別親自保管，上鎖的方式實(shí)行并行加鎖方式，確保只有在兩人同時(shí)在場的情況下才能打

12、開炸藥箱。（2）存放炸藥的炸藥箱加鎖后，由爆破工看管或指定專人負(fù)責(zé)看管，炸藥箱要放置在頂板完好、支架完整、頂板無淋水處，并避開電氣設(shè)備。（3）雷管箱必須加鎖并由爆破工親自攜帶。5、做引藥時(shí)，必須在頂板完好、支架完整，并避開導(dǎo)電體及沒有積水的地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炮箱上做引藥。6、做引藥時(shí)，電雷管只準(zhǔn)從藥卷頂部用竹簽或木棍插孔后裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹簽、木棍；電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。7、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏繞固定，并將電雷管的腳線擰結(jié)成短路。8、裝藥時(shí)，必須使用水炮泥，每孔至少裝1卷水炮泥。炮眼用黃土封口，嚴(yán)禁用煤末或其它物品代替，嚴(yán)禁放

13、明炮或糊炮，淺眼爆破時(shí)，封泥長度嚴(yán)格按照以下規(guī)定執(zhí)行：（1）炮眼深度小于0.6m時(shí)：一次最多爆破6個(gè)炮眼；巖層炮眼間距不能少于300mm，煤層炮眼間距不能少于500mm；煤巷炮眼深度小于500mm時(shí)，不準(zhǔn)裝藥爆破。巖巷爆破深度小于300mm時(shí)不準(zhǔn)裝藥爆破；每孔炮眼至少裝1卷水炮泥；當(dāng)爆破深度為300mm時(shí)，炮眼深度不得小于550mm；爆破深度大于300mm小于600mm且需要爆破時(shí)，炮眼深度不能少于600mm。（2）炮眼深度為0.61m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。（3）炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長度不得小于0.5m。（4）炮眼深度超過2.5m時(shí)，封泥長度不得小于1m。（5）工作面有2個(gè)

14、或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。9、爆破絕緣阻燃彩帶使用規(guī)定（1）腰線以下炮眼要使用絕緣阻燃彩帶做標(biāo)記，絕緣阻燃彩帶為紅色。（2）裝藥前必須把絕緣阻燃彩帶固定到引藥上（用絕緣阻燃彩帶纏三圈固定）。（3）裝藥、封泥前手拉絕緣阻燃彩帶和雷管腳線，緩緩將藥、炮泥送入炮眼內(nèi)，避免搗斷絕緣阻燃彩帶及雷管腳線。（4）絕緣阻燃彩帶裝好后，絕緣阻燃彩帶在炮眼外露出的長度不小于300mm。（5）驗(yàn)炮時(shí)若發(fā)現(xiàn)煤（巖）壁上有未崩出的絕緣阻燃彩帶，視為存在瞎炮、拒爆、殘爆。（6）工作面當(dāng)班煤（矸）

15、沒有出完時(shí)，當(dāng)班現(xiàn)場班長（或跟班隊(duì)長）、爆破工必須在現(xiàn)場與下一班交接清楚炮眼布置并在交接班記錄本上簽字，下一班接班后現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（跟班隊(duì)長、班長、爆破工）在檢查驗(yàn)收上一班移交的炮眼的基礎(chǔ)上，再次檢查工作面是否還存在有其它瞎炮、拒爆、殘爆，不進(jìn)行驗(yàn)炮工作（以浮煤、矸清凈距工作面23m，見硬底為準(zhǔn)），不準(zhǔn)進(jìn)行其它工作。 （7）在實(shí)施新炮眼前或每次爆破結(jié)束后，必須將浮煤、矸清凈距工作面23m的位置（見硬底），經(jīng)現(xiàn)場班長（或跟班隊(duì)長）確認(rèn)無瞎炮、拒爆、殘爆并在炮后檢查確認(rèn)安全記錄本上簽字，表明已驗(yàn)炮完成確認(rèn)安全后再進(jìn)行其他作業(yè)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)。 10、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查

16、。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。爆破前，腳線的連接工作由班長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作由爆破工一人操作。爆破母線和連接線應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互擰緊并懸掛，不得與軌道、金屬管等導(dǎo)體相接觸。（3）巷道擴(kuò)修時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。（4）爆破母線與電纜線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜線的下方，并保持0.3m以上的距離。（5）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地等當(dāng)回路。11、爆破必須使用專用的發(fā)爆器爆破，

17、發(fā)爆器及發(fā)爆器的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將鑰匙插入發(fā)爆器眼內(nèi)。爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并擰結(jié)成短路。12、爆破前，應(yīng)注意保護(hù)好電纜、管路、設(shè)備，采取必要的保護(hù)措施，防止崩壞管線、設(shè)備。13、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：（1）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7。（2）在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。（3）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤體松軟、透老空等情況。（4）施工地點(diǎn)風(fēng)量不足。14、爆破時(shí)，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”的爆破制度：（1）“一炮三檢”即：

18、即在每次裝藥前、爆破前和爆破后，都必須由爆破工檢查爆破地點(diǎn)及其前后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛惹闆r，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.7%時(shí)，不得裝藥、爆破。每次檢查完要及時(shí)填寫記錄。（2）“三人連鎖”即：爆破工在做好爆破準(zhǔn)備工作后（檢查瓦斯、連好母線、最后一個(gè)撤離），將警戒牌交給班組長，由班組長派人設(shè)警戒，并檢查頂板與支架情況，負(fù)責(zé)把人員撤到安全地點(diǎn)，切斷電源，一切工作就緒后，班組長將“放炮命令牌”交給瓦斯檢查工，瓦斯檢查工負(fù)責(zé)檢查各地點(diǎn)瓦斯，瓦斯無異常時(shí)，將“放炮牌”交給爆破工，表示允許起爆，爆破工拿到牌后，落實(shí)警戒情況，一切到位后，吹三聲口哨發(fā)出爆破警號，至少再等5秒鐘，方可起爆。此時(shí)，爆破工持有“放炮牌

19、”、班組長持有“警戒牌”、瓦斯檢查工持有“放炮命令牌”。爆破后等炮煙排除后，班組長、爆破工、瓦斯檢查工同時(shí)進(jìn)入工作面檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、瞎炮、殘爆等情況，安全無誤后，三牌各歸原主，方可恢復(fù)生產(chǎn)。15、爆破時(shí)，必須執(zhí)行一次裝藥一次起爆。爆破時(shí)爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，然后在躲炮距離以外安全的地方爆破。16、爆破時(shí)，班組長要布置專人在擴(kuò)修工作面后警戒線以外擔(dān)任警戒任務(wù)，警戒時(shí)要做到人、繩、牌三保險(xiǎn)。多口警戒時(shí)，必須執(zhí)行“多口爆破警戒到位確認(rèn)制度”。 爆破前，將警戒范圍內(nèi)的所有人員全部撤出，開口爆破警戒地點(diǎn)：四級轉(zhuǎn)載巷、四級大巷、四級回風(fēng)巷施工地點(diǎn)上方、機(jī)軌合一巷、41121上風(fēng)道與41121回風(fēng)繞巷交叉點(diǎn)。后段施工警戒地點(diǎn)：四級回風(fēng)巷施工地點(diǎn)上、下