1、確定訂貨批量的方法固定訂貨批量法經(jīng)濟(jì)訂貨批量法按需訂貨法按固定時(shí)區(qū)需求量確定批量法時(shí)區(qū)訂貨批量法最小單位費(fèi)用法最小總費(fèi)用法Wagner-Whitin法確定訂貨批量的方法 固定訂貨批量法 經(jīng)濟(jì)訂貨批量法時(shí)區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 60 60 60 180 時(shí)區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 58 58 58 174 確定訂貨批量的方法 按需訂貨法 按固定時(shí)區(qū)需求量確定批量法時(shí)區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35

2、10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 45 40 25 40 150 時(shí)區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 35 10 40 20 5 10 30 150 確定訂貨批量的方法 最小單位成本法 最小單位成本的計(jì)算訂貨費(fèi)用$100，庫存保管費(fèi)用每件每時(shí)區(qū)1時(shí)區(qū) 凈需求 保管時(shí)區(qū) 候選批量 每批保管費(fèi) 單位保管費(fèi) 單位訂貨費(fèi) 單位成本 1 35 0 35 0 0 2.86 2.86 2 10 1 45 10.00 0.22 2.22 2.44 3 0 2 4 40 3 85 130.00 1.53 1.18 2

3、.71 時(shí)區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 45 60 45 150 確定訂貨批量的方法 最小總成本法 最小總成本的計(jì)算 時(shí)區(qū) 凈需求 保管時(shí)區(qū) 候選批量 單位庫存時(shí)區(qū)(累計(jì)) 1 35 0 35 0 2 10 1 45 10 3 0 2 4 3 3 85 130時(shí)區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 85 65 150 確定訂貨批量的方法Wagner-Whitin法時(shí)區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20

4、 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 45 65 40 150 2.10 庫存記錄準(zhǔn)確度ABC 分類庫存記錄準(zhǔn)確度ABC分類價(jià)值數(shù)量10095802035100ABC庫存記錄準(zhǔn)確度ABC 分類庫存盤點(diǎn)報(bào)告庫存調(diào)整庫存準(zhǔn)確度報(bào)告常用的批量調(diào)整因子 最大訂貨量和最小訂貨量 報(bào)廢率（損耗系數(shù)） 批量倍數(shù)。2.11 物料清單中的虛項(xiàng)使用虛項(xiàng)的原因：l標(biāo)識(shí)通常不入庫，但偶爾入庫的物料項(xiàng)目l標(biāo)識(shí)一組不可能裝配在一起的零件，以使得物料清單的結(jié)構(gòu)更清晰l標(biāo)識(shí)一種預(yù)測(cè)和主生產(chǎn)計(jì)劃處理的對(duì)象，支持模塊化物料清單的構(gòu)造l實(shí)現(xiàn)對(duì)逐步淘汰零件的用光替換虛項(xiàng)的處理方法l在加入物料清單時(shí)，指明其子項(xiàng)類型為虛項(xiàng)l置提前期為零,

5、訂貨策略為按需訂貨l進(jìn)行物料需求展開時(shí)，如果虛項(xiàng)的庫存余額為零，則越過該虛項(xiàng)直接計(jì)算其下屬物料項(xiàng)目的需求。虛項(xiàng)的庫存不為零，則先用毛需求減去庫存余額，求得凈需求，再展開其子項(xiàng)的需求。2.12 模塊化物料清單應(yīng)用模塊化物料清單的原因:縮短交貨期便于預(yù)測(cè)和計(jì)劃降低物料清單維護(hù)成本 例1 某企業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)有如下可選特征： 項(xiàng)目 可選特征 行走機(jī)構(gòu) 3種：四輪結(jié)構(gòu) 三輪結(jié)構(gòu)，一個(gè)前輪 三輪結(jié)構(gòu)，兩個(gè)前輪 燃料 3種：汽油 液化石油氣 柴油 功率 2種：40千瓦 50千瓦 傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 2種：手工排擋 自動(dòng)排擋 駕駛盤 2種：機(jī)動(dòng) 電動(dòng) 后平板 2種：常規(guī)高度 低高度 例1 某企業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)有如

6、下可選特征： 項(xiàng)目 可選特征 車軸 2種：標(biāo)準(zhǔn)車軸 大間隙車軸 掛鉤 2種：機(jī)械式 液壓式 動(dòng)力輸出裝置 3種：A型 B型 無 散熱器 2種：有 無 封閉駕駛室 2種：有 無 根據(jù)這些可選特征的組合數(shù)，這個(gè)企業(yè)所生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)可共有:： 3X3X2X2X2X2X2X2X3X2X2=6912種構(gòu)造模塊化物料清單的步驟 1、劃分產(chǎn)品類 如上述農(nóng)用拖拉機(jī)構(gòu)成一個(gè)產(chǎn)品類 2、識(shí)別可選特征 如上述農(nóng)用拖拉機(jī)共有25種可選特征 3、按可選特征的相關(guān)性，將零部件分組 4、生成主物料清單 5、生成計(jì)劃物料清單 6、生成最終物料清單4 種拖拉機(jī)的單層物料清單手工排擋 手工排擋 自動(dòng)排擋 自動(dòng)排擋機(jī)械駕駛盤 電

7、動(dòng)駕駛盤 機(jī)械駕駛盤 電動(dòng)駕駛盤12-401012-402012-403012-4040A13C41L40B88F28E10D14A13C41Z75B62F28G53H23A13D12L40B88F28E10J39A13D12Z75B62F28G53N444 個(gè)單一組件的單層物料清單D14H23J39N44P24R38P24T65S36R38S36T65模塊化物料清單農(nóng)用拖拉機(jī)公用件手動(dòng)排擋自動(dòng)排擋機(jī)械駕駛盤電動(dòng)駕駛盤A13F28C14P24D12S36L40B88E10R38Z75B62G53T652.13 車間作業(yè)管理車間作業(yè)管理 MRP的運(yùn)行產(chǎn)生車間作業(yè)計(jì)劃。車間作業(yè)管理（Shop Fl

8、oor Control-SFC）進(jìn)一步生成以零件為對(duì)象的加工單和以工作中心為對(duì)象的派工單。這是執(zhí)行計(jì)劃的兩項(xiàng)主要文件。車間作業(yè)管理SFC特點(diǎn)SFC工作內(nèi)容工序優(yōu)先級(jí)確定投入/產(chǎn)出控制重復(fù)生產(chǎn)SFC的特點(diǎn) 只是執(zhí)行計(jì)劃，不生成新的計(jì)劃 只控制工序的優(yōu)先級(jí)不改變車間作業(yè)單的優(yōu)先順序 只是妥善地利用已有的資源，不能再得到新的資源 作為分析和改進(jìn)計(jì)劃的依據(jù)，信息反饋非常重要SFC的工作內(nèi)容核實(shí)MRP產(chǎn)生的計(jì)劃生產(chǎn)訂單下達(dá)生產(chǎn)訂單收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)采取調(diào)整措施生產(chǎn)訂單完成核實(shí)MRP產(chǎn)生的計(jì)劃生產(chǎn)訂單 通過計(jì)劃訂單報(bào)告、物料主文件、庫存報(bào)告、工藝路線、工作中心文件以及車間日歷完成以下任務(wù)： 確定加工

9、工序確定所需的物料、能力、提前期和工具確定物料、能力、提前期和工具的可用性解決物料、能力、提前期和工具的短缺問題下達(dá)生產(chǎn)訂單下達(dá)物料生產(chǎn)訂單說明零件加工順序和時(shí)間下達(dá)工作中心派工單用來指明工件通過工作中心的優(yōu)先級(jí)和所用時(shí)間準(zhǔn)備和提供車間文檔（圖紙、工藝卡、領(lǐng)料單、工票等）用來跟蹤生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)過程收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)查詢工序狀態(tài)、完成工時(shí)、物料消耗狀況、廢品、投入產(chǎn)出報(bào)告分析投料批量控制排隊(duì)時(shí)間控制在制品庫存預(yù)計(jì)物料短缺或拖期采取調(diào)整措施 如預(yù)計(jì)要出現(xiàn)物料短缺或拖期，則應(yīng)采取措施： 改變能力及負(fù)荷 加班、轉(zhuǎn)包、分解生產(chǎn)訂單以求并行 改變計(jì)劃 給出反饋信息生產(chǎn)訂單完成統(tǒng)計(jì)實(shí)耗物料和工時(shí)計(jì)算生產(chǎn)成本分析差異完工入庫事務(wù)處理工序優(yōu)先級(jí)的確定緊迫系數(shù)（Critical Ratio）最小單個(gè)工序平均時(shí)差（Least Slack per Operation）按訂單完工日期確定優(yōu)先級(jí)緊迫系數(shù)CRCritical Ratio CR值越小，優(yōu)先級(jí)越高CR1 剩余時(shí)間有余CR1 剩余時(shí)間不夠CR=需用日期今日日期剩余的計(jì)劃提前期最小單個(gè)工序平均時(shí)差LSPOLeast Slack per OperationLSPO越小，則剩余未完成工序可分?jǐn)偟钠骄彌_時(shí)間越短，