1、凈化壓縮空氣打壓、吹掃方案一、工程概況1、基本概況：凈化壓縮空氣管道總長(zhǎng)：2338米凈化壓縮空氣設(shè)計(jì)工作壓力1.0MPa,氣壓試驗(yàn)壓力1.15MPa管道級(jí)別GC32、管道路由：凈化壓縮空管道起點(diǎn)為原有空壓機(jī)站廠房?jī)?nèi)，新增一套離心空壓機(jī)設(shè)備，主管道為無縫鋼管D273x7,管道沿原有管廊鋪設(shè)，后沿新建管廊穿越經(jīng)5路，于新建廠房3c軸320線到319線處進(jìn)入新建廠房。進(jìn)入廠房主管線變?yōu)镈219x6,沿廠房新建管廊鋪設(shè)。到達(dá)廠房702線后，終點(diǎn)一條為沿7B軸到714線結(jié)束管道變?yōu)镈108x4,另一條為沿702線進(jìn)入管溝敷設(shè)，管道變?yōu)镈159x5,到7c軸后沿7c軸到715線結(jié)束。主管線：于新建廠房3c

2、軸320線接工藝天車吹掃D32x3,接點(diǎn)標(biāo)高：1.2米。于新建廠房6A軸602線接脫脂機(jī)組入口段機(jī)械設(shè)備D57x3.5,接點(diǎn)標(biāo)高：1.0米。于新建廠房6A軸604線接脫脂機(jī)組工藝段機(jī)械D76x4,接點(diǎn)標(biāo)高：1.0米。于新建廠房6A軸606線接脫脂機(jī)組工藝吹掃D57x3.5,接點(diǎn)標(biāo)高：1.0米。于新建廠房6A軸608線接脫脂機(jī)組出口段機(jī)械設(shè)備D57x3.5,接點(diǎn)標(biāo)高：1.0米于新建廠房6A軸628線接平整機(jī)組D108x4,接點(diǎn)標(biāo)高：1.0米。于新建廠房7B軸708線接重卷檢查D45x3,接點(diǎn)標(biāo)高1.0米。于新建廠房7B軸710線接重卷分卷D57x3.5,接點(diǎn)標(biāo)高1.0米。于新建廠房7B軸711線

3、接重卷檢查D45x3,接點(diǎn)標(biāo)高1.0米。于新建廠房7B軸714線接包裝機(jī)組及人工包裝D76x4,接點(diǎn)標(biāo)高1.0米。于新建廠房7c軸707線接重卷拉矯D45x3,接點(diǎn)標(biāo)高1.0米。于新建廠房7c軸710線接重卷拉矯D45x3,接點(diǎn)標(biāo)高1.0米。于新建廠房7c軸714線接重卷拉矯D45x3,接點(diǎn)標(biāo)高1.0米。于新建廠房7c軸714線與715線間接汽車落料線外線管道D108x4二、打壓、吹掃前準(zhǔn)備1、為確保試壓吹掃工作順利完成，我單位成立試運(yùn)轉(zhuǎn)工作小組，試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作，由小組統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，非小組成員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。小組成員具體構(gòu)成如下：項(xiàng)目總負(fù)責(zé)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人：項(xiàng)

4、目設(shè)備材料負(fù)責(zé)人：指揮部：監(jiān)理:2、提前與業(yè)主聯(lián)系好試壓吹掃時(shí)間、電源、以及氣源和排放地點(diǎn)。并做好以下試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：、認(rèn)真研究和熟悉相關(guān)技術(shù)文件，了解管道的介質(zhì)和路由，掌握其操作程序、操作方法及安全技術(shù)守則。、與打壓吹掃有關(guān)的單位均已通知到。、試壓、吹掃前，對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容如下：、試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆外，已按設(shè)計(jì)圖紙要求全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。、焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。、試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.52倍。、符合壓力試驗(yàn)要求的氣體已經(jīng)備齊。、提前制作好盲板及安裝壓力表的管路。盲板厚度規(guī)格如下:管道直徑mm公

5、稱壓力kg盲板厚度mm2516/253/65016/255/89016/259/1215016/2513/1717516/2516/1940016/2520/2150016/2522/2560016/2525(4)管道打壓清洗前應(yīng)在管廊周邊五米范圍內(nèi)設(shè)立人員禁區(qū)，拉好警戒線并有專人看守并提前公示。(5)在打壓吹掃前應(yīng)仔細(xì)檢查管道支吊架的牢固強(qiáng)度，對(duì)于存在問題的部位進(jìn)行加固。3、所需所有打壓、吹掃材料已準(zhǔn)備到位，如：盲板、打壓泵等。三、打壓試驗(yàn)具體施工方法：1、打壓試驗(yàn)前，先需對(duì)管道進(jìn)行加固，組織聯(lián)檢。對(duì)管道路由各個(gè)用戶點(diǎn)閥門關(guān)閉，打壓氣體使用原有空壓站的凈化壓縮空氣，接壓縮空氣地點(diǎn)在氧氣廠內(nèi)新

6、建273mm管道與原有壓縮空氣管道聯(lián)通閥門處。2.5MPa的壓力表和U型表安裝于7B軸714線一塊，7c軸715線一塊。管道末端需增加DN10酥口DN150求閥。2、凈化壓縮空氣管道氣壓試驗(yàn)選為無水無油的壓縮空氣，首先進(jìn)行氣壓輕度試驗(yàn)，打壓至0.2Mpa,待檢查管道無泄漏點(diǎn)等問題，進(jìn)行下一步試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐級(jí)上升，先升到試驗(yàn)壓力的50%S行檢查，如無泄漏及異常情況，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。每級(jí)試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓3分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10分鐘，檢查壓力表壓力是否降低，以壓力表壓力在10分鐘無降低可視為無泄漏。無泄漏、目測(cè)無變形等為強(qiáng)度合格。試壓過程中如發(fā)現(xiàn)漏氣地點(diǎn)，

7、應(yīng)立即停止升壓，將管網(wǎng)壓力降至常壓，在該處作上標(biāo)記，拉上警戒線后進(jìn)行修理。消除升壓過程中暴露的缺陷后，再次重復(fù)上述步驟，使用氮?dú)馄可龎汉螅绻芫W(wǎng)存在漏點(diǎn)需施工單位操作人員在卸壓后佩戴氧氣報(bào)警儀靠近修復(fù)。如氧氣報(bào)警儀報(bào)警，需佩戴空氣呼吸器進(jìn)行工作，氧氣報(bào)警儀及空氣呼吸器需施工單位向氧氣廠事先借用并提前對(duì)使用者進(jìn)行培訓(xùn)，作業(yè)人員要熟練掌握設(shè)備的使用方法。直至升壓至試驗(yàn)壓力，并最終用發(fā)泡劑檢查有無泄漏，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要確定。3、使用氮?dú)馄繉⒐芫W(wǎng)由0.8Mpa加壓至1.15Mpa時(shí)須使用匯流排緩慢升壓，氣瓶及匯流排應(yīng)放置于通風(fēng)、安全的場(chǎng)所，氮?dú)獬淙朦c(diǎn)應(yīng)在管網(wǎng)中間部分，使用氮?dú)馍龎呵皯?yīng)關(guān)閉罩退

8、壓縮空氣新建管道與原有壓縮空氣管道之間的聯(lián)通閥。每升壓0.1Mpa進(jìn)行管網(wǎng)檢查，直到升至1.15Mpa,穩(wěn)壓十分鐘監(jiān)理及能環(huán)部專業(yè)計(jì)算泄漏率合格認(rèn)定為打壓合格。4、打壓過程中發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)需立即停止打壓，修復(fù)后重新開始進(jìn)行打壓試驗(yàn)，直到打壓合格。5、管網(wǎng)壓力由兩塊壓力表確定，一塊為氧氣廠內(nèi)臨時(shí)吹掃點(diǎn)旁壓力表，一塊為7C714管網(wǎng)終點(diǎn)一塊壓力表，兩塊壓力表共同確定管網(wǎng)壓力，存在誤差時(shí)，分析兩塊壓力表差值，以確定管網(wǎng)壓力。6、打壓試驗(yàn)過程中氧氣廠負(fù)責(zé)監(jiān)控空壓機(jī)出口壓力及臨時(shí)吹掃點(diǎn)旁壓力，能環(huán)部專業(yè)、施工單位、連退、鍍鋅作業(yè)區(qū)應(yīng)密切關(guān)注管網(wǎng)壓力。在使用氮?dú)馍龎簳r(shí)，需確認(rèn)聯(lián)通閥處于關(guān)閉狀態(tài)，并監(jiān)控管道壓力，

9、防止高壓空氣混合氮?dú)膺M(jìn)入原有壓縮空氣管網(wǎng)對(duì)生產(chǎn)及人身安全造成影響。7、打壓至1.15Mpa穩(wěn)壓合格后，須經(jīng)罩退、能環(huán)、工程組、安全、保衛(wèi)、施工單位及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)共同簽認(rèn)。施工單位需事先準(zhǔn)備打壓吹掃記錄表。四、管道吹掃具體施工方法打壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束后，管道應(yīng)使用爆破吹掃方式進(jìn)行吹掃，并注意向管道充注的壓力不得大于0.5Mpa并在充注過程中隨時(shí)注意壓力變化，并有相應(yīng)的安全措施。吹掃介質(zhì)采用凈化壓縮空氣，氣源使用原有空壓站內(nèi)空壓機(jī)。先吹主干管，后吹支管，由前往后逐個(gè)吹掃，吹掃前將用戶點(diǎn)的閥門打開，增加彎頭及管子引出廠房外安全地帶設(shè)立排風(fēng)口，并在排放口出設(shè)置消音器材或選擇在不影響周邊居民休息的時(shí)間段

10、進(jìn)行吹掃。排風(fēng)口處需增加相對(duì)應(yīng)尺寸90彎頭,防止吹向馬路及行人。對(duì)不允許吹掃的設(shè)備（如流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥等重要的閥門及儀表等）和管道，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離，可采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。吹掃的凈化壓縮空氣的壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，將管道吹掃干凈，直至無鐵銹，塵埃及其它雜物為止，流速需保證不小于20m/s。吹掃同時(shí)，應(yīng)用錘子敲打管子。在吹掃處肉眼見不到明顯塵土及贓物后，應(yīng)在排氣口用涂有白漆的靶板檢查，下一次爆破吹掃時(shí)靶上無鐵銹、灰塵、水分及其它臟物即為合格。否則重復(fù)進(jìn)行爆破吹掃直至符合合格條件。五、安全防范措施1、相關(guān)法規(guī)認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)

11、及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)三大鬼城的安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工人員進(jìn)廠前必須盡心甘泉教育。參加施工的人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格操作，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。起重工、焊工、電工、起重機(jī)司機(jī)等必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。正確使用各種防護(hù)用品和安全設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)個(gè)人防護(hù)用品齊全，正確使用高空作業(yè)必須佩帶安全帶，高空作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄，上下交叉作業(yè)必須采取防護(hù)措施。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的不得使用。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需確認(rèn)好工作環(huán)境，做好自?；ケＢ?lián)保工作。各級(jí)安全員要經(jīng)常到班組和現(xiàn)場(chǎng)檢查安全情況，宣傳安全注意事項(xiàng)，檢查指導(dǎo)安全工作。加強(qiáng)對(duì)電線路的巡查，惡劣天氣加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)異常，停機(jī)處

12、理。動(dòng)火作業(yè)必須提前辦理動(dòng)火手續(xù)，采取必要的防火措施。2、安全措施各種孔洞四周加設(shè)防護(hù)攔，夜間設(shè)紅燈標(biāo)志，并有充足照明。起重作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。配電系統(tǒng)必須采取分級(jí)配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途，各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵。箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào),拉閘停電進(jìn)行檢修時(shí)，必須在配電箱門上掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)示牌，必要時(shí)派專人看守，停止使用的配電箱電源，箱門上鎖。手持電動(dòng)工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修、保管由專人負(fù)責(zé)。電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)拉線設(shè)

13、立開關(guān)，外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)，一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5nl兩側(cè)接線應(yīng)接牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩，焊把線應(yīng)無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域文明管理，不能隨意動(dòng)用作業(yè)區(qū)未經(jīng)許可的設(shè)備及電源線。為試驗(yàn)而必須的臨時(shí)停水、停電、斷路的情況，應(yīng)事先報(bào)業(yè)主，經(jīng)業(yè)主同意方可進(jìn)行。吹掃口和排污口設(shè)立標(biāo)志牌和紅色顯示燈并拉警戒線禁止人員車輛通行。六、文明環(huán)保措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生及廠容管理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)文明施工管理。嚴(yán)格執(zhí)行工程指揮部及業(yè)主單位的有關(guān)規(guī)定，做好本單位施工區(qū)域的管理。定期針對(duì)環(huán)境保護(hù)措施進(jìn)行檢查，并對(duì)工人進(jìn)行教育。制定施工現(xiàn)場(chǎng)聞聲管理制度，衛(wèi)生責(zé)任區(qū)劃分明確，指定

14、專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行衛(wèi)生檢查并做好記錄。2、消防、保衛(wèi)措施施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，確定黨政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)消防保衛(wèi)工作。成立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，與工程指揮部及業(yè)主單位密切配合，及時(shí)解決施工期內(nèi)的防火治安問題，工地配備專職人員晝夜執(zhí)勤，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工材料、機(jī)具的安全?，F(xiàn)場(chǎng)要配備足夠數(shù)量的消防器材，做到布局合理。定期維護(hù)保養(yǎng)和更換，保證消防器材處于靈敏有效的良好狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行用戶或申報(bào)審批制度。凡是電氣焊及用明火處要有滅火措施及設(shè)備，周圍無易燃物并有專人看管。任何人都有責(zé)任維護(hù)消防設(shè)施，不準(zhǔn)損壞和擅自挪用消防設(shè)備、器材，不準(zhǔn)埋壓和圈占消防水源，不準(zhǔn)堵塞消防通道。七、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖八、項(xiàng)目部安

15、全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)圖九、增加材料明細(xì)表如下:名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注截止閥J41H-16CDN150套1截止閥J41H-16CDN100套190彎頭D32x320#個(gè)490彎頭D57x3.520#個(gè)490彎頭D76x420#個(gè)490彎頭D57x3.520#個(gè)690彎頭D108x420#個(gè)690彎頭D45x320#個(gè)14無縫鋼管D32x320#m40無縫鋼管D57x3.5m50無縫鋼管D76x4m60無縫鋼管D57x3.5m50無縫鋼管D108x4m50無縫鋼管D45x3100瓶氮6公斤/瓶瓶56十、聯(lián)系人員名單:序號(hào)姓名單位職務(wù)電話備注附圖：吹掃順序示意圖罩退壓縮空氣管網(wǎng)吹掃示意圖.與原有管網(wǎng)連通點(diǎn)原壓縮空氣管網(wǎng)吹掃點(diǎn)1氧氣廠內(nèi)臨時(shí)接點(diǎn)疏水支管出氧氣廠吹掃點(diǎn)10DN457B711重卷分卷吹掃點(diǎn)9D