1、郴州一永州500kV送電線路工程（第三段）OPGW光纜施工措施批準(zhǔn)：年月日工程：年月日質(zhì)管：年月日安監(jiān)：年月日校核：年月日編寫(xiě)：年月日一、概況1二、OPGW復(fù)合光纜架設(shè)施工主要技術(shù)要求2三、架線施工33.1 牽張場(chǎng)布置33.2 放線滑車(chē)懸掛位置的選擇33.3 放線63.4 緊線、弛度調(diào)整和附件安裝73.5 進(jìn)行接頭熔接和測(cè)試工作93.6 有關(guān)施工注意事項(xiàng)9四、OPGW光纜安裝工藝要求94.1 直線塔金具安裝要求94.2 耐張塔金具安裝要求104.3 、OPGW光纜防振錘的安裝104.4 接線盒的設(shè)置10六、工機(jī)具計(jì)劃11一、概況本工程為郴州一永州500kV送電線路工程，我項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工的第三段

2、起自新建 郴永線500kV線路A151，途經(jīng)郴州市嘉禾縣，永州藍(lán)山縣、寧遠(yuǎn)縣，寧遠(yuǎn)縣新建500kV 變電站，線路亙長(zhǎng)56.736km。本段A151至A274采用單回路架設(shè)，線路長(zhǎng)度48.521km， A274至A295采用雙回路架設(shè)，線路長(zhǎng)度8.215km，全施工段共計(jì)鐵塔146基，其中轉(zhuǎn) 角耐張塔24基，終端塔1基，換位塔2基；分27耐張段（含進(jìn)龍門(mén)架孤立檔）。本工程統(tǒng)一規(guī)定郴州變一永州南變（即小號(hào)一大號(hào)）為線路前進(jìn)方向，OPGW光纜 安裝在面朝前進(jìn)方向（大號(hào)）右側(cè)的地線支架上，共配置了 13盤(pán)光纜，根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 本工程光纜為OPGW-2。具體光纜技術(shù)參數(shù)如下：OPGW-2特性參數(shù)表1-1

3、技術(shù)參數(shù)名稱單位OPGW-2光纖芯數(shù)/24 芯光纖(8G.655B, 16G.652C)結(jié)構(gòu)型式/層絞式不銹鋼管松套結(jié)構(gòu)總截面積mm2120.2外徑mm14.65單位重量kg/km799額定抗拉強(qiáng)度kN143.5直流電阻（20°C）Q/km0.685彈性模量kN/mm2153短路容量kA2s76.5OPGW2光纜配盤(pán)表表1-2序號(hào)盤(pán)號(hào)起止號(hào)OPGW盤(pán)長(zhǎng)序號(hào)盤(pán)號(hào)起止號(hào)OPGW盤(pán)長(zhǎng)1CY-41A144A15339198CY-48A219A23351302CY-42A153A16342979CY-49A233A24649823CY-43A163A173402410CY-50A246A256

4、37764CY-44A173A182387511CY-51A256A26853385CY-45A182A196544912CY-52A268A28053266CY-46A196A206433413CY-43A280 龍門(mén)架50357CY-47A206A2196014說(shuō)明：施工隊(duì)在運(yùn)輸光纜前根據(jù)OPGW桿塔明細(xì)表、OPGW設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、OPGW光 纜施工措施仔細(xì)核對(duì)光纜的配盤(pán)長(zhǎng)度與實(shí)際長(zhǎng)度是否一致。二、OPGW復(fù)合光纜架設(shè)施工主要技術(shù)要求1、光纜盤(pán)在運(yùn)輸中必須垂直放置，不允許橫放，并且要有防移動(dòng)的措施，裝卸及 運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免損壞纜盤(pán)和包裝，確保光纜不受到損壞。2、必須采用張力放線的施工方法進(jìn)行光

5、纜的架線施工，OPGW應(yīng)與地面和其他障礙 物保持一定的距離，以免損壞光纜，牽引繩的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和光纜的相同，并有可靠的 防扭裝置。3、架線展放過(guò)程中光纜不得承受過(guò)大的橫向壓力和軸向拉力。最大放線張力必須 小于10kN，牽引力必須小于12kN。為了保證光纜在張力機(jī)輪槽內(nèi)的張力，在線盤(pán)上應(yīng) 給于適度的張力（0.5-1kN）。初始牽放張力應(yīng)放在最小控制范圍，然后逐級(jí)（0.5-1kN） 增加到需要的牽張力；4、張力機(jī)輪徑應(yīng)大于70d且不小于1200mm（d為OPGW直徑）。5、放線滑車(chē)輪徑大于40d，輪槽半徑不小于0.55倍OPGW外徑，滑車(chē)采用阻尼型。 直線塔采用0660mm滑車(chē)，轉(zhuǎn)角、耐張、直線小轉(zhuǎn)

6、角采用雙輪人字滑車(chē)。6、施工最小彎曲半徑不小于20倍OPGW直徑，且至少不小于500mm。7、放線張力在小于10%RTS（10kN）時(shí)，牽引接頭可采用廠家專用牽引網(wǎng)套加上兩 個(gè)防扭器后與牽引繩連結(jié)。8、張力牽引過(guò)程中，初始速度應(yīng)控制在5m/min以內(nèi)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后牽引速度不宜 超過(guò) 60m/min。9、任何情況下?tīng)恳ψ畲笤试S不大于12kN,牽引機(jī)應(yīng)設(shè)置牽引力上限值，當(dāng)超過(guò) 此值時(shí)，牽引機(jī)自動(dòng)開(kāi)關(guān)保護(hù)。施工中的放線張力大于10%RTS時(shí)，還應(yīng)采取防止光纜 產(chǎn)生扭力的措施：令 光纜的臨時(shí)牽引頭采用雙旋轉(zhuǎn)連接器；令 所有光纜終端頭（臨時(shí)或永久的）應(yīng)采用防止光纜扭力的方法安裝，如緊線 或附件（指耐張塔

7、處），應(yīng)采用光纜廠提供的緊預(yù)絞絲和一個(gè)防扭旋轉(zhuǎn)器相連。10、本次光纜外層為鋁包鋼絲，特別注意保護(hù)。在施工中光纜不得磨損，防止徑 向受壓扭轉(zhuǎn)。11、緊線完成后，光纜在滑車(chē)中的停留時(shí)間不宜超過(guò)48h。附件安裝后，當(dāng)不能 立即接頭時(shí)，光纖端頭應(yīng)做密封處理。12、牽、張機(jī)距支承塔的距離，以至少為3倍塔高來(lái)控制布置。13、光纜長(zhǎng)度按桿塔位置實(shí)際定長(zhǎng)加工，因此每盤(pán)光纜必須按注明的桿塔號(hào)、盤(pán) 號(hào)架設(shè)。14、OPGW光纜展放施工時(shí)應(yīng)遵循現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)意見(jiàn)，每次展放熔接和15、光纜到貨檢查、架設(shè)施工、熔接施工等必須嚴(yán)格按照光纜施工導(dǎo)則及OPGW 施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行施工；光纜運(yùn)送到材料站后由業(yè)主單位組織廠家、施工

8、、 監(jiān)理、運(yùn)行進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)測(cè)，光纜展放完后根據(jù)合同的要求由相關(guān)單位安排進(jìn)行試驗(yàn)和 最后接線。光纜按以下三步進(jìn)行試驗(yàn)：令安裝前試驗(yàn)（材料站盤(pán)測(cè)），以此來(lái)確認(rèn)光纜在運(yùn)輸過(guò)程中所受到的損壞程 度以及纜芯的連續(xù)性。令架線后試驗(yàn)，該試驗(yàn)在架線工作完畢后進(jìn)行，以此來(lái)確認(rèn)光纜是否由于牽放 應(yīng)力過(guò)大或施工工藝不良而受到損壞。令安裝后測(cè)試。三、架線施工3.1牽張場(chǎng)布置1、一般牽張場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)布置如圖一所示。張力場(chǎng)轉(zhuǎn)向滑車(chē)布置如圖八所示。2、在進(jìn)場(chǎng)道路比較困難和停電跨越較多的情況下，光纜的牽張場(chǎng)可用展放導(dǎo)線的 牽張場(chǎng)。施工時(shí)，先展放地線、光纜，后展放導(dǎo)線。除上述外，在人力、物力允許的 情況下，則牽張場(chǎng)最好布置在光纜開(kāi)斷點(diǎn)

9、附近的塔位。本工程因進(jìn)場(chǎng)道路的原因，光 纜的牽張場(chǎng)大部分采用展放導(dǎo)線的牽張場(chǎng)。3、用導(dǎo)線的牽張場(chǎng)作光纜牽張場(chǎng)，一般光纜斷開(kāi)點(diǎn)與牽張機(jī)距離較遠(yuǎn)，為了能把 光纜牽引到指定塔位，需在光纜后端接鋼絲繩，牽張機(jī)前（可能有若干個(gè)檔距）設(shè)轉(zhuǎn)向 滑車(chē)。為了保證光纜在滑車(chē)上的包角不大于60°，必須采用多個(gè)轉(zhuǎn)向滑車(chē)（4個(gè)）的方 法來(lái)進(jìn)行布置。4、從轉(zhuǎn)向滑車(chē)到牽張機(jī)之間這一段距離的鋼絲繩可放在展放導(dǎo)線用的放線滑車(chē) 中。5、用導(dǎo)線的牽張場(chǎng)作光纜牽張場(chǎng)，有時(shí)一個(gè)放線段中，有兩段光纜，這時(shí)當(dāng)前一 根光纜的尾端到達(dá)光纜開(kāi)斷塔位時(shí)，就完成牽放，在該塔位對(duì)前后光纜進(jìn)行臨錨，然 后拆開(kāi)光纜連接點(diǎn)，將一個(gè)頭串過(guò)放線滑車(chē)，

10、由塔下機(jī)動(dòng)絞磨牽引，把光纜端頭拉到 需要長(zhǎng)度，此時(shí)張力機(jī)要配合放線，到位后對(duì)光纜兩端作臨錨。第二根光纜用同樣方 法進(jìn)行處理。3.2放線滑車(chē)懸掛位置的選擇1、直線桿塔，用U形掛環(huán)或UB掛板將滑車(chē)掛于地線支架上。2、一般直通耐張轉(zhuǎn)角塔，用短千斤索將滑車(chē)掛于地線支架尖角附近水平橫材上， 并盡量靠近地線支架主材，注意保護(hù)鐵塔塔材，根據(jù)實(shí)際情況還需要采取補(bǔ)強(qiáng)。3、直通轉(zhuǎn)角大于30°以上時(shí)：a、若光纜處在轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)時(shí)，采用如圖二所示進(jìn)行懸掛；圖二b轉(zhuǎn)角塔內(nèi)角側(cè)光纜放線滑車(chē)輔助偏斜防扭鋼絲繩牽引繩牽引方向抗彎接器蛇皮套光纜放線光纜五輪放線滑車(chē)地滑車(chē)二轉(zhuǎn)連接器圖一 OPGW復(fù)合光纜架空地線牽張場(chǎng)布置圖

11、牽引機(jī)張湖南省電網(wǎng)建設(shè)公司b、若光纜處在轉(zhuǎn)角外側(cè)時(shí)，也如圖二所示，在地線支架處平面轉(zhuǎn)角靠主材附近綁 一根0150X2.5m圓木，外伸長(zhǎng)1m，將滑車(chē)掛于此園木上，地線支架咀處掛一導(dǎo)向滑車(chē)， 通過(guò)鋼絲繩，便于地面人員，用鏈條葫蘆進(jìn)行調(diào)整，使光纜平面與滑車(chē)槽平面保持一致。4、當(dāng)轉(zhuǎn)角塔較低，鄰近支承塔較高，轉(zhuǎn)角塔處于上拔或吊檔時(shí)，應(yīng)將放線滑車(chē)掛于 橫擔(dān)頂面上，如圖三所示。為了防止光纜被橫擔(dān)主材和滑車(chē)磨損，在橫擔(dān)兩邊主材上用 麻繩綁小園木，以保護(hù)光纜。5、本工程除0度耐張塔懸掛單滑車(chē)外，其余耐張轉(zhuǎn)角塔全部懸掛人字雙滑車(chē)。3.3 放線3.3.1 用人工展放防扭鋼絲繩，繩與繩接頭處采用30kN抗彎連接器連結(jié)

12、，展放后的上，以確保安全。3.3.2 利用牽引繩展放光纜，即將牽引繩頭用旋轉(zhuǎn)連接器連上防扭鋼絲繩（12m） 一頭，并將己布置好的光纜從張力機(jī)上拉出機(jī)外5-10米，然后與光纜頭上牽引網(wǎng)套的 旋轉(zhuǎn)連接器連接，即可進(jìn)行展放工作。3.3.3 展放速度緩慢加至5米/分，如確認(rèn)一切正常，可平穩(wěn)加速至最大60米/分， 實(shí)際的牽引速度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由指揮決定。牽引繩頭通過(guò)滑車(chē)時(shí)，應(yīng)放慢速度，使繩 頭順利通過(guò)滑車(chē)，以防止光纜跳槽卡線而損壞光纜。3.4 緊線、弛度調(diào)整和附件安裝光纜展放完成后，調(diào)整光纜兩端引下線尾的需要長(zhǎng)度（需要長(zhǎng)度二塔全高+15m）后圖五光纜臨時(shí)固定示意圖（多余部分可用廠家提供的專用工具進(jìn)行切割

13、，但光纜頭必須密封好，嚴(yán)防進(jìn)水），按 下列順序進(jìn)行緊線與弛度調(diào)整：3.4.1 在耐張塔側(cè)，光纜上纏繞耐張預(yù)絞絲并用金具掛于橫擔(dān)上，然后緩慢放松臨 錨，使耐張金具受力。3.4.2 在牽引側(cè)進(jìn)行緊線（緊線前對(duì)兩端操作塔作好臨時(shí)拉線），碼線器采用廠家提 供的緊線預(yù)絞絲，在緊線過(guò)程中，光纜應(yīng)用開(kāi)口膠管作保護(hù)，以免被緊線夾和滑車(chē)擦傷。 在緊線夾上掛取適應(yīng)的平衡重物以防止光纜扭轉(zhuǎn)，并用麻繩將光纜綁在滑車(chē)上，以保證 光纜在緊線夾末端的彎曲半徑不小于500mm。具體連接如圖四所示。當(dāng)弛度符合要求后，在耐張塔處和各直線塔滑車(chē)中心處劃印，弛度觀測(cè)檔應(yīng)選檔距最大 檔作為主觀測(cè)檔，方法與導(dǎo)線架設(shè)相同。3.4.3 劃印

14、后，在耐張塔處對(duì)光纜進(jìn)行錨線，在己緊線側(cè)，裝預(yù)絞絲耐張和金具并 掛于橫擔(dān)上，如圖六所示。區(qū)段內(nèi)作好耐張金具連接并掛線后，將光纜兩端尾線用人工 小心地盤(pán)到塔的橫擔(dān)上，并用麻繩將光纜與塔材捆住，防止被大風(fēng)吹落。注意盤(pán)線時(shí)的已緊線待裝附件側(cè)己緊線已裝附件側(cè)光纜耐張橫擔(dān)圖六光纜耐張塔塔上緊線、臨錨和裝附件示意圖彎曲半徑不得少于500mm。3.4.4 直線塔的附件安裝：光纜的附件安裝與一般線路操作基本相似。為了防止光纜在滑車(chē)上自由滑動(dòng)和振 動(dòng)影響磨壞光纜外層，掛線完成后同一天內(nèi)應(yīng)完成附件安裝，如果不能在同一天內(nèi)完 成，應(yīng)用麻繩將光纜綁在滑輪上，并且在三天之內(nèi)全部完成，如圖五所示。附件安裝 操作順序如下：

15、1、掛操作梯于橫擔(dān)和光纜上（梯長(zhǎng)4.5-5米）；2、在橫擔(dān)兩側(cè)光纜上裝緊線預(yù)絞絲，距橫擔(dān)中心約1.5米左右（保證預(yù)絞絲安裝位置）；3、連接兩側(cè)手扳葫蘆，并收緊手扳葫蘆至能把光纜從滑車(chē)中取出為止，然后從橫擔(dān) 上拆下滑車(chē)，松出兩邊手扳葫蘆，使光纜自然受力，如圖中虛線所示。4、從一端開(kāi)始向另一端方向前進(jìn)纏繞第一層預(yù)絞絲護(hù)線條；5、裝上橡膠夾塊，用同樣方法纏繞第二層預(yù)絞絲護(hù)線條；6、裝上鑄鋁套殼和連接金具掛于橫擔(dān)上；7、安裝護(hù)線條、防振器；8、拆除工具，依照上述順序完成其它塔位的附件安裝工作。3.4.5 附件安裝要求1、安裝時(shí)，應(yīng)檢查部件方位和尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙；2、螺栓穿入方向按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，

16、無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，統(tǒng)一執(zhí)行線路施工螺栓穿 入方向。3、提線時(shí)，不得以金屬工具直接接觸光纜表面，必須包膠或纏繞鋁包帶，以保證 光纜表面不被損傷。4、引流與塔身接地時(shí)，塔上接地孔位尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，引線應(yīng)圓滑、美觀、螺栓連接 應(yīng)牢固可靠。3.5 進(jìn)行接頭熔接和測(cè)試工作本項(xiàng)工作按合同中簽訂的公司來(lái)完成。3.6 有關(guān)施工注意事項(xiàng)1、光纜施工，要按照廠家和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，除設(shè)計(jì)確定的接頭位置外，OPGW在 線路中任何地方不允許接頭，因此除進(jìn)出線接線盒位置的OPGW因施工損耗原因可以少 量切除外，其余任何地方不得切割，所剩余纜全部放在余纜架上。2、放線時(shí)，應(yīng)防止碰撞、拉伸、彎曲旋轉(zhuǎn)等造成光纜永久性變形，附件不得損

17、傷光 纜，保持原加工形狀；3、直通轉(zhuǎn)角塔滑車(chē)的懸掛位置，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，選擇可行的懸掛方式；4、展放過(guò)程中，每個(gè)塔位和交叉跨越點(diǎn)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止 牽引，處理故障并采取有效措施后方可繼續(xù)展放；5、光纜弛度誤差應(yīng)控制在±2%的范圍內(nèi)；6、光纜緊線碼線采用廠家專門(mén)配置的緊線施工預(yù)絞絲，禁止使用導(dǎo)地線卡線器。7、進(jìn)出線龍門(mén)架的引下線夾、余纜架、接線盒與構(gòu)架連接之間采用絕緣措施，以保 證引下線夾、余纜架、接線盒與龍門(mén)架絕緣。8、余纜必須牢固的盤(pán)在專用余纜架內(nèi)，盤(pán)纜應(yīng)整齊有序，不得交叉和扭曲受力，捆 綁點(diǎn)應(yīng)不小于4處，每根光纜盤(pán)留量應(yīng)不小于光纜放至地面加5m。四、OPGW光

18、纜安裝工藝要求4.1 直線塔金具安裝要求1、OPGW光纜金具的螺栓、銷釘、彈簧銷子穿入方向：順線路方向向受電側(cè)，橫 線路方向由內(nèi)向外，垂直方向由上向下；2、OPGW光纜接地引下線是專用的，其安裝方法是一端安裝在光纜上，另一端安 裝在鐵塔上，引下線應(yīng)朝下彎曲，并且接地線統(tǒng)一安裝在鐵塔的前側(cè)（大號(hào)側(cè)）；3、各類預(yù)絞絲及護(hù)線條安裝必須整齊、統(tǒng)一，當(dāng)安裝的數(shù)量偏多時(shí)，應(yīng)先通知項(xiàng) 目部到現(xiàn)場(chǎng)查看后進(jìn)行合適的減少，不得私下進(jìn)行減少；4、OPGW線夾內(nèi)的橡膠夾塊應(yīng)上下相夾。4.2 耐張塔金具安裝要求1、耐張塔OPGW光纜金具的螺栓穿向等要求按直線塔的相關(guān)要求施工；2、光纜耐張直通時(shí)，統(tǒng)一從地線支架下方通過(guò)，

19、跳線弧垂控制在500mm左右，不得 出現(xiàn)負(fù)誤差，同時(shí)正誤差不得超過(guò)100mm，保證光纜與鐵塔塔材不相碰。3、耐張串前后各安裝一根接地線。4.3 、OPGW光纜防振錘的安裝1、防振錘的安裝方向：大錘頭朝鐵塔，小錘頭朝檔距中央，螺栓穿向由外向內(nèi)。第一個(gè)防振錘安裝在內(nèi)層預(yù)絞絲線上，第二、三個(gè)防振錘先在OPGW的安裝位置上 安裝防振錘專用短護(hù)線條，再在護(hù)線條上安裝防振錘。防振錘的安裝位置如下：第一個(gè)防振錘中心位置距離內(nèi)層預(yù)絞絲端部80-100mm；第二個(gè)防振錘中心位置距離第一個(gè)防振錘中心位置600mm；第三個(gè)防振錘中心位置距離第二個(gè)防振錘中心位置600mm。4.4 接線盒的設(shè)置1、對(duì)于龍門(mén)架，接線盒安

20、裝在線路前進(jìn)方向左側(cè)的主桿上，安裝高度離地5m； 對(duì)于鐵塔，接線盒安裝在下導(dǎo)線橫擔(dān)下第一個(gè)橫隔面B腳大號(hào)側(cè)的斜材上，當(dāng)B腳為 腳釘腿時(shí)，布置在A腿小號(hào)側(cè)的斜材上（即余纜應(yīng)從無(wú)腳釘?shù)闹鞑膬?nèi)引下）。余纜架豎 直安裝在鐵塔主材內(nèi)側(cè)。對(duì)于耐張接線盒和余纜架均要求對(duì)地距離大于10m。2、引下夾具用于OPGW沿鐵塔引下至接線盒時(shí)將OPGW引下線緊固在鐵塔上的，可 以不打孔安裝，每?jī)蓚€(gè)引下夾具間距約為2m。3、龍門(mén)架引下夾具用于龍門(mén)架上OPGW引下引下至接線盒時(shí)將OPGW引下線緊固在 龍門(mén)架立柱上的，每?jī)蓚€(gè)引下抱箍的間距為2m。五、施工安全要求1、光纜施工（除進(jìn)龍門(mén)架段外）與一般線路架設(shè)施工基本相同，施工安

21、全仍執(zhí)行 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第2部分：架空電力線路）（DL 5009.2-2004）。2、光纜進(jìn)龍門(mén)架段施工安全要求：令 帶電線路作業(yè)人員由帶電作業(yè)班合格人員進(jìn)行作業(yè)。令 所有的帶電作業(yè)工具必須是經(jīng)試驗(yàn)合格的。令帶電作業(yè)的每個(gè)工作面必須設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人。令 非帶電作業(yè)人員禁止進(jìn)行高處作業(yè)。令 凡進(jìn)入作業(yè)區(qū)人員必須正確配戴安全帽，從事高處作業(yè)人員必須正確使用雙保 險(xiǎn)安全帶。令工器具應(yīng)安全可靠，并嚴(yán)格按跨越電力線路架線施工規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。令 在龍門(mén)架施工過(guò)程中，由于母線帶電，施工過(guò)程中應(yīng)注意繩索的擺動(dòng)方向，采 取可靠的保護(hù)措施，保證施工、運(yùn)行的安全。令六、工機(jī)具計(jì)劃序 號(hào)產(chǎn)品名稱型號(hào).規(guī)格.材質(zhì)

22、或 其它技術(shù)要術(shù)單 位數(shù)量要求使 用日期備注1牽引機(jī)50kN臺(tái)1導(dǎo)線展放共用2張力機(jī)40kN，01500臺(tái)1導(dǎo)線展放共用3線軸架30kN, 03000臺(tái)1導(dǎo)線展放共用4放線尾架20kN-01100個(gè)2導(dǎo)線展放共用5單輪放線滑車(chē)0660尼龍個(gè)506雙輪放線滑車(chē)0660尼龍個(gè)8導(dǎo)向、耐張塔用7網(wǎng)套連接器30kN套6光纜廠家提供8抗彎連接器30kN只12導(dǎo)線展放共用9旋轉(zhuǎn)連接器30kN只6導(dǎo)線展放共用10防扭鋼絲繩 13-1000m根10導(dǎo)線展放共用11繩盤(pán)01100X560 繩盤(pán)只12導(dǎo)線展放共用12牽引繩卡線器 13把3導(dǎo)線展放共用13緊線預(yù)絞絲把15光纜制造商提供14手扳葫蘆15kN把1015鏈?zhǔn)胶J15kN個(gè)516電臺(tái)臺(tái)3導(dǎo)線展放共用17對(duì)講機(jī)臺(tái)20導(dǎo)線展放共用18接地滑車(chē)鋁接地滑車(chē)付119接地滑車(chē)鋼接地滑車(chē)付120梯子帶鉤,鋁合金H=3m把221錨繩013-5m根2導(dǎo)線展放共用22錨繩013-10m根2導(dǎo)線展放共用23