1、柱增大截面施工方案當(dāng)代商城裝修工程施 I 方 案編制人:審核人：北京東洋機(jī)械建筑工程有限公司2013年0 9月0 2日目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況32.1工程簡介33、施:準(zhǔn)備力3、1技術(shù)準(zhǔn)備。34 .材料要求44、1高強(qiáng)補(bǔ)償收縮混合料產(chǎn)品性能性1 .2植筋膠產(chǎn)品性能45工藝流程55、1植筋工藝流程5,5、2柱增大截面工藝流程66施工方法66、1基礎(chǔ)植筋施工66、2柱子鋼筋綁扎76、3柱加固支模支6、4混合料澆筑8。6、5施12注意事項(xiàng)9。7質(zhì)量檢驗(yàn)98質(zhì)量保證措施108、1混凝土構(gòu)件增大截面工程的施匚嚴(yán)格按下列程序進(jìn)行:108 . 2澆筑混合料前，應(yīng)對下列項(xiàng)目按隱蔽工程要求進(jìn)行驗(yàn)收:1

2、08.2界面處理11。1、編制依據(jù)GB5 0JG J 3-2010G B 500GB5 0 5 5 0 -2G B 50367-1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 010-20102、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程3、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范1 1 -2 0 104、建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范0 105、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 200 66、當(dāng)代商城裝修工程施工圖紙2、工程概況2、1工程簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱北京當(dāng)代商城裝修工程2工程地點(diǎn)北京市海淀區(qū)中關(guān)村大街與北三環(huán)路東北角3設(shè)計(jì)單位北京水木清美裝飾工程有限公司4層高1 層：5 米；24 層:4.5 米;5-7 層:3. 6 米;8 層:3. 2 米5層數(shù)

3、地下2層、地上十一層64 8.587|結(jié)構(gòu)形式|鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)3、施工準(zhǔn)備3、1技術(shù)準(zhǔn)備3. 1 .1、鉆孔作業(yè)施工要點(diǎn)1、孔徑、孔深的幾何尺寸必須保證。2、成孔位置必須正確。3、清孔必須到位，其中清孔必須汽洗潔凈。4、清孔后對成孔必須采取措施，保持孔內(nèi)清潔。鉆孔成孔必須及時(shí)辦理好隱蔽手續(xù)。5、成孔作業(yè)必須先行放線,按設(shè)計(jì)要求定好位置，并經(jīng)質(zhì)量檢查員驗(yàn)收合格確認(rèn)后，方可 開機(jī)鉆孔，作業(yè)中不能傷及鋼筋,作業(yè)中遇有鋼筋時(shí)立即停機(jī)，報(bào)告工長或項(xiàng)目管理人員確定鉆 孔移位辦法。6、施工所需的水、電原保持通暢，并引至到各施工部位。7、本工程柱增大截面節(jié)點(diǎn)作法見下圖： J _原海程土柱:,Z1O1 1（

4、臃魁it閽們 Q1K/2W級前2M20 僵并眺覆土桀相置:20n10010C4、材料要求4、1高強(qiáng)補(bǔ)償收縮混合料產(chǎn)品性能1、產(chǎn)品用水量:一般為10%（粉料重量比），如有變化,會(huì)標(biāo)注在每批貨的出廠合格證上；2、流動(dòng)性:坍落度2260mm、擴(kuò)展度260 0mm;抗壓強(qiáng)度:ldN20MPa、3d240MPa、28d60MPa;3、Id豎向膨脹率:20、0 2%4、2植筋膠產(chǎn)品性能植筋膠必須采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂或改性乙烯基酯類膠粘劑（包括改性氨基二胺 作改性環(huán)氧樹脂固化劑;嚴(yán)禁摻加揮發(fā)性有害溶劑與非反應(yīng)稀釋劑，其安全性檢驗(yàn)指標(biāo)必須符 合混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范中表4. 5.6的相應(yīng)規(guī)定。5工藝流程

5、5、1植筋工藝流程化學(xué)植筋/錨栓工藝流程圖1、植筋結(jié)構(gòu)膠全部采用A級建筑結(jié)構(gòu)膠，其物理性能指標(biāo),必須符合建設(shè)部加固委員會(huì)的規(guī)定要求，本工程選用A級結(jié)構(gòu)膠，基本性能如下:結(jié)構(gòu)膠植筋用有機(jī)粘結(jié)劑基本性能要求基本性能項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法A級膠B級股膠劈裂抗拉強(qiáng)度（Mpa）2 8.5>7、0GB50367-2006體性能抗彎強(qiáng)度(Mpa)250240GBfT 25 7 0抗壓強(qiáng)度(Mpa)260GB/T 25 69粘一濘能力鋼-鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值(M pa)2621 3GB 50367-200 6約束拉拔條件下帶 肋鋼筋與混凝土的 粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)C3025L= 1 5 Omn

6、i211、028、5GB5036 7-2 0 06C6 025L= 125mm217、02 1 4、0不揮發(fā)物含量(固體含量)()299GB/T27 9 3注：1表中各項(xiàng)性能指標(biāo)，除標(biāo)有強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值外,均為平均值；2當(dāng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)樹脂澆注體彎曲性能試驗(yàn)方法GB/T 2570進(jìn)行膠體抗彎強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，其試件厚度h應(yīng)改為8mm。5、2柱增大截面工藝流程6施工方法6、1基礎(chǔ)植筋施工1、先按設(shè)計(jì)圖計(jì)算結(jié)構(gòu)主筋的準(zhǔn)確位置，在實(shí)物上標(biāo)出鉆孔點(diǎn)位。經(jīng)質(zhì)量檢查員復(fù)核無 誤后，方可鉆孔。2、采用電錘成孔，高壓空氣吹射，清除孔內(nèi)粉塵與細(xì)小顆粒物。3、采用帶棉絲的清掃桿，清除孔中殘留物。4、采用干棉絲清理孔壁粉塵、泥

7、漿等異物。5、在進(jìn)行植筋之前，應(yīng)進(jìn)行最后一次清孔:采用棉絲浸泡丙酮液對孔底、孔壁擦洗清除殘 留污漬二遍，最后再用棉絲封堵洞口,防止異物落入孔內(nèi)。6、用鋼絲刷除去鋼筋或錨桿表面的浮銹、污物。7、用棉絲浸泡丙酮液，清除鋼筋油污、粉塵等異物。8、經(jīng)處理后的鋼筋,涼置于清潔地面上的支架上，放置35min。9、植筋膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品說明進(jìn)行配制與操作。10、植筋:把膠灌入孔內(nèi)，再插入鋼筋至孔底，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鋼筋,使膠混合均勻，調(diào)整鋼筋位置, 并加以固定。11、垂直植筋:把膠灌入孔內(nèi)，再插入鋼筋至孔底，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鋼筋,使膠混合均勻，調(diào)整鋼筋 位置,并加以固定。12、水平植筋:鋼筋插入后，孔口封堵，由灌注孔及

8、排氣孔壓力灌膠。13、按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行固化,在固化時(shí)間內(nèi)保護(hù)鋼筋不受攪動(dòng)。6、2柱子鋼筋綁扎1、工藝流程:T安裝豎向受力筋T畫箍筋間距線T套柱箍筋T綁箍筋2、套柱箍筋:按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上, 然后立柱子鋼筋。3、畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。如柱子主 筋為搭接綁扎，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如柱子主筋為直螺紋連接，箍 筋位置應(yīng)讓開套筒。4、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。5、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部

9、分的相交點(diǎn) 成梅花交錯(cuò)綁扎。6、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。7、柱箍筋端頭應(yīng)彎成135。,平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。見下圖；8、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè) 計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。9、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,塑料卡卡在外豎筋上，間距100 0 mm,以保證主 筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。6、3柱加固支模1、本工程部分框架柱采用外包混合料加大斷面加固法，加大斷面厚度為1 0 0 mm。2、模板選用1 8 mm厚多層板,豎向用5 0 *

10、100的木方肋釘成堅(jiān)實(shí)的模板骨架，木方間距 > 3 00mm為宜，并根據(jù)不同的斷面尺寸，拼制成不同規(guī)格的模板。模板工程施工流程如下：3、模板設(shè)計(jì)方案一模板加工一技術(shù)人員檢查一模板安裝使用一模板周轉(zhuǎn)使用一模板維 修一模板清理退場4、首先由技術(shù)部門對模板的形式進(jìn)行選擇,并作技術(shù)分析，然后進(jìn)行質(zhì)量成本分析,對其進(jìn) 行方案優(yōu)化。模板形式選定后,由指定的專業(yè)技術(shù)工人加工制作，由專業(yè)工長及質(zhì)檢員驗(yàn)收合格 后方可進(jìn)行現(xiàn)場安裝使用。5、碎柱的支模先決條件就是防止水平位移,必須在地面上預(yù)埋鋼筋頭固定模板，設(shè)地腳固 定頂桿，柱身采用2X中48X3.2mm鋼管箍套固定，上下間距>600mm。由于柱加大斷

11、面尺寸不 一,當(dāng)柱寬度大于6 0 0mm時(shí),需在斷面中心線位置,2X48X3. 2 mm鋼管箍套外側(cè)，豎向立一 根100X 1 0 0mm的通長木方，木方外側(cè)用鋼油托支頂，豎向間距與鋼管箍套同位，柱加固模板 支撐架，按下示意圖施工：混凝土姆大斷面柱模板支掠斷面圖6、4混合料澆筑1采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，用水量必須按照推薦用水量進(jìn)行計(jì)量，少加水則流動(dòng)性不好, 多加水會(huì)引起材料沉降、泌水及強(qiáng)度下降。2每袋料重5 0 kg,可以根據(jù)施工量與速度決定一次攪拌多少袋，需要注意的就是攪拌完以 后的料應(yīng)在3 0分鐘內(nèi)用完，超過30分鐘可能會(huì)引起流動(dòng)性較差的問題。對于失去流動(dòng)性的 材料，只能廢棄，不能加水重

12、新攪拌再使用，否則會(huì)導(dǎo)致材料強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。3、 拆模及養(yǎng)護(hù)1）目前溫度下，施工完后Id即可拆模，拆模以后需要立即進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，保證材料表面就是 潮濕的?？梢圆捎酶采w塑料薄膜的方法減少噴水次數(shù)，但就是應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，以保證材料表 面就是潤濕的。2）潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間需要至少7 d,并且養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長,材料的強(qiáng)度發(fā)展越好，體積穩(wěn)定性越高, 可以避免后期干縮裂縫的出現(xiàn)。6、5施工注意事項(xiàng)1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品與必要的工具。2、高強(qiáng)補(bǔ)償收縮混合料的拌合，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入, 攪拌均勻即可使用。水源應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土拌與用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。3、高強(qiáng)補(bǔ)償收

13、縮混合料的拌與可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪 拌時(shí)間一般為34分鐘。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌與2分鐘,其后加入剩余 水量攪拌至均勻。4、攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過長。5、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30分鐘以內(nèi)將料用完。6、在灌漿前檢查基層，若有疏松部位予以修補(bǔ)。7、將拌與好的高強(qiáng)補(bǔ)償收縮混合料灌入已支設(shè)好的模板中，灌漿過程中允許適當(dāng)振搗或 適當(dāng)敲擊模板。灌漿過程要連續(xù)進(jìn)行。8、灌漿完畢后3 0分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持濕潤。9、施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50 3 67-2 0 06）的 有關(guān)

14、規(guī)定執(zhí)行。10、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在高強(qiáng)補(bǔ)償收縮混合料中摻入任何影響本產(chǎn)品性能的外加劑、外摻 料。7質(zhì)量檢驗(yàn)1、新增混凝土的澆筑質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷及影響結(jié)構(gòu)性能與使用功能的尺寸偏差。對已 經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷及影響結(jié)構(gòu)性能與使用功能的尺寸偏差,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案, 經(jīng)監(jiān)理（業(yè)主）與設(shè)計(jì)單位共同認(rèn)可后予以實(shí)施。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查、驗(yàn)收。2、新舊混凝土結(jié)合面粘結(jié)質(zhì)量應(yīng)良好。錘擊或超聲波檢測判定為結(jié)合不良的1）測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)超過總測點(diǎn)數(shù)的1 0%,且不應(yīng)集中出現(xiàn)在主要受力部位。2）檢查數(shù)量:每一界面，每隔1003 0 0mm 布置一個(gè)測點(diǎn)。3）檢驗(yàn)方法:錘擊或超聲波檢測3、當(dāng)設(shè)計(jì)對使用結(jié)構(gòu)界面

15、膠（劑）的新舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度有復(fù)驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)在新增混凝土 28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的當(dāng)日，進(jìn)行新舊混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（ft）的見證抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合ftNl.5Mp a,且應(yīng)為正常破壞。4、新增鋼筋的保護(hù)層厚度抽樣檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合格。其抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法以及驗(yàn)收合格 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施匚質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5 0 204的規(guī)定，但對結(jié)構(gòu) 加固截面縱向鋼筋保護(hù)層再度的允許偏差，應(yīng)改按下列1 ）對梁類構(gòu)件，為+10mm, - 3mm；2）對板類構(gòu)件，僅允許有8mm的正偏差，無負(fù)偏差；3）對墻、柱類構(gòu)件,底層僅允許有10mm的正偏差，無負(fù)偏差;其她樓層按梁類構(gòu)件的要 求執(zhí)行。8質(zhì)

16、量保證措施8、1混凝土構(gòu)件增大截面工程的施工，嚴(yán)格按下列程序進(jìn)行：1、清理、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件；2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接；3、界面處理；4、安裝模板；5、澆筑混凝土；6、養(yǎng)護(hù)及拆模；7、施工質(zhì)量檢驗(yàn)。8、2澆筑混合料前，應(yīng)對下列項(xiàng)目按隱蔽工程要求進(jìn)行驗(yàn)收：1、界面處理及涂刷結(jié)構(gòu)界面膠（劑）的質(zhì)量；2、新增鋼筋（包括植筋）的品種、規(guī)格、數(shù)量與位置；3、新增鋼筋或植筋與原構(gòu)件鋼筋的連接構(gòu)造及焊接質(zhì)量；4、植筋質(zhì)量；5、預(yù)埋件的規(guī)格、位置。6、混合料構(gòu)件新增截面的施工，可根據(jù)實(shí)際情況與條件選用人工澆筑、噴射技術(shù)或自密 實(shí)技術(shù)進(jìn)行施工。不論選用哪種方法或技術(shù)，其模板架設(shè)、鋼筋

17、加_£、焊接與安裝，以及新混凝 土的配制（包括工作性能檢驗(yàn)）、澆筑、養(yǎng)護(hù)、強(qiáng)度檢驗(yàn)及拆模時(shí)間等，均應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5 0 204技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。8、2界面處理1、原構(gòu)件混凝土界面（粘合面）經(jīng)修整露出骨料新面后，尚應(yīng)采用花錘、砂輪機(jī)或高壓水 射流進(jìn)行打毛;必要時(shí)，也可鑿成溝槽。其做法應(yīng)符合下列要求：1 ）花錘打毛:宜用1. 5 kg2.5kg的尖頭鎏石花錘，在混凝土粘合面上塞出麻點(diǎn),形成點(diǎn) 深約3mm、點(diǎn)數(shù)為60 0點(diǎn)/ m28 0 0點(diǎn)/ m2的均勻分布;也可饕成點(diǎn) 深4mm5 mm、間距約3 0 mm的梅花形分布。2）砂輪機(jī)或高壓水射流打毛:宜采用輸

18、出功率2340W的粗砂輪機(jī)或壓力符合本規(guī)范附 錄 C要求的水射流，在混凝土粘合面上打出方向垂直于構(gòu)件軸線、紋 深為3mm 4 mm、 間距約50 mm的橫向紋路。3）人工鑿溝槽:宜用尖銳、鋒利鑿子,在堅(jiān)實(shí)混凝土粘合面上鑿出方向垂直于構(gòu)件軸線、槽 深約6mm間距為I 00mm-l 5 0mm的橫向溝槽。當(dāng)采用三面或四面新澆混凝土層外包 梁、柱時(shí)，尚應(yīng)在打毛同時(shí)，鑿除截面的棱角。4）在完成上述加工后,應(yīng)用鋼絲刷等工具清除原構(gòu)件混凝土表面松動(dòng)的骨料、砂礫、浮 砧與粉塵，并用清潔的壓力水沖洗干凈。若采用噴射混凝土加固，宜用壓縮空氣與水交替沖洗 干凈。檢驗(yàn)方法:觀察與觸摸;有爭議時(shí)，可用測深儀復(fù)查其平均深度。2、原構(gòu)件混凝土的界面，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求涂刷結(jié)構(gòu)界面膠（劑）;結(jié)構(gòu)界面膠儕H）的進(jìn) 場復(fù)驗(yàn)，