1、目錄1設(shè)計(jì)方案12帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算1已知原始數(shù)據(jù)及工作條件錯(cuò)誤!未定義書簽。計(jì)算步驟2帶寬的確定：2輸送帶寬度的核算錯(cuò)誤!未定義書簽。圓周驅(qū)動(dòng)力錯(cuò)誤!未定義書簽。計(jì)算公式錯(cuò)誤!未定義書簽。主要阻力計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。主要特種阻力計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。附加特種阻力計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。傾斜阻力計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。傳動(dòng)功率計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。傳動(dòng)軸功率（Pa）計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。輸送帶張力計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。輸送帶不打滑條件校核錯(cuò)誤!未定義書簽。輸送帶下垂度校核錯(cuò)誤!未定義書簽。各特性點(diǎn)張力計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。傳動(dòng)滾筒、改向滾筒合張力計(jì)算錯(cuò)誤!未定義

2、書簽。傳動(dòng)滾筒合張力計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。改向滾筒合張力計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。初選滾筒錯(cuò)誤!未定義書簽。傳動(dòng)滾筒最大扭矩計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。拉緊力計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。繩芯輸送帶強(qiáng)度校核計(jì)算183技術(shù)可行性分析184經(jīng)濟(jì)可行性分析195結(jié)論20帶式輸送機(jī)選型設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)方案將現(xiàn)主平碉延伸與一水平皮帶下山相連，在二水平皮帶下山機(jī)頭重新布置一條運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷與一水平皮帶下山搭接。平碉、一水平皮帶下山采用一條皮帶，取消了原二水平皮帶運(yùn)輸斜巷、+340煤倉、+347煤倉、+489煤倉。改造后巷道全長1783m,其中平碉+4%,1111m,下山0,672米。系統(tǒng)改造后皮帶示意圖(方案三)注：長1783m,

3、原主平碼及美伸原一水平皮帶下山1111000一F1-1皮帶改造后示意圖2、帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算已知原始數(shù)據(jù)及工作條件帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)具有下列原始數(shù)據(jù)及工作條件資料(1)物料的名稱和輸送能力：(2)物料的性質(zhì)：粒度大小，最大粒度和粗度組成情況；堆積密度；動(dòng)堆積角、靜堆積角，溫度、濕度、粒度和磨損性等。(3)工作環(huán)境、露天、室內(nèi)、干燥、潮濕和灰塵多少等；(4)卸料方式和卸料裝置形式；(5)給料點(diǎn)數(shù)目和位置；(6)輸送機(jī)布置形式和尺寸，即輸送機(jī)系統(tǒng)(單機(jī)或多機(jī))綜合布置形式、地形條件和供電情況。輸送距離、上運(yùn)或下運(yùn)、提升高度、最大傾角等；(7)裝置布置形式，是否需要設(shè)置制動(dòng)器。原始參數(shù)和工作

4、條件(1)輸送物料：煤(2)物料特性：1)塊度：0300mm2)散裝密度：m33)在輸送帶上堆積角：p=20。4)物料溫度：50C(3)工作環(huán)境：井下(4)輸送系統(tǒng)及相關(guān)尺寸：(1)運(yùn)距：1783m(2)傾斜角：其中平碉B=01111m0,皮帶下山。，672m00=0°(3)最大運(yùn)量:700t/h(5)皮帶采用雙滾筒驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾筒圍包角370初步確定輸送機(jī)布置形式，如圖2-1所示：圖2-1傳動(dòng)系統(tǒng)圖計(jì)算步驟、帶寬的確定：按給定的工作條件，取原煤的堆積角為20。原煤的堆積密度按900kg/m3輸送機(jī)的工作傾角B=°帶式輸送機(jī)的最大運(yùn)輸能力計(jì)算公式為Q3.6svk()式中：Q輸

5、送量(t/h)；v帶速(m/s);3物料堆積密度(kg/m3);在運(yùn)行的輸送帶上物料的最大堆積面積，m2K-輸送機(jī)的傾斜系數(shù)帶速選擇原則：(1)輸送量大、輸送帶較寬時(shí)，應(yīng)選擇較高的帶速。(2)較長的水平輸送機(jī)，應(yīng)選擇較高的帶速；輸送機(jī)傾角愈大，輸送距離愈短，則帶速應(yīng)愈低。(3)物料易滾動(dòng)、粒度大、磨琢性強(qiáng)的，或容易揚(yáng)塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的，宜選用較低帶速。(4) 一般用于給了或輸送粉塵量大時(shí)，帶速可取s1m/s；或根據(jù)物料特性和工藝要求決定。(5)人工配料稱重時(shí)，帶速不應(yīng)大于SoSo(6)采用犁式卸料器時(shí)，帶速不宜超過(7)采用卸料車時(shí)，帶速一般不宜超過s；當(dāng)輸送細(xì)碎物料或小塊料時(shí)，允

6、許帶速為So(8)有計(jì)量秤時(shí)，帶速應(yīng)按自動(dòng)計(jì)量秤的要求決定。(9)輸送成品物件時(shí)，帶速一般小于So帶速與帶寬、輸送能力、物料性質(zhì)、塊度和輸送機(jī)的線路傾角有關(guān).當(dāng)輸送機(jī)向上運(yùn)輸時(shí)，傾角大，帶速應(yīng)低；下運(yùn)時(shí)，帶速更應(yīng)低；水平運(yùn)輸時(shí)，可選擇高帶速.帶速的確定還應(yīng)考慮輸送機(jī)卸料裝置類型，當(dāng)采用犁式卸料車時(shí)，帶速不宜超過s.表2-1傾斜輸送機(jī)面積折減系數(shù)k傾角(。)2468101214161820k輸送機(jī)的工作傾角按14。選擇；查DTR(A)型帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)手冊(表2-1)(此后凡未注明均為該書)得卜=按給定的工作條件，取原煤的堆積角為20。；原煤的堆積密度為900kg/m3；考慮上山運(yùn)輸工作條件取帶速

7、為s;將個(gè)參數(shù)值代入上式，可得到為保證給頂?shù)倪\(yùn)輸能力，帶上必須具有的的截面積SQ-Q0.0950m23.6vk3.69002.50.91表2-2輸送帶上物料的最大截面積托輾槽角入帶寬B=800mm帶寬B=1000mm運(yùn)行堆積角P200運(yùn)行堆積角P30°運(yùn)行堆積角P35°運(yùn)行積角P200運(yùn)行堆積角P300運(yùn)行堆積角P35°35°查表2-2,輸送機(jī)的承載托輾槽角35°,物料的堆積角為20°時(shí)，帶寬為1000mm的輸送帶上允許物料堆積的橫斷面積為m2,此值大于計(jì)算所需要的堆積橫斷面積，據(jù)此選用寬度為1000mm的輸送帶能滿足要求。經(jīng)如上計(jì)算

8、，初選帶寬B=1000mm,3150型鋼絲純芯輸送帶輸送帶。技術(shù)規(guī)格：表2-3St3150型鋼絲純芯輸送帶輸送帶縱向拉伸強(qiáng)度帶厚鋼絲繩最大直徑鋼絲繩間距鋼絲純根數(shù)輸送帶質(zhì)量3150N/mm25mm15mm6442Kg/m、輸送帶寬度的核算輸送大塊散狀物料的輸送機(jī)，需要按()式核算，再查表2-4B2200()式中最大粒度，mm。表2-4不同帶寬推薦的輸送物料的最大粒度mmWB500650800100012001400粒度篩分后1001130180250300350未篩分150200300400500600計(jì)算：B100024002001000故，輸送帶寬滿足輸送要求。圓周驅(qū)動(dòng)力計(jì)算公式1)所有長

9、度(包括L80m)傳動(dòng)滾筒上所需圓周驅(qū)動(dòng)力Fu為輸送機(jī)所有阻力之和，可用式()計(jì)算:FuFhFnFsiFs2Fst()式中Fh主要阻力，N;Fn附加阻力，N;Fsi特種主要阻力，N;FS2特種附加阻力，N;Fst傾斜阻力，No五種阻力中，F(xiàn)h、Fn是所有輸送機(jī)都有的，其他三類阻力，根據(jù)輸送機(jī)類型及附件裝設(shè)情況定，由設(shè)計(jì)者選擇。2)L80m對(duì)機(jī)長大于80m的帶式輸送機(jī)，附加阻力Fn明顯的小于主要阻力，可用簡便的方式進(jìn)行計(jì)算，不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重錯(cuò)誤。為此引入系數(shù)C作簡化計(jì)算，則公式變?yōu)橄旅娴男问剑篎uCFhFsiFs2Fst()式中C與輸送機(jī)長度有關(guān)白系數(shù)，在機(jī)長大于80m時(shí)，可按式()計(jì)算,或從表查取

10、C()L式中L0附加長度，一般在70m到100m之間；系數(shù)，不小于。C查DTH(A)型帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)手冊表3-5既本說明書表2-5表2-5系數(shù)CL80100150200300400500600CL70080090010001500200025005000C主要阻力計(jì)算輸送機(jī)的主要阻力Fh是物料及輸送帶移動(dòng)和承載分支及回程分支托輾旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生阻力的總和?？捎檬剑ǎ┯?jì)算：FhfLgqROqRU（2qBqG）cos（）式中f模擬摩擦系數(shù)，根據(jù)工作條件及制造安裝水平?jīng)Q定，一般可按表查取。L輸送機(jī)長度（頭尾滾筒中心距），m；g重力加速度；初步選定托輾：表2-6承載托輾技術(shù)參數(shù)市竟轆徑長度軸承型號(hào)旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)

11、量/kg總質(zhì)量/kg1000mm108mm380mm630538表2-7回程托輾技術(shù)參數(shù)市竟轆徑長度軸承型號(hào)旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量/kg總質(zhì)量/kg1000mm108mm1150mm630522上托輾間距a0=,下托輾間距au=3m,上托輾槽角35°,下托輾槽角0qRO承載分支托輾組每米長度旋轉(zhuǎn)部分重量，kg/m,用式（）計(jì)算Gi()qROa0其中Gi承載分支每組托輾旋轉(zhuǎn)部分重量，kg；a。一一承載分支托輾間距，m；托輾已經(jīng)選好，知Gi12.21kgG112.21:qro=a。1.2=kg/mqRU回程分支托輾組每米長度旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量，kg/m,用式（）計(jì)算:G2()qRUau其中G2回程分支每

12、組托輾旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量aU回程分支托輾間距，m；G210.43kgG210.43計(jì)算：qRU一=maU3qG每米長度輸送物料質(zhì)量L_Q_qG3.6700.,=77.78kg/m3.62.5qB每米長度/&送帶質(zhì)量，kg/m,qB=42kg/mFhifLgqROqRU(2qBqG)cos=x1111XX+(2X42+)Xcos0°+X672XX+(2X42+)X°=57303+33902=91205Nf運(yùn)行阻力系數(shù)f值應(yīng)根據(jù)表2-8選取。取f=0表2-8阻力系數(shù)f輸送機(jī)工況f工作條件和設(shè)備質(zhì)量良好，帶速低，物料內(nèi)摩擦較小工作條件和設(shè)備質(zhì)量一般，帶速較局，物料內(nèi)摩擦較大工作

13、條件惡劣、多塵低溫、濕度大，設(shè)備質(zhì)量較差，托輾成槽角大于35°主要特種阻力計(jì)算主要特種阻力Fsi包括托輾前傾的摩擦阻力F和被輸送物料與導(dǎo)料槽攔板間的摩擦阻力Fgl兩部分，按式()計(jì)算：FsiF+FgI()F按式()或式(計(jì)算：三個(gè)等長輾子的前傾上托輾時(shí)FCoL(qBqG)gcossin()二輾式前傾下托輾時(shí)FoLqBgcoscossin()式中：F重載段等長三托輾前傾摩擦阻力C一槽型系數(shù)取uo一承載托輾與輸送帶的摩擦系數(shù)取L一裝有前傾托輾的區(qū)段長度一前傾角F10.40.411114277.789.8cosOosin10234479NF20.40.46724277.789.8cos12

14、.sin1°232645NFSaF1F2447926457124N主要特種阻力Fs1FFgl712407124N附加特種阻力計(jì)算附加特種阻力Fs2包括輸送帶清掃器摩擦阻力匕和卸料器摩擦阻力Fa等部分，按下式計(jì)算：Fs2n3FFa()FrAP3()FaBk2()式中飛清掃器個(gè)數(shù)，包括頭部清掃器和空段清掃器；A一個(gè)清掃器和輸送帶接觸面積，m2,見表p清掃器和輸送帶間的壓力，N/m2,一般取為310410104N/m2;3清掃器和輸送帶間的摩擦系數(shù)，一般取為；k2刮板系數(shù)，一般取為1500N/m。表2-9導(dǎo)料槽欄板內(nèi)寬、刮板與輸送帶接觸面積WB/mm導(dǎo)料欄板內(nèi)寬b1/m刮板與輸送帶接觸回積

15、A/m2頭部清掃器r空段清掃器500650800100012001400查表2-9得A=2,取p=10104N/m2,取3=,將數(shù)據(jù)帶入式（）MFr=X10104X=600N擬設(shè)計(jì)有兩個(gè)頭部清掃器和四個(gè)空段清掃器（一個(gè)空段清掃器相當(dāng)于個(gè)清掃器）Fa=0由式（）則Fs2=8X600=4800N傾斜阻力計(jì)算傾斜阻力按下式計(jì)算：()FstqGgH式中：H=146FStqGgH77.789.8146111288由式（）FuCFhFsiFs2FStFu=X91205+7124+4800+111288=218977N傳動(dòng)功率計(jì)算傳動(dòng)軸功率(Pa)計(jì)算傳動(dòng)滾筒軸功率（Pa）按式（）計(jì)算:()Fu1000電動(dòng)

16、機(jī)功率計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率Pm,按式()計(jì)算:PmPa()式中傳動(dòng)效率，一般在之間選取;電壓降系數(shù)，一般取。多電機(jī)功率不平衡系數(shù)，一般取0.90:0.95,單驅(qū)動(dòng)時(shí)，"1根據(jù)計(jì)算出的Pm值，查電動(dòng)機(jī)型譜，按就大不就小原則選定電動(dòng)機(jī)功率由式()由式()Pa2189772.51000547kWPM673KW0.950.950.95根據(jù)帶式輸送機(jī)的布置要求，傳動(dòng)系統(tǒng)采用雙滾筒三電機(jī)模式運(yùn)作，則每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的功率為：673kW224kW3選擇三臺(tái)250KW的電動(dòng)機(jī)。輸送帶張力計(jì)算輸送帶張力在整個(gè)長度上是變化的，影響因素很多，為保證輸送機(jī)正常運(yùn)行，輸送帶張力必須滿足以下兩個(gè)條件：(1)在任何負(fù)載情況下

17、，作用在輸送帶上的張力應(yīng)使得全部傳動(dòng)滾筒上的圓周力是通過摩擦傳遞到輸送帶上，而輸送帶與滾筒間應(yīng)保證不打滑；(2)作用在輸送帶上的張力應(yīng)足夠大，使輸送帶在兩組托輾間的垂度小于一定值。輸送帶不打滑條件校核圓周驅(qū)動(dòng)力Fu通過摩擦傳遞到輸送帶上(見圖2-2)圖2-2作用于輸送帶的張力如圖4所示，輸送帶在傳動(dòng)滾簡松邊的最小張力應(yīng)滿足的要求F2minCFumax傳動(dòng)滾筒傳遞的最大圓周力FmaxKaF。動(dòng)載荷系數(shù)Ka1.21.7;對(duì)慣性小、起制動(dòng)平穩(wěn)的輸送機(jī)可取較小值；否則，就應(yīng)取較大值。取Ka傳動(dòng)滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)，見表2-10表2-10傳動(dòng)滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)工作條件光面滾筒膠面滾筒清潔干燥環(huán)

18、境隔見濕潮濕本與污取Ka=,由式Fumax=X218977=328466N根據(jù)條件，雙滾筒傳動(dòng)該設(shè)計(jì)取u=;=370°。對(duì)常用C=1一=1=e16.951F2minCFumax=55182N輸送帶下垂度校核為了限制輸送帶在兩組托輾間的下垂度，作用在輸送帶上任意一點(diǎn)的最小張力Fmin,需按式（）和（）進(jìn)行驗(yàn)算。承載分支F承mina°(qBqG)g89aadm回程分支F回mina。qBghaadm()式中h允許最大垂度，一般aadma。一一承載上托輾間距（最小張力處）；au回程下托輾間距（最小張力處）adm由式()得:F承min1.2(4277.78)9.8="608

19、NF回min80.013429.815435N80.01各特性點(diǎn)張力計(jì)算為了確定輸送帶作用于各改向滾筒的合張力,拉緊裝置拉緊力和凸凹弧起始點(diǎn)張力等特性點(diǎn)張力，需逐點(diǎn)張力計(jì)算法，進(jìn)行各特性點(diǎn)張力計(jì)算。uni圖2-3張力分布點(diǎn)圖(1)運(yùn)行阻力的計(jì)算由分離點(diǎn)起，依次將特殊點(diǎn)設(shè)為1、2、3、，一直到6點(diǎn)，如圖2-3所示。計(jì)算運(yùn)行阻力時(shí)，首先要確定輸送帶的種類和型號(hào)。在前面我們已經(jīng)選好了輸送帶，st3150型鋼絲純芯輸送帶，縱向拉伸強(qiáng)度3150N/mm；帶厚25mm;輸送帶質(zhì)量42Kg/m.承載段運(yùn)行阻力重段阻力FzhqBqGfcossinLgqR°Lfg()G由式()得：Fzh14277.7

20、80.03cos0sin011119.810.17511110.039.8142448NFzh24277.780.03cos12.5sin12.56729.810.1756720.039.8195846NFzhFzh1Fzh2238294N空段阻力FkqBLfg8sqRuLfgqBLgsin()由式()得：Fki4211110.039.8cos03.4811110.039.84211119.8sin014856NFk2426720.039.8cos12.53.486720.039.8426729.8sin12.551077NFkFkiFk236221N(2)輸送帶上各點(diǎn)張力的計(jì)算根據(jù)不打滑條件

21、，傳動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)的最小張力為55182N。令Si=55182N,據(jù)此計(jì)算各點(diǎn)張力如表2-10Si=82=55182NS3=S2=57389N84=83+Fk=45955N-36221N=21168NS5=S4=22015NS6S5Fzh260309N表2-11計(jì)算式按不打滑條件計(jì)算1:1雙傳動(dòng)2:1雙傳動(dòng)1:2雙傳動(dòng)S1=S255182591835110778911S3=S257389615505315282067S4=S3+Fk21168253291693145846S5=S422105263421760847680按2:1雙傳動(dòng)時(shí)，S5VF承min,令S5="min17608S6

22、=S5+Fzh260309264636255902285974傳動(dòng)滾筒、改向滾筒合張力計(jì)算傳動(dòng)滾筒合張力計(jì)算根據(jù)工況要求1、功率配比1:1時(shí)Fu1FU21218977109489N22831slFg109489Ne222.85S31Fu2109489()168672N2e2212.851§S61FU216867210948959183N第一滾筒合張力:F1S6S61264636168672433308N第二滾筒合張力:F2s61sl16867259183227855N2、功率配比1:2時(shí)Fu1且空空72992NFU232Fu332218977145985NS1FU2145985N2.

23、85-145985(12.85-)224896N1S1S61FU222489614598578911N第一滾筒合張力:F1S6S61285974224896510870N第二滾筒合張力:F2S61S122489678911303807N3、功率配比2:1時(shí)Fu1Fu22Fu3Fu2218977321897772992N145985NS6S172992NS6FU2S61-72992(FU2112447第一滾筒合張力:F1S6S61255902第二滾筒合張力:F2S61S11124472.852.857299211244751107綜合以上三種情況1:2驅(qū)動(dòng)時(shí),第一滾筒合張力:-)112447N1

24、39455N368349N163554N各特性點(diǎn)張力最大F1max511kN第二滾筒合張力：F2max304kN按三種驅(qū)動(dòng)工況計(jì)算出各特性點(diǎn)張力列于表2-11改向滾筒合張力計(jì)算根據(jù)計(jì)算出的各特性點(diǎn)張力，1:2雙驅(qū)動(dòng)時(shí)，各特性點(diǎn)張力最大，即據(jù)此計(jì)算出各滾筒合張力，確定滾筒型號(hào)。頭部180°改向滾筒的合張力：F改產(chǎn)S2S3=78911+82067=160978N尾部180°改向滾筒的合張力：F改2=S4S5=45846+47680=93526N初選滾筒輸送機(jī)滾筒直徑，應(yīng)根據(jù)輸送帶帶芯類型、張力等因素確定傳動(dòng)滾筒最小直徑：D=C0db（）D傳動(dòng)滾筒直徑（mm）C0計(jì)算系數(shù)（鋼絲純

25、芯輸送帶取145）dB輸送帶鋼絲繩直徑（mm）D=C0dB1458.11175所以初選傳動(dòng)滾筒直徑為1250mm查表2-12改向滾筒直徑為1000mm表2-12按穩(wěn)定工況確定的最小滾筒直徑傳動(dòng)滾筒直徑D最小直徑允許的最高輸送帶張力利用率60%100%30%60%30%滾筒組別滾筒組別滾筒組別ABCABCABC5005004003154003152503153152506306305001400500400315400400315800800630150063050014001500500400100010008006308006305006306305001250125010008001000

26、80063080080063014001400125010001250100080010001000800注：A傳動(dòng)滾筒；B一改向滾筒（180°）;C改向滾筒（180°）傳動(dòng)滾筒最大扭矩計(jì)算單驅(qū)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)滾筒的最大扭矩Mmax按式（）計(jì)算:MmaxFuD式中D2000-一傳動(dòng)滾筒的直徑（mm）。()雙驅(qū)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)滾筒的最大扭矩Mmax按式（）計(jì)算:Fu1（Fu2）maxDMmaxcc2000初選傳動(dòng)滾筒直徑為1250mm，則傳動(dòng)滾筒的最大扭矩為：()Fui(Fu2)max=146KN1461.25,Mmax91.25kN/m2查DTR（A）型帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)手冊，沒有符合要求

27、的滾筒，需特殊訂貨。拉緊力計(jì)算拉緊裝置拉緊力F。按式（）計(jì)算F0SiSi1()式中Si拉緊滾筒趨入點(diǎn)張力（N）;拉緊滾筒奔離點(diǎn)張力（N）。由式（）F0S4S5=45846+47680=93526N查DTR（A）型帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)手冊初步選定電動(dòng)絞車?yán)o裝置。鋼絲純芯輸送帶強(qiáng)度校核計(jì)算純芯要求的縱向拉伸強(qiáng)度Gx按式（）計(jì)算;cFmaxn1Gx-V()式中Q靜安全系數(shù)，一般5=7:10。運(yùn)行條件好，傾角好，強(qiáng)度低取小值;反之，取大值。輸送帶的最大張力FmaxJS121897778911297888Nmaxn1選為9,由式（）c2978889Gx2681N/mm1000可選輸送帶St3150，即滿足要求3、技術(shù)可行性分析1.簡化了運(yùn)輸系統(tǒng)，煤炭運(yùn)輸變得順暢，取消了185斜皮帶，同時(shí)減少了340煤倉、347煤倉、489煤倉等中間環(huán)節(jié)。改造前的運(yùn)輸路線：三水平皮帶下山-二水平皮帶下山-340煤倉-185運(yùn)輸斜巷-347煤倉水平皮帶下山-489煤倉主平碉皮帶地面。改造后的運(yùn)輸路線：三水平皮帶下山二水平皮帶下山水平皮帶下山主平碉皮帶地面。有效的減小了礦井的通風(fēng)阻力，降低了入風(fēng)風(fēng)速，提高了入風(fēng)質(zhì)量，減小了通風(fēng)阻力3 .掘進(jìn)施工的煤炭運(yùn)輸及輔助運(yùn)輸方便，可使用綜掘機(jī)掘進(jìn)；4 .改善一水平皮帶下山現(xiàn)狀?？梢越鉀Q一水平皮帶下山機(jī)頭通風(fēng)系統(tǒng)不合理，溫度高、煤塵大；造成電機(jī)過熱和防塵效果不好等問題，以及一