1、目錄1、工程概況12、 設(shè)計情況及編制依據(jù)13、主要工程數(shù)量14、首件工程目的25、施工組織36、工藝試驗施工方案47、工藝試驗總結(jié)68、質(zhì)量安全保證措施69、環(huán)境保護措施9新建阿富準鐵路S2標(biāo)框架箱涵基礎(chǔ)首件工程施工方案DK16+138 1-1.5m框架箱涵基礎(chǔ)1、工程概況本標(biāo)段為阿富準鐵路S2標(biāo)，起始里程為DK16+000-DK149+533，本標(biāo)段鋼筋混凝土涵洞共計293座，根據(jù)實際情況結(jié)合項目部的施工計劃安排，選取DK16+138 1-1.5m框架箱涵基礎(chǔ)作為標(biāo)段首件工程。我部計劃于2016年8月22日開工，2016年8月25日完成箱涵基礎(chǔ)首件工程施工。2、 設(shè)計情況及編制依據(jù) 2.1

2、設(shè)計情況DK16+138 1-1.5m鋼筋混凝土框架涵，位于區(qū)間緩和曲線上，與線路正交。涵身凈高2m，涵長總計16.07m，共8節(jié)，涵洞填土高度2.14m，基底位于花崗巖巖層，承載力400kpa，設(shè)計基底承載力150kpa，基礎(chǔ)采用素混凝土結(jié)構(gòu)，厚度為50cm，基礎(chǔ)混凝土45.2m³，本涵為排地表水而設(shè)。2.2編制依據(jù) （1）設(shè)計院提供的施工圖紙，設(shè)計文件，設(shè)計資料； （2）鐵路工程測量規(guī)范（TB10101-2009）； （3）現(xiàn)行的國家有關(guān)方針政策及國家和鐵路總公司有關(guān)標(biāo)準、規(guī)范、驗標(biāo)及施工指南等； （4）客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ203-2008）； （5）招標(biāo)文件中

3、明文要求的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準以及有關(guān)現(xiàn)行的國家和行業(yè)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準； （6）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準（TB10415-2003)； （7）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準（TB10424-2010)。3、主要工程數(shù)量3-1主要工程數(shù)量表部位工程項目項目說明單位（m3）數(shù)量基礎(chǔ)C40混凝土（T1，H2，L1）翼墻基礎(chǔ)m321.8C40混凝土（T1，H2，L1）涵身基礎(chǔ)m323.44、首件工程目的 4.1確定施工工藝參數(shù) 通過首件箱涵基礎(chǔ)施工，取得相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，確定擬定的方案可行性，為后續(xù)涵洞施工總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗，通過首件工程施工的特點來確定最優(yōu)施工工藝和施工組織。5、施工組織 5.1工期安排

4、根據(jù)合同工期總體施工進度計劃的要求，我部計劃箱涵于2016年8月22日2016年8月25日施工。5-1投入DK16+138箱涵基礎(chǔ)施工的人員數(shù)量表單位 姓 名職 務(wù)單位職 務(wù)數(shù)量項目部呂曙光總工程師架子隊隊長1袁學(xué)紅副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人1張建強安全工程師質(zhì)量員1林福明橋涵工程師試驗員1張曉嶺試驗工程師材料員1程云貴質(zhì)量工程師工班長3鹿志遠測量工程師各類司機8勞務(wù)人員165-3擬投入DK16+138箱涵基礎(chǔ)施工的機械、設(shè)備表序號機械名稱規(guī)格型號完好狀態(tài)數(shù) 量1拌合站120良好12砼運輸車12m3良好23裝載機ZL50C良好14起重機25T良好15挖掘機日立200良好16發(fā)電機75KW良好27電焊機S

5、S500良好68砼振搗棒良好39鋼模板1000 m2良好110方木10cm*5cm全新11鋼管6cm*3mm*6m12竹膠板1.5cm全新6、工藝試驗施工方案 6.1涵洞施工順序 箱涵基礎(chǔ)的主要施工流程： 測量放樣 基坑開挖 地基檢驗 基礎(chǔ)放樣 模板安裝驗收基礎(chǔ)砼澆筑 檢查驗收 6.2 施工準備 測量放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀定位放線，放樣軸線中樁和端頭并用灰粉確定涵洞具體輪廓，以便按尺寸進行開挖。 現(xiàn)場核對結(jié)構(gòu)物位置、長度、交角，核對結(jié)構(gòu)物設(shè)計與實際是否相符，如有出入，立即報請監(jiān)理工程師申請適當(dāng)調(diào)整，待業(yè)主、設(shè)計院批準后，重新進行測量放樣。 對各種原材料（水泥、砂、碎石、鋼筋等）檢查合格后方

6、可使用，確定混凝土配合比。 6.3 施工方法 (1)施工準備 此項工程正式開工前，項目部試驗室人員按照設(shè)計要求做好箱涵基礎(chǔ)砼配合比試驗和其他相關(guān)材料試驗檢測，技術(shù)人員編制出該項工程的技術(shù)交底，并對所有施工人員進行技術(shù)和安全交底 (2)備料 該項目工程中需要用到的砂（礫）石材料、水泥等材料在開工前運至場站并經(jīng)試驗室檢查合格。施工用機械安裝就位，并進行調(diào)試。 (3)開挖基坑 a 涵洞施工前，先根據(jù)設(shè)計資料并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對涵洞設(shè)計位置、方向、長度、出入口高程以及與原有溝渠或道路的連接進行復(fù)核，確定無誤后，方可進行下一步施工。 b 基坑開挖：根據(jù)設(shè)計地質(zhì)情況，1m范圍為砂層，1m以下為花崗巖，基

7、坑土方采用人工配合挖掘機開挖，石方部分采用風(fēng)鎬破碎或爆破開挖，挖至設(shè)計標(biāo)高上2030厘米時，改用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，開挖時做好基坑排水，基坑開挖完成進行地質(zhì)核對。 (4)基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)立摸：在地基承載力達到設(shè)計要求并且在基坑尺寸驗收合格后，進行墊層施工。在墊層上由測量工程師進行基礎(chǔ)四角控制點放樣，并用墨線畫出基礎(chǔ)大樣，然后進行模板安裝，模板加固，模板報驗，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格進行基礎(chǔ)混凝土澆筑。當(dāng)混凝土澆筑完畢，及時將混凝土表面刮平，排除表面沁水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子收光。 養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后4-6h后用土工布包裹灑水養(yǎng)護，3天內(nèi)每天灑水6-8次，3天后每天灑水4-6次，養(yǎng)

8、護時間不少于14天。 6.4 施工要求及注意事項 (1)施工時先進行基槽開挖，基槽開挖采取人工配合挖掘機作業(yè)，開挖時在基槽底面留一層20cm厚土層采用人工開挖，基坑頂部四周2m范圍內(nèi)禁止堆放材料、機具設(shè)備、土方等，避免邊坡垮塌。砼由拌和站集中拌和、混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，插入式振搗器振搗。模板用鋼模，路涵過渡段按照設(shè)計要求采用A組料進行填筑，填筑范圍按設(shè)計文件規(guī)定的要求實施。(3)在混凝土澆注前，地基面進行處理，并采取防、排水措施，按有關(guān)規(guī)定填寫檢查記錄。 混凝土澆注前，應(yīng)對模板、預(yù)埋件等分別進行檢查，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；模板應(yīng)涂抹脫模劑，混凝土到場后應(yīng)對混凝土進行塌落度試

9、驗及含氣量測定，符合要求后方可澆筑混凝土。 混凝土澆筑時的自由傾落高度不得大于2m。當(dāng)自由傾落高度大于2m時，應(yīng)采用串筒、漏斗等器具，嚴禁使用溜槽進行混凝土澆筑施工。 6.5 質(zhì)量檢測箱涵基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法和頻率1寬度±50尺量檢查不少于5處2軸線長度±50測量檢查7、工藝試驗總結(jié) 7.1 通過對此涵洞的施工，總結(jié)機械設(shè)備與施工人員的合理配置，對混凝土塌落度的控制，得出實際施工過程中的最優(yōu)配合比；模板安裝及混凝土澆筑各工序之間的合理銜接。 7.2總結(jié)混凝土外觀質(zhì)量的控制措施。8、質(zhì)量安全保證措施 8.1質(zhì)量安全 (1)加強施工前的質(zhì)量

10、控制工作 施工前，組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程要求和技術(shù)標(biāo)準。根據(jù)工程要求和特點，對重要工序，制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝交底，以保證工程質(zhì)量。開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴格按照質(zhì)量體系規(guī)定做好技術(shù)交底，使各級施工人員清楚地掌握施工部位、施工工序、施工工藝、以及技術(shù)規(guī)范要求。 (2)做好施工全過程的質(zhì)量控制工作 工程施工實行現(xiàn)場標(biāo)牌管理，標(biāo)牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責(zé)人姓名等。進行嚴格的測量控制，通過嚴把過程檢驗和試驗關(guān)，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。項目部對施工進度進行合理的計劃和實施，

11、通過網(wǎng)絡(luò)計劃、節(jié)點控制、工期中間排序等現(xiàn)代施工管理方法，在規(guī)定要求的工期內(nèi)，將施工進度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)。 (3)加強材料預(yù)控，實現(xiàn)關(guān)口前移 項目部將配合監(jiān)理工程師，加強材料入場前的控制，實現(xiàn)關(guān)口前移。根據(jù)監(jiān)理工程師的總體要求，執(zhí)行以下控制程序：施工單位綜合考察符合供料要求的相關(guān)廠家，索取相關(guān)資質(zhì)證書。相關(guān)資質(zhì)證書上報監(jiān)理單位，監(jiān)理審核相關(guān)資質(zhì)文件、備案紀錄、年檢情況等書面內(nèi)容，并到廠家實地考察審核，確定供貨廠家，簽訂供貨意向，廠家提供相關(guān)承諾文件，上報質(zhì)量監(jiān)督站審核，簽訂供貨合同。強化供貨期間的進場材料質(zhì)量控制，確保不合格的材料不進入施工現(xiàn)

12、場。 (4)加強施工過程的試驗與檢驗 混凝土試塊養(yǎng)護管理方法：為確?；炷猎噳K強度的準確性，混凝土試塊的養(yǎng)護與檢驗由試驗室安排專人負責(zé)，監(jiān)理工程師旁站。對所有原材料的出廠合格證和說明書進行檢查，并進行登記。無合格證的原材料不得購入，對有合格證的原材料進行抽檢，并登記備案，以保證材料的可追溯性，若抽檢某些項目（比如強度）若干天后不合格，要對所采用該材料的部位進行再檢驗，不合格者堅決返工。檢查混凝土配合比,檢查原材料(水泥、砂石、外加劑、摻和料等)是否符合規(guī)范要求,如有變化要及時調(diào)整混凝土配合比。檢查原材料數(shù)量(含外加劑、摻和料數(shù)量),每班抽查的次數(shù)按規(guī)范要求，根據(jù)用量確定次數(shù)，但不得少于5次。

13、(5)優(yōu)選施工機械設(shè)備 施工設(shè)備是工程建設(shè)中必不可少的，對工程項目的施工進度和質(zhì)量均有直接影響。因此在工程實施前，從保證施工質(zhì)量的角度出發(fā)，本著因地制宜、因工程制宜，按照技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、操作維修方便等原則，優(yōu)選施工機械設(shè)備，使其滿足工程質(zhì)量要求和工程施工進度需要。 (6)自檢、互檢、交接檢驗及工序質(zhì)量評定制度 每道工序施工前，技術(shù)人員依據(jù)圖紙、施工方案對勞務(wù)人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，交底內(nèi)容包括：操作方法、操作要點及質(zhì)量標(biāo)準等。工程施工過程中，工序完成后要進行自檢，質(zhì)檢人員負責(zé)督促、檢查施工工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。每道工序完成后，由質(zhì)檢員進行工序

14、質(zhì)量評定，技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底經(jīng)有關(guān)人員簽字后生效，做到交底不明確不操作，無簽字不操作。評定合格后，報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進入下一道工序的施工。 (7)隱蔽工程檢查驗收制度 隱蔽工程的檢查驗收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施。凡某一工序的施工結(jié)果被后道施工工序所覆蓋，該工序進行隱蔽工程驗收。驗收工作由質(zhì)檢員負責(zé)主持，請監(jiān)理工程師及有關(guān)人員參加，并請相關(guān)人員簽認。 8.2 生產(chǎn)安全保證措施 (1)安全生產(chǎn)施工目標(biāo) 安全目標(biāo)是體現(xiàn)企業(yè)管理水平的重要標(biāo)志，施工必須保證安全。施工中，要求杜絕重大傷亡事故，減少一般性事故，火災(zāi)事故為零、重大設(shè)備事故為零，控制和降低一般性成本、輕傷事故、輕微設(shè)

15、備事故、機械事故、車輛事故。 (2)安全生產(chǎn)保證體系 成立以項目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全權(quán)負責(zé)本項目安全生產(chǎn)與文明施工工作，保證各項措施落到實處。 實行安全責(zé)任制，項目經(jīng)理及項目部管理人員、施工隊伍層層簽訂“安全生產(chǎn)責(zé)任狀”。 參與施工人員進場前一律進行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方準持證上崗。 施工過程中通過加強安全交底及增加現(xiàn)場專職安全員數(shù)量，進行全方位安全監(jiān)控，消滅安全隱患。 項目部管理人員安全職責(zé)如下： a、項目部經(jīng)理：對工程的安全負全部責(zé)任，任安全生產(chǎn)及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長，建立安全管理體系，明確內(nèi)部各部門人員職責(zé)分工。 b、項目部技術(shù)負責(zé)人：協(xié)助項目經(jīng)理實施安全及文

16、明施工目標(biāo)，對工程安全技術(shù)負責(zé)。 c、安全員：對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)進行監(jiān)督檢查，并完成安全生產(chǎn)記錄。 d、工班長：承擔(dān)施工現(xiàn)場工、料、機調(diào)度及施工方案、工藝和工序質(zhì)量在現(xiàn)場的實施職能，執(zhí)行安全生產(chǎn)管理計劃、措施。 e、民工隊伍的管理：在民工隊伍入場之前，由安全員進行安全及文明施工教育，并通過考核，合格后方可入場。 (3)安全生產(chǎn)技術(shù)措施 臨時用電措施 建立健全臨時用電安全管理制度，定期對施工現(xiàn)場的電器設(shè)備、臨電線路進行全面檢查，保證用電安全。電工持證上崗，非專業(yè)操作人員嚴禁私接線路、動用電器。配電系統(tǒng)采用三相五線制分級配電，并有可靠的接零保護。配電箱內(nèi)電器可靠完好，外觀完整，滿足防雨、防塵要求，外

17、涂明顯色標(biāo)。臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)，采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用塑膠軟線，嚴禁成束架空或沿地敷設(shè)。220V照明電源按規(guī)定布設(shè)，有防潮、防雨設(shè)施。 機械安全 制定各種施工機械操作安全規(guī)程，定期對場內(nèi)機械進行維修、保養(yǎng)，嚴禁帶病作業(yè)。施工設(shè)備使用前進行性能檢測，合格后方準使用，在進行檢修保養(yǎng)時，必須熄滅發(fā)動機或切斷電源以防發(fā)生意外。壓路機、挖掘機、起重機等大型機械設(shè)備專人操作，嚴禁非司機動用；施工過程中設(shè)專人指揮，嚴禁無關(guān)人員接近，確保安全。 消防保衛(wèi) 現(xiàn)場實行消防保衛(wèi)負責(zé)制，建立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，派專人負責(zé)。以現(xiàn)場施工便道為消防通道，保證消防通道的暢通。現(xiàn)場實行巡邏護場制度，護場守衛(wèi)佩戴值勤標(biāo)志，非施

18、工人員禁止進入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場懸掛防火宣傳標(biāo)志，配備足夠的消防設(shè)備，專人保管，不得挪做他用。 現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場等按批準的總平面布置圖進行布置?，F(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品，嚴禁在料庫等處吸煙，現(xiàn)場的易燃雜物應(yīng)隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃雜物。施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。施工前，復(fù)查地下構(gòu)造物（如地下線纜、給排水管道等）的埋設(shè)位置及走向并采取防護措施，施工中如發(fā)現(xiàn)觸及到地下構(gòu)造物，應(yīng)立即停止施工，待處理完畢后方可施工。 施工機械的安全控制措施 各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格證，不準