1、防水堵漏工程高壓灌漿施工方案一、編制依據(jù)1、本工程現(xiàn)場勘查的具體情況：發(fā)現(xiàn)車庫頂板出現(xiàn)局部滲漏甚冒水；2、 【工程防水技術規(guī)范】GB50108-2001 ；3、 【防水工程驗收規(guī)范】GB50208-2002 ；4、國家現(xiàn)行有關規(guī)范規(guī)定。二、施工原理及方法采用高壓灌漿堵水處理辦法。1 .確定防水堵漏方案：堵漏前必須進行現(xiàn)場調查，摸清現(xiàn)場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況， 測量漏水的流量與流速等，通過充分調查，正確擬定堵漏方案，做好各項準備工作。2 .材料性能特點：油性聚氨酯快速堵漏膠與水即反應，由于水參與了反應，漿

2、液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時向縫隙周圍滲透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，最終形成網(wǎng)狀結構，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應變型能力，止水性好。3 .灌漿孔的設計和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實際情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。（ 1 ）灌漿孔的設計：灌漿孔的位置，應使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水量最大處。（ 2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進行合理安排，以導出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。4、打孔可視施工條件采用手工和機械方法，一般是手工打孔

3、和機械打孔并用。5、檢查灌漿設備和管路運轉情況，檢查固結漿嘴的強度，疏通裂縫，進一步設定好灌漿參數(shù)（如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等）。6、灌漿：灌漿是整個化學灌漿的中心環(huán)節(jié)，須待一切準備工作完成后進行。灌漿前有組織的進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進行操作。（ 1 ）灌漿前對整個系統(tǒng)進行全面的檢查，在灌漿機具運轉正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。（ 2）對于垂直縫一般自下而上灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對集中漏水應先對漏水量最大的孔洞進行灌漿。7、結束灌漿：在壓力比較穩(wěn)定的情況下，再繼續(xù)灌1-2分鐘既可結束灌漿，拆卸管路準備清洗。8、封孔：經(jīng)檢查無漏水現(xiàn)象時，卸下

4、灌漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。9、注意事項：（ 1 ）輸漿管必須有足夠的強度，裝拆方便。（ 2）所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品。（ 3）灌漿時，操作泵的人員應時刻注意漿液的灌入量，同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫，此時立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內，此時是正常的。有時出現(xiàn)壓力下降情況，這可能是由于孔隙被沖開，漿液大量進入沉降縫深部所致，此時可持續(xù)灌漿。隨著大量漿液進入縫隙，壓力會逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時停止灌漿，進行處理。有時由于泵壓力增大，將漿液壓入沉降縫

5、深處，使大量漿液流失，這時可調節(jié)漿液固結時間，使之縮短凝結時間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。（ 4）灌漿所用的設備、管路和料桶必須分別標明。（ 5）灌漿前應準備水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及時處理漏漿跑漿情況。（ 6）每次灌漿結束后，必須及時清洗所有設備和管道，灌漿結束后應用1 ： 2水泥砂漿封閉灌漿孔。裂縫處理f埋設灌漿嘴f埋設出漿嘴f封縫f密封檢查f配置漿液f灌漿f封口結束f檢查二、施工主要步驟及要求1 .灌漿前裂縫表面處理。清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等有機溶劑，把裂縫兩側3050mm處擦洗干凈并保持干燥。2 .埋設灌漿嘴。在裂縫交叉處、較寬

6、處、端部裂縫貫穿處埋設灌漿嘴。埋設間距：短縫為300-500mm；長縫為 500 800mm。3 .埋設時，先在灌漿嘴的底部抹一層厚約2mm 的結構膠將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預定位置上。4 .結構膠封逢。沿裂縫（在裂縫兩側3050mm）抹一層厚約12mm的結構膠。抹膠時應防止小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。5 .裂縫封閉后進行壓氣試漏，檢查密封效果。試漏需待結構膠有一定強度后進行。6 .現(xiàn)場按照不同漿材的配方及配置方法配置灌漿料。漿液一次配置數(shù)量，需以漿液的凝固時間及進漿速度來確定。7 .灌漿是施工關鍵工序之一，應確保灌漿質量：（ 1 ）灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常方

7、可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。（ 2）根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。（ 3）灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉芯閥，如此順序進行?；瘜W漿液的灌漿壓力常用0.2-0.4MPa。8 .待縫內漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用結構膠泥封閉。9 .灌漿結束后，應檢查灌漿質量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時補救。蓄水池防水施工方案一、工程狀況長xmx寬ym高3m,混凝土結構，整體處于地下二、目標要求1 .質量目標2 .安全要求3 .文明施工要求三、施工應用材料A. 材料簡介；水泥基滲透結晶型防水涂料（簡稱CCCW）

8、，它的防水機理是以其特有的活性化學物質，以水為載體，利用混凝土本身固有的化學及多孔性，借助水的滲透作用與混凝土內未完全水化的成份再次發(fā)生化學作用，形成不溶性的枝蔓狀結晶體被堵塞?？勺晕倚迯托∮?.4mni的裂縫，且對人體無害、易于施工等特點。廣泛應用于工業(yè)與民用建筑的地下結構、地鐵、橋梁、路面、飲用水廠、污水處理廠、電站、水利等工程。B.材料特點反應機理1、水泥基滲透結晶型防水材料（ CCCW）其作用機理是滲透效能”，即高鹽份的溶液，通過混凝土的毛細管，向低鹽份的溶液滲流。C.材料物理性能當結構沒有水份時，它的活性成份會保持靜止狀態(tài)，但當與水份再次接觸時，上述的化學作用及封閉過程便會重復發(fā)生，

9、而且會更深入到混凝土內，從而達到永久性的防水、防潮、耐化學腐蝕的目的，同時也起到保護鋼筋、增強混凝土結構強度的作用，施工組織1 .本工程實行項目主管全權負責制2 .工程負責人：xxx四、施工工藝A. 工藝流程清理現(xiàn)場衛(wèi)生 f修復基層缺陷 f對干燥的部位灑水濕潤f陰角及薄弱部位用粉狀堵漏材料 做加強層-刮涂第一遍防水層 -刮涂第二遍防水層 -養(yǎng)護成品的防水層B. 施工要點五、注意事項1）基面應干凈無浮層、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開放的混凝土毛細管系統(tǒng)， 有利于水泥基滲透結晶型防水材料的滲透和結晶體的形成；若使用鋼模板澆濤（或模板上過油漆）的混凝土表面太光滑，除進行常規(guī)清理外，還可采

10、用鑿擊、噴砂、鋼絲刷刷洗、高壓水沖等方法進行處理。（ 2）對所有要涂刷水泥基滲透結晶型防水材料的混凝土，須仔細檢查是否有結構上的缺陷， 如模板拉桿孔洞、裂縫、 蜂窩麻面狀的劣質表面、坑洞、 施工縫接口處的凹凸不平等，均應修復、清理，進行堵縫、補強、找平處理，再進行大面積涂刷。（ 3）施工前必須用清水徹底濕潤工作面，形成內部飽和，以利于水泥基滲透結晶型防水材料借助水分向混凝土結構內部滲透。但基層表面不能有堆積的明水。（ 4）基面若有油跡、污跡未清理干凈，容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象C. 6） 要確保涂層厚度與施工推薦用量。這是保證施工質量和避免施工糾紛的有效方法。尤其是采用涂刷方法施工時，漿料太稀或攪拌不勻

11、，就容易起粉或起殼。（ 7）不宜在結冰或上霜的表面施工，也不要在連續(xù)48小時內環(huán)境溫度低于4時使用。不宜在暴雨天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。（ 8）如在水泥基滲透結晶型防水材料防水涂層上做裝飾性涂飾，對于灰泥性材料要在初凝后（2448小時內）進行；對于油漆、涂料、環(huán)氧樹脂等其它聚脂性涂料，則要在養(yǎng)護2-3周后才能進行。（ 9）養(yǎng)護十分重要，當水泥基滲透結晶型防水材料涂層固化到不會被噴灑水損害時養(yǎng)護就可以開始了，必須精心養(yǎng)護12天，每天噴灑水35次，或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋三天。施工后48小時內，應避免雨淋、霜凍、日光暴曬或4 以下的長期低溫；在空氣流通不良或不具備通風條件的情況下（如封閉的礦井或隧道），可采用風扇或鼓風機械協(xié)助通風。六、安全措施:1、施工現(xiàn)場做到安全工作有專人負責2、每個施工人員進入工地必須戴安全帽，穿工作服。3、由施工總承包單位專業(yè)工人配合做好搭腳手架等工作。4、登高作業(yè)時，腳手架下有專人負責安全護衛(wèi)。5、遇有妨礙施工的障礙物時，需由施工總承包單位專業(yè)人員拆除。6.本品干粉無毒, 但遇水后呈堿性