1、余熱鍋爐的故障處理一、總則1、發(fā)生事故時，當(dāng)班人員的主要任務(wù)是： 沉著冷靜、正確、迅速地判斷和處理事故。 采取一切可行的辦法、盡快消除事故根源，隔絕事故點，防止事故擴大。 在設(shè)備和人身不受損害、傷害的前提下，盡快恢復(fù)本工藝和鍋爐機組的正常運行。 發(fā)揮正常運行設(shè)備的最大出力，盡量減少對本冶金工藝上、下道工序和發(fā)電車間汽輪機組、發(fā)電機組的影響。2、在上級領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮下，司爐為本爐處理事故的總負責(zé)人，巡檢人員在司爐的領(lǐng)導(dǎo)下工作和執(zhí)行有關(guān)操作任務(wù)。3、發(fā)生事故時，司爐不得離開工作崗位，而應(yīng)明確自己專責(zé)的任務(wù)和操作。分清主次，指揮巡檢人員積極、鎮(zhèn)定、正確、迅速地處理事故。4、發(fā)生事故時，應(yīng)立即與冶金爐

2、有關(guān)人員聯(lián)系并匯報直接上級領(lǐng)導(dǎo)進行處理。5、在處理事故時，應(yīng)做好與有關(guān)人員的聯(lián)系，聯(lián)系必須清楚、簡明，并說明各自的姓名。受令人必須復(fù)誦命令，執(zhí)行后立即匯報給發(fā)令人。未獨立上崗值班人員不得進行聯(lián)系工作。6、事故處理過程中，一般不得進行交接班。接班人員可以協(xié)助值班人員做具體工作，但事先須征得運行值班司爐的同意，不允許無關(guān)人員擅自指揮和參加處理工作。值班人員有權(quán)勸阻無關(guān)人員退出現(xiàn)場。7、事故處理完畢，司爐將事故發(fā)生的時間、地點、設(shè)備名稱等詳細情況記入運行日志，盡快地用電話向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報；與事故有關(guān)人員應(yīng)在下班前把事故發(fā)生和處理的經(jīng)過寫成文字性材料，以供分析時用；下班后，由班長召集全體本班人員在有關(guān)領(lǐng)

3、導(dǎo)的參加下進行事故分析，找出原因，制定措施，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)。必須按對事故“三不放過” 的原則，做到：事故責(zé)任不清不放過，事故責(zé)任者和應(yīng)受到教育沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。二、鍋爐事故停爐1、鍋爐遇有下列情況之一者，應(yīng)立即緊急停爐 汽包水位達到不允許的高水位或低水位時a、鍋爐嚴重滿水，水位超過汽包就地水位計的上部最高可見水位時。b、鍋爐嚴重缺水，水位在汽包就地水位計中消失，循環(huán)水流量開始降低（即下降管開始帶汽）而給水又來不及向汽包補充時。c、在汽包水位計（就地）中看不到水位，又難以判明缺水或滿水時。 所有水位計損壞時。 低讀水位計雖有兩個，但其指示不可靠時。 給水管道、蒸汽管道（

4、包括其閥門、附件、彎頭、三通）發(fā)生爆破，或者泄漏有立即發(fā)展成爆破危險時（如彎頭、三通、閥門焊縫等裂紋性泄漏）。 水冷壁、下降管、對流管束等受熱面爆管不能維持正常水位，或者雖然能維持水位，但由于加大給水量導(dǎo)致汽包上、下壁，內(nèi)、外壁溫差大于許可值（任何時候，汽包的上、下壁，內(nèi)、外壁溫差都不得大于40）時；或焙燒爐盤管發(fā)生爆管時。 汽包壓力超過安全閥動作壓力而安全閥不動作，鍋爐向外排汽（有汽包手動向空排汽和汽包出口蒸汽管道氣動向空排汽兩種方式）不足以抑止汽包壓力繼續(xù)上升時。 安全閥動作后無法回座時。 鍋爐高溫排煙風(fēng)機停止運行，鍋爐正壓時。 熱工儀表電源中斷，不能立即恢復(fù)，運行人員無法監(jiān)視汽包水位、壓

5、力、循環(huán)水流量和煙氣壓負壓時。 冶金爐緊急停爐時。其他部件損壞使運行人員或設(shè)備安全受到威脅時。2、鍋爐在下列情況下應(yīng)停止運行，其停爐時間由上級領(lǐng)導(dǎo)決定： 給水管道、受熱面管子以及其它承壓部件泄漏時。 鍋爐給水、蒸汽品質(zhì)急劇惡化，而短時間內(nèi)不能恢復(fù)時。 鍋爐入口部分、煙道、灰斗和對流管束結(jié)渣嚴重影響煙氣流通，鍋爐出入口、鍋爐入口與凝渣管束間和凝渣管束與鍋爐出口間煙氣負壓差值過大，使冶金爐、余熱鍋爐難以維持運行時，不停爐不能消除時。 鍋爐刮板運輸機損壞不能運行，灰斗內(nèi)積灰嚴重，影響安全運行時。 汽包水位、和壓力的自動控制回路的裝置調(diào)節(jié)不靈難以維持汽包水位、壓力正常運行，或汽包水位調(diào)節(jié)閥泄漏量大，難

6、以維持汽包水位正常運行時。 所有汽包水位計損壞，不能在短期內(nèi)恢復(fù)時。3、事故停爐操作 運行值班員根據(jù)鍋爐事故發(fā)展情況，達到緊急停爐規(guī)定時，應(yīng)立即聯(lián)系本爐前道工序、冶金爐有關(guān)人員和班長，立即在最短時間內(nèi)緊急停止冶金爐。 如屬受熱面管子爆管或泄漏，應(yīng)聯(lián)系冶金爐有關(guān)人員，在余熱鍋爐內(nèi)不再向外冒汽時，再關(guān)閉電收塵出口管道上的調(diào)壓閥，停止鍋爐高溫排煙風(fēng)機（電收塵后）。焙燒爐盤管爆管發(fā)生后，應(yīng)立即緊急停爐，并關(guān)閉焙燒爐盤管的強制循環(huán)水進口閥。 盡量保持汽包正常水位。 其它操作按正常停爐進行。 把事故情況和采取緊急停爐的理由向班長和車間領(lǐng)導(dǎo)作詳細匯報，并記入運行日志。 緊急停爐后應(yīng)做好盡快恢復(fù)的準備工作。三

7、、鍋爐事故1、鍋爐汽包滿水（一）汽包滿水的現(xiàn)象 低讀水位計指示正值增大，高水位信號報警出現(xiàn)。 給水流量不正常地大于蒸汽流量。 汽包水位高于正常水位。 飽和蒸汽含鹽量增大，超過標準。 嚴重滿水時，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭不嚴處冒白汽。（二）汽包鍋爐滿水的原因： 由于運行人員工作疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或誤操作。 水位指示不準，造成誤判斷。 汽包水位自動控制裝置失靈或調(diào)整機構(gòu)故障（儀表壓縮空氣壓力低于規(guī)定值或電源故障等），調(diào)節(jié)閥全開或開度過大，運行人員未及時發(fā)現(xiàn)和處理。 給水氣動調(diào)節(jié)閥卡澀，調(diào)節(jié)閥開大后無法關(guān)閉。 水位表、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確，使運行人員誤判斷而操作錯誤。

8、汽包安全閥動作。（三）鍋爐滿水的處理： 當(dāng)汽包壓力、給水壓力正常，而汽包水位高于正常水位時，應(yīng)采取下列措施：a 將汽包水位自動控制（三沖量自動控制）改為手動，關(guān)小給水調(diào)節(jié)閥，減少給水量。b 立即派人校對汽包就地水位計。c 如汽包水位自動定值發(fā)生變化，應(yīng)立即通知儀表人員重新整定。d 如給水調(diào)節(jié)閥故障時，原則上應(yīng)匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，決定計劃停爐后檢修，臨時短期運行時，允許用旁路閥暫時調(diào)整，原則上不應(yīng)過夜處理。 在進行上述處理過程中，水位超過+100時，應(yīng)當(dāng)：a 繼續(xù)減少給水量。b 立即開啟汽包放水閥，進行排污放水，但要嚴格監(jiān)視水位。 經(jīng)上述處理后，水位仍未恢復(fù)正常，并且高出就地水位計最高可見水位時，應(yīng)采

9、取下列措施：a 聯(lián)系冶金爐有關(guān)人員，緊急停爐，防止蒸汽管道發(fā)生水沖擊。b 立即關(guān)閉給水管道各個閥門，停止向鍋爐上水。c 派人現(xiàn)場監(jiān)視汽包水位，加強汽包放水，但應(yīng)注意汽包水位在“+200mm”時，停止放水。d 水位恢復(fù)正常后，請示班長及車間領(lǐng)導(dǎo)，重新啟動。2、鍋爐汽包缺水（一）汽包缺水的現(xiàn)象： 低讀水位計指示負值增大，低水位信號報警出現(xiàn)。 給水流量不正常地小于蒸汽流量（爐內(nèi)受熱面管子爆破時則相反）。 汽包水位低于正常水位，嚴重時就地水位計看不見水位，循環(huán)水流量指示數(shù)值開始減少且減少的速度越來越快。（二）汽包缺水的原因： 由于運行人員工作疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或錯誤操作。 低讀水位指

10、示不準，造成誤判斷而誤操作。 汽包水位自動調(diào)整失靈或調(diào)整機構(gòu)故障，運行人員未及時發(fā)現(xiàn)。 給水壓力突然降低，給水調(diào)節(jié)閥卡澀，調(diào)節(jié)閥關(guān)小后無法開大。 水位表、蒸汽流量表、給水流量指示不正確，使汽包水位三沖量自動控制或運行人員誤判斷而操作錯誤。 汽包排污閥門、管道泄漏（包括連排、定排），排污量過大。 爐內(nèi)受熱面管發(fā)生泄漏或爆破。（三）鍋爐缺水的處理 當(dāng)汽包壓力、給水壓力正常，而汽包水位低于正常水位（-50mm）時，應(yīng)采取下列措施：a 將汽包水位自動控制改為手動給水調(diào)整，開大給水調(diào)節(jié)閥，增大給水量。b 立即派人就地校對水位。c 如汽包水位自動控制定值變化，應(yīng)通知儀表人員重新調(diào)整。d 如給水氣動調(diào)節(jié)閥出

11、故障，應(yīng)立即開啟旁路閥，調(diào)整汽包水位正常，并馬上匯報班長或上級領(lǐng)導(dǎo)，準備計劃停爐后處理，原則上不能過夜處理。 在進行上述措施處理過程中，水位仍下降，且超過（-100mm）時應(yīng)當(dāng)：a 繼續(xù)增加給水量。b 關(guān)閉鍋爐泡包所有排污閥和放水閥。c 與冶金爐有關(guān)人員聯(lián)系，減少進料量、煙氣量和降低煙溫，降低鍋爐蒸發(fā)量。 在進行上述處理后，如果汽包水位仍繼續(xù)下降，且在汽包水位計中消失，必須馬上與冶金爐有關(guān)人員聯(lián)系，冶金爐緊急停止進料，關(guān)小、關(guān)閉汽包壓力調(diào)節(jié)閥及其出入口閥。繼續(xù)向鍋爐上水，并注意觀察就地水位計中的水位出現(xiàn)。 由于運行人員疏忽大意，使水位在水位計中消失，且未能及時發(fā)現(xiàn)，依低讀水位表的指示能夠確認為

12、缺水時，應(yīng)采取下列措施：a 關(guān)閉汽包壓力調(diào)節(jié)閥及其出入口閥旁路門。b 進行汽包水位計的“叫水”（見下面鍋爐汽包水位不明）。c 經(jīng)“叫水”后，水位在汽包水位計中出現(xiàn)時，可適當(dāng)向鍋爐給水，恢復(fù)水位。d 經(jīng)“叫水”后，水位未能在汽包水位計中出現(xiàn)，且強制循環(huán)水流量開始快速下降備用泵啟動后流量增大后又很快下降時，嚴禁向汽包上水，緊急停爐（包括：冶金爐緊急停爐和鍋爐緊急停爐即停止循環(huán)水泵運行）。即鍋爐發(fā)生嚴重缺水。 如給水壓力下降時，應(yīng)立即聯(lián)系發(fā)電車間值班人員和調(diào)度，恢復(fù)給水壓力正常。如給水壓力遲遲不能恢復(fù)正常，使汽包水位降低時，應(yīng)立即并不斷與冶金爐有關(guān)人員聯(lián)系，不斷降低鍋爐蒸發(fā)量，維持水位，并派人對給水

13、氣動調(diào)節(jié)閥進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即聯(lián)系儀表值班人員和調(diào)度處理，處理不了的，立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，決定處理意見；如循環(huán)水流量指示數(shù)值開始減少，應(yīng)立即并不斷與冶金爐有關(guān)人員聯(lián)系，冶金爐緊急停止進料，、必要時冶金爐緊急停爐以保持汽包水位；如冶金爐緊急停爐后，鍋爐汽包水位仍舊繼續(xù)下降至嚴重缺水時，本鍋爐應(yīng)緊急停爐。3、汽包水位不明汽包就地水位計中看不到水位，用低讀水位計又難以判明水位，且循環(huán)水流量指示數(shù)值開始減少備用泵啟動后流量增大后又很快下降時，應(yīng)立即與冶金爐有關(guān)人員聯(lián)系，冶金爐、鍋爐均應(yīng)緊急事故停爐，并停止上水。停爐后，利用“叫水法”，按下列程序查明水位： 緩慢開啟水位計放水閥，注意觀察水位，水位計

14、中有水位線下降，表示輕微滿水。 不見水位，關(guān)閉汽閥，使水部分得到?jīng)_洗。 緩慢關(guān)閉放水閥，注意觀察水位，水位計中有水位線上升，表示輕微缺水。 如仍不見水位，關(guān)閉水閥，開啟放水閥，水位計中如有水位線下降，表示嚴重滿水；如無水位線出現(xiàn)，則表示嚴重缺水。查明后，將水位計恢復(fù)運行，按前述有關(guān)規(guī)定進行處理。4、汽包水位計損壞（指汽包就地水位計）（一）汽包水位計損壞的處理當(dāng)汽包就地水位計損壞時，應(yīng)立即將損壞的水位計解列，關(guān)閉水門（水側(cè)閥門，下同）及汽門（汽側(cè)閥門，下同）開啟放水門。（二）如汽包就地水位計損壞一側(cè)，應(yīng)用另一側(cè)水位計監(jiān)視水位，并通知維護人員，馬上修復(fù)損壞的水位計。（三）如汽包就地水位計全部損壞，

15、具備下列條件，允許鍋爐繼續(xù)短時運行，但原則上不允許超過兩小時： 控制室儀表盤上有兩塊水位表指示正確，并且在兩小時內(nèi)曾與汽包水位計對照過。 水位信號報警器好用。 汽包水位三沖量自動控制回路裝置動作可靠。 循環(huán)水流量指示數(shù)值準確，儀控元件運行可靠。此時，應(yīng)保持鍋爐運行穩(wěn)定（要與冶金爐有關(guān)人員聯(lián)系，保持冶金爐運行穩(wěn)定），并采取緊急措施，盡快修復(fù)一側(cè)汽包就地水位計，再修復(fù)另一側(cè)就地水位計。（四）如汽包水位自動控制回路或水位報警器動作不可靠，在汽包兩側(cè)水位計全部損壞時，應(yīng)立即與冶金爐的有關(guān)人員聯(lián)系，緊急事故停爐。5、汽水共騰（一）汽水共騰時的現(xiàn)象 爐水含鹽量增大（有可能給水含鹽量增大，給水品質(zhì)不合格）。

16、 汽包水位急劇波動，嚴重時汽包就地水位計看不清水位。 嚴重時，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭不嚴處冒白汽。（二）汽水共騰的原因 爐水質(zhì)量不符合標準，懸浮物或含鹽量過大。 沒有按規(guī)定進行排污，定排和連排量過小，加藥量過大。（三）汽水共騰的處理 立即派人就地監(jiān)視水位變化，并隨時向司爐匯報水位變化情況。 與冶金爐有關(guān)人員聯(lián)系，適當(dāng)減少、停止進料量及燃料量，達到適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定。 將汽包水位自動控制改為手動，維持汽包水位略低于正常水位（3050 mm）。 全開連續(xù)排污閥增大排污并保持水位正常。 必要時可開定排閥門加大排污并保持水位正常。 停止加藥泵運行。 取樣化驗，采取措施改善爐水品

17、質(zhì)。 在爐水品質(zhì)未改善前，應(yīng)經(jīng)常與冶金爐有關(guān)人員聯(lián)系：不允許增加鍋爐蒸發(fā)量。 故障消除、水位恢復(fù)正常后，應(yīng)沖洗汽包水位計。水位計沖洗后，再與冶金爐有關(guān)人員聯(lián)系，恢復(fù)正常。 鍋爐繼續(xù)運行（如鍋爐壓力已下降，溫升速度應(yīng)符合鍋爐升壓要求。下同）。6、鍋爐爐內(nèi)受熱面管（膜式壁和對流管束）損壞（一）受縶面管損壞時的現(xiàn)象： 汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。 鍋爐入口負壓有向正變化的現(xiàn)象，在鍋爐本體不嚴密處有蒸汽冒出。 輕微泄漏時，爐內(nèi)有漏汽聲；爆破時有顯著的沉悶響聲。 嚴重時，水位下降很快，甚至無法維持。 鍋爐出口排煙溫度下降。 嚴重時，沿落灰管向下有大量水流至刮板運輸機、落灰管等再流出地面等

18、。（二）受熱面管損壞的原因： 鍋爐給水質(zhì)量不合格，爐水化驗人員對爐水監(jiān)督不嚴，使管子內(nèi)部腐蝕或結(jié)垢 分配聯(lián)箱管座上的節(jié)流孔板的噴孔有異物堵塞，使流經(jīng)各根管子的水流量發(fā)生嚴重偏離設(shè)計值而使某根管子的冷卻水嚴重減少而發(fā)生過熱爆管或噴孔結(jié)垢后，使該根管子過熱而爆管。 安裝或檢修時，管子被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良，引起局部過熱爆管。 管子安裝不當(dāng)，制造有缺陷，材質(zhì)不合格或焊接質(zhì)量不良。 運行中有大渣塊墜落，砸壞受熱面管子。 不合理的升壓方式，造成局部應(yīng)力集中損壞；或鍋爐升壓過程中，未按規(guī)定對鍋爐膨脹裝置進行檢查，造成膨脹受阻損壞。 鍋爐設(shè)計、安裝不良，水循環(huán)不好，或運行中操作不當(dāng)，破壞水循環(huán)而使管子損

19、壞。 鍋爐設(shè)計、安裝不合理，使膜式壁自由膨脹受阻，應(yīng)力過大。 被臨近已損壞的管子的泄漏沖刷而損壞。（三）受熱面管損壞的處理： 如果管子泄漏不太嚴重，能夠維持正常水位，可在短時間內(nèi)維持運行，發(fā)現(xiàn)漏泄后應(yīng)立即匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，請示盡快停爐處理。但焙燒爐盤管發(fā)生爆管時，應(yīng)立即緊急停爐。 將汽包水位自動改為手動，嚴密監(jiān)視水位的變化，加強調(diào)整。 如果破口擴大，無法維持正常水位，按緊急事故停爐處理，并與有關(guān)人員聯(lián)系，待爐內(nèi)蒸汽消失后再停鍋爐排煙風(fēng)機。 停爐后，可以不再向汽包上水。7、鍋爐汽水管道水沖擊（一）水沖擊的現(xiàn)象： 管道內(nèi)有水沖擊聲（即水錘現(xiàn)象），嚴重時管道發(fā)生強烈震動和劇烈的響聲。 發(fā)生水沖擊系統(tǒng)上的

20、壓力表指示不穩(wěn)，擺動幅度較大。 蒸汽管道法蘭不嚴處冒白汽。（二）水沖擊的原因 給水管道止回閥動作不正常 給水溫度，給水壓力劇烈變化，溫差過大。 鍋爐啟動過程中，給水、蒸汽管道，尤其是蒸汽管道暖管不充分。 汽包滿水造成蒸汽管道串水（即蒸汽帶水嚴重）。 排污時未預(yù)熱管子。 給水管路，在上水前未開空氣閥或排氣不充分。 （三）水沖擊的處理 處理管道發(fā)生水沖擊時，可適當(dāng)關(guān)小給水調(diào)節(jié)閥。為防止給水管道發(fā)生水沖擊，一定要按規(guī)范操作，給水管路上的閥門啟閉不要太快，管子要暖透。 蒸汽管道發(fā)生水沖擊，應(yīng)全開鍋爐放空閥向空排汽，注意蒸汽品是否合格，同時注意保持汽包水位。 啟、停爐時，蒸汽管路應(yīng)充分排汽、排水分、排汽

21、暖管。 排污時，如發(fā)生水沖擊，應(yīng)馬上關(guān)閉，充分預(yù)熱后再緩慢操作。8、循環(huán)水泵事故處理（一）遇有下列情況之一者，應(yīng)迅速切換備用泵運行，立即停止原運行泵運行，必要時關(guān)閉原運行泵出、入口門，通知維修人員盡快修復(fù)。原則上，循環(huán)水泵的檢修不應(yīng)過夜： 泵或電機發(fā)生強烈振動。 運行泵泄漏。 電流超過額定值。 軸承冒煙或軸承溫度超過90。 電機冒煙。 冷卻供、回水管路內(nèi)無冷卻水時，應(yīng)緊急停爐，并立即停泵。（二）運行中，循環(huán)水泵發(fā)生下列故障之一者，應(yīng)立即切換備用泵運行并通知維修人員處理。其發(fā)生下列故障的原因和解決辦法如下： 輸送流量不足a 原因：1）出口管道閥門沒全開。2）過濾器堵塞。3）泵葉輪磨損太多。4）冷

22、卻水流量不足或泵冷卻腔堵塞。5）聯(lián)接螺栓松動。b 對應(yīng)解決辦法：1）全開出口管道閥門。2）打開過濾器排污閥，沖洗過濾器濾網(wǎng)，注意閥門全開時間不起過510秒。3）停泵后關(guān)閉泵出、入閥，通知維修人員檢查，更換磨損零件。4）如為冷卻腔堵塞，泵停后關(guān)閉出、入口門，通知維修人員處理；如為冷卻水量不足，聯(lián)系有關(guān)人員增加冷卻水流量，必要時緊急停爐、停泵。停爐后待自然冷卻至常溫后再啟動。5）停泵后，通知維修人員，擰緊螺栓，或更換墊圈。 泵出口壓力過高a 原因：出口閥沒全開b 解決辦法：全開出口閥。 軸承溫度過高a 原因：1）軸向力太大。2）潤滑油太多或太少，或油質(zhì)不合適。3）聯(lián)軸器間隙和同心度沒有按規(guī)定調(diào)好。

23、4）工作電壓太低。b 對應(yīng)解決辦法：1）a、清洗葉輪平衡孔。b、更換泵體機械密封環(huán)。均由維修人員處理。2）減少或增加潤滑油，或調(diào)換潤滑油。3）停泵后關(guān)閉泵出入口閥，由維修人員調(diào)節(jié)聯(lián)軸器間隙和同心度，使之與裝配圖上規(guī)定一致。4）聯(lián)系電氣人員調(diào)整電壓正常，同時聯(lián)系有關(guān)人員降低鍋爐蒸發(fā)量，必要時緊急停爐。 泵泄漏a 原因：泵轉(zhuǎn)子不平衡。b 解決辦法：停泵后，關(guān)閉出、入口門，通知維修人員處理，辦法如下：1）清洗轉(zhuǎn)子。2）重做轉(zhuǎn)子動平衡。 機械密封泄漏a、原因：1）軸套表面粗糙，起溝槽或劃痕。2）冷卻水不夠或冷卻腔堵塞。3）填料壓蓋，端蓋或密封墊沒有擰緊，選用的填料材料不對。4）泵運轉(zhuǎn)不平衡。5）泵裝置

24、不成一直線。6）軸向推力太大。7）潤滑油太多或太少，或油質(zhì)不合適。b、對應(yīng)解決辦法如下：1）更換新軸套。2）a、聯(lián)系有關(guān)人員增加冷卻水流量，必要時緊急停爐、停泵。b、清洗冷卻腔（由維修工處理，運行工配合）3）以上工作運行配合，由維修人員處理。5）檢查聯(lián)軸器校正，必要時要重新校正泵裝置，運行配合，維修處理。6）a、清洗葉輪平衡孔。b、更換泵體密封環(huán)。以上工作運行配合，維修人員處理。7）減少或增加潤滑油，或調(diào)換潤滑油。 泵運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)a 原因：1）泵內(nèi)部磨損太多。2）軸向推力太大。3）軸承損壞。b 對應(yīng)解決辦法：1）更換磨損零件。2）清洗葉輪平衡孔。3）更換泵體密封環(huán)。4）更換軸承。另外在鍋爐運行中

25、，如有一臺循環(huán)水泵有維修工作時，必須解聯(lián)鎖和切斷該泵電源。9、電氣系統(tǒng)故障（一）鍋爐廠用電中斷的現(xiàn)象 運行中的設(shè)備立即停止轉(zhuǎn)動，事故報警鳴叫；備用循環(huán)水泵應(yīng)在循環(huán)水流量低于500m3/h（各臺鍋爐不一樣，具體參考操作規(guī)程）時，5秒種后立即啟動投入運行。 循環(huán)水泵原工作泵電源表指示，電壓到零；備用泵電流電壓正常。 鍋爐入口煙溫迅速下降。 給水壓力、給水流量迅速下降后，應(yīng)迅速恢復(fù)。 汽包壓力、汽包水位、蒸汽流量迅速下降。 如為兩路電源全部斷電，則備用泵不再啟動。（二）廠用電中斷的處理 立即將跳閘設(shè)備開關(guān)斷開，但嚴禁斷開循環(huán)水泵開關(guān)。 運行值班人員應(yīng)立即關(guān)閉給水調(diào)節(jié)閥，待給水壓力很快恢復(fù)正常后再開啟。 關(guān)閉連排閥，停止排污、采樣