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1、·平時作業(yè)題目1、 現(xiàn)代工業(yè)習(xí)慣上如何將金屬分類? 金屬一般可以分為黑色金屬和有色金屬。黑色金屬是指鐵、錳、鉻三種金屬,它們的單質(zhì)為銀白色,而不是黑色。之所以稱它們黑色金屬是由于它們和它們的合常有灰黑色的氧化物。金表面有色金屬是指黑色金屬以外的金屬,其中除少數(shù)有顏色外(銅為紫紅色、金為黃色),大多數(shù)為銀白色,有色金屬有60多種,又可分為九大類:(1)重金屬:銅、鉛、鋅等。(2)輕金屬:鋁、鎂等。(3)輕稀有金屬:鋰、鈹?shù)取?4)難熔稀有金屬:鎢、鈦、釩等。(5)稀散金屬:鎵、鍺等。(6)稀土金屬:鈧、釔及鑭系元素等。(7)放射性金屬:鐳、錒等。(8)貴金屬:金、銀、鉑等。2、 目前冶
2、金方法大體可歸結(jié)為哪幾類?按研究領(lǐng)域分:提取冶金學(xué)和物理冶金學(xué),其中提取冶金學(xué)暗鎖冶煉金屬可分為有色冶金和鋼鐵冶金按冶金工藝過程不同分為:濕法冶金,火法冶金和電冶金.電冶金是利用提取金屬的方法。根據(jù)利用電能效應(yīng)的不同,電冶金又分為電熱冶金和電化冶金。有色金屬冶金一般是濕法冶金,粉末冶金,鋼鐵等黑色金屬一般是火法冶金3、 成礦作用可分為哪幾類?a內(nèi)生成礦作用 b.外生成礦作用 c.變質(zhì)成礦作用4、 礦石品位的基本概念。礦石中有用組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。大多數(shù)礦石是以其中金屬元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示,也有一起種的氧化物等質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示的。貴金屬的品味一般以g/t表示。5、 選礦的基本概念。 選礦是利用礦物的物理或
3、物理化學(xué)性質(zhì)的差異,借助各種選礦設(shè)備將礦石中的有用礦物和脈石礦物分離,并達(dá)到使有用礦物相對富集的過程。6、 燒結(jié)廠的主要任務(wù)。 燒結(jié)廠的主要任務(wù)是將粉狀鐵礦石(包括富粉礦、精礦粉等)和鋼鐵廠二次含鐵粉塵,通過燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)過程,加工成粒度符合高爐要求的人造富塊礦燒結(jié)礦。7、 現(xiàn)在大量采用的選煤方法是什么?根據(jù)密度不同進(jìn)行分選的重力選煤,包括跳汰選煤,重介質(zhì)選煤;按表面性質(zhì)不同的浮游選煤。8、 焦?fàn)t的大小是如何表示的?焦炭的生產(chǎn)工序是什么?焦?fàn)t的大小可以按照燃燒室的立火道數(shù)量的多少來劃分,一般大型焦?fàn)t的燃燒室有26-32個立火道,中小型焦?fàn)t僅為12-16個。焦炭的生產(chǎn)工序: 煉焦煤料的制備 煉焦生
4、產(chǎn) 焦炭處理 熄焦 涼焦 篩焦 貯焦 整粒9、 煉焦的三班操作是什么?焦?fàn)t的生產(chǎn)操作,即焦?fàn)t的三班生產(chǎn)。它包括裝煤、推焦、熄焦和篩焦四道主要工序10、 焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣的區(qū)別。 高爐煤氣是高爐生產(chǎn)的副產(chǎn)品,由于高爐使用焦炭生產(chǎn),co含量高,熱值高。焦?fàn)t煤氣是煤煉焦炭時的副產(chǎn)品,co含量稍低,熱值稍低,硫化物高。贊同11、 目前大中型高爐煉鐵的爐料結(jié)構(gòu)如何?高爐煉鐵的主要原料及產(chǎn)品是什么?焦炭在煉鐵過程中的作用。原料:1,鐵礦石;2,燃燒,3,鼓風(fēng)產(chǎn)品:鐵水,高爐煤氣,高爐渣作用、爐料的骨架作用:支撐爐內(nèi)料柱,提供爐料的透氣性;、提供冶煉能量:與氧氣燃燒放熱,占煉鐵總熱量的58%;、鐵礦石的還
5、原劑:碳和碳與氧反應(yīng)生成的CO;、對最初生成的鐵進(jìn)行滲碳,生鐵中含碳量為2.2-6.0%;、填充爐缸作用:活躍爐缸,提高爐缸的空間系數(shù),使高爐休風(fēng)后易恢復(fù)爐況。12、 對現(xiàn)代高爐煉鐵來說,熱風(fēng)爐的主要作用。對鼓風(fēng)進(jìn)行換熱,使溫度提高到1100至1300攝氏度1:高溫鼓風(fēng),增加鼓入高爐中空氣的溫度,可以減少焦炭的消耗,增加生鐵產(chǎn)量2:調(diào)濕鼓風(fēng),在鼓入高爐中的熱風(fēng)中添加較多量的水蒸氣用于分解吸熱3:氧氣富化古風(fēng):用于增加產(chǎn)量4:輔助燃料的噴入13、 一座日產(chǎn)1萬噸生鐵的高爐,其每天的物料衡算情況如何?1萬噸生鐵的高爐,每天需要消耗鐵礦石約 1.6×104t 噸、焦炭約 3000 t、煤粉
6、約 2000 t,產(chǎn)生爐渣 3000 t 左右,每天要將 1.5×107m3 左右的空氣由鼓風(fēng)機(jī)加壓至0.4 MPa 左右鼓入爐內(nèi),從爐頂放出約 1.9×107 m3 左右高爐煤氣14、 鋼與鐵的主要區(qū)別。純鐵的熔點(diǎn)是多少?鐵的含碳量2%4.3%,鋼的含碳量0.03%2%。純鐵的熔點(diǎn)是1535°C。15、 高爐內(nèi)型如何劃分。從下到上依次是:爐缸、爐腹、爐腰、爐身、爐喉16、 鐵的直接還原度與間接還原度。直接還原度:是指以直接還原方式得到的金屬鐵量與還原反應(yīng)得到的總鐵量之比Rd=通過直接還原反應(yīng)得到的鐵量/有直接間接和H2還原得到的鐵的總和間接還原:鐵的氧化物與CO
7、或H2O的過程稱為間接還原主要發(fā)生在高爐中上部的低溫區(qū)直接還原與直接還原的比較間接還原是以氣體為還原劑,是一個可逆反應(yīng),還原劑不能全部利用,需要有一定過量的還原劑。直接還原與間接還原相反,由于反應(yīng)生成物C0隨煤氣離開反應(yīng)面,而高爐內(nèi)存在大量焦炭,所以可以認(rèn)為直接還原反應(yīng)是不可逆反應(yīng),lmol碳就可以奪取鐵氧化物中1mol的氧原子,不需過量的還原劑。因此,從還原劑需要量角度看,直接還原比間接還原更能有利于降低焦比。間接還原大部分是放熱反應(yīng),而直接還原是大量吸熱的反應(yīng)。由于高爐內(nèi)熱量收入主要來源于碳素燃燒,所以從熱量的需要角度看,間接還原比直接還原更能有利于降低焦比。17、 鐵水預(yù)處理的主要任務(wù)。
8、鐵水進(jìn)入轉(zhuǎn)爐前為除去某些有害元素的處理過程,使其中硫、硅、磷含量降低到所要求范圍,以簡化煉鋼過程,提高鋼的質(zhì)量。18、 鐵水預(yù)脫磷的適宜條件是什么脫磷之前必須脫硅,脫硅是適應(yīng)鐵水脫磷的需要脫磷的最佳動力學(xué)、熱力學(xué)條件是:a降低反應(yīng)溫度,1300°C低溫有利于脫磷反應(yīng)進(jìn)行;b提高鋼水、爐渣的氧化性,有利于脫磷反應(yīng);c提高鋼中磷的活度和增加渣量,有利于脫磷反應(yīng)d適當(dāng)?shù)膲A度e對熔池進(jìn)行強(qiáng)力攪拌。19、 轉(zhuǎn)爐煉鋼的三大任務(wù)。a去除雜質(zhì)(S,P,O,N,H和夾雜物) b.調(diào)整鋼液成分 c.調(diào)整溫度20、 供氧槍位和供氧強(qiáng)度的基本概念。供氧槍位:氧槍噴頭至平靜熔池液面的距離。供氧強(qiáng)度:單位時間內(nèi)
9、每噸金屬耗氧量。21、 目前廢鋼預(yù)熱的主要方法是什么?1)連續(xù)電弧爐2)雙殼電爐3)豎式電爐22、 轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的五大操作制度。裝入制度:就是確定轉(zhuǎn)爐合理的裝入量,合理的鋼水廢鋼比例供氧制度:是央企六股最合理的供給熔池,創(chuàng)造良好的物理化學(xué)反應(yīng)條件造渣制度:確定合理的造渣方法,渣料種類等工藝的制度溫度制度:為了保證合格的出鋼溫度終點(diǎn)控制:重點(diǎn)控制主要指重點(diǎn)溫度和成分的控制出鋼合金化:為了使鋼的性能達(dá)到要求而向鋼水中加入一種或是集中合金元素23、 精煉的基本任務(wù)。1)鋼水成分和溫度的均勻化2)精確控制鋼水成分和溫度3)脫氧脫硫脫磷脫碳4)去除鋼中氣體(氮?dú)洌?)去除夾雜物及夾雜物形態(tài)控制24、
10、RH、LF和VD的精煉特點(diǎn)是什么?LF:ladle furnace 作用:用電弧加熱,包底吹氬攪拌RH:RuhrstahlHeraeus 作用:鋼水脫氫,防止剛中白點(diǎn)RH的精煉特點(diǎn):1)反應(yīng)速度快。 2)反應(yīng)效率高。 3)可進(jìn)行吹氧脫碳和二次燃燒熱補(bǔ)償,減少精煉過程的溫降的精煉特點(diǎn):1)加熱與控溫 2)采用白渣精煉工藝。的精煉特點(diǎn):此方法適合生產(chǎn)超低碳不銹鋼,達(dá)到保鉻去碳的目的,可與轉(zhuǎn)爐配合使用。它的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了低碳不銹鋼冶煉的必要的熱力學(xué)和動力學(xué)的條件-高溫、真空、攪拌。25、 大方坯和小方坯的規(guī)格范圍。通常將160mm×160mm的方坯稱為小方坯,將240mm×240m
11、m的稱為大方坯還有一個版本稱70mmx70mm 200mm× 200mm的方坯為小方坯, 200mm× 200mm 450mm×450mm的稱為大方坯26、 耐火材料的基本概念。耐火度不低于1580的無機(jī)非金屬材料,它包括天然礦石和按照一定的目的要求經(jīng)一定的工藝制成的各種產(chǎn)品,具有一定的高溫力學(xué)性能,良好的體積穩(wěn)定性,是各種設(shè)備必須的材料。ISO定義:耐火材料是耐火度至少為1500 的非金屬材料或制品(但不排除含有一定比例的金屬)27、 連鑄的主要任務(wù)連鑄的任務(wù)是將鋼水澆鑄成一定斷面的連鑄坯小方坯與大方坯的規(guī)格范圍是什么?28、 金屬的成型方法。 鑄造:組早是將液態(tài)金屬注入鑄模中使之凝固成一定形狀和尺寸的固態(tài)金屬灰金屬錠切削加工:切削加工包括車,銑,刨,磨,鉆,拉等機(jī)械加工方法,它可將固態(tài)金屬材料進(jìn)一步加工成各種形狀和尺寸的金屬制品。焊接:焊接是將板帶鋼材進(jìn)一步焊接成一定形狀的鋼材和制品金屬壓力加工:金屬壓力加工是對固態(tài)金屬施加一定的外力使其發(fā)生塑性變形,從而獲得所要求的形狀和尺寸的金屬材料和制品29、 現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的特
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