1、一疊螺技術說明二MYEPJ1500型一體化溶解加藥裝置技術說明三售后服務承諾書疊螺技術說明1MTEP402疊螺式污泥脫水機流程圖向來東城中東II41:B*iII2設備尺寸圖一體化加藥機疊螺3033、設備參數3.1選定機型：MYEP-402機型MYEP-402處理量絕干泥300kg/h用電量4.5kw/h沖洗用水量160L/h高分子絮凝劑添加率對DS0.20.6%維持管理頻度5分鐘/天供水水壓0.10.2MPa凈重4500kg運行重量7000kg3.2序號名稱項目型號規(guī)格/尺寸材質(或電機功率)數量品牌1污泥脫水機游動環(huán)片外直徑400mmSUS304350片螺旋軸長度2600mmSUS3042根

2、污泥脫水機尺寸L4100mmxW2300mmxH1800mm污泥脫水機驅動電機3kw2臺P污泥脫水機攪拌電機1.5kw1臺污泥脫水機變速箱固定外厚度3.0mm有效脫水面積長度2.4m游動環(huán)厚度3.0mm絮凝混合槽1200mmx1200mmx1400mmSUS3041個攪拌器SUS304攪拌器電機電機支撐架SUS304r所有與物料接觸部件SUS304整機重量4500KG運仃一7000KG噴淋用水量0-160L/h總處理能力物料濃度1%寸，每天12小時的出泥量21噸(300kg/h/DS),且設備的每分鐘轉速應小于3轉。2全自動加藥裝置泡藥機箱體2130mm(L)X1070mm(B)X1710m(

3、H)SUS3041攪儲SUS304攪拌器用電機WB120-48-0.750.75x33溶藥能力1500L/h運仃一3.2噸3配電箱及PLC自控部分r變頻器電氣元件電動控制閥J210G95液位控制器UDK-201/G電極3043.3項目規(guī)格尺寸L5000XW188cxH2560(mm)總功率4.5kw供電功率36380V/50Hz制控16220V/50Hz脫水主體規(guī)格X長度數量材質400X3150(mm)2濃縮部：SUS304脫水部：SUS304動環(huán)厚度2.3mm工量350片/組材質SUS304定劃、厚度2.3mm數量360片/組材質SUS304型號GSAF97-YVP1.5-4P-262.22

4、-M4-A-D90-1800-XII|X動由木口1規(guī)格防護等級（IP55）功率1.5kWX2尺寸L1200XW120cxH1400(mm)絮凝混合槽容量約2000L材質SUS304GSAF67-YVP1.5-4P-54.70-M5-()絮凝混合槽軍萬45-270攪拌機電機規(guī)格防護等級（IP55）功率1.5kW型號ASCO電磁閥尺寸20A材質BC型號PS-3S液位開關材質主體：樹脂電極：SUS304操作盤-d尺寸W600XH860XD250mm3.4污泥濃縮脫水一體機運行參數。單機處理能力:280kgDS320kgDS/h。泥餅含水率：78%-85%。固相回收率：95%。運行方式：自動控制，也可

5、手動控制。固定環(huán)壽命：8年。游動環(huán)壽命：5年。螺旋軸壽命：11年。螺旋軸的轉速變頻可調，范圍為1.03.2轉/min4、工作原理及主要結構疊螺污泥脫水機由疊螺體、驅動裝置、濾液槽、混合系統(tǒng)、架體等組成。疊螺污泥脫水機工作時，通過污泥泵將污泥提升至混合槽后，此時，加藥泵也定量地對混合槽輸送藥液，攪拌電機帶動整個攪拌系統(tǒng)將污泥與藥液進行充分混合，從而產生絮凝研花，當液位達到液位傳感器上位時，此時液位傳感器得到信號，使得疊螺主體電機工作，從而開始壓濾流入至疊螺主體內污泥，在螺旋軸的作用下，將污泥一步一步提升至污泥出口，濾液則從固定環(huán)和游動環(huán)之間的間隙中流出來。疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理，通過

6、螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設備。4.1 疊螺機主體疊螺體由固定環(huán)、游動環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動環(huán)，固定環(huán)和游動環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動環(huán)中間，并且游動環(huán)空套于螺旋軸上。主體是由多重固定環(huán)和游動環(huán)構成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成，以獨特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。污泥在濃縮部經過重力濃縮后，被運輸到脫水

7、部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下產生極大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。4.2 螺旋軸4.3 環(huán)片4.4 驅動裝置驅動裝置為設備的動力源，驅動裝置的性能將直接影響整機的性能，為此，我公司選用性能優(yōu)越的有知名度公司電機，電機防護等級為IP55,絕緣等級為F級。電機符合IEC標準，電源為380VAC/3PH/50Hz。并采用變頻啟動和調速方式，以適合不同的應用工況，避免負載的沖擊。錯誤！未找到引用源。錯誤！未找到引用源。4.5 濾液槽濾液槽由板件焊接而成，用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液，濾液槽四周通過螺釘與架體進行聯(lián)接，并且在濾液槽的側面設有法蘭，以便與

8、外部設備進行聯(lián)接。4.6 混合系統(tǒng)混合系統(tǒng)主要用于將污泥與藥劑進行充分混合，以形成磯花進行入到疊螺主體進行壓榨脫水。在混合槽設有進泥口、溢流口、加藥口和放空口，并設有液位調節(jié)裝置，從而可以調節(jié)污泥的進給量。4.7 架體架體由槽鋼焊接而成，整體焊接效果好，剛性好，在架體上設有起吊裝置，使得整機運輸，起吊十分方便。5、設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄Q/321003XFA962010MYEP型疊螺污泥脫水機JB2932-86水處理設備制造技術條件JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技術條件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術條件JB/ZQ4000.5-86鑄件通用技術條件JB/ZQ

9、4000.7-86鍛件通用技術條件JB/T5000.5-98有色金屬鑄件通用技術條件JB/ZQ4000.9-86裝配技術條件JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術條件JB/ZQ4286-86包裝技術通用技術條件GB1220不銹鋼棒GB6414鑄件尺寸公差GB3797-89裝有電子器件電控箱技術條件GB4720-84低壓電器電控箱GB/T4942.2-93低壓電器外殼防護等級GB8923-85涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB4879-99防銹包裝YJ010拋丸噴砂技術條件及檢驗方法JB/ZQ4000.1-86產品檢驗通用技術要求適用于本產品的“產品出廠前的檢驗規(guī)則和方法”適用于本產品的“

10、產品安裝手冊”及“產品安裝檢驗規(guī)則和方法”適用于本產品的“產品型式試驗規(guī)則”“產品的試驗方法”6、設備的處理1、不銹鋼件進行酸洗鈍化。2、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防銹處理。3、運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按原涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。7、供貨范圍整機供貨：包括疊螺體、驅動裝置、濾液槽、混合系統(tǒng)、架體、沖洗裝置、進泥裝置、電控箱系統(tǒng).8、主要部件材質及關鍵件型號序號名稱材質品牌或制造商1固定環(huán)304不銹鋼2游動環(huán)304不銹鋼3螺旋軸304不銹鋼4濾液槽304不銹鋼5混合槽304不銹鋼6攪拌軸及漿葉304不銹鋼7電機支撐座304不銹鋼8進泥管304不銹鋼9

11、支撐板304不銹鋼10沖洗系統(tǒng)304不銹鋼11疊螺體減速機成品12攪拌軸減速機成品13疊螺體電機成品14攪拌軸電機成品15液位開關PS-3S16電磁閥黃銅17疊螺電機變頻器成品18攪拌電機變頻器成品二MYEPJ160型一體化溶解加藥裝置技術說明一、主要技術參數 投粉量：210kg/h 制備能力：1500L/h 進水管管徑：DN32 溶液出口管徑：2XDN32 溢流排空管徑：DN40 整機功率：2.45kw二、工作原理及總體結構 、工作原理粉狀固相絮凝劑通過一個特制螺旋在額定轉速下按進水流量準確可靠地按比例投加，送入混合器中，可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。溶液箱分為三段，第一段為預制溶解

12、部分，后兩段為熟化老化部分，溶液最后進入貯藥箱內，經計量泵即可投加。2、總體結構本機主要由：料斗、定量干粉投加器、給水系統(tǒng)、支架、攪拌機與溶液箱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、計量泵、扶梯組成。料斗由鋼板焊接而成，根據用戶要求，斗的大小有幾種規(guī)格與之配套，以適應不同用戶的需要。干粉投料器：投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進水系統(tǒng)的混合器內，此螺旋由無級變速機拖動蝸輪減速器驅動，進料速度由變速機上的手輪來調節(jié)，一個36W的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用。進水系統(tǒng)是指壓力水進入混合器內的系統(tǒng)流程，它包括以下部分：a、電接點壓力表：表盤上顯示進水管內壓力，供水水壓超出設定壓力值

13、時，信號反饋給電控系統(tǒng)，表明水壓不足或水壓過大，從而控制進料器停機并報警。b、電磁閥：受箱內液位控制，當達到高液位時停止供水，當達到低液位時，重新開啟進水。c、流量計，控制進水流量。d、混合器固定在支架上，同時接受水和聚合物，并進行充分混合，使水流與干粉達到最佳混合效果。支架由角鋼制成，固定于溶液箱蓋板上，用來支撐定量投加器及進水系統(tǒng)。攪拌機與溶液系統(tǒng)。溶液箱分成三個小室和一個貯藥室，三個小室內設有特制的攪拌機進行溶解攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。第一個室為預制部分，后兩段進一步攪拌。貯藥室內設有四個液位傳感器，控制進料與進水。電控系統(tǒng)控制箱置于箱體支架上，箱上各運轉設備

14、及加熱件均設有“自動”與“手動”檔，可人工控制和自動控制。并設有PLC接口。計量泵安裝于溶解箱旁的基礎上，調節(jié)計量泵的加藥行程，即可方便地調整加藥量的大小，計量泵的出口接至預留的加藥點即可投入使用。扶梯置于主機旁邊，主要供投加干粉或巡視用。三、主要零部件材質 料斗：304不銹鋼 支架：304不銹鋼 溶液箱：玻璃鋼 扶梯：Q235A碳鋼 緊固件：不銹鋼四、供貨范圍整機供貨：包括料斗、干粉投加器、給水系統(tǒng)，攪拌機與溶液箱系統(tǒng)、計量泵、緊固件，電控箱三售后服務承諾書*環(huán)保有限公司擁有一套先進、完善的售后服務管理機構，對售后服務尤其注重。選擇鼎昊您將享受以下服務保證：1、專業(yè)的售后服務隊伍，揚州*環(huán)保

15、有限公司可以提供就近和快速的設備維修服務。若涉及設備故障方面的問題，我公司承諾售后服務3小時內響應，36小時內專業(yè)人員到現場，并常備易損備件48小時也同時到位；2、分布廣泛的售后服務團隊，揚州*環(huán)保公司在北京、關B州、福州、西安等地設有辦事處，可及時快速的了解客戶的難題，迅速解決；3、快捷、高質量的設備加工，我們擁有經驗豐富的設備加工隊伍，有二十余年設備加工的技術和經驗；4、我們將嚴格按貴公司的要求以及相關標準的要求，精心組織，高質量地完成機械設備的加工制造，并對外購配件嚴格把好采購質量關；5、注重生產線操作工的理論知識和操作技能培訓，定期舉行制造車間技能培訓、考試和評比；6、設備到場后，派出專業(yè)工程師及安裝隊員配合業(yè)主參加生產線調試；7、嚴格遵循國家現行規(guī)范標準，專業(yè)設計、制造、安裝、調試、保修和售后服務。重合同，守