1、 11.1 11.1 裝配圖的功用和內(nèi)容裝配圖的功用和內(nèi)容 11.2 11.2 裝配圖的畫(huà)法規(guī)定裝配圖的畫(huà)法規(guī)定 11.3 11.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注 11.4 11.4 裝配圖的零部件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖的零部件序號(hào)和明細(xì)欄 11.6 11.6 畫(huà)裝配圖的方法和步驟畫(huà)裝配圖的方法和步驟 11.7 11.7 常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu) 11.5 11.5 裝配圖視圖的選擇裝配圖視圖的選擇11.8 11.8 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖 本章小結(jié)本章小結(jié)結(jié)束放映結(jié)束放映14.1 14.1 裝配圖的功用和內(nèi)容裝配圖的功用和內(nèi)容例：球閥是控制例：球閥是控制液體流量的一種液體流

2、量的一種開(kāi)關(guān)裝置。開(kāi)關(guān)裝置。 裝配圖是用來(lái)表達(dá)機(jī)器或裝配圖是用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。部件的圖樣。密封圈密封圈3閥芯閥芯4調(diào)整墊調(diào)整墊5螺母螺母7螺柱螺柱6閥桿閥桿12扳手扳手13填料壓填料壓緊蓋緊蓋11閥體閥體1閥蓋閥蓋2填料墊填料墊8填料填料9、10球閥裝配體分解圖球閥裝配體分解圖密封圈密封圈3閥芯閥芯4調(diào)整墊調(diào)整墊5螺母螺母7螺柱螺柱6閥桿閥桿12扳手扳手13填料壓填料壓緊蓋緊蓋11閥體閥體1閥蓋閥蓋2填料墊填料墊8 轉(zhuǎn)動(dòng)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)扳手1313，閥桿，閥桿1212通過(guò)嵌入閥芯槽通過(guò)嵌入閥芯槽內(nèi)的扁榫轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯內(nèi)的扁榫轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯4 4，使流體通過(guò)或截?cái)唷?，使流體通過(guò)或截?cái)唷?裝配圖的功用：裝配圖

3、的功用： 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容: :(1) (1) 一組視圖。一組視圖。(2) (2) 必要的尺寸。必要的尺寸。(3) (3) 技術(shù)要求。技術(shù)要求。(4) (4) 標(biāo)題欄、零部件序號(hào)和明細(xì)欄。標(biāo)題欄、零部件序號(hào)和明細(xì)欄。裝配圖裝配圖 裝配圖是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、裝配圖是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修機(jī)器的重要技術(shù)文件。安裝及維修機(jī)器的重要技術(shù)文件。 裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各組成部分的相對(duì)位置及裝配關(guān)系的圖樣各組成部分的相對(duì)位置及裝配關(guān)系的圖樣。14.2 14.2 裝配圖的裝配圖的畫(huà)法規(guī)定畫(huà)法規(guī)定 第十一章圖樣的畫(huà)法中

4、介紹的視第十一章圖樣的畫(huà)法中介紹的視圖、剖視圖和斷面圖等有關(guān)機(jī)件的表達(dá)圖、剖視圖和斷面圖等有關(guān)機(jī)件的表達(dá)方法，都適用于裝配圖。方法，都適用于裝配圖。一、一般表達(dá)方法一、一般表達(dá)方法裝配圖裝配圖二、二、規(guī)定畫(huà)法（三條）規(guī)定畫(huà)法（三條） 相鄰零件的畫(huà)法相鄰零件的畫(huà)法 接觸表面和配合表面只畫(huà)一條線；接觸表面和配合表面只畫(huà)一條線； 不接觸表面和非配合表面畫(huà)兩條線。不接觸表面和非配合表面畫(huà)兩條線。兩面不接觸兩面不接觸兩面配合兩面配合兩面接觸兩面接觸 剖面線的畫(huà)法剖面線的畫(huà)法 兩個(gè)兩個(gè)( (或兩個(gè)以上或兩個(gè)以上) )零件鄰接時(shí)，零件鄰接時(shí)，剖面線的傾剖面線的傾 斜方向應(yīng)相反或間隔不同斜方向應(yīng)相反或間隔不同

5、。但同一零件在各。但同一零件在各 視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。 標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫(huà)。按不剖畫(huà)。兩零件剖面兩零件剖面線方向相反線方向相反螺栓、螺母和墊圈不剖螺栓、螺母和墊圈不剖軸不剖軸不剖 沿軸承蓋與軸沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切，承座的結(jié)合面剖切，拆去上面部分，以拆去上面部分，以表達(dá)軸襯與軸承座表達(dá)軸襯與軸承座孔的裝配情況。孔的裝配情況。三、特殊畫(huà)法三、特殊畫(huà)法 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。 沿零件結(jié)合面剖切的畫(huà)法沿零

6、件結(jié)合面剖切的畫(huà)法滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承 沿軸承蓋與軸承沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的畫(huà)座的結(jié)合面剖切的畫(huà)法，俯視圖表達(dá)了軸法，俯視圖表達(dá)了軸襯與軸承座孔的裝配襯與軸承座孔的裝配情況。情況。沿結(jié)合面剖切的畫(huà)法沿結(jié)合面剖切的畫(huà)法 假想畫(huà)法假想畫(huà)法 與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫(huà)線表示。畫(huà)線表示。運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置輪廓線限位置輪廓線畫(huà)雙點(diǎn)畫(huà)線。畫(huà)雙點(diǎn)畫(huà)線。滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫(huà)法簡(jiǎn)化畫(huà)法墊圈厚度夸大畫(huà)出墊圈厚度夸大畫(huà)出 簡(jiǎn)化畫(huà)法簡(jiǎn)化畫(huà)法 夸大畫(huà)法夸大畫(huà)法 零件的工藝結(jié)構(gòu)

7、，如零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等可倒角、圓角、退刀槽等可不畫(huà)。不畫(huà)。 薄墊片的厚度、小薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫(huà)出。間隙等可適當(dāng)夸大畫(huà)出。圓角不畫(huà)圓角不畫(huà) 滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法。等可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法。倒角、退倒角、退刀槽不畫(huà)刀槽不畫(huà)5 .拆卸畫(huà)法拆卸畫(huà)法 已經(jīng)表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)已經(jīng)表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu), 可以拆下這些零件畫(huà)可以拆下這些零件畫(huà)其他視圖。其他視圖。 在視圖的上方寫(xiě)上拆下在視圖的上方寫(xiě)上拆下xx件。件。1.1.性能（規(guī)格）尺寸性能（規(guī)格）尺寸2.2.裝配尺寸裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其

8、性能的重要零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對(duì)位置尺寸。相對(duì)位置尺寸。裝配圖裝配圖例如：例如：球閥通孔的直徑球閥通孔的直徑 2020，與液體流量有關(guān)與液體流量有關(guān)。3.3.安裝尺寸安裝尺寸4.4.外形尺寸外形尺寸將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。部件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。部件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。例如：例如：球閥兩側(cè)管接頭尺寸球閥兩側(cè)管接頭尺寸M36M362 2。例如：例如：球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸 50 50 。H11h1114.3 14.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注1. 1. 零部件編號(hào)零部件編號(hào)

9、 編號(hào)方法編號(hào)方法7756 7567567567 畫(huà)黑點(diǎn)畫(huà)黑點(diǎn) 畫(huà)指引線畫(huà)指引線 橫線或圓橫線或圓細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線 數(shù)字?jǐn)?shù)字(5(5或或7 7號(hào)字號(hào)字) )(8mm長(zhǎng)長(zhǎng))螺紋緊固件的編號(hào)形式螺紋緊固件的編號(hào)形式14.4 14.4 裝配圖的零部件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖的零部件序號(hào)和明細(xì)欄 相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào)相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào), , 其數(shù)量其數(shù)量 填在明細(xì)欄內(nèi)。填在明細(xì)欄內(nèi)。 指引線不能相交指引線不能相交, , 在通過(guò)剖面線的區(qū)在通過(guò)剖面線的區(qū) 域時(shí)不能與剖面線平行。域時(shí)不能與剖面線平行。 零部件編號(hào)應(yīng)按零部件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樂(lè)较蝽?序編號(hào)，全圖按序編號(hào)，全圖按水平水

10、平方向或方向或垂直方向垂直方向整整 齊排列。齊排列。 先畫(huà)出需要編號(hào)零先畫(huà)出需要編號(hào)零件的指引線和橫線，檢件的指引線和橫線，檢查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)，查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)，再統(tǒng)一填寫(xiě)序號(hào)。再統(tǒng)一填寫(xiě)序號(hào)。1234562.2.明細(xì)欄明細(xì)欄 明細(xì)欄是部件全部零部件的詳細(xì)目錄明細(xì)欄是部件全部零部件的詳細(xì)目錄, ,表表中填有中填有零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、附注零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。及標(biāo)準(zhǔn)。 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫(xiě)一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫(xiě) 。注注 意意附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào) 零件名稱零件名稱數(shù)量

11、數(shù)量 材料材料12標(biāo)標(biāo) 題題 欄欄明細(xì)欄中的零部件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的明細(xì)欄中的零部件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫(xiě)，零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫(xiě)，因此，因此，應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。19 20附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào) 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 材料材料一、視圖選擇的要求一、視圖選擇的要求 完全完全 部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系 及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。 清楚清楚 讀圖時(shí)清楚易懂。讀圖時(shí)清楚易懂。二、視圖選擇的步驟和方法二、視圖選擇的步驟和方法 部件分析部件分析工作原理工作原理結(jié)結(jié)

12、構(gòu)構(gòu)配合關(guān)系配合關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對(duì)位置關(guān)系相對(duì)位置關(guān)系 正確正確 視圖、剖視、規(guī)定畫(huà)法、及裝配關(guān)系視圖、剖視、規(guī)定畫(huà)法、及裝配關(guān)系 等的表示方法正確，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。等的表示方法正確，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。 14.5 14.5 裝配圖視圖的選擇裝配圖視圖的選擇 滑動(dòng)軸承是用來(lái)支撐軸及軸上零件的一種裝置?；瑒?dòng)軸承是用來(lái)支撐軸及軸上零件的一種裝置。軸的兩端分別裝入滑動(dòng)軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，以傳遞軸的兩端分別裝入滑動(dòng)軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，以傳遞扭矩。扭矩。 工作原理：工作原理：例：如圖所示的滑動(dòng)軸承例：如圖所示的滑動(dòng)軸承上軸襯上軸襯3螺柱螺柱7軸承座軸承座1軸承蓋軸承蓋4銷套銷套5墊圈墊圈6螺母螺母8

13、結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)分析下軸襯下軸襯2 裝配關(guān)系裝配關(guān)系 軸承座上的凹軸承座上的凹槽與軸承蓋下的凸槽與軸承蓋下的凸起配合定位。起配合定位。 軸承座與軸承蓋軸承座與軸承蓋 軸襯與軸承座孔軸襯與軸承座孔軸襯兩端凸緣軸襯兩端凸緣定位。定位。軸襯外表面配軸襯外表面配合及銷套定位。合及銷套定位。 軸承座軸承座1下軸襯下軸襯2銷套銷套5墊圈墊圈6螺母螺母8軸承蓋軸承蓋4上軸襯上軸襯3螺柱螺柱7 聯(lián)接固定關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系各零件的相對(duì)位置關(guān)系如圖所示。各零件的相對(duì)位置關(guān)系如圖所示。軸承座與軸承蓋用螺柱、螺母、墊圈聯(lián)接固定。軸承座與軸承蓋用螺柱、螺母、墊圈聯(lián)接固定。軸向：軸向：徑向：徑向： 選擇主視圖選擇主視圖選擇原則

14、：選擇原則： 選擇其他視圖選擇其他視圖表達(dá)主視圖沒(méi)能表達(dá)的內(nèi)容。表達(dá)主視圖沒(méi)能表達(dá)的內(nèi)容。主視圖主視圖 符合部件的符合部件的工作狀態(tài)工作狀態(tài)。 能清楚表達(dá)部件的能清楚表達(dá)部件的 工作原理、主要的工作原理、主要的 裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu) 特征。特征?；瑒?dòng)軸承滑動(dòng)軸承 方案比較方案比較 可多考慮幾種可多考慮幾種表達(dá)方案，比較后表達(dá)方案，比較后確定最佳方案。確定最佳方案。 為了清楚表達(dá)為了清楚表達(dá)滑動(dòng)軸承的外形特滑動(dòng)軸承的外形特征及軸襯與其座孔征及軸襯與其座孔的裝配情況，選擇的裝配情況，選擇沿軸承蓋與軸承座沿軸承蓋與軸承座結(jié)合面半剖的結(jié)合面半剖的俯視俯視圖圖表達(dá)。表達(dá)。 軸襯與軸承孔軸襯與

15、軸承孔的裝配關(guān)系及工作的裝配關(guān)系及工作原理原理，需選擇需選擇全剖全剖的左視圖的左視圖表達(dá)表達(dá)?；瑒?dòng)軸承滑動(dòng)軸承俯視圖俯視圖左視圖左視圖14.6 14.6 畫(huà)裝配圖的方法和步驟畫(huà)裝配圖的方法和步驟 在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上，按下列步驟畫(huà)圖?；A(chǔ)上，按下列步驟畫(huà)圖。 以滑動(dòng)軸承為例。以滑動(dòng)軸承為例。 根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量, , 確定畫(huà)圖確定畫(huà)圖的比例、圖幅大小，畫(huà)出圖框，留出標(biāo)題欄的比例、圖幅大小，畫(huà)出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。和明細(xì)欄的位置。 確定圖幅確定圖幅 畫(huà)各視圖的主要基線。并在各視圖之間留畫(huà)各視圖的主要基線。并在

16、各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。2. 2. 布布置置視視圖圖軸承座軸承座（被其它零件擋住的線可不畫(huà)）（被其它零件擋住的線可不畫(huà)）3. 3. 畫(huà)畫(huà)主主要要裝裝配配線線軸承座軸承座3. 3. 畫(huà)畫(huà)主主要要裝裝配配線線下軸襯下軸襯軸承座軸承座3. 3. 畫(huà)畫(huà)主主要要裝裝配配線線下軸襯下軸襯 上軸襯上軸襯軸承蓋軸承蓋軸承座軸承座3. 3. 畫(huà)畫(huà)主主要要裝裝配配線線下軸襯下軸襯 上軸襯上軸襯畫(huà)銷套、螺柱聯(lián)接等。畫(huà)銷套、螺柱聯(lián)接等。 畫(huà)畫(huà)其其它它裝裝配配線線及及細(xì)細(xì)部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu) 檢查無(wú)誤后加深圖線，畫(huà)剖面線，標(biāo)尺寸，對(duì)零檢查無(wú)誤后加深圖線，畫(huà)剖面線，標(biāo)尺寸，對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，填寫(xiě)明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等，完件進(jìn)行編號(hào)，填寫(xiě)明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等，完成裝配圖。成裝配圖。 完完成成裝裝配配圖圖一、掌握裝配圖的規(guī)定畫(huà)法、特殊畫(huà)法。一、掌握裝配圖的規(guī)定畫(huà)法、特殊畫(huà)法。二、畫(huà)裝配圖首先選好主視圖，確定較好的二、畫(huà)裝配圖首先選好主視圖，確定較好的 視圖表達(dá)方案，把部件的工作原理、裝配視圖表達(dá)方案，把部件的工作原理、裝配 關(guān)系、零件之間的連接固定方式和重要零關(guān)系、零件之間的連接固定方式和重要零 件的主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。件的主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。三、根據(jù)尺寸的作用，弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注哪幾三、根據(jù)尺寸的作用，弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)